某市永和區(qū)江東街道路、排水工程施工組織設(shè)計(jì)

1、道路、排水工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù) 永和區(qū)江東街道路、排水工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫(xiě):1. XXX市政集團(tuán)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的永和發(fā)展總公司江東街道路、排水工程設(shè)計(jì)文件；2. XXX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)永和發(fā)展總公司提供的工程招標(biāo)書(shū)及相關(guān)會(huì)議及文件精神；3. 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）；4. 路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92-86）；5. 市政排水管質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-90)；6. 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(CJJ44-91)；7. 給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（GBJ141-90）；8. 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）

2、；9. 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）； 我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實(shí)踐，由具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員編制而成。第二章 工程概況一、工程范圍：XXX道路、排水工程位于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)永和經(jīng)濟(jì)區(qū)，本工程起點(diǎn)里程為0+0070+255，往南與永順大道相交叉，往北與來(lái)安三西街相接。二、主要工程內(nèi)容：1、道路工程： 道路總長(zhǎng)248m，里程0+0070+255，道路寬10m，總面積為2480m2。 路面結(jié)構(gòu)總厚度為42cm：6%水泥穩(wěn)定石屑20cm+C35水泥混凝土路面22cm。 2、排水工程： 雨水管總長(zhǎng)84m，

3、管徑為D300及D800。設(shè)置雨水檢查井6座。 3、渠箱工程： 排水渠箱總長(zhǎng)225m，底板及頂板為C25鋼筋混凝土，墻身為C15素混凝土。橫斷面為BH=22.8m2m。設(shè)置檢查井5座，設(shè)置沉砂井3座，平入式進(jìn)水井14座。三、水文地質(zhì)條件： 1、本標(biāo)段工程沿線(xiàn)地下水類(lèi)型主要為承壓水，水位受影響不明顯，埋深較深，以孔隙水的形式賦于土層中，含水層厚度較大。地下水受大氣降水及地表水（河流）補(bǔ)給影響，富水性一般，為本區(qū)主要含水層及透水層。 2、本工程為山前洪積平原及剝蝕殘丘，具體為人工堆積層、洪積層及殘積層。所穿越地帶一般為可塑性粘土至稍密狀砂土，具有較高的強(qiáng)度，可作為路基的持力層。 由于本工程沒(méi)有詳盡

4、的水文地質(zhì)資料，具體水文地質(zhì)情況須待施工開(kāi)挖后方能確認(rèn)。第三章 工程目標(biāo)一. 工程質(zhì)量目標(biāo):（一）、本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）、分項(xiàng)工程質(zhì)量目經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)評(píng)定：達(dá)到市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90及市政排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo):本工程工期58天,開(kāi)工日期2002年8月28日,竣工日期2002年10月24日。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。三、現(xiàn)

5、場(chǎng)管理目標(biāo): 施工現(xiàn)場(chǎng)按XXX文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)：工傷事故頻率低于0.2%,確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無(wú)重大管線(xiàn)損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及施工進(jìn)度計(jì)劃一、 施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立XXX道路、排水工程項(xiàng)目經(jīng)理部,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 （一）、施工進(jìn)度總體控制 1本工程的工期相當(dāng)緊迫，為58天，為保證工程按期完工，首先必須合理緊湊地安排渠箱工程的施工，這是本工程工期的關(guān)鍵控制點(diǎn)。為此，我項(xiàng)目經(jīng)理部

6、組織兩支施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行渠箱工程的施工，且安排每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，以保證工程的按期完成。 2本工程的路寬十米，渠箱位于路中央，故離渠箱邊線(xiàn)5m修施工臨時(shí)便道。3施工前先在施工范圍兩側(cè)各開(kāi)挖一條排水溝，以保證基坑開(kāi)挖后不被雨水浸泡。4本工程的施工前期預(yù)設(shè)兩個(gè)施工作業(yè)面，在施工中后期設(shè)四個(gè)作業(yè)面，具體安排如下：41第一施工作業(yè)面為0+0350+135渠箱工程，第二施工作業(yè)面為0+1350+260渠箱工程。42 第三施工作業(yè)面為0+0070+120路床、路基及路面工程，第四施工作業(yè)面為0+1200+255路床、路基及路面工程，這兩作業(yè)面在渠箱完成50m左右時(shí)開(kāi)始。 （二）、施工進(jìn)度橫道圖為保證本工

7、程的按期完工，我項(xiàng)目經(jīng)理部人員對(duì)本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度控制圖，詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖第五章 施工方案及施工準(zhǔn)備為保證工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將對(duì)本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對(duì)施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等問(wèn)題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。一、 總體施工工藝流程圖一、 施工前準(zhǔn)備工作（一） 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1施工現(xiàn)場(chǎng)交通本工程將修建交通便道進(jìn)行物料運(yùn)輸，從而使本工程的交通較為便利。2施工用水、用電開(kāi)工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共3

8、00千瓦的電源，沿線(xiàn)布置供電線(xiàn)路連通各施工點(diǎn)。同時(shí)我項(xiàng)目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場(chǎng)自己配備兩臺(tái)75千瓦的發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或是用電高峰期的不時(shí)之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當(dāng)?shù)亟栌谩Ａ碓谖翼?xiàng)目經(jīng)理部駐地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池中。（二）、材料供應(yīng)1本工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（三）、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、 圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工程開(kāi)工前，在項(xiàng)目總工程師

9、的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問(wèn)題及時(shí)匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2、施工組織設(shè)計(jì)的編制由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。3、測(cè)量放線(xiàn)工作開(kāi)工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測(cè)量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定道路中線(xiàn)和施工紅線(xiàn)和施工放樣測(cè)量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù)，并

10、及時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)；（四）、其他準(zhǔn)備工作1、 做好沿線(xiàn)的地下管線(xiàn)（道）的探測(cè)與保護(hù)工作，以防對(duì)工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響；2、 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問(wèn)題；3、根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。第六章 主要施工方法和施工工藝一、排水工程施工（一）、施工工藝流程圖（二）、主要施工方法 1、測(cè)量放線(xiàn)11 組織測(cè)量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。12 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線(xiàn)及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控

11、制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。13 井面標(biāo)高應(yīng)平路面。2、溝槽開(kāi)挖21 溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線(xiàn)部門(mén)提供地下管線(xiàn)情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線(xiàn)。22 施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。23 本工程的溝槽深度為25米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開(kāi)挖土

12、方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車(chē)外運(yùn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高2030cm后改用人工挖土和平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。24 在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開(kāi)挖。先按1：1放坡開(kāi)挖2m，再用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖斷面圖詳見(jiàn)附圖七。25 溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下表-1。自檢合

13、格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線(xiàn)用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法 表-13、基礎(chǔ)施工31 若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。32 測(cè)量中心軸線(xiàn)，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線(xiàn)。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。33 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振

14、動(dòng)壓實(shí)。34 按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線(xiàn)安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線(xiàn)用以控制混凝土澆筑高度。35 模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。36 平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中線(xiàn)至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。37 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。b、排水管平基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目。 4、管道安裝41 下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線(xiàn)，復(fù)核平

15、基面標(biāo)高。42 采用吊車(chē)下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線(xiàn)校正，嚴(yán)格控制中線(xiàn)和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線(xiàn)法和邊線(xiàn)法。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對(duì)線(xiàn)校正，墊穩(wěn)管身。43 雨水管采用管底平接。44 管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。45 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-3 表-3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線(xiàn)位移15

16、兩井之間2掛中心線(xiàn)用尺量2管內(nèi)底高程D1000102用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000153鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D100032用尺量D10005注：1、D700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)2、表中D為管徑5、接口、管帶51 雨水管采用機(jī)制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道采用1:2水泥砂漿抹帶，石棉水泥鉗縫。當(dāng)管徑D800mm時(shí)，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)溝縫。管道抹帶前應(yīng)將管口周?chē)謇砀蓛舨㈣徝?，充分濕?rùn)。抹接完成后必須以濕潤(rùn)麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時(shí)間不少于3天。52 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿(mǎn)，不得有裂縫。抹帶接應(yīng)表面平整、密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等。b、管

17、道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計(jì)要求。抹帶接口允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-4表-4序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+5， 0兩井之間2用尺量2厚度+5， 0兩井之間2用尺量6、進(jìn)入井、檢查井的砌筑61 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。62 砌筑檢查圓井應(yīng)掛線(xiàn)校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無(wú)偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對(duì)縫。63 雨水檢查井內(nèi)壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，雨水井當(dāng)管徑D600時(shí)設(shè)流槽，當(dāng)管徑D1000m

18、m15注：表中D為管徑c、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開(kāi)裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車(chē)輛通車(chē)時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。7、回填71 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。72 在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。73 管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)，管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。74 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。回

19、填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。75 溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。76 換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過(guò)300mm。77 回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-6 表-6序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分90兩井之間每層一組三點(diǎn)用環(huán)刀法檢驗(yàn)2管頂以上500mm853管頂500以下至地面0800mm988001500mm951500mm95二、渠箱工程施工（一）、施工工藝流程圖（二）、基坑開(kāi)挖參照排水基坑開(kāi)挖施工方案和工藝。（三）、砼墊層施工1、 基坑挖好，石屑層鋪填完成

20、后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即測(cè)放墊層中線(xiàn)、邊線(xiàn)及標(biāo)高。抽干積水后澆筑砼墊層。搗制砼全過(guò)程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。2、嚴(yán)格控制砼坍落度，不合格的砼不準(zhǔn)使用。 3、 砼用平板振搗器振至密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。（四）、鋼筋砼渠箱底板施工第一次砼須澆注至渠箱側(cè)板與底板相交的斜角位凹縫部。 1. 清理干凈墊層砼表面，測(cè)量人員準(zhǔn)確彈放底板中線(xiàn)、邊線(xiàn)及水平控制標(biāo)高，按標(biāo)高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。 2按箱體模板布置圖安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板不足之處用2.5cm厚木板補(bǔ)足。模板連接采用“

21、U”型卡和“L”型插銷(xiāo)。模板豎、橫枋采用10*10木枋或48鋼管。模板表面平直，拼接緊密，支撐牢固。安裝完畢后辦理模板及支撐體系驗(yàn)收手續(xù)。 3鋼筋綁扎 按圖紙彈放底板鋼筋分檔標(biāo)志，擺放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分底筋可采用梅花形錯(cuò)開(kāi)綁扎。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底筋綁扎完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，并在定位鋼筋上面畫(huà)分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋。注意綁扎面層鋼筋時(shí)須確保鋼筋層間距。 底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度和位置均須符合市政施工規(guī)范。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。 鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。鋼筋凈保護(hù)

22、層厚度除底板為30mm外，余為25mm。 4安放止水帶依據(jù)施工時(shí)情況確定何時(shí)安裝。但須保證位置安裝準(zhǔn)確、牢固，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。止水帶接頭斜面采用熱接，接縫平整牢固；伸縮縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線(xiàn)和伸縮縫中心線(xiàn)重合，并用模板固定牢固。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。填縫板支撐牢固。伸縮縫處增鋪的附加層按設(shè)計(jì)施工，并粘貼嚴(yán)密。伸縮縫處的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，以保證變形縫部位的防水效果。 5澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點(diǎn)，進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)砼初凝時(shí)間，外加劑特性及施工氣溫確定。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)安員對(duì)每車(chē)預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的砼一律

23、不得使用。6振搗砼至密實(shí)，特別注意斜角位的振搗。（五）、側(cè)墻和頂板 1準(zhǔn)確測(cè)放出箱體軸線(xiàn)，模板邊線(xiàn)，模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板不足之處用2.5cm厚木板補(bǔ)足。模板連接采用“U”型卡和”L”型插銷(xiāo)。模板豎、橫枋采用10*10木枋或48鋼管。按模板設(shè)計(jì)圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。側(cè)墻支頂采用12對(duì)拉螺栓結(jié)合48鋼管支撐，對(duì)拉螺桿中間焊有止水鋼環(huán)。止水環(huán)必須滿(mǎn)焊；螺栓加堵頭；模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢固。將模內(nèi)清理干凈后，才能封閉清理口。辦理驗(yàn)收手續(xù)。2搭設(shè)頂板支架，支架采用滿(mǎn)堂鋼門(mén)式架。 3安裝頂模。采用定型鋼模板。 4安裝頂板鋼筋。 5安裝端頭封口板。 6檢查

24、模板成型尺寸，側(cè)墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況。 7澆筑側(cè)墻及頂板砼，其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。砼入模后，充分振搗使砼密實(shí)。澆筑墻體砼時(shí)，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫。 在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿12cm，在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。（六）、土方回填：填土應(yīng)在渠箱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，回填前將坑內(nèi)積水抽干清理干凈施工雜物。 1.渠箱兩側(cè)回填石屑至渠箱頂30c，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)回填.高差不得大于30c

25、m,并分層夯實(shí)或用水沖實(shí)。 2.回填時(shí)宜沿基坑排水方向由高向低進(jìn)行。3.回填分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制分層厚度。三、道路工程施工（一）、施工工藝流程圖（二）、施工準(zhǔn)備1、 清理場(chǎng)地11 清理本工程范圍內(nèi)的農(nóng)作物（必須與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)及居民協(xié)商）、雜草、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場(chǎng)地為標(biāo)準(zhǔn)；12 做好沿線(xiàn)地下管線(xiàn)（道）的探測(cè)和保護(hù)工作，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。2、測(cè)量放樣21 復(fù)測(cè)沿線(xiàn)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；22 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線(xiàn)、邊線(xiàn)放樣。（三）、 路基開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對(duì)沿線(xiàn)村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)?/p>

26、居民及施工人員的安全，在必要的道口提供便道或便橋；2、挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實(shí)度要達(dá)到95%。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；3、已開(kāi)挖路基的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表-7所列的要求：表-7序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（）及允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法土路床范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度951000 m33用環(huán)刀法檢驗(yàn)2中線(xiàn)高程20mm20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量3平整度20mm20m1用3m直尺量取最大值4寬度+200mm 040m1用尺量5橫坡20mm且不大于0.320m2用水準(zhǔn)儀具測(cè)量4 、路床修整：人工對(duì)不滿(mǎn)足上表要求的地段進(jìn)行修整，直至達(dá)到規(guī)范要求。（四）、路基填土1、

27、填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。原野地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。2、碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用6 8t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平。3、用1018t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。4、壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：41 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。42 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，

28、要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無(wú)明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。43 路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。44 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h，碾壓時(shí)直線(xiàn)段由兩邊向中間，小半徑曲線(xiàn)段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。5、攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳

29、含水量的2%范圍內(nèi)，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪。6、回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成4%的雙向橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；同一層次不同土類(lèi)填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。7、地下管線(xiàn)或構(gòu)筑物頂部50cm范圍以?xún)?nèi)，宜用人工夯實(shí)。8、路床080cm以?xún)?nèi)密實(shí)度要求達(dá)到95%以上，路床80cm以下密實(shí)度要求大于90%，人行道路床密實(shí)度要求大于85%。9、在圬工強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。10、路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度4050cm，壓實(shí)工

30、作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。11、當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。12、路基土石方密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表-8 表-8密實(shí)度（重型擊實(shí)）檢查頻率（每層）檢查方法08095每1000 m3檢查3點(diǎn)用環(huán)刀法檢查80以下93（五）、6%水泥穩(wěn)定石屑施工1、材料水泥進(jìn)場(chǎng)，必須附有合格證及化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用不合格水泥；石屑必須干凈無(wú)雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過(guò)1cm；拌和用水應(yīng)該清潔。2、拌和拌和前調(diào)試拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求，如有變化及時(shí)調(diào)試設(shè)備和調(diào)整添加水量。在拌和時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮混合料攤

31、鋪碾壓時(shí)含水量要達(dá)到最佳值，配料要精確，拌和要均勻。3、 攤鋪用自卸式汽車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料，根據(jù)測(cè)量所得數(shù)據(jù)采用機(jī)攤與人工找平相結(jié)合的方法分兩層進(jìn)行攤鋪，每層厚度不超過(guò)20cm，底層鋪筑碾壓后灑水養(yǎng)護(hù)24h再鋪筑面層。控制穩(wěn)定層的松鋪厚度，水泥石屑的壓實(shí)系數(shù)為1.31.5。攤鋪時(shí)原則上不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續(xù)攤鋪。如超過(guò)3 h，則應(yīng)將末端未壓實(shí)的混合料鏟除后再繼續(xù)攤鋪。4、碾壓采用812t壓路機(jī)碾壓，一般碾壓68遍，遵循“先中間后兩邊”、“先慢后快”的原則，兩輪重疊1/2輪寬。如碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)停止碾壓，待翻松晾干或處理后方能再壓

32、，碾壓后應(yīng)達(dá)到表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求。碾壓完成進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，7d 的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到3Mp，鋪筑14d內(nèi)不宜行駛載重汽車(chē)。5、穩(wěn)定層檢查驗(yàn)收項(xiàng)目見(jiàn)表-9 表-9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度98%1000m21用灌砂法檢驗(yàn)2中線(xiàn)高程20mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度10mm50m1用尺量5寬度040m1用尺量6橫坡20且不大于0.5%20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量（六）、砼路面結(jié)構(gòu)施工1、 施工流程圖2、模板安裝：使用22#槽鋼，模板長(zhǎng)3m（4m），鋼模板應(yīng)保證無(wú)缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、

33、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度與砼路面板厚度一致，誤差不超過(guò)2mm。縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差鋼模板為1mm，木模板為2mm。立模的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求，支立穩(wěn)固準(zhǔn)確，接頭緊密而無(wú)離縫、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭處及模板與基層相接處均不能漏漿。模板內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑，支模時(shí)用1850cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅與模板要靠緊，如個(gè)別有空隙處加木塊，并固定在模板上。3、 原材料、配合比、攪拌要求砼澆筑前，將到場(chǎng)原材料送檢測(cè)單位檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)，所設(shè)計(jì)的配合比應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)抗壓、抗折強(qiáng)度，耐磨、耐久以

34、及砼拌和物易和性能等要求。砼采用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制式機(jī)械攪拌，并有備用拌和機(jī)，按照設(shè)計(jì)配合比擬定每槽的拌合量。拌和過(guò)程應(yīng)做到以下幾點(diǎn)要求：31 砂、碎石必須過(guò)稱(chēng)并滿(mǎn)足施工配合比要求；32 檢查水泥質(zhì)量，不能使用結(jié)塊、硬化、變質(zhì)的水泥；33 用水量需嚴(yán)格控制，安排專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)；34 原材料按重量計(jì)允許誤差不應(yīng)超過(guò)水泥1%，砂、碎石3%，水1%，外加劑2%；35 砼的坍落度控制在35m，砼每槽攪拌時(shí)間控制在90120s。4、 砼攤鋪41 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤(rùn)濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，預(yù)留高

35、度在砼路面施工初期試驗(yàn)確定，一般在10%左右。42 每車(chē)砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。攤鋪?lái)藕?，?yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻振實(shí)。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20S。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，同一位置的振搗時(shí)間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。4 3 砼全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，移動(dòng)速度要緩慢均勻

36、，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.21.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。最后用無(wú)縫鋼管滾筒進(jìn)一步滾推表面，使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平，振搗完成后進(jìn)行抹面，抹面一般分兩次進(jìn)行。第一次在整平后，隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行。用3m直尺檢查砼板表面。抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋器刻紋，使路面砼有粗糙的紋理表面。44 脹縫砼路面脹縫的間隔按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，縫寬2.5cm，兩邊相依的砼板必須完全斷開(kāi)，兩邊板面保持齊平順直，脹縫應(yīng)與路面中心線(xiàn)垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。脹縫板采用瀝青木絲板，板上面應(yīng)預(yù)埋用木板制成的臨時(shí)

37、嵌縫條，在砼面層收水抹面時(shí)輕輕取出。砼養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，縫隙應(yīng)及時(shí)填灌，但必須將縫隙內(nèi)的砂泥、雜物清除干凈并保持縫內(nèi)干燥。灌縫深度為3cm，填縫料與砼壁應(yīng)粘附緊密不滲水。4.5鋸縫應(yīng)及時(shí)，在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行，宜在砼強(qiáng)度達(dá)到510MPa時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定，特別是在夏季和天氣溫度驟變時(shí)不可拖延，但也不能過(guò)早，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈干燥，如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，填縫料要灌填充實(shí)、緊密。46 砼板做面完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期為7天；對(duì)于為配合地鐵開(kāi)放交通需要的局部砼路面則要采用在砼中加入速干劑和加強(qiáng)劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)候則相應(yīng)控制在4天左右。養(yǎng)護(hù)期間

38、禁止車(chē)輛通行。砼板拆模要注意掌握好時(shí)間（24小時(shí)后），一般以既不損壞砼，又能兼顧模板周轉(zhuǎn)使用為準(zhǔn)，可視現(xiàn)場(chǎng)視氣溫和砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，必要時(shí)可做試拆試驗(yàn)確定。拆模時(shí)操作要細(xì)致，不能損壞砼板的邊、角。（七）、側(cè)石安裝1、施工工藝流程圖2、主要施工技術(shù)措施測(cè)放出道路中線(xiàn)和高程后，引出側(cè)石后邊樁，樁距為1015m，路口轉(zhuǎn)彎處為5m ,并在邊樁頂上測(cè)放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。掛線(xiàn)，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線(xiàn)及高程無(wú)誤后施工側(cè)石后座，固定側(cè)石，然后向前鋪砌。 本工程采用的異型側(cè)石規(guī)格為503515cm，側(cè)石后座澆筑C15砼。側(cè)石接口用M10水泥砂漿勾縫，縫深0.5cm，縫寬1c

39、m。3、側(cè)石檢查驗(yàn)收的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-10 表-10序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直順度10100m1拉20m小線(xiàn)量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬320m1用尺量4側(cè)石頂面高程1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量第六章 工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)一.質(zhì)量目標(biāo) 本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良,各分部分項(xiàng)工程也為優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。二.質(zhì)量保證體系審查開(kāi)工申請(qǐng)單每道工序完工后施工單位自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫(xiě)驗(yàn)收單單項(xiàng)工程完工施工單位自檢填報(bào)中間交工證書(shū)簽認(rèn)中間交工證書(shū)監(jiān)理單位質(zhì)檢人員檢查,匯總質(zhì)量驗(yàn)收單計(jì)量三.質(zhì)量保證措施1. 組織完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),按

40、照我單位質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常要求,層層落實(shí)職能責(zé)任,風(fēng)險(xiǎn)和利益,保證在整個(gè)施工過(guò)程中,質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。2. 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙, 切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有疑問(wèn),及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。3. 根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求,編寫(xiě)詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì).施工中,必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行.不得擅自更改,各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。4. 進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底,每個(gè)部位,工序施工前,均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,嚴(yán)格按照三級(jí)技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚掌握各工序的施工要求,施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到心中有數(shù),確保施工過(guò)程的準(zhǔn)

41、確性和規(guī)范性。5. 加強(qiáng)施工測(cè)量管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行符合制度,交底簽認(rèn)制度和向建設(shè)單位駐場(chǎng)工程師報(bào)批制度,確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤,并做好測(cè)量原始記錄和存檔工作.針對(duì)本工程施工段較長(zhǎng)的實(shí)際情況,為防止因距離導(dǎo)致的測(cè)量誤差,確定從設(shè)計(jì)院拿到測(cè)量控制點(diǎn)后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)門(mén)組織控制點(diǎn)的復(fù)測(cè),坐標(biāo)點(diǎn)的放樣及統(tǒng)一水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)工作,必須使用統(tǒng)一的水準(zhǔn)控制網(wǎng)。6. 嚴(yán)格控制原材料,半成品質(zhì)量,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)（出廠(chǎng)合格證）,還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用.各種材料分類(lèi)堆放,并懸掛標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)防誤用。7. 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制.各工序施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,

42、各工序在隱蔽前,必須經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場(chǎng)代表以及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工。8. 及時(shí)收集和整理施工過(guò)程中的各類(lèi)資料,認(rèn)真填寫(xiě)各類(lèi)資料表格.按照建設(shè)單位要求的各項(xiàng)內(nèi)容和要求,對(duì)圖,表,記錄,施工文件等進(jìn)行有效的管理和控制,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性和完整性。 第六章 文明施工,安全生產(chǎn)保證措施一. 文明施工技術(shù)措施1 開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明施工生產(chǎn)教育。2 開(kāi)挖前,張貼安民告示,廣泛宣傳,爭(zhēng)取當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)施工的諒解和支持。3 由于本工程單位于市郊,該路段沒(méi)有交通管制和交通指揮燈，所以本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴(yán)格，我們將用防護(hù)欄將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)圍蔽起來(lái)，并派人定期清掃，確保工地周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。4 及時(shí)清掃運(yùn)土車(chē)撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥，保持工地范圍內(nèi)的干凈與清潔。5 對(duì)能產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對(duì)附近居民的影響。6 盡可能減小施工對(duì)交通的影響,派專(zhuān)人協(xié)助指揮交通。7 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置足夠的導(dǎo)向標(biāo)志牌,警示燈等,確保施工及交通安全。二.安全生產(chǎn)保證措施1. 執(zhí)行依據(jù)，JGJ59-88，JGJ33-86，JGJ46-88，以及國(guó)家行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2. 施工前組織圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，