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文檔簡介

1、易燃易爆液體泄漏安全事故案例及分析 例1. 某石化公司煉油廠油罐燃燒事故10月21日18時15分，某石化公司煉油廠油品分廠半成品車間無鉛汽油罐區(qū)發(fā)生空間爆炸，引起罐區(qū)地面及310號油罐起火。經(jīng)156輛消防車、1323名消防人員17小時撲救，大火于22日11時撲滅。事故操作工、拖拉機駕駛員2人死亡，直接損失38.96萬元。事故的教訓(xùn)是：1）誤操作導(dǎo)致油品泄漏。操作工在對310號油罐進行加劑循環(huán)調(diào)和作業(yè)時，本應(yīng)打開310 罐的副出線主控制閥，卻錯開了311號罐的副出線主控制閥，導(dǎo)致311罐裝滿的汽油泵入310罐并外溢，在罐區(qū)內(nèi)外大面積擴散，形成爆炸氣體；2）安全系統(tǒng)報警沒注意。310罐油品外溢后，

2、曾發(fā)生聲光、計算機報警，都被操作員忽視；3）交接班沒到現(xiàn)場。操作員在15時15分發(fā)生操作錯誤，16時并沒有按規(guī)定到現(xiàn)場進行交接班，錯過了發(fā)現(xiàn)泄漏的時機；4）拖拉機進廠沒被制止。拖拉機進入一級防火防爆區(qū)，嚴(yán)重違反安全規(guī)定；拖拉機防火安全帽形如虛設(shè)，不能起到阻火作用；5）消防設(shè)計、審查、施工、驗收管理混亂，有些隱患長期得不到整改，半固定的泡沫滅火線底閥未裝，延誤了救火時機。例2. 某化工廠油罐爆炸事故6月27日21時，某化工廠操作工開錯閥門，將本應(yīng)卸入b罐的輕質(zhì)柴油錯誤地罐到已經(jīng)滿載石腦油的a罐中，導(dǎo)致大量石腦油溢出，揮發(fā)形成可燃性氣體，遇火引起a罐爆炸，并引起乙烯罐的爆炸和整個罐區(qū)的大火。事故造成9人死亡，39人受傷，20多個100010000米3裝有多種化工物料的球罐被毀。直接損失高達3億多元。事故的教訓(xùn)是：1）安全教育不夠，從業(yè)人員的安全意識淡薄，敬業(yè)精神與責(zé)任心不強，導(dǎo)致操作失誤；2）安全設(shè)施存在問題。設(shè)備在設(shè)計沒有防止誤操作的技術(shù)措施；在發(fā)生誤操作時，缺乏及時發(fā)現(xiàn)和信息反饋的技術(shù)設(shè)施；3）安全管理不

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