塔(頂)帶機運行安全作業(yè)指導(dǎo)書

1、塔(頂)帶機運行安全作業(yè)指導(dǎo)書 1目的塔（頂）帶機是由塔式起重機與皮帶輸送機（供料線）組成，是集“水平運輸、垂直運輸、倉面布料”于一體的混凝土高效施工專用設(shè)備，其運行中涉及高空作業(yè)、起重作業(yè)、皮帶機運轉(zhuǎn)等高危作業(yè)，為規(guī)范作業(yè)行為，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2塔（頂）帶機運行作業(yè)流程圖在使用塔（頂）帶機部位的混凝土的運輸是由塔（頂）帶機及其輸送系統(tǒng)進行水平及垂直運輸?；炷恋娜雮}根據(jù)倉內(nèi)不同區(qū)的混凝土標號及級配要求設(shè)專人現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督布料部位，及時與拌和樓聯(lián)系，拌制出所需的混凝土，通過塔（頂）帶機輸送系統(tǒng)輸送，由專門的指揮人員指揮塔（頂）帶機布料。另外，塔（頂）帶機也可以起重機（工況）方式運行，為工程施工

2、服務(wù)。塔帶機操作流程如下圖所示。塔帶機操作流程圖3對作業(yè)人員安全要求3.1塔（頂）帶機、供料線運行維護人員應(yīng)身體健康，具備高空作業(yè)素質(zhì)。并能嚴格執(zhí)行安全手冊的各項規(guī)定和現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定。3.2塔（頂）帶機及供料線運行維護人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格、持有有效的操作證件方能上機操作。遵守特種作業(yè)人員必須持證上崗的原則。3.3嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗、定責(zé)制度，嚴禁頂崗、脫崗、串崗和玩忽職守。3.4非本機人員不能上機，更不得隨意觸摸、扳動任何部件和無故停留。操作室內(nèi)除當(dāng)班司機外，不允許其他人員滯留。3.5塔（頂）帶機的報話指揮人員應(yīng)熟悉起重機安全知識和混凝土生產(chǎn)、布料的基本知識，做到指揮果

3、斷、吐字清晰、語言簡練。禁止使用塔（頂）帶機對講機頻道從事與塔（頂）帶機無關(guān)的通話，指揮操作時任何人不得隨意插話，以免造成誤操作。3.6塔（頂）帶機、供料線運行維護人員及其他上機人員必須勞保著裝，戴好安全帽，留長發(fā)者必須束發(fā)入帽，不得穿戴寬松的衣服（含雨衣）、圍巾（領(lǐng)帶）、手表（鐲子）或其它可能會夾到運轉(zhuǎn)部位中的東西。設(shè)備運行時，不得挨靠、觸摸任何運轉(zhuǎn)部件。3.7嚴禁酒后作業(yè)或疲勞作業(yè)。3.8準備好安全帶，在塔（頂）帶機及供料線上有墜落風(fēng)險的部位工作時，隨時使用并系牢安全帶；安全帶不用時必須在身上纏緊，以防擺動被絞進旋轉(zhuǎn)部件而發(fā)生事故。3.9所有作業(yè)人員不得在塔（頂）帶機及供料線上嘻鬧、猛跑，

4、不得靠在桁架上休息、睡覺。4塔（頂）帶機及其輸送系統(tǒng)的檢查、測試、維護4.1基本要求4.1.1 塔（頂）帶機及其輸送系統(tǒng)在首次安裝和其后的每次移裝之后，必須由技術(shù)和安全人員對其進行檢查和測試，必要時邀請監(jiān)理單位參加塔（頂）帶機及其輸送系統(tǒng)的檢查和測試。4.1.2 如果塔（頂）帶機定點使用，必須每隔12個月重新進行一次檢查。4.1.3 塔（頂）帶機在每換一班、長間歇或其它長時間中斷運行、調(diào)整、修理或采取了其它措施后，在操作之前必須進行例行安全檢查及必要的測試。4.2塔（頂）帶機檢查、測試、維護對環(huán)境要求：4.2.1 確保塔（頂）帶機遠離自由物體，確保塔（頂）帶機進入口沒有任何障礙。4.2.2 對

5、塔（頂）帶機進行必要的檢查、修理和調(diào)整時，必須告知塔（頂）帶機上及附近有關(guān)人員，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況在作業(yè)部位下方設(shè)置安全哨，防止其他人員進入，直到一切就緒并在塔（頂）帶機和其操作室上設(shè)置適當(dāng)?shù)木鏄酥竞蠓娇蛇M行。4.3塔（頂）帶機檢查測試安全技術(shù)要求：4.3.1 對塔（頂）帶機的維護、保養(yǎng)必須按照廠家的說明進行，每班作業(yè)結(jié)束，應(yīng)對塔（頂）帶機輸送系統(tǒng)及相關(guān)部位進行清洗或整修。4.3.2 塔（頂）帶機必須避免永久變形、缺口、裂縫、侵蝕性銹蝕或者其它危及安全的缺陷。4.3.3 進行維護、修理或清潔作業(yè)時，應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)（沖洗作業(yè)可依據(jù)現(xiàn)場實際在運轉(zhuǎn)的情況下進行，但須確保水管遠離運轉(zhuǎn)部件，下方無任何人

6、員），必須通過主電網(wǎng)的開關(guān)來切斷電源，絕對禁止在帶電情況下把插頭從插座中拔出。4.3.4 塔（頂）帶機的所有部件必須正確的組裝，所有更換件及其材料除廠家認可的替代品外，必須與原件相同。4.3.5 修理后的部件強度不得低于原件的強度，已產(chǎn)生彎曲、壓凹或其它損壞的管道或封閉式薄壁件等不得再修理，只準用新件替換。4.3.6 更換或修理某些配件時，如發(fā)現(xiàn)尺寸不相配，無論什么原因，都不得試圖通過外力或加熱的方法硬性裝配，這樣會引起脆化變形。4.3.7 在受拉桿件開始工作前，確保電源是斷開的，且不得一個人單獨操作。4.3.8 不得隨意改動塔（頂）帶機的安全裝置，操作之前確認所有的安全裝置是有效的。4.3.

7、9 在進行荷載試驗時，確保不超重，不附加額外重量的物體。4.3.10 確保吊車的所有部件具有良好的狀態(tài)，不帶病運行。4.3.11 保持吊車上無泥土、混凝土、冰霜以及其它類似物質(zhì)。4.3.12 所有清潔液必須是不易燃燒的，且經(jīng)批準的產(chǎn)品。4.3.13 液壓系統(tǒng)在運行中可能產(chǎn)生磨損，必須保證所有管道、部件和接頭密封耐用。4.3.14 對液壓系統(tǒng)要多加小心，運行中不得動液壓系統(tǒng)，待卸除壓力后方可進行。4.3.15 向液壓系統(tǒng)加油時，須按廠家要求的方法進行。4.3.16 只能在需要潤滑的部位涂上油或潤滑油，其它地方的油或潤滑油必須擦干凈，以防人員滑倒。4.4施工注意事項及安全防范措施4.4.1 對塔（

8、頂）帶機的所有檢查與維護，必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蛯I(yè)的方法進行。所有工器具禁止隨意放置，謹防滾落、脫手傷人，使用后放入專用工具箱（房）內(nèi)或撤出現(xiàn)場。4.4.2 在整個工作過程中，塔（頂）帶機操作者必須和塔（頂）帶機上的其他有關(guān)工作人員保持清晰的視線接觸，如此才能保證他們之間的聯(lián)系迅速、容易、可靠。4.4.3 使用中的或拆下的零部件必須妥善放置，確保穩(wěn)定，工作完成后必須對現(xiàn)場進行仔細清點，做到工完場清。4.4.4 設(shè)備上的走道是專供維修時使用的，不得當(dāng)作交通道，更不得乘坐輸送帶。4.4.5 油對輸送皮帶具有損壞作用，不得將油粘到皮帶上。皮帶上不得放工具或其它構(gòu)配件等金屬物。4.4.6 如果某種情況

9、下，難以對塔（頂）帶機進行檢查、修理、維護，必須向廠家或廠家代表咨詢或聯(lián)合進行。4.4.7 塔（頂）帶機輸送系統(tǒng)安裝檢測完畢，必須等到開始使用時方可接通主電網(wǎng)供電，一旦停止使用，必須切斷主電源的電力供應(yīng)。在接通電源之前，讓所有與該系統(tǒng)使用無直接關(guān)系的人員離開，確保沒有任何人在該設(shè)備上或接觸該設(shè)備。5啟動前的檢查與準備5.1皮帶輸送機檢查與準備5.1.1 檢查皮帶上是否有人、工具等其它物件。5.1.2 檢查緊急停車拉線開關(guān)是否已復(fù)位。5.1.3 檢查安全電子導(dǎo)管控制盤上兩個綠色顯示燈是否已發(fā)亮。檢查其秤量顯示是否正常，每班應(yīng)對電子導(dǎo)管的安全功能進行一次模擬檢測。5.2皮帶機轉(zhuǎn)料平臺的檢查與準備5

10、.2.1 將控制柜上的主電源開關(guān)合上。5.2.2 將控制柜上的緊急停車、控制鎖定鑰鈕轉(zhuǎn)動合上。5.2.3 檢查電壓是否為380v（允許波動范圍-5%至+10%）。5.2.4 檢查電纜和液壓軟管能否適應(yīng)皮帶輸送機運行時的運動要求。5.2.5 檢查液壓動力裝置的油位。5.3動力房的檢查與準備5.3.1 將主電源合上并檢查電壓是否為380v（允許波動范圍-5%至+10%）。5.3.2 將動力柜上的緊急停車/控制鎖定鑰鈕轉(zhuǎn)動合上。5.3.3 檢查動力柜上各控制開關(guān)是否處于“自動”位置。5.3.4 檢查液壓動力裝置的油位。5.3.5 檢查塔帶機是否存在有礙運行的障礙物。5.3.6 檢查回轉(zhuǎn)制動是否處于停

11、機“松開”狀態(tài)。若處于“松開”狀態(tài)，應(yīng)將有關(guān)閥門復(fù)位，使回轉(zhuǎn)制動恢復(fù)到正常的“常閉”狀態(tài)。當(dāng)選擇起重工況時，還要檢查布料皮帶機是否已安置到位并已鎖定，吊鉤是否取下。6塔（頂）帶機及其輸送系統(tǒng)的運行6.1環(huán)境注意事項6.1.1 塔（頂）帶機及其輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝在遠離無線電發(fā)射塔和架空電線的地方，工作場地及上空周圍空曠無障礙，塔（頂）帶機及輸送系統(tǒng)工作時，任一部分與電線至少保持6米以上的安全距離。無法避免在無線電發(fā)射塔附近作業(yè)時，要對工作面進行檢查，并根據(jù)具體情況制定專門的安全預(yù)防及操作規(guī)程。6.1.2 禁止在街道和其它公共場所進行空中作業(yè)，如得到當(dāng)?shù)卣鷾剩岔殞⒆鳂I(yè)區(qū)域用繩子或路障維護，并掛設(shè)

12、警示牌。6.1.3 塔（頂）帶機及皮帶機上必須配備必要的滅火裝置，運行人員應(yīng)會正確使用滅火器。當(dāng)發(fā)現(xiàn)起火時，應(yīng)首先切斷有關(guān)電源。機上嚴禁使用明火取暖，嚴禁吸煙和攜帶火種（修理人員動火作業(yè)應(yīng)有專項安全保證措施）。易燃物品（如廢油及擦洗用過的棉紗等）應(yīng)及時收集并運往機外安全地點進行處理。6.1.4 保持聚光燈的完好可用，必要時用它為塔（頂）帶機的工作區(qū)域提供照明。塔（頂）帶機上的警示、信號燈必須完好齊全；塔（頂）帶機上的警示燈在夜間必須開啟；皮帶機下部及危險部位必須懸掛警示牌，禁止人員、車輛在皮帶及下滯留；運行人員應(yīng)經(jīng)常檢查塔（頂）帶機、供料線上的所有欄桿、走道、爬梯等是否安全可靠，照明是否充足。

13、6.1.5 當(dāng)風(fēng)速有可能連續(xù)10min達14m/s左右時，應(yīng)暫停布料作業(yè)，將布料皮帶機上的混凝土卸空，并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。當(dāng)雷雨、大雪或風(fēng)速大于20m/s時，禁止進行起重和布料作業(yè)，并應(yīng)將大臂和布料皮帶機轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，將外布料皮帶機擱至機外支架上。6.1.6 當(dāng)與相鄰起重機械距離較近時，在運行操作之前必須明確通知對方本機將要進行的操作，要求相鄰機械進行避讓或監(jiān)視，同時本機必須有人對可能發(fā)生碰撞的部位進行密切監(jiān)視，以確保不發(fā)生碰撞。6.1.7 保持塔（頂）帶機操作室窗戶的清潔，沒有任何有礙操作者視線的東西。在雨天或其它壞天氣條件下操作時，使用雨刮器改善視線。若大雨、霧嚴重影響視線和操作者對距離的準確

14、判斷時，不能操作塔（頂）帶機。6.1.8 塔（頂）帶機電梯應(yīng)在上下限位開關(guān)、登梯門聯(lián)鎖裝置、吊籠門聯(lián)鎖裝置、天窗和配電箱鉸接處聯(lián)鎖裝置等各安全裝置處于正常的情況下，才能投入運行。電梯每隔三個月必須進行一次額定負荷的墜落試驗，以確保人身和設(shè)備安全。 6.2電氣設(shè)備運行安全6.2.1 從原位（即電纜線未卷）起算，在任何方向上不得讓塔（頂）帶機吊臂旋轉(zhuǎn)三圈以上，以免電纜線纏繞受損。6.2.2 電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進行檢修。檢修時應(yīng)通知塔（頂）帶機當(dāng)班隊長并切斷電源，有操作把手處，應(yīng)上鎖或懸掛標識牌。恢復(fù)送電時應(yīng)由當(dāng)班隊長統(tǒng)一指揮。6.2.3 電纜經(jīng)過處理重新投入使用時，必須進行絕緣試驗；高

15、壓電纜在更換電源或經(jīng)運行兩年后，需做耐壓試驗并測量泄漏電流方能重新使用。6.2.4 高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊，操作高壓開關(guān)和整理帶電的高壓電纜時必須戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。電氣保護裝置動作或熔斷器熔斷，應(yīng)首先查明原因，排除故障后再予以恢復(fù)，不得強行合閘或擅自加大其整定值或保險容量。6.2.5 變壓器室（含mcc室）的門上或墻上，應(yīng)懸掛“高壓危險”的標識牌，嚴禁無關(guān)人員在變壓器室滯留。變壓器外殼必須接地，低壓側(cè)中性點必須直接接地。變壓器運行電壓波動范圍不應(yīng)超過在該分接頭處相應(yīng)額定電壓的-5%+10%。變壓器的溫升不得超過65。6.2.6 電機和電氣盤柜的外殼必須有良好的接地；新電機和經(jīng)故障

16、處理后的電機必須經(jīng)絕緣測試合格后方能投入使用；嚴禁用接地線作載流零線。6.2.7 所有表計、繼電器、接觸器、負荷開關(guān)等各種電器的名稱、代號（或用途）應(yīng)標注清楚，切換開關(guān)、按鈕等還應(yīng)標明操作位置。6.2.8 所有配電裝置應(yīng)有良好的接地并保持清潔干凈，配電裝置上的機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確可靠，隔板、遮欄應(yīng)齊全、牢固、無缺損，門鎖應(yīng)齊全且開閉靈活。6.2.9 主/輔可編程控制器（plc）進行切換時，應(yīng)在停電狀態(tài)下操作，撥下主plc上的各插頭，插到輔助plc的相應(yīng)位置上，并撥動對應(yīng)的主/輔電源轉(zhuǎn)換開關(guān)到正確位置。應(yīng)經(jīng)常關(guān)注plc電源電池的狀況，若發(fā)現(xiàn)電池損壞、耗盡，“電源不足”指示燈亮，應(yīng)在帶電的狀態(tài)下及時

17、更換電池。嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員從事切換plc、更換電池等工作。6.3塔帶機起重工況下的運行6.3.1 禁止用塔帶機吊運人員。特殊情況下須制定專門的安全措施，經(jīng)主管部門批準，并由有經(jīng)驗、熟練的司機操作。6.3.2 吊運易燃易爆等危險品和50噸以上的重要物件時，必須有專門的安全措施，并由有經(jīng)驗、熟練的司機操作。6.3.3 嚴禁進行斜吊和拉吊，禁止起吊埋在地下以及其它重物卡壓的物件。6.3.4 正常情況下，起重量的顯示應(yīng)每年進行一次校正。日常運行時，司機應(yīng)注意監(jiān)視起重量的顯示值，并與經(jīng)常吊運物件的實際重量進行比較，如發(fā)現(xiàn)有明顯偏差，應(yīng)及時報修并進行校正。6.3.5 嚴禁超載運行。當(dāng)物件重量不明時，必須

18、在查清后方可起吊。6.3.6 未經(jīng)允許不得改動塔帶機安全裝置的整定值。不得利用安全裝置達到停車的目的或反接制動。不得利用過載保護或力矩保護裝置試驗?zāi)芊衿鸬??；剞D(zhuǎn)、小車制動器不得用來作為緩沖或減速裝置。6.3.7 司機操作只能聽從專人的指揮，禁止多頭指揮。司機對不明確的指令應(yīng)提出詢問，只有在完全明白操作指令的含義后方可進行操作。6.3.8 鋼絲繩在轉(zhuǎn)筒上的纏繞應(yīng)整齊，吊鉤下降到最低位置時，提升轉(zhuǎn)筒上至少應(yīng)保留有三圈以上的鋼絲繩。6.3.9 使起吊重物的擺動保持在最小狀態(tài)，回轉(zhuǎn)時應(yīng)緩慢進行，以防重物因離心作用向外擺動，必要時可采用牽引繩來引導(dǎo)重物。6.3.10 不得同時起吊兩個或兩個以上散裝重物，

19、即使其荷載之和不超過塔（頂）帶機的額定容量也不允許。6.3.11 用兩臺吊車同時抬一個重物或難以起吊的重物時，只能由一個指揮人員指揮，2名操作者必須清楚抬吊的方案，必須確保荷載分配的正確性。6.4塔帶機、供料線澆筑工況下的運行6.4.1 開機前，應(yīng)發(fā)出一分鐘以上的警告信號，使在塔帶機下方及附近的人員迅速撤離，以防物體墜落傷害。6.4.2 開機前應(yīng)對皮帶機進行認真的檢查，清除皮帶上所有雜物。開機后先空運行若干分鐘，確認正常后方可加載。運行中，操作人員必須集中思想，提高警惕，堅守崗位。要認真沿線巡視，及時發(fā)現(xiàn)并排除皮帶跑偏、打滑、蹦跳等故障。6.4.3 皮帶機運行時，嚴禁任何人跨越皮帶。在任何情況

20、下，嚴禁乘坐皮帶，或在皮帶上休息。6.4.4 運行中利用生產(chǎn)間隙，使用高壓水槍沖洗刮刀裝置、皮帶托輥及機架上的混凝土，以保持機件的清潔。沖洗間隙原則上應(yīng)不超過混凝土初凝時間。禁止在皮帶運行中用三角刮刀、鐵鍬、木棒等進行清理。嚴禁敲打硬質(zhì)合金刮刀。6.4.5 在運行時，應(yīng)均勻地向皮帶機供料。要待皮帶上的料全部卸完后方可停機。應(yīng)避免重載停機或重載啟動。遇皮帶撕裂、皮帶或電機冒煙及其它意外事故時，可立即停機。6.4.6 每次澆筑完成或告一段落后，應(yīng)對輸送系統(tǒng)進行徹底的清洗、保養(yǎng)、檢修，清除首尾刮削裝置、托輥、轉(zhuǎn)接料斗和機架時的混凝土，更換或修復(fù)損壞的部件，進行此項工作前必須在作業(yè)部位下方設(shè)置安全哨進

21、行監(jiān)護，防止其它人員進入有可能落物的部位而發(fā)生傷害。6.4.7 嚴禁皮帶機長時間空運轉(zhuǎn)。6.5安全電子導(dǎo)管運行6.5.1 禁止在無安全電子導(dǎo)管有效保護的條件下開機生產(chǎn)。作業(yè)時，象鼻管必須自由地懸掛在空中，象鼻管末端不得與倉面接觸，并應(yīng)保持距離混凝土頂面90cm左右，以防止混凝土分離或象鼻管堵塞。象鼻管下方和周圍不得有人和設(shè)備，以避免骨料飛濺、象鼻管脫落或斷裂時受到傷害或損壞。6.5.2 安全電子導(dǎo)管裝置要按說明書的要求進行整定、使用與維護。每運行半年，應(yīng)用砝碼或經(jīng)重量率定過的專用配重物對導(dǎo)管裝置進行一次率定，最大偏差應(yīng)在5以內(nèi)。6.5.3 若導(dǎo)管超載，皮帶機系統(tǒng)將停車，此時按以下進行操作：先減

22、輕導(dǎo)管上的負荷，然后將主顯示盤上的“復(fù)位”按鈕按下，再在轉(zhuǎn)料平臺的控制柜上逐條慢慢轉(zhuǎn)動皮帶機，卸掉荷載，最后重新啟動皮帶輸送系統(tǒng)。當(dāng)導(dǎo)管堵塞或被混凝土埋住時，切不可盲目提升皮帶機或旋轉(zhuǎn)。6.6其它要求6.6.1 操作者有權(quán)拒絕操作安全裝置或機械失靈的塔（頂）帶機。6.6.2 所需要的平衡配重必須靠近塔（頂）帶機方便起吊，平衡配重必須妥善保管，以便需要時就能用上。6.6.3 一般情況下要平穩(wěn)操作，避免緊急啟動或剎車，當(dāng)有情況時使用暫停鍵。啟動后逐步提高速度，不可猛然提高到全速。未經(jīng)廠家許可，不得進行急速操作，或在兩個控制步驟中間重復(fù)進行快速操作。6.6.4 塔（頂）帶機上安裝風(fēng)速測量裝置，操作者

23、必須得到當(dāng)前風(fēng)力信息，當(dāng)因風(fēng)力影響吊臂不再響應(yīng)回轉(zhuǎn)操作指令或回轉(zhuǎn)剎車不能保持吊臂穩(wěn)定時，停止塔（頂）帶機的一切操作，直到風(fēng)力減弱，并在停止操作后放松回轉(zhuǎn)剎車，將輸送系統(tǒng)進行鎖定，根據(jù)現(xiàn)場條件可將輸送系統(tǒng)置于平臺支撐臂或地面上。當(dāng)風(fēng)力超過20m/s時，即使吊臂順著風(fēng)向也不得進行任何操作。即使風(fēng)力較小也應(yīng)注意大體積重物可能難以控制而會引起擺動、失穩(wěn)。6.6.5 當(dāng)停止工作時，應(yīng)把吊鉤提升到接近極限的位置，把小車收回到靠近吊車的極限位置，切斷吊車的電源，確保除回旋剎車之外的其余剎車均投入工作。6.6.6 回旋制動器的功能是用于保持塔（頂）帶機在運行中的位置的，勿使其減緩或停止塔（頂）帶機的回轉(zhuǎn)運行，

24、只有當(dāng)塔（頂）帶機完全停止轉(zhuǎn)動后方使用該制動器。6.6.7 小車的制動器功能是保持小車在塔（頂）帶機運行中的位置，勿使其減緩或停止小車的運動，只有當(dāng)小車完全停止后才使用該制動器。6.6.8 在寒冷天氣，油箱內(nèi)的油料必須保持在適當(dāng)?shù)臏囟?，可采用油箱加熱器給予充分的時間讓油料達到這一溫度，在每次停機后應(yīng)小心仔細地進行試運轉(zhuǎn)。6.6.9 每次啟動之前須發(fā)出可聽得到的警示信號。6.6.10 設(shè)備的操作須在指定的稱職人員的監(jiān)督和指導(dǎo)下，用預(yù)先確定的手勢指令來控制設(shè)備的所有功能。6.6.11 任何時候不得亂動皮帶邊軌，不準依靠、觸摸皮帶、設(shè)備運轉(zhuǎn)部件或其相鄰部件，更不得在上行走。6.12 將設(shè)備運行升高或

25、轉(zhuǎn)移之前將所有可折疊、滑動部件鎖定在平衡位置上，將吊索牢靠地捆綁在正確的位置上，以便能較好地平衡和穩(wěn)定，并將提離地面57.5cm，試吊一至幾次，進行起吊時，對附近所有人員發(fā)出警告。6.6.13 塔（頂）帶機運行期間，只允許塔（頂）帶機操作人員進入操作室，機上其它位置不得站人，未經(jīng)授權(quán)的人員，不準讓其登上塔（頂）帶機或進入其運行區(qū)。6.6.14 塔（頂）帶機須謹慎操作，并隨時注意對機械聲音的判斷。6.6.15 使用塔（頂）帶機時，須讓起吊的重物、聯(lián)結(jié)件、鋼絲繩或其它部件離開建筑物、電桿和其它障礙物一定距離。當(dāng)接近任何極限位置時，操作要格外小心。6.6.16 在困難區(qū)域操作時，一般要試運行，以便在現(xiàn)有條件下確定一個最安全方法。當(dāng)輸送機旋轉(zhuǎn)和伸縮時，要特別注意，以防撞到頂部和旁邊的障礙物。7停機7.1塔帶機起重工況下的停機7.1.1 起重工作完成后，如無其它作業(yè)，則需將吊鉤升至安全高位，小車返回至40m幅度以內(nèi)