沖壓安全管理制度規(guī)定

1、沖壓安全管理制度規(guī)定 撰寫人： 部 H： 沖壓安全管理制度規(guī)定 第一章總則 第一條為了加強(qiáng)對沖壓安全生產(chǎn)的管理，確保人身安全特制定本 規(guī)程。 第二條本規(guī)程對沖壓機(jī)械、安全裝置和模具的設(shè)計與制造，使用 與管理等作了規(guī)定沖壓機(jī)械的設(shè)計制造單位和使用單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī) 程制定實(shí)施辦法，并予貫徹執(zhí)行。 第三條本規(guī)程所適用的設(shè)備：機(jī)械壓力機(jī)、冷擠壓壓力機(jī)、剪板 機(jī)、板料折彎壓力機(jī)。 【章名】第二章 設(shè)計與制造 第四條沖壓機(jī)械的安全技術(shù)要求，應(yīng)參照J(rèn) B 3 3 5 0 -8 3機(jī) 械壓力機(jī)安全技術(shù)條件等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第五條沖壓機(jī)械的設(shè)計、制造和驗(yàn)收，應(yīng)遵照下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： （一） J B 1 8 2 9-

2、7 6鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件； （二） J B 1 6 4 6-7 5開式壓力機(jī)技術(shù)條件； （三） J B 1 2 7 9-8 1閉式單、雙點(diǎn)壓力機(jī)技術(shù)條件; （四） J B 1 2 9 5-7 7剪板機(jī)技術(shù)條件； （五） J B 2 9 3 6-8 1閉式冷擠壓壓力機(jī)技術(shù)條件； （六）J B 2 2 5 7-7 7板料折彎壓力機(jī)技術(shù)條件； （七）其他有關(guān)沖壓機(jī)械的技術(shù)條件。 第六條整機(jī)的安全技術(shù)要求： （一）床身、滑塊、防護(hù)罩、安全設(shè)施等外露部分，不得有銳利 的邊緣； （二）外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分，要用 防護(hù)罩遮??； （三）設(shè)備應(yīng)良好接地，以防觸電； （四）設(shè)備上應(yīng)有合適

3、的局部照明，根據(jù)實(shí)際情況可以設(shè)計移動 式或固定式； （五）設(shè)備，特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱，以防在 模具調(diào)整時滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動控制聯(lián) 鎖，其強(qiáng)度應(yīng)能支承滑塊和上模的重量； （六）高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相 間的條紋，以防天車誤碰； （七）帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)定實(shí) 際的急停時間。實(shí)際的急停時間是指曲輪轉(zhuǎn)到9 0左右處，接通急 停按鈕后至滑塊完全停止的時間。 第七條主要部件的安全技術(shù)要求： （一）床身： 1. 床身的強(qiáng)度、剛度必須進(jìn)行驗(yàn)算和測試； 2. 可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機(jī)構(gòu)，必須安全可靠，以防 倒

4、落。手動調(diào)節(jié)和固定位置，一般只允許在設(shè)備的側(cè)面。 （二）滑塊： 1 .封閉高度的調(diào)節(jié)部分，應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置； 2 滑塊上不可有過分突出的螺栓，螺母或打料桿，如不得己時， 應(yīng)采用護(hù)罩設(shè)施。 （三）離合器與制動器： 1 .剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉(zhuǎn)鍵（包括鍵柄）或滑 鎖，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 2. 剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計，應(yīng)按實(shí)際制動角度計算 強(qiáng)度，并應(yīng)便于調(diào)節(jié)； 3. 氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，以防結(jié)合的時 間過長而引起實(shí)際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損； 4. 寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計，應(yīng)考慮滑塊和上模所引 起的制動力矩。 （四）離合器

5、的操縱系統(tǒng)： 1. 剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應(yīng)保證在單次行程時曲軸 停在死點(diǎn)處，其允差為5 ； 2 .剛性離合器在單次行程時，必須有防止連沖的機(jī)械式保護(hù)裝置; 3. 寸動離合器在單次行程時，必須有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保 護(hù)裝置； 4. 氣動摩擦離合器在單次行程時，應(yīng)保證曲軸停在上死點(diǎn)處，其 允差為+5一 1 0 ； 5. 氣動摩擦離合器在單次行程時，必須有防止連沖的措施，如采 用雙聯(lián)電磁閥等。 （五）離合器的起動機(jī)構(gòu)： 1 .手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超 過1. 5公斤力。右手操作時不得超過2公斤力。雙手柄操作時，每 個手柄不得超過15公斤力； 2. 起動按

6、鈕應(yīng)不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的； 3. 腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉，其伸腳的空間 應(yīng)寬敞，踏板表而應(yīng)有防滑措施； 4 .腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過4公斤力; 站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過6 0毫米。 （六）階梯、平臺和護(hù)欄： 1. 階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖，即在爬梯時，應(yīng)保證斷開主傳動控 制； 2. 階梯的腳蹬間距推薦為3 0 0毫米左右，階梯的寬度推薦為4 5 0毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為1 8 0毫米； 3 .階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置護(hù)身圈； 4. 設(shè)備的機(jī)身頂面高度超過3米時，一般設(shè)

7、檢修平臺及護(hù)欄。平 臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起4 0毫米，護(hù)欄的高度推薦為1 0 5 0毫米以上。 （七）所有液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液 壓元件、氣動元件和電器元件的技術(shù)要求，莊力容器的設(shè)計與制造應(yīng) 遵守國家的有關(guān)規(guī)定。 第八條安全裝置的技術(shù)要求： （一）沖壓機(jī)械的安全裝置的功能有下列四種類型： 1 .在滑塊運(yùn)行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不 會進(jìn)入危險區(qū)。如固定柵欄式，活動?xùn)艡谑降劝踩b置； 2. 當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸 進(jìn)危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或己超過下死點(diǎn)。如雙手按鈕式、 雙手柄式等安全裝置； 3. 在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的