產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(家具)

1、產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.6.1 產(chǎn)品制造 公司中標(biāo)后，在簽訂合同前，我方派授權(quán)代表和技術(shù)人員，就全 部中標(biāo)產(chǎn)品的技術(shù)要素，制作規(guī)范、顏色、款式和其它有關(guān)在招標(biāo)文 件中尚未指明的項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)服務(wù)， 充分尊重采購人意見， 在確認(rèn)無 誤，雙方充分理解一致的前提下，簽定采購合同，以免合同疏忽和技 術(shù)交代不詳細(xì)導(dǎo)致合同爭議。我公司授權(quán)代表和技術(shù)人員到采購人安裝現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)一步實(shí)地 踏勘，充分、準(zhǔn)確了解采購人的現(xiàn)場安裝環(huán)境、擺放位置、安裝效果 等，以達(dá)到家具的最佳視覺效果、 最方便的使用性能、 最便捷的管理， 符合人體工藝使用要求， 針對(duì)固定家具我司嚴(yán)格按照現(xiàn)場裝修進(jìn)度表 進(jìn)行現(xiàn)場尺寸復(fù)核及產(chǎn)品設(shè)計(jì)深化

2、。我司嚴(yán)格按照客戶確認(rèn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)深化圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。 簽定合同 后，在第一時(shí)間向生產(chǎn)車間、技術(shù)部門、包裝部門下達(dá)作業(yè)通知，并 誠懇邀請(qǐng)采購人代表到我公司就原材料采購、 原料品牌、品質(zhì)、型號(hào)、 加工生產(chǎn)工藝流程等進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、 監(jiān)督。我公司就原材料采購的原 始檢驗(yàn)證、環(huán)保證、合格證等手續(xù)，向采購方代表提交，以得到采購 人的監(jiān)督和認(rèn)可。邀請(qǐng)采購人代表到我公司加工現(xiàn)場對(duì)半成品， 成品打包前進(jìn)行質(zhì) 量、材質(zhì)、款式的監(jiān)督和檢查，按采購人提出的各種質(zhì)量要求、款式 要求、顏色要求進(jìn)行制作，需要調(diào)整的我公司立即調(diào)整。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制措施1. 目的：通過規(guī)范生產(chǎn)程序、嚴(yán)格生產(chǎn)流程、確保材料及各工序 在生產(chǎn)過程

3、中符合技術(shù)要求，使產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、部件、規(guī)格、 型號(hào)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 使用范圍：公司所有木制產(chǎn)品的主要材料及生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵 控制點(diǎn)。3. 進(jìn)料控制：3.1 木材3.1.1濕度必須在10-12 C以下。3.1.2 不能出現(xiàn)死結(jié)、活結(jié)、邊皮、彎翹。3.1.3 規(guī)格、尺寸必須按采購單要求進(jìn)行購置。3.2 油漆3.2.1 必須要求供應(yīng)方提供 3c 認(rèn)證書、合格證以及批次出廠檢 驗(yàn)報(bào)告。3.2.2 測試、驗(yàn)收，按供應(yīng)商提供的配方調(diào)試好油漆，噴試檢驗(yàn) 如有成顆粒或脫漆現(xiàn)象及不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的不得入庫。3.3 膠3.3.1 必須要求供應(yīng)方提供生產(chǎn)許可證、合格證及批次出廠檢驗(yàn) 報(bào)告。3.3.2 測試

4、，按供應(yīng)商提供的配方用拼版測試，待膠干后檢驗(yàn)側(cè) 摔是否脫膠。4. 砂光作業(yè)控制：4.1 作業(yè)準(zhǔn)備：4.1.1 將工作臺(tái)和各砂光機(jī)械及現(xiàn)場清理干凈，做好工作前的各 項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.1.2 檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按所需安裝配套的砂帶。4.1.3 準(zhǔn)備好要生產(chǎn)的部件，按相關(guān)的部件作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī) 程完成作業(yè)。4.2 品質(zhì)要求：4.2.1 本工序所生產(chǎn)的工件不可砂穿、 波浪、不可斜、不可變形， 不能出現(xiàn)漏砂、少砂等現(xiàn)象。必須平整、光滑、順暢。4.2.2 機(jī)磨表面應(yīng)平整，順滑均勻，不得有跳磨、漏磨、逆磨、 打磨變形等現(xiàn)象。4.2.3 手磨：砂紙?zhí)栆来螢?80#-120#-180# ，未過機(jī)磨板件先 1

5、20#-180#砂紙打磨，打磨后產(chǎn)品無任何毛刺、跳刀痕、膠水痕、補(bǔ) 灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平、無明顯崩缺等現(xiàn)象，磨邊角不可有 鋒利。做到倒角柔暢，均勻打磨、細(xì)膩、手感柔滑。5. 開榫開鉚5.1 餐椅整體的結(jié)構(gòu)決定于零部件的生產(chǎn)，生產(chǎn)流程中需注意的 幾點(diǎn)：5.1.1 要求流程零部件方正標(biāo)準(zhǔn)，帶弧度的部件要求順滑。5.1.2 生產(chǎn)過程中必須根據(jù)各部件嚴(yán)格把握尺寸，要求與樣品相 符，有斜度的與樣品一致。5.1.3 生產(chǎn)過程中在齊頭、開榫、打眼加工的過程中，定時(shí)檢查 模具是否松動(dòng)，以免出現(xiàn)誤差，及時(shí)核對(duì)各部件的尺寸是否合乎要求。35.1.4 首樣必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，必須單片（或整體）試裝，方可 投入

6、生產(chǎn)。5.1.5 為了保證正常生產(chǎn)，設(shè)有專人管理，并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維 護(hù)、檢修。所有設(shè)備各操作人員均接受培訓(xùn)后上崗生產(chǎn)。6. 涂裝油磨控制6.1 作業(yè)準(zhǔn)備：6.1.1 準(zhǔn)備好待油磨得產(chǎn)品，注意油漆的漆膜表里干透。根據(jù)產(chǎn) 品特點(diǎn)、油漆的種類，決定所使用的砂紙型號(hào)。6.1.2 準(zhǔn)備好油磨用具：砂紙、 320#、400#、600#海綿砂、打磨 機(jī)、平面打磨板。將打磨的產(chǎn)品部件平放于有墊的工作臺(tái)上作業(yè)。6.1.3 打磨時(shí)要根據(jù)木紋方向砂磨，并特別注意邊位、角位、線 條、弧位的部位，用力不能太大，以免打穿，打磨用力要均勻。產(chǎn)品 部件必須要打透。6.1.4 如有底漆流掛的部位，先用刮刀刮平再打磨，如發(fā)現(xiàn)底

7、漆 不夠油或少噴油、漏噴油，必須自行檢查后，應(yīng)小心輕放，并用珍珠 棉墊好，按要求放到指定的位置，經(jīng)免產(chǎn)品刮花、碰傷。6.2 品質(zhì)要求6.2.1 打磨有流掛、氣泡的工件，要特別小心，不得打穿底漆。6.2.2 打磨時(shí)應(yīng)分清工件的正反面，正面的打磨要細(xì)致。7. 包裝控制7.1 作業(yè)準(zhǔn)備7.1.1 將臺(tái)面和作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。準(zhǔn)備好產(chǎn)品、墊板、紙箱、泡泡沫、珍珠棉、封箱膠等。將五金配件清點(diǎn)數(shù)量，裝入膠袋，用封 膠封好，將產(chǎn)品型貼上。7.1.2 將包裝的產(chǎn)品擦拭干凈，用珍珠棉封好。7.1.3 選用正確的紙箱，紙箱型號(hào)要與包裝的產(chǎn)品一致。 將產(chǎn)品組件按包裝設(shè)計(jì)順序裝入紙箱內(nèi)， 產(chǎn)品組件之間要用珍珠棉和 泡沫

8、隔開，紙箱四角要放置泡沫防護(hù)。玻璃、鏡子等易碎品，要在兩 面放置泡沫。7.1.4 五金配件放置在規(guī)定的合理位置，以免破裂散落而損傷產(chǎn) 品組件。7.1.5 組件之間的空隙要填充泡沫，以保證箱內(nèi)無移動(dòng)空間。裝 箱后用封口膠封好，如需要打包，則用打包機(jī)打上整齊、牢固的打包 布。7.2 品質(zhì)要求：7.2.1 產(chǎn)品組件、五金配件齊全，不能錯(cuò)包、漏包。7.2.2 產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、凈重、毛重等包裝方式符合要求， 包裝后搖動(dòng)紙箱時(shí)， 紙箱內(nèi)的產(chǎn)品、五金配件保證無移位現(xiàn)象。 玻璃、 鏡面等易碎品的包裝符合防震要求。7.2.3 紙箱的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外表光滑、平整、無污漬。紙 箱型號(hào)內(nèi)容正確無誤，字跡清晰。

9、易碎品的包裝紙箱有明顯的標(biāo)識(shí)， 合格證填寫規(guī)范、字跡工整。封箱膠平整、牢固、規(guī)范。7.2.4 成品的堆放方式應(yīng)正確，不能超過安全高度，且符合防潮 要求。4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸安裝計(jì)劃我公司真誠感謝貴司給予我公司參加投標(biāo)的良好機(jī)遇。 我公司保 證在提供優(yōu)良品質(zhì)的誠意競爭價(jià)格的同時(shí)， 為該項(xiàng)目建立完善的產(chǎn)品 設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、售后服務(wù)。我公司在此承諾和保證：如我 公司有幸中標(biāo)，貴司采購的此批家具能享受到全面、快捷、規(guī)范、高 標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)。這些服務(wù)主要包括：1、中標(biāo)后，產(chǎn)品款式、材質(zhì)、顏色、規(guī)格等的進(jìn)一步核準(zhǔn)和訂 正等方面服務(wù)；2、根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，分階段對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行固定家具和活動(dòng)家具 的尺寸

10、復(fù)核， 深化具體的加工制造圖紙， 等客戶確認(rèn)后再按時(shí)按質(zhì)地 完成家具生產(chǎn)；3、按照合同約定時(shí)間，將家具運(yùn)送到指定地址；4、配合現(xiàn)場的施工進(jìn)度，分批次的對(duì)家具進(jìn)行安裝及更換、維 修、數(shù)量調(diào)整、維護(hù)、清潔保養(yǎng)服務(wù)等。5、家具安裝、使用、保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。4.6.2 安裝實(shí)施方案1、安裝的現(xiàn)場管理，整個(gè)過程完全按照招標(biāo)方要求及IS09001國際質(zhì)量認(rèn)證及ISO14001 環(huán)境管理認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并隨時(shí)將進(jìn)度情況匯報(bào)于協(xié) 調(diào)小組組長。2、每日與項(xiàng)目甲方負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，掌控現(xiàn)場的情況并研究對(duì)策方案。制訂安裝計(jì)劃。3、產(chǎn)品卸車后的臨時(shí)存放地點(diǎn)應(yīng)聯(lián)系妥當(dāng)， 產(chǎn)品卸車后的臨時(shí) 存放地點(diǎn)及空間大小、看管人員安排。4、緊密

11、與招標(biāo)方聯(lián)系，根據(jù)中標(biāo)產(chǎn)品及招標(biāo)方的家具分布，制 訂出家具樓層及房間的平面、 立體的現(xiàn)場布局圖。 另要求在每件產(chǎn)品 包裝上貼明樓層及房間分布的標(biāo)簽，以確保運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝的有條 不紊。5、按一個(gè)安裝工配一個(gè)安裝輔助工的計(jì)劃， 組織實(shí)施產(chǎn)品安裝。 義務(wù)配合招標(biāo)方辦公室環(huán)境的走線布局及調(diào)整工作6、積極配合甲方做好整個(gè)工程的文明施工和安全生產(chǎn)工作， 服 從甲方的管理。7、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙拼裝組合， 安裝完的成品主體尺寸相差不超過士 1mm結(jié)合平整、牢固密合、無松動(dòng)現(xiàn)象。8、五金裝配牢固，開啟靈活，螺釘安裝只允許用螺絲刀，嚴(yán)禁 用錘安釘。9、操作規(guī)程（ 一 ） 各類產(chǎn)品搬運(yùn)要點(diǎn)：1 桌類產(chǎn)品：搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注

12、意桌面及部件的完整性，避免損壞 板面及板側(cè)面，桌面應(yīng)以平放以宜。2 柜類產(chǎn)品：搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意玻璃和門板的方向，避免搬運(yùn)時(shí) 造成門板和玻璃擠彎與擠破， 柜類平行搬運(yùn)或上下樓梯時(shí)， 應(yīng)將本體 側(cè)向前傾斜，后者托底，前者抬住柜類上角部前進(jìn)，也可以二人同進(jìn) 抬底部前進(jìn)，轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)護(hù)住正面門板避免撞擊。3 椅類：周邊系列產(chǎn)品：搬運(yùn)時(shí)，體積過大，可拆箱搬運(yùn)，但 內(nèi)層包裝不應(yīng)拆去。4 其中注意事項(xiàng)：搬運(yùn)時(shí)應(yīng)讓產(chǎn)品離開地面運(yùn)動(dòng)，不要拖拉桌 板，不要抓著抽屜把手拖拉， 不要摔傷產(chǎn)品表面， 不要用腳步蹬踏以及不要倚坐在本 產(chǎn)品本體上，另外木制，鋼制等產(chǎn)品拆開包裝時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)表面，注意不 要用刀等工具劃傷產(chǎn)品表面。5

13、據(jù)圖紙及場地環(huán)境首先搬運(yùn)哪些產(chǎn)品到位，原則上柜子及周 邊等大件產(chǎn)品先定位。6 已使用的產(chǎn)品：搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先清理產(chǎn)品內(nèi)的文件等物品，并 且鎖上門， 注意切勿把鑰匙留在鎖上面避免搬運(yùn)時(shí)折彎， 桌類應(yīng)拆成 部件，時(shí)行散件搬運(yùn)以確保搬運(yùn)安全便利。7 搬運(yùn)時(shí)，要注意行進(jìn)路線， 不要碰撞。 放置時(shí)，要小心輕放， 不要堵住通道，并檢查一下地面是否有螺絲，油漆等異物，濕的包裝 不要放在干凈的地毯或大理石上。（ 二 ） 現(xiàn)場產(chǎn)品組裝次序：1、柜類產(chǎn)品2、桌類產(chǎn)品3、椅類產(chǎn)品4、其他產(chǎn)品（ 三 ） 工作人員現(xiàn)場組裝作業(yè)：。71 組裝前：工作人員再次確認(rèn)圖紙及客戶處裝修，必要時(shí)請(qǐng)客 戶簽字，按圖施。2 組裝時(shí)：動(dòng)作規(guī)

14、范，組裝質(zhì)量嚴(yán)格要求。 （注：見現(xiàn)場產(chǎn)品組 裝要求）3 組裝時(shí)：工具不要離開自己的視線，若有特殊情況應(yīng)將組裝 工具妥善保管。4 組裝時(shí)：應(yīng)避免大聲喧嘩及組裝聲間過大，避免影響顧客正 常工作。5 組裝時(shí)：現(xiàn)如遇到其他部門單位同時(shí)施工，應(yīng)互相配合，保 持良好的合作關(guān)系。6 組裝時(shí)：工作人員應(yīng)合理掌握組裝進(jìn)度及現(xiàn)場規(guī)定，按時(shí)保 質(zhì)完成任務(wù)。7 組裝時(shí)：人員現(xiàn)場言談舉止及服裝儀容應(yīng)以公司形象為重， 注意個(gè)人細(xì)節(jié)。8 工作人員服從組裝工程師的安排，組裝工程師必須負(fù)責(zé)與客 戶作各項(xiàng)交貨事宜的協(xié)調(diào)。9 客戶下裝修未完， 組裝完產(chǎn)品應(yīng)包裝加以覆蓋保護(hù)公司產(chǎn)品， 并督導(dǎo)其施工人員愛惜產(chǎn)品。（ 四 ） 核查產(chǎn)品：

15、1 桌類產(chǎn)品：1) 桌面析有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2) 桌腳，檔板，袖箱有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。3) 桌邊封條是否平整，有無脫漆現(xiàn)象。4) 袖箱有無鑰匙，鉛筆盒，隔板。2 柜類產(chǎn)品：1) 柜子本體有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2) 柜門有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。3) 柜子有無鑰匙，隔板，棚板，掛鉤，連接盒。3 椅類產(chǎn)品：1) 皮椅皮面有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2) 皮椅布面有無污跡，油跡，抽絲現(xiàn)象。3) 扶手，椅腳，椅輪表面有無擦傷，損壞，有無丟失現(xiàn)象。4) 氣壓棒使用有無障礙，傾仰機(jī)構(gòu)使用有無效果，是否損壞。4 周邊類產(chǎn)品：1) 木制產(chǎn)品 (主管桌， 茶幾，會(huì)議桌，文件柜

16、)表面有無劃傷， 刮傷，現(xiàn)象。2) 皮沙發(fā)皮面有無劃傷，刮傷，接縫脫線現(xiàn)象。3) 皮沙發(fā)布面有無污跡，油跡，抽絲現(xiàn)象。4.6.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1產(chǎn)品清潔1) 做到所有產(chǎn)品表面無污跡，無灰塵。2) 桌面無膠水痕跡。1。#3) 抽屜內(nèi)部無灰塵，無多余零件及雜物。4) 布類產(chǎn)品表面無污跡，無灰塵。2組裝現(xiàn)場清潔1) 包裝材料收拾整齊，如客戶留用，堆放在客戶指定地點(diǎn)，反 之請(qǐng)客戶開出門前，帶出現(xiàn)場。2) 地面無紙屑，包裝碎片，零件，雜物。3) 如有裝簧公司遺留下的雜物一同清理。4) 如客戶地面為地毯，借用客戶吸塵器吸干凈。3裝完畢后， 組織模擬自我驗(yàn)收工作， 并制表確認(rèn)。 由工程總責(zé) 任人簽字。1) 產(chǎn)品安裝完畢，安裝負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部相關(guān)人員共同檢查一遍， 發(fā)現(xiàn)問題則能調(diào)整的即時(shí)調(diào)整，