鋁氧化作業(yè)指導(dǎo)書

1、鋁氧化作業(yè)指導(dǎo)書第一條 范圍 適用于鋁和鋁合金的化學(xué)氧化、導(dǎo)電氧化、氧化的前期處理、氧化的后期處理以及氧化液的配方和調(diào)制。第二條 化學(xué)氧化 ( Ct O GB/T13911-2008)一、化學(xué)氧化的前期處理二、除油A、有機(jī)溶劑除油溶液配方：酒精 汽油設(shè) 備：塑料槽B、化學(xué)除油溶液配方：氫氧化鈉 NaOH 工業(yè)級(jí) 20 25g/L碳酸鈉Na2CO3工業(yè)級(jí) 2030g/L磷酸鈉Na3PO4工業(yè)級(jí) 20 30g/L硅酸鈉Na2SiO3工業(yè)級(jí) 35g/L設(shè)備：鋼鐵槽工藝規(guī)范：溫度 70 80時(shí)間：油污除凈為止三 熱水清洗設(shè) 備：鋼鐵槽工藝規(guī)范：溫度 60 70四、流動(dòng)冷水清洗設(shè) 備：鋼鐵槽或塑料槽五、

2、化學(xué)氧化 適用于各種鋁及鋁合金，氧化膜為無色到帶紅綠的淺藍(lán)色，膜層致密，抗蝕性能較高，氧化后零件尺寸不改變。1、溶液配方：磷酸 H3PO4 工業(yè)級(jí) 50 60ml/L鉻酐 CrO3 工業(yè)級(jí) 2025g/L氟化氫氨 NH4HF2 工業(yè)級(jí) 3L硼酸 H3BO3 工業(yè)級(jí) 1 L磷酸氫二銨 (HN)2HPO4 工業(yè)級(jí) 2 L設(shè) 備：塑料槽工藝規(guī)范 ：溫度 室溫， 時(shí)間 10 15min2、氧化后處理A、流動(dòng)冷水清洗B、封閉處理配方： 重鉻酸鉀 K2Cr2O7 工業(yè)級(jí) 4055g/L PN：溫度： 9095 時(shí)間： 20 25minC、熱水清洗：溫度 70 80D、烘干設(shè)備：烘箱六、氧化液的配制 將所需

3、化工原料（除磷酸外） ，分別用少量水溶解（硼酸與磷酸氫二氨需加熱溶解）后加入槽中，然后加水至工作液面，攪拌均勻，分 析、調(diào)整，試氧化合格后投入生產(chǎn)。第三條 鋁和鋁合金導(dǎo)電氧化氧化膜顏色為彩虹色，膜厚約 4m，導(dǎo)電性能良好。主要用于 要求一定的導(dǎo)電性能的鋁合金零件。一、溶液配方：鉻酐 CrO3 工業(yè)級(jí) 4g/L氟化鈉 NaF 工業(yè)級(jí) 1g/L鐵氰化鉀 K3Fe（CN）6 工業(yè)級(jí) L二、導(dǎo)電氧化液的配制 分別將所需的鉻酐、氟化鈉、鐵氰化鉀在不同的容器中用水溶解，再將各溶液過濾到工作槽中， 然后用水稀釋至所需容積。 分析、調(diào)整、試氧化合格后投入生產(chǎn)三、導(dǎo)電氧化過程1、除油A、有機(jī)溶劑除油方法一：材料：汽油設(shè)備：塑料槽工藝規(guī)范：浸洗、涼干方法二：材料： 819 金屬洗凈劑 35份，自來水 9597份設(shè)備：鋼鐵槽工藝規(guī)范：溫度 45 55 浸池、擦洗B、化學(xué)除油配方：磷酸鈉 （Na3PO4 工業(yè)級(jí) 3040g/L）硅酸鈉 （Na2SiO3 工業(yè)級(jí) 10 15g/L）設(shè)備：鋼鐵工藝規(guī)范：溫度 60 80 時(shí)間 1 5min2、熱水清洗設(shè)備：鋼鐵槽工藝規(guī)范：溫度 60 80，時(shí)間 洗