安鄉(xiāng)一中整體搬遷工程質(zhì)量常見問題監(jiān)理實施細則

1、 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司安鄉(xiāng)一中整體搬遷工程質(zhì)量常見問題監(jiān)理實施細則編 制 人：審 核 人：編制單位：安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2016年3月30編制日期： 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司目 錄一、工程概況二、治理目標三、工程樣板引路篇四、工程防開裂防治措施五、工程防防滲漏防治措施六、建筑工程12個細部處理質(zhì)量保證措施 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司一、 工程概況1.1工程概述工程名稱：安鄉(xiāng)縣一中整體搬遷項目建設(shè)單位：安鄉(xiāng)縣第一中學(xué)設(shè)計單位：北京世紀千府國際工程設(shè)計有限公司勘測單位：安鄉(xiāng)眾拓規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：安鄉(xiāng)縣中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：湖南省第二工程有限公司地理位

2、置: 本工程位于安鄉(xiāng)縣安鄉(xiāng)大道與子龍路交匯處1.2工程特點安鄉(xiāng)縣一中整體搬遷項目，分為教學(xué)樓1棟，實際是包含2棟教學(xué)樓和1棟多功能廳的建筑組合，之間用連廊連接，建筑面積10428.32m2，層數(shù)5層，層高3.9米。實驗樓1棟，實際是包含2棟教學(xué)樓與實驗樓和1棟多功能廳的建筑組合，之間用連廊連接，建筑面積9599.89m2，層數(shù)5層，層高3.9米。辦公樓1棟，建筑面積1735.84m2，層數(shù)4層，層高3.6米。圖書館，建筑面積6108.12m2，層數(shù)5層，首層層高4.8米（報告廳層高8米），2-4層層高4.2米。宿舍樓1棟，實際是包含2棟建筑組合，之間用連廊連接，建筑面積6003.16m2，層數(shù)

3、6層，首層高4.2米，2-6層高3.6米。公租樓1棟，實際是包含2棟建筑組合，之間用連廊連接，建筑面積6003.16m2，層數(shù)6層，首層高3.6米，2-6層高3米。食堂建筑面積7825.76m2，地下一層設(shè)為人防功能，地上3層，地下面積2281.56m2，層高3.9米。地上面積5544.2m2，1-2層層高5.1米，3層層高4.2米。體育場及體育看臺，建筑面積1451.11m2?？偨ㄖ娣e47419.52m2。二、治理目標為了提高工程的施工質(zhì)量，杜絕住宅工程質(zhì)量通病的出現(xiàn)，本工程專門成立了“防裂組”和“防滲組”專項針對住宅工程施工的“裂”“滲”通病實施防治措施。通過質(zhì)量通病“裂”“滲”治理，全

4、面提高本工程結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性和 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司可靠性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)的有效使用。杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。杜絕使用不合格原材料，集料、鋼筋、水泥抽檢合格率必須達到 100%?；炷帘Ｗo層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率必須達90%以上。2.1主要措施2.1.1加強領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)明確工作目標、內(nèi)容和責(zé)任，建立有效激勵機制，完善質(zhì)量管理制度。建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方及本項目部均成立工程質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組（詳細第三章）：領(lǐng)導(dǎo)小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按質(zhì)量通病“裂”“滲”防治方案施工的，有責(zé)令施工班組限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進行經(jīng)

5、濟處罰甚至要求返工、整改或清退施工班組。領(lǐng)導(dǎo)小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病“裂”“滲”現(xiàn)象領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本案所涉屬施工范圍的施工質(zhì)量通病“防開裂”“防滲漏”治理。領(lǐng)導(dǎo)小組組長：王忠榮 組員：譚平安 賈哲安 裴勝訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組必須對工程質(zhì)量通病“裂”“滲”治理工作進行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，督促各項制度的落實，及時總結(jié)經(jīng)驗和掌握工法工藝，形成長效機制。2.1.2強化體系，執(zhí)行到位施工管理要精細。項目部細化施工組織設(shè)計，層層落實，重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點分析，查找原因，及時整改。認真落實質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未

6、檢驗或檢驗不合格的，堅決不得進入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細化施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計中采取有針對性治理措施質(zhì)量通病并層層進行詳細的技術(shù)交底，提高具體實施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。加強對原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化管理。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2.2工程質(zhì)量執(zhí)行事前、事中、事后三控制度2.2.1事前控制加強水泥、鋼筋、集料等原材料進場檢驗，建立原材料進場臺帳和檢驗臺帳，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立刻清退出場并做好記錄。杜絕使用不合格材料。規(guī)范原材料存放、保管和使用，集料全部采用雨棚進行遮蓋。2.2.2

7、事中控制深入落實層層設(shè)計交底和施工技術(shù)交底制度，把責(zé)任明確落實到施工管理人員。同時加強針對性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮施工管理人員的積極性，進一步提高作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力。鋼筋安裝嚴格控制鋼筋位置及保護層厚度，在澆搗過程中板面筋嚴禁踩踏，守筋人員現(xiàn)場跟蹤；混凝土振搗要密實，避免過振和漏振，且澆筑的同時嚴禁加水；混凝土澆搗完成后實測組及時對墻柱垂直度、平整度以及頂板水平度、樓板厚度（預(yù)埋鋼筋板厚定位控制點）及時測量，發(fā)現(xiàn)超出誤差允許范圍內(nèi)立即調(diào)整；變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密；要采取有效措施保證在砼澆搗過程中不發(fā)生較大變位。模板制作質(zhì)量應(yīng)符合專項施工方案要求，安

8、裝必須穩(wěn)定牢固，選用合適的脫模劑，制作合理的支設(shè)方案，注意模板接縫的處理；模板周轉(zhuǎn)使用前要將表面殘渣清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。對于支架支撐澆搗混凝土期間，設(shè)專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄。2.2.3事后控制混凝土保濕養(yǎng)護要加強，養(yǎng)護時間必須達到7天以上；加強對各工序做好成品保護，實行成品保護交底。各施工階段必須明確目標、措施和職責(zé)，防止成品的污染、損壞或丟失。對施工過程中的不合格工序產(chǎn)品做好采取三不放過原則，指定糾正措施，并跟蹤檢查整改情況，及時評定質(zhì)量等級。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司三、工程樣板引路篇 1、文明施工篇 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 安鄉(xiāng)中正建設(shè)

9、監(jiān)理有限責(zé)任公司2、工程技術(shù)交底篇 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼工程篇 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司4、模板工程篇 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5、鋼筋工程篇 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6、砌體工程篇 抹灰工程 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司7、抹灰工程 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司8、屋面工程篇 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司四、工程防開裂、防滲漏防治措施1、鋼筋砼樓板開裂防治 1.1樓板混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治 現(xiàn)象：混凝土收縮裂縫 原因分析：砼配合比不符合要求，粉煤灰含量、水膠比過大，造成砼收縮裂縫。主要防治措施：1、控制砼配合比，能有效降低砼收縮裂縫：（1）如無特殊要求，用于地下

10、室底板的商品砼要加入抗裂纖維 0.9公斤/立方。（2）如無特殊要求，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土的水膠比不得超過 0.5。（3）如無特殊要求，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土的現(xiàn)場塌落度不得超過180mm。（建筑高度在 100米范圍內(nèi)）（4）如無特殊要求，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土中摻入粉煤灰或礦粉的含量應(yīng)符合：摻粉煤灰（或復(fù)合摻合料總量）最大量為水泥用量的 25%。2、樓板面機械二次打磨收漿（1）樓板面采用機械二次打磨收漿，可增強樓板面混凝土的密實性，并減少混凝土變形和收縮，防止發(fā)生沉縮裂縫、干縮裂縫和“松頂”現(xiàn)象和修復(fù)樓板面不規(guī)則裂縫（即龜裂）。（2）二次打磨的適宜時間應(yīng)在混凝土初凝時間的

11、1/22/3范圍內(nèi)進行。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.2樓板混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治原因分析：1、砼振搗不密室；或當(dāng)砼尚未達到一定強度時，如果過早在上面行走或堆放材料，常會因混凝土負擔(dān)不起所受的荷重而破壞。2、主要因太陽曝曬，容易使混凝土表面水分蒸發(fā)過快引起表面干裂?，F(xiàn)場養(yǎng)護不到位，未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不足。主要防治措施：1、當(dāng)混凝土強度達到 1.2mpa 或以上時，才允許人在上面行走和安裝模板及支架。（當(dāng)達到 1.2mpa時，人在樓板面行走不會有人腳印，通常以樓面是否有人腳印來判斷樓板面是否可以上人操作的標準）2、加強現(xiàn)場養(yǎng)護措施：必須有專人定時淋水養(yǎng)護（宜覆蓋地氈或麻包袋），前兩天不少于

12、6次/天，以保持砼表面濕潤為宜。1.3樓板混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治現(xiàn)象：樓板支撐體系不足引起板開裂原因分析：1、根據(jù)目前普遍 5天一層的施工速度，如果施工單位沒有足夠的模板周轉(zhuǎn)套數(shù)，必會把不夠齡期樓層垂直支撐拆除用于周轉(zhuǎn)。2、正在澆筑混凝土的樓板，其下層樓板是承擔(dān)上層樓板所傳來的荷重，由于下層樓板還未達到 28天齡期，一旦拆除下層樓板的垂直支撐，就會使其樓板開裂。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司主要防治措施：1、在澆筑樓板砼時應(yīng)保持不小于兩層樓板的完整垂直支撐，樓板模板應(yīng)不少于3套。1.4樓板混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治現(xiàn)象：線管位置開裂原因分析：1.由于有線管的位置，板有效厚度變薄，同時在澆筑時產(chǎn)生的震動，易

13、產(chǎn)生線管來回拖動形成空隙，造成線管位置易產(chǎn)生裂縫。2.由于線管下方的混凝土自然下沉，上方混凝土由于線管阻擋沒能有效填補形成空隙，造成線管位置易產(chǎn)生裂縫。主要防治措施：1、當(dāng)設(shè)計在板配筋無考慮在線管位置加強時，應(yīng)在 120mm的板厚且為單層鋼筋時，在線管下方加設(shè)4厘200*200鋼筋網(wǎng)或加設(shè)6厘鋼筋（長度沿線管通長布置，寬度為線管兩側(cè)各300mm）用于加強防開裂措施。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.5樓板混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治 現(xiàn)象：穿泵管位樓板開裂原因分析：泵管穿越樓板時，為了防止泵管晃動工人往往在泵管與樓板接觸面之間的空隙用木枋擠實，在泵管輸送混凝土?xí)r所產(chǎn)生的震動會直接通過木枋傳到樓板，給樓板

14、帶來開裂隱患。（特別目前 5天一層的施工速度）主要防治措施： 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司泵管穿越樓板時（齡期不足 28 天的樓板），在泵管身包扎厚度不少于 50mm 的軟性材料，用于減少泵管在輸送混凝土過程中給樓板帶來的震動，從而減少樓板開裂的隱患。（可用安全網(wǎng)、輪胎、麻袋等）1.6樓板厚度控制不到位原因分析：1、未對板面標高進行事前彈線控制措施，未對樓板面標高進行實測控制。2、澆筑砼時復(fù)查及跟進不到位主要防治措施：主要防治措施 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1、在澆筑面砼時，可采用鋼筋插的方法抽檢方法抽檢，隨時檢查剛澆筑的砼面的厚度，并進行書面的簽名，確保每塊板的五個點都跟蹤到位。2、設(shè)置控

15、制樓板厚度的預(yù)制塊：無防水要求的部位，砼澆筑前，在每個板塊內(nèi)放置“f”型或“h”型砼預(yù)制塊，砼強度同樓板砼強度，尺寸同樓板厚度，每塊樓板不少于 5個，板塊中央至少有一塊。澆筑砼時結(jié)合樓板模板表面標高及砼表面標高，測算出剛澆筑樓板截面尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)截面尺寸超標，立刻對樓板截面進行相應(yīng)的鑿除或者同強度細石砼修補。2、墻體抹灰后開裂 2.1墻面抹灰空鼓脫落（一）原因分析：因室內(nèi)甩漿（拉毛）質(zhì)量不合格（漏甩、間隔大、不起毛刺、強度不足）導(dǎo)致墻體批灰層與基層粘結(jié)不牢所出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。主要防治措施：1、拉毛前要對天花與墻身淋水濕潤，拉毛完成后，要淋水保養(yǎng)二天。2、拉毛的水泥漿的成份為水泥：沙：水：適量

16、801膠水；配比與粘度要拉得起毛且不會流墜為標準；3、拉毛密度：兩片之間的間距不大于 50mm;抹灰砂漿應(yīng) 2h內(nèi)使用完畢。因噴漿工藝本身的質(zhì)量缺陷（噴點是圓的與批灰層粘結(jié)力不強），如項目采用機械噴漿工藝，必 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司須要事先做好施工樣板待評估效果及工人的操作水平符合要求后才允許使用此工藝，過程必須嚴格控制量。2.2墻面抹灰空鼓開裂（二）原因分析：1、采用砂漿王。目前市面上的砂漿添加劑質(zhì)量摻差不齊，砂漿添加劑（如砂漿王、砂漿濃縮液等）的理論作用是改善砂漿的和易性、減少水泥用量，但有一點致命傷是操作現(xiàn)場根本無法有效控制工人對砂漿添加劑的摻入量，過多過少都會使砂漿離散、強度降低

17、，空鼓開裂增加。2、采用過時的抹灰砂漿，或砂漿配比不到位，抹灰養(yǎng)護不到位。主要防治措施：1、在內(nèi)外墻抹灰中嚴禁使用砂漿添加劑（如砂漿王、砂漿濃縮液等）。攪拌好的 砂漿應(yīng)盡量在 23h內(nèi)使用完畢，不得上午留置下午使用。2.3不同材料交接處墻面開裂原因分析：1、由于室內(nèi)不同材料交接位的掛網(wǎng)位置不對（鋼筋網(wǎng)掛在砂漿層底部），導(dǎo) 致掛網(wǎng)防開裂功能倍減。2、天面層（頂層）板受熱脹冷縮影響大再加上外墻也受溫差影響，導(dǎo)致頂層外墻的內(nèi)側(cè)比內(nèi)墻和其它樓層開裂現(xiàn)象多。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司主要防治措施：1、室內(nèi)墻體不同材料交接位掛鋼絲網(wǎng)要掛在砂漿層的中部位置。（從現(xiàn)場容易控制的角度出發(fā)：要執(zhí)行先甩漿后掛網(wǎng)

18、工藝，使甩漿的毛剌把鋼絲網(wǎng)頂起，使網(wǎng)有效進行砂漿層中部位置，確保鋼絲網(wǎng)起抗開裂的功能）2、天面層（頂層）的外墻內(nèi)側(cè)墻面要滿掛網(wǎng)作加強防開裂措施。3、室內(nèi)鋼絲網(wǎng)規(guī)格為：直徑為0.6mm，網(wǎng)格尺寸為 15*15 mm。2.4墻面線管位開裂原因分析：1、人工打鑿會無尺寸控制，會敲松墻，造成空鼓開裂。2、預(yù)埋線管用鐵釘固定會不牢固，線管會來回拖動導(dǎo)致填塞砂漿與線管之間有空隙，形成空鼓開裂。3、線管槽填塞砂漿后如不作掛網(wǎng)處理，因不同材料和新舊接口，必定會形成裂縫。主要防治措施：1、采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽和開洞，嚴禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋

19、設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實。2、線槽尺寸：砌體墻槽深度10，槽寬mm3、預(yù)埋線管時要使用專用線管固定鉤固定，不可用鐵釘固定線管位掛網(wǎng)每側(cè)為100mm。4、線管走線位必須掛網(wǎng)，每側(cè)各100mm寬。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司3.砌體灰縫開裂3.1剪力墻與磚墻交接位的墻面開裂原因分析：1、由于不設(shè)墻體拉結(jié)筋或拉結(jié)筋不規(guī)范不牢固導(dǎo)致墻柱交接位豎縫開裂現(xiàn)象比例高，且難于根治。2、剪力墻與磚墻交接位的磚灰縫不飽滿。工人通常在此交接豎縫砂漿填充不重視。3、此交接位的掛網(wǎng)不到位。主要防治措施：1、砌體與砼體的拉結(jié)筋或拉碼必須要設(shè)置，間距在 400600mm 一道，外伸長度不少于 700

20、mm或按規(guī)范要求，鋼筋直徑不少于 6mm，如鋼筋端部帶 90度或 180 度彎鉤，拉結(jié)筋必須牢固（用手把鋼筋向下或向上彎曲后，再晃動鋼筋檢查是否松動，松動則不合格）。拉結(jié)筋可采用預(yù)埋方式。2、剪力墻與磚墻交接位的磚灰縫必須填塞飽滿，必要時對交接處剪力墻鑿毛處理，增加結(jié)合力。3.2斜頂磚位置開裂原因分析：1、由于砌體頂磚角度過大或過小都沒法有效頂緊梁底使梁底與頂磚頂部形成空隙，產(chǎn)生日后抹灰的裂縫； 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2、由于頂磚間隔時間不足下部砌體收縮下沉，導(dǎo)致頂磚的頂部與梁底之間有空隙，產(chǎn)生日后抹灰的裂縫；3、頂磚未勾縫，或勾縫不密實，造成開裂。主要防治措施：1、砌體應(yīng)分段砌筑，每天

21、的砌筑高度不宜大于 1800mm，減少因下部不穩(wěn)上部晃動，造成墻中部的水平裂縫。2、斜頂磚應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔 7天后補砌。3、預(yù)制水泥三角塊角度為 4560度，兩端采用預(yù)制三角塊。4、外墻、頂磚部位必須二次勾縫至密實；其他墻體應(yīng)隨手勾縫；鉤縫要在砂漿初凝前處理（一般在砌完第三皮磚就開始對下二條縫進行勾縫）。5、勾縫工具要采用園形鋼管彎成，并來回拉動二次確?？p密實無孔洞。所有縫要形成弧形“”。6、如果頂磚部位采用塞縫填漿工藝（即砌磚砌到梁底留 2030mm），必須要求在普通水泥加入微膨脹劑或直接使用微膨脹水泥配制，防止收縮開裂。3.3窗臺角八字裂縫原因分析：窗臺兩端經(jīng)常出現(xiàn)“八”字裂縫，主

22、因是窗洞口周邊四角應(yīng)力最為集中的地方。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司主要防治措施：1、在窗臺設(shè)置砼壓頂，厚度為 100mm，寬度同厚，兩端伸入墻體240mm。（伸入墻體部份要預(yù)留，不可后切）如圖。2、窗臺壓頂砼長度1.5米可用 c15素砼，超過 1.5米要適當(dāng)加設(shè)配筋。3.4門洞上端角八字裂縫原因分析：1、洞口上部兩端是應(yīng)力最為集中的地方，易出現(xiàn)“八”裂縫。2、洞口上部頂部由于荷重，之使過梁中間下沉兩端上彎，導(dǎo)致“八”裂縫。主要防治措施：1、洞口（大于 600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于 250mm。因平面限制，入墻小于 250mm時，采用錨固及現(xiàn)澆。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2、過梁

23、厚度嚴格按圖紙要求，實際厚度不得低于設(shè)計要求的 90，過薄會引起中間部位因剛度不足受力下沉，兩端向上頂，造成門窗洞口頂兩側(cè)開裂）3、過梁必須按圖紙要求配筋。3.5施工洞口位置墻面開裂原因分析：施工洞口過梁如采用鋼筋直接支撐上部荷重，由于鋼筋剛度不足導(dǎo)致中間彎曲兩端開裂。2、因施工洞口先留設(shè)后封堵，由于洞口兩側(cè)沒按要求留馬牙槎及埋設(shè)連結(jié)筋，導(dǎo)致交接位開裂。3、因施工洞口位置的抹灰是封堵后才修復(fù)，經(jīng)常因沒掛網(wǎng)或掛網(wǎng)沒搭接和砌磚后馬上抹灰導(dǎo)致新舊砌體交接位或洞口整體開裂。未 預(yù) 留掛網(wǎng)位施工洞口錯誤做法：用鋼筋作過梁 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司主要防治措施：1、施工洞口過梁不準采用鋼筋作過梁，應(yīng)采

24、用預(yù)制砼過梁，厚度不少于 100mm。2、如兩側(cè)未做馬牙槎或馬牙槎少于 200mm，則在施工洞口兩側(cè)必須每隔 500mm要埋設(shè)兩條拉結(jié)筋且端部帶鉤，伸出長度為 500mm；埋入長度為 300mm。3、施工洞口封堵位置要全面作掛網(wǎng)處理，且掛網(wǎng)搭接不少于 150mm。（施工洞口兩側(cè)墻體批灰時，要在施工洞口周邊預(yù)留 150mm不用批灰，用于施工洞口與墻體交接處掛網(wǎng)之用）預(yù)留過梁，且洞口兩側(cè)留 150 不抹灰，封閉外網(wǎng)后方抹灰。五、防滲漏防治措施1、地下室防滲漏1.1地下室后澆帶頂板開裂原因分析：1、后澆帶支撐系統(tǒng)過早拆除；2、地下室頂板后澆帶處過早上重荷載。3、后澆帶支撐系統(tǒng)拆除后未及時回頂，或者回

25、頂不規(guī)范。主要防治措施：后澆帶設(shè)置單獨的支撐系統(tǒng)，見圖，與頂板支撐系統(tǒng)分開支模，待后澆帶澆筑完成達到設(shè)計要求后方拆除。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.2地下室外剪力墻豎向開裂原因分析：當(dāng)?shù)叵率业闹黧w結(jié)構(gòu)剪力墻與外擋土墻相連且兩者的砼標號又不相同的情況下（目前各項目地下室剪力墻的砼標號一般是c40c50，而擋土墻的標號為c30c35），施工單位為了方便（現(xiàn)場也難于分開澆筑，用分隔措施又會產(chǎn)生施工冷縫產(chǎn)生滲漏隱患），通常會把夾在上部結(jié)構(gòu)剪力墻之間的地下室外側(cè)壁擋土墻的混凝土部份擅自用了與剪力墻同標號的砼澆筑，因擋土墻長度較長、面積較大，擋土墻在配筋上沒包含克服標號提高而產(chǎn)生的砼收縮應(yīng)力，致使在擋

26、土墻上普遍產(chǎn)生收縮貫通裂縫。主要防治措施：加強外剪力墻砼的養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間不少于 72 小時（對擋土墻與剪力墻相連的部位可采取先松開對拉螺桿（但不要拆開模板），在擋土墻頂部放置穿孔水管進行持續(xù)淋水，使水沿著板縫進入模板與砼之間的縫隙，對砼表面進行保濕養(yǎng)護；2、在地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計時，設(shè)計部結(jié)構(gòu)專業(yè)要與設(shè)計院溝通，盡量將外剪力墻相連的主體剪力墻采用相同標號砼；3、設(shè)計部結(jié)構(gòu)專業(yè)在設(shè)計上要考慮剪力墻與擋土墻在不同砼標號的情況下，把相連的擋土墻與剪力墻作分開處理（分開距離不少于100mm），工程施工上要進行各自支模分開澆筑。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.3地下室后澆帶交接位滲漏1）原因分析：止水鋼

27、板兩翼彎折方向是直接影響止水效果，兩翼向迎水面彎折則延長和改變水滲線路從而增強防滲漏效果；兩翼向背水面彎折則縮短水滲線路導(dǎo)致防滲漏效果差。主要防治措施：止水鋼板設(shè)置在壁厚的 12處，埋深為止水鋼板寬度的 12，且止水鋼板兩翼向迎水面方向彎折。2、地下室側(cè)壁的水平施工縫應(yīng)留在高出底板面 300mm的側(cè)壁上并與底板一次性同時澆筑。3、后澆帶的混凝土標號要比兩側(cè)混凝土高一等級并要摻入微膨脹劑。、2)地下室滲漏的預(yù)防措施:a 設(shè)計方面:（1）合理設(shè)置伸縮縫及后澆帶：地下室現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，當(dāng)長度超過 30m 左右即應(yīng)設(shè)置伸縮縫。后澆帶是一種常用的已被實踐證明可以有效控制砼結(jié)構(gòu)裂縫的方法。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限

28、責(zé)任公司（2）砼中摻加外加劑或外摻料。在混凝土中摻入膨脹劑，以補償砼的收縮應(yīng)力?；蛟陧胖袚饺肜w維（如 pp 纖維等）類，該種纖維有一定抗拉強度，與砼握裹力好，達到增強砼硬化過程中的抗拉應(yīng)力，控制砼裂縫的產(chǎn)生。（3）設(shè)置防裂鋼筋，增加構(gòu)造筋，提高抗裂性能，在地下室外墻水平筋應(yīng)盡量采用小直徑、小間距，使構(gòu)造筋達到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。b 施工方面:（1）合理選擇使用原材料。水泥應(yīng)采用低水化熱的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為 42.5 級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。砂應(yīng)采用潔凈的中砂，嚴格控制砂中含泥量不得超過 3%；并通過精心試配，

29、提高混凝土的強度。石子應(yīng)使用連續(xù)粒級的卵石或碎石；外加劑和外摻料，使用減水劑可以改善砼拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止砼中多余水分引起裂縫和空隙。外摻料可以替代一部分水泥，降低水化熱，減少混凝土溫度裂紋和收縮裂紋。（2）嚴格控制混凝土配合比主要參數(shù)的確定。坍落度的采用應(yīng)根據(jù)地下室不同部位和施工工藝選擇不同的坍落度。嚴格控制水泥和外加劑、外摻料的用量。為使拌合物具有良好的和易性，必須保證足夠的細骨料用量，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場要求，進行試配。嚴格控制水灰比：水灰比過大，混凝土的收縮率大，抗?jié)B性差。配合比應(yīng)由實驗室選定；（3）養(yǎng)護砼澆注后，必須在12h內(nèi)覆蓋保溫養(yǎng)護，之后砼表面要一直濕潤養(yǎng)護

30、到14d。為防止出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫，最好其表面一直要采取措施進行保溫保濕養(yǎng)護。對于大體積砼應(yīng)采取有效的溫控措施，做好測溫記錄，控制內(nèi)外溫差25。3)地下室滲漏的施工過程控制:(1)模板應(yīng)牢固，拼縫嚴密，不得漏漿。模板發(fā)生變形或漏漿，極易引起漏水。模板的對拉螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司(2)混凝土澆注。為避免砼產(chǎn)生分層、離析，澆注時應(yīng)嚴格控制拌合物自由落差。澆注可分層分段進行，但應(yīng)注意層與層，段與段之間澆注時間間隔不得超過初凝時間，以免出現(xiàn)施工縫。(3)提高混凝土振搗的組量。地下室砼應(yīng)全面細致地進行振搗，下料和振搗要形成一定的順序，防止漏振、欠振。要在下層砼初凝前完成上層

31、砼澆筑振搗，搗固振動棒直插入下層砼中 5-10cm，以保證接層部位砼的質(zhì)量。要嚴格控制振搗時間，以砼開始泛漿和冒氣泡為準，不得欠振或超振。(4)個別特殊部位的處理施工縫的處理:外墻施工縫應(yīng)設(shè)在高于底板 30cm 的外壁上。對于地下室留置施工縫時，應(yīng)設(shè)置止水鋼板或按設(shè)計要求留置。澆注砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認真清理后再澆注新砼。后澆帶的砼應(yīng)采用補償收縮砼。預(yù)埋件的處理:穿透外墻的預(yù)埋件，應(yīng)在每一個預(yù)埋件的上加焊止水環(huán)。預(yù)埋件穿透模板處要堵塞嚴密，不得漏漿。混凝土澆注時，要注意將預(yù)埋件下方的砼振搗好，防止出現(xiàn)空洞、蜂窩。4)地下室滲漏后的修補措施(1)堵漏的原則：必須通過剔鑿找出漏水點、

32、漏水線,有針對性地進行堵漏；采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強結(jié)合的方法；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用速凝劑堵漏。(2)處理方法目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃絲布法；c、充填法；d、灌漿法。常用的為第三和第四種方法，如將兩種方法結(jié)合起來使用，效果更佳。充填法:用鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤將裂縫擴大，形成v形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當(dāng)修補的裂縫有結(jié)構(gòu)強度要求時，宜用環(huán)氧砂漿填充。灌漿法 : 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙

33、凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧類材料來源廣，施工較方便。灌漿方法常用以下兩類：一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液，便裂縫封閉，修補后無明顯的痕跡；另一類是壓力灌漿。2、廚房、衛(wèi)生間防滲漏 2.1煙道根部滲水原因分析：1、因出屋面的煙道根部滲漏隱患較多，如沒設(shè)砼返邊或沒一次性與屋面板砼澆筑，就很容易造成水從根部滲漏進入室內(nèi)。2、室內(nèi)廚房煙根滲漏隱患也較多，如沒在煙道根部設(shè)置砼反坎處理，一旦上層廚房裝修，下層廚房煙道頂部就經(jīng)常會有滲漏現(xiàn)象。主要防治措施：詳見衛(wèi)生間做法增加一道 1.5厚防水層c20素砼反坎ahh-0.05214鋼筋支承分層煙道生間煙道a-a 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公

34、司1、煙道出天面反邊砼要與天面砼一起澆筑，不得分開澆筑。煙道反邊砼高度不低于屋面板砼上 300mm。2、室內(nèi)廚房煙道根部要澆筑高為 150mm,寬為 80mm c20的素砼反坎。（靠墻的兩側(cè)則不用），澆筑砼反坎應(yīng)與封堵煙道周邊孔口一并進行，加強防滲漏功能。（此項工作應(yīng)在廚房墻身抹灰前完成）3、沉箱衛(wèi)生間內(nèi)有煙道、排氣通道，其根部周邊必須一次性做 150寬，高度高于沉箱蓋板面 50mm的 c20的砼反坎。如衛(wèi)生間內(nèi)不設(shè)沉箱，只作降板處理，則衛(wèi)生間內(nèi)的排氣通道根部可不做砼反坎，但必須在根部周邊 300mm范圍做好防水措施，并做好閉水實驗。2.2衛(wèi)生間沉箱開裂滲漏（一）原因分析：1、沉箱底板要承受上

35、層沉箱所傳來的荷重，且主要通過鋼管腳集中受力點傳遞，因受力集中會給沉箱底板帶來開裂隱患。沉箱四周梁振搗不到位，沉箱板浮漿過度，板厚未能有效控制。主要防治措施：1：沉箱上支撐點改為線荷載、面荷載。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司上層沉箱模板支撐不得直接支在下層的沉箱底板砼面，可選擇方式（一）或方式（二）的支撐方式。方式（一）：支撐在沉箱兩側(cè)梁面上的木枋要雙排，不得采用單木枋。方式（二）：鋪在沉箱底板上的模板應(yīng)比木枋位置寬不少于200mm，木枋要采用雙排，不得采用單排。2、沉箱板統(tǒng)一加厚 1020mm，并對四周梁分兩次振搗至密室。2.3衛(wèi)生間沉箱開裂滲漏（二）原因分析：1、沉箱滲漏主要地方之一（如圖

36、一）：用木條支撐，留滲水隱患。2、用鐵絲穿透底板固定側(cè)模，因拆模時會拉動鐵絲形成滲漏通道；就算不會拉動鐵絲，但鐵絲日后會生銹也會形成滲漏通道，（如圖二）。主要防治措施： 1、沉箱側(cè)板底的高度不準用木條支撐，要在四角處焊橫鐵支承（橫鐵與梁箍焊接），見上圖。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2、衛(wèi)生間沉箱周邊側(cè)模不準用鐵絲穿透底板固定，要用木枋縱橫對撐并四角用“三角板”加強2.4墻體根部滲漏原因分析：1、內(nèi)外墻根部因地面潮氣上返，如采用加氣蒸壓磚將會導(dǎo)致日后墻根部的油漆面發(fā)霉和脫皮。2、空調(diào)柜內(nèi)、陽臺與露臺是可能產(chǎn)生積水的地方，如墻根部不采用砼反坎水將會滲透到室內(nèi)。3、衛(wèi)生間是經(jīng)常潮濕和有明水的地方，

37、如墻根部不采用砼反坎水將會滲透到室內(nèi)。主要防治措施：1、內(nèi)外墻根部要用實心磚砌筑，高度為 200mm并用水泥砂砌筑。（如用空心水泥磚則要用細石砼填滿）2、陽臺、露臺與室內(nèi)交接的墻體根部要采用素砼反坎，高度為 200mm，長度按墻通長設(shè)置；寬度為墻厚。如采用二次澆筑時，應(yīng)預(yù)埋間距、高各 100mm的插筋并嚴格進行鑿毛處理。3、衛(wèi)生間墻體根部砼反坎為 200mm，寬度同墻厚，長度同墻長，如后搗沉箱砼返邊時，則應(yīng)在墻體位置處按 200mm 一道在搗板面砼時預(yù)埋，伸出板面100mm，在澆筑前必須對底部鑿毛、清理干凈。4、如空調(diào)柜底部與室內(nèi)房間地面交接時，則應(yīng)在空調(diào)柜底部周邊澆筑高為200mm素砼。 安

38、鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司3、外墻防滲漏 3.1外墻螺栓孔滲水原因分析：1、外墻批灰層和防水層日久開裂、失效，水就會透過批蕩層經(jīng)過螺桿孔滲漏到室內(nèi)。2、如砼外墻螺桿孔外側(cè)比內(nèi)側(cè)高，就可能因孔封堵不到位導(dǎo)致水從室外流向室內(nèi)。主要防治措施：1、所有剪力墻螺絲孔必須封堵，宜采用發(fā)泡膠和水泥砂。2、砼外墻用于固定模板的螺桿在安裝時，要內(nèi)側(cè)比外側(cè)高 1020mm（如圖）。3、孔內(nèi)發(fā)泡膠長度要達到砼厚一半以上。3.2外墻分隔縫位滲水原因分析：1、外墻分格縫因后期開割或預(yù)留設(shè)，經(jīng)常因縫內(nèi)沒做防水或填縫膠開裂、不飽滿、漏填等現(xiàn)象，導(dǎo)致水經(jīng)砌體或磚縫滲漏到室內(nèi)。2、分隔縫密封膠與外飾面搭接被破壞或未搭接，分隔縫

39、采用后切割方式施工，有滲漏隱患。3、分格縫設(shè)置于砌體墻中、未填實高彈性耐候膠或劣質(zhì)填縫膠、開裂、不密實等。主要防治措施： 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1、外墻分格縫要在外墻砼梁位置上留設(shè)或開割，填縫膠必須使用耐候膠，且灌縫時縫內(nèi)必須干燥、干凈，灌膠必須要飽滿，不得出現(xiàn)漏灌現(xiàn)象。2、分隔縫不應(yīng)采用后切割方式，應(yīng)采用事先預(yù)留；分隔縫上下 100mm 抹灰面上涂防水材料（建議高聚物水泥彈性防水涂料），保證搭接寬度。如果分格縫是用來裝飾，不是用來批灰層熱脹冷縮作用，可采用外墻面磚專用填縫劑或真石漆裝飾分格縫；如果是用來批灰層熱脹冷縮作用，則要用耐候膠，不可使用外墻專用填縫劑；埋設(shè)成品塑料分隔條因考慮到

40、與批灰層之間有縫并產(chǎn)生滲漏隱患，必須待批完灰后把分隔條取出，再對縫內(nèi)作二道防水，然后再填耐候膠。3.3外墻磚滲漏原因分析：1、外墻磚未滿漿鋪貼，形成每塊瓷磚的四個角是不吃漿的，由此每塊飾面磚的四個角部與基層之間均產(chǎn)生了一個空腔（如圖 1），而且勾縫的水泥砂漿往往缺乏養(yǎng)護而不可避免產(chǎn)生許多微細裂縫（如圖 2），使這些空腔與外界存在著許多微細通道而非完全密閉的空腔。當(dāng)遇到暴風(fēng)雨突襲時，空腔內(nèi)的的水就會滲至室內(nèi)。主要防治措施： 1、飾面磚采用專用的粘結(jié)劑進行粘貼且，同時采用薄漿而滿漿的施工工藝，要求磚采用滿漿的方式，避免“空腔負壓”效應(yīng)。2、外墻磚鋪貼必須采用二次勾縫，避免砂眼、孔隙。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)

41、監(jiān)理有限責(zé)任公司3.5外墻滲漏原因分析：1、外墻砌體灰縫不飽滿，容易造成外墻抹灰層開裂，形成蓄水通道，造成外墻滲水。2、外墻勾縫不密實，以及頂磚位置不規(guī)范，勾縫不密實，造成開裂，形成滲水通道。主要防治措施： 1、外墻、頂磚部位必須二次勾縫至密實；。2、外墻的磚縫，含水平縫、豎縫必須必須飽滿密實；3、頂磚的時間及做法必須滿足規(guī)定要求；砌筑滿 7 天以上方可進行頂磚砌筑，頂磚砌筑必須采用水泥砂漿，中間及兩端放置預(yù)制砼三角塊。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司4、屋面防滲漏 4.1屋面滲水（一） 原因分析：1、天面保護層分隔縫不規(guī)范，造成保護層開裂。如陽角對開位置如無留設(shè)或開割分格縫，因約束力集中會引起

42、“斜裂縫”（如圖）防水層長期積水，造成滲水隱患。2、屋面結(jié)構(gòu)板開裂，防水層局部失效，形成滲水。主要防治措施： 1、屋面結(jié)構(gòu)必須先行閉水 24h,，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)滲漏，必須先行結(jié)構(gòu)不漏，確保無滲漏后方能對防水層施工。防水層完工后，再進行 24h閉水實驗。2、屋面找平層分格縫按 3000*3000mm方格開割或留設(shè)，要在屋面構(gòu)筑物陽角（如花架柱等）對齊或垂直位置設(shè)置分格縫或在構(gòu)筑物周邊 200mm處留設(shè)或開割伸縮縫。獨立煙道、女兒墻的圓弧泛水邊要開割或留設(shè)伸縮縫（如圖）。3、分格縫寬度為 1015mm，深度為找平層厚度，填縫材料為耐候膠或改性瀝青，填縫時縫內(nèi)要干燥與干凈。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

43、4.2屋面滲水（二） 原因分析： 1、天面防水層長期積水，而保溫層未設(shè)置盲溝排水在通過長期溫差變化，使得防水層老化，在結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)形成滲水。主要防治措施： 在屋面周邊（即女兒墻內(nèi)側(cè)和上屋面門檻外側(cè)）設(shè)置貫通的排水盲溝，在有側(cè)排地漏處以圓弧狀避開，詳見盲溝平面布置示意圖。盲溝中的水以dn20pvc排水管穿過女兒墻接入外墻雨水立管，伸進雨水立管100mm。盲溝截面為150（寬）25 （高），內(nèi)鋪卵石，無紡布包裹，卵石規(guī)格采用粒徑為 58mm。盲溝上面覆蓋2層無紡布，搭接覆蓋在保溫板和盲溝上，防止?jié)仓毷炷習(xí)r漏進盲溝堵塞。盲溝分水線2%2%排水盲溝，坡度0.5%坡向落水口20pvc管增加一道厚防

44、水層2排水坡度及盲溝示意圖 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司屋面變形縫滲漏 原因分析： 屋面變形縫兩側(cè)的砼反邊沒一次性澆筑或澆筑高度不足、做法不合理就很容易在接口處產(chǎn)生滲漏或雨水直接從伸縮位置刮入，造成最頂一層的室內(nèi)靠變形縫的房間墻面有水跡。主要防治措施：1、天面沉降縫兩側(cè)的砼反邊要與天面板一次性澆筑且高度應(yīng)比天面裝修完成面高出 300mm以上（具體做法如圖）。2、砼反邊要配置鋼筋，具體按圖紙要求。5、門窗滲漏5.1外窗滲水（塞縫質(zhì)量差）原因分析：窗框與墻體洞口縫隙過大，框底的雜物及落地灰未清理，塞縫不密實、透光，砂漿塞縫開裂，造成滲水。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司主要防治措施： 1、加強外窗窗

45、邊塞縫質(zhì)量控制，要求專人跟蹤，塞縫質(zhì)量是防滲漏的第一屏障。塞縫無木塊（含磚塊、紙皮等雜物）、無透光、飽滿無孔洞、無通縫。（適用于發(fā)泡劑和砂漿填塞工藝）。（注：塞縫飽滿無孔洞檢查標準：選出窗框四周懷疑最不飽滿的地方用 0.5mm厚的鋼塞片，如插入深度達到窗框?qū)挾鹊?1/2，視為塞縫飽滿度不合格）。2、為了防止窗邊塞縫寬度過大造成的收縮開裂導(dǎo)致的滲漏，寬度50 mm要求應(yīng)用細石砼澆筑，不得用磚塊等物直接填塞。安裝框時使用的木楔、墊塊待砂漿達到強度后取出，補塞砂漿。3、外窗邊塞縫材料采用 1：2干硬性微膨脹防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量 8%的膨脹劑和 3.8%的防水粉）塞縫。外窗塞縫推薦使用用專用工具注漿

46、方式（如圖），在初凝前二次壓實，以防開裂。5.2外窗滲水（外窗防水層不到位）原因分析：1、外窗四周防水層質(zhì)量差，砂眼、透底，防水層厚度、寬度不滿足要求，造成外窗滲漏隱患。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司主要防治措施： 1、外窗四周防水層是外窗防滲漏的重要屏障，必須嚴格按照圖紙的要求, 涂膜類（如防水灰漿、js型）涂掃要達到厚度的要求，最薄處 1.0mm，聚合物防水砂漿按 3mm 厚控制，外窗邊防水厚度、寬度300mm。最低達到設(shè)計要求的 80%。（如厚度無要求時，合格標準為按成膜、無透底、無沙眼、無漏掃等現(xiàn)象）。5.3外窗鷹嘴及排水坡度控制不到位 原因分析： 1、窗頂?shù)嗡€坡度不足，或倒坡現(xiàn)象。

47、2、窗臺的排水坡度達不到要求。主要防治措施： 1、外窗頂排水坡度5mm；窗臺度度在 10cm 內(nèi)（含）排水坡度20%，寬度大于 10cm其排水坡度高差不少于 20mm。2、窗頂鷹嘴采用成品滴水線條（如圖）。鷹嘴坡度5mm外窗窗臺排水坡度20% 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5.4鋁合金型材制作偏差造成滲漏 原因分析： 1、水從窗扇下?lián)蔚穆萁z孔滲入。2、窗扇沒開泄水槽，積水在窗扇下槽沒法排，水會從拼接縫、螺絲孔防水不到位的地方滲入。鋁材制 作偏差造成滲漏外窗拼接口是水滲漏最主要的途徑。窗框中間的立柱方通是水從窗頂流到窗臺主要途徑之一。主要防治措施： 1、泄水口寬度為 10mm，所有拼接口、交接位、

48、螺絲固定位必須打膠封密，窗扇下?lián)温萁z孔必須先打膠后上螺絲。2、為了有效防止水從立柱方通內(nèi)滲入，在鋁合金窗框立柱方通的兩端要采用發(fā)泡膠封堵，深度50mm。3、鋁合金門框型材拼接縫控制在 0.3mm之內(nèi)，高低差控制在0.3mm。螺絲孔要先打膠后上螺絲，防止水從螺絲必須開設(shè)泄水孔位滲入拼接口要打膠封密，防滲水 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司鋁合金窗框立柱方通兩端采用發(fā)泡膠封堵5.5外窗滲漏（鋁合金型材構(gòu)造及固定方式） 原因分析： 玻璃的壓條如安裝在外側(cè)，則增加水從壓條縫進入的可能性。2、窗框固定碼是水滲漏重要途徑之一（窗框固定碼因內(nèi)外拉結(jié)，在固定碼的地方工人很難把縫塞得密實）主要防治措施： 1、所有玻

49、璃壓條必須安裝在窗的內(nèi)側(cè)，不準在窗外側(cè)。2、在窗扇位置的固定碼要內(nèi)外兩向釘牢，其它只需在內(nèi)釘單邊碼固定。3、改變鋁型材的轉(zhuǎn)化接口，減少滲漏風(fēng)險窗拼接口要打膠框固定碼 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6、管道洞口防滲漏 6.1管根部位滲漏原因分析：1、用鐵絲穿透樓板吊模，會從鐵絲位置產(chǎn)生滲漏。2、水泥結(jié)硬過程會產(chǎn)生收縮，第一次澆筑因收縮產(chǎn)生裂縫，第二次澆筑會把第一次澆筑產(chǎn)生的收縮進行修復(fù)，加入微膨脹劑用于減少收縮值，從而提高防水性能。因排水管身光滑與混凝土粘結(jié)差，會在接合面處產(chǎn)生裂縫，如不放置防水膠圈，就會從管身與混凝土接合面處滲漏。主要防治措施：1、嚴禁用鐵絲穿透吊模，要采用頂模工藝。（如圖）2、

50、應(yīng)采用內(nèi)摻 3%微膨脹劑拌制的細石混凝土分兩次澆筑，初凝后及時蓄水養(yǎng)護。3、管身（含二次地漏管）要加設(shè)兩個防水膠圈，并每次澆筑放 1個。4、預(yù)留洞口周邊不得光滑面，要打鑿毛（粗糙）。每個管口封堵共放兩個防水膠圈避免用鐵絲吊模，造成滲漏隱患患。 安鄉(xiāng)中正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6.2衛(wèi)生間沉箱排水管口滲漏原因分析：衛(wèi)生間沉箱處的排水管邊（特別是靠墻的兩面）因操作面窄，不論是澆筑洞口混凝土還是施工沉箱防水層都難于施工到位，質(zhì)量很難保證，水經(jīng)常流到管邊而產(chǎn)生滲漏，為了加強管邊防滲漏，在排水管邊周邊搗一圈砼把管邊包住，使水流不到管邊同時也加強管邊的防滲漏措施，從而消除管邊滲漏隱患。只要防治措施：安裝好立管和橫管并封搗管口，做沉箱防水，經(jīng)試水無滲漏，用實心磚按包管井的長寬尺寸砌 100mm 高的反坎，然后用 c20 的素砼填滿（如圖），防止水往管口邊倒傾，加強管口邊滲漏的防范風(fēng)險。往里灌入 10mm厚 c20的素砼，長寬為包管井尺寸，加強管口邊滲漏防范風(fēng)險6.3衛(wèi)生間滲漏（側(cè)排地漏）原因分析：沉箱內(nèi)未安裝側(cè)排地漏，或者側(cè)排地漏安裝不正常，沉箱內(nèi)長期積水