電氣施工方案與技術措施

1、電氣施工方案與技術措施 下套管的順序及注意事項為： 1、確定下套管位置 現(xiàn)場確定，一般在基巖界面以下4-5m，基巖堅硬完整處，預定下套管位置上下都應有完整基巖2-5m。 2、擴孔 先用174mm擴孔器帶89mm導向擴孔至下146mm套管位置，換用150mm擴孔器帶89mm導向擴孔至下127mm套管位置。擴孔到位后要丈量鉆具，校正孔深。 3、順孔 分別用長168mm巖芯管和146mm巖芯管規(guī)整孔（順孔）。 4、試下套管 先連接兩根146mm套管進行試下工作，上鉆后再連接兩根127mm套管進行試下工作，并丈量鉆具，確定好擴孔孔深。 5、配備套管 準確丈量地面套管長度，根據(jù)試下套管深度配備好所下14

2、6mm套管和127mm套管，套管若下至孔底后應高于地板0.5m。同時注意配備的127mm套管應比所擴的150mm孔段多一些，防止146mm套管在變徑處提前被阻而使127mm套管下不到孔底。套管與接箍連接絲扣處要抹鉛油（白厚漆）和纏麻，并連接緊密，使用鉛油時要攪拌均勻并不要摻加機油等進行稀釋。認真檢查每根套管的質(zhì)量，彎、銹蝕嚴重、砂眼的套管不準下入孔內(nèi)。 6、下套管 下套管時套管絲扣要抹鉛油（白厚漆）和纏麻，同時最下部2-3根套管絲扣要焊住。用卡瓦固定套管時要砸緊，防止發(fā)生跑鉆事故。下套管過程中不要正轉(zhuǎn)套管（套管絲扣為反絲），防止倒開套管扣。 7、固管 固管前先往套管內(nèi)注滿泥漿然后連接好套管提芯

3、接手，提芯接手要纏麻。提起套管距孔底0.3m左右，并開泵進行泥漿循環(huán)，同時緩慢下放套管，使套管底端距孔底的高度以能正常開開泵為宜（盡量距孔底低），并能反向轉(zhuǎn)動套管。等泥漿循環(huán)正常后注入水泥漿，設計用量的水泥漿（孔徑150mm按0.9t/100m計算）注完后，然后注入泥漿進行替漿工作（替漿量為：146mm套管為1.452m3/100m，127mm套管為1.093m3/100m）,注意替漿量一定不要過量，最好用兩個鐵箱進行測量，替漿過程中要用人不斷反轉(zhuǎn)套管（套管絲扣為反絲時）。替漿結束后關閉泥漿泵泵前閥門 8、卸壓、投孔、做止水檢查 注水泥漿結束10小時后進行卸壓，20小時后下鉆探孔底水泥情況，并

4、沖孔至套管底頭以下0.30m。套管內(nèi)注滿水做止檢查記錄。 9、鉆進 止水檢查合格后，開始用?91mm或?110mm徑鉆進時，在套管內(nèi)的鉆具要帶扶正，保證同心以確保套管底端臺階不被破壞。 其它注意事項如下： 1、擴孔的質(zhì)量控制 擴孔是下止水套管、固管的第一步關鍵工序，對擴孔的孔徑大小、規(guī)則度、孔深、同心度均應有嚴格的要求，要做好以下工作： （1）擴孔深度：由地質(zhì)技術人員現(xiàn)場確定，一般在基巖界面以下4-5m，基巖堅硬完整處，預定下套管位置上下都應有完整基巖2-5m。擴孔到位后要丈量鉆具，校正孔深。 （2）擴孔孔徑大?。簲U孔孔徑嚴格按施工設計書要求的孔徑大小擴孔，擴孔孔徑至少比所下套管大一級，一般采

5、用大一級孔徑。 （3）擴孔孔徑規(guī)則度：擴孔后的孔徑要規(guī)則，螺旋性要小，以保證水泥漿上返時不沿一條線上返。為此要用至少5m長的巖芯管進行最后一次掃孔，并用至少10m長的套管進行試下工作。 （4）擴孔孔徑同心度：擴孔后的孔中心要與原小徑孔中心在一條鉛垂線上，以保證所下套管底端不坐空。為此擴孔要帶導向。 2、對套管的質(zhì)量控制 （1）套管密封性能：有砂眼、腐蝕程度很大、絲扣已扁的套管不能下入孔內(nèi)，所下套管必須纏麻抹鉛油。 （2）套管長度：下套管前準確丈量套管長度，并進行選配所下套管，保證套管下至孔底后不高于臺板0.50m，以便于下步施工。 （3）套管在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動情況：套管下到位后，把套管提離孔底0.10

6、-0.20m，用人轉(zhuǎn)動套管，看能否轉(zhuǎn)動。 （4）套管的彎曲度：不要把彎套管下入孔內(nèi)。 3、孔底巖粉高度的質(zhì)量控制 下套管前要進行探孔，孔底沉淀巖粉高度要低于所下套管深度，否則要進行沖洗孔。 4、對泥漿的質(zhì)量控制 孔內(nèi)泥漿的粘度要控制在18-20s，必要時進行換漿沖孔。下套管前要配備足夠的沖洗鉆具泥漿。 5、對封孔鉆具、設備、管路的質(zhì)量控制 （1）泥漿泵：嚴格檢查水泵皮碗、鋼套，磨損過限要更換，以保證灌漿順利進行。 （2）管路：嚴格檢查高壓循環(huán)管路是否暢通、漏水。 6、對水泥漿的質(zhì)量控制 （1）水泥用量：根據(jù)孔內(nèi)漏水情況設計固管水泥用量。施工中嚴格按照技術人員提出的水泥用量進行配制水泥漿。 （2

7、）配制比：水泥漿的配制比一般為水泥:水=1:0.6。 （3）配制時機：待沖洗液循環(huán)正常后再配制水泥漿。 7、對套管內(nèi)、外泥漿高度的控制 固管前保證套管內(nèi)泥漿滿管。方法是：在用泥漿泵灌注水泥漿前，先用稀泥漿把孔注滿，然后立即往孔內(nèi)改注水泥漿。 8、對套管提離下管位置高度的控制 套管提離高度以泥漿泵能正常工作為準，一般使拉力表的拉力略微大于套管和封孔鉆具的重量為好。 9、對泥漿泵、水龍頭工作狀況的控制 泵吸水泥漿過程中，應有專人用小錘不停擊打泥漿泵，有專人不停清除水龍頭，保證管路暢通。 10、固管過程中注意事項 （1）泵注水泥漿前，要保證沖洗液循環(huán)正常、管路暢通。 （2）固管前套管不要提離下管位置過高，以保證泥漿泵正常工作為原則。 （3）防止憋泵事故發(fā)生，要有專人用小錘不停敲打泥漿泵。 （4）水泥漿泵注完畢后，不要上提套管，而要把套管直接放至孔底。 （5）沖洗鉆具時，泵注沖洗液時間不要過長。 （6）卸壓不要過早。 11、對沖洗鉆具時間的控制 嚴格控制沖洗鉆具時間，一般所用時間為50m/min。 12、對卸壓時間的控制 卸壓時間一般控制在7-10小時。卸壓過早，會造成噴漿事故發(fā)生。 13、對套管內(nèi)水泥的控制 固管結束16-20小時后，用比套管小