地下通道滿堂支架施工方案

1、重慶茶園 A 標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)市政干道路網(wǎng)工程AZ 路工程地下通道滿堂支架安全專項(xiàng)施工方案宏盛投資集團(tuán)有限公司茶園項(xiàng)目部二一三年九月二十日目錄一、編制依據(jù) .- 3 -二、工程概況 .- 3 -三、施工方案設(shè)計(jì) .- 3 -1、構(gòu)配件種類、規(guī)格 .- 3 -2、滿堂支架方案設(shè)計(jì) .- 4 -2.1支架整體要求 .- 4 -2.2滿堂支架設(shè)計(jì) .- 4 -2.3架體結(jié)構(gòu)計(jì)算圖 (平、立、剖 ).- 5 -2.4模板結(jié)構(gòu)及支撐體系 .- 7 -2.5模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖 .- 8 -3、滿堂支架施工工藝 .- 8 -3.1測(cè)量放線 .- 8 -3.2支架搭設(shè) .- 9 -3.3模板制作與安裝 .-11-3.

2、4鋼筋加工與安裝 .-11-3.5混凝土澆筑與振搗 .-12-3.6施工機(jī)械、材料用量表及供應(yīng)計(jì)劃. - 14 -4、架體搭設(shè)、使用和拆除方法 .-15-4.1施工準(zhǔn)備 .-15-4.2腳手架搭設(shè) .-15-4.3腳手架使用 .-15-4.4腳手架拆除 .-16-四、架體結(jié)構(gòu)計(jì)算 .-17-1、荷載計(jì)算 .-17-2、最不利位置強(qiáng)度檢算 .-20-2.1立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢算 .-20-2.2結(jié)構(gòu)受力計(jì)算圖 .-24-五、施工安全技術(shù)措施 .-26-1、確保材料合格 .-26-2、按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè) .-27-3、加強(qiáng)施工過程監(jiān)控 .-28-4、規(guī)范拆除支架施工 .-29-六、施工應(yīng)急預(yù)案 .-2

3、9-1、編制目的 .-29-2、應(yīng)急預(yù)案適用范圍 .-30-3、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) .-30-4、應(yīng)急救援實(shí)施程序 .-31-5、加強(qiáng)預(yù)防準(zhǔn)備工作 .-33-地下通道滿堂支架施工方案一、編制依據(jù)地下通道施工圖設(shè)計(jì)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG F50-2011)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 166-2008)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)二、工程概況本工程位于重慶市茶園A標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)的中部，呈南北走向，與縱一路平行，道路起點(diǎn)接現(xiàn)狀的興塘路，位于消防支隊(duì)西側(cè)，向北最后與東西干道相交，止于北側(cè)約250m 處，道路全長(zhǎng) 2

4、075.157m ，等級(jí)為次干路 I級(jí)，雙向四車道，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度32m ，設(shè)計(jì)車速 50km/h 。全線有車行地道一座。AZ2 路車行地道位于 AZ2 路K2+080.000 K2+170.000 處，全長(zhǎng)90 米，下穿茶園東西干道，南山隧道及連接道(茶園路 )一期道路段K6+090 K6+120 之間曲線上。根據(jù)施工工藝要求并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，擬采用縱向分段、豎向分次施工，頂板及腹板內(nèi)模采用碗扣式滿堂支架支撐、外模采用對(duì)拉桿與斜撐組合支撐。三、施工方案設(shè)計(jì)1、構(gòu)配件種類、規(guī)格碗扣式鋼管 48mm 3.5：內(nèi)徑41mm 外徑48mm 、壁厚 3.5mm 。立桿的型號(hào)：LG-120 、長(zhǎng) 120

5、0mm ；LG-180 、長(zhǎng) 1800mm ； LG-240 、長(zhǎng) 2400mm 。橫桿的型號(hào)： HG-30 、長(zhǎng) 300mm ；HG-60 、長(zhǎng) 600mm ；HG-90 、長(zhǎng) 900mm ；HG-120 、長(zhǎng) 1200mm ；HG-150 、長(zhǎng) 1500mm ；HG-180 、長(zhǎng) 1800mm 。斜桿的型號(hào)： XG-0912 、長(zhǎng) 1500mm ；XG-1518 、長(zhǎng)2340mm ；XG-1818 、長(zhǎng) 2550mm 。2、滿堂支架方案設(shè)計(jì)2.1 支架整體要求支架結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。支架在承重后期彈性和塑性變形應(yīng)控制在15mm 以內(nèi)。地基承載 (壓)力滿足支架設(shè)計(jì)后驗(yàn)算要求

6、。2.2 滿堂支架設(shè)計(jì)滿堂支架基底為混凝土基礎(chǔ)， 滿足要求。立桿按 0.90.9m 進(jìn)行布置，即橫向間距 0.9m ，縱向間距 0.9m 、0.9m ，步距為 1.2m ；支架最大高度為5米。洞橫向每4 排立桿搭設(shè)一排橫向剪刀撐，沿掃地桿上搭設(shè)一排水平剪刀撐。支架高度通過可調(diào)托座調(diào)節(jié)，頂托頂部距立桿頂部的懸空距離不大于 25cm 。碗扣式鋼管的內(nèi)徑 41mm 外徑48mm 、壁厚 3.5mm 。立桿搭設(shè)時(shí)將其接長(zhǎng)縫錯(cuò)開，第一層立桿用長(zhǎng)1.8 m 和 3.0 m 的立桿錯(cuò)開布置，往上至頂層再用1.8 m 和 3.0 m 兩種長(zhǎng)度找平，最后用頂托調(diào)整坡度。2.3 架體結(jié)構(gòu)計(jì)算圖 (平、立、剖 )支

7、架布置橫向剖面圖支架布置平面圖支架布置縱向立面圖2.4 模板結(jié)構(gòu)及支撐體系模板結(jié)構(gòu)是否合適將直接影響外觀，側(cè)板外模均采用厚18mm 木工膠板，頂板底模采用厚18mm 木工膠板。沿洞縱向采用100 100mm 方木，間距 0.6 米；橫向在縱向方木上置于42mm 的鋼管，鋼管中到中間距為 0.3 米，凈距 0.26 米。在釘面板時(shí)， 每塊面板應(yīng)從一端趕向另一端，以保證面板表面平整，竹膠板拼縫處且45 斜面拼接。2.5 模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖3、滿堂支架施工工藝施工工藝如下圖所示。3.1 測(cè)量放線(1)確定支架搭設(shè)范圍。(2)按照設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)確找出立桿位置及搭設(shè)高度。(3)確定模板安裝

8、位置。測(cè)量放線支架搭設(shè)立底模標(biāo)高復(fù)核綁扎鋼筋、立側(cè)模混凝土拌合取試件砼澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土運(yùn)輸拆除支架、清理場(chǎng)地3.2 支架搭設(shè)支架系統(tǒng)由下而上依次為：支撐架底托基礎(chǔ)、48 碗扣腳手支架、頂托、分配梁和底模等組成。(1) 測(cè)量放出洞中心點(diǎn)，首先拉線定出支架的縱軸線，然后在軸線上按設(shè)計(jì)間距分出每排立桿位置。(2) 分塊安裝枕木，因支墊的枕木其新舊程度不一，故在鋪設(shè)時(shí)注意將枕木的大面朝向頂?shù)撞课恢?，以保證枕木與底部接觸緊密穩(wěn)定。(3) 安裝底托，底托支撐鋼板與枕木間平整接觸，充分受力。底托調(diào)節(jié)螺桿擰緊無(wú)松動(dòng)，以保證底托受力均勻。(4) 用48 碗扣腳手管搭設(shè)腳手架立桿，立桿按 90cm 90cm

9、間距進(jìn)行布置；立桿布置時(shí)，縱橫方向均拉線進(jìn)行，保證立桿位置及分布間距均勻一致。(5) 鋼管支架設(shè)置縱橫向橫聯(lián)，橫聯(lián)層距按 120cm 布置，在橫、縱方向支架之間設(shè)置斜桿支撐，斜聯(lián)按 360cm 間距布置。(6) 將支架由一側(cè)向另一側(cè)依次搭設(shè)，以保證在每段都能根據(jù)凈空高度合理調(diào)節(jié)支架高度。(7) 每段支架間用 3m 長(zhǎng)的短鋼管按 1.8m 間距梅花型連接，以保證整個(gè)支架連接成一整體，加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。(8) 頂托在立桿搭設(shè)完成后安裝。每一段支架頂托的高度均由測(cè)量按設(shè)計(jì)值放出起止控制斷面，并拉線將其余頂托調(diào)節(jié)到位。頂托調(diào)節(jié)螺桿要豎直受力，頂托“U”型槽口向同一個(gè)方向。(9) 按照位置測(cè)量放線模板控

10、制線，并按照要求鋪設(shè)枕木及模板。3.3 模板制作與安裝洞側(cè)墻模板采用木工膠板、頂板底模采用厚18mm 的木工膠板。底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向鋼管分布梁，在其之上橫向鋪設(shè)方楞木。楞木接頭相互交錯(cuò)布置，楞木間距為30cm ，縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板，拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。側(cè)模安裝：對(duì)涵洞的平面位置進(jìn)行放樣，在基礎(chǔ)上標(biāo)出側(cè)模邊線和鋼筋布置的位置。側(cè)模用鋼模板組合，每隔30cm 立方木、背桿木，豎向背桿木直接置于支架橫向方楞木上，并用木楔楔牢。所有排水孔的預(yù)埋管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)

11、埋無(wú)遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。3.4 鋼筋加工與安裝1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋必須按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且應(yīng)立標(biāo)牌以示識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后， 要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。2)鋼筋制作、綁扎鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ飪?nèi)進(jìn)行加工；縱向通長(zhǎng)鋼筋采用焊接，焊接接頭應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯(cuò)排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50% 。鋼筋布置按設(shè)計(jì)圖紙，依次綁扎側(cè)板鋼

12、筋及頂板鋼筋。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置三角砂漿墊塊，墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯(cuò)開布置。3.5 混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。澆筑過程中底板后肋板用插入式振搗器振搗，混凝土搗固密實(shí)。砼澆注前，必須再次對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑?；炷翝仓桨赋浞挚紤]工地拌和站的攪拌時(shí)間、運(yùn)輸距離和泵送速度。 混凝土澆筑宜選擇溫度不超過32、無(wú)雨的天氣進(jìn)行，如該段時(shí)間內(nèi)溫度較高，則需通過調(diào)整配合比降低水化熱

13、并加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。箱涵混凝土一次澆筑11m 長(zhǎng)，分三批前后平行作業(yè)，混凝土澆筑順序?yàn)橄扔芍胁繚仓?cè)壁，然后按照分批分層對(duì)稱澆筑側(cè)板混凝土，最后澆筑頂板混凝土。混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為30cm ，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)， 上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m 以上。振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍，并與側(cè)模保持 510cm 的距離。振搗時(shí)插入下層混凝土510cm ，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等，對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土停止下沉，不

14、再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為10 天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用于控制拆模、落架的混凝土強(qiáng)度試壓塊放置在涵洞內(nèi)，與之同條件進(jìn)行養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁利用涵洞頂面作為施工場(chǎng)地或堆放原材料。混凝土澆筑過程中采取綜合安全措施，主要包括：混凝土澆筑前，對(duì)腳手架、連接件和基礎(chǔ)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查，對(duì)不符合要求的進(jìn)行及時(shí)整改。澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢查澆筑段的支架變化，有異常情況時(shí)立即通知施工員、安全員及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

15、，視情況提出整改措施并立即予以實(shí)施?；炷恋臐仓课弧仓俣葒?yán)格按照施工方案進(jìn)行控制，特別需控制好汽車臂加泵混凝土的輸出速度、高度等。施工過程中出現(xiàn)異常險(xiǎn)情時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行緊急處置。3.6 施工機(jī)械、材料用量表及供應(yīng)計(jì)劃為保證施工進(jìn)度及安全，機(jī)械選擇性能好、滿足施工要求的機(jī)械，材料按照設(shè)計(jì)量進(jìn)行采購(gòu)和準(zhǔn)備。機(jī)械及材料計(jì)劃表項(xiàng)名稱規(guī)格型單數(shù)量備注次號(hào)位1砼運(yùn)輸車10m 3輛4備用 1輛2載重汽車8t輛1模板、材料轉(zhuǎn)運(yùn)3電焊機(jī)BX1-500臺(tái)4鋼筋加工、模板加固等4鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工6全站儀臺(tái)1平面位置控制7精密水準(zhǔn)儀臺(tái)1標(biāo)高控制8C30 混凝土商混M330009

16、鋼筋HRB335T5001048200腳手架T滿堂支架3.5mm11模板方504、架體搭設(shè)、使用和拆除方法4.1 施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件，進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場(chǎng)地排水暢通，不得有積水。4.2 腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)的要求：底層水平框架的縱向直線度應(yīng) L/200 ；橫桿間水平度應(yīng) L/400 。腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500 ；最大允許偏差應(yīng)小于100mm 。腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，搭設(shè)后經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手

17、架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。4.3 腳手架使用使用過程中，不得隨意破壞支架結(jié)構(gòu)，如確需更改，則需通過監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同意。支架荷載堆放符合要求，不得超載超范圍堆放。按照施工方案正確施工，正常使用支架結(jié)構(gòu)。施工過程中，加強(qiáng)對(duì)支架結(jié)構(gòu)的檢查，并注意對(duì)缺陷部分進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。4.4 腳手架拆除當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85% 以上，并得到監(jiān)理指示后，方可進(jìn)行支架卸落。先進(jìn)行跨中部位的模板體系的松動(dòng)和拆除，然后將兩端的模板進(jìn)行松動(dòng)拆除，最后從上至下依次進(jìn)行拆除作業(yè)。卸架時(shí)尤其要注意施工作業(yè)的安全。(1) 支架拆除前應(yīng)由單位工程

18、負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。(2) 拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。(3) 長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。(4) 拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。(5) 支架拆除順序?yàn)椋?剪刀撐腳手片大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。(6) 如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。(7) 拆卸的鋼管與扣件

19、應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。(8) 吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。四、架體結(jié)構(gòu)計(jì)算1、荷載計(jì)算根據(jù)支架布置方案，采用滿堂支架，對(duì)其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。A (D 2d 2 ) / 4 3.14 ( 4.824.12 ) 4 4.893cm2鋼管的內(nèi)徑 41mm 外徑48mm 、壁厚 3.5mm 。截面積J(D 4d 4 ) / 64 3.14 (4.844.14 ) 64 12.187cm4轉(zhuǎn)動(dòng)慣量i ( J / A)1 / 21.58cm回轉(zhuǎn)半徑44.14 ) (32 4.8) 5.078cm33.14 (4.8截面模量W(D 4d 4 ) / 32D鋼材彈性系

20、數(shù)E2.05105 MPa鋼材容許應(yīng)力 f 205MPa，按照鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程中關(guān)于舊鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的規(guī)定需要乘以折減系數(shù)0.85 ，故驗(yàn)算時(shí)按照 170MPa 的容許應(yīng)力進(jìn)行核算。1、支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算荷載計(jì)算及荷載的組合：A、鋼筋混凝土自重：W 砼= 0.7 26=18.2KN/m2( 鋼筋混凝土梁重量按26kN/m 3 計(jì)算 )B、支架模板重 模板重量：W模板h p模板24.990.0150.4kN / m2(竹膠板重量按24.99kN/m 3 計(jì)算 )主次楞重量：主楞方木：W方木hp方木（ 10.1 0.110.1 0.1） 8.33 0.47 kN / m 20.60.25(方

21、木重量按 8.33KN/m3 計(jì)算 )次楞鋼管：12W 鋼管3.5kg100.12 kN / m 支架重量：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按立桿高度進(jìn)行檢算。W 立桿 =912 53.84=2070kg 。W 橫桿 =(7412+4 911)3.84=2810 kg 。W 撐桿 =(744+7 22)3.84=537.6 kg 。W =(2.07 +2.81+0.54) 10/11 7=0.7KN/m 2。C、人員及機(jī)器重W =1KN/ m2 (JGJ166-2008 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ) D、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載W =2KN/ m 2 ( JGJ166-2008建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范

22、 )E、傾倒混凝土?xí)r沖擊產(chǎn)生的荷載W =3KN/ m 2 (采用汽車泵取值3.0KN/m 2 )F、風(fēng)荷載按照建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范，風(fēng)荷載 W k=0.7u zus Wo其中 uz 為風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范取值為1；us 為風(fēng)荷載體型系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范取值為0.8 ；Wo 為基本風(fēng)壓，按照市郊離地高度5m 處 50 年一遇值為0.3KN/m 2。風(fēng)荷載 Wk =0.7 10.8 3=1.68 KN/m 2由風(fēng)荷載產(chǎn)生立桿彎矩值：1.4l0 2kM w10式中：M w 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩；k 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ kN / m2 ）；立桿的縱距；l0 立桿的計(jì)算長(zhǎng)度；

23、Mw=1.4 0.6 1.22 1.68/10=0.2 KN m2、最不利位置強(qiáng)度檢算2.1 立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢算立 桿 荷 載 組 合N=1.2 （ 18.2+0.4+0.59+0.7） +0.9 1.4 （1+2+3+1.68 ）=33.5 KN/m 2按照立桿最不利位置0.90.9m 間距布置，單枝立桿荷載N=33.5 0.81=27.2KN(1) 立桿壓彎強(qiáng)度驗(yàn)算立桿壓彎強(qiáng)度計(jì)算公式：NW0.9 M wA W(1 0.8 NW )N E式中：有效彎矩系數(shù)，采用 1.0；截面塑性發(fā)展系數(shù)，鋼管截面為1.15 ；W 立桿的截面模量；NE 歐拉臨界力；27.210 30.910.276.4M

24、Pa f 170MPa0.7284.891045.08 （10.827.2）1.15171(2) 立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N1 A1fN30.9kN1 A1 f1489.3mm2170MPa1 0.371 0.215h120150i75 .951 .58結(jié)論：立桿滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。(3) 橫向鋼管（次楞）強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算次楞荷載組合N=1.2 （27.2+0.4 ） +0.9 1.4 （1+2+3+1.68 ）=42.8KN/m 2按照次楞最不利位置0.3m間距布置，單根次楞荷載q=42.8 0.3=12.8KN/mA、橫向鋼管抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M max1 q1l128M max112 .80.620.57

25、 KN m8M max0.57 KN m112MP aW5.0810 6 m3W 截面抵抗矩；M 彎矩；驗(yàn)算公式f式中：f鋼管設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度為205MPa ，考慮壁厚損耗按照85% 折減為 174 MPa 。故次楞抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。B、橫向鋼管剛度驗(yàn)算5qL4512.81030.340.1mm 1.5mm384EI384 2.05 101112.19 10-8故橫向鋼管滿足強(qiáng)度和剛度要求。(4) 縱向方木（主楞）強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算主楞荷載組合 N=1.2 （27.2+0.4+0.12 ）+0.9 1.4（1+2+3+1.68 ）=43.04KN/m 2按照主楞最不利位置0.6m間距布置，單根主楞

26、荷載q=43.04 0.6=25.8KN/m支架中采用100 100mm 縱向方木，驗(yàn)算時(shí)按連續(xù)梁計(jì)算，縱向方木間距 60cm 布置。A、縱向方木強(qiáng)度驗(yàn)算M1 q l21.1KNm81 1M max1.1KN m6.9MP aW166.6710 6 m 3式中：W 方木截面抵抗矩；M 方木所受彎矩；方木的力學(xué)性能指標(biāo)按A3 類木材并按濕材乘0.9 的折減系數(shù)取值，則f12MPa0.910.8MPa故主楞方木強(qiáng)度要求。B、縱向方木剛度驗(yàn)算5qL45 25.81030.640.65mm 1.5mm384 EI384 8.1 109833.33 10 -8式中：E9103 MPa0.98.1 103

27、 MPa方木彈性模量按照0.9 系數(shù)折減，即結(jié)論：主楞方木滿足強(qiáng)度和剛度要求。(5) 側(cè)模強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算側(cè)模采用鋼模板，對(duì)拉桿連接模板兩側(cè)以平衡混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，并增加方木斜支撐保證模板穩(wěn)定性?；炷羵?cè)壓力計(jì)算：1F0.22 C t 1 2V 2其中： F- 混凝土澆筑最大側(cè)壓力（KN/ m 2）V-混凝土澆筑速度（ m/h ），取 2m/ht-混凝土入模溫度（），取 30 1-混凝土外加劑修正系數(shù)，添加混凝土外加劑時(shí)取1.22-坍落度影響修正系數(shù)，坍落度為110-150mm 時(shí)取 1.15計(jì)算得 F=12.88 KN/ m 2為防止混凝土脹?；蜃冃危怂銜r(shí)考慮最不利條件即未將對(duì)拉桿受

28、力納入。按照側(cè)模外支撐豎向3 根方木支撐，縱向間距 0.8m 布置，則每平方布置 3 根支撐，每根支撐受軸力為N=（12.88 50.8/3 ）0.717=12.3KN抗壓強(qiáng)度 M=12.3 10 3/0.10.1=1.23MPa ，故滿足設(shè)計(jì)要求。2.2 結(jié)構(gòu)受力計(jì)算圖2.2.1 滿堂支架搭設(shè)計(jì)算圖立桿受力分析圖2.2.2 受力單元內(nèi)力計(jì)算圖1)、將橫梁、墊木受力簡(jiǎn)化為受均布荷載的簡(jiǎn)支梁進(jìn)行受力分析橫桿 (梁)受均布荷載受力圖橫桿 (梁)受均布荷載剪力圖橫桿 (梁)受均布荷載彎矩圖2)、將立桿受力簡(jiǎn)化為受集中荷載的兩端鉸支結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析立桿 (梁)受集中荷載平衡圖五、施工安全技術(shù)措施1、確

29、保材料合格(1) 搭設(shè)腳手架全部采用 48mm ，壁厚 3.5mm 的鋼管。(2) 鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。(3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。(4) 材質(zhì)必須符合規(guī)范規(guī)定。 新扣件具有生產(chǎn)許可證， 法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。 舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。 新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。(5) 腳手片用毛竹腳手片，無(wú)發(fā)霉、腐蝕。2、按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)(1) 滿堂支架搭設(shè)一般順序是：里立桿外立桿小橫桿大橫桿

30、掃地桿腳手片防護(hù)欄桿和踢腳桿安全網(wǎng)。(2) 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不宜過大并隨時(shí)增加臨時(shí)支撐，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。(3) 腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。(4) 豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。(5) 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。(6) 腳手架搭設(shè)后組織分段驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格

31、牌后方可使用。3、加強(qiáng)施工過程監(jiān)控(1) 勞保用品正確佩戴，做好施工周邊區(qū)域安全防護(hù)和警戒。(2) 經(jīng)常性檢查連接件是否有松動(dòng)脫落、 基礎(chǔ)是否有開裂沉降等情況，遇變化時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行處理。(3) 檢查架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)置是否完善；立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況；立桿上碗扣是否可靠鎖緊；立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度等。(4) 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)查看腳手架變化情況。(5) 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。(6) 大模板不得直接墩放在腳手架上。(7) 遇 6 級(jí)及以上大風(fēng)、雨、

32、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。(8) 腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。(9) 嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。(10) 加強(qiáng)施工用電、小型機(jī)具等使用的安全管理工作。 。4、規(guī)范拆除支架施工(1) 架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行， 即先跨中后邊跨、從上至下依次進(jìn)行。(2) 拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的連接、 支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。(3) 腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。(4) 腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。(5) 拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。(6) 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。(7) 拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。(8) 吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。六、施工應(yīng)急預(yù)案1、編制目的為了加強(qiáng)施工安全工作，保護(hù)施工人員生命財(cái)產(chǎn)的安全，實(shí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，同時(shí)為了更好的在出現(xiàn)事故情況下快速實(shí)施救援以將險(xiǎn)情及時(shí)控制并最大程度降低事故帶來的損失，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。2、應(yīng)急預(yù)