住宅工程質(zhì)量常見問題治理承諾方案

1、住宅工程質(zhì)量常見問題治理承諾書為加強住宅工程質(zhì)量常見問題治理，減少質(zhì)量常見問題的發(fā)生，努力提高住宅工程質(zhì)量，根據(jù)省、市住宅工程質(zhì)量常見問題治理措施規(guī)定，我們作為建設(shè)單位對金牛世紀城綜合樓 項目的責任單位，特做出如下承諾：1.加強材料、成品、半成品的進場的驗收，做到三有的要求：有 出廠合格證、出廠檢測報告，進場復(fù)驗報告。施工質(zhì)量檢測按規(guī)范要求檢測買不得漏項。凡我市 不能進行檢測的項目，都要到具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測；2.加強樓板、墻體按工藝標準施工，不出現(xiàn)裂縫，如出現(xiàn)裂縫按規(guī)范要求分清裂縫質(zhì)量性質(zhì)進行法定處理。確保結(jié)構(gòu)安全、不滲漏。3.建筑水、暖、電安裝工程，外墻節(jié)能保溫工程、初裝修工程要嚴格加強

2、進場材料驗收，杜絕假冒 偽劣產(chǎn)品，消除質(zhì)量隱患。4.樓（屋）面及墻體出現(xiàn)裂縫，按通知要求處理；5.做好建筑外墻保溫 工程，水平方向設(shè)置防水隔離帶。保證隔離帶的厚度、寬度及做法滿足設(shè)計和工藝要求。確保人 民生命、財產(chǎn)安全。外墻面固定粘貼符合要求，保證在使用年限內(nèi)不出現(xiàn)脫落。以上5項方面質(zhì)量問題要求，我們將從設(shè)計、材料進行驗收，施工工藝控制、檢驗批分項分部竣工驗收加強管 理，確保工程質(zhì)量合格 對以上承諾，我們將嚴格遵守，若有違反，愿接受相應(yīng)的處理。建設(shè)單位：（蓋章）單位負責人：（簽字）項目負責人：（簽字）施工單位：（蓋章）單位負責人：（簽字）項目負責人：（簽字）設(shè)計單位：（蓋章）單位負責人：（簽字

3、）項目負責人；（簽字）監(jiān)理單位：（蓋章）單位負責人：（簽字）項目負責人：（簽字）年 月 日住宅工程質(zhì)量常見問題治理任務(wù)書施工單位：東阿縣聯(lián)誼建筑安裝工程有限責任公司由你公司承建的 金牛世紀城綜合樓工程，以下內(nèi)容列入質(zhì)量常見問題治理計劃，具體項目如下：1、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏2、外窗滲漏3、有防水要求的房間地面滲漏、地漏選型及安裝不規(guī)范4、屋面滲漏、地下室滲漏6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫7、填充墻墻面裂縫&樓地面面層開裂、起皮9、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范10、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”；非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不防腐；絕緣導(dǎo)管在 砌體上剔槽埋設(shè)時，保護層厚度不足11、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不

4、規(guī)范12、采暖系統(tǒng)支管滲漏，散熱設(shè)備及管道安裝不規(guī)范，管道保溫不到位、不嚴密請參照省、市住宅工程質(zhì)量治理措施要求，認真編制住宅工程質(zhì)量常見問題 治理方案，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審查后，于 _年_月_日前報我單位 施工單位項目負責人：（簽字）建設(shè)單位：（章）年 月 日年 月 日附件3：施工單位住宅工程質(zhì)量常見問題治理自評報告施工單位：（蓋章）工程名稱臨清市人民醫(yī)院醫(yī)護型養(yǎng)老保健服務(wù)中心半護型養(yǎng)老公寓1#樓結(jié)構(gòu)/層數(shù)框架/六層建設(shè)單位臨清市人民醫(yī)院建筑面積6860.84 平方監(jiān)理單位臨清市廣廈建設(shè)監(jiān)理有限責任公司開工日期工程地點臨清市溫泉路以南，258省道以東竣工日期序號治理項目主要措施及治理效果1外

5、墻保溫飾面層裂縫、滲漏措施：采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料 封堵腳手架架眼和孔洞時，清理干凈，澆水濕潤，然后采 用干硬性混凝土封堵嚴密穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑 和防水膨脹干硬性水泥填塞密實。防治結(jié)果：無滲漏2外窗滲漏措施：窗框與結(jié)構(gòu)墻體間影施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡膠了 連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿外窗框四周密封膠采用中 學硅酮密封膠，密封膠外墻涂料前完成，打攪要保證基層 干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順 防治結(jié)果：無滲漏3有防水要求的房間地面滲漏措施：有防水要求的房間樓板混凝土一次澆筑，振搗密 實。樓板四周設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，管道根部、轉(zhuǎn)角 處、墻根部位做防水附加層。管道穿樓

6、板處宜采用止水節(jié) 施工法。防治結(jié)果：無滲漏4屋面滲漏措施：屋面基層與女兒墻、山墻，天窗壁、變形縫、突岀 屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均做成圓弧形、 圓弧半徑符合規(guī)范要求，卷材防水在天溝、檐溝與屋面交 接處、泛水、陰陽角等部位，做防水附加層；水落口處防 水層神人落口內(nèi)部不應(yīng)小于 50mm，并用防水材料密封剛 性防水層與基層，剛性保護層與柔性防水層之間做隔離層 防治結(jié)果：無滲漏5地下室滲漏6現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫措施：現(xiàn)澆混凝土澆筑時，振搗充分沒在砼終凝前進行二 次壓抹，壓抹后及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間， 當混凝土強度小于1.2Mpa時，不進行后續(xù)施工。 防治結(jié)果：無滲漏7填充墻墻

7、面裂縫不同基體材料加介詞采取訂鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，填充墻砌 體分次砌筑。砌筑接近梁板底時，留一定空間，間隔7d后，再將其補砌擠緊。防治結(jié)果：無裂縫8樓地面面層開裂、起皮9衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范措施：衛(wèi)生間內(nèi)無 PE線時，衛(wèi)生間內(nèi)的部位等電位聯(lián)結(jié)不 與衛(wèi)生間外的PR相連；衛(wèi)生間內(nèi)有 PE線時，衛(wèi)生間內(nèi)的 局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該 PE線相連，衛(wèi)生間等局部等電位 聯(lián)結(jié)施工完成后，全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。防治結(jié)果：無滲漏10電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線死線;金屬線管有毛刺；非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不防腐；絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，保護層厚度不足導(dǎo)管敷設(shè)后引岀地面部位、轉(zhuǎn)角部位及時采取防治導(dǎo)管 扁、折、斷

8、開的措施，配管接口部位增加防止累斷的加固 措施，焊接鋼管敷設(shè)前對焊接鋼管內(nèi)壁進行防腐處理；金 屬導(dǎo)管末端的管口及中間聯(lián)結(jié)的管口均應(yīng)打磨光滑，較大 管徑的管口打喇叭口或磨光關(guān)內(nèi)穿線在抹灰完成后進行， 穿線采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物、 防治結(jié)果：無質(zhì)量問題11戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范照明箱（盤）n內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線） 匯流排，零線排截面大于零，地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配岀，配電箱內(nèi)漏電開關(guān)逐一進行測試， 并形成記錄開關(guān)回路標示齊全，編號對應(yīng)導(dǎo)線連接緊密， 壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，放松墊圈等配件齊

9、全 防治結(jié)果：無安全隱患12地漏選型、安裝不規(guī)范，地漏水封深度不足措施：直通式地漏的支管增加返水彎，返水彎水封深度不 小于50mm，地漏安裝在地面最低處，地漏頂面低于地面 面層5mm，水封深度不小于50mm，已安裝完畢的地漏所 處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標高 防治結(jié)果：按照規(guī)范施工采暖系統(tǒng)支管滲漏，散熱設(shè)備及管道安裝不規(guī)范，管道保溫不到位、不嚴密項目技術(shù)負責人：（簽字）項目負責人：（簽字）年 月日單位負責人：（簽字）年 月日附件4:設(shè)計單位住宅工程質(zhì)量常見問題治理檢查報告設(shè)計單位：（蓋章）工程名稱臨清市人民醫(yī)院醫(yī)護型養(yǎng)老保健服務(wù)中心半護型養(yǎng)老公寓1#樓結(jié)構(gòu)/層數(shù)框架/6層建設(shè)單位臨清

10、市人民醫(yī)院建筑面積6860.84 平方施工單位濟南建工總承包集團有限公司開工日期工程地點臨清市溫泉路以南，258省道以東竣工日期專篇設(shè)計情況設(shè)計變更 情況工程主體按 專篇設(shè)計圖 紙施工情況治理成果評價備注項目負責人：（簽字）年 月日單位負責人：（簽字）年 月曰附件5:監(jiān)理單位住宅工程質(zhì)量常見問題治理評估報告監(jiān)理單位：（蓋章）工程名稱臨清市人民醫(yī)院醫(yī)護型養(yǎng)老保健服務(wù)中心半護型養(yǎng)老公寓1#樓結(jié)構(gòu)/層數(shù)框架結(jié)構(gòu)/6層建設(shè)單位臨清市人民醫(yī)院建筑面積6860.84 平方施工單位濟南建工總承包集團有限公司開工日期工程地點臨清市溫泉路以南，258省道以東竣工日期治理項目完成情況主要監(jiān)理措施檢驗內(nèi)容及結(jié)果治理

11、成果評價備注項目總監(jiān)理工程師：（簽字）年 月曰單位負責人：（簽字）年 月曰附件6:聊城市住宅工程質(zhì)量常見問題治理措施一、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏治理措施1.1 外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機構(gòu)審查批準。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認，建設(shè)、施 工單位不得隨意更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。1.2 外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)優(yōu)先按照現(xiàn)行標準圖集選用，應(yīng)明確基 層抹灰找平要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細部及突出構(gòu)件等做好防 水保溫細部設(shè)計，明確具體構(gòu)造做法，出具節(jié)點詳圖。1.3 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。并應(yīng) 符合外墻外保溫體系材料成套供應(yīng)的原

12、則。1.4 保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于 28天。1.5 外墻面層涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高 彈性涂料，噴涂飾面（真石漆等）找平層膩子施工完成后應(yīng)涂刷一道封閉 底漆，噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗等非噴涂部位進行有效保護。對設(shè) 計非保溫部位的涂料飾面，亦應(yīng)采用柔性耐水膩子和高彈性涂料。1.6 外墻外保溫施工前應(yīng)做出專項施工方案，由總承包單位報建設(shè) （監(jiān)理）單位審查批準后實施。1.7 外墻外保溫工程施工應(yīng)堅持樣板引路原則。施工前，應(yīng)在施工 現(xiàn)場采用相同

13、的材料和工藝制作樣板墻面 ,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工總承包單 位檢查符合要求，報工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢查后方可進行全面施 工。1.8 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：1.8.1 外墻對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點、腳手架眼及孔洞等應(yīng)進行 可靠封堵。封堵前應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土 封堵嚴密。穿墻螺栓孔宜先用聚氨酯發(fā)泡劑發(fā)泡嵌填，再用防水膨脹干 硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于 30mm ，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進 行兩遍防水處理。1.8.2 穿過外墻身的各種管線孔、空調(diào)孔等應(yīng)預(yù)設(shè)完畢，并應(yīng)采用 套管，套管應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不應(yīng)小于5% ，套管周邊應(yīng)采取可靠防水處理措施。1.8.3

14、 空調(diào)等設(shè)備支架、水落管固定件（支架）等，應(yīng)預(yù)設(shè)安裝完 畢，并按照外保溫系統(tǒng)厚度預(yù)留出適當長度。為確保水落管安裝整體牢 固性和耐久性，宜適當增設(shè)剛度較大的角鋼支架予以加強，增設(shè)數(shù)量每 層住宅不宜少于 1 個。1.8.4 水落管 （溢流水管） 經(jīng)過空調(diào)板、腰線、檐板等墻面凸出部位處宜設(shè)置直管，并應(yīng)預(yù)留缺口或孔洞，預(yù)留孔洞時宜設(shè)套管；當必須采 用彎管繞過時，彎管的接合角應(yīng)為鈍角，并應(yīng)增設(shè)支架。水落管金屬卡 （件）表面必須經(jīng)熱鍍鋅處理，嚴禁使用泛銹卡（件）。1.8.5 凸出外墻面的雨蓬、挑檐、空調(diào)板以及設(shè)計不封閉的房間樓 面等應(yīng)與墻體同時澆筑，板面坡度應(yīng)符合排水要求，必須對板面進行防 水設(shè)計，并不得

15、少于一道柔性防水層，防水陰角處理及泛水高度等應(yīng)滿 足規(guī)范要求，杜絕陰角處向室內(nèi)滲漏。室內(nèi)外門口處應(yīng)設(shè)置不低于 250mm 的門檻，門檻上至外側(cè)部位應(yīng)設(shè)置防水加層。1.8.6 外墻外保溫工程施工前 ，墻體表面必須進行整體抹灰找平 （現(xiàn) 場聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫系統(tǒng)可不抹灰，但須對基層墻體做好界面處 理）。抹灰找平前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵 和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物，空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對光滑 的混凝土表面進行鑿毛處理。外墻抹灰找平前，填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm X0mm，其鋼絲直徑不宜小于 1.2mm ，鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼

16、釘或射釘加鐵片固定，間距不 大于 300mm 。鋼絲網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于 100mm ，填充墻面 積較小時鋼絲網(wǎng)應(yīng)滿敷。外墻抹灰找平前應(yīng)在外墻表面澆水濕潤并做甩 漿結(jié)合層。1.8.7 外墻找平層抹灰砂漿應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿，抹 灰找平層厚度大于或等于 35mm 時應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓 的加強措施。1.8.8 以上部位做法監(jiān)理人員均應(yīng)進行專項檢查驗收，并形成隱蔽 工程驗收記錄。1.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：1.9.1 條粘法須用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達到 100% ；點框法 粘結(jié)面積不應(yīng)小于 50% 。1.9.2 涂料飾面時，當采用 EPS

17、板做保溫層，建筑物高度在 20m 以 上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平 方米不宜少于 3 個；當采用 XPS 板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié) 合的方式，錨栓每平方米不宜少于 4 個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣 的水平、垂直方向加密，其間距不大于 300mm, 錨栓距基層墻體邊緣應(yīng) 不小于 60mm ，錨栓拉拔力不得小于 0.3MPa 。1.9.3 以 XPS 板為保溫層時，應(yīng)對 XPS 板表面進行粗造化處理，并 應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。1.9.4 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚 度宜控制在 3-5mm ，貼

18、好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保 溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于 1.5mm 。1.9.5 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫 離開角部至少 200mm 。1.9.6 耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm 、寬 200mm 的 45 斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖 網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于 200mm ?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處 理。1.9.7 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗 洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。1.10 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：1.10.

19、1 噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底漆。噴涂前應(yīng)采取遮 擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。1.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10 C,空氣相對濕度宜小于 80% ，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工 中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。1.10.3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm ，加強型 5-7mm 。并應(yīng)嚴格控制表面平整度超差。1.11 管道及設(shè)備等支架穿越保溫板處、外墻裝飾收口、門窗框四周 與外墻接觸處、墻體頂部收口處、幕墻與結(jié)構(gòu)收口處等，在其與保溫層 結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠銜接措施，并做防水密封處理。不得在已完成飾 面的墻

20、體上開洞、鉆孔、敷設(shè)各類支架。1.12 凸出墻面的雨棚、腰線和挑檐底部、窗眉、窗臺、女兒墻壓頂 處等有排水要求的部位均應(yīng)做滴水線，排水坡度不小于 10% ，不得出現(xiàn) 爬水和排水不暢現(xiàn)象。滴水線宜優(yōu)先采用成品滴水線條，若采用鷹嘴或 大斜面滴水線，其中大斜面坡度不應(yīng)小于 10% 。1.13 外墻保溫層須設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措 施。凸出墻面的構(gòu)件進行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下 面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。各種飾面材料分隔縫、板塊材料間縫隙嵌 填及勾縫應(yīng)密實、平順、均勻，勾縫不得出現(xiàn)丟漏現(xiàn)象。1.14 外墻的預(yù)留空調(diào)孔等孔洞應(yīng)使用專用堵蓋內(nèi)外封堵，避免室外 風雨、雜物侵

21、入。1.15 外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對全部外墻進 行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于 2 小時，并做好檢查記錄。二、外窗滲漏治理措施2.1 門窗工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標準。門窗專業(yè)施工單位應(yīng)按設(shè)計要求對門窗細部及構(gòu)造進行深化設(shè)計，編制門窗工程專項施工方案， 并報建設(shè)、設(shè)計、施工總承包和監(jiān)理單位審核。2.2 門窗進場后建設(shè)、施工總承包、監(jiān)理單位應(yīng)進行聯(lián)合驗收，核 查質(zhì)量證明文件與實物的相符性，并對門窗外觀質(zhì)量進行檢查，符合要 求后按規(guī)定進行見證取樣，對氣密性、水密性、抗風壓性能、導(dǎo)熱系數(shù) 等進行復(fù)驗，合格后方可使用。2.3 施工總承包單位應(yīng)準確留置門窗洞口，外窗制作前必須對洞口

22、 尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙。對不符合要求的洞 口予以修補，對修補厚度超過 35mm 的應(yīng)加筋支模澆 C20 以上細石混凝 土修補，修補厚度小于 35mm 的應(yīng)采用聚合物砂漿分層抹灰。2.4 門窗專業(yè)施工單位應(yīng)對門窗洞口位置、尺寸、垂直度等進行逐 一檢查，符合規(guī)范和安裝要求后，施工總承包單位與門窗專業(yè)施工單位 在監(jiān)理單位見證下辦理交接驗收手續(xù)。2.5 門窗安裝必須牢固。使用空心磚和輕質(zhì)砌塊等作為砌體材料 時，門窗膀固定位置應(yīng)采用實心混凝土砌塊或?qū)嵭拇u進行構(gòu)造處理。2.6 外窗安裝固定點間距不大于 500mm ，距離轉(zhuǎn)角不大于 180mm 。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定 , 嚴

23、禁用長腳膨脹螺栓穿透型 材固定門窗底框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm 。 固定點間距：轉(zhuǎn)角處不大于 180mm ，框邊處不大于 500mm 。嚴禁在砌 體上用射釘固定。窗側(cè)面及頂面打孔后、工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封 嚴。2.7 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間施打聚氨酯發(fā)泡膠填充時，應(yīng)設(shè)專用限位， 保證不溢出框外，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)填充飽滿、連續(xù)施打、一次成形、不得切割。門窗洞口抹灰面與門窗框之間宜留設(shè)8mm-10mm 間距，避免預(yù)留間距過大或過小，影響發(fā)泡效果。2.8 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，密封膠應(yīng)在外 墻粉刷涂料前完成，打膠前要基層干燥，打膠寬度不宜大于

24、10mm ，應(yīng) 均勻、平順、無皺褶、嚴密、無開裂，不應(yīng)有明顯接茬。2.9 外窗臺根部應(yīng)增加防水處理，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺 10mm 。外 窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不應(yīng)小于 10% ，窗楣上應(yīng)做鷹嘴或 滴水槽，采用滴水槽時應(yīng)使用成品材料，寬度和深度均不小于 10mm ， 采用鷹嘴或大斜面滴水線，流水坡度不應(yīng)小于 10% 。2.10 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，伸入上下基層應(yīng) 不少于 15mm 。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。框扇構(gòu) 件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進行密封處理，外溢的 密封膠應(yīng)及時清理干凈。2.11 構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實

25、，交接縫口 滿打密封膠。框與框之間縫隙不大于 0.1mm ，并擠滿密封膠，框與框之 間的連接螺絲固定點必須用密封膠密封。2.12 外窗型材型號及尺寸應(yīng)根據(jù)玻璃總厚度、中空間隙、密封條 厚度及功能等綜合選擇，必須滿足安全和節(jié)能要求，嚴禁玻璃直接與窗 框硬性接觸。2.13 門窗密封條（紗扇亞紗條）應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠 或硅橡膠等熱塑性彈性密封條。安裝密封膠條時應(yīng)在 90 拐角處斷開，并 采用 45 組角粘貼方式，密封膠條接口處應(yīng)連續(xù)、嚴密。2.14 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于 1m ，且不少于 2 個。

26、外窗底框擋水板高度不得小于 30mm 。2.15 外門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對安裝質(zhì)量 進行隱蔽工程驗收，并形成記錄。2.16 外門窗安裝完成后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理、門窗安裝 單位對全部外窗進行淋水見證試驗，并形成記錄。三、有防水要求的房間地面滲漏、衛(wèi)生間地漏安裝治理措施3.1 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四 周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于 200mm ，且應(yīng)與樓板同時澆 筑。3.2 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于 300mm 。管道根 部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3.3 當衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設(shè)施時，水花噴至墻面部位應(yīng)進行防

27、 水設(shè)計，設(shè)計高度不應(yīng)低于 1800mm ，衛(wèi)生間墻為輕質(zhì)隔墻時，墻面還 需采取防水設(shè)計的加強措施。門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)水平延展，向外 側(cè)延展長度不應(yīng)小于 300mm 。衛(wèi)間門坎處要有專項防水設(shè)計節(jié)點圖，防 止裝修基層滲水穿過門坎面進入未設(shè)防水地面。排氣道煙道根部向上 300mm 的范圍內(nèi)應(yīng)增設(shè)涂抹防水材料或聚合物防水砂漿，或采用柔性防 水層。3.4 下沉式衛(wèi)生間在防水工程施工前，應(yīng)先做蓄水試驗，提前檢驗 樓板結(jié)構(gòu)及管道口的防水效果，結(jié)構(gòu)下沉部位和填充層施工完畢后應(yīng)分 別設(shè)置防水層，其填充層應(yīng)采用不吸水的輕質(zhì)材料或架空層。3.5 管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕 潤，用

28、高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。 管道穿樓板處應(yīng)采用止水節(jié)等止水措施。3.6 沿無防水要求的地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間 處前，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層高度以上，再穿過隔墻進入 衛(wèi)生間，管道與墻交接四周應(yīng)做防水處理，填塞密實，出墻根部應(yīng)增敷 防水附加層。3.7 沿無防水要求的地面敷設(shè)的暗配導(dǎo)線管，進入有水房間的終端 處或與接線盒交接部位宜設(shè)置阻水卡件，防止進水后沿管內(nèi)順流至無水 房間接線盒及電器具形成安全隱患。3.8 施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格，地漏位置應(yīng)進行預(yù) 留，預(yù)留排水管件宜采用 100*75 或 75*50 的變徑接頭。地漏水封深度應(yīng)

29、 不小于 50mm ，以防止有害氣體外泄。洗衣機地漏須使用專用地漏或直 通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于 50mm 。3.9 施工前應(yīng)根據(jù)基準線標高及地漏所處位置結(jié)合地面坡度要求確 定地漏安裝標高，使地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層 最低處 5mm 。3.10 地漏周邊與板塊材料套割縫應(yīng)整齊，環(huán)縫寬窄應(yīng)均勻，并用 密封材料嚴密封堵。安裝完畢的地漏應(yīng)及時清理干凈，地漏、排水管預(yù) 留口應(yīng)采取有效保護措施防止堵塞。3.11 有防水要求房間門口處地面標高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間 的地面不小于 20mm ，有無障礙要求的房間宜設(shè)置為斜坡過渡，內(nèi)外高 差 20mm

30、。3.12 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺。阻 水臺必須提前預(yù)留設(shè)，不得直接做在地面面層上，阻水臺應(yīng)高出成品地 面 20mm ，有套管的，套管設(shè)置高度上口應(yīng)高出成品地面 20mm 。3.13 防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防 水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時 一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于 24 小時，蓄水高度不少于 20mm-30mm, 并形成記錄。四、屋面滲漏治理措施4.1 屋面防水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)當在設(shè)計圖紙中載明防水等級、防水材料 規(guī)格型號及參數(shù)、以及相應(yīng)的防水構(gòu)造做法等。4.2 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料

31、，確須變更的，應(yīng)經(jīng)原 圖審機構(gòu)審核批準，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。4.3 屋面防水必須由有資質(zhì)符合要求的專業(yè)防水隊伍施工，施工前 應(yīng)進行圖紙會審和技術(shù)交底，掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。4.4 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井） 道、管道、設(shè)備底座等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均 應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4.5 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位， 應(yīng)做防水附加層，附加層經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步的施工。4.6 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入 預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 450m

32、m ，并用密 封材料嵌填封嚴。4.7 伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm ，管道底部應(yīng)做圓臺型 阻水臺，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料整齊封口。4.8 屋面水落口配件應(yīng)采用不銹鋼制品或復(fù)合材料等耐久性配件， 其壁厚不小于 2mm 。應(yīng)淘汰傳統(tǒng)鑄鐵水落口。4.9 水落口周圍直徑500伽范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于 5%的坡度坡向水落口。水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50 mm,并用防水材料密封，防水處理后的水落口大小應(yīng)滿足排水要求，方整一致，口內(nèi)雜物應(yīng) 清理干凈。水落口鐵篦子尺寸和焊網(wǎng)應(yīng)間距適宜、安裝牢固、過水流 暢，不得損壞防水

33、層。4.10 防水層施工時，可根據(jù)季節(jié)環(huán)境情況適當留設(shè)屋面排氣孔 管，排氣管根部應(yīng)做阻水臺。剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防 水層之間應(yīng)做隔離層。4.11 樓梯與屋面相連并留有出入口時，應(yīng)按上人屋面設(shè)計。上人 屋面的保護層設(shè)計應(yīng)優(yōu)先選用板塊類材料。板塊材料保護層分隔縫縱橫 間距不宜大于 6m ，分格縫寬度宜為 20mm 。當屋面設(shè)計選用混凝土保護 層時，分隔縫間距不宜大于 4.0m ，分格縫寬度宜 10-20mm 。保護層與 女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度 30mm 的分隔縫。縫內(nèi)嵌填的密封材料柔 韌性和耐候性能應(yīng)符合要求，并符合環(huán)保要求，分隔縫宜先后分兩層嵌 填，上口表面嵌縫材料宜優(yōu)先選用中

34、性硅酮耐候膠。4.12 屋面變形縫處應(yīng)采用變形小的不銹鋼板材料或預(yù)制混凝土蓋板等可靠封閉。上人屋面的變形縫處應(yīng)增設(shè)鋼梯或其他專門跨越設(shè)施。4.13 坡屋面瓦施工應(yīng)安裝牢固，瓦與屋脊、女兒墻、排水溝、排 氣管等交接處及瓦下檐口部位應(yīng)銜接嚴密、抹壓平順，分界清晰、涂飾 宜與屋瓦相協(xié)調(diào)。4.14 屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)設(shè)置有效 措施，避免破壞防水層。入屋面門口處踏步應(yīng)做護角。4.15 屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于 24 小 時，蓄水最淺處不少于 30mm ；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗，淋水時間不少于 2 小時。五、地下室滲漏治理措施5.1 地下（含半地下）工程，無論

35、其現(xiàn)狀地下水位高低，均應(yīng)嚴格 進行防水設(shè)計。防水設(shè)計文件應(yīng)明確設(shè)防的性質(zhì)、等級、范圍、部位， 防水材料應(yīng)符合相關(guān)標準，并明確規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)。變形縫、施工 縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等處均應(yīng)設(shè)計構(gòu)造節(jié)點詳圖和防水細部做 法。5.2 地下室（含半地下室）外墻設(shè)計為砌體或混合結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)為條 形基礎(chǔ)時，可采取全封閉、外柔內(nèi)剛組合式綜合防水構(gòu)造形式，防水等 級應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。柔性防水卷材必須設(shè)置在地下結(jié)構(gòu)的外圍迎水面。5.3 地下室外墻模板應(yīng)在混凝土澆筑完成至少 7 天后方可拆除。5.4 地下室外墻防水施工前應(yīng)對混凝土裂縫情況進行檢查，按要求 進行修復(fù)，并形成隱蔽工程驗收記錄。5.5 穿墻對拉螺桿必

36、須是經(jīng)檢查合格的帶止水片的專用防水拉桿， 穿墻螺栓孔用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于 30mm ， 封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗收記錄。5.6 施工縫應(yīng)設(shè)于高于底板 30cm 的外壁上。應(yīng)選用止水鋼板止水，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉，搭焊部位應(yīng)離開轉(zhuǎn)角 50cm 以上。澆 筑混凝土前，要將原有混凝土表面的浮漿鑿去并認真清理后再澆筑混凝 土。5.7 地下室預(yù)留后澆帶兩側(cè)必須設(shè)計專門止水件。應(yīng)根據(jù)所處部位 情況設(shè)置相適合的止水鋼板或橡膠止水帶等。后澆帶宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力 較小部位，寬度宜為 7001000mm，適當加強設(shè)置鋼筋，強度設(shè)計等 級宜較其兩側(cè)混凝土高一

37、個等級，并應(yīng)采用補償收縮混凝土進行澆筑。 后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不應(yīng)小于 2 個月。5.8 穿越地下外墻的管道（線）孔道周口應(yīng)埋設(shè)穿墻金屬套管，套 管外壁應(yīng)加設(shè)金屬止水環(huán)。當?shù)叵聣w為磚混結(jié)構(gòu)時，管道（線）穿墻處 還應(yīng)埋設(shè)強度不低于 C25 的混凝土塊，金屬套管設(shè)于混凝土塊中間。5.9 地下室頂板上吊車底座拆除后，應(yīng)對該處現(xiàn)澆混凝土板結(jié)構(gòu)和 自防水功能情況進行檢查，對被損傷部位，應(yīng)按規(guī)定要求進行修復(fù)處 理，在適當范圍內(nèi)增設(shè)卷材防水附加層，確保其防水功能。5.10 地下車庫的車道進出口處，應(yīng)分別設(shè)置外、內(nèi)兩道截（排）水 溝，截（排）水溝（井）應(yīng)配置自動式排水設(shè)備。5.11 地下外

38、墻柔性防水卷材應(yīng)高出室外散水 250cm 以上，當室外 設(shè)置有種植土時，應(yīng)至少高出種植土上表面 500cm 。5.12 地下室外墻卷材防水層等外側(cè)應(yīng)采用磚墻或砌塊等有效保護 措施。5.13 防水卷材陰陽角處應(yīng)做成圓弧或 45 度角，增設(shè)卷材加強層，加強層寬度不應(yīng)小于 500mmO5.14 室外混凝土散水與外墻相交處應(yīng)按規(guī)定間距留設(shè)分隔縫，分 隔縫寬度不宜大于 20mm ?？p內(nèi)嵌填材料柔韌性和耐候性應(yīng)符合標準和 環(huán)保要求，嵌填可分二次進行。分隔縫上口嵌縫材料宜優(yōu)先使用中性硅 酮耐候膠。六、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫治理措施6.1 施工總承包單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治專項施工方 案。預(yù)拌混凝土生

39、產(chǎn)供應(yīng)企業(yè)，應(yīng)向施工總承包單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn) 品說明書，明確混凝土裂縫防治控制措施。監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土 樓板施工旁站監(jiān)理方案，明確裂縫防治監(jiān)控要點。6.2 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部 位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求，摻合料總摻量不應(yīng)大于水 泥用量的 30% 。對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施 工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。6.3 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口 時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時宜設(shè)置 梁，使之形成較規(guī)則的平面。現(xiàn)澆板邊緣部位、屋脊、天溝處應(yīng)設(shè)置暗 梁或增加配筋。6.

40、4 現(xiàn)澆板強度等級不宜大于 C30 ，當大于 C30 時，設(shè)計單位應(yīng)采 取抗裂措施。6.5 現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計厚度，當有埋設(shè)立體交叉線管時不 應(yīng)小于120mm （廚房、浴廁、陽臺板不得小于90 mm）。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。6.6 淘汰住宅樓頂棚水泥砂漿設(shè)計做法。選擇頂棚罩面材料、做法 時，應(yīng)避免出現(xiàn)裂縫及脫落。6.7 現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案：6.7.1 屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于 4.2m 的板應(yīng)配制雙層 雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 150mm, 直徑不應(yīng)小于 8mm 。6.7.2 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋

41、，鋼筋數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710 ，長度應(yīng)大于板跨的 1/3 ，且不得小于 1.2m 。6.7.3 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng) 力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于 150mm ，直徑不應(yīng)小于 8mm ，并應(yīng)在板 的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。配筋率不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于6200。6.7.4 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當現(xiàn)澆樓板內(nèi)確需埋置管線時，線 管的直徑應(yīng)不大于 1/3 樓板厚度，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間， 且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè) 時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分 布，盡量避免緊密平

42、行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗 密實。當兩根以上管并行時，不應(yīng)緊密排列，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)$ 6150 、寬度不小于 500mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆混 凝土板中。6.8 剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)單元長度大于 45m 且無變形縫時，宜在結(jié)構(gòu)受力較小部位設(shè)置后澆帶，后澆帶寬度為7001000mm，應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，強度設(shè)計等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個等級，并應(yīng)采用補償收 縮混凝土進行澆筑。后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于 2 個月。6.9 設(shè)計文件應(yīng)明確現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制措施?？刂曝?彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，第一排馬凳距構(gòu) 件邊

43、緣距離宜為 300mm ，馬凳間距不大于 500mm （陽臺、雨蓬等懸挑 現(xiàn)澆板間距不大于 300mm ），負彎矩筋末端應(yīng)設(shè)置馬鐙，馬鐙鋼筋直徑 應(yīng)不小于 4mm 。馬鐙底部應(yīng)采取防銹措施。6.10 高層住宅樓板、屋面板現(xiàn)澆時，混凝土坍落度不應(yīng)大于 180mm ，其它住宅樓板、屋面板的混凝土坍落度宜控制在 150mm ，并 應(yīng)符合設(shè)計坍落度要求。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中任意加水6.11 模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。除滿足強度要求外，還必須有 足夠的剛度和穩(wěn)定性。邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm ，中間不宜 大于 1200mm ，立桿底應(yīng)設(shè)置墊板；直接支撐于地面上的支撐體系必須 采取措

44、施。在混凝土澆筑前，模板表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴 密，必要時可采用雙面膠帶加強等措施。6.12 后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝 土達到拆模強度之后，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐方可拆除。6.13 現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。在混凝土終凝前宜 進行二次壓抹，壓抹后的現(xiàn)澆板、樓梯平臺板與踏步表面應(yīng)密實平整， 然后及時覆蓋或澆水養(yǎng)護。6.14 嚴格控制板面上人、上荷時間。在當層樓梯口處設(shè)置公告 欄，明確板面保護要求和上人、上荷時間、放線時間；吊運、堆放重物 時，應(yīng)采取有效措施，減少吊運荷載對樓板造成的沖擊；材料不得集中 堆放，必要時應(yīng)鋪設(shè)木墊板，且位置應(yīng)避開樓板跨中部

45、位，臨時荷載不 得超過設(shè)計文件規(guī)定的荷載限值。6.15 嚴格控制現(xiàn)澆板支撐和模板拆除時間。樓板混凝土同條件養(yǎng) 護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。合理配備模板套 數(shù)，高層住宅水平模板應(yīng)不少于 3 套，豎向模板不宜少于 2 套，拆除模板 必須符合規(guī)范規(guī)定。6.16 科學設(shè)定主體結(jié)構(gòu)工期，主體結(jié)構(gòu)階段樓層施工速度應(yīng)合理 控制，以確?，F(xiàn)澆混凝土版面的養(yǎng)護時間。6.17 主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫按規(guī)定程序 處理，并形成記錄。七、填充墻墻面裂縫治理措施7.1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類 的墻體材料至少養(yǎng)護 28d 后方可用于砌筑。砌塊存放應(yīng)有可靠

46、的防潮、 防雨淋措施。斷裂、缺棱掉角的砌塊不得使用。7.2 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m ，日砌筑 高度不宜大于 2.8m ?；铱p砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴禁使用 落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。7.3 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。不同基體材 料交接處、臨時洞口兩側(cè)、剔槽部位、水表箱（開關(guān)箱、配電箱、消防 箱）背面等應(yīng)釘掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于 100 mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm X0mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm ，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅電焊 （先成網(wǎng)后鍍鋅） 。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或 射釘加鐵片固定，間距不大于 300m

47、m 。填充墻面積較小時鋼絲網(wǎng)應(yīng)滿 敷。7.4 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開， 后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行 補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層 15mm ，用 M10水泥砂漿抹實，水泥砂漿中應(yīng)采取增敷玻纖網(wǎng)或其他防裂增強措施。7.5 填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔 14d 后， 再將其補砌擠緊。7.6 填充墻砌體臨時施工洞處上部應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土過梁，應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補 砌應(yīng)與原墻接槎處頂實。補砌后應(yīng)一次性連續(xù)完成抹灰，并掛鋼絲網(wǎng)。7.7 消防箱、配電箱、水表

48、箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其 線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿。7.8 應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，應(yīng)用過篩中砂（含泥量V3% ）,保證砂漿有良好的和易性和保水性。7.9 采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度，預(yù)拌砂漿應(yīng)符合以 下要求：7.9.1 預(yù)拌砂漿的品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工等要求確定，不同品 種、規(guī)格的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。7.9.2 預(yù)拌砂漿進場時，供方應(yīng)提供質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明 書等。預(yù)拌砂漿的濕拌砂漿稠度應(yīng)在進場時取樣檢驗。7.9.3 預(yù)拌砂漿施工時，施工環(huán)境溫度宜為5 C -35 C。當溫度低于5 C或高于35 C施工時，應(yīng)采取保證質(zhì)量的措施。五級風及以上、雨天和

49、 雪天的露天環(huán)境下，不應(yīng)進行預(yù)拌砂漿施工。7.9.4 預(yù)拌砂漿的每一驗收批次，各類型各強度等級的砌筑砂漿試 塊留置組數(shù)不宜少于 3 組。7.10 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰前，應(yīng)先清理基層，并應(yīng)澆 水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂 措施的實施情況。7.11 混凝土、填充墻砌體基層抹灰前，應(yīng)做甩漿結(jié)合層，摻加界 面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。7.12 抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)增設(shè)聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維 等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻 面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。7.13 墻面抹灰應(yīng)分層進行，抹灰總厚度超過35 m

50、m時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻面抹灰嚴禁一遍成活，抹灰面層嚴禁使用素水泥 漿抹面。7.14 涂飾墻面的門窗膀、墻柱端角、墻轉(zhuǎn)角等部位全高范圍內(nèi)， 在基面層砂漿中應(yīng)增敷玻纖網(wǎng)等予以加強保護，角兩側(cè)外延不少于 8mm 。7.15 樓梯間及人流通道填充墻水泥砂漿面層應(yīng)滿敷鋼絲網(wǎng)。7.16 墻體抹灰施工與墻體砌筑施工應(yīng)至少間隔 28 天。7.17 墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。八、樓地面面層開裂、起皮治理措施8.1 室內(nèi)樓地面面層設(shè)計建議優(yōu)先選用板塊類材料。8.2 為有效防止面層開裂，地暖樓地面不得采用混凝土或水泥砂漿 樓面面層做法。禁止將混凝土墊層或填充過渡層做樓地面面層。8.3 室內(nèi)地暖

51、管線上的混凝土墊層或填充層應(yīng)增設(shè)一層抗裂鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)不得緊貼地盤管，保護層厚度不得小于 20mm ；鋼絲網(wǎng)在界 格處應(yīng)斷開，鋪設(shè)整齊；局部搭接使用時，搭接寬度不宜小于200mm ，每點綁扎牢固?；炷翝仓^程中加熱管及鋼絲網(wǎng)應(yīng)采取穩(wěn)固措施，不 得有翹起變形現(xiàn)象，保證加熱管上保護層厚度，且鋼絲網(wǎng)不得外露。8.4 室內(nèi)樓面混凝土墊層或填充層強度等級不宜低于 C25 ，澆筑宜 分二次成型，施工中嚴禁使用機械振搗設(shè)備，施工時應(yīng)采取保護措施， 不得踩踏加熱管?；炷撩鎸右诉M行二次抹壓，抹壓后的混凝土面層質(zhì) 量應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理人員檢查，符合質(zhì)量標準后，方可覆蓋塑料 薄膜等材料進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少

52、于 7 天。8.5 室內(nèi)樓面混凝土墊層或填充層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。樓地面面積超過16川或邊長超過4m時，應(yīng)按不大于4米的間距設(shè)置伸縮縫；地面與墻 柱垂直相交處、門口處、過道與大房間交界處以及梁上部，均應(yīng)設(shè)置不 間斷的伸縮縫，伸縮縫寬度宜為 8mm-10mm ；伸縮縫填充材料可采用 高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板或預(yù)設(shè)木板條，板條取出后的縫槽內(nèi)應(yīng)嵌填彈 性膨脹材料，嵌填應(yīng)達到密實、平順。伸縮縫宜從絕熱層的上邊緣做到 混凝土面層的上邊緣。8.6 樓梯間平臺板及踏步面層設(shè)計，建議優(yōu)先采用板塊類材料，并采取有效防滑措施。多層住宅和高層（含小高層）住宅的3 層（含 3 層）以下樓梯平臺、踏步面層，不得采用混凝土或水泥

53、砂漿做法。8.7 確需采用混凝土面層部分，強度等級不應(yīng)低于C25 ，平臺上面宜增設(shè)一層抗裂鋼絲網(wǎng)或采取其他有效防裂措施。8.8 確需采用水泥砂漿面層部分，應(yīng)使用過篩中砂（含泥量不得大 于 3% ），平臺水泥砂漿面層應(yīng)增設(shè)一層聚丙烯抗裂纖維、耐堿玻璃纖維 或碳纖維等纖維材料?；鶎忧謇?、涂刷結(jié)合層、砂漿水灰比稠度等應(yīng)符 合相關(guān)要求。嚴控面層壓實抹光工序，確保表面密實、平整、無砂眼和 抹痕、顏色均勻、光潔。嚴格養(yǎng)護和成品保護措施，噴淋水養(yǎng)護不少于 天，應(yīng)在顯要位置設(shè)置警示標示，嚴禁上人、操作等。78.9 地下室地面公共長廊過道設(shè)計必須采用混凝土面層，強度等級 不應(yīng)低于 C25 ，上面宜增設(shè)一層抗裂鋼

54、絲網(wǎng)。地下室地面不得采用水泥 砂漿面層。地下車庫地面建議增設(shè)金剛砂或其他耐磨面層，以增強其耐 磨性及耐久性能。8.10 室內(nèi)外混凝土樓地面面層，應(yīng)優(yōu)先選用坍落度較小的混凝 土，并嚴格限制粉煤灰摻量。8.11 樓梯間、地下室長廊過道、地下車庫等公共部位墻面底部必 須做凸出墻面的踢腳線予以保護，踢腳線材料應(yīng)與地面材料同質(zhì)（混凝土 面層的做水泥砂漿踢腳線），水泥砂漿踢腳線表面不得刮膩子、刷涂料。 板塊類材料踢腳線出墻厚度不宜大于 8mm ，水泥砂漿踢腳線出墻厚度不 宜大于 5mm ，踢腳線上沿宜采用不銹鋼條或其他成品材料封壓，踢腳線 應(yīng)牢固密實、出墻均勻，平順整齊、表面光潔。8.12 板塊樓地面必須

55、設(shè)置防滑條（槽）等有效防滑措施。九、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接治理措施9.1 設(shè)計單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標準圖集 或設(shè)計大樣圖。9.2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻 內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。9.3 下列部位應(yīng)進行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴 供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬 給排水立管。9.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)9.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)。9.6 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無

56、PE 線，衛(wèi)生間、浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不 得與衛(wèi)生間、浴室外的 PE線相連；如衛(wèi)生間、浴室內(nèi)有 PE線，衛(wèi)生間、 浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連。9.7 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 4mm2 銅芯軟導(dǎo)線，穿保 護套管敷設(shè)。導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍 鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。9.8 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面應(yīng)進行搪 錫處理。9.9 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形 成記錄。十、電氣暗配管、配線治理措施10.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管 及配件 JG3050 的要求。10.2 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管 扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。10.3 非鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)前應(yīng)按規(guī)定對焊接處、套絲外露部位及內(nèi) 壁進行防腐處理。導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活。10.4 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半 徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。10.5 金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼管不得套 管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連10.6 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管