創(chuàng)優(yōu)方案范本

1、xxx 工程控制中心創(chuàng)優(yōu)方案 一 . 工程概況 工程建設(shè)概況 XXX項(xiàng)目位于，建筑面積為31924川，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié) 構(gòu)，地下一層；地上三十三層，室內(nèi)外高差為，地下一層層高為，地上層高 3m建筑高度為。地下一層使用功能為停車(chē)場(chǎng)及設(shè)備用房，地上為住宅；本工 程為?；娱_(kāi)挖深度為。采用鋼板樁加錨桿進(jìn)行基坑支護(hù)。 建設(shè)單位： XXX 設(shè)計(jì)單位 :XXX 監(jiān)理單位： XXX 施工單位：黑龍江東輝建筑工程有限公司 工程建筑概況 本工程設(shè)計(jì)使用年限 100年, 防火設(shè)計(jì)建筑類(lèi)別為一類(lèi)，建筑耐火等級(jí)一 級(jí)，建筑總高度。士相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高，建筑層高：地下室 -3-1層，地上 5層，611層，12層，13

2、層以上。開(kāi)工日期：2008年9月28日，竣工日期： 2010 年 9 月 27 日。 1）地下室外墻及底板均采用防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)S8,地下 室底板下mm厚聚氨酯防水涂膜，mm厚自粘防水卷材。外墻外側(cè)mm厚聚氨酯防水 涂膜，伽厚自粘防水卷材，50 m厚擠塑苯板保溫，240 m厚實(shí)心磚保護(hù)墻，外 抹20 m厚1： 2水泥防水砂漿防潮層。地下室底板上及內(nèi)墻采用水泥基滲透型 結(jié)晶防水材料。 2）本工程窗采用平開(kāi)三層中空玻璃塑鋼窗 3）外墻采用干掛淺灰色花崗巖裝飾。 4）屋面保溫采用擠塑聚苯乙烯板，屋面柔性防水為三元乙丙防水卷材，防 水層上鋪40伽厚細(xì)石混凝土剛性防水層。 工程結(jié)構(gòu)概況 1

3、）本工程抗震等級(jí)：A區(qū)框架三級(jí)，A區(qū)核心筒，剪力墻二級(jí)；B區(qū)裙房框 架二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度：A區(qū)六度，B區(qū)七度。主樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙 房為框架結(jié)構(gòu)。 2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：超流態(tài)砼灌注樁，樁徑 600mm昆凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。 3）承臺(tái)、地下室底板、混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40,地下室外墻厚度分別為500 mm、400mm、350 mm、300 mm,基礎(chǔ)底板厚度 450mm 4）A區(qū)剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下三層至地上二層C60三層至七 層C55丿八、九層 C50十至十二層 C45十三層至十五層 C40十六至十八層 C35十九層以上C30。B區(qū)剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下三層至地上二層 C40

4、三層C35四層、五層C3Q 5）梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí) A B區(qū)地下室部分C35其它C3O除核心筒處為 現(xiàn)澆混凝土樓板外,其余樓板采用現(xiàn)澆混凝土空心板,板厚300mm、 350mm、 370mm、 450mm、 650mm。 6）維護(hù)結(jié)構(gòu)采用400mn厚高保溫陶粒混凝土夾心砌塊。隔墻采用190mm 90mn厚陶粒混凝土砌塊。 7）本工程基坑開(kāi)挖深度，擬開(kāi)挖長(zhǎng)度約 280m支護(hù)采用：D800m超流態(tài) 砼排樁錨桿支護(hù)體系和鋼管支護(hù)樁錨桿支護(hù)形式，直徑800 m超流態(tài)砼A型樁 樁長(zhǎng)30m B型樁樁長(zhǎng)，螺旋鋼管直徑630mm壁厚8mm本工程常年地下水位 在，無(wú)需考慮降水工程施工?；影踩燃?jí)為一級(jí)。 其它

5、專(zhuān)業(yè)概況 .工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：龍江杯、三市優(yōu)質(zhì)工程 我公司將針對(duì)本工程的特點(diǎn)實(shí)施全面的質(zhì)量管理，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格 管理控制，在保證結(jié)構(gòu)達(dá)到省結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)和達(dá)到省最高質(zhì)量獎(jiǎng)“龍江杯”優(yōu)質(zhì)工 程的基礎(chǔ)上，確保本工程“龍江杯”質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 二、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程管理措施 創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu) 建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量的控制和管理。由公司總經(jīng)理掛 帥，選派業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，有多次創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組建精干高 效的項(xiàng)目管理班子。 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：XXX 組員：XXX 工程質(zhì)量保證體系 1 、- 璃安裝：XX 刷：XX X 面. 窗. XXX XXX 凝土 XX 板. 筋壬程：XX

6、 質(zhì)檢員庇X(jué)XX - 技術(shù)員：錢(qián)X X 技術(shù)復(fù)核 全面質(zhì)量管理體系圖 安全部 審核 項(xiàng)目 中標(biāo) 顧客提供 設(shè)計(jì)文件 圖紙會(huì)審 施工組織設(shè)計(jì) 生產(chǎn)部 * 項(xiàng)目部 P- 編制 審核 總工審批 規(guī)范規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)提供 質(zhì)檢部 審核 施工組織設(shè) 計(jì)內(nèi)容要求 質(zhì)量 安全 目標(biāo) 工程 概況 勞動(dòng) 力計(jì) 劃施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 機(jī)具 設(shè)備 計(jì)劃 構(gòu)配 件半 成品 施工 方案 方法 技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)備準(zhǔn)備 I _J參數(shù)配合比確定 確定技藝準(zhǔn)則 丄施工組織設(shè)計(jì)審 批 設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)證 平面 布置 圖 -各專(zhuān) 業(yè)配 合要 求 環(huán)境 管理 方案 措施 職業(yè) 健康 安全 方案 措施 管理 體系 和組 織機(jī) 構(gòu) 過(guò)程檢驗(yàn)（三檢）

7、 自檢、互檢、交接檢 施工 進(jìn)度 計(jì)劃 技術(shù)部 審核 生 產(chǎn) 和 服 務(wù) 過(guò) 程 材料準(zhǔn)備 構(gòu)配件準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 監(jiān)視測(cè)量裝置準(zhǔn) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 材料檢驗(yàn) 構(gòu)配件檢驗(yàn) 定位驗(yàn)證 監(jiān)視測(cè)量裝置驗(yàn) 證 崗位能力確認(rèn) 技術(shù)交底 樣板制、掛牌制 生產(chǎn)過(guò)程 質(zhì)量評(píng)疋 隱蔽 驗(yàn)收 健康安全 環(huán)境檢查 加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，建立以過(guò)程控制為核心的質(zhì)量保證體系: *記錄 輸出 交付 1）施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；進(jìn)場(chǎng)材料有檢查; 質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；工序交接有檢查；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有鑒定; 設(shè)計(jì)變更、材料代換有手續(xù)；質(zhì)量處理有驗(yàn)證；成品保護(hù)有措施；質(zhì)量記錄有 檔案；安全技術(shù)有措施。 2

8、）各分項(xiàng)工程施工前，明確下道施工的難點(diǎn)及關(guān)鍵工序，有針對(duì)性地交底 到操作人員，使之掌握施工重點(diǎn)，確保分部分項(xiàng)工程順利完成。 3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，設(shè)專(zhuān)人組織考察材料供應(yīng)單位，選用材料質(zhì)量達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)、供應(yīng)及時(shí)、信譽(yù)好的正規(guī)廠家，并建立材料供應(yīng)是否及時(shí)的信譽(yù)檔案，有 不良記錄的材料供應(yīng)單位堅(jiān)決不選用。原材料必須與出廠合格證同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，材 料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，二次復(fù)試后技術(shù)負(fù)責(zé)人核定，材料使用有驗(yàn)收。 4）分項(xiàng)工程施工前，依據(jù)專(zhuān)項(xiàng)方案、技術(shù)交底，組織樣板施工，驗(yàn)收合格 后全面施工，做到操作程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三統(tǒng)一。 5）科學(xué)合理安排施工交叉作業(yè)程序，減少返工活、回頭活及交叉污染，避 免亂砸現(xiàn)象發(fā)生。

9、6）加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)全體施工人員進(jìn)行職業(yè)道德教育，制定成品保護(hù)措 施。掛成品標(biāo)志牌，設(shè)專(zhuān)人巡查。 7）實(shí)行質(zhì)量例會(huì)制，每月按上、中、下旬組織質(zhì)量例會(huì)，對(duì)工程中存在的 質(zhì)量通病、疑難問(wèn)題進(jìn)行剖析，制定整改措施。 8）實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)罰公開(kāi)。 9）建立項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制，簽訂崗位責(zé)任狀，明確責(zé)任到人，定 崗、定責(zé)、定薪酬。 10）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行安全和功能檢測(cè)。 三、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量保證措施 1）定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸必須檢查嚴(yán)格，并且 辦理監(jiān)理驗(yàn)收手續(xù)。 2）挖土過(guò)程中，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高

10、。 3）用人工修整邊坡，保證不擾動(dòng)原始土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 4）開(kāi)挖允許標(biāo)高控制在-50mm以?xún)?nèi)，長(zhǎng)寬控制在+200mm -50mm之間，表 面平整度控制在20mm 5）挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水。 6）基底修理鏟平后，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、共 同驗(yàn)槽并會(huì)簽，合格后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。 超流態(tài)混凝土灌注樁工程質(zhì)量保證措施 1）各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。 2）嚴(yán)格執(zhí)行砼配合比。 3）停注砼提鉆時(shí)必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時(shí)設(shè)專(zhuān)人 對(duì)下沉砼面補(bǔ)損至樁頂標(biāo)高上 60cm。 4）樁位允許偏差: 項(xiàng) 次 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差 1 點(diǎn)位偏差、

11、鉆穩(wěn)偏 垂直樁機(jī)中心線 士 10mm 差 沿樁機(jī)中心線 士 10mm 2 垂直度 1%4長(zhǎng) 3 鉆孔深度（樁長(zhǎng)） 士 4 鉆孔直徑（樁徑） 個(gè)別斷面-10mm 5 籠頂標(biāo)高 士 20mm 6 鋼筋保護(hù)層 士 10mm 7 樁 位 單樁、條形樁基沿垂直軸線方向 和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 50mm 條形樁基礎(chǔ)沿軸方向和群樁基礎(chǔ) 中間樁 士 100 5）鋼筋制作允許偏差: 項(xiàng)次 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（mm） 1 主筋間距 士 5 2 螺旋箍筋間距 士 10 3 鋼筋籠直徑 士 5 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 士 20 6）每天對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，并做好記錄 7）樁頂混凝土標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 600mm樁徑

12、允許偏差-2mm單 樁垂直度允許偏差小于1%樁位允許偏差邊樁小于100mm中樁小于150mm 8）樁的靜載試驗(yàn)根數(shù)不小于總數(shù)的1%且不小于三根，本工程靜載試驗(yàn) 根數(shù)6根，并對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量不小于總數(shù)的20%地應(yīng)變檢測(cè) 數(shù)量為104根，保證每個(gè)柱子承臺(tái)下不少于一根。 基礎(chǔ)防水工程質(zhì)量保證措施 （1）樁頭防水工程質(zhì)量保證措施 1）用鋼絲刷將樁頭清理干凈；在樁頂部、樁頭四周及 C15混凝土墊層上人 工均勻涂刷水泥基結(jié)晶滲透防水涂料（樁頭及距樁身 500mm內(nèi)涂涮2遍）。涂 刷水泥基結(jié)晶滲透防水涂料涂刷應(yīng)攪拌均勻，涂刷后采取用塑料布養(yǎng)護(hù)措施。 2）在樁基受力筋根部放置20mM 30mn橡膠

13、遇水膨脹止水條。 3）水泥基結(jié)晶滲透防水涂料干燥后，人工涂刷卷材基層膠，采用滿鋪施工 法人工進(jìn)行卷材附加層、卷材防水層的粘貼施工，樁位、轉(zhuǎn)角處的陰、陽(yáng)角均 設(shè)附加層。 （2）基礎(chǔ)承臺(tái)、底板防水工程質(zhì)量保證措施 1）卷材粘貼基層必須干燥。在施工時(shí)，基層由專(zhuān)人檢查，必須干燥后，才 能進(jìn)行卷材鋪設(shè)。 2）基礎(chǔ)卷材必須先做附加層，每側(cè)寬度不小于 250mm。 3）必須采用滿粘施工方法，采用專(zhuān)業(yè)用粘結(jié)膠。 4）所用原材料必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告，防水材料，必須保證厚 度并設(shè)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收。 5）地下建筑物防水基層含水率應(yīng)在 10%以?xún)?nèi)。 6）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料 =： 2，

14、將其攪拌均 勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化 4-24 小時(shí)，才能進(jìn)行下一個(gè)工序 的施工。 7）聚氨酯甲乙料混合時(shí)，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料 要在 30 分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份 =1：（重量比）。 8）局部增強(qiáng)，涂刷底膠后，對(duì)關(guān)鍵部位 （如陰陽(yáng)角等） 鋪貼無(wú)紡布、纖維 布等，增設(shè)一道附加層。 9）涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻 （必須用電動(dòng)攪拌器 攪拌 3-5 分鐘至均勻）。 10）在涂膜防水層的驗(yàn)收，在做保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查涂膜防水層的施工 質(zhì)量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴(yán)格，不允許有開(kāi)裂、翹邊等缺陷存在，并做 蓄水試驗(yàn)檢查，至不滲漏方可進(jìn)入下道

15、工序。 （3）以下剪力墻施工縫防水工程質(zhì)量保證措施 1）基礎(chǔ)混凝土接茬處必須放置鋼板止水帶，加強(qiáng)帶及沉降縫混凝土澆筑過(guò) 程中必須摻防水劑，并且混凝土等級(jí)比普通混凝土提高一個(gè)等級(jí)。 2）止水鋼板必須滿焊，采用 E40 型焊條，確保焊條干燥。嚴(yán)格控制電流強(qiáng) 度。 3）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。人證相符。 4）施工縫混凝土澆筑之前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后 方可澆筑混凝土。 5）混凝土施工縫用水潤(rùn)濕后，先澆筑防水砂漿，再澆筑防水混凝土。 6）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，設(shè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。 （4）基礎(chǔ)及地下室剪力墻外側(cè)防水施工質(zhì)量保證措施 1）卷材粘貼基層必須干燥。在

16、施工時(shí)，基層由專(zhuān)人檢查，必須干燥后，才 能進(jìn)行卷材鋪設(shè)，卷材搭接必須滿足規(guī)范要求。 2）基礎(chǔ)卷材必須先做附加層，每側(cè)寬度不小于 250mm。 3）卷材施工必須采用滿粘施工方法。 4）所用原材料必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告，防水材料卷材，必須保 證厚度并設(shè)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收。 5）地下建筑物防水基層含水率應(yīng)在 10%以?xún)?nèi) 6） 涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料=:2,將其攪拌均 勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化 4-24小時(shí)，才能進(jìn)行下一個(gè)工序 的施工。 7）聚氨酯甲乙料混合時(shí)，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料 要在30分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份 =1:（重量比）

17、。 8）局部增強(qiáng)，涂刷底膠后，對(duì)關(guān)鍵部位鋪貼無(wú)紡布、纖維布等，增設(shè)一道 附加層。 9） 涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻（必須用電動(dòng)攪拌器 攪拌3-5分鐘至均勻）。 10）在做保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查涂膜防水層的施工質(zhì)量，要求厚薄均勻一 致，封閉嚴(yán)格，不允許有開(kāi)裂、翹邊等缺陷存在。 基礎(chǔ)鋼筋工程質(zhì)量保證措施 1）鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)試合格后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師 簽署意見(jiàn)后方可下料施工。進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè) 計(jì)要求。為保證鋼筋骨架、網(wǎng)片剛度、綁扎時(shí)必須正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，要求鋼 筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。 2）施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格把關(guān)。

18、鋼筋連接以焊 接為主，梁水平鋼筋直徑20mm采用直螺紋套筒連接，豎向受力鋼筋直徑 22mm采用電渣壓力焊，其余鋼筋采用人工搭接綁扎。焊工應(yīng)持證上崗，焊件 復(fù)試合格后方可正式施焊。 3）承臺(tái)措施筋按施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)簽證編制并附圖示： 承臺(tái)、底板鋼筋支架示意圖 4）鋼筋隱蔽工程必須自檢合格，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后， 才能進(jìn)入下道工序施工。 基礎(chǔ)模板工程質(zhì)量保證措施 1）模板必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，編制專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)審批后方可施工。 2）模板強(qiáng)度、剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求 3）施工時(shí)應(yīng)繪制模板配板圖，充分考慮施工荷載產(chǎn)生的不利影響。 4）模板材料需用質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，支撐材料必須有材質(zhì)證明文件。 5

19、）模板采用水性脫模劑，保證混凝土拆模后的觀感質(zhì)量要求 6）模板拼縫采用海綿條防止模板漏漿。 7）基礎(chǔ)-1-3層外墻采用組合鋼模施工，采用止水拉片。 基礎(chǔ)混凝土工程質(zhì)量保證措施 （1 ）基礎(chǔ)防水混凝土工程質(zhì)量保證措施 1 ）原材料品種規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求 2）混凝土施工縫處設(shè)置止水鋼板。 3 ）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，設(shè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。 4）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，人證相符。 5）施工縫混凝土澆筑之前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后 方可澆筑混凝土。 6）防水混凝土施工試塊按規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進(jìn)行抗?jié)B檢測(cè)。 （2）大體積混凝土

20、工程質(zhì)量保證措施 1）混凝土施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求編制施工方案，確定合理施工配合比，降 低水化熱，防止裂縫。 2）原材料品種規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求 3）混凝土施工縫處設(shè)置止水鋼板。 4）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。 5）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。 6）施工縫混凝土澆筑之前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后 方可澆筑混凝土。 7）防水混凝土施工試塊按規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進(jìn)行抗?jié)B檢測(cè)。 8）嚴(yán)格執(zhí)行溫度測(cè)量制度，按時(shí)測(cè)溫詳細(xì)記錄，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 抗裂加強(qiáng)帶工程質(zhì)量保證措施 1）混凝土施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求編制施工方案，確定

21、合理施工配合比，降 低水化熱，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。 2）原材料品種規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求 3）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。 4）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，人證相符。 5）防水混凝土施工試塊按規(guī)定規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進(jìn)行抗?jié)B檢測(cè)。 回填土工程質(zhì)量保證措施 1）基礎(chǔ)回填土及地下室四周回填土必須按每 200mn后一層回填，回填土用 蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，做回填土試驗(yàn)合格后才能上一層回填土施工，防止因回 填土不合格，而出現(xiàn)地面、排水坡沉陷質(zhì)量問(wèn)題。 2）回填土每層填夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密 度，達(dá)到要求后，在進(jìn)行

22、上一層鋪土。 3）回填土以?xún)?yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)有 過(guò)篩，其粒徑不大于50mm含水率應(yīng)符合規(guī)定。 4）設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督管理回填土的質(zhì)量。 主體鋼筋工程質(zhì)量保證措施 1）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有原材料合格證，必須經(jīng)過(guò)二次復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì) 要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行使用。 2）鋼筋必須有下料單技術(shù)員復(fù)核制，首批鋼筋下料必須有質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合 格后才能大批量加工。 3）鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，套筒接點(diǎn)在施工 時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，不能擅自更改，保證結(jié)構(gòu)安全性能。 4）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中下料，機(jī)械加工，人工綁扎安裝，鋼筋連接以焊接為 主，梁水平鋼筋采用直徑20mn采用機(jī)

23、械直螺紋套筒連接，其余鋼筋采用人 工綁扎。 5）鋼筋采用機(jī)械直螺紋套筒連接時(shí)，操作工人必須持證上崗并保證其工作 的穩(wěn)定性，不得隨意調(diào)換，以確保套筒連接質(zhì)量。 6）鋼筋套筒連接前必須按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式使 用。 7）在砼結(jié)構(gòu)中為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，剪力墻鋼 筋砼保護(hù)層必須采用高強(qiáng)塑料定位卡，梁板鋼筋保護(hù)層必須采用理石墊塊。 8）柱、墻鋼筋綁扎采用站在移動(dòng)平臺(tái)綁扎，保證箍筋不變形、移位。 9）鋼筋綁扎完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合檢查驗(yàn)收，形成 匯簽制度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行隱蔽施工。 10）在砼澆筑完畢后，根據(jù)事先設(shè)定的位置

24、進(jìn)行鋼筋保護(hù)層實(shí)體檢查，應(yīng) 各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。 主體模板工程質(zhì)量保證措施 1）模板必須有一定的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 2）梁板跨大于 9 米時(shí)起拱 2mm。 3）樓板模板安裝完畢必須由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核抄測(cè)，如有偏差必須進(jìn)行調(diào) 整，符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行鋼筋綁扎，保證樓板的平整度和標(biāo)高，確保用 戶(hù)達(dá)到使用功能要求。 4）模板拆除前應(yīng)編制拆除方案，并在工程技術(shù)人員下達(dá)通知單后方可拆 除，模板拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)。 5）梁板底模在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，砼拆模前強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)場(chǎng) 同條件砼試塊試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)人員同意方可拆除。 主體混凝土工程質(zhì)量保證措施

25、 （1）混凝土施工質(zhì)量保證措施 1）混凝土施工前必須由監(jiān)督站、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收鋼筋方 可施工。 2）在確定商品混凝土廠家的時(shí)候，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位同時(shí)到商品混凝 土廠家考察，保證混凝土廠家的生產(chǎn)量和供應(yīng)能力。 3）在施工過(guò)程中，不定期對(duì)商品混凝土廠家進(jìn)行抽查，抽查攪拌站的配料 是否按施工配合比進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。 4）商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有商品混凝土合格證和配合比通知單，方 能進(jìn)行使用。 5）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度桶，定時(shí)檢查每罐車(chē)內(nèi)的混凝土坍落度，設(shè)專(zhuān)人 負(fù)責(zé)，并進(jìn)行記錄。 6）在商品混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁向車(chē)內(nèi)加水。 7）主體工程完工后，必須及時(shí)做實(shí)體檢測(cè)，且實(shí)體檢測(cè)必

26、須合格后，才能 進(jìn)行裝飾工程施工 8）現(xiàn)澆板施工時(shí)嚴(yán)格控制板的厚度及砼的配合比，必須設(shè)專(zhuān)人控制監(jiān)督保 證砼的參數(shù)。 UEA 9）加強(qiáng)帶施工過(guò)程中砼強(qiáng)度必須按設(shè)計(jì)要求提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，并摻 膨脹劑。 10）在柱、板砼強(qiáng)度不同時(shí)，必須采取措施先澆筑柱砼，然后再進(jìn)行樓板 砼澆筑，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 11）柱、梁、板的砼澆筑完后必須用塑料布覆蓋，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)， 保證砼表面濕潤(rùn)，保證砼強(qiáng)度。 （2）電梯井垂直度質(zhì)量保證措施 1）在每層電梯井四周采取兩點(diǎn)固定控制，電梯井模板安裝時(shí)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn) 行定位。 2）電梯井模板采取用固定傘型擋板，用塔吊進(jìn)行安裝。 3）設(shè)專(zhuān)人每三層進(jìn)行復(fù)核檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

27、調(diào)整。 4）由專(zhuān)人進(jìn)行抄測(cè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)位置。 5）模板安裝由專(zhuān)職人員進(jìn)行安裝加固，減少施工誤差。 6）電梯井滿足設(shè)計(jì)尺寸。 7）采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢查。 （3）現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工質(zhì)量保證措施 1）為保證板厚，把原設(shè)計(jì)為綁扎連接的肋間網(wǎng)片改為焊接網(wǎng)片，且把網(wǎng)片 筋的豎向筋加長(zhǎng)，直接落在模板上為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防 銹漆。 2）U形定位鋼筋安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙空心管間距制作 U型定位箍。在肋筋 上焊接U型定位箍，每根空心管端部上設(shè)兩根定位箍，以保證空心管位置正 確。 3）直接用鋼絲對(duì)單個(gè)內(nèi)膜進(jìn)行捆綁，在樓板底模鉆孔的方法用鋼絲固定內(nèi) 膜。 4）本工程空心管直徑200mm 250m

28、m 300mm 500mm長(zhǎng)度有、兩種主要 規(guī)格。委托BDF管生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工，非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的 BDF管要單獨(dú)定做?？招?管提前定做，保證空心管養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以保證空心管質(zhì)量。 5）在澆筑混凝土?xí)r用重物下壓內(nèi)模，在混凝土初凝后移開(kāi)重物。 6）采用專(zhuān)業(yè)連接件直接連接內(nèi)膜和樓板底模。 7） 每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先.將每塊板的全部BDF管肋 部混凝土下料至2/ 3高，使用插入式混凝土振搗棒直徑 35mm仔子細(xì)振搗。所有 肋部都必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，把 BDF管下空氣全部排除干凈，使管 下混凝土振搗密實(shí)。 砌筑工程質(zhì)量保證措施 1）砌體施工前，熟悉、審查施工圖紙，對(duì)操作工人做好技術(shù)交

29、底，砌體的 位置用墨線事先彈出。 2）砌筑時(shí)先外墻后內(nèi)墻，縱橫墻不能同時(shí)砌筑時(shí)按要求留斜槎。 3）齡期不足 28天的夾心陶粒砌塊不準(zhǔn)砌筑。為了不留腳手眼影響開(kāi)裂等問(wèn) 題砌筑時(shí)采用雙排腳手架。 4）夾心陶粒砌塊錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊的 1/3 。 5）夾心陶粒砌塊排列以主規(guī)格為主，錯(cuò)縫排列，采用工廠加工的半塊或現(xiàn) 場(chǎng)鋸割的非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度砌塊 6）夾心陶粒砌塊采用平打灰法貼砌法施工，鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)砌塊長(zhǎng)度，砌 塊在施工時(shí)要看準(zhǔn)擺正，不得撬動(dòng)，需重新擺砌時(shí)應(yīng)將砌塊搬開(kāi)重新鋪灰。略 有偏差時(shí)，可用木錘敲擊歸位。 7） 當(dāng)墻高大于時(shí)，在位于門(mén)口頂標(biāo)高處設(shè)置一道圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5nfl寸, 設(shè)構(gòu)造柱。砌

30、體與砼柱，墻拉筋采用植筋法施工。 8）陶粒墻體底部200mr高范圍以?xún)?nèi)采用C2（素混凝土。陶粒墻體砌筑至梁底 或板底200mr高左右時(shí)預(yù)留后砌，待沉15天后補(bǔ)砌，灰漿鋪滿打嚴(yán)，確保填充 墻不在板底、梁底抹灰后開(kāi)裂。 9）為保證不同材料墻體抹灰不開(kāi)裂，采取陶粒砼墻體與砼墻面掛鋼絲網(wǎng)， 網(wǎng)孔為2X 2cm釘在陶粒砼墻與砼交接處，寬度為 400mm釘距應(yīng)150 200mm雙向布置。 1 0）砌筑時(shí)，電氣、電話等專(zhuān)業(yè)密切配合，穿管利用陶粒塊內(nèi)孔，砌體施 工完后不準(zhǔn)再鑿墻。 抹灰工程質(zhì)量保證措施 1） 抹灰前先將基層處理干凈，砼梁、柱、墻面，先用 1：1水泥砂漿摻建筑 膠進(jìn)行攪拌，成稠狀撣漿，撣成針狀，

31、來(lái)強(qiáng)度后方可抹灰。 2）抹灰前應(yīng)先做灰餅沖筋掛線確定抹灰厚度，墻面抹灰分別按底層、中 層、面層分層施工。 3）為防止門(mén)過(guò)梁上方墻體抹灰后開(kāi)裂，將墻上釘鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)口孔徑為 15mm坍落度檢查 ,因?yàn)榍逅诺馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，要求 在施工中一次成型，絕不允許隨意刨鑿，必須在砼澆筑前完成，孑L、洞的預(yù)留 和預(yù)埋件、預(yù)埋管道和線路的埋設(shè)，為確保砼的質(zhì)量，在清水砼施工時(shí)項(xiàng)目部 直接組織協(xié)調(diào)，水暖、電氣、通風(fēng)、通訊、消防、空調(diào)的施工順序。 4）框架柱、梁、板全部采用高強(qiáng)度復(fù)合竹膠板，已達(dá)到清水砼效果。 5）模板是清水混凝土施工的關(guān)鍵，模板支設(shè)必須牢固、嚴(yán)密，決不允許在 澆筑混凝土?xí)r發(fā)生脹模和漏漿的現(xiàn)象。 6）

32、砼施工全部采用商品混凝土，施工前向商砼廠家交底，商砼全部使用一 家商砼廠家，防止砼各部位顏色各異，保證砼的強(qiáng)度和觀感，達(dá)到最佳清水效 果。 7）商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按配合比通知單檢查混凝土和易性、坍落度 等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后方可澆注。 8）梁、板應(yīng)同時(shí)澆注混凝土，澆筑方法用由一端開(kāi)始用趕漿法即先澆梁， 再澆筑樓板，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒順澆筑方向來(lái)回振 搗，并掛線控制板頂標(biāo)高。振搗完成后，用長(zhǎng)杠刮平，用木抹子壓平抹實(shí), 樓 板砼采用機(jī)械二次抹壓，防止砼發(fā)生裂縫。 9）砼養(yǎng)護(hù)：為保證達(dá)到清水混凝土效果，在混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。柱子養(yǎng)護(hù)采用包裹塑料布的方法；頂

33、梁板砼在澆筑完 12 小時(shí)后采用覆蓋 塑料布和澆水的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,剪力墻采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，拆模后涂刷水性專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)液。 1 0）注意砼成品保護(hù)，柱子模板、梁、板拆除時(shí)不得硬撬，注意柱子的棱 角、梁、板的面，防止將其破壞；砼在強(qiáng)度達(dá)到 mm以上時(shí)方可上人。 （2）門(mén)窗工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施 1 ）門(mén)窗依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和加工廠家提供實(shí)際尺寸，對(duì)門(mén)窗洞口實(shí)際水平垂直 與幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核和修正。 2）門(mén)窗安裝前必須做復(fù)試檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行安裝。 3）門(mén)窗安裝時(shí)，要采取用塑料布包裹防護(hù)，防止污染。 4）安裝前，將框用塑料紙防護(hù)，抹灰時(shí)在下坎做防護(hù)，鐵跳板不得放在窗 框上。五金配件與窗型

34、必須匹配，固定件采用防腐鋼件。 5）塑鋼門(mén)窗安裝位置與剪力墻外墻持平，陽(yáng)臺(tái)窗、飄窗安裝位置為欄板中 心線。相鄰兩窗水平誤差不大于 5mm。 6）在施工中發(fā)泡劑、硅酮膠的施工重點(diǎn)：塑鋼門(mén)窗安裝完成后，塑鋼門(mén)窗 安裝人員開(kāi)始由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理洞口 臺(tái)面及兩側(cè)垃圾、塵土、水泥渣塊，然后吹去灰塵。 （如框體四周縫隙 25mm， 則應(yīng)先粘貼苯板，使框體四周縫隙w 25mm。打完發(fā)泡劑2h后將塑鋼門(mén)窗框兩 側(cè)的固化發(fā)泡劑用壁紙刀割平，與塑鋼門(mén)窗平齊。 7）塑鋼門(mén)窗洞口周邊抹灰預(yù)留凹槽。在抹灰前將 5mm厚的塑料界條預(yù)埋在 窗框四周，深度為抹灰面層下 7mm抹完窗口兩側(cè)的砂

35、漿后將塑料界條拆除。 拆除過(guò)程中要順著門(mén)窗框方向滑動(dòng)然后取出塑料界條，保證凹槽邊緣整齊順 直。塑鋼門(mén)窗框體四周形成的5mm寬、7mn深的凹槽，待室內(nèi)刮大白前進(jìn)行補(bǔ) 打密封膠。 8）平窗窗口上部做鷹嘴，并預(yù)埋 10mM 8mr（bx h）黑色塑料滴水線。塑 料滴水線距離外墻面20mm兩端距窗側(cè)膀20mm 9）嵌注密封材料時(shí)，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等雜物，打膠前在兩側(cè)貼美紋 紙。打膠要寬窄一致，表面連續(xù)順直，不得有鼓包現(xiàn)象。硅酮膠與墻體和窗框 材結(jié)合緊密，無(wú)縫隙。室內(nèi)注暗膠，打完膠后刮平使膠面與抹灰面一平，待下 道工序覆蓋。（見(jiàn)窗口窗臺(tái)做法圖） 10）塑鋼窗塑料壓條對(duì)接處嚴(yán)密，成 45度角對(duì)接，縫隙不

36、大于1mm壓條 必須平直，立邊與水平邊必須成 90 度。 11）塑窗門(mén)窗每道工序施工完畢后設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員進(jìn)行逐個(gè)登記驗(yàn)收。 12） 室內(nèi)窗臺(tái)做法為水泥砂漿抹面，窗口抹平不出窗臺(tái)檐。面層采用1： 水泥砂漿壓光。 （ 3）屋面及外墻檐線工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施 1）所有出屋面的通風(fēng)道，均要彈線施工，做到橫豎成線。泛水檐以下采用 紅磚組砌，內(nèi)外抹灰，泛水高 900mm通風(fēng)道總高度1300mm泛水沿以上采用 預(yù)制混凝土板安裝，檐線鑲藍(lán)色玻璃條。排氣通道孔尺寸如下圖： 2）屋面排氣孔縱向排列兩排，間距 6m用直徑120mm不銹鋼管。排氣孔 上安裝不銹鋼雨帽，要求縱橫成線，出屋面高度均為700mm 屋面排氣

37、孔做法 3）女兒墻鐵藝連接垛高度均高出女兒墻頂 1200mm要求橫縱成線，垛上 造型檐線均出垛子邊60mm垛子左右的沿線高度一致。造型垛最后刷白色外 墻涂料成活。 4）屋面泛水檐高度均為900mm確定最高點(diǎn)后，彈線植筋。出檐 180mm 寬，60mn高，抹灰做鷹嘴20mm女兒墻頂泛水一律向內(nèi)坡水，坡水高度 15mm底端抹鷹嘴。 5）風(fēng)機(jī)房的水漏斗及屋面上返梁穿墻管安放前由技術(shù)負(fù)責(zé)人按防水找坡設(shè) 計(jì)標(biāo)高，高度為屋面做完防水層高出水漏斗底面及穿墻底面1cm安放時(shí)由放 線員根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人給定的標(biāo)高進(jìn)行安放。 6）剛性防水設(shè)1000mrH 1000mn分格，原漿壓光。分格縫寬為12mm抹成 八字形上窄

38、下寬，待屋面工程結(jié)束后，縫內(nèi)灌密圭寸膠78mm分格縫兩邊貼 美紋紙，表面注黑色硅酮膠，表面光滑、順直，兩側(cè)與剛性防水層結(jié)合嚴(yán)密。 7）女兒墻根部及排氣管根部“ R”角平面標(biāo)高比剛性防水平面標(biāo)高高出 20mm （4）外墻工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施 1）基層混凝土墻面處理 混凝土墻面平整度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，平整度應(yīng)控制在 4mm/2n以 內(nèi)。 2）本工程設(shè)計(jì)外立面全部為干掛石材，由于工程量大，高度高，干掛石材 的牢固性、安全性十分重要，所以在施工圖設(shè)計(jì)階段應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)外墻干掛石材 龍骨，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將主龍骨與墻體的連接點(diǎn)處預(yù)埋連接用鋼板。主龍 骨預(yù)埋鋼板焊接，不允許在主體施工完后期用膨脹

39、螺栓連接。以保證龍骨連接 的牢固、可靠、安全。 3）按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放。應(yīng)彈出每塊板的 位置線和每個(gè)掛件的具體位置。 4）石材鉆孔或切槽使用專(zhuān)門(mén)的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等，保證所開(kāi)孔、 槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損。 5）安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安 裝牢固。 6）石材開(kāi)槽：安裝石材前用云石機(jī)在石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件 的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開(kāi)槽不崩 邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保 證灌膠粘結(jié)牢固。 7）石材安裝：石材安裝是從底層開(kāi)始，吊好垂直線，

40、然后依次向上安裝。 必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材 輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要 求錨固膠保證有4-8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松 動(dòng)。 8）板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交 接和接口，保證石材安裝交圈。 9）變形縫工程： 變形縫圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用抗震變形縫（按圖集執(zhí)行），變形縫施工時(shí)設(shè)專(zhuān) 業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)監(jiān)督檢查。確保各接縫處嚴(yán)密平直，外部不銹鋼板安裝完畢后 突出外墻面5mm便于打膠。 變形縫施工節(jié)點(diǎn)圖 （5）散水工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施 1）按室外設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻上彈出臺(tái)階

41、、散水坡標(biāo)高線，散水坡寬度 1000mm在外側(cè)用鋼模板擋設(shè)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀自始至終抄測(cè)。 2）臺(tái)階、散水坡基底必須夯實(shí)，并做 100mm厚防凍砂墊層。 3）散水坡寬度為1m坡度3%散水縱向每隔2m設(shè)伸縮縫一道，縫寬20mm, 寬窄一致,抹實(shí)壓光。陰陽(yáng)角均設(shè)置45度角分格縫，散水坡與外墻間設(shè)通長(zhǎng) 縫，縫寬2cm且為透縫,縫內(nèi)滿填瀝青膠泥。 4）散水坡墊層采用150mn厚532卵石灌混合砂漿，結(jié)構(gòu)層澆筑 60mn厚 C15混凝土，面層采用1:水泥砂漿壓實(shí)趕光，原漿壓光后用塑料布覆蓋，并 安排專(zhuān)人看護(hù)，12h之內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，由專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。 5）在臺(tái)階前端采用巾16鋼筋做護(hù)角，工程竣

42、工之前護(hù)角筋外露部位采用 打磨器打磨，使其光亮美觀。 6）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，分格縫采用瀝青砂漿填塞密實(shí)，嵌填前用膠 帶在墻根，面層分格縫兩側(cè)粘貼，嵌填時(shí)用抹子壓平壓實(shí)。 水泥砂漿面層散水 水泥砂漿面層散水 5）灌縫、擦縫：板塊鋪完，養(yǎng)護(hù) 2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。水泥 色漿按顏色要求在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制，灌漿1h2h后，用棉紗蘸色 漿擦縫。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗布擦拭干凈。并鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸 沫養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)不小于7d （3d內(nèi)不得上人）。 （6）室內(nèi)涂料工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施 1） 在施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，墻表面陰陽(yáng)角找直（必須為直角），涂料表 面光滑無(wú)透底。 2）在每遍噴

43、刮大白刷涂料前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據(jù)彈線做 陰陽(yáng)角，采用鋁合金靠尺桿找直，特別對(duì)天棚與墻面之縫交角處，做到線角清 晰。 3）室內(nèi)踢腳線刷灰色油漆，120mn高。施工時(shí)踢腳線頂邊底要貼寬膠帶， 完成后再揭掉 4） 廚房、衛(wèi)生間天棚刮大白刷涂料在天棚與墻面相接處下返 50mm門(mén)口 向里側(cè)返50mr寬，單元進(jìn)戶(hù)門(mén)內(nèi)側(cè)與墻相交處向門(mén)框返 5mr施工，施工時(shí)貼寬 膠帶，以保證邊緣整齊。 5）在施工時(shí)注意成品保護(hù)，防止油漆、涂料、大白等將地面污染。 （7）樓梯扶手及樓梯間工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施 1） 樓梯立桿與混凝土連接必須牢固，采用沖擊鉆打孔植入巾10膨脹螺栓 方式。每?jī)蓪釉跇翘莘鍪钟跇翘輦?cè)立

44、面設(shè)一加固支撐點(diǎn)，使其更加牢固。 2）立桿間距不大于110mm欄桿高度從踏步前沿計(jì)算不小于 900mm頂層 平直段欄桿高度不小于1100mm 3）扶手安裝要平直上下通線。鋼管接口處焊接后，要用混凝土打磨機(jī)打磨 順暢，不得有咬口顆粒殘?jiān)那闆r。 4）樓梯踏步要求等高等寬，采用巾14鋼筋做護(hù)角。樓梯滴水槽采用10mm 寬鋁合金條鑲貼。 5） 樓梯間踢腳線高度為150mm出墻面厚度為7mm上端按鑲7mm寬黑色 塑料壓條。以保證踢腳線出墻厚度一致。觀感要求為踢腳垂直上線，表面平整 光滑，無(wú)麻面、起砂現(xiàn)象。具體做法見(jiàn)下圖 踢腳線做法 6）樓梯底板要抹50mm寬滴水槽，中間為10mn寬鋁合金“ U型滴水線

45、， 兩側(cè)各抹灰20mn寬。要求保證尺寸標(biāo)準(zhǔn)，寬窄一致，通線順直。抹灰面光滑 平整，棱角分明，無(wú)飛邊、毛刺。見(jiàn)下圖所示： 樓梯底板滴水線平面圖 7）樓梯間窗臺(tái)抹灰，要求平整方正，無(wú)麻面、裂紋、起砂現(xiàn)象；尺寸為： 窗臺(tái)厚度50mm兩側(cè)出洞口寬度60mm出墻厚度30mm見(jiàn)下圖所示: 窗臺(tái)抹灰平面圖 （8）沉降觀測(cè)點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)做法： 室外沉降觀測(cè)點(diǎn)外設(shè)150mM 250mn成品白鋼箱蓋，箱體埋入墻內(nèi)，在箱 內(nèi)設(shè)一根液壓不銹鋼控制點(diǎn)，將觀測(cè)點(diǎn)引入箱內(nèi)，做好標(biāo)記，箱蓋設(shè)暗鎖。 五. 節(jié)能工程創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施 1門(mén)窗工程： 概況：本工程采用三層中空玻璃塑鋼窗。高性能中空玻璃PVC吉皮微發(fā)泡 與異性鋼襯共擠成型的型材，

46、經(jīng)高強(qiáng)鋼角連接件連接成整體的門(mén)窗結(jié)構(gòu)。 1）加強(qiáng)窗戶(hù)的氣密性，氣密性等級(jí)為H級(jí)，減少縫隙滲入的冷空氣量，降 低冷風(fēng)滲透耗熱量?？諝鉂B透量控制在（）o 2）在獲得足夠采光的條件下，控制窗戶(hù)在有太陽(yáng)光照射時(shí)合理得到熱量， 而在沒(méi)有太陽(yáng)光照射時(shí)減少熱量損失 3）采用高性能中空玻璃配置，即低輻射玻璃、超級(jí)間隔條和氬氣，同時(shí)減 少中空玻璃的傳熱，使用低輻射玻璃，惰性氣體和暖邊間隔條技術(shù)。 4）高性能中空玻璃中的氣體為氬氣及氪氣。這些氣體的比重比空氣大，在 間層內(nèi)不易流動(dòng)，能進(jìn)一步降低中空玻璃的傳熱系數(shù)值。 5）提高門(mén)窗安裝水平和正確的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。 6）窗框周邊和洞口之間使用泡沫材料絕緣密封，避免熱橋發(fā)生。

47、 7）使用性能良好的密圭寸材料。采用硅酮耐候密圭寸膠，窗室內(nèi)外均打密圭寸 膠。 2. 保溫墻體工程 概況：本工程采用陶粒夾心混凝土砌塊。砌塊容重控制在8KN/m3,砌筑砂 漿采用混合砂漿。 1）砌體施工前，熟悉、審查施工圖紙，對(duì)操作工人做好技術(shù)交底，砌體的 位置用墨線事先彈出。 2） 砌筑時(shí)先外墻后內(nèi)墻，縱橫墻不能同時(shí)砌筑時(shí)按要求留斜槎。 3）齡期不足 28天的砌塊不準(zhǔn)砌筑。采用雙排腳手架。不留腳手眼保證墻體 整體一致，不產(chǎn)生薄弱點(diǎn)。 4）陶粒磚錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊的 1/3 。 5）陶粒磚排列以主規(guī)格為主，錯(cuò)縫排列，采用工廠加工的半塊或現(xiàn)場(chǎng)鋸割 的非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度砌塊。 6）陶粒磚采用平打

48、灰法貼砌法施工，保證砂漿密實(shí)，鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)砌塊 長(zhǎng)度，砌塊在施工時(shí)要看準(zhǔn)擺正，不得撬動(dòng)，需重新擺砌時(shí)應(yīng)將砌塊搬開(kāi)重新 鋪灰。 7）外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)墻交接處，墻厚每120m設(shè)1根拉結(jié)筋伸入砌體 1000mm高度每400設(shè)一道。砌體與砼柱，墻拉筋采用新技術(shù)植筋法施工。 8）陶粒墻體與砼面相接觸處釘寬300m的鋼絲網(wǎng)，防止墻體開(kāi)裂。 9）砌筑時(shí)，電氣、電話等專(zhuān)業(yè)密切配合，穿管利用陶粒塊內(nèi)孔，砌體施工 完后不準(zhǔn)再鑿墻。 3. 屋面工程： 概況：本工程采用擠塑聚乙烯苯板100mn厚。采用爐渣混凝土找坡。 1）本工程采用100mn（ 50伽雙層錯(cuò)縫搭接）擠塑聚苯乙烯苯板，擠塑 聚苯板容重為 32kg/m3

49、。 2）鋪設(shè)此保溫板前基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 3）保溫板材不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸 平拼接使用 4）干鋪保溫板材應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng) 互相錯(cuò)開(kāi)，接縫時(shí)應(yīng)用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿，接縫中不應(yīng)有非此類(lèi)保溫板的 材料 （如塊狀雜物 ） ，以免影響保溫效果。 5）保溫層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。 6）采用爐渣混凝土找坡，坡度為 2%，操作前應(yīng)在女兒墻上彈出找坡控制 線，并提前作出找坡灰餅，用以控制找坡的坡度及厚度，爐渣找坡鋪設(shè)由高向 低，最低處不應(yīng)小于3cm爐渣用平板震搗器振實(shí)。 六、確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的安全生產(chǎn)、文明施工措施 1. 安全生產(chǎn)管理措施

50、 （1）配備三名專(zhuān)職安全員。 （2）制定安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)各種管理制度。 1）建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，制度上墻各級(jí)管理人員及班組工人嚴(yán) 格遵守制度進(jìn)行施工作業(yè)。 2）制定和實(shí)施安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，特殊工種 （ 焊工、電工、架子工、 吊車(chē)司機(jī)、吊車(chē)指揮、司索工、機(jī)械工等 ） 經(jīng)定期專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后方 可持證上崗作業(yè)。管理人員需經(jīng)安全部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。 3）建立職業(yè)健康安全管理制度、施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生醫(yī)療制度、工地保健制度、 施工現(xiàn)場(chǎng)防火制度等。 （3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員，應(yīng)先對(duì)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，集中培訓(xùn)，必須 經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 （4）交

51、叉作業(yè)時(shí)必須上下呼應(yīng)，中間應(yīng)搭設(shè)一層硬防護(hù)，同時(shí)高處作業(yè)人 員要將工具放好，以防墜落傷人。 (5) 加強(qiáng)“四口”“五臨邊”的防護(hù)措施，樓梯口、通道口及施工中的所 有臨邊，均按要求設(shè)置防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)。 (6) 施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間采取全封閉式防護(hù)措施，雙排架子外側(cè)滿掛密目 網(wǎng)，架內(nèi)每?jī)蓪訕窃O(shè)一層水平防護(hù)網(wǎng)。 (7) 施工現(xiàn)場(chǎng)在設(shè)兩個(gè)安全通道，必須按規(guī)定搭設(shè)安全防護(hù)棚，掛安全 網(wǎng)，并有醒目警示牌。 (8) 超過(guò)2m以上的高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶。 ( 9 )進(jìn)行交叉作業(yè)必須上下呼應(yīng)，高處作業(yè)人員要將工具放好，以防墜落 傷人，超過(guò)三層交叉作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)搭設(shè)一層臨時(shí)的硬防護(hù)。 (10)砼施工前應(yīng)由

52、專(zhuān)人檢查泵管的磨損狀況，檢查管卡子是否松動(dòng)，砼 施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人尋視泵管，以免泵管崩裂傷人。 ( 11)高層垂直運(yùn)輸采用塔吊時(shí)，在建筑物外側(cè)上下層錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)卸料平 臺(tái)，平臺(tái)從樓板內(nèi)挑出，平臺(tái)周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿，掛密目網(wǎng)，吊車(chē)吊運(yùn)模板、鋼 筋腳手桿時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置好，繩扣起吊距地 50cm時(shí)，用木方將繩扣打緊，吊鋼 管和鋼筋時(shí)繩扣內(nèi)墊40mM60mn木方，這樣繩扣能夠套緊，(卸料平臺(tái)方案單 獨(dú)編寫(xiě)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批，工長(zhǎng)、工程技術(shù)人員等對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收)。 (12)各專(zhuān)業(yè)設(shè)班組長(zhǎng)，統(tǒng)一接受項(xiàng)目部的指揮。 ( 13)施工作業(yè)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理及協(xié)調(diào)各工種工作。 ( 14)酒后不得上崗，工作時(shí)間不許打鬧，夜班打

53、更忠于職守。 2. 成立危險(xiǎn)源辨別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作小組 對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源由安全員填寫(xiě)危險(xiǎn)源登記表，對(duì)辨識(shí)出的重大危險(xiǎn)源進(jìn) 行登記，并審批有措施，實(shí)施專(zhuān)人監(jiān)控，編制安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 3. 勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放 項(xiàng)目部及時(shí)給職工發(fā)放合格的勞保用品，如安全帽、高空作業(yè)人員發(fā)安全 帶、攪拌機(jī)人員發(fā)口罩、電焊工發(fā)絕緣手套。正確使用好各種勞動(dòng)保護(hù)用品， 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員配有安全帶，后臺(tái)作業(yè)人員 配有口罩和手套。 4. 砌筑工程 （1）砌筑使用的搭設(shè)內(nèi)腳手架，未經(jīng)驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收合格后使用過(guò)程 中，嚴(yán)禁隨便拆改或移動(dòng)。 （2）在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架

54、子上。掛 線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下 運(yùn)，做到日產(chǎn)、日清、活完料凈場(chǎng)地清。 （3）腳手架上堆放料量不得超過(guò)規(guī)定荷載。 （4）在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。 （5）冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可 作業(yè)。 （6）堆放在樓板上的砌塊不得超過(guò)樓板的允許承載力。采用內(nèi)腳手架施工 時(shí)，在上層樓面以上必須沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升， 屋面工程未完工前不得拆除。 5. 抹灰裝飾工程 概況：本工程外墻抹灰使用外圍護(hù)架體，內(nèi)墻抹灰采用內(nèi)腳手架。 （1）基本安全要求 1）腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭

55、板、護(hù)身欄、擋腳板，確 認(rèn)合格，方可使用 2）外飾面工序上、下層同時(shí)操作時(shí)，腳手架與墻身的空隙部位應(yīng)設(shè)遮隔措 施。 （2）腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過(guò)允許荷載。 （3）采用外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全 防護(hù)是否齊全、牢固，吊盤(pán)（籠）內(nèi)小推車(chē)必須加擋車(chē)掩，不得向井內(nèi)探頭張 望。 （4）外裝飾必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理 石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固 穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲。 （5）腳手板不得搭設(shè)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽(yáng)臺(tái)通 廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)

56、安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn) 行操作。 （6）夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V安全電壓照明。 （ 7）瓷磚墻面作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋擲。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。 （8）使用電鉆、砂輪等手持電動(dòng)機(jī)具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試 機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 （ 9）遇有五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。 6. 干掛石材飾面板工程 （ 1 ）嚴(yán)格剔除有開(kāi)裂、隱傷的塊材。 （ 2）金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量，要同塊材外形規(guī)格的大小及重量 相適應(yīng)。 （ 3）所有塊材、掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。 （4）應(yīng)配備專(zhuān)職檢測(cè)人員及用測(cè)力扳手，隨時(shí)檢測(cè)掛件安裝的

57、操作質(zhì)量， 務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情 況，其抽檢數(shù)量按 1/3 進(jìn)行。 （5）一切用電設(shè)備必須遵守 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 的規(guī)定 （6）現(xiàn)場(chǎng)腳手架，必須安全牢固，腳手板上只準(zhǔn)堆放單層石材，不得堆放 與該施工無(wú)關(guān)的物品；需要上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，禁止上下同一工作 面操作，并應(yīng)戴好安全帽。 （7）室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整，石塊材料放在手推車(chē)上運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊以松軟材 料，兩側(cè)宜有人扶持，以免碰花碰損和砸腳傷人。 （8）塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)崗位培訓(xùn)的人員 操作，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 7. 屋面防水工程 （1）材料存放于專(zhuān)人負(fù)責(zé)的

58、庫(kù)房，嚴(yán)禁煙火并應(yīng)掛有醒目的警告標(biāo)志。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)和配料場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎 緊袖口，并應(yīng)配戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁 用手直接揉擦皮膚。 （3）使用液化氣噴槍及汽油噴燈點(diǎn)火時(shí)，火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。油噴燈加油不得 過(guò)滿，打氣不得過(guò)足。 （4）裝卸溶劑的容器，必須配軟墊，不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后，其容器 蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。 （5）高處作業(yè)屋面周?chē)呇睾皖A(yù)留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定 進(jìn)行安全防護(hù)。 （6）雨天應(yīng)待屋面干燥后施工，五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。 （7）地下室防水施工的照明用電，其電源電壓應(yīng)不大于36V;在特別潮濕 的場(chǎng)所，其電

59、源電壓不得大于 12V。 （8）處理漏水部位，須用手接觸摻觸促凝劑的砂漿時(shí)，要戴膠皮手套或膠 皮手指套。 （9）使用噴燈時(shí)，應(yīng)清除周?chē)囊兹嘉锲?必須遠(yuǎn)離冷底子油，嚴(yán)禁在涂 刷冷底子油區(qū)域內(nèi)使用噴燈。噴燈煤油不得過(guò)滿，打氣不得過(guò)足，并必須在用 火地點(diǎn)備有防火器材。鋪貼垂直墻面卷材，其高度超過(guò)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手 架。 8. 門(mén)窗工程 （1）裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。 （2）搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開(kāi)。 散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專(zhuān)門(mén)夾具（架）。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。 （3 ）懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，同時(shí)另一手

60、扶梯 攀登上下。 （4）安裝窗扇玻璃時(shí)，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)。安裝天窗及高層 房屋玻璃時(shí)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。 （5）玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡 皮吸盤(pán)。 （6）門(mén)窗安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng) 鉤掛好或插上插銷(xiāo)。 （7 ）安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時(shí)清掃，集中堆放到指定地點(diǎn)。 塔式起重機(jī)安裝與拆除 （1）塔吊基礎(chǔ)是塔吊安裝的前提，安裝前必須保證塔吊基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的以后方可進(jìn)行安裝。 （2）塔吊安拆必須由有安裝拆除資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。 （3）塔吊安裝拆除前必須編制 塔吊安裝拆除方案