靜壓預(yù)制管樁工藝性成樁施工方案課件

1、常德卷煙廠“十二五”易地技術(shù) 改造項(xiàng)目靜壓預(yù)制管樁工藝性成 樁施工方案培訓(xùn)課件 一、概況一、概況 我項(xiàng)目采用600與500預(yù)制管樁，預(yù)制管樁型號(hào)分別為PHC- 600AB(110)、PHC-500AB(100)型預(yù)應(yīng)力管樁。樁基設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，樁 長(zhǎng) 6 m，樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為7000KPa，樁端進(jìn)入持力層卵石層 ，樁端進(jìn)入持力層不小于0.6米。單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)確 定，工程試驗(yàn)樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求后方可施工工程樁。 PHC 500 AB 100-12 指外徑500mm、壁厚100mm、長(zhǎng)度12m的AB型 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。 二、試樁范圍 成樁試驗(yàn)選定 本工程的試樁數(shù)量為27

2、根，具體如下表所示。試樁時(shí)應(yīng)采取措 施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求。試樁位置及標(biāo)高詳見(jiàn)附圖。 單 體 名 稱 型號(hào) 承載力 特征值 （KN） 試樁位置 卷 接 包 車(chē) 間 PHC-600- AB-110 1400SZ1（C3/CAC軸）、SZ2（C6/CBZ軸）、SZ3（C6/CBC軸） PHC-600- AB-110 1280 SZ4（C23軸偏C25軸0.25m，CAE軸偏CAF1.2m）、 SZ5（C32軸/CBE軸，偏C33軸1.2m）、 SZ6（C29軸/CBZ軸，偏C32軸1.2m） PHC-500- AB-100 930 SZ7（C17軸/CAA軸）、 SZ8（C19軸/CBB軸，偏C

3、BA軸1.0m）、 SZ9（C21軸/CBW軸，偏C23軸1.6m） 二、試樁范圍二、試樁范圍 單 體 名 稱 型號(hào) 承載力 特征值 （KN） 試樁位置 預(yù) 處 理 車(chē) 間 PHC-600- AB-110 1400 SZ1（A5/AD軸，偏AF軸1.386m）、SZ2（A26/AM軸，偏AN 軸1.2m）、SZ3（A50軸/AC軸） PHC-500- AB-100 930 SZ4（A8軸/AM軸，偏A9軸1.0m，偏AN軸1.0m）、 SZ5（A41軸/AT軸，偏AR1.4m）、 SZ6（A28軸/AE軸，偏AG軸1.0m） 加 料 切 烘 區(qū) PHC-600- AB-100 930 SZ1（

4、B2/BD軸）、 SZ2（B39軸/BJ軸，偏B40軸1.2m，偏BK軸1.2m）、 SZ3（B27軸/BV軸） PHC-500- AB-100 930 SZ4（B7軸/BT軸，偏BS軸1.0m）、 SZ5（B23軸/BH軸，偏BJ軸1.0m）、 SZ6（B38軸/BB軸，偏BC軸1.155m） 二、試樁范圍二、試樁范圍 單 體 名名 稱 型號(hào) 承載力 特征值 （KN） 試樁位置 動(dòng) 力 中 心 PHC-500- AB-100 1100 SZ1（4軸/E軸，偏5軸1.155m）、 SZ2（10軸/J軸，偏L軸1.0m）、 SZ3（16軸/Q軸，偏T軸1.0m） 綜 合 輔 料 庫(kù) PHC-60

5、0- AB-110 1400 SZ1（A3軸/AC軸）、 SZ2（A9軸/AH軸）、 SZ3（B12軸/BG軸） 三、施工流程三、施工流程 1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁原材料進(jìn)場(chǎng) 2、靜力壓樁機(jī) 靜力壓樁是利用靜壓力將樁壓入土中，施工中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，但存 在擠土效應(yīng)。適用于軟弱土層和鄰近有怕振動(dòng)的建（構(gòu)）筑物的情況。 三、施工流程三、施工流程 DTZ800設(shè)備報(bào)審表主要參數(shù)表 三、施工流程三、施工流程 3、測(cè)量放樣 4、壓樁順序 、樁基就位 三、施工流程三、施工流程 、吊起管樁 、靜力壓樁 、樁尖入土準(zhǔn)備、樁身壓入土中、焊接接樁 共74頁(yè) 第42頁(yè) 三、施工流程 共74頁(yè) 第41頁(yè) 三、施工流程 5、

6、管樁的送樁 管樁送樁時(shí)，送樁器應(yīng)滿足如下要求： 1）送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度、剛度。 2）送樁器長(zhǎng)度宜做成送樁深度的1.2倍。 3）送樁器應(yīng)與管樁匹配。采用套筒式送樁器、套筒深度宜取250350 ，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030。 4）送樁器下端面應(yīng)設(shè)置排氣孔，使管樁內(nèi)腔與外界相通；上下端面應(yīng)平 整，且與送樁器中心軸線垂直。 5）接樁完成并正常施打（或施壓）后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及試打時(shí)確定 的控制參數(shù)來(lái)決定是否采取送樁。 6）送樁前，管樁露出地面高度宜控制在0.30.5m。 7）送樁完成后，應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。 8）采用送樁時(shí)測(cè)試的貫入度，應(yīng)參考同一條件下的管樁不送樁時(shí)的最后 貫入度。

7、 6、施工要點(diǎn) 樁身垂直度控制：第一節(jié)樁下壓時(shí)垂直度偏差0.5；當(dāng)樁身垂直度偏 差1時(shí)，應(yīng)找出原因并糾正；樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等 方法強(qiáng)行糾偏。 如若垂直度不符合要求的處理措施： a.傾斜剛發(fā)生且傾斜量不大時(shí)，可將套管上 下磨動(dòng)幾循環(huán)； b.如短行程磨動(dòng)無(wú)效時(shí)，需將套管內(nèi)回填處 理，然后拔出套管，進(jìn)行二次成孔。 壓樁施工：抱壓力應(yīng)樁身允許側(cè)向 壓力的1.1 倍；每根樁宜一次性連續(xù)壓到底， 最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜5m。 共74頁(yè) 第41頁(yè) 三、施工流程 樁身擠斷的實(shí)景照片 四、預(yù)制樁施工質(zhì)量控制 出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)暫停沉樁， 分析原因并采取應(yīng)對(duì)措施： 沉樁過(guò)程中樁身發(fā)生較大移 位、突然

8、下沉或傾斜； 壓樁阻力劇變，樁難以穿 越具有軟弱下臥層的硬夾層;實(shí)際 樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差較大; 共74頁(yè) 第62頁(yè) 樁頭爆裂樁身裂縫樁頭壓屈 樁身裂縫和樁頭砼破壞等異常現(xiàn)象； 接樁處連接件不平或空隙未塞緊，或兩 節(jié)樁不在同一直線上，導(dǎo)致接樁處出現(xiàn) 松脫開(kāi)裂； 壓樁機(jī)下陷、夾持機(jī)構(gòu)打滑、壓樁機(jī)械 工作狀態(tài)異常等。 環(huán) 氧 樹(shù) 脂 補(bǔ) 樁 共74頁(yè) 第63頁(yè) 四、預(yù)制樁施工質(zhì)量控制 五、施工注意事項(xiàng)五、施工注意事項(xiàng) 1、遇下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等協(xié)商 處理： A、壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符； B、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； C、實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁

9、長(zhǎng)相差較大,鄰樁上浮或樁頭位移； D、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎； E、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異?，F(xiàn)象； F、樁頭混凝土剝落、破裂； G、樁身突然傾斜、跑位； H、夾持機(jī)構(gòu)打滑； I、地面明顯隆起。 五、施工注意事項(xiàng) 序號(hào)偏差名稱允許偏差值 1樁身彎曲度L/1200 2樁兩端之間間隙2mm 3坡口錯(cuò)位2mm 4電焊高度1mm 拼縫允許偏差表拼縫允許偏差表 五、施工注意事項(xiàng)五、施工注意事項(xiàng) 2、焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打 樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。 3、送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷(xiāo)式送樁器。送樁桿送樁時(shí)， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目

10、標(biāo)記。 當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速 度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停 止送樁。送樁過(guò)程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門(mén) 反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯 實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍 以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員 掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。 4、記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位 編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁 位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。 六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治 1、樁身斷裂 a.

11、現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件 沒(méi)有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下 降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。 b. 原因： 、樁材加工彎曲度超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入 過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來(lái)糾正，使樁 身產(chǎn)生曲折。 、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn) 生彎曲。 、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂 而未被發(fā)現(xiàn)。 六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治 c. 預(yù)防措施： 、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物

12、清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用 釬探檢查。 、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且 20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。 、在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度 發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正。接樁時(shí)要保證上下 兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。 、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)禁使用。 2、樁頂損壞 a. 現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)損壞。 b. 原因： 、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。 、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。 、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力 集中而

13、損壞。 六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治 c. 預(yù)防措施： 、樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng) 護(hù)。 、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖 是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理后才能使用。 、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使 用。 3、樁位偏移 a. 現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 b. 原因： 、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎 曲。 、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上 隆起，

14、相鄰的樁被浮起。 、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力 較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治 c. 預(yù)防措施： 、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若 發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。 、在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下 兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 、壓樁期間不得開(kāi)挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開(kāi)挖。 4、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高 a. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高 位置。 b. 原

15、因： 、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致 使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤； 、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層； 、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等； 、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加； 、樁機(jī)壓力過(guò)小。 六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治 c. 預(yù)防措施： 、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相 符； 、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高； 、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透 硬夾層，以利沉樁。 、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉 樁困難的樁）、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速 度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，

16、釋放土壓力； 5、成品保護(hù) 對(duì)施工完成的管樁空洞采用素土回填。土方開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留土 方保護(hù)層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機(jī)械碰撞樁頭造 成樁身破裂。 七、成樁質(zhì)量檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)七、成樁質(zhì)量檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn) 1、試樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行靜載荷試 驗(yàn)，以確定樁身承載力，同時(shí)可對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土 體固結(jié)時(shí)間規(guī)范有具體要求，一般砂土為10-15天，黏土及淤泥土 為1520天，加荷要求一般為2倍的單樁承載力特征值，操作方法 可采用分級(jí)分時(shí)段加荷載堆載,并記好每加一級(jí)荷載時(shí)的沉降量值， 描繪QS曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。 2、采用低應(yīng)變法檢測(cè)沉樁樁身的完整性，描繪出

17、波形圖。 3、試樁結(jié)果應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院，由設(shè)計(jì)院根據(jù)試樁報(bào)告調(diào)整后方 可大面積施工。 七、成樁質(zhì)量檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)七、成樁質(zhì)量檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn) 主 控 項(xiàng) 目 1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求 2樁位偏差設(shè)計(jì)要求 3承載力設(shè)計(jì)要求 一 般 項(xiàng) 目 1 成 品 樁 質(zhì) 量 外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均 勻、樁頂處無(wú)孔隙 樁徑（mm）管壁厚度 （mm）樁尖中心線（ mm）頂面平整度（mm ）樁體彎曲 552101.0101/1000L 3終壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求承載力特征值2倍 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 八、各項(xiàng)保證措施八、各項(xiàng)保證措施 1、質(zhì)量保證措施 （1）材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品合格證書(shū)以及有關(guān)試驗(yàn)合格證明，并 報(bào)送監(jiān)理業(yè)主審批、備案

18、。 （2）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須有相應(yīng)的合格證書(shū)并報(bào)送監(jiān)理業(yè)主審批、 備案。 （3）特種作業(yè)人員需持證上崗并報(bào)送監(jiān)理業(yè)主審批、備案。 （4）加強(qiáng)施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文 字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì) 則要求。 （5）壓樁前，再次復(fù)核樁位，請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收，及時(shí)校正，以免 產(chǎn)生錯(cuò)誤。 （6）壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長(zhǎng)，土 體固結(jié)不能施壓造成廢樁。 （7）壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問(wèn)題，禁止使用， 絕對(duì)不壓不合格的樁。 （8）按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，報(bào)甲 方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。 八、各

19、項(xiàng)保證措施八、各項(xiàng)保證措施 （9）壓樁時(shí)，隨時(shí)注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時(shí)調(diào)整。 （10）嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號(hào)圖上做 好日期標(biāo)出記號(hào)，以防多打、漏打。 （11）控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘 和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過(guò)程傾斜度偏差不大 于0.5%。 （12）嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時(shí)停 壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。 （13）每根樁必須連接壓入，不得無(wú)故間斷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定 的控制標(biāo)準(zhǔn)。 （14）按要求加強(qiáng)成品保護(hù)。 八、各項(xiàng)保證措施八、各項(xiàng)保證措施 2、安全保證措施 （1）特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，

20、并按照有關(guān)規(guī)定持 證上崗，禁止無(wú)證人員操作。 （2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全 事故的發(fā)生。 （3）配備必需的個(gè)人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護(hù) 鞋、防護(hù)眼鏡等等，并督促使用。 （4）配置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動(dòng)斷電開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩、安全 帶、消防器具等。施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專(zhuān)人管 理，有危險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)操作， 并需持證上崗。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安 全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任 意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用 符合安全要求的電壓。 （6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜。 （7）使用靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部 件是否牢固的安裝在正確位置。 八、各項(xiàng)保證措施 （8）對(duì)樁機(jī)異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出 原因及時(shí)解決。 （9）每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置，套樁鋼繩、卷?yè)P(yáng)鋼繩、 卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。 （10）壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷?yè)P(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。 （11）施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽 脫落。 （112）移機(jī)過(guò)程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊， 注意地面的承載力，防止樁機(jī)下陷。 （13）樁機(jī)行走時(shí)有專(zhuān)人指揮。 （14）吊樁、