油氣集輸知識(shí)點(diǎn)

1、聲明：均為個(gè)人整理，僅供參考，大家努力復(fù)習(xí)，正道滄桑。PS：祝考研同學(xué)金榜題名一班肖帥緒論一、油氣集輸系統(tǒng)的功能：將分散在油田各處的油井產(chǎn)物加以收集；分離成原有、 伴生天然 氣和采出水；進(jìn)行必要的凈化、加工處理使之成為油田商品（原油、天然氣、液化石油氣、 天然汽油）以及這些商品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。二、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容和建設(shè)特點(diǎn)圖 1 表示油氣生產(chǎn)工藝的全部內(nèi)容及其產(chǎn)品。 油井生產(chǎn)的產(chǎn)物，經(jīng)集中并初步分離為油、氣、水三種流體。含污水經(jīng)水處理后，由注 水井回注地層，以保持地層的能量。原油經(jīng)脫鹽降低鹽含量后，進(jìn)行穩(wěn)定或拔頂（從塔器頂部抽出輕質(zhì)油蒸汽） ，穩(wěn)定后的 原油作為油田產(chǎn)品送往煉廠。含 H 2

2、S、CO2、H 2O的酸性濕天然氣進(jìn)行初步脫水，以控制對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕。然后，脫除 H2S和CO2, 使天然氣變?yōu)椤疤稹碧烊粴猓▽?duì)！你沒看錯(cuò)，我也沒打錯(cuò)）。從脫出的 H 2 S內(nèi)回收硫磺，為制酸工業(yè)提供原料。CO2 或回注地層、或出售、或放空?！疤稹?天然氣需進(jìn)一步脫水， 并和原油穩(wěn)定單元來的拔頂氣匯合， 在烴液回收單元將氣體內(nèi) 較重的烴類變成液體， 這項(xiàng)工作稱天然氣凝液回收， 或稱輕烴回收。 天然氣凝液加工成液化石油氣（ C3、C4 烷烴）和穩(wěn)定的輕烴 C5 （也稱天然氣汽油或輕質(zhì)石腦油）。液化石油氣 作為油田產(chǎn)品外銷，或供石油化工廠做原料，或再氣化為用戶提供調(diào)峰天然氣。三、油氣集輸系統(tǒng)工

3、作內(nèi)容主要內(nèi)容包括：1 、油井計(jì)量 測出每口油井產(chǎn)物內(nèi)的原油、天然氣、采出水的產(chǎn)量，作為分析油藏開 發(fā)動(dòng)態(tài)的依據(jù)。2 、集油 將計(jì)量后的油井產(chǎn)物（油、氣、水）或油水混合物集中，通過管線輸送至有 關(guān)站場經(jīng)行處理。3 、集氣 將油田內(nèi)部一級(jí)油氣分離器分離出的天然氣通過管線輸送至氣體處理廠進(jìn)行 凈化和加工。4 、油氣水分離 將井流分離成原油、天然氣、采出水。必要時(shí)，還需要分離出井流中 所含的固體雜質(zhì)。5 、原油處理（脫水） 含水原油經(jīng)破乳、沉降、分離，脫除游離水、乳化水和懸浮固 體雜質(zhì)，使商品原油含水率小于規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6 、原油穩(wěn)定 脫出原油內(nèi)易揮發(fā)組分，使原油飽和蒸汽壓等于或低于商品原油規(guī)定的

4、 標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)定過程中產(chǎn)生的呈氣態(tài)易揮發(fā)組分送氣體處理廠回收凝液。7 、原油儲(chǔ)存 將符合商品原油標(biāo)準(zhǔn)的原油儲(chǔ)存在礦場的原油油庫中，以調(diào)節(jié)原油生產(chǎn) 和銷售間不平衡。8 、天然氣凈化 凈化包括脫出天然氣中的飽和水和酸性氣體（H2S、 CO2）。9 、天然氣凝液回收 油田伴生氣含有較多的、容易液化的丙烷和比丙烷重的烴類， 回收天然氣中重?zé)N組分凝析液，可滿足商品天然氣對(duì)烴露點(diǎn)的要求。10 、凝液儲(chǔ)存 將輕烴產(chǎn)品儲(chǔ)存在壓力儲(chǔ)罐中，以調(diào)節(jié)生產(chǎn)和銷售的不平衡。11 、采出水處理 將分離后的油田采出水進(jìn)行除油，初機(jī)械雜質(zhì)，除氧，殺菌等處理。四、集氣流程1、產(chǎn)量特別高的油井，每口井有單獨(dú)的分離、計(jì)量設(shè)備，有時(shí)還有單

5、獨(dú)的油氣處理設(shè)備，該流程經(jīng)濟(jì)性差。2 、計(jì)量站集油流程，每口油井有單獨(dú)的出油管線把油井產(chǎn)物送往（分井）計(jì)量站，在 計(jì)量站內(nèi)輪流計(jì)量每口井的油氣產(chǎn)量， 此后與其他油井產(chǎn)物匯合輸往集中處理站， 該流程廣 泛應(yīng)用。3、多井串聯(lián)集油流程，若干口井共用一根出油管線，將產(chǎn)物送往集中處理站。五、在應(yīng)用計(jì)量站集油流程和多井串聯(lián)集油流程時(shí)， 我國石油界常按流程中最具特色的部分 命名集油流程，具體有：1 、按集油加熱方式2 、按集油管網(wǎng)形態(tài)3 、按通往油井的管線數(shù)量4 、按集油系統(tǒng)的布站級(jí)數(shù) 注 ：一級(jí)半布站： 是在集中處理站之外， 布置若干選井點(diǎn)， 選井點(diǎn)僅設(shè)分井計(jì)量用的選井閥組，不設(shè)計(jì)量分離器和計(jì)量儀表。5

6、、按流程的密閉性六、各集油流程的特點(diǎn)及適用條件1 、不加熱集油流程：如圖 5，油井以單獨(dú)的出油管線與計(jì)量站相連，各井產(chǎn)物在計(jì)量 站輪流計(jì)量，計(jì)量分離器將井流分離成氣、液兩相分別計(jì)量氣、液量后，再次混合其他油井 產(chǎn)物匯合流至集中處理站。2 、加熱集油流程：如圖 6 ，在井場設(shè)加熱爐提高油井井流溫度后，沿出油管線流入計(jì)量站， 被計(jì)量油井井流先經(jīng)加熱后進(jìn)入計(jì)量分離器， 在分離器內(nèi)分成氣、 液兩相并在計(jì)量后 重新匯合， 不計(jì)量的油井井流在計(jì)量站管匯處混合后， 經(jīng)加熱并和計(jì)量油井井流混合送往下 游。3 、摻熱水（熱油）集油流程：如圖 7 所示，油氣水三相分離器分出的油井采出水（或 熱油） 在供熱站加熱、

7、增壓后通過單獨(dú)的管線送至計(jì)量站，經(jīng)計(jì)量站閥組分配、輸送到各井井口。熱水（油）由井口摻入油井出油管線。4 、熱水、蒸汽伴熱集油流程：如圖 8 所示，熱水伴熱集油流程與摻水流程類似，循環(huán)水泵自水罐吸水，增壓、加熱后，經(jīng)閥組分配、經(jīng)保溫的熱水管線送至各井口，回水管線與油井出油管線用保溫層包扎在一起， 經(jīng)過保溫的熱交換加熱油井井流， 達(dá)到安全集油的目的。第一章一、石油：由拉丁語“巖石”與“油”兩個(gè)字拼寫而成的，指具有天然產(chǎn)狀的碳?xì)浠衔?的混合物，而同它的是氣體、液體、固體（除煤以外）或他們的混合物無關(guān)。二、石油生成理論： 有機(jī)成因理論：水中的微生物死后沉積于水域的底部，隨后被沉積的泥沙所掩埋，這些尸

8、體在地下高溫、高壓和缺氧條件下分解成石油無機(jī)成因理論：碳和氫在地殼內(nèi)部高溫、高壓下由化學(xué)反應(yīng)生成石油。三、油氣藏分類：分為五個(gè)類型見圖 1-4 不飽和油藏：（ a）為油中不含溶解氣，這 種油藏極少；（ b）中為油中含有溶解氣。 飽和油藏： 油藏具有氣頂， 但原油占主要份 額。原油中有溶解氣，氣頂氣內(nèi)有溶解油，如 圖（ c）所示油環(huán)氣藏： 氣藏內(nèi)油氣兩相共存， 在氣與水 之間存在油環(huán)的少量油相，油的相對(duì)密度為0.6 0.9 ，如圖（ d）所示凝析氣藏： 氣藏的溫度處于臨界溫度與臨界 凝析溫度之間， 氣體內(nèi)含有大量在常態(tài)下為液 相的輕烴（丙烷及重于丙烷的組分），氣藏內(nèi) 氣體對(duì)水的相對(duì)密度可以達(dá)到

9、0.4 ，見圖（e）。 氣藏：非甲烷烴類氣體份額極少（ 10%），但可能含有較多量的 N2 和 CO2 ，氣藏常處于超臨界狀態(tài)，見圖（ f ）。四、孔隙度：由于沉積條件不同，不同巖層或同一層的不同部位，積大小各不相同，常用孔隙度表示孔隙的相對(duì)體積。若巖石孔隙體積為單位體積巖石中孔隙體VP ，總體積為 Vf ，孔隙度 可表示為：VP若VP指巖石層孔隙體積 Vtp，則 稱絕對(duì)孔隙度，并以 a 表示；若 VP指有效孔隙體積 Vep，則 為有效孔隙度，以 e 表示。五、最終采收率：指油藏枯竭時(shí)，已開采原油累積量與油藏原始地質(zhì)儲(chǔ)量之比。原始含有飽和度 - 殘余油飽和度 原始含油飽和度六、水壓驅(qū)動(dòng)： 剛性

10、水壓驅(qū)動(dòng)：當(dāng)水源十分充足，采出原油所虧空的體積能及時(shí)而充分地 由水源補(bǔ)充，油藏壓力基本不變、沒有彈性能量出現(xiàn)時(shí)，稱剛性水壓驅(qū)動(dòng)。 彈性水壓驅(qū) 動(dòng)：當(dāng)進(jìn)入油藏的水量不足以補(bǔ)償產(chǎn)油量， 油藏壓力和產(chǎn)量下降， 巖石、 油、水的體積膨脹， 彈性能量參與驅(qū)油時(shí)，稱為彈性水壓驅(qū)動(dòng)。七、自噴井：在油田開采初期， 油藏往往具有較大的能量，是有依靠油藏能量可由地下至地當(dāng)油藏能量不足面，即為自噴井。人工舉升井： 在開采過程中隨著油藏能量的不斷的消耗， 以使石油沿井筒流至地面時(shí)，必須認(rèn)為的補(bǔ)充能量才能使石油流至地面，即為人工舉升井。八、根據(jù)氣油比不同，油氣混合物在井筒中的流 動(dòng)形態(tài)，稱為流型，如圖 1-25 所示，

11、從左至右分 別為：（1）氣泡流 氣體以氣泡形式分布于原油中。（2）段塞流 原油中析出大量氣體，氣泡合并擴(kuò) 大成氣團(tuán)，氣團(tuán)占據(jù)了油管的大部分通道面積， 油氣混合物呈氣團(tuán)和液柱在油管中交替流動(dòng)，此 時(shí)油井的生產(chǎn)很不順利、有壓力脈動(dòng)現(xiàn)象。（3）乳沫狀流 隨氣量增多，氣體對(duì)液體產(chǎn)生激 烈攪拌，使液體形狀很不規(guī)則。（4）環(huán)狀流 氣量繼續(xù)增多，在管子中興星辰連 續(xù)的氣流，液體被擠向管壁，靠氣體與液體的摩 擦力使液體沿管壁向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)液相中有小氣泡，氣相中有霧狀液滴。九、深井泵采油：游梁式抽油機(jī) -深井泵 圖 1-35 水力活塞泵 圖 1-37 電動(dòng)離心泵 圖 1-39第二章一、國內(nèi)外計(jì)量氣體體積采用的狀

12、態(tài)標(biāo)準(zhǔn)常不同，常見的有三種壓力 101.325kPa 、溫 度 20 C ，是我國天然氣計(jì)量的法定狀態(tài)； 英美法等西方國家，以 1atm、60 F （15 C ） 為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)； 書刊中也常用 101.325kPa 、溫度 0 C 為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 三種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換關(guān) 333系為： 1m3 （20 C ）=0.985 m3（15C）=0.932 m3（0C）。二、原油是一種極其復(fù)雜的烴類和非烴類的液態(tài)混合物，其中碳和氫的質(zhì)量分別為85%、12%左右，其余的為硫、氮、氧和金屬氧化物。三、原油分類：按氣油比分類死油，從油藏壓力降至大氣壓，原油內(nèi)無溶解氣體析出； 黑油或稱普通原油，氣油比小于356 m3

13、 / m3的原油； 揮發(fā)性原油，氣油比在 356 588 m3 / m3范圍內(nèi)的原油； 凝析氣，氣油比在 5888905m3/ m3 ； 濕氣，氣油比大 于 8905 m3 / m3 ； 干氣，不含液體的天然氣。四、API 相對(duì)密度：描述石油及其產(chǎn)品時(shí)，西方國家用 API 相對(duì)密度，其范圍從 0100 ，與我國慣用的相對(duì)密度 的關(guān)系為API141.5131.5式中 15 C ，原油對(duì)同溫度下的水的相對(duì)密度由上式可知，水的 API 為 10；油品愈輕， API 的相對(duì)密度越大。五、天然氣溶解度： 單位體積脫氣原油在某一壓力、溫度下的溶解天然氣體積數(shù)（折算成 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積） 稱為天然氣溶解度，

14、 或稱溶解氣油比， 以 RS表示，常以 m3 / m3 為單位。六、傾點(diǎn)：在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)儀器和實(shí)驗(yàn)條件下，試管內(nèi)油品在 5s 內(nèi)能流動(dòng)的最低溫度。 凝點(diǎn)：油品在傾斜 45 角試管內(nèi)停留 1min 不流動(dòng)的最高溫度。七、密度：若已知 20 C 時(shí)油品密度，則在 050 C 范圍內(nèi)、溫度為 t 的密度可按下式計(jì) 算t = 20 （t 20）3式中 t、 20 溫度為 t C和20 C的原油密度， kg/ m3；3溫度系數(shù)， kg/ （ m3 C ）， =1.828-0.00132 20在 20 120 C 范圍內(nèi)，原油密度為1 t 20780 20 860， = 3.083 2.638 10 3 2

15、0 10 3860 20 960， = 2.513 1.975 10 3 20 10 3八、氣液相平衡狀態(tài)：在一定溫度、壓力條件下，組成一定的物系，當(dāng)氣液兩相接觸時(shí)， 相間將發(fā)生物質(zhì)交換，直到各相性質(zhì)（如溫度、壓力和氣、液相組成等）不再變化為止。達(dá) 到這種狀態(tài)時(shí)，稱該物系處于氣液相平衡狀態(tài)。九、第三章一、什么是礦場集輸管路：管路是連接油氣田各種設(shè)施的紐帶，從油氣井到礦場原油庫、 長距離輸油管和輸氣站首站之間、 礦場地域內(nèi)的所有輸送工藝流體 （原油和天然氣） 的管路 統(tǒng)稱為礦場集輸管路。二、集輸管路的分類： 1、按管路內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的相數(shù)，集輸管路可分為單相，兩相和多相 流管路。 2、按管路工作的范

16、圍和性質(zhì)，集輸管路可分為出流管、采氣管，集油、集氣管， 輸油、輸氣管等。 3、按管路結(jié)構(gòu)，集輸管路又可以分為簡單管和復(fù)雜管兩類。三、油氣混輸管路： 用一條管路輸送一口或多口油氣井所產(chǎn)產(chǎn)物的管子，只要管路內(nèi)存在氣液兩相， 都稱為油氣混輸管路， 或稱兩相流 （油氣） 和多相流 （油氣水或油氣水固） 管路。二、氣液含率：描述管路氣液含率常用三種方式，即氣液質(zhì)量、體積和截面含率。1、氣液質(zhì)量含率：質(zhì)量含氣率 ：氣相質(zhì)量流量與混合質(zhì)量流量之比。在水- 蒸汽系統(tǒng)內(nèi)質(zhì)量含氣率也稱干度，或稱空泡份額或空泡率。x M g / M Gg /G質(zhì)量含液率： 1 x ML /M GL /G。2、氣液體積含率： 氣液體

17、積含率：管路流通截面上氣相體積流量與氣液混合物總體積流量之比，即=Qg / Q體積含液率：在文獻(xiàn)中常用 RL 表示， RL 1QL / Q。3、氣液界面率：截面含氣率： 氣相流通面積與管路總流通面積之比， 又是也只某一管段內(nèi)氣體所占流道體 積的份額。=Ag / A截面含液率：文獻(xiàn)常用 HL表示， HL 1AL /A。三、T-D流型劃分 :在上個(gè)世紀(jì) 70年代，有兩個(gè)英國科學(xué)家 Taitel （男）和 Dukler （男），他倆在玩 過家家 ，恩？你懂得。 看到自己家門前有根大管子， 就回家拿鋼鋸把管子鋸開了，于是得到下圖。 注：他倆是不是英國人我不知道，瞎編的，僅供娛樂！分離流間歇流分散流 壓

18、力比較平穩(wěn)。包括 包括 包括分層流、波浪流和環(huán)狀流。氣液均為連續(xù)相，管路壓力較為平穩(wěn)。 氣團(tuán)流和段塞流。氣體為分散相，液體為連續(xù)相，壓力有較大波動(dòng)。 汽包流，分散氣泡流和彌散流。一種流體以細(xì)小顆粒分散于另一種流體內(nèi)，四、多相流計(jì)算特點(diǎn)： 1、流型變化多， 2、存在相間能量消耗， 3、存在相間傳質(zhì)， 4、流動(dòng) 不穩(wěn)定， 5、非牛頓流體水合物。五、段塞流分類：1、水動(dòng)力段塞流管內(nèi)氣液表現(xiàn)流速處于流型圖段塞流范圍內(nèi)誘發(fā)的段塞流，如圖 3-8 所示其誘發(fā)機(jī)理機(jī)理：管內(nèi)液體流量較大、管內(nèi)液位 hL 較高時(shí)，氣流吹起的液波波幅高達(dá)到管頂，當(dāng)阻塞氣體流通截面積 時(shí)，就由分層流轉(zhuǎn)變成間歇流（段塞流）。2、地形

19、起伏段誘發(fā)的段塞流 于液相在管路低洼處聚集、局部堵 塞氣體通道而誘發(fā)的段塞流，常在 較低氣液流量下發(fā)生。如圖 3-20 示。3、強(qiáng)烈段塞流液塞長度大于立管高度的一種段塞流， 其特征是氣液流量和出油管壓力有周期的強(qiáng)烈波動(dòng)。第四章一、平衡分離： 組成一定的石油，在某一壓力和溫度下，就有明確的氣液相組成和數(shù)量，壓 力溫度變化時(shí)，氣液相組成和數(shù)量也就隨之而變。、物理（機(jī)械）分離：為滿足油氣井產(chǎn)品計(jì)量、礦場加工、儲(chǔ)存和管道輸送的需要，必須 將已經(jīng)形成的氣液兩相分開，用不同的管線輸送。三、分離器的類型： 按照外形主要分為兩種形式， 即立式和臥式分離器。 偶爾還有球形和臥 式雙筒體分離器。 1 按分離器的功

20、能分為油氣兩相分離器、油氣水三相分離器；計(jì)量分離器 和生產(chǎn)分離器； 從高氣液比流體中分離夾帶油滴的滌氣器； 用于分離從高壓降為低壓時(shí)， 液 體釋放氣體的閃蒸罐；用于高氣液比管線分離氣體和游離液體的分液器。 2 按其工作方式可 分為真空、低壓、中壓和高壓分離器；按其工作溫度可分為常溫和低溫分離器。3 按實(shí)現(xiàn)氣液分離所利用的能量可分為重力式、離心式和混合分離器。四、臥式分離器：進(jìn)入分離器的流體，經(jīng)入口分流器時(shí)，油、氣流向和流速突然改變，使得 油氣得以初步分離。經(jīng)入口分流器初步分離后的原油在重力的作用下流入分離器的集液區(qū)。來自入口分流器的氣體水平通過液面上方的重力沉降區(qū)， 被氣流攜帶的油滴在該區(qū)內(nèi)靠

21、重力 沉降至集液區(qū)。 未沉降至液面的、粒徑更小的油滴隨氣體流經(jīng)捕霧器， 在捕霧器內(nèi)聚結(jié)、合 成大油滴，在重力作用下流入集液區(qū)。脫除尤迪德氣體經(jīng)壓力控制閥流入集氣管線。五、立式分離器： 立式分離器與臥式分離器原理相同， 但是分離器內(nèi)攜帶油滴的沉降方向與 氣流方向相反，液體內(nèi)夾帶氣泡的上浮方向和液體的流動(dòng)方向相反。六、臥式分離器與立式分離器的比 較：在重力沉降和集液區(qū)內(nèi)，立式分 離器的分散運(yùn)動(dòng)與連續(xù)運(yùn)動(dòng)方向相 反，而臥式是垂直。所以臥式機(jī)械分 離性能優(yōu)于立式。在臥式分離器中， 氣液界面面積大 , 有利于氣液達(dá)到平 衡，所以平衡分離也優(yōu)于立式，即：在相同氣液量處理下，臥式分離器尺寸較小、制造成本低。

22、同時(shí) 臥式分離器具有較大的集液區(qū)體積，適合處理發(fā)泡原油和伴生氣 的分離以及油氣水三相分離。來葉柳變化量時(shí)，臥式分離器的液 位變化較小，緩沖能力強(qiáng)，能向下游設(shè)備提供穩(wěn)定的流量。臥式 分離器還有易于安裝、檢查、保養(yǎng)，易于制成撬裝裝置的優(yōu)點(diǎn)。 立式分離器適合處理含固體物較多的油氣混合物，立式分離器占 地小，對(duì)海洋采油采氣很重要?？傊?，對(duì)于普通油氣分離，特別是可能存在乳狀液、泡沫或用于 高氣油比油氣混合物時(shí)，臥式分離器比較經(jīng)濟(jì)；在氣油比很高和氣體流量較小時(shí)（如滌氣器），常采用立式分離器。七、影響分離性能的因素：1 油氣最大、最小和平均流量 2 分離壓力和溫度 3 油氣混合物進(jìn)入分離器時(shí)形成段塞流的傾向

23、 4油氣物性 5 原油發(fā)泡傾向 6砂、鐵銹等固體雜質(zhì)含量 7油氣混合物的腐蝕性。八、油滴沉降速度： 假設(shè) 1 油滴為球形， 不聚結(jié)不破碎 2 油滴與其他之間沒有作用力 3 流動(dòng) 穩(wěn)定。則油滴沉降公式為：4gdd o g3CD gCD24 3Re Re0.50.342dd go g18 go、 g 分離條件下油滴和氣體的密度 g 重力加速度d 油滴沉積速度CD 阻力系數(shù)g 分離條件下的氣體的動(dòng)力粘度dd 油滴直徑計(jì)算沉降速度 d 的 4 種方法： 1 按相關(guān)式計(jì)算 2 按流態(tài)分區(qū)計(jì)算 3 圖解法 4 阿基米德準(zhǔn)數(shù) 法。油滴沉降的必要條件：油滴沉降速度 d 必須等于或大于氣體流通截面上的平均流速

24、g 。 九、影響流出原油含氣率的主要因素為 :1 原油粘度 2 原油在分離器停留時(shí)間 3 分離壓力 4 分離器入口元件的壓降。十、發(fā)泡原油對(duì)原油分離器的危害： 1 液位控制困難 2減小了重力沉降和集液區(qū)的有效體積， 是油氣分離工況惡化 3 氣體中帶油量和原油帶氣量增多。 十一、龜腚：非發(fā)泡原油在分離器內(nèi)停留時(shí)間為13分鐘，發(fā)泡原油為 520 分鐘。十二、一級(jí)分離： 混合物的氣液兩相在保持接觸條件下逐漸降低壓力， 最后流入常壓罐， 在 罐內(nèi)進(jìn)行氣液分離。（實(shí)際并不采用） 十三、連續(xù)分離： 隨油氣混合物在管路內(nèi)壓力的降低， 不斷的將析出的平衡氣排出， 直至壓 力降為常壓，平衡氣亦最終排除干凈，剩下

25、 的液相進(jìn)入儲(chǔ)罐。（很難實(shí)現(xiàn)） 十四、多級(jí)分離：油氣兩相保持接觸條件下， 壓力降至某一數(shù)值時(shí)，把降壓過程中析出的 氣體排出；脫除氣體的原油繼續(xù)沿管路流動(dòng)， 壓力降至另一較低值時(shí)，把該段降壓過程中 從油中析出的氣體排出，如此反復(fù)，直至系 統(tǒng)的壓力降為常壓，產(chǎn)品進(jìn)入儲(chǔ)罐為止。十四、多級(jí)分離的優(yōu)點(diǎn)： 1 所得的儲(chǔ)罐原油收率高、密度小、組成合理。2 多級(jí)分離所得的儲(chǔ)罐原油中碳 1 含量少， 蒸汽壓低， 蒸發(fā)損失少 3 多級(jí)分離所得的天然氣數(shù)量少， 重組分咋 愛氣體的比例少 4 多級(jí)分離能充分利用地層能量、減少輸氣成本。十五、攜帶作用： 在多元物系中， 運(yùn)動(dòng)速度較高的輕組分分子在運(yùn)動(dòng)中， 與速度低的重組

26、分 分子相撞擊，使前者失去原本可以使其進(jìn)入氣相的能量，而后者獲得能量進(jìn)入氣相。第五章一、原油處理的目的： 1 滿足對(duì)商品原油水含量、 鹽含量的行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn) .2 商品原油交易 時(shí)要扣除原油含水量， 原油密度則按含水原油密度計(jì)。 3 從井口到礦場油庫， 原油在收集、 、 礦場加工、 儲(chǔ)存過程中， 不時(shí)需要加熱升溫， 原油含水增加了燃料的消耗， 占用了部分集油、 加熱、加工資源，增加了原油的生產(chǎn)成本。 4 原油含水增加了原油粘度和管輸費(fèi)用。 5 原油 內(nèi)的含鹽水常引起金屬管路和運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)與腐蝕， 泥沙等固體雜質(zhì)使泵、 管路和其他設(shè) 備產(chǎn)生激烈的機(jī)械磨損，降低了管路和設(shè)備的使用壽命。 6 影響

27、煉制工作的正常進(jìn)行。二、原油乳狀液： 原油中所含有的水分， 有的在常溫下用靜止沉降法短時(shí)間就能從油中分離 出來， 這類水稱為游離水；有的則很難用沉降法從油中分離出來，這類水稱為乳化水， 它與原油的混合物稱為油水乳狀液，或原油乳狀液。三、乳狀液類型：一種是水以極微小的顆粒分散于原油中，稱油包水型乳狀液，用符號(hào) W/O 表示，此時(shí)水是內(nèi)相或稱為分散相，油是外相或稱為連續(xù)相，W/O乳狀液是最常見的原油乳狀液。 另一種是油以極細(xì)微小顆粒分散于水中，稱為水包油型乳狀液，用符號(hào) O/W表示，此時(shí)油是內(nèi)相，水是外相。很少見。四、形成乳狀液條件： 1 系統(tǒng)中必須存在兩種以上互不相溶的液體。 2 有強(qiáng)烈的攪動(dòng)，

28、使一 種液體破碎成微小的液滴分散于另一種液體中。3 要有乳化劑的存在，使分散的微小液滴能穩(wěn)定的存在于另一種液體中。五、影響原油乳狀液穩(wěn)定性的因素： 1分散相粒徑。 2外相原油粘度。 3油水密度差。 4 界面 膜和界面張力。 5老化。 6內(nèi)相顆粒表面帶電。 7溫度。 8原油類型。 9相體積比。 10水相鹽 含量。 11、pH 值。六、原油處理的常用方法：化學(xué)破乳劑、重力沉降、加熱、機(jī)械、電脫水。七、破乳：乳狀液的破壞。八、絮凝： 某些高分子聚合物的長鏈分子具有多個(gè)活性， 分別吸附在各個(gè)水滴上， 使大量乳 化水滴聚集在一起，但水滴的界面膜是連續(xù)的、沒有破裂，水滴也沒有形成大水滴。九、聚結(jié)： 乳狀液處理器內(nèi)小粒徑水滴的合并， 變成能在龜腚停留時(shí)間內(nèi)沉降至容器底部水 層的大粒徑水滴的過程。十、水洗： 常使油水混合物進(jìn)入乳狀液處理器的底部水層， 使乳狀液向上通過水層， 由于水 的表面張力很大， 使原油中的游離水、 粒徑較大的水滴、 鹽類和親水性固體雜質(zhì)并進(jìn)入水層。 十一、沉降：不會(huì)解釋十二、破乳劑的作用： 1 破乳劑較乳化劑具有較高的活性 .2 破乳劑能消除水滴間的靜電斥 力，使水滴絮凝。 3有聚結(jié)作用。 4 能潤濕固體，防止固體粉末乳化劑構(gòu)成的界面膜阻礙水 滴聚結(jié)。 十三、破乳劑類型：按分子結(jié)構(gòu)、分子量大小