深圳大廈結構轉換層施工技術

1、雍景臺大廈結構轉換層施工技術建中（省華建建設股份分公司八518034）摘要:雍景臺大廈結構轉換層施工中，合理安排施工工序，大斷面轉渙托梁釆用分層澆筑，充分發(fā)揮先 期澆筑的梁的承載能力并通過復核駿算適當増加負彎拒鋼筋從而解決了后期澆筑梁的施工荷我的傳遞，對 大斷面轉換梁絵的施工從設計、原材料、配合比、施工工藝、成型后的養(yǎng)護等多方面綜合釆取措施，保證 了箱式轉換層的施工質量。關鍵詞結構轉換層；轉換托梁：環(huán)梁；支撐體系：荷裁傳遞；裂錢控制雍景臺大廈位于市景田路與商報路交匯處，高51層，其中地下室三層，地上48層，建筑總高度168米，建筑面積101000平方米。裙樓八層，上部兩棟塔樓，結構設計在八層（

2、標高為25. 628. 3m處）設置箱式結構轉換層，通過箱式結構轉換層將裙樓框支剪力墻 結構轉換成塔樓的剪力墻結構體系。1、轉換層結構設計特征箱式結構轉換層層高為2.7m,底板厚220,配1200拆?？祝?；箱體側壁為縱橫交錯的1600 X2700. 1500X2700. 1200X2700. 700X2700等規(guī)格的KTL梁并與核心筒700寬的剪力 墻相連結，構成一個整體，轉換層頂板250厚，局部（軸間的O軸段、O 軸段、oo軸段、o軸段）板厚1200, A、B兩座塔樓之間軸段裙 樓屋面板厚300mm,外圍一周挑板厚150、120、100。箱式轉換層絵強度等級：核心簡剪力壇：C60； KTL

3、（托梁）：C50；其余構件：C40。圖1箱式轉換層結構平面圖WORD資料.2、施工部署2. 1 箱式結構轉換層 KTL （托梁）體積大（1600X2700、1500X2700、1200X2700、 700X2700）,經(jīng)計算其施工設計荷載達75KN/m2,若采用常規(guī)模板支撐體系，靠下層樓面梁 板來承受如此大的荷載，勢必會使下層樓面梁板結構遭到破壞，若利用已澆筑的下面各樓 層分層卸荷，支撐需回頂?shù)降叵率翼敯迳?，這顯然既不經(jīng)濟，又不能保證各層樓面因模板 支撐體系變形疊加而導致產(chǎn)生開裂等質量問題，故不能采取常規(guī)方法施工。經(jīng)分析比較，確定采用分層澆筑的方法，共分兩次澆筑，第一次澆筑700高（標高26.

4、 3m 處），第二次澆筑2000高。2.2由于箱式結構轉換層下設計有鋼管殮柱，為確保鋼管柱碗澆筑質量，在箱式轉換 層底層板模板鋪設好后，應先將鋼管柱於澆筑至箱式轉換層底板下，然后再安裝柱頂環(huán)梁 及其它KTL托梁鋼筋。2.3在結構標高的22. 3m28. 3m段剪力埴玲分兩次澆筑，第一次澆至26. 3m處，水平 施工縫與箱式轉換層水平施工縫一致，第二次澆至28.3m處，裙樓部位的圓柱及屋面梁板 於澆筑同箱式轉換層第二次澆筑同時進行。2.4軸裙樓屋面板下及屋面外圍一周挑板下釆用鋼管排架支撐:體系，箱式轉換 層上下板及梁采用鋼管頂撐體系。2.5 KTL （托梁）屬大體積腔，必須加強栓養(yǎng)護工作。3、工

5、藝流程制安箱式結構轉換層底層板模板及托梁底模一安裝綁扎托梁及環(huán)梁鋼筋一在鋼管柱頂 端外環(huán)梁鋼板上焊接豎向鋼筋一綁扎轉換層底層板鋼筋一安裝480高的梁側模（因第一次 澆筑臉700高）一設置剪力槽一澆筑第一次観一處理施工縫養(yǎng)護（7天）一制安梁側模 及轉換層頂板模板一澆筑第二次腔一養(yǎng)護。4、主要施工技術4.1模板工程及支撐體系4.1.1 KTL （托梁）模板及支撐體系KTL （托梁）截面尺寸一般為 1600X2700. 1500X2700、1200X2700、700X2700.因 考慮分二次澆筑，第一次澆筑梁下700高，在第一次澆筑栓前整個梁鋼筋必須綁扎完畢， 故在計算模板及支撐時，應考慮整個梁的鋼

6、筋重量。箱式結構轉換層KTL按最不利因素考慮，取軸交軸段KTL0804E1500 （寬）X2700 （高）X 10400 （跨度）作為分析、設計對象，經(jīng)計算KTL0804梁的施工設 計線荷載q=38. 04KN/m梁底板選用18厚七夾板，板下縱向設50X100通長硬雜木榜間距 250,共六根立放，CH型鋼管頂撐按縱向排距700,橫向每排頂撐間距400,共設五根，梁WORD資料.下頂撐:沿縱向每排均需用48鋼管和扣件將上半段扣牢拉穩(wěn)，橫向按每隔兩排頂撐用448 鋼管扣牢拉穩(wěn)，增加整個支撐體系的穩(wěn)定性。已澆筑的樓面承受荷載按5KN/m2計算，梁底鋼管頂撐需回頂四層，即從七層回頂?shù)饺?層樓面，回頂位

7、置、間距同轉換托梁下支撐位置、間距。為確保整個支撐體系傳遞荷載的有效性，在施工七層樓面時，其對應于KTL （托梁） 位置圍支撐體系同轉換層KTL （托梁）支撐體系。七層其它部位的梁板頂撐位置間距亦對 應上方轉換層梁板位置間距。這樣，保持轉換層施工有二層原支撐體系，支撐下口與樓面 接蝕處均鋪設長腳手板。所有梁板部位頂撐:回頂位置、間距應對應其上部頂撐支撐位置間距，回頂時樓面上口墊250寬的長腳手板，樓面下口墊50X100硬木檢，若回頂?shù)捻敁紊?、下口均置于梁上下口可不設腳手板及硬 木柿。詳見圖2。4. 1.2先澆筑的700高梁承受荷載驗算。第1次碗澆筑后，待強度達到設計強度的90%以上（一般7天強

8、度 達到90%,但必須以同條件養(yǎng)護試塊結果為準），開始進行梁上段及箱體 頂板栓的澆筑，此時，考慮利用700高的梁承受其上部於澆筑荷載。經(jīng) 過計算，各托梁先澆的700高部位需在澆筑碗前附加受力負筋。具體見 下表：梁第一跨第二跨第三跨KTL08018 4188 188 4188 4)18KTL0802 (02a)10t)1810t)18KTL080381881884）18（通長）81813188188 418KTL08058188189 4189 4188t)18818KTL0805a (b)8188t)18KTL08068188 418箱式轉換層托梁先澆部位負筋表說明:a.第一.二、三跨分別見箱

9、式轉換層平面圖中從左到右。b.在700高處（即所配負筋上口）加一道412拉筋，拉圖2轉換層托梁支撐示意圖筋間距同箍筋間距。c、表中配筋包含原梁在對應位置已設計的鋼筋。4.1.3箱式結構轉換層底層板（220厚）、頂板（250厚）模板支撐體系底板及頂板底模均采用18厚七夾板，小楞50X100間距350,且立放，大擱楞50X100 間距1000,且立放。CH型（H8鋼管頂撐間距按800X800頂牢頂實板底楞木，頂撐下（七 層樓面上）鋪設50厚腳手板，以增大傳荷面積，同時在頂撐上半段用448長鋼管沿縱橫 方向用扣件扣牢，并與KTL梁下鋼管頂撐（或水平牽杠）連接，以形成一個整體，確保模WORD資料. 板

10、支律體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。箱式結構轉換層底層板頂撐下回頂頂撐二層，回頂位置、間距同底板下頂撐位置、間 距。4.1.4裙樓屋面（26.8m標高處）梁板模板支撐體系裙樓屋面板厚為300,梁截面尺寸為500X1000,樓板底模18厚七夾板，小楞50X100 間距350,立放，大擱楞50X100間距800,且立放，CH型48鋼管頂撐支立。梁底模采 用18厚七夾板，板下縱向三根50X100木榜，立放，頂撐間距按500X800支立。裙樓屋面梁板模板頂撐下回頂三層，回頂位置、間距同屋面梁板下頂撐位置、間距。4. 1.5墻、梁側模墻、梁側模采用18厚七夾板制作，背柿50X100木榜，間距350,圍楞

11、采用2 448鋼 管和16 150,箍筋為416100復合箍，拉筋為412300,現(xiàn)場施工難度大，特別在柱頂環(huán)梁與 托梁相交的節(jié)點部位，鋼筋施工非常復雜。4.2. 1鋼筋接頭根據(jù)設計要求鋼筋直徑大于422的鋼筋采用等強直螺紋連接，環(huán)梁鋼筋事先在鋼筋加 工間彎曲成半徑大小不等弧形后直接用套筒冷擠壓接頭連接。4.2.2鋼筋綁扎箱式結構轉換層底層模板安裝完畢后，在模板上彈出梁的位置線及托梁鋼筋位置線。 環(huán)梁、托梁在鋼筋綁扎前先設置好梁底鋼筋保護層，保護層釆用50 （寬）X8 （厚） 鋼板上焊416鋼筋作為保護層墊塊，墊塊長度同梁寬。保護層墊塊間距W800。墊塊放好 后，在模板上固定好。設計要求托梁伸

12、入環(huán)梁中的鋼筋均置于環(huán)梁鋼筋，且托梁與環(huán)梁等高，托梁上層鋼筋 彎鉤長度又為梁高減上下鋼筋保護層厚度，故環(huán)梁箍筋施工難度很大，在征得同意后，改 為兩個U型箍筋上下搭接焊，焊縫長度單面焊10d,搭接接頭錯開50%且避開拐彎點lOd以 上。首先綁扎環(huán)梁底筋及下段U型箍，接著放置綁扎托梁底筋。在放置托梁底筋前，梁底 模上應預先設置300高的馬凳，以便安裝托梁箍筋。墻、柱水平鋼筋及箍筋先綁扎到轉換層底板下口平，向上部位墻、柱、環(huán)梁及托梁等 所有水平鋼筋及水平箍筋采用自下而上，整體同步法”施工，即根據(jù)水平筋所在標高位 置，由低向高，整體同步向上安裝綁扎，每一個同一標高水平鋼筋全部綁扎完畢后，再綁 扎上同一

13、標高水平鋼筋。當托梁上層筋放置完畢后，再放環(huán)梁上層筋及上面U型箍筋。托梁箍筋由梁中間向兩 邊綁扎，靠近環(huán)梁700圍暫不綁到位，留給電焊工到托梁焊接環(huán)梁箍筋，待環(huán)梁箍筋焊接WORD資料. 完畢后，再綁扎托梁未綁的箍筋。鋼管柱上口壁設計要求貼角焊18 4）32的豎向鋼筋，待鋼管柱運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場焊好后 再安裝鋼筋。鋼管柱頂端處環(huán)形鋼板上豎向鋼筋焊接：待環(huán)梁鋼筋安裝完畢后，將豎向鋼筋插入預 先在鋼板上所開的孔中，從鋼板下口施焊，如有孔偏位采用擴孔或重新開孔將豎向鋼筋焊 接好并將原孔進行補焊封閉。4.3輕施工箱式結構轉換層碗澆筑分兩次進行：第一次：轉換層梁下口 700高以下部分（包括下部底板剪力墻），

14、為防止栓盡可能少地 污染已綁扎好的鋼筋，観采取自梁側面下料的方法，具體見圖3：圖3梁（墻）700高模板支撐體系及僉下料示意圖第二次：轉換層KTL托梁、環(huán)梁700高以上部分、頂板及裙樓屋面板栓一起澆筑。以后澆帶為界，每段箱式轉換層KTL托梁観澆筑分三條線（三臺碗輸送泵）同時由遠 及近澆筑，并采用塔吊密切配合，杜絕了牲施工冷縫的出現(xiàn)。剪力墻碗C60、KTL托梁趾C50、其余構件C40,為確保墻、梁核心區(qū)絵的強度等級， 在剪力壇外邊緣外側約500遠的KTL梁上用快易收口網(wǎng)掙網(wǎng)封堵，保證C50殮不流淌入剪 力墻,同時在墻、梁交接處，盡量考慮先澆筑埴於，后澆梁暁。當墻及KTL梁於澆至頂部 時，必須在墻、

15、梁暁沉實后，將墻和梁周圍至少500圍的梁板澆筑高強度等級碗。為保證暁振搗密實，每個澆筑路線（墻、KTL梁）配備6臺插入式振搗棒分三道分別 布置在：（第一道）観卸料點，使栓形成自然流淌面；（第二道）暁流淌坡腳，保證底部於 振搗密實；（第三道）暁流淌斜坡面，分層搗實，分層厚度不超過500mm,并釆用二次振搗 以提高栓界面處粘結力和咬合力。板（200、250、300厚）栓必須先用插入式振搗棒先振搗一遍，然后在整個樓板面上 用平板式振動器按互相垂直的方向振搗壓實兩遍，由于大體積高強度等級於摻用外加劑、 摻合料較多，在暁振實后，表面殘留水泥漿較厚，需用長刮尺將超厚的水泥漿逐層刮除， 必要時還應補上新的暁

16、，二次收水后用木抹子搓平數(shù)遍，以減少栓表面收水、沉縮裂縫。4.4轉換層KTL （托梁）水平施工縫的處理轉換層KTL （托梁）.暁澆筑分兩次澆筑，為增加水平施工縫處的抗剪能力，沿梁長度 方向設置橫向剪力槽，剪力槽高度為100,寬度500-600,剪力槽間距500-600,詳見圖4。WORD資料.為有效控制施工縫處牲收縮裂縫，將第一次澆筑高度上口設置的支座負筋，按通長鋼 筋設置。第二次澆筑栓時，在剪力槽的上口設置16300的縱向鋼筋約束碗縱向收縮， 使兩次澆筑的観結合良好。4.5輕裂縫控制措施（1）優(yōu)化配合比?？刂扑z比不大于0.4,應用高效減水劑及I級粉煤灰，降低了水 泥用量，從而降低於溫升，提

17、高栓的和易性、密實性及體積穩(wěn)定性。優(yōu)化砂石級配，嚴格 控制砂、石中的含泥量不超過1%。牲配合比如下：C60混凝土配合比設計單設 計 配 合 比名稱水水泥砂石子外加劑KFDN-SP8摻合料 粉煤灰備注干料干料材料用量 （Kg/mJ）178477587110613. 2084初凝6： 55終凝8:20比例0. 3711.232. 320. 02770. 1761C50混凝土配合比設計單設 計 配 合 比名稱水水泥砂石子外加劑KFDN-SP8摻合料 粉煤灰備注干料干料材料用呈 （Kg/mJ）178409681108110. 8272初凝6:45終凝8： 10比例0. 4411.672. 640. 0

18、2650. 1760（2）在托梁及環(huán)梁観中增加物理性抗裂材料杜拉纖維，可以提高碗的抗拉強度，減少 早期微裂縫的開展；減少栓干縮；增加於的密實性，保護結構鋼筋，延緩栓碳化速度。（3）控制栓的入模溫度在25X：左右。要求出廠水泥須冷卻7天以上，砂石骨料噴涼 水冷卻，溫度控制在14笙左右，對攪拌水加冰降溫。（4）嚴格控制碗坍落度。在能滿足泵送的基礎上盡量采用小值，控制坍落度不大于WORD資料.160mm。（5）采用二次振搗技術。由于轉換層托梁第二次澆筑時繪體量大，分層澆筑時上下層 易形成施工冷縫，故在殮澆筑時掌握好適當?shù)臅r間進行二次復振，以增加於的密實度，減 少暁部微裂縫的出現(xiàn)。（6）碗澆筑12小時左右進行表面二次壓光，以減少沉縮變形引起的表面裂縫。（7）加強栓養(yǎng)護，延緩拆模時間第一次澆筑梁下段700高於養(yǎng)護：栓澆筑完畢后，立即在已澆筑的碗梁上口兩側邊， 用1： 2水泥砂漿抹50X50的攔水壩，待砂漿干硬后，蓄3cm的水養(yǎng)護。第二次澆筑梁上段2000高観養(yǎng)護：栓澆筑完畢后，梁側模不松動，立即掛麻袋，連續(xù) 澆水保持麻袋濕潤7天后，