PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_(IPC-A-610E)_第1頁
PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_(IPC-A-610E)_第2頁
PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_(IPC-A-610E)_第3頁
PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_(IPC-A-610E)_第4頁
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文檔簡介

1、精品文檔文件批準(zhǔn) Approval Record部門姓名簽名日期FUNCTIONPRINTED NAMESIGNATUREDATE擬制 PREPARED BY會審 REVIEWED BY會審 REVIEWED BY會審 REVIEWED BY會審 REVIEWED BY標(biāo)準(zhǔn)化STANDARDIZED BY批準(zhǔn) APPROVAL文件修訂記錄Revision Record:版本號修改內(nèi)容及理由修訂審批人生效日期Version NoChange and ReasonApprovalEffective DateV1.0新歸檔.精品文檔1、目的 Purpose:建立 PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),為生產(chǎn)過程的作

2、業(yè)以及產(chǎn)品質(zhì)量保證提供指導(dǎo)。2、適用范圍Scope:2.1 本標(biāo)準(zhǔn)通用于本公司生產(chǎn)任何產(chǎn)品PCBA的外觀檢驗(yàn)(在無特殊規(guī)定的情況外)。包括公司內(nèi)部生產(chǎn)和發(fā)外加工的產(chǎn)品。2.2特殊規(guī)定是指:因零件的特性,或其它特殊需求, PCBA的標(biāo)準(zhǔn)可加以適當(dāng)修訂,其有效性應(yīng)超越通用型的外觀標(biāo)準(zhǔn)。3、定義 Definition:3.1 標(biāo)準(zhǔn)【允收標(biāo)準(zhǔn)】 (Accept Criterion):允收標(biāo)準(zhǔn)為包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況?!纠硐霠顩r】 (TargetCondition):此組裝情形接近理想與完美的組裝結(jié)果。能有良好組裝可靠度,判定為理想狀況?!驹适諣顩r】 (AcceptCondition

3、):此組裝情形未符合接近理想狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況?!揪苁諣顩r】 (Reject Condition):此組裝情形未能符合標(biāo)準(zhǔn),其有可能影響產(chǎn)品的功能性,但基于外觀因素以維持本公司產(chǎn)品的競爭力,判定為拒收狀況。3.2缺陷定義【致命缺陷】 (CriticalDefect) :指缺陷足以造成人體或機(jī)器產(chǎn)生傷害,或危及生命財(cái)產(chǎn)安全的缺陷,稱為致命缺陷,以CR表示的?!局饕毕荨?(Major Defect):指缺陷對制品的實(shí)質(zhì)功能上已失去實(shí)用性或造成可靠度降低,產(chǎn)品損壞、功能不良稱為主要缺陷,以MA表示的。【次要缺陷】 (Minor Defect):系指單位缺陷的使用

4、性能,實(shí)質(zhì)上并無降低其實(shí)用性,且仍能達(dá)到所期望目的,一般為外觀或機(jī)構(gòu)組裝上的差異,以 MI 表示的。.精品文檔3.3 焊錫性名詞解釋與定義:【沾錫】 (Wetting): 系焊錫沾覆于被焊物表面,沾錫角愈小系表示焊錫性愈良好?!菊村a角】 (WettingAngle)被焊物表面與熔融焊錫相互接觸的各接線所包圍的角度 ( 如附件 ) ,一般為液體表面與其它被焊體或液體的界面,此角度愈小代表焊錫性愈好?!静徽村a】 (Non-Wetting)被焊物表面無法良好附著焊錫,此時(shí)沾錫角大于90 度。【縮錫】 (De-Wetting)原本沾錫的焊錫縮回。有時(shí)會殘留極薄的焊錫膜,隨著焊錫回縮,沾錫角則增大?!竞?/p>

5、錫性】熔融焊錫附著于被焊物上的表面特性。4、引用文件 ReferenceIPC-A-610E機(jī)板組裝國際規(guī)范5、職責(zé) Responsibilities:無6、工作程序和要求 Procedure and Requirements6.1 檢驗(yàn)環(huán)境準(zhǔn)備6.1.1照明:室內(nèi)照明 800LUX 以上,必要時(shí)以 ( 三倍以上 )(含)放大照燈檢驗(yàn)確認(rèn);6.1.2 ESD 防護(hù):凡接觸PCBA必需配帶良好靜電防護(hù)措施( 配帶干凈手套與防靜電手環(huán)接上靜電接地線) ;6.1.3 檢驗(yàn)前需先確認(rèn)所使用工作平臺清潔。6.2 本標(biāo)準(zhǔn)若與其它規(guī)范文件相沖突時(shí),依據(jù)順序如下:6.2.1本公司所提供的工程文件、組裝作業(yè)指導(dǎo)

6、書、返工作業(yè)指導(dǎo)書等提出的特殊需求;6.2.2 本標(biāo)準(zhǔn);.精品文檔6.2.3 最新版本的 IPC-A-610B 規(guī)范 Class 16.3 本規(guī)范未列舉的項(xiàng)目, 概以最新版本的IPC-A-610B 規(guī)范 Class 1 為標(biāo)準(zhǔn)。6.4 若有外觀標(biāo)準(zhǔn)爭議時(shí),由質(zhì)量管理部解釋與核判是否允收。6.6 涉及功能性問題時(shí),由工程、開發(fā)部或質(zhì)量管理部分析原因與責(zé)任單位,并于維修后由質(zhì)量管理部復(fù)判外觀是否允收。7、附錄 Appendix:7.1 沾錫性判定圖示熔融焊錫面沾錫角被焊物表面圖示 :沾錫角 ( 接觸角 )的衡量插件孔沾錫角7.2 芯片狀 (Chip) 零件的對準(zhǔn)度 ( 組件 X 方向 )理想焊點(diǎn)呈

7、凹錐面理想狀況 (Target Condition)芯片狀零件恰能座落在焊墊的中央且未發(fā)生偏出,所有各金屬封頭都能完全與焊墊接觸。注 : 此標(biāo)準(zhǔn)適用于三面或五面的芯片狀ww零件.精品文檔允收狀況 (Accept Condition)零件橫向超出焊墊以外, 但尚未大于其零件寬度的 50%。(X1/2W)X 1/2WX 1/2W拒收狀況 (Reject Condition)零件已橫向超出焊墊, 大于零件寬度的50%(MI)。(X1/2W)以上缺陷大于或等于一個(gè)就拒收。X1/2WX1/2W7.3 芯片狀 (Chip) 零件的對準(zhǔn)度 ( 組件 Y 方向 )理想狀況 (Target Condition)

8、芯片狀零件恰能座落在焊墊的中央且未發(fā)生偏出,所有各金屬封頭都能完全與焊墊接觸。注 : 此標(biāo)準(zhǔn)適用于三面或五面的芯片狀零件WWY1 1/4W.允收狀況 (Accept Condition)1. 零件縱向偏移,但焊墊尚保有其零件寬度的 25%以上。 (Y1 1/4W)2. 金屬封頭縱向滑出焊墊,但仍蓋住焊墊 5mil(0.13mm) 以上。 (Y2 Y1 1/4W330Y2 5mil7.4 圓筒形( Cylinder )零件的對準(zhǔn)度DY 1/3D.Y 1/3D精品文檔拒收狀況 (Reject Condition)1. 零件縱向偏移, 焊墊未保有其零件寬度的 25% (MI) 。(Y11/4W)2.

9、 金屬封頭縱向滑出焊墊, 蓋住焊墊不足 5mil(0.13mm)(MI) 。(Y25mil)3. 以上缺陷大于或等于一個(gè)就拒收。理想狀況 (Target Condition)組件的接觸點(diǎn)在焊墊中心注:為明了起見 , 焊點(diǎn)上的錫已省去。允收狀況 (Accept Condition)1. 組件端寬 ( 短邊 ) 突出焊墊端部份是組件端直徑 33%以下。 (Y1/3D)2. 零件橫向偏移, 但焊墊尚保有其零件直徑的 33%以上。 (X11/3D)3. 金屬封頭橫向滑出焊墊, 但仍蓋住焊墊以上。精品文檔Y 1/3DY 1/3DX2 0milX1 0mil7.5 鷗翼 (Gull-Wing)零件腳面的對

10、準(zhǔn)度WSX 1/2WS 5mil拒收狀況 (Reject Condition)1. 組件端寬 ( 短邊 ) 突出焊墊端部份是組件端直徑 33%以上。 (MI) 。(Y1/3D)2. 零件橫向偏移,但焊墊未保有其零件直徑的 33%以上 (MI) 。(X11/3D)3. 金屬封頭橫向滑出焊墊。4. 以上缺陷大于或等于一個(gè)就拒收。理想狀況 (Target Condition)各接腳都能座落在各焊墊的中央, 而未發(fā)生偏滑。允收狀況 (Accept Condition)1. 各接腳已發(fā)生偏滑, 所偏出焊墊以外的接腳,尚未超過接腳本身寬度的1/2W。(X 1/2W )2. 偏移接腳的邊緣與焊墊外緣的垂直距

11、離 5mil 。.X1/2WS 5mil7.6 鷗翼 (Gull-Wing)零件腳趾的對準(zhǔn)度WW.精品文檔拒收狀況 (Reject Condition)1. 各接腳已發(fā)生偏滑, 所偏出焊墊以外的接腳,已超過接腳本身寬度的 1/2W(MI) 。 (X1/2W )2. 偏移接腳的邊緣與焊墊外緣的垂直距離 5mil (0.13mm)(MI) 。 (S5mil)3. 以上缺陷大于或等于一個(gè)就拒收。理想狀況 (Target Condition)各接腳都能座落在各焊墊的中央, 而未發(fā)生偏滑。允收狀況 (Accept Condition)各接腳已發(fā)生偏滑, 所偏出焊墊以外的接腳,尚未超過焊墊側(cè)端外緣。拒收狀

12、況 (Reject Condition)各接腳側(cè)端外緣, 已超過焊墊側(cè)端外緣精品文檔7.7 鷗翼 (Gull-Wing)零件腳跟的對準(zhǔn)度理想狀況 (Target Condition)各接腳都能座落在各焊墊的中央,而未發(fā)生偏滑。XWW允收狀況 (Accept Condition)各接腳已發(fā)生偏滑, 腳跟剩余焊墊的寬度,最少保有一個(gè)接腳寬度(X W)。XWW.拒收狀況 (Reject Condition)各接腳己發(fā)生偏滑, 腳跟剩余焊墊的寬度 ,已小于接腳寬度 (XW)(MI) 。7.8 J 型腳零件對準(zhǔn)度SWS 5milX 1/2WS1/2W.精品文檔理想狀況 (Target Condition

13、)各接腳都能座落在各焊墊的中央, 而未發(fā)生偏滑。允收狀況 (Accept Condition)1. 各接腳已發(fā)生偏滑, 所偏出焊墊以外的接腳,尚未超過接腳本身寬度的1/2W。(X1/2W )2. 偏移接腳的邊緣與焊墊外緣的垂直距離 5mil (0.13mm) 以上。(S 5mil)拒收狀況 (Reject Condition)1. 各接腳已發(fā)生偏滑, 所偏出焊墊以外的接腳,已超過接腳本身寬度的1/2W(MI) 。(X 1/2W )2. 偏移接腳的邊緣與焊墊外緣的垂直距離 5mil(0.13mm) 以下 (MI) 。(S 5mil)3. 以上缺陷大于或等于一個(gè)就拒收。精品文檔7.9 鷗翼 (Gu

14、ll-Wing)腳面焊點(diǎn)最小量理想狀況 (Target Condition)1. 引線腳的側(cè)面 , 腳跟吃錫良好2. 引線腳與板子焊墊間呈現(xiàn)凹面焊錫帶。3. 引線腳的輪廓清楚可見允收狀況 (Accept Condition)1. 引線腳與板子焊墊間的焊錫, 連接很好且呈一凹面焊錫帶。2. 錫少,連接很好且呈一凹面焊錫帶。3. 引線腳的底邊與板子焊墊間的焊錫帶至少涵蓋引線腳的95%以上。拒收狀況 (Reject Condition)1. 引線腳的底邊和焊墊間未呈現(xiàn)凹面焊錫帶 (MI) 。2. 引線腳的底邊和板子焊墊間的焊錫帶未涵蓋引線腳的95%以上 (MI) 。3.以上缺陷任何一個(gè)都不能接收。.

15、7.10 鷗翼 (Gull-Wing)腳面焊點(diǎn)最大量7.10 鷗翼 (Gull-Wing)腳跟焊點(diǎn)最小量A.D BC精品文檔理想狀況 (Target Condition)1. 引線腳的側(cè)面 , 腳跟吃錫良好2. 引線腳與板子焊墊間呈現(xiàn)凹面焊錫帶。3. 引線腳的輪廓清楚可見允收狀況 (Accept Condition)1. 引線腳與板子焊墊間的焊錫連接很好且呈一凹面焊錫帶。2. 引線腳的側(cè)端與焊墊間呈現(xiàn)稍凸的焊錫帶。3. 引線腳的輪廓可見。拒收狀況 (Reject Condition)1. 焊錫帶延伸過引線腳的頂部 (MI) 。2. 引線腳的輪廓模糊不清 (MI) 。3. 以上缺陷任何一個(gè)都不能

16、接收。理想狀況 (Target Condition)腳跟的焊錫帶延伸到引線上彎曲處底部(B) 與下彎曲處頂部 (C) 間的中心點(diǎn)。注:引線上彎頂部:引線上彎底部精品文檔沾錫角超過 90度7.11 J型接腳零件的焊點(diǎn)最小量ATB.允收狀況 (Accept Condition)腳跟的焊錫帶已延伸到引線上彎曲處的底部 (B) 。拒收狀況 (Reject Condition)腳跟的焊錫帶延伸到引線上彎曲處的底部 (B) ,延伸過高,且沾錫角超過 90 度,才拒收 (MI) 。理想狀況 (Target Condition)1. 凹面焊錫帶存在于引線的四側(cè);2. 焊錫帶延伸到引線彎曲處兩側(cè)的頂部(A,B)

17、 ;3. 引線的輪廓清楚可見;4. 所有的錫點(diǎn)表面皆吃錫良好。精品文檔允收狀況 (Accept Condition)1. 焊錫帶存在于引線的三側(cè)h1/2T2. 焊錫帶涵蓋引線彎曲處兩側(cè)的50%以上(h 1/2T) 。拒收狀況 (Reject Condition)1.焊錫帶存在于引線的三側(cè)以下 (MI) 。2.焊錫帶涵蓋引線彎曲處兩側(cè)的 50%以下(h1/2T)(MI) 。h1/23.以上缺陷任何一個(gè)都不能接收。T7.12 J型接腳零件的焊點(diǎn)最大量工藝水平點(diǎn)理想狀況 (Target Condition)1. 凹面焊錫帶存在于引線的四側(cè)。2. 焊錫帶延伸到引線彎曲處兩側(cè)的頂A部(A,B) 。B3.

18、 引線的輪廓清楚可見。4. 所有的錫點(diǎn)表面皆吃錫良好。.精品文檔允收狀況 (Accept Condition)1. 凹面焊錫帶延伸到引線彎曲處的上方, 但在組件本體的下方;2. 引線頂部的輪廓清楚可見。拒收狀況 (Reject Condition)1. 焊錫帶接觸到組件本體 (MI) ;2. 引線頂部的輪廓不清楚 (MI) ;3. 錫突出焊墊邊 (MI) ;4. 以上缺陷任何一個(gè)都不能接收。7.13 芯片狀 (Chip) 零件的最小焊點(diǎn) ( 三面或五面焊點(diǎn) )理想狀況 (Target Condition)1. 焊錫帶是凹面并且從芯片端電極底部延伸到頂部的2/3H 以上;H2. 錫皆良好地附著于

19、所有可焊接面。允收狀況 (Accept Condition)Y1/4 H1. 焊錫帶延伸到芯片端電極高度的25%以上。 (Y1/4H).2. 焊錫帶從芯片外端向外延伸到焊墊的距離為芯片高度的25%以上。X1/4 H精品文檔拒收狀況 (Reject Condition)1. 焊錫帶延伸到芯片端電極高度的25%Y1/4 H以下 (MI) 。(Y1/4H)2. 焊錫帶從芯片外端向外延伸到焊墊端的距離為芯片高度的25%以下(MI) 。(X 1/4H)XD)2.PIN 高低誤差 0.5mm(MI);3. 其配件裝不入或功能失效(MA);4. 以上缺陷任何一個(gè)都不能接收。7.23 機(jī)構(gòu)零件 (Jumper

20、 Pins 、 Box Header) 組裝外觀 (2)理想狀況 (Target Condition)1 PIN 排列直立無扭轉(zhuǎn)、扭曲不良現(xiàn)象;2 PIN 表面光亮電鍍良好、無毛邊扭曲不良現(xiàn)象。.PIN扭轉(zhuǎn) . 扭曲不良現(xiàn)象PIN有毛邊、 表層電鍍不良現(xiàn)PIN 變形、上端成蕈狀不良現(xiàn)7.24 零件腳折腳、未入孔、未出孔.精品文檔拒收狀況 (Reject Condition)由目視可見PIN 有明顯扭轉(zhuǎn)、扭曲不良現(xiàn)象 (MA) 。拒收狀況 (Reject Condition)1. 連接區(qū)域 PIN 有毛邊、表層電鍍不良現(xiàn)象 (MA);2.PIN變形、上端成蕈狀不良現(xiàn)象(MA);3.W以上缺陷任何

21、一個(gè)都不能接收。理想狀況 (Target Condition)1. 應(yīng)有的零件腳出焊錫面,無零件腳的折腳、未入孔、未出孔、缺零件腳等缺點(diǎn);2. 零件腳長度符合標(biāo)準(zhǔn)。拒收狀況 (Reject Condition)零件腳折腳、未入孔、缺件等缺點(diǎn)影響功能 (MA)。精品文檔拒收狀況 (Reject Condition)零件腳未出焊錫面、零件腳未出孔不影響功能 (MI) 。7.25 零件腳與線路間距理想狀況 (Target Condition)零件如需彎腳方向應(yīng)與所在位置PCB線路平行。允收狀況 (Accept Condition)需彎腳零件腳的尾端和相鄰PCB線路間距 D 0.05mm (2 mil

22、)。D 0.05mm( 2 mil ).精品文檔拒收狀況 (Reject Condition)1. 需彎腳零件腳的尾端和相鄰 PCB線路間距 D0.05mm (2 mil)(MI);D 0.05mm( 2 mil )2. 需彎腳零件腳的尾端與相鄰其它導(dǎo)體短路 (MA);3. 以上缺陷任何一個(gè)都不能接收。7.26 零件破損 (1)+理想狀況 (Target Condition)1.沒有明顯的破裂,內(nèi)部金屬組件外露;2.零件腳與封裝體處無破損;3.封裝體表皮有輕微破損;4.文字標(biāo)示模糊,但不影響讀值與極性辨識。+拒收狀況 (Reject Condition)1. 零件腳彎曲變形 (MI) ;2. 零件腳傷痕 , 凹陷 (MI) ;3. 零件腳與封裝本體處破裂(MA)。.+7.27 零件破損 (2)+1016+1016+1016.精品文檔拒收狀況 (Reject Condition)1. 零件體破損,內(nèi)部

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