油氣設(shè)備檢修動火安全技術(shù)措施

1、油氣設(shè)備檢修動火安全技術(shù)措施 油氣生產(chǎn)涉及到的很多介質(zhì)具有易燃易爆性,油氣設(shè)備檢修時更涉及到切割、焊接等動火作業(yè),因此,油氣設(shè)備檢修中動火必須十分謹(jǐn)慎,采取周密細(xì)致的安全技術(shù)措施。在石化及許多其他行業(yè),油氣設(shè)備(包括管道)數(shù)量多,分布廣。油氣設(shè)備隨著使用年限的推移,在高溫、化學(xué)或電化學(xué)腐蝕作用下所存在的材料、結(jié)構(gòu)、制造上的缺陷,常會發(fā)生裂縫、穿孔等問題。油氣生產(chǎn)涉及到的很多介質(zhì)具有易燃易爆性,油氣設(shè)備檢修時更涉及到切割、焊接等動火作業(yè),因此,油氣設(shè)備檢修中動火必須十分謹(jǐn)慎,采取周密細(xì)致的安全技術(shù)措施。本文重點對油氣設(shè)備檢修中所采用的各種動火安全技術(shù)措施進(jìn)行分析和總結(jié)。動火的風(fēng)險與危害油氣設(shè)備檢

2、修中因動火引發(fā)的爆炸、人身傷亡事故屢有發(fā)生,給人民的生命財產(chǎn)造成無法挽回的損失。2005年4月25日,南化公司有關(guān)人員檢修老合成氨1#電除塵器故障。經(jīng)采樣分析,電除塵器內(nèi)可燃?xì)夂砍瑯?biāo)?，F(xiàn)場人員擅自決定在除塵器周圍動火,并申辦動火票。管理人員未到現(xiàn)場核實就簽發(fā)了動火票。作業(yè)過程中電除塵器發(fā)生爆炸、頂蓋飛出,現(xiàn)場5人受爆炸氣浪沖擊、摔落至地面及附近平臺,4人經(jīng)搶救無效死亡。2006年6月29日,杭州煉油廠槽車內(nèi)壁刷漆作業(yè),沒有辦理任何票證,且使用了非防爆的電器(對油氣場所的臨時用電須同時按動火管理)。溶劑油蒸發(fā)形成爆炸氣體,遇電火花發(fā)生閃爆。正在槽車內(nèi)作業(yè)的2人被燒傷致死,另外2人被燒傷。200

3、6年10月28日,獨(dú)山子煉油廠的一座油罐在檢修時,由于違規(guī)用電(易燃易爆油氣場所的臨時用電須同時按動火管理),發(fā)生爆炸,造成13人死亡,12人受傷。風(fēng)險消減與危害控制嚴(yán)格執(zhí)行在火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)動火辦理動火許可證的申請、審核和批準(zhǔn)的制度,是確保油氣設(shè)備安全動火的有效措施。動火許可證的內(nèi)容應(yīng)包括:動火部位、動火方式、動火時間、危險性分析、安全技術(shù)措施、具體方案以及項目負(fù)責(zé)人、操作人員、監(jiān)護(hù)人員等責(zé)任人。動火許可證的審批要層層負(fù)責(zé)、人人把關(guān)。項目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)(技術(shù)、設(shè)備)管理人員、安全監(jiān)督、監(jiān)護(hù)人員都要審查并各負(fù)其責(zé),重點是檢查督促動火許可證制度和內(nèi)容的落實上,做到?jīng)]有動火證或動火證手續(xù)不全不準(zhǔn)動

4、火,超過動火期限、動火內(nèi)容或地點更改,不準(zhǔn)動火。油氣設(shè)備、管道雖有閥門控制,但閥門若出現(xiàn)泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)、誤操作等,使易燃、易爆介質(zhì)進(jìn)入動火設(shè)備或空氣中形成爆炸混合物,遇明火就會燃燒或爆炸,因此,局部檢修需要動火作業(yè)時,必須與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。應(yīng)將與動火設(shè)備相連的管道、閥門等拆下,然后在法蘭上裝設(shè)盲板,如無法拆卸,則應(yīng)在動火設(shè)備和相連的生產(chǎn)系統(tǒng)的管法蘭之間插入盲板進(jìn)行隔絕。抽、堵盲板前應(yīng)檢查設(shè)備和管道內(nèi)是否有剩液和余壓,并防止形成負(fù)壓吸入空氣發(fā)生爆炸。此外,應(yīng)考慮與周圍設(shè)備、易燃物的安全隔離;在設(shè)備內(nèi)動火時,對較深的容器應(yīng)分層隔絕,防止工具或物體墜落引發(fā)火星;凡可以拆卸遷移的動火設(shè)備或管道,均應(yīng)拆遷

5、到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域進(jìn)行動火,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火作業(yè)。為保證檢修時動火作業(yè)的安全,必須對動火設(shè)備進(jìn)行置換處理。置換方法一般用不可燃介質(zhì)(如清水)充入設(shè)備或管道內(nèi),將易燃介質(zhì)排出;或用注水排氣法將易燃介質(zhì)壓出。若被置換介質(zhì)有滯留性質(zhì),或其密度與置換介質(zhì)相近時,應(yīng)注意置換是否徹底,以及兩種介質(zhì)相混合的可能性。操作時,判斷置換是否徹底,不能以置換介質(zhì)的用量多少或時間長短確定,而應(yīng)根據(jù)化驗分析得出結(jié)論。對吸附有油垢、殘渣、沉淀物的油氣設(shè)備和管道,置換后應(yīng)用蒸汽吹掃。吹掃要集中用汽;對分離器、穩(wěn)定罐、熱交換器等設(shè)備吹掃時,要選擇最低部位排放,并要注意防止出現(xiàn)死角和吹掃不凈,動火時還需采取強(qiáng)制通

6、風(fēng)。經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物,要采取清洗措施。根據(jù)積垢性質(zhì)采用酸性、堿性溶液或溶劑進(jìn)行清洗,但所選用的清洗劑不能與沉積物形成危險混合物,且以不燃、低毒為宜。為提高清洗效果,可通入蒸汽進(jìn)行清洗。清洗干凈后要通入清水進(jìn)行二次清洗。前述幾種方法均清除無效的沉積物要用人工鏟除。需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的要符合罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定;鏟除可燃物時,要用木質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)等不產(chǎn)生火花的鏟、刷、鉤等工具。鏟刮下來的沉積物應(yīng)及時清掃并妥善處理。應(yīng)將動火地點周圍10m以內(nèi)的一切可燃物,如汽油、易燃溶劑、油棉紗以及盛放過易燃物質(zhì)尚未清洗的空桶等移到安全場所。乙炔和氧氣瓶不得有泄漏,二者間距不小于5m,應(yīng)距明火10m以上。電

7、焊機(jī)應(yīng)放在指定地方,接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。對周圍不能移動的設(shè)備,如易燃?xì)怏w管道、容器等,應(yīng)用水噴濕或蓋上石棉板、濕麻袋等來隔絕火星,高處動火要采用接火盤,裝設(shè)鐵皮遮擋,或用石棉布圍欄,捕集熔渣,并注意火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域。遇到5級以上大風(fēng),應(yīng)停止室外高空動火。動火現(xiàn)場必須指派經(jīng)驗豐富的人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員必須熟悉動火現(xiàn)場情況,能及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,恰當(dāng)?shù)靥幚沓霈F(xiàn)的危險和突發(fā)事件。監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁脫崗或擅自進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)。凡油氣容器上用火前,應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板;經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣;打開人孔時,應(yīng)自上而下依

8、次打開,并經(jīng)分析合格,方可用火;若間隔時間超過1h繼續(xù)用火,應(yīng)再次進(jìn)行檢測分析,或在容器中充滿水后,方可用火。凡需要用火的油罐、容器,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和環(huán)境氣體濃度檢測分析。當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時,分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為合格;可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時,分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。油氣設(shè)備有時會一邊檢修,一邊生產(chǎn),現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,稍有疏忽就有可能發(fā)生燃燒、爆炸事故。因此,動火現(xiàn)場應(yīng)配備適用的滅火器,需有足夠的備用來水。在集油站等危險大的場所的容器、油罐動火,消防車和消防人員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù),做好火災(zāi)的撲救準(zhǔn)備。動火安全技術(shù)措施的應(yīng)用2010年3月份,中國石化河南油田分公司在南陽油田古城油礦3號集油站2號油罐罐壁動火前,采取了一系列的防范措施,可供讀者借鑒。抽空罐內(nèi)混油,對來油管線閥門加盲板以達(dá)到隔絕的目的;打開了人孔自然通風(fēng)兩天;清罐人員進(jìn)罐前檢測罐內(nèi)含氧量;清除罐內(nèi)油污;用蒸汽蒸洗油罐內(nèi)壁;用非