教師工作周轉(zhuǎn)用房建設(shè)技術(shù)標(biāo)書(shū)

1、一、施工方案（一）工程概況1、建筑概況1.1本工程為常德市特殊教育學(xué)校（七標(biāo)段）教師工作周轉(zhuǎn)用房建設(shè)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于原東郊學(xué)校院內(nèi)，建設(shè)單位為常德市特殊教育學(xué)校。本工程地上6層，建筑高度22.100m，總建筑面積為4921.36m2。1.2主要裝飾構(gòu)造1.2.1屋面：本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)，屋面采用SBS改性瀝青卷材防水，單坡屋面面貼全瓷歐式連鎖波形瓦。1.2.2樓地面：宿舍、陽(yáng)臺(tái)采用防滑地磚樓地面，走廊、樓梯間采用花崗巖樓地面，衛(wèi)生間采用亞光防滑?；纱u樓地面。1.2.3墻面及頂棚：衛(wèi)生間采用白瓷磚墻面、條形金屬板吊頂，其余地方墻面及頂棚采用乳膠漆飾面。1.2.4外墻面及門(mén)窗工程：本工程

2、外墻主要采用聚苯顆粒砂漿保溫、外墻磚飾面，連廊外墻面刷乳膠漆。門(mén)窗主要采用鋁合金鋼化玻璃窗及門(mén)、防火門(mén)、防盜門(mén)等。2、結(jié)構(gòu)概況2.1本工程為框架結(jié)構(gòu)，采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地震基本烈度為7度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。2.2主要結(jié)構(gòu)材料砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層C10，門(mén)窗過(guò)梁、構(gòu)造柱C20，柱下基礎(chǔ)、露面梁板、7.470-相應(yīng)屋面C25，基頂-7.470C30。鋼筋等級(jí)：主要采用有HPB235及HRB400等級(jí)別鋼筋。墻體：所有內(nèi)外填充墻、樓梯間填充墻及分戶隔墻均采用加氣砼砌塊、Mb5.0混合砂漿砌筑。3、給排水概

3、況本工程由市政管網(wǎng)直接供水；室內(nèi)生活冷熱給水管采用PP-R管、熱熔連接，室外給水管采用PE高密度聚乙烯管、熱熔連接，室內(nèi)污水管采用UPVC塑料管、粘接，室外排水管采用UPVC雙壁波紋管、承插接口。4、電氣概況本工程從室外箱式變壓器引一個(gè)電源至一層總配電箱；配電回路采用BV電線穿塑管沿墻、地面或吊頂暗敷，其他敷設(shè)采用PC穿塑管敷設(shè)、FC地板內(nèi)敷設(shè)、WC墻內(nèi)暗敷、CC頂板內(nèi)暗敷。5、防雷與接地概況本工程建筑物防雷按二類要求設(shè)防，電氣接地采用TN-S系統(tǒng)，在屋頂采用熱鍍鋅鋼管作避雷帶，柱內(nèi)主筋作為引下線，基礎(chǔ)鋼筋接地，進(jìn)戶線重復(fù)接地，所有接地，包括電氣接地、重復(fù)接地、弱電接地、防雷接地等連在一起，綜

4、合接地電阻不大于1歐，如達(dá)不到1歐另加接地極。（二）施工部署1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程成立工程總指揮部，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程指揮長(zhǎng)，指揮部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門(mén)應(yīng)切實(shí)做好服務(wù)工作。具體組織機(jī)構(gòu)如下框圖所示：綜合辦公室項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人（公司法人）項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：各專業(yè)上崗人員質(zhì)安保證主管現(xiàn)場(chǎng)施工主管生產(chǎn)供應(yīng)部主管工程技術(shù)組質(zhì)量安全組測(cè)量試驗(yàn)組施工技術(shù)組生產(chǎn)計(jì)劃組材料設(shè)備組財(cái)務(wù)組勞資組泥工、木工、鋼筋、砼工、架子、水電、裝飾

5、等作業(yè)班組項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門(mén)設(shè)置及職責(zé)如下：1.1工程部：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。1.2質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，安全監(jiān)督與管理。1.3合約部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來(lái)往結(jié)算。1.4物資供應(yīng)部：材料采購(gòu)、管理、收放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。 1.5綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。2、工程管理目標(biāo)強(qiáng)化全員質(zhì)量、安全、文明意識(shí)，本工程質(zhì)量保證達(dá)到國(guó)家有關(guān)建筑工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工設(shè)計(jì)圖紙要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。精心組織，精心管理，確保形象進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)總工期按合同工期交工。杜絕一切大小安全事故

6、，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。積極采用新技術(shù)、新工藝，爭(zhēng)時(shí)間、保進(jìn)度。2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量保證達(dá)到國(guó)家有關(guān)建筑工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工設(shè)計(jì)圖紙要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。在工程質(zhì)量上，虛心聽(tīng)取業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的意見(jiàn)和建議，遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)范，進(jìn)行文明施工。2.2工期目標(biāo)：根據(jù)本工程實(shí)際情況，采用優(yōu)化方案和先進(jìn)的施工技術(shù)措施，本工程投標(biāo)總工期為180個(gè)日歷天，本著先進(jìn)、合理、可行的原則進(jìn)行編制。精心組織，精心施工，嚴(yán)格控制各節(jié)點(diǎn)工期，確保階段形象進(jìn)度。2.3安全目標(biāo)：“三無(wú)一杜”和“一創(chuàng)建”。三無(wú)即無(wú)工傷殘廢事故，負(fù)傷率1以下，無(wú)交通殘廢事故，無(wú)火災(zāi)、洪

7、災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)組織施工，施工過(guò)程中因我方責(zé)任發(fā)生的一切事故，均由我公司負(fù)全部責(zé)任。2.4環(huán)保及文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，施工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，重點(diǎn)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染、保護(hù)及加固地下管線及其他地上地下設(shè)施等，以建設(shè)方的各項(xiàng)管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。爭(zhēng)創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程：按照省、市有關(guān)文件精神全面實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，進(jìn)一步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全和現(xiàn)場(chǎng)文明。2.5協(xié)作配合：施工中密切注意各方面

8、的關(guān)系，接受各有關(guān)主管部門(mén)的指導(dǎo)，積極做好施工中的服務(wù)工作，教育職工遵守有關(guān)安全保衛(wèi)規(guī)章制度。著裝整齊，自覺(jué)維護(hù)好正常的生產(chǎn)、生活和交通秩序，維護(hù)社會(huì)治安，為工程順利進(jìn)行形成良好的外部環(huán)境。2.6服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，積極、認(rèn)真作好竣工驗(yàn)收后的回訪和維修保護(hù)工作。3、施工生產(chǎn)安排3.1施工階段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，將工程分為以下三個(gè)施工階段：3.1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段包括土方開(kāi)挖、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工及土方回填等。3.1.2主體結(jié)構(gòu)施工階段包括主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)，水、電安裝預(yù)留預(yù)埋配合、調(diào)試運(yùn)行。3.1.3裝飾裝修施工階段包括屋面防水、室內(nèi)、外裝修、室外其它零星工程。水電安裝工程預(yù)留、預(yù)

9、埋與其它作業(yè)項(xiàng)目交叉進(jìn)行而不另占用工期。各施工階段的劃分為相對(duì)的，實(shí)施過(guò)程中各階段互相穿插，相互聯(lián)系、相互制約成為統(tǒng)一協(xié)調(diào)的作業(yè)體系。3.2施工程序及各部分工藝流程根據(jù)“先地下、后地上，先土建、后設(shè)備”的施工程序原則，重點(diǎn)抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設(shè)備安裝要求預(yù)留與預(yù)埋工作。施工過(guò)程中，各分部分項(xiàng)工程存在有搭接與穿插。3.2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序土方開(kāi)挖墊層施工獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工土方回填。3.2.2主體結(jié)構(gòu)施工順序3.2.2.1主體框架結(jié)構(gòu)施工順序分中彈線搭支模架接綁墻、柱鋼筋筋裝墻、柱模澆筑墻、柱砼拆墻、柱模、支梁底模扎梁筋裝樓板模、支梁側(cè)模扎底板筋預(yù)留預(yù)埋扎板面

10、筋澆砼養(yǎng)護(hù)。3.2.2.2圍護(hù)、分隔施線彈墨砌圍護(hù)墻預(yù)留門(mén)窗洞口、木磚安置門(mén)窗過(guò)梁門(mén)窗框安裝門(mén)窗扇安裝。3.2.3裝飾工程施工順序3.2.3.1內(nèi)裝飾吊砣打餅沖筋粉底層灰面層施工油漆、涂料。3.2.3.2外裝飾按施工要求搭設(shè)外架外墻基層處理外墻面層放外架。水、電安裝與裝飾工程保持平行、交叉作業(yè)。4、施工資源組織4.1施工設(shè)備組織根據(jù)該工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，為了保證該工程按目標(biāo)管理工期順利交驗(yàn)，需投入經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可靠的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備由公司設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)遣。4.2工程材料組織材料計(jì)劃管理程序?yàn)椋河?jì)劃采購(gòu)材質(zhì)檢驗(yàn)清點(diǎn)投入使用。工程材料由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同購(gòu)買。5、配合協(xié)調(diào)建立包括

11、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度，負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，確保工期和工程質(zhì)量。6、施工準(zhǔn)備6.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；6.1.1組織檢查驗(yàn)收控制樁，辦理驗(yàn)收交付手續(xù)。測(cè)量放線，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)；6.1.2清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚，安排生產(chǎn)設(shè)施；6.1.3按施工平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆場(chǎng)；6.1.4布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水、暫設(shè)工程；6.1.5材料及設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)；6.1.6落實(shí)班組任務(wù)。6.2技術(shù)及管理準(zhǔn)備6.2.1熟悉專業(yè)會(huì)審圖紙；6.2.2編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底；6.2.3編制進(jìn)度計(jì)劃相應(yīng)的資金、材料勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃；6.2.4落實(shí)材

12、料貨源、檢驗(yàn)機(jī)具調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)；6.2.5對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育；6.2.6對(duì)砂、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。6.3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃如下表所示：準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施部門(mén)完成時(shí)間圖紙自審施工技術(shù)組開(kāi)工前圖紙會(huì)審施工技術(shù)組開(kāi)工前實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)公司總工辦開(kāi)工前項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前關(guān)鍵工序施工指導(dǎo)書(shū)項(xiàng)目部開(kāi)工前月、旬施工計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前編制材料、勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前落實(shí)材料貨源項(xiàng)目部、材料公司開(kāi)工前施工用水、電布置項(xiàng)目部開(kāi)工前施工場(chǎng)地處理項(xiàng)目部開(kāi)工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部開(kāi)工前班組技術(shù)交底安全質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前（三）各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案1、施工測(cè)量1.1測(cè)量放線方案本工程

13、的測(cè)量放線工作擬采取“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法。對(duì)方格網(wǎng)的測(cè)量放線，采用直角坐標(biāo)法，整體測(cè)設(shè)過(guò)程經(jīng)過(guò)初測(cè)、精測(cè)和檢測(cè)三個(gè)步驟。精測(cè)中為減少計(jì)算工作量，采用90現(xiàn)場(chǎng)改正方法，控制角度誤差6”。檢測(cè)中采用平差方法計(jì)算坐標(biāo)值和測(cè)量精度。本工程采用矩形控制網(wǎng)。首先對(duì)甲方提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后，利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺測(cè)出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)。1.1.1基礎(chǔ)軸線定位：根據(jù)已建立的測(cè)量控制網(wǎng)用經(jīng)檢定的經(jīng)緯儀測(cè)出房屋外墻軸線，并將外墻軸線交點(diǎn)測(cè)于地面木樁上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，然后在建筑物四角的基槽外釘設(shè)龍門(mén)板并釘小釘標(biāo)明，再根據(jù)建筑平面圖將內(nèi)墻開(kāi)間所有軸線

14、都精確測(cè)出，最后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過(guò)允許偏差值。最后根據(jù)中心軸線及中心軸的交點(diǎn)，用石灰在地面上撒出開(kāi)挖邊線，以便開(kāi)挖。1.1.2樓面軸線控制：用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)到柱子上，然后根據(jù)投測(cè)上來(lái)的軸線在樓板上分間彈線，再用校準(zhǔn)的鋼尺實(shí)量其間距作為校核，合格后方開(kāi)始該層施工。1.1.3高層傳遞：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在建筑物四周外墻陽(yáng)角處引測(cè)出控制點(diǎn)，標(biāo)高傳遞用鋼尺沿外墻角自控制點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)向上傳遞丈量，每層用水準(zhǔn)儀校核，并以此作為該層控制標(biāo)高點(diǎn)。1.1.4沉降觀測(cè)：在該工程周圍永久性標(biāo)志物上將觀測(cè)點(diǎn)引至上面并作好標(biāo)志，數(shù)量不少于3個(gè)。主體每完工一層及裝修期間每一個(gè)分段分別進(jìn)行觀測(cè)并作好沉降

15、記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理，交工時(shí)辦理移交手續(xù)。1.2施工測(cè)量技術(shù)要求1.2.1水平角的施測(cè)1.2.1.1水平角的觀測(cè)，一個(gè)測(cè)回中的誤差不大于2”。1.2.1.2消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)主誤差，對(duì)點(diǎn)時(shí)，必須將對(duì)點(diǎn)器鏡對(duì)著相對(duì)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。1.2.2垂直度投測(cè)1.2.2.1嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平。1.2.2.2圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。1.2.2.3視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。1.2.2.4層間豎向測(cè)量每層軸線尺寸偏差3mm。1.3施工測(cè)量措施1.3.1建立6人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，直屬技術(shù)負(fù)責(zé)人主管。1.3.2按規(guī)定的日期、方法由專門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行儀器校正

16、。1.3.3測(cè)量?jī)x器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行。1.3.4建立測(cè)量復(fù)測(cè)制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測(cè)后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)主管復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測(cè)量人員復(fù)核。1.3.5測(cè)量記錄：每次測(cè)量均需完整的詳細(xì)的原始記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。復(fù)核測(cè)量記錄，質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理員的測(cè)量檢查記錄作為竣工資料歸檔整理。1.3.6測(cè)量主要儀器為J2型經(jīng)緯儀、S2型水準(zhǔn)儀等。2、基礎(chǔ)工程施工2.1土方開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主要采用人工進(jìn)行基坑（槽）開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪制斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或遇特殊情況時(shí)請(qǐng)有

17、關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽記錄。為防止坑底攏動(dòng)，基坑（槽）挖好后盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí)，預(yù)留1530cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。施工主要要求：2.1.1挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開(kāi)挖。2.1.2溝槽開(kāi)挖需要進(jìn)行支撐，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。2.1.3挖土過(guò)程中不得在基坑（槽）四周任意堆載，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗(yàn)槽達(dá)到要求后進(jìn)入下一工序。2.1.4開(kāi)挖過(guò)程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開(kāi)挖，待找出原因，采

18、取措施后方可施工。2.1.5基坑（槽）開(kāi)挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時(shí)刻檢查場(chǎng)坡的穩(wěn)定情況。2.1.6夜間施工要有足夠的照明，基坑（槽）四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。2.2獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工2.2.1基礎(chǔ)施工前，檢查墊層施工是否符合要求，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。2.2.2基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。2.2.3模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐過(guò)程中，要控制好軸線，并在基坑邊用適當(dāng)長(zhǎng)短支撐，支撐牢固，且保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無(wú)誤，并使整個(gè)支撐系

19、統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。2.2.4在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土、和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。澆筑砼時(shí)應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑砼開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。砼澆筑完12小時(shí)后，以砼表面澆水不起皮為準(zhǔn)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2.3土方回填土方回填在地下部分施工完畢后進(jìn)行。施工前，須認(rèn)真編制施工方案，確?；靥钔练降馁|(zhì)量。2.3.1基坑清理：將基坑內(nèi)積水抽干，清理坑內(nèi)的淤泥和雜物。2.3.

20、2填方土料符合下列要求：填方土料的符合壓實(shí)要求好粘性土，如含水量高可采用翻松涼曬，均勻摻入干土等措施，如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，含雜物（特別是有機(jī)物含量）不大于8%。2.3.3回填土方采用分層夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層厚度為200250，分層壓實(shí)遍數(shù)為34遍，人工夯實(shí)部分分層厚度不大于200，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm，分層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。2.3.4土方回填原則上是從底處向高處填實(shí)，同一標(biāo)高同時(shí)填實(shí)。如果分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于1m，同時(shí)回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至完成。2.3.5填方高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)室外地坪標(biāo)高及其做法，但同時(shí)要求預(yù)留沉

21、降量（沉降量一般不超過(guò)填方高度的3%）。2.3.6碎石（渣）類土用作填料，其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3，鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。3、主體工程施工3.1架子工程3.1.1外腳手架：采用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實(shí)平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對(duì)接扣件連接，接頭必須錯(cuò)開(kāi)，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。外架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，底層通道設(shè)安全防護(hù)，示意圖如下所示：500緩沖層保護(hù)層通道口底層通道口防護(hù)示意圖3.1.2內(nèi)腳手架：主體施工時(shí)內(nèi)架采用滿堂腳手架，磚墻和墻

22、面及頂棚裝飾采用簡(jiǎn)易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，步距不大于40cm，不允許頭板、腳手板挑出長(zhǎng)度不超過(guò)150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的擋腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。3.1.3桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：3.1.3.1按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。3.1.3.2注意桿件的搭設(shè)順序。3.1.3.3及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。3.1.3.4擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。3.1.3.5有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用。3.1.3.6搭設(shè)工人

23、必須佩帶安全帽、安全帶。3.1.3.7隨時(shí)校正桿的垂直和水平偏差。3.1.4為了確保腳手架在施工過(guò)程中的安全使用功能，考慮以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：3.1.4.1把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。3.1.4.2確保腳手架具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性。3.1.4.3架子地基平整夯實(shí)（或作基礎(chǔ)）抄平后加設(shè)墊木或墊塊。不在未經(jīng)處理、起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。3.1.4.4嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)?？刂坪昧U的垂直偏差并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求（綁扎、擰緊、插掛好）。3.1.4.5搭設(shè)過(guò)程中及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿，斜剪刀撐，以及必要的纜繩和

24、吊索，避免腳手架在搭設(shè)過(guò)程和便用過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料進(jìn)場(chǎng)均要會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同取樣，檢驗(yàn)后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。3.2.2鋼筋配料由項(xiàng)目部技術(shù)部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定本工程適宜的配料原則。3.2.3鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴(yán)格按照GB50204-2002中規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工，半成品必須掛牌分類堆放好。鋼筋接頭方法：鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)為小于14鋼筋采用搭接，豎向鋼筋大于1

25、4的主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊。柱縱向主筋按一層一接方式，梁板底筋在支座處斷開(kāi)，梁板上部筋在梁或板跨中1/3跨內(nèi)斷開(kāi)。3.2.4鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)地，投入以下機(jī)械加工：盤(pán)圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊機(jī)，鋼筋下料采用切斷機(jī)，彎曲機(jī)成型?，F(xiàn)場(chǎng)布置原材料和半成品堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品綁扎標(biāo)志牌，對(duì)其規(guī)格、綁扎部分進(jìn)行說(shuō)明，并成捆堆放。3.2.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎3.2.5.1綁扎順序：柱筋：接豎筋分箍筋布箍筋綁扎；梁筋：布主筋分箍筋套箍筋綁扎；板鋼筋：模板上分劃間距布板短向或直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎。3.2.5.2鋼筋保護(hù)層控制方法：3.2.5.2.1柱及梁側(cè)

26、為主筋上綁扎505025mm預(yù)制砂漿自帶鉛絲墊塊；3.2.5.2.2梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置；3.2.5.2.3板面筋用12鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑，間距小于1m布置；3.2.5.2.4雙排梁頂筋下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定。3.2.6鋼筋綁扎允許偏差值須符合下表中的規(guī)定：分項(xiàng)工程允許偏差值骨架的寬度、高度5mm骨架的長(zhǎng)度10mm受力筋間距10mm排距5mm箍筋、構(gòu)造筋間距20mm受力筋保護(hù)層梁、柱5mm板3mm3.3模板工程3.3.1水平結(jié)構(gòu)的模板（有梁樓板體系）本工程梁板結(jié)構(gòu)模板需用數(shù)量大，為節(jié)約模板，樓板模板及其支撐體系采用18厚竹膠合板早拆支撐體系

27、。梁板支模示意圖如下所示：梁板支模示意圖早拆支撐頭483.5鋼架管3.3.3.1.1主次梁的底模采用普通模板，采用18厚竹膠合板作底模，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，起拱高度為梁跨的2/1000。底模下墊50mm100mm板木枋，松木枋下架設(shè)48鋼管，支柱間距1200mm，大龍骨間距600mm，小龍骨間距400mm；安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)支柱是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。3.3.1.1梁底模待梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行拆除，樓板模在樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶、支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側(cè)的支承桿間采用鋼管連接，梁側(cè)模配置

28、定型木模板。當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。3.3.1.2模板基本規(guī)格為6001200，6001500及非規(guī)格模板，部分?jǐn)?shù)量不多的非標(biāo)準(zhǔn)部位的較窄小的拼縫處（拼縫小于150mm），采用在兩塊模板間利用在模板上的側(cè)孔對(duì)穿短鋼筋，短鋼筋上鋪12mm厚竹膠合板小條的方法補(bǔ)齊。對(duì)于寬度在150300mm的拼縫，采用木枋架竹膠合板，木枋與模板側(cè)孔用螺栓固定的方法聯(lián)接。3.3.2圈梁模板本工程圈梁模板采用挑扁擔(dān)法。在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50100mm方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。圈梁支模示意圖如下所示：圈梁支模圖橫檔拼條扁擔(dān)木50*100側(cè)模斜撐墻洞6

29、0*120臨時(shí)撐頭3.3.3柱模板安裝矩形柱采用18厚膠合板配備一層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號(hào)，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用5070木枋作龍骨，鋼管做柱箍，間距600mm，支出模架固定，大于600mm的柱子增設(shè)對(duì)拉螺桿固定。矩形柱支模示意圖如下所示：6080杉木枋鋼管柱箍60018mm厚膠模板鋼管柱箍校正柱箍與支模架固接6080杉木枋柱支模示意圖3.3.4樓梯模板本工程含直形樓梯，采用竹膠板作為樓梯模板，樓梯底模平鋪在支?；鶎由?，樓梯外幫側(cè)可以制作異形木模板，也可用一般平模側(cè)放。踏步級(jí)采用木模，一頭固定在側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。其施工要點(diǎn)如下：3.3.4.1樓梯模板施工

30、前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模板，再裝樓梯斜梁和木板及樓梯底模板，然后安裝樓梯外邊側(cè)板，外邊側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。3.3.4.2梯步高度均勻一致，特別注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯支模示意圖如下所示：三角木踏步立模對(duì)角螺栓木枋50*100木枋50*100底模鋼管腳手架樓梯支模示意圖3.3.5模板的拆除模板拆除時(shí)間:梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時(shí)，拆除其側(cè)模。底模：梁、板砼強(qiáng)度必須不少于按

31、設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對(duì)于砼懸臂梁強(qiáng)度必須達(dá)到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時(shí)間由工程技術(shù)組決定。拆除要點(diǎn)如下：3.3.5.1拆模時(shí)不用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走、整理。3.3.5.2拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前制定拆模方案。3.3.5.3多層樓板模板支柱的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌時(shí)，下一層樓板的模板支柱不拆除，再下一層樓板模板的支柱，可拆除一部分。3.4混凝土工程3.4.1混凝土生產(chǎn)為了提高本工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度，本工程采用商品砼。3.4.2混凝土的運(yùn)輸本工程砼采用輸送泵為主、塔

32、吊為輔的方式進(jìn)行運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，具有規(guī)定的坍落度。對(duì)已凝結(jié)的砼作為廢品，不用于工程中。3.4.3砼的澆筑本工程插入式振動(dòng)器采用HZ6X-60型，平板式振動(dòng)器采用PZ-502X型，插入式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆梁、柱及梯級(jí)的砼的振搗，平板式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆板砼的振搗。3.4.3.1混凝土施工工藝流程框圖如下所示：模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高 軸線 斷面 加固情況砼拌制嚴(yán)格按配合比執(zhí)行（本工程采用商品砼）混凝土運(yùn)送入模防止離析 坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫

33、澆水 冬季保溫并測(cè)溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度3.4.3.2施工準(zhǔn)備3.4.3.2.1根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。3.4.3.2.2機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：輸送泵、料斗、串筒、振動(dòng)器械等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。3.4.3.2.3加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)報(bào)的聯(lián)系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)突襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在并行筑過(guò)程中所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。3.4.3.2.4在澆筑砼前，模板內(nèi)

34、的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。3.4.3.2.5木模板澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。3.4.3.2.6檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否滿足澆筑速度的要求。3.4.3.3砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：3.4.3.3.1澆筑砼時(shí)，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過(guò)2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過(guò)3米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。3.4.3.3.2澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。3.4.3.3.3澆筑

35、砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)進(jìn)、埋件和預(yù)留也、孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。3.4.3.4施工縫與后澆帶的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。砼達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要處理。3.4.3.4.1在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不小于24H，殘留在砼表面的積水預(yù)先清除。3.4.3.4.2在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物

36、也清除。3.4.3.4.3在澆筑前，水平施工縫先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿相同。3.4.3.4.4從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，為避免直接靠管縫邊下料。機(jī)械振的、搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，并加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。3.4.4砼的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。利用平均氣溫高于5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于5C），對(duì)于一般砼在澆筑后1012H內(nèi)，（炎熱時(shí)可縮短至23H

37、），對(duì)于硬性砼在澆筑后1-2H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7天。3.5砌體工程3.5.1砌塊砌筑原則3.5.1.1先遠(yuǎn)后近，先下后上。3.5.1.2在每層砌筑開(kāi)始后，先立頭角砌塊，砌一皮校正一皮。3.5.1.3內(nèi)外墻宜同時(shí)砌筑。3.5.1.4基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。3.5.1.5大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。3.5.2砌筑工藝流程如下框圖所示：基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)

38、試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護(hù)制定措施不允許亂剔鑿3.5.3砌體施工要點(diǎn)3.5.3.1砌塊必須做好清污工作，天氣溫度較高時(shí)，砌塊要提前12天澆水濕潤(rùn)以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時(shí)要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。冬季冰凍期間不可澆水濕潤(rùn)砌體，應(yīng)視不同氣候情況采取保暖措施。3.5.3.2砌筑前先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線。并按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊。砌

39、筑時(shí)應(yīng)底面朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。外墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。3.5.3.3基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。3.5.3.4砌體的砌筑應(yīng)內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行，縱橫墻交錯(cuò)搭接。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如必須留直槎，應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。3.5.3.5砌體灰縫橫平豎直，水平縫與垂直縫的寬度應(yīng)為812mm，灰縫砂漿應(yīng)嚴(yán)實(shí)。飽滿度：水平縫不低于90%，垂直縫不低于60%。3.5.3.6砌塊砌體所

40、用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性的保性，當(dāng)氣溫、氣候條件異常時(shí)，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。3.5.3.7墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。3.5.3.8砌塊校正后，一般不得撬動(dòng)，需要重新移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)將砌塊搬開(kāi)，消除原有砂漿另行鋪灰和砌筑、校正。3.5.3.9墻體的砌塊，沿墻高每隔50cm，應(yīng)與承重墻預(yù)留的鋼筋（26）或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋深入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度一般不小于60cm，當(dāng)墻體磚砌體砌至最后一皮時(shí)（即梁底），可用實(shí)心輔助砌楔緊。3.5.3.10砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨

41、時(shí)檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。3.5.4砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.4.1砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度等級(jí)砂漿或砼試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3.5.4.2其中任意一組試件強(qiáng)度的最低值，砂漿不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%，砼不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。3.5.4.3磚砌體尺寸和位置的允許偏差如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法墻柱1軸線位移1010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄2樓面標(biāo)高1515用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄3墻面垂直度第 層55用2米托線板檢查全高小于或等于10米1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10米20204、防水、保溫工程本工程防水工程包括屋面保溫

42、及防水、衛(wèi)生間防水、外墻保溫及防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項(xiàng)目總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照建筑工程防水施工工法組織實(shí)施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。4.1屋面保溫隔熱及防水施工施工過(guò)程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時(shí)嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進(jìn)行施工。4.1.1屋面施工程序如下框圖所示：施工前確認(rèn)基層處理找坡、平層施工基層處理劑施工防水卷材施工保溫層施工澆水試驗(yàn)檢查保護(hù)層施工基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗(yàn)收。穿過(guò)屋面的管道、設(shè)備或預(yù)

43、埋安裝完畢，符合要求。防水材料復(fù)驗(yàn)合格。底膠涂質(zhì)量檢查找平層完工檢查質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無(wú)遺漏澆水試驗(yàn)檢查合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量檢查驗(yàn)收4.1.2施工注意事項(xiàng)：4.1.2.1材料：首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。4.1.2.2基層要求：屋面找平層水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無(wú)空鼓松動(dòng)、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。4.1.2.3保溫層在施工中和在防水層施工

44、前均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞。保溫層的容重偏差，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的10%。4.1.2.4鋪貼卷材時(shí)，將卷材沿長(zhǎng)方向進(jìn)行鋪貼，不得拉伸卷材，使卷材松馳地鋪貼在基層表面上，且不得有皺褶存在。鋪貼面層與立面相連的卷材時(shí)，應(yīng)先鋪平面，然后由下向上鋪貼并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時(shí)應(yīng)避免卷材在陰陽(yáng)角處接縫。4.1.2.5每鋪完一張卷材時(shí)，應(yīng)立即用干凈松軟的把滾從卷材一端開(kāi)始橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。4.2衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間防水施工須從基層到面層，從節(jié)點(diǎn)做法到工序控制，以土建與安裝穿插，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。4.2.1基層要求4.2.1.1現(xiàn)

45、澆砼樓面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹，壓實(shí)抹光，形成穩(wěn)靠的第1道自身防水層。4.2.1.2所穿樓板要預(yù)埋套管時(shí)，大管洞周圍砼必須振搗實(shí)。4.2.1.3水泥砂漿層必須夯實(shí)平整，無(wú)空鼓松動(dòng)、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。若表面有產(chǎn)為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)于1:3水泥砂漿或者水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。4.2.1.4水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。4.2.1.5所有穿過(guò)防水層的預(yù)埋件、緊固件采用高性能密封材料密封。施工完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求做閉水試驗(yàn)。4.2.2質(zhì)量要求4.2.2.1施工完畢的防水層必須

46、牢固、平實(shí)，厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致，管根、地漏等細(xì)部處理要符合要求。4.2.2.2按要求找坡泛水，無(wú)明顯積水現(xiàn)象。4.2.2.3蓄水試驗(yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)滲漏。4.2.2.4工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)資料要齊全。4.3外墻保溫及防水施工4.3.1外墻膠粉聚苯顆粒保溫層（含界面層砂漿）施工4.3.1.1機(jī)具與工具準(zhǔn)備爬升腳手架安裝完畢，調(diào)試運(yùn)行，滿足施工作業(yè)要求。砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提攪拌機(jī)以及射釘槍等準(zhǔn)備齊全。常用抹灰工具及抹灰專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、壁紙刀、拖線板、方尺、塞尺、探針、鋼尺等準(zhǔn)備齊全

47、。4.3.1.2基材處理工作基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈，無(wú)油漬、浮灰等；墻表面凸起物10時(shí)應(yīng)剔除。對(duì)砼基層應(yīng)用專門(mén)界面劑拌和成界面砂漿拉毛。測(cè)量垂直度、套方、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線套方作口。按保溫層的設(shè)計(jì)厚度用保溫漿料做餅沖筋、施工沖筋，做餅材料可采用直接用保溫漿料成型。4.3.1.3保溫層施工保溫層最后一遍抹灰時(shí)，應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用杠尺搓平，門(mén)窗、洞口、垂直平整度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。保溫層固化干燥后，方進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。4.3.2外墻及外墻門(mén)窗防水4.3.2.1外墻柱、梁與砌體連接處用500mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)抹灰層，鋼絲網(wǎng)用射釘固定在梁、柱上并繃緊。4.3.2.2防水砂漿層留分格縫

48、，縫的縱橫間距小于3000mm，縫寬10mm，深度為防水層的厚度，并嵌填8mm高彈密封材料。4.3.2.3突出墻面的檐板、窗臺(tái)上部做3%的向外排水坡，與墻面交角處做成半徑50mm的圓角，下部做滴水。4.3.2.4鋁盒金門(mén)窗的安裝采用不銹鋼或鍍鋅卡鐵聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)件固定在窗洞口內(nèi)側(cè)。4.3.2.5外窗臺(tái)最高點(diǎn)比內(nèi)窗臺(tái)低10mm，且向外做坡3%排水。4.3.2.6門(mén)窗框與外墻飾面之間留7mm5mm（寬深）的凹槽，嵌填高彈密封膠。4.3.2.7外墻門(mén)窗樘與墻體之間縫隙用聚合物水泥砂漿嵌填密實(shí)。5、裝飾工程5.1室內(nèi)抹灰工程5.1.1抹灰基層處理5.1.1.1基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理

49、干凈，基層上的凹凸部分作平整處理。5.1.1.2磚、砼等不同基層交接部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，每側(cè)寬度不小于10cm。砼表面用水泥兌10%的107膠作毛化處理。5.1.1.3抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，抹灰前表面不應(yīng)有可見(jiàn)水珠。5.1.2操作工藝5.1.2.1根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。5.1.2.2工藝流程：吊垂直四角規(guī)方做標(biāo)準(zhǔn)灰餅掛線沖筋抹底層灰掛面層灰搓平壓光。5.1.2.3根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m；標(biāo)筋寬度為5cm；采用與抹灰相同的砂漿。5.1.2.4抹灰層分遍成活，墻面趕實(shí)壓光在終凝前進(jìn)行，壓光

50、時(shí)間控制30min左右，并隨時(shí)用靠尺檢查墻面平整度。瓷磚墻面5.2花崗巖樓地面施工5.2.1花崗石面層，在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。5.2.2花崗石在鋪砌前，做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。5.2.3花崗石板材在鋪設(shè)前，先對(duì)色、拼花編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求（或設(shè)計(jì)圖紙）的排列順序，對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對(duì)花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中

51、將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。5.2.4面層鋪設(shè)彈線找中找方，將相連的房間的分格線連接起來(lái)，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。5.2.5放線后，先鋪若干條干線作為基線，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開(kāi)。5.2.6板材在鋪砌前先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合格后，將板材揭起，再在結(jié)合層均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌

52、。5.2.7鋪設(shè)時(shí)板材要四角同時(shí)下落， 并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。5.2.8鋪設(shè)時(shí)板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均勻緊密砌合，不得有空隙。5.2.9花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。5.2.10面層鋪設(shè)后，其表面加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行。5.3面磚樓地面施工5.3.1施工工藝樓地面面磚的施工工藝為：基層清理做灰餅、標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿鋪貼地磚灑水、揭紙撥縫、灌縫養(yǎng)護(hù)。5.3.2操作要點(diǎn)5.3.2.1基層清理：基層清掃干凈，用水洗刷。5.3.

53、2.2設(shè)置標(biāo)筋：彈好地面水平標(biāo)高線。在地面四周做灰餅，每隔15m沖好標(biāo)筋。標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高線低一塊陶瓷磚的厚度。有泛水的房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈散射狀布置。5.3.2.3鋪砂漿：結(jié)合層砂漿采用水泥：砂=1：4的干硬性水泥砂漿，其干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為準(zhǔn)。機(jī)械拌合，其攪拌時(shí)間應(yīng)不少于1.5分鐘。鋪砂漿前，先灑水濕潤(rùn)基層，刷素水泥漿一遍，隨即攤鋪水泥砂漿，用刮尺壓實(shí)刮平，用木抹子拍搓抹平。5.3.2.4鋪貼地磚：兩間連通的房間應(yīng)由門(mén)口中間拉線，先沿縱向鋪一條，找好規(guī)矩，作為標(biāo)準(zhǔn)。然后從里往外退著鋪，也可從門(mén)口開(kāi)始，人站在木踏板上往里鋪。有鑲邊的房間，應(yīng)先鋪鑲邊部分。整個(gè)房間鋪完后，

54、由一端開(kāi)始，用木錘和拍板依次拍平拍實(shí)，拍至素水泥漿擠滿縫隙為止。5.3.2.5灑水揭紙：用噴壺灑水，以紙面濕透為宜。水多會(huì)粒片浮起，水少不宜揭紙。在常溫下經(jīng)1525分鐘便可依次把紙揭掉，并用開(kāi)刀清除紙毛。5.3.2.6撥縫、灌縫：揭紙后應(yīng)拉線按先縱后橫向的順序，用開(kāi)刀將縫隙撥直、撥均。撥好用排筆蘸濃水泥漿灌縫，或用1：1水泥砂子所縫隙填滿，適當(dāng)灑水擦平。撥縫、灌縫后，檢查縫格平直、接縫高低差、縫隙寬度和表面平整度。如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予調(diào)整。磚面水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前清除干凈。5.3.2.7養(yǎng)護(hù)：地面錦磚鋪完24小時(shí)后應(yīng)撒鋸末，養(yǎng)護(hù)45天后方可上人。5.4內(nèi)墻面磚施工5.4.1施工工藝5.4.1.1基層

55、處理在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，采用2:1:8水泥石灰砂漿，分二次抹平,厚度15mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的801膠水溶液，然后用2:1:8水泥石灰砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度控制在10mm以內(nèi)為宜。門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底23d后開(kāi)始貼磚。5.4.1.2面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整