GIS設(shè)備駐廠監(jiān)造表

1、GIS監(jiān)造的要緊內(nèi)容和要求1、生產(chǎn)條件監(jiān)造人員進行監(jiān)造期間，第一要檢查工廠從零部件進廠到GIS組裝出廠的整個流程的生產(chǎn)條件，并按以下方面內(nèi)容進行記錄。GI項目環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備工裝設(shè)備人員裝備見證方式檢驗方式生產(chǎn)車間布置是否有序、整潔、潔凈關(guān)鍵零部件如滅弧室裝配、斷路器單元裝配等場所的潔凈度、溫度、濕度是否受控工廠是否制定了從零部件進廠到GIS組裝出廠的生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)圖、裝配工藝、裝配卡片、關(guān)鍵工序質(zhì)量操縱設(shè) 置點、質(zhì)量檢驗大綱等質(zhì)量治理文件生產(chǎn)車間是否認真執(zhí)行工廠制定的有關(guān)質(zhì)量治理文件在半成品轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)過程中是否執(zhí)行工廠制定的有關(guān)半 成品轉(zhuǎn)移流程規(guī)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量工廠采納了哪些先進生產(chǎn)工藝工廠裝設(shè)了

2、哪些先進的生產(chǎn)設(shè)備、自動化設(shè)備等工廠裝設(shè)了哪些大型的工裝器具設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場是否配備了相應的量、檢器具生產(chǎn)人員是否按工廠規(guī)定著裝生產(chǎn)人員是否訓練有素、操作熟練生產(chǎn)人職員作態(tài)度是否認真、負責停工點證現(xiàn) 場 見 證文 件 見 證現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn)場測量VV4VV2、外購件及委外加工件治理序號項目見證內(nèi)容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn) 場 測 量1治理文件工廠是否建立和健全要緊外購及委外加工件的進廠治理 制度和質(zhì)量驗收標準V2執(zhí)行 情形有關(guān)部門是否認真執(zhí)行工廠制定的治理制度V有關(guān)部門是否認真按驗收標準做好進廠檢驗和驗收工作V有關(guān)部門是否認真做好進廠入庫工作

3、V3檢驗 報告外購件及托付加工件是否有原生產(chǎn)廠出廠試驗報告、合 格證書V外購件及托付加工件是否有入廠檢驗報告（或抽查報 告）、驗收質(zhì)量記錄V4核實 工作監(jiān)造人員對所監(jiān)造GIS項目合同明確規(guī)定的要緊零部件、配件，斷路器的操作機構(gòu)、絕緣拉桿、進出線套管 瓷外套、密度繼電器、斷路器合閘電阻和并聯(lián)電容的供 貨質(zhì)量及供貨廠家，應逐一核實并記錄V序號項目見證內(nèi)容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn) 場 測 量1治理是否建立和健全本廠自產(chǎn)零部件治理制度V3、自產(chǎn)零部件治理文件是否制定自產(chǎn)零部件工藝流程V是否制定自產(chǎn)零部件檢驗標準和檢驗制度V2執(zhí)行情形有關(guān)車間和部門

4、在生產(chǎn)過程中是否認真執(zhí)行工廠制定的 治理制度V有關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程中是否認真按照工藝流程、 技術(shù)圖紙要求進行生產(chǎn)V有關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程中是否認真按照檢驗標準、 檢驗制度，對每道工序進行自檢、專檢，并在流程卡檢 驗欄上簽字確認V生產(chǎn)車間是否設(shè)置零部件合格品、不合格品存放區(qū)，不 合格品應有明顯標識V3原材料 檢查對關(guān)鍵的零部件如主觸頭、弧觸頭、導電桿、彈簧、盆 式絕緣子、殼體等材料是否按有關(guān)標準的要求進行原材 料抽檢V4零部件 轉(zhuǎn)移零部件轉(zhuǎn)移是否執(zhí)行工廠制定的治理制度，將檢驗合格的零部件有序轉(zhuǎn)移至下一車間V零部件入庫是否執(zhí)行工廠制定的治理制度，將檢驗合格 的零部件有序轉(zhuǎn)入倉庫V5檢驗 報告

5、零部件成品是否按工廠檢驗標準進仃檢查，并有檢驗報告V4、原件裝配4.1總的要求GIS的主回路是由多個元件組合而成的，各元件在回路中擔負著某 一特定功能，在制造上應按其各自標準和工藝要求進行。關(guān)于元件的裝配監(jiān)造，除對各自關(guān)鍵工序進行監(jiān)造外，還應按照以下“總的要求進行抽樣檢查：序號見證內(nèi)容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn) 場 測 量檢查現(xiàn)場工作環(huán)境是否整潔、有序；檢查裝配車間潔凈 度、溫度、濕度是否符合工廠的生產(chǎn)要求V生產(chǎn)人職員作態(tài)度是否認真、負責V檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否嚴格按工廠制定的裝配流程、裝配工 藝、裝配卡和技術(shù)圖紙要求進行裝配，是否有全過程的 質(zhì)

6、量檢查記錄，并予以確認V檢查裝配車間是否做好裝配前零部件的檢查確認工作 （詳細檢查項目見下表）V檢查GIS裝配用的所有兀件是否是全新的，否則要提出 異議V檢查裝配現(xiàn)場是否配備了相應的量、檢器具，對各工序 進行質(zhì)量檢驗工作V對有力矩要求的緊固件、連接件，工人是否使用力矩扳 手，緊固螺絲時是否對稱、平均、逐步擰緊V檢查各道裝配是否嚴格按技術(shù)圖紙要求進行裝配V檢查GIS外殼對接或封蓋時，對接或封蓋面是否清潔無 異物，密封膠圈是否平坦V對發(fā)覺的不合格品是否分區(qū)存放，并有明顯標識V項目總的 要求序號項目見證內(nèi)容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn) 場 測 量2

7、裝配 前零 部件 的檢 查確 認工作導體表面應無凸起、無傷痕、無異物V絕緣件表面應無裂紋、無氣泡、無凸起、無傷痕、無異 物V導體鍍銀面應光滑、無斑點V屏蔽罩表面應光滑、無損害、無變形V密封圈、法蘭密封面應無凸起、無傷痕、無異物V外殼筒體外觀完好，筒體內(nèi)部應清潔、無凸起物、無焊 渣V元件裝配前，裝配所需用的零部件送至裝配區(qū)域，裝配人員應對 零部件的外觀進行檢查，并在裝配卡上記錄和確認。序號項目I見證方式檢驗方式4.2斷路器裝配和過程檢驗除按元件裝配“總的要求”進行監(jiān)造外，還應對以下關(guān)鍵程序進 行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查

8、現(xiàn) 場 測 量1滅弧 室裝 配和 過程 檢驗按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸 是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗結(jié)果應在裝配工藝卡上記 錄和確認。如：動觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導電桿的 裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度、 拐臂、傳動軸的裝配尺寸VV動觸頭和靜觸頭裝配，導電桿同心度裝配等工藝是否配 有專用的工裝器具，保證裝配質(zhì)量V傳動動作是否順暢自如，檢查結(jié)果應在裝配工藝卡記錄 和確認V內(nèi)部零部件裝配是否正確，檢查結(jié)果應在裝配工藝卡記 錄和確認V再一次檢查和確認內(nèi)部及法蘭密封面是否清潔，并在裝 配工藝卡上有記錄V滅弧室裝配好后，應對必要尺寸如行程、超程、開距等 進行檢驗，其

9、結(jié)果應符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配 工藝卡上記錄和確認VV導電回路電阻檢查（關(guān)于阻礙到主回路電阻的每個導電 面的裝配，均要進行導電回路電阻測量，各部分的回路 電阻值，應符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上 記錄和確認）VVV2操作 機構(gòu) 裝配 和過 程檢 驗檢查端子排布置是否滿足運行、便于檢修的要求V檢查接線端子和端子標識是否清晰V檢查操動機構(gòu)箱是否配有加熱器和溫濕度操縱器V檢查操動機構(gòu)箱配置的輔助開關(guān)的動斷、動合觸點對數(shù) 是否符合技術(shù)合冋的要求V檢查關(guān)鍵裝配工序是否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝 配工藝卡上記錄和確認V檢查操動機構(gòu)箱外殼是否有防銹、防腐蝕措施，并在裝 配工藝卡上記錄和確認V

10、檢查箱門密封膠墊的密封是否良好，門框及手柄轉(zhuǎn)動是 否靈活，并在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查操縱電源電壓、電動機電壓是否符合訂貨合同技術(shù) 要求V器單元整體裝配和過程檢驗滅弧室裝配、操作機構(gòu)裝配完畢并檢驗合格后，進行斷 路器連接的整體裝配，按技術(shù)圖紙和裝配工藝要求，檢 查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗結(jié) 果應在裝配工藝卡上記錄和確認。如：拐臂、傳動軸、 連接桿的裝配尺寸VV檢查其關(guān)鍵工裝是否配有專用的工器具保證產(chǎn)品質(zhì)量V檢查機構(gòu)行程與滅弧室本體行程是否相配合，檢驗結(jié)果 應在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查所有緊固件如螺絲、銷子有無漏裝，有無金屬物遺 留在里面，檢查筒體內(nèi)部清潔度，檢驗結(jié)果

11、應在裝配工 藝卡上記錄和確認V斷路器本體與操動機構(gòu)裝配完畢后，進行手動分、合操 作5次，檢查其動作是否正常、順暢，并在裝配工藝卡 上記錄和確認V檢查輔助開關(guān)的觸點轉(zhuǎn)換是否正確，動作計數(shù)器的動作 是否正常V測量斷路器的行程、超程、開距是否滿足技術(shù)要求，并 在裝配工藝卡上記錄和確認VV測量斷路器主回路電阻，是否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認。要求：采納不低于100A直流壓降法進行測量VV檢查斷路器分閘、合閘指示標識是否清晰，動作指示位 置是否正確V斷路4.3 隔離開關(guān)和接地開關(guān)裝配和過程檢驗 隔離開關(guān)和接地開關(guān)單元裝配和過程檢驗，除按元件裝配“總的 要求”進行監(jiān)造外，還應對以下關(guān)

12、鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以 下要求進行裝配：序號見證內(nèi)容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn) 場 測 量按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸 是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗結(jié)果應在裝配工藝卡上記 錄和確認。如：動觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導電桿的 裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度等VV檢查隔離開關(guān)和接地開關(guān)與機構(gòu)進行裝配連接后，其關(guān) 鍵工序如：拐臂、傳動軸、連接桿的裝配尺寸、裝配角 度的調(diào)整，是否符合產(chǎn)品技術(shù)圖紙和裝配條件要求，并 在裝配工藝卡上記錄和確認VV動觸頭和靜觸頭的裝配，導電桿同心度的裝配等工藝以 及關(guān)鍵工序是否

13、配有專用的工器具保證裝配質(zhì)量V隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操作檢查，進行手動分、合操作 5次，檢查其動作是否正常、順暢；檢查輔助開關(guān)的觸 點轉(zhuǎn)換是否正確，并在裝配工藝卡上記錄和確認V導電回路電阻檢查（關(guān)于阻礙到主回路電阻的每個導電 面的裝配，均要進行導電回路電阻測量，各部分的回路 電阻值，應符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上 記錄和確認）VVV隔離開關(guān)和接地開關(guān)的行程、超程、開距等檢驗，其結(jié) 果應符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和 確認V檢查隔離開關(guān)和接地開關(guān)分閘、合閘標識是否清晰，指 示是否正確V項目隔離開關(guān)和接地開配和過程檢驗關(guān)裝4.4母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避

14、雷器裝配和 過程檢驗序號I 見證方式檢驗方式母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配 和過程檢驗，除按元件裝配“總的要求”進行監(jiān)造外，還應對以下關(guān)鍵程 序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn) 場 測 量1母線和 分支母 線裝配 和過程 檢驗母線接頭裝配尺寸及同心度是否符合技術(shù)圖紙要求V導電桿裝配尺寸、形位公差是否符合技術(shù)圖紙要求V母線導體尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求V外殼筒體尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求V導電回路電阻檢查VVVV2電流互 感器裝 配和過 程檢驗繞組的裝配順序是否符合技術(shù)圖紙要求V繞組與屏蔽罩之間絕緣

15、墊是否墊好V繞組之間是否按裝配工藝要求壓緊，不得竄動V繞組極性、變比是否符合技術(shù)圖紙和裝配工藝要求V繞組數(shù)量、容量、準確度是否符合技術(shù)圖紙要求V3電壓互 感器裝 配和過 程檢驗導電桿裝配尺寸及形位公差是否符合技術(shù)圖紙要求V各繞組極性、變比是否符合技術(shù)圖紙要求V母線導體尺寸符合技術(shù)圖紙要求V外殼筒體是否清潔、無異物V4套管裝 和過程 檢驗套管外觀是否完好、無裂紋V導電桿裝配尺寸、形位公差、導電桿與套管同心度符合 技術(shù)圖紙和裝配工藝要求V防水墊及排水墊裝配是否正確V套管的泄漏比距VVV導電回路電阻VVVV5避雷器 裝配和 過程檢 驗避雷器上部水平放置的絕緣盆屏蔽凹面是否清潔無異物V導電桿裝配尺寸、

16、形位公差符合技術(shù)圖紙要求V外殼筒體內(nèi)部是否清潔、無異物外殼筒體尺寸符合技術(shù) 圖紙要求導電回路電阻檢查V5、總裝配和過程檢驗 總裝配包括各個單元間隔裝配和多個間隔單元的總體拼裝，應對以下 關(guān)鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：序號項目見證內(nèi)容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R現(xiàn) 場 抽 查現(xiàn) 場 測 量1總裝 配和 過程 檢驗外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部應清潔、無凸起物、無焊 渣V對接面、法蘭密封面應無傷痕、無異物V檢查總裝車間是否按照裝配流程、裝配工藝要求進行總 裝，并在裝配卡上記錄和確認V檢查母線伸縮節(jié)的裝配是否符合裝配工藝要求，并在裝 配卡上記錄和確認V在封蓋前是否對GIS內(nèi)部作進一步的清潔，清潔度是否符合工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認VV檢查總裝配正確性、完整性，并在裝配卡上記錄和確認V回路電阻測量VVV2單個單 元間隔 裝配單個單兀間隔裝配是否符合裝配流程、裝配工藝要求， 并在裝配卡上記錄和確認V裝配尺寸、形位公差符合技術(shù)圖紙要求V對接面、法蘭密封面應無傷痕、無異物V外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部應清潔、無凸起物、無焊 渣V導電回路電阻檢查VVV3匯控柜 的裝配 檢驗匯控柜的裝配是否滿足防水、防潮、防銹、放小動物的 要求V4接線正 確