橋梁挖孔樁施工方案

1、目 錄 一、編制依據(jù).1 二、工程概況及水文地質(zhì).1 1、工程概況.1 2、水文狀況.2 3、地質(zhì)狀況.3 三、采用人工挖孔原因及適用范圍控制.4 1、原因.4 2、適用范圍控制.4 四、組織機(jī)構(gòu)及資源配置.5 1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置.5 2、人員配置.5 3、機(jī)械設(shè)備.6 五、施工準(zhǔn)備.7 1、技術(shù)準(zhǔn)備.7 2、技術(shù)交底.7 3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.7 六、挖孔樁施工方法.9 1、護(hù)壁施工.11 2、護(hù)壁厚度確定.12 3、護(hù)壁鋼筋布置.14 4、挖孔順序：.14 5、挖孔樁施工工藝流程.14 6、施工方法.16 7、孔內(nèi)排水.17 8、 終孔.17 9 鋼筋加工及安裝 .18 （一）鋼筋籠骨架的制作安裝.

2、18 （二）聲測(cè)管安設(shè).21 10、灌注砼.21 七、檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).23 八、人工挖孔樁施工注意事項(xiàng).24 1 一般規(guī)定.24 九、雨季施工管理措施.25 1、雨季施工組織管理.25 2、雨季施工技術(shù)措施.25 十、質(zhì)量保證措施.26 1、工程質(zhì)量保證制度措施.26 2、施工前的質(zhì)量控制.27 3、成孔護(hù)壁的質(zhì)量控制.27 4、樁身的質(zhì)量控制.28 十一、安全保證體系及措施.31 1、安全保證體系.31 2、一般規(guī)定.32 3、人工挖孔樁施工的主要危險(xiǎn)源.33 4、人工挖孔樁施工安全要求.35 5、人工挖孔樁專項(xiàng)安全防控措施.37 十二、人工挖孔樁施工環(huán)保措施.40 1、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo).40

3、 2、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu).40 3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)保護(hù)措施.40 十三、人工挖孔樁應(yīng)急預(yù)案.41 1、安全事故應(yīng)急小組成員：.42 2、應(yīng)急準(zhǔn)備.42 3、應(yīng)急措施.43 4、恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié).45 5、預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn).47 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、中鐵二院工程集團(tuán)有限公司關(guān) 于廣東省連平（贛粵界）至從化公路 d3 合同段的有關(guān)施工圖設(shè) 計(jì)文件 2、 公路橋涵施工規(guī)范jtg/tf50-2011 3、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80-2004 4、 公路工程安全施工技術(shù)規(guī)范jtj076-95 5、現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)方針政策 6、本承包人對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的施工調(diào)查所收集的信息與資料 7、

4、本承包人擁有的施工裝備與類似工程施工經(jīng)驗(yàn) 二、工程概況二、工程概況及水文地質(zhì)及水文地質(zhì) 1 1、工程概況、工程概況 我標(biāo)段施工的大廣高速 s18 合同段（大慶至廣州）粵境連平至 從化段路線起于呂田鎮(zhèn)塘基村北側(cè)山坡，起點(diǎn)里程為 k104+800，終 點(diǎn)位于份田村豬牯山，終點(diǎn)里程為 k113+860，全長(zhǎng) 9.06km,路線主 要跨越蓮麻河二級(jí)水源保護(hù)區(qū)；本標(biāo)段沿線共有橋梁七座，其主要 有特大橋 1 座，大橋 5 座，互通主線橋 1 座，分離匝道橋 1 座，橋 梁長(zhǎng)度合計(jì) 3.367(3.319)km。 本標(biāo)段初步計(jì)劃先在蓮麻河特大橋大里程橋臺(tái)處及梅山大橋部 分樁基采用人工挖孔，由于以上橋梁所在樁

5、基位置處于山體陡峭地 段，不宜于大型機(jī)械作業(yè)，通過(guò)此兩座大橋人工挖孔樁作業(yè)積累施 工經(jīng)驗(yàn)以便推廣于本標(biāo)段其他橋梁所采用?，F(xiàn)初步擬采用人工挖孔 的樁基統(tǒng)計(jì)如下表： 墩臺(tái)號(hào)工程名 稱左線右線 樁徑（m）樁長(zhǎng)（m） 根數(shù)（個(gè)） 備注 441.2246 蓮麻河 特大橋 461.3303 31.4202 51.4222 61.3223 231 24101.3 261 11.4232 31.4322 281 261 梅山大 橋 41.3 241 2 2、水文狀況、水文狀況 本標(biāo)段沿線屬南亞熱帶季風(fēng)氣候，干濕季節(jié)明顯，春夏暖和多 雨水，秋冬涼爽無(wú)嚴(yán)寒，植被四季常青。該區(qū)年平均氣溫 19.521.4，月平均氣

6、溫最高 28.5，月平均氣溫最低 10，極 端最高氣溫 38.1；極端最低氣溫-2.6。全年平均降雨量 18002200mm，主要集中在 49 月。以 6 月達(dá)到最高值，年降雨量最 大值 2728.3mm，年降雨量最小值為 1500mm，常年平均雨日 157d， 是我國(guó)多雨之一。冬季多北風(fēng)，夏季偏南和偏北風(fēng)頻率基本相等。 多年平均風(fēng)速 16ms，最大為 35ms.累年平均年蒸發(fā)量 1751.2mm。月蒸發(fā)量以 2 月最少，累年平均蒸發(fā)量 86.8mm7 月中的 蒸發(fā)量在個(gè)月中最多，累年平均蒸發(fā)量 210.4mm。 3 3、地質(zhì)狀況、地質(zhì)狀況 線路所處地區(qū)因差異風(fēng)化作用，基巖頂板埋深變化較大，中

7、風(fēng) 化巖層頂板埋深約 531m，局部存在球狀中風(fēng)化體，地表水發(fā)育一 般，地下水中等發(fā)育，在直接臨水或強(qiáng)透水土層對(duì)混凝土具有分解 類弱酸型腐蝕性，地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性，橋址區(qū)無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn) 象與特殊巖土分布，綜合評(píng)價(jià)橋址區(qū)工程地質(zhì)條件一般。 橋址處地質(zhì)覆蓋狀況為：地表層有第四系人工填土、沖洪積層、 坡殘積層，下伏基巖為燕山三期侵入巖體-粗?；◢弾r，其巖、 土層分層描述如下： 1、第四系人工填土：灰、灰黃色等雜色，稍濕，局部潮濕，層 厚一般為 2-4m 不等。 2、第四系沖洪積層：砂質(zhì)粘土灰黃、灰褐色夾灰白色，硬塑狀， 粘性較大，韌性差，含 15-30%石英粗砂，層厚 0-5.5m 不等，屬 級(jí)普

8、通土。 3、第四系坡殘積層：粉質(zhì)粘土，褐黃色、棕紅色，硬塑狀，主 要成分為粉、粘粒，含 10-30%石英粗砂，遇水軟化，層厚 0.5-22m 不等，屬級(jí)普通土。 4、燕山三期侵入巖體-粗?；◢弾r：巖性主要分為粗?；?崗巖，根據(jù)風(fēng)化程度可分為，全、強(qiáng)、中風(fēng)化層。 全風(fēng)化粗?；◢弾r：褐黃色，手捏易散，遇水軟化崩解，層 厚 2.4-23m 不等，屬級(jí)硬土。 砂土狀強(qiáng)風(fēng)化粗?；◢弾r：灰白色，風(fēng)化作用強(qiáng)烈，除石英 顆粒外大部分礦物風(fēng)化成粘土，遇水易軟化崩解，屬級(jí)硬土。 塊狀強(qiáng)風(fēng)化粗?；◢弾r：淺肉紅色，粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，節(jié)理裂 隙發(fā)育，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖石破碎多呈塊狀，層厚 1.5-20m 不等，屬 軟石。 中風(fēng)化

9、粗?；◢弾r：淺肉紅色，粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)， 節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)硬，錘擊聲脆，屬級(jí)次堅(jiān)石。 三、采用人工挖孔原因及適用范圍控制三、采用人工挖孔原因及適用范圍控制 1 1、原因、原因 由于本合同段地處山區(qū)，部分墩位于陡峭山坡上（有的山坡坡 度達(dá) 60） ，鉆孔設(shè)備無(wú)法到達(dá)，由于坡陡地窄泥漿池等施工配套 設(shè)施都無(wú)法修建，因此為了減少對(duì)植被的破壞、減少環(huán)境污染、減 少對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)水保破壞同時(shí)又能滿足施工需求，所以我部建議部分陡 峭山坡上的樁基改為人工挖孔樁。 2 2、適用范圍控制、適用范圍控制 由于人工挖孔樁在施工中風(fēng)險(xiǎn)極大，因此在施工中盡量避免采 用人工挖空，但為了保證正施工工期，本承包單位計(jì)劃只

10、對(duì)于樁位 處地形較陡，鉆機(jī)和大型機(jī)械設(shè)備無(wú)法到達(dá)，機(jī)械鉆孔配套設(shè)施無(wú) 法安設(shè)的情況才采用人工挖孔施工方法。但在以下地質(zhì)之條件中嚴(yán) 禁采用。 （1）地基土中分布有厚度超過(guò) 2 米的塑狀泥或厚度超過(guò) 4 米的 軟塑狀土體。 （2）地下水位以下有層厚超過(guò) 2 米的松散、稍密的砂層或?qū)雍?超過(guò) 3 米的中密、密實(shí)砂層。 （3）溶巖地區(qū)。 （4）有涌水的地質(zhì)斷裂帶。 （5）地下水豐富，采用降水后仍無(wú)法避免抽水作業(yè)的。 （6）高壓縮性人工雜填土厚度超過(guò) 5 米的。 （7）工作面 3 米以下土層中有腐植物質(zhì)或其他有機(jī)物、煤層等 可能存在大量有毒氣體的土層。 四、四、組織機(jī)構(gòu)及資源配置組織機(jī)構(gòu)及資源配置 根據(jù)

11、實(shí)際工程情況，配合合理的人員和機(jī)械設(shè)備，調(diào)配較強(qiáng)的 施工隊(duì)伍，嚴(yán)格按“精心施工、均衡生產(chǎn)”的原則，組織好人員機(jī) 械設(shè)備。為了按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成該工程，特對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 配備以下管理人員及機(jī)械設(shè)備。 1 1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 施工組織機(jī)構(gòu)框圖見圖 1 2 2、人員配置、人員配置 人人 員員 配配 置置 3 3、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械設(shè)備 機(jī)械設(shè)備配備表機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備狀態(tài)備注 混凝土運(yùn)輸車9m33 輛良好 吊車三一2 輛良好 室外吊運(yùn)機(jī)hzw300b 型20 臺(tái)良好 挖機(jī)2201 臺(tái)良好 自卸汽車20t3 臺(tái)良好 混凝土輸送泵hbt60e-14071 臺(tái)良好 小型移動(dòng)式

12、空壓機(jī)w-0.6/1020 臺(tái)良好 通風(fēng)機(jī)4-7220 臺(tái)良好 職能 單 位 數(shù)量職責(zé)備注 現(xiàn)場(chǎng)總指揮人1 全面負(fù)責(zé)本工點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)工 作 技術(shù)員人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo) 安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理 機(jī)械指揮人1指運(yùn)輸車輛 機(jī)械司機(jī)人10機(jī)械操作 普工人120負(fù)責(zé)樁基開挖 氣風(fēng)鎬b87c20 臺(tái)良好 電焊機(jī)bxi-4006 臺(tái)良好 鋼筋切斷機(jī)gq422 臺(tái)良好 鋼筋彎曲機(jī)gw422 臺(tái)良好 鋼筋調(diào)直機(jī)gt3-122 臺(tái)良好 振搗器hx.19-016 臺(tái)良好 五、施工準(zhǔn)備五、施工準(zhǔn)備 1 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心 中有數(shù)。 2、編寫技術(shù)

13、質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。 3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 做好準(zhǔn)備。 4、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。 2 2、技術(shù)交底、技術(shù)交底 開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底，內(nèi)容 有圖紙交底，設(shè)計(jì)施工圖紙交底，安全措施交底等。技術(shù)交底采用 三級(jí)制即：項(xiàng)目工程師施工員班組長(zhǎng)工人。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部 位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真 反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行 認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。 3 3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）樁孔開挖

14、前，在井口靠邊坡一側(cè)縱向布設(shè)安全網(wǎng)，防止山 坡滾石或其它物體滑落孔內(nèi)。 （2）加工空口防護(hù)鋼筋網(wǎng)，對(duì)當(dāng)天施工結(jié)束或挖孔完成還未澆 筑樁孔進(jìn)行加蓋，防止發(fā)生墜落傷人事件，井蓋防護(hù)網(wǎng)采用 16 鋼 筋加工，網(wǎng)孔尺寸為 2020cm。井蓋采用矩形狀邊長(zhǎng)為樁孔直徑加 50cm，具體布置示意圖如下 （3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面位置,挖砌排水明溝、集水井,確定排水走向,使 場(chǎng)內(nèi)水暢通無(wú)阻。 （4）按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。 （5）根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng)。 （6）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購(gòu)，并抽檢合格后運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)。 （7）布置供電、供水線路。 （8）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備 建筑材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況 做好

15、計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)， 保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。 （9）施工中計(jì)劃投入安全設(shè)備用具 軟梯、安全帶、送風(fēng)機(jī)按 現(xiàn)場(chǎng)開挖樁條數(shù)一一配備，各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需 訂購(gòu)。 （10）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。 （11）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。 圖圖 1 1 組織機(jī)構(gòu)框圖組織機(jī)構(gòu)框圖 工程技術(shù)部部長(zhǎng) xxx 副組長(zhǎng)：xxx 副組長(zhǎng)：xxx 組長(zhǎng)：xxx 副組長(zhǎng)：xxx 物資設(shè)備部部長(zhǎng) xxx 綜合辦公室主任 xxx 安全質(zhì)量環(huán)保部部長(zhǎng) xxx 財(cái)務(wù)部部長(zhǎng) xxx 工地試驗(yàn)室主任 xxx 計(jì)劃合同

16、部部長(zhǎng) xxx 六、挖孔樁施工方法六、挖孔樁施工方法 挖孔樁采用人工開挖，提升設(shè)備采用室外吊運(yùn)機(jī)配合人工出土， 此設(shè)備具有自動(dòng)鎖死裝置，能有效防止突然停電而造成提渣桶下落 安全事故。 提渣桶設(shè)置 提渣桶要求為鋼制桶，加工時(shí)要保證焊接質(zhì)量，首 次使用時(shí)先進(jìn)行試吊以檢測(cè)其安全性，在正常作業(yè)中桶內(nèi)裝渣不得 高出桶外邊，要求裝渣高度小于桶邊緣 5cm，以防在吊運(yùn)過(guò)程中出 現(xiàn)渣土掉落傷人事故。 挖孔時(shí)，首先在樁位處下挖 1.5m 左右，然后立模灌注鎖口及與 鎖口相連的第一節(jié)護(hù)壁。當(dāng)護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 2.5mpa，方可 拆除模板，進(jìn)行下節(jié)樁孔開挖并施工護(hù)壁，如此循環(huán)進(jìn)行，直至挖 到設(shè)計(jì)標(biāo)高。每次循環(huán)

17、進(jìn)尺不得超過(guò) 1.0m。 施工中遇有較大滲水時(shí)，分段長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)變短，當(dāng)挖進(jìn)基巖后 若孔壁十分穩(wěn)定，可不施作護(hù)壁。 出碴采用吊桶裝碴，室外吊運(yùn)機(jī)提升，見圖 2 所示。 專職質(zhì)檢工程師 xxx 施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 圖圖 2 2 室外吊運(yùn)機(jī)室外吊運(yùn)機(jī) 室外吊運(yùn)機(jī)安設(shè)要求地基平穩(wěn)，防止發(fā)生沉降或傾斜，在按設(shè) 施為了保證安全可用鋼管加工基座，增大吊運(yùn)機(jī)底座受力面積，同 時(shí)可在鋼管基座上堆放沙袋或混凝土預(yù)制塊，用以減小吊運(yùn)機(jī)在吊 運(yùn)時(shí)傾覆力，鋼管基座安設(shè)時(shí)必須要與吊運(yùn)機(jī)連成一個(gè)整體，確保 吊運(yùn)機(jī)與基座整體性。 1 1、護(hù)壁施工、護(hù)壁施工 對(duì)巖層可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護(hù)壁，保持孔 壁穩(wěn)定，以策安全。護(hù)

18、壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào) 與樁身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同。鎖口混凝土應(yīng)一次整體灌注 ,鎖口厚度為 0.5 米,長(zhǎng)為 1.0 米。第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下 1 米)徑向厚度 為 20cm，宜高出地面 30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及 其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。如下圖示。 鎖扣大樣圖鎖扣大樣圖 護(hù)壁整體示意圖護(hù)壁整體示意圖 該方法適用于各類土層，每挖掘 1.0m 深時(shí)即立模灌注混凝土護(hù) 壁。厚度為 20-15cm。兩節(jié)護(hù)壁之間形成 5cm 臺(tái)階，以便混凝土的 灌注施工。 護(hù)壁混凝土采用拌合站集中拌制,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，采用 滑槽滑至井口附近，用提渣桶吊至井內(nèi)澆

19、筑。 模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步 提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇 叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工，采取自制的鋼模板。鋼模板面板的 厚度不得小于 3mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn) 使用。模板間用 u 形卡連接，上下設(shè)兩道 68 號(hào)槽鋼圈頂緊；鋼圈 由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下 節(jié)挖土操作。 護(hù)壁混凝土施工在掘進(jìn)過(guò)程中逐節(jié)在樁孔內(nèi)現(xiàn)澆。在較穩(wěn)定的 土層中，護(hù)壁每節(jié)高度為 100cm，當(dāng)樁通過(guò)強(qiáng)透水層且含水量較為 豐富時(shí)，每節(jié)高度控制在 50cm 左右，上節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋與下節(jié)護(hù) 壁的豎向鋼筋應(yīng)焊接連成

20、整體。護(hù)壁混凝土采用與樁基混凝土同一 標(biāo)號(hào)，人工操作插入式振動(dòng)棒進(jìn)行搗固。 在施工中嚴(yán)格控制護(hù)壁混凝土強(qiáng)度，必須保證上節(jié)護(hù)壁混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 以上才能進(jìn)行下節(jié)樁基開挖。 2 2、護(hù)壁厚度確定、護(hù)壁厚度確定 護(hù)壁厚度計(jì)算式 tkpd/2fc 式中： k-安全系數(shù)，取 1.65 fc-混凝土軸心抗壓強(qiáng)度 p-土和地下水對(duì)護(hù)壁的最大側(cè)壓力（mpa） d-圓柱形構(gòu)筑物外直徑 -土的容重，取 22.5kn/m3 w-水的容重，取 10kn/m3 h-挖孔樁護(hù)壁深度，取 30m h-地面至地下水深度，取 -土體內(nèi)摩擦角，取 30 p=htg(45-/2)2+（-w） （h-h）tg(45-/

21、2)2+（h-h） w =22.530tg（45-30/2）2+（22.5-10）（30-10）tg（45- 30/2）2+（30-10）10=508kn/m2 護(hù)壁混凝土采用 c30 混凝土，軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 fc=14.3mpa,按達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 40%計(jì)算，直徑按 1.6m 計(jì)算。 最小護(hù)壁厚度：t= kpd/2fc=1.65508160（214.30.4）1000=11.72=12cm 根據(jù)計(jì)算，混凝土最小厚度為 12cm 能滿足要求，為保證施工安 全，現(xiàn)場(chǎng)施工采用鋼筋混凝土護(hù)壁最小厚度取 15cm,完全可以滿足 要求。 3 3、護(hù)壁鋼筋布置、護(hù)壁鋼筋布置 挖孔樁護(hù)壁鋼筋設(shè)計(jì)：豎向布

22、設(shè) 16 的鋼筋，間距為 15cm。環(huán) 向 10 的鋼筋間距 10cm，豎向鋼筋長(zhǎng)度等同于護(hù)壁長(zhǎng)度，環(huán)向鋼 筋保證有 10cm 的搭接長(zhǎng)度。 4 4、挖孔順序：、挖孔順序： 凡遇相鄰樁間距小于 2 倍樁身直徑，必須間隔跳樁施工，樁基 混凝土澆灌完成，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行系梁、柱墩結(jié)構(gòu)施 工。 5 5、挖孔樁施工工藝流程、挖孔樁施工工藝流程 工藝流程圖見下圖 圖圖 3 3 挖孔樁施工工藝框圖挖孔樁施工工藝框圖 場(chǎng)地平整、測(cè)量、定樁位 挖第一節(jié)樁孔開挖 立模澆灌鎖口鋼筋砼和第一節(jié)護(hù) 壁 在鎖口上投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸 線 設(shè)置垂直運(yùn)輸架，吊桶 挖第二節(jié)土石方 清理孔壁校核樁位 立模澆灌第二節(jié)護(hù)

23、壁 循環(huán)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查持力層 清理浮渣，排除孔底積水（如有） 下套管或串筒 吊放鋼筋籠 澆灌樁身混凝土 檢 測(cè) 混凝土拌制、運(yùn)輸 混凝土拌制、運(yùn)輸 混凝土拌制、運(yùn)輸 鋼筋籠制作、運(yùn)輸 6 6、施工方法、施工方法 （1）場(chǎng)地處理 對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。 在樁孔外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝和集水井。 （2）放樣、定位 場(chǎng)地平整、處理完成后采用全站儀精確放出樁位，并報(bào)監(jiān)理復(fù) 核批準(zhǔn)并引出護(hù)樁。開挖孔口及澆注鋼筋混凝土鎖口。 （3）開挖 土質(zhì)、土夾石、強(qiáng)風(fēng)化巖石采用十字鎬、風(fēng)鎬，進(jìn)行人工開 挖。當(dāng)遇到孤石、中風(fēng)化巖石、弱風(fēng)化巖石時(shí)采用風(fēng)鎬在中心鑿洞 逐層擴(kuò)挖成型，風(fēng)鎬進(jìn)行作業(yè)時(shí)要加大送風(fēng)量保證孔內(nèi)空氣

24、質(zhì)量。 開挖的土石方采用電動(dòng)扒桿、吊桶垂直提升出渣，提出的渣 土采用溜槽集中堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置土方堆放場(chǎng)地，挖出的土 石方用自卸汽車運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。挖出的土石方不得堆放在孔邊， 確?？卓诎踩笆┕がF(xiàn)場(chǎng)暢通。 開挖施工注意事項(xiàng) a、開挖作業(yè)前由工程部長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和隊(duì)技 術(shù)負(fù)責(zé)人共同向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)作業(yè)員工都清楚、 了解操作規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全等要求。并指出可能出 現(xiàn)的質(zhì)量、安全的問(wèn)題和處理措施及應(yīng)急預(yù)案。 b、每個(gè)樁孔由一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、 井上均應(yīng)有人操作，并確保上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 c、孔內(nèi)的空氣質(zhì)量應(yīng)符合環(huán)境空氣

25、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。每班 下井作業(yè)前先檢測(cè)孔內(nèi)的空氣質(zhì)量是否符合要求，如不符合要求時(shí) 采取機(jī)械向孔內(nèi)通風(fēng)排氣，并保持孔內(nèi)有足夠的新鮮空氣。當(dāng)孔深 超過(guò) 10m 時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)。 d、挖孔時(shí)注意施工安全，作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全繩。 棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施，確保井下操作 人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。 e、開挖工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支 護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。 f、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁基混凝土?xí)r，要停止掘進(jìn)，以防豎井在 較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。 7 7、孔內(nèi)排水、孔內(nèi)排水 當(dāng)孔內(nèi)有水滲入，必須加強(qiáng)護(hù)壁

26、支護(hù)，防止井壁浸水造成塌孔， 滲水采用水泵進(jìn)行抽水，抽出的水引到排水溝集中排走。樁孔挖掘 及護(hù)壁澆筑兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不得中途停頓以防塌孔。遇特 殊情況時(shí)采用注漿工藝或其他工藝進(jìn)行孔壁封、排水。 8 8、 終孔終孔 當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或進(jìn)入巖層深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，清除孔底 松土、沉渣、雜物。及時(shí)對(duì)孔徑、孔深及垂直度進(jìn)行檢查和記錄， 經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和確認(rèn)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，等待設(shè)計(jì) 出結(jié)果，再無(wú)監(jiān)理下發(fā)處理方案之前嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。 9 9 鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝 （一）鋼筋籠骨架的制作安裝（一）鋼筋籠骨架的制作安裝 對(duì)于較短的樁

27、基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于 孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少 于 5 米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。 （1）鋼筋下料 樁基鋼筋籠加工制作前，首先要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核， 檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá) 到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方 可成批制作。 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、 鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào) 直。 鋼筋調(diào)直，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行操作。嚴(yán)格按照安全質(zhì)量部 制定的“鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程”按步驟操作。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋 不得

28、有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減 小 5%。 鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷 長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 根據(jù)不同的鋼筋籠直徑與樁基的長(zhǎng)度，所加工的鋼筋籠骨架 是不同的。當(dāng)鋼筋半成品加工時(shí)必須選擇加工區(qū)段內(nèi)相對(duì)應(yīng)直徑的 鋼筋籠進(jìn)行加工，加工完成后鋼筋半成品必須進(jìn)行“身份”注明， 應(yīng)在標(biāo)識(shí)牌上注明鋼筋籠直徑以及適用墩位。 （2）鋼筋彎曲： 箍筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箍筋設(shè)計(jì)為螺旋筋，箍筋螺旋盤繞主筋， 在末端采用全彎鉤鉤住主筋。 （3）鋼筋的焊接 鋼筋的縱向焊接，采用電弧焊(搭接焊） 。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)室

29、抽檢合 格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。 鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，采用雙面焊縫。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部要預(yù)先折向一 側(cè)，使接合鋼筋軸向一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d(d 為鋼 筋直徑)。 鋼筋籠加工的主筋均采用雙面搭接焊焊縫總長(zhǎng)度為 5 倍的鋼 筋直徑，兩端各另加 5 毫米，且焊接前鋼筋焊接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接 鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，鋼筋采用兩點(diǎn)固定， 每一截面上接 頭數(shù)量不超過(guò) 50%，受力鋼筋接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35 倍 d(d 為縱 向受力鋼筋的直徑)且不小于 500mm。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。 鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。 焊接

30、時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地均應(yīng)有適當(dāng)防風(fēng)、雨、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境 溫度在 520，施焊時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施，低于20時(shí)，不得 進(jìn)行施焊。 （4）加工方法 制作加強(qiáng)箍筋，利用 20mm 厚鋼板加工彎曲平臺(tái)，平臺(tái)與地 面用直徑 25mm 鋼筋連接，連接筋呈環(huán)形布置，埋置混凝土地面，平 臺(tái)上利用長(zhǎng) 5 至 10 公分 25mm 直徑的鋼筋焊接成圓形，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè) 計(jì)尺寸下料，在平臺(tái)上進(jìn)行圓形箍筋的彎曲制作。 擺放箍筋，利用鋼筋定位卡定位，每 2m 一根先焊接在一根主 筋上，自焊接點(diǎn)開始，用石筆在每根箍筋上均勻打點(diǎn)定位，依次焊 接每根主筋。 焊接螺旋箍筋，畫點(diǎn)分段，嚴(yán)格控制箍筋間距。 （5）鋼筋籠出場(chǎng)報(bào)檢 成型后的鋼筋籠自

31、檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌置于 場(chǎng)地處存放。存放時(shí)下部要墊起 30cm，支撐點(diǎn)根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度決定， 最好在一每道加強(qiáng)箍處設(shè)置一道，以防鋼筋籠受自身重力而發(fā)生彎 曲變形。 （6）鋼筋籠吊裝 鋼筋籠制作完成后，使用特制加長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用 汽車吊安裝。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng) 在加強(qiáng)箍筋內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一 吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三 分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿 以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊 點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提

32、升第二吊 點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面 垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng) 調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔 壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支 撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用型鋼穿過(guò) 加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng) 度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降， 骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于鎖口處，再起吊第二節(jié) 骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就 可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。 骨架最上端定

33、位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng) 度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上 十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心 重合。其平面位置偏差不大于 2cm，底面高程偏差不大于5cm。 在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或 槽鋼，在鎖口上放兩根平行的枕木，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木 上。 （二）聲測(cè)管安設(shè)（二）聲測(cè)管安設(shè) 在安設(shè)鋼筋籠是在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置 d=57mm 壁厚為 3.1mm 鋼管 （1.2-1.6m 安設(shè) 3 根，1.8-2.5m 安設(shè) 4 根聲測(cè)管） ，鋼管最好與鋼 筋籠基本同長(zhǎng)方便施工，鋼管接頭要牢固嚴(yán)密，防止脫落和水泥漿

34、 進(jìn)入堵管，鋼管下部要封嚴(yán)，上部超出樁頂 50cm，內(nèi)部裝滿水后加 蓋封嚴(yán)。安設(shè)時(shí)鋼管要直順，防止發(fā)生彎曲或變形。 1010、灌注砼、灌注砼 （1）在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理 工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。 （2）混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土 施工，插入式振搗器振搗?；炷猎牧线M(jìn)場(chǎng)后，水泥必須按批對(duì) 其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收并對(duì)其強(qiáng)度、 凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 拌制砼的粗、細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)。砼外加劑必須按批對(duì)減率、 凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)拌制砼用水。拌和時(shí)應(yīng)先

35、計(jì)量，氣候先投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水， 再投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿?。砼拌制過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混 凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，砼拌制時(shí)間不宜低于 2 分鐘，在砼 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失 過(guò)多等現(xiàn)象。運(yùn)輸砼的罐車應(yīng)保證在運(yùn)輸過(guò)程中以 24r/min 的轉(zhuǎn) 速攪動(dòng)，在到達(dá)澆注現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn) 2030s 后再灌注砼。 （3）灌注支架采用移動(dòng)式的,事先拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸 掛串筒,漏斗底口。從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度一般不宜超 過(guò) 2 米以不發(fā)生離析為度 。當(dāng)傾落高度超過(guò) 2 米時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、 溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高

36、度超過(guò) 10 米時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速 裝置。 （4）混凝土分層澆筑，分層厚度控制在 3045cm。振搗采用 插入式振動(dòng)器，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗 實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中 510cm，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作用半徑，振動(dòng)到該部位混凝土密 實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。 （5）當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，孔內(nèi)水位上升速度大于 6mm/min 時(shí) 或 1 米直徑挖孔樁樁身較長(zhǎng)混凝土振搗操作有困難時(shí)，采用水下灌 注混凝土的方法進(jìn)行樁基混凝土施工?？刹捎盟禄炷练椒ü嘧?。 樁身混凝土灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，須再超灌注 0.1 米，以便鑿出樁頭。 七、檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、檢查質(zhì)量

37、標(biāo)準(zhǔn) 灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差 主筋間距（mm）10保護(hù)層厚度（mm） 20 箍筋間距（mm） 20 中心平面位置（mm） 20 外徑（mm） 10 頂端高程（mm） 20 傾斜度（%）0.5底面高程（mm） 50 挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 d 檢查 群樁100 允許50 樁位 （mm）排架樁 極值100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁 檢查 孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁檢查 孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查 孔的傾斜度（mm）0.5%樁長(zhǎng)，

38、且不大于 200垂線法：每樁檢查 鋼筋骨架底面高程（mm）50 水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程 后反算：每樁檢查 八、人工挖孔樁施工注意事項(xiàng)八、人工挖孔樁施工注意事項(xiàng) 1 1 一般規(guī)定一般規(guī)定 （1）施工必須嚴(yán)格按照經(jīng)審核的方案進(jìn)行施工。對(duì)于特殊地質(zhì) 條件制定可靠的安全技術(shù)措施。 （2）安全防范措施的重點(diǎn)是孔內(nèi)防觸電、防涌水、塌方、高空 墜物以及孔內(nèi)有害氣體的排除等措施。 （3）施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)是樁底終孔時(shí)巖性的鑒定，以及澆灌 混凝土?xí)r孔內(nèi)滲水的處理。 （4）人工挖孔樁挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周 2m 范圍 內(nèi)不得堆放淤泥等雜物；機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停 孔內(nèi)作業(yè)，以防積壓塌孔； （

39、5）當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò) 5m 時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體 的檢查； （6）每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并向孔內(nèi)送風(fēng) 5mim，使排除孔內(nèi)混濁空氣后，才準(zhǔn)許下人?？咨畛^(guò) 10m 時(shí)，地 面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于 25l/s?？椎阻弾r 時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量； （7）為防止地面人和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置防護(hù) 欄； （8）孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守文明施工有關(guān)規(guī)定； （9）成孔施工安全防護(hù)要點(diǎn)：設(shè)置井口護(hù)欄和防護(hù)罩，2m 范 圍內(nèi)不準(zhǔn)放余泥；所有電器必須由持證電工專管，并設(shè)置雙漏電保 護(hù)開關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用，常備通風(fēng)抽水設(shè)備，抽水后切斷電源后方 可下井作業(yè)。 九、雨季施工管理

40、措施九、雨季施工管理措施 為了保證樁基能在雨季正常施工，在雨季期間要做好防排水工 作，現(xiàn)場(chǎng)管理要做到組織到位，措施得當(dāng)。 1 1、雨季施工組織管理、雨季施工組織管理 做好機(jī)械物資準(zhǔn)備、抗洪搶險(xiǎn)物資嚴(yán)禁隨意挪用 合理安排雨季施工，合理制訂計(jì)劃，保證施工正常有序進(jìn)行。 2 2、雨季施工技術(shù)措施、雨季施工技術(shù)措施 做好周邊排水工作，在四周設(shè)置排水溝，排水溝要保持暢通 有效。 現(xiàn)場(chǎng)配備抽水設(shè)備和覆蓋材料，井口設(shè)置擋水墻，防止水流 涌入樁基。 雷雨天禁止露天高空作業(yè)，以防雷擊。 室外使用的中小型機(jī)具，按要求加設(shè)防雨罩或防雨棚。 經(jīng)常對(duì)使用的施工機(jī)械、機(jī)電設(shè)備、電路等進(jìn)行檢查，保證 機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 雨天作

41、業(yè)要做好防雷、防觸電和防強(qiáng)風(fēng)措施，電源線不得使 用裸導(dǎo)線和塑料線，所有電線不得沿地鋪設(shè)。 配電箱必須做好防雨、防水、布置要符合規(guī)定，電器元件要 完好，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備金屬外殼必須采取可靠的接地或接 零措施。 孔內(nèi)照明燈采用防水燈或低壓照明燈。電器作業(yè)人員穿絕緣 鞋、戴絕緣手套。 孔內(nèi)做好排水工作，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤離處理，確保安全后再 行施工。 十、質(zhì)量保證措施十、質(zhì)量保證措施 1 1、工程質(zhì)量保證制度、工程質(zhì)量保證制度措施措施 工程質(zhì)量管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 確保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%，峻工驗(yàn)收的 質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良。 質(zhì)量保證體系 建立建全質(zhì)量保證體系，深入開展貫徹質(zhì)量 保證標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)

42、量改進(jìn)活動(dòng)，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作落實(shí)到個(gè)人，使 全體職工都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。進(jìn)行全方位質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查， 并制定切實(shí)有效的控制措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。 工程質(zhì)量保證措施： 組織保證措施 建立建全質(zhì)量保證體系：成立質(zhì)量管理小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工、副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人及施工 隊(duì)負(fù)責(zé)人為主要成員，各自擔(dān)負(fù)相關(guān)的質(zhì)量職責(zé)；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專 職質(zhì)檢工程師，施工隊(duì)有質(zhì)量技術(shù)員，在施工中決策層、管理層、 作業(yè)層三級(jí)職責(zé)明晰、權(quán)限分明、分工合作。 思想保證措施 項(xiàng)目部經(jīng)常組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家 有關(guān)政策法規(guī)，接受質(zhì)量教育，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第 一”的觀念。經(jīng)常宣傳優(yōu)

43、質(zhì)建設(shè)本工程的重要意義，增強(qiáng)全體員工 的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。 制度保證措施 建立本項(xiàng)目部的質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量目標(biāo)管 理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度，工序交接制度、隱蔽 工程檢查驗(yàn)收制度、測(cè)量復(fù)核制度、施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度、原材 料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度、儀器設(shè)備標(biāo)定制度、施工資料管 理制度、質(zhì)量預(yù)控制度、質(zhì)量事故報(bào)告制度、質(zhì)量保證的獎(jiǎng)罰制度， 以制度規(guī)范施工行為，確保工程質(zhì)量。 經(jīng)濟(jì)保證措施 在施工過(guò)程中推行質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金和風(fēng)險(xiǎn)抵押 金制度。項(xiàng)目部從每次驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提留 1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)全體施 工人員按工資總額的一定比例提取質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金。以上兩項(xiàng)均由 項(xiàng)目部掌握，用于獎(jiǎng)優(yōu)

44、罰劣，調(diào)動(dòng)全員搞好質(zhì)量的積極性。 2 2、施工前的質(zhì)量控制、施工前的質(zhì)量控制 1、嚴(yán)格按審批后施工方案進(jìn)行施工，并由總工程師組織工程技 術(shù)部、質(zhì)量部、安全部對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底和施工控制要點(diǎn)培 訓(xùn)； 2、檢查工程的材料供應(yīng)單位和生產(chǎn)廠家，檢查施工機(jī)械設(shè)備， 必須滿足施工質(zhì)量和安全要求。 3 3、成孔護(hù)壁的質(zhì)量控制、成孔護(hù)壁的質(zhì)量控制 1、樁位定位質(zhì)量控制，根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線 放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，準(zhǔn)確定樁的中心位置，并測(cè)出高程。 2、嚴(yán)格控制垂直度和直徑，每施工完三節(jié)護(hù)壁就要復(fù)核垂直度 和中心位置。 3、護(hù)壁質(zhì)量控制，采用鋼筋砼護(hù)壁，每節(jié)高度為 100cm，厚度 按照設(shè)計(jì)要求

45、尺寸施工，混凝土等級(jí)與樁一致。 4 4、樁身的質(zhì)量控制、樁身的質(zhì)量控制 1、孔底質(zhì)量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無(wú)沉渣， 孔壁無(wú)松動(dòng)，有地下水則要用水泵排凈積水。 2、鋼筋籠制安質(zhì)量控制： （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，檢查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，按照規(guī)范要求 作力學(xué)性能試驗(yàn)和重量偏差試驗(yàn)，合格后才能使用，禁止不合格材 料用于工程中。 （2）焊工要有上崗證，焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能 相匹配，確保焊接質(zhì)量。 （3）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，保證鋼筋的間距符合規(guī)范要 求，箍筋與主筋之間要求有效固定，現(xiàn)場(chǎng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行實(shí)測(cè) 實(shí)量。 3、混凝土質(zhì)量控制 （1）澆注前抽測(cè)坍落度，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

46、才能澆注，同時(shí) 按照規(guī)范要求每澆筑 50 方要有一組試件，每根樁必須有 1 組試件。 （2）澆注過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員要全過(guò)程的旁站監(jiān)督，并 形成記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要求暫停施工，整改合格后才能施工。 （3）混凝土澆灌要連續(xù)，出料口到混凝土澆注面高度大于 2 米 必須使用串筒或溜槽，防止混凝土發(fā)生離析，影響樁身質(zhì)量。澆注 過(guò)程中，及時(shí)振搗且保證混凝土均勻密實(shí)。 （4）成樁后 12 小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般樁基采用浸水養(yǎng)護(hù)。 圖圖 5.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)改進(jìn)工作質(zhì)量 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 項(xiàng)目部質(zhì)量 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 q c 小 組 活 動(dòng) 質(zhì)

47、量 檢 查 評(píng) 比 質(zhì)量保證體系 組織保證制度保證思想保證 tqc 教育 質(zhì) 量 第 一 為 用 戶 服 務(wù) 務(wù) 下 道 工 序 是 用 戶 制 定 教 育 計(jì) 劃 提高質(zhì)量意識(shí) 經(jīng)濟(jì)保證 經(jīng)濟(jì)法規(guī) 簽 定 包 保 責(zé) 任 狀 完 善 計(jì) 量 支 付 手 續(xù) 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià) 制 定 獎(jiǎng) 罰 措 施 反 饋實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo) 崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制 檢查落實(shí) 總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 質(zhì)量評(píng)定 各項(xiàng)管理制度施工隊(duì)質(zhì)量小組 質(zhì)量目標(biāo)管理制度 貫徹 iso9001 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理 技 術(shù) 交 底 制 度 工 序 三 檢 制 度 工 序 交 接 制 度 隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度 測(cè) 量

48、 復(fù) 核 制 度 施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度 產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 儀器設(shè)備標(biāo)定制度 施工資料管理制度 質(zhì) 量 預(yù) 控 制 度 質(zhì)量事故報(bào)告制度 質(zhì)量保證獎(jiǎng)罰制度 質(zhì) 量 責(zé) 任 制 度 安 質(zhì) 環(huán) 保 部 xxx 工 程 技 術(shù) 部 xxx 綜 合 辦 公 室 xxx 計(jì) 財(cái) 合 同 部 xxx 組長(zhǎng)：xxx 副組長(zhǎng)：xxx 中 心 試 驗(yàn) 室 xxx 副組長(zhǎng)：xxx 物 資 設(shè) 備 部 xxx 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 專職質(zhì)檢員 xxx 各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 各工班負(fù)責(zé)人 十一、安全保證體系及措施十一、安全保證體系及措施 1 1、安全保證體系、安全保證體系 （1）組織保證 為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，建立健

49、全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證 體系，成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。該橋以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工負(fù)責(zé) 具體技術(shù)方案，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各科負(fù)責(zé)人及工班長(zhǎng)為成員，具 體執(zhí)行實(shí)施細(xì)則，作業(yè)班組為實(shí)施主體。 （2）思想保證 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育， 培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。 有計(jì)劃地對(duì)重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn) 制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格者發(fā)上崗證并持證上崗，經(jīng) 過(guò)培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者方能持證上崗。 對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)審。 通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防 為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行

50、安 全操作規(guī)程。制定培訓(xùn)安全教育計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容、工種，按照 架子隊(duì)工班組分批進(jìn)行培訓(xùn)。 職工崗前培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。 （3）工作保證 工程開工前，項(xiàng)目部或作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人將工 程概況、施工技術(shù)措施等情況向全體施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底。 施工中應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，根據(jù)情況做 出處理，現(xiàn)場(chǎng)能解決的馬上責(zé)成有關(guān)人員改正，比較復(fù)雜的問(wèn)題開 會(huì)研究制定解決的方案，并責(zé)成現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、施工員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整改。 （4）制度保證 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文 件和管理辦法及地方政府有關(guān)安全規(guī)定，完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制 度，針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的

51、安全管理 制度，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以落實(shí)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任 制，落實(shí)各級(jí)管理人員的安全職責(zé)。健全安全應(yīng)急機(jī)制，建立項(xiàng)目 部的安全突發(fā)事件應(yīng)急工作機(jī)制，健全各級(jí)安全應(yīng)急預(yù)案，層層落 實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，迅速、正確、果斷應(yīng)對(duì)事故，并及時(shí)上報(bào)情況， 把事故損失和負(fù)面影響降到最低程度。 （5）經(jīng)濟(jì)保證 加大安全處罰力度，綜合運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、行政、市 場(chǎng)等手段，嚴(yán)肅追究安全事故相關(guān)責(zé)任單位和個(gè)人責(zé)任，并與各項(xiàng) 考核、評(píng)價(jià)掛鉤。 2 2、一般規(guī)定、一般規(guī)定 （1）挖孔作業(yè)深度超過(guò) 10m 時(shí)，井下氧氣逐漸減少，作業(yè)人員 呼吸困難，影響工作效率及人身安全。施工中要保證送風(fēng)換氣補(bǔ)充 氧氣。對(duì)于特殊的地質(zhì)條件，

52、還要防范二氧化硫等有害氣體。施工 中要做好防毒防爆工作，下井作業(yè)前投放動(dòng)物檢驗(yàn)、通風(fēng)換氣等預(yù) 防措施，并配備防毒面具。在施工過(guò)程中設(shè)立檢查、搶救組織機(jī)構(gòu) 及安全搶救預(yù)案。 （2）井下抽水泵必須安設(shè)漏電保安器，井下照明設(shè)備要采用防 水燈頭，以保證井下作業(yè)人員的人身安全。 （3）井下作業(yè)人員必須配戴安全帽，防止井上掉物傷人。井上 作業(yè)人員必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防掉物。井口周圍要及時(shí)清走雜物。 （4）已挖完的井孔和無(wú)人作業(yè)的井孔，都要加設(shè)蓋板，防止人 員墜入。挖孔作業(yè)都是倒班連續(xù)作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)要設(shè)置足夠的照明 設(shè)備，并圍設(shè)防護(hù)欄桿，井口設(shè)有明顯標(biāo)志，保證作業(yè)人員的人身 安全。 （5）井口周圍高筑臺(tái)，做好地

53、面排水設(shè)施，挖孔作業(yè)區(qū)域內(nèi)地 表不能存有積水，防止地表水流入或滲漏井內(nèi)，而引起井孔孔壁的 坍塌。 （6）挖孔作業(yè)中，發(fā)覺(jué)上一節(jié)襯砌護(hù)壁外側(cè)土方有較大坍塌時(shí)， 應(yīng)停止往下挖掘，并盡快地安裝模板澆筑襯砌，及時(shí)回填護(hù)壁空洞。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁外側(cè)土方有通天的帽頂坍塌現(xiàn)象時(shí)，井下挖掘要停止， 并及時(shí)夯填坍塌的孔洞，必要時(shí)填筑片石混凝土，以保證護(hù)壁的堅(jiān) 固穩(wěn)定。待護(hù)壁確實(shí)安全可靠之后，方可下井繼續(xù)開挖。 3 3、人工挖孔樁施工的主要危險(xiǎn)源、人工挖孔樁施工的主要危險(xiǎn)源 人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn)，決定了人工挖孔樁施工中存在的 危險(xiǎn)源。 （1）高處墜落 地面作業(yè)人員或過(guò)往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上 下孔過(guò)

54、程中失穩(wěn)墜落孔底。 （2）物體打擊 地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或 籮筐裝載廢棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。 （3）淹溺 地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水1孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒(méi)、 掩埋。 （4）坍塌 孔壁沒(méi)有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施， 孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員. （5）機(jī)械傷害 人工挖孔樁施工中機(jī)械傷害，主要是施工機(jī)具的使用中，施工 人員不按該機(jī)具的操作要求使用或非操作人員操作等，而發(fā)生機(jī)械 傷人事故。 （6）觸電 人工挖孔配備的施工機(jī)具中有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施，因漏 電造成作業(yè)人員觸電。 （7）窒息或中毒 標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量

55、的體積比為 20.95%。體積比低于18%時(shí)為缺 氧，此時(shí)會(huì)有疲勞感，注意力減退，動(dòng)作極易失誤。空氣中氧氣體 積比低于12%時(shí)，為嚴(yán)重缺氧，此時(shí)人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐， 甚至喪失意識(shí)、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于 6% 時(shí)，為致命缺氧，此時(shí)人心跳微弱，血壓大幅下降，搶救不及時(shí)， 就會(huì)因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)其他實(shí)際測(cè)定，井樁深度在20 米 時(shí)，空氣中氧氣含量低于18%，還常常伴隨有毒有害氣體或惰性氣體 含量增加。人體因缺氧而窒息，吸入有毒有害氣體會(huì)引起中毒缺氧， 造成窒息，甚至瞬間死亡。 4 4、人工挖孔樁施工安全要求、人工挖孔樁施工安全要求 （1）項(xiàng)目部與班組及操作人員都

56、要進(jìn)行全面、具體和有針對(duì)性 的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括工作場(chǎng)所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī) 程、安全注意事項(xiàng)，開展經(jīng)常性地安全自查，嚴(yán)禁使用手動(dòng)提升設(shè) 備。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)安全標(biāo)志，特別是主要施工部位，作業(yè)點(diǎn)和 危險(xiǎn)區(qū)域，主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī) 掛設(shè)安全操作規(guī)程。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè) 人員操作花名冊(cè)。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證止 崗，操作證接規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。 （4）開始掘進(jìn)前，做好防止落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作，先將 井口周圍lm以內(nèi)碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎的地表掘進(jìn)， 井口必須支護(hù)，防護(hù)圈應(yīng)高出

57、地表0.3m，進(jìn)入樁基坑中作業(yè)必須戴 好安全帽，同時(shí)防落網(wǎng)隨掘進(jìn)的下降逐步下移，保證施工工人的安 全。 （5）防護(hù)壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)護(hù)壁模板，澆 注護(hù)壁砼，一般情況下混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后方可拆除護(hù)壁模板， 護(hù)壁可加配適量鋼筋，上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn) 流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護(hù)壁間鋼筋搭接 長(zhǎng)度不小于50mm。 （6）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品 等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。對(duì)運(yùn)土吊桶經(jīng)常檢查 其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對(duì)提 升設(shè)備、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能

58、事故。 （7）當(dāng)樁孔孔深超過(guò)10m時(shí)，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量 不少于25ls?？椎阻徥瘯r(shí)必須加大送風(fēng)量。 （8）井口護(hù)圈要高出地面03m，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi) 砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面， 以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。 （9）己灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設(shè)置井蓋 和圍欄圍擋。 （10）凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作 業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作。挖孔人員上下孔井，必 須使用安全爬梯；井下需要工具，必須用專用繩索遞送，繩索隨時(shí) 檢查，有斷絲立即更換。禁止任何井內(nèi)拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)作

59、業(yè)以2h為宜，最長(zhǎng)不得超過(guò)3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作 業(yè)。井孔上、下有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等?？卓谂浜峡變?nèi)作 業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。 （11）施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持 證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔 用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范gj46-2005。 （12）樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋 籠入入孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。 （13）正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有 人作業(yè)。 （14）成孔后混凝土灌注前，應(yīng)用鋼筋網(wǎng)蓋將井口掩蓋

60、，并設(shè) 有警示牌。 5 5、人工挖孔樁專項(xiàng)安全防控措施、人工挖孔樁專項(xiàng)安全防控措施 首先對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真全面的安全技術(shù)交底，告知他們崗位 危險(xiǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)的方法，并告知他們防護(hù)措施和監(jiān)控措施不到位時(shí) 有權(quán)拒絕作業(yè)。 （1）為防止作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落，應(yīng)配置安全可靠的爬梯， 人員上下必須使用安全爬梯嚴(yán)禁用其他方式上下孔。安全爬梯設(shè)置 如下圖 （2）為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽，孔口 設(shè)置高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外，挖出的土 方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，混凝土鎖口上 不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、身系安全帶。 施工前對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)