混凝土質(zhì)量缺陷預(yù)防措施及處理工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、一、編制依據(jù)二、工程概況三、質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因四、預(yù)防措施五、缺陷種類及防治處理一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及變更文件2、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JBJ/T10-20103、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20114、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-20105、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GBJ50204-20116、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)7、我公司編制的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件,作業(yè)文件；8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)； 二、工程概況1、基本情況工程名稱頭道街A地塊限價(jià) 商品住房項(xiàng)目工程地點(diǎn)江岸區(qū)解放大道頭道街周邊環(huán)境

2、本工程位于江岸區(qū)解放大道頭道街，東邊為預(yù)留空地，其它三邊為民房， 人流大。建筑面積(m2)122211. 69m2,其中地下36040. 14m2、地上 86171. 55m2o建筑高度(m)13號(hào)樓95. 7m, 46號(hào)樓98. 7m, 7 號(hào)樓 15. 3m, 4 號(hào)樓 的裙樓8. 7m基礎(chǔ)形式混凝土灌注樁、樁承臺(tái)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框剪地上層數(shù)1-3號(hào)樓31層，4-6號(hào)樓32 層，7號(hào)樓3層，4號(hào)樓的裙 樓2層地下層數(shù)2層2、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位地鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)單位省建筑施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份監(jiān)理單位天佑工程咨詢項(xiàng)目經(jīng)理裴運(yùn)清總監(jiān)理工程師孔維錦技術(shù)負(fù)責(zé)人史敬業(yè)專業(yè)監(jiān)理工程 師三、質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原

3、因1、施工管理制度不健全或執(zhí)行不力施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度不健全、管理不善，未嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、 施工圖、規(guī)組織施工，施工準(zhǔn)備不足，管理人員沒(méi)有跟班到位，施工 人員素質(zhì)較低，事故方案不明確，未確定質(zhì)量目標(biāo)的控制和分解，或 是在整個(gè)施工過(guò)程中制度執(zhí)行不力。2、模板原因模板及其支架未具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，造成模板變 形，接縫漏漿。在澆筑混凝土前，澆水濕潤(rùn)不夠或積水，模板清潔不 夠，模板有雜物。用作模板的地坪、梁板起拱高度不夠，預(yù)埋件、預(yù) 留孔洞安裝不牢固，模板拆除時(shí)間未把握好等。3、鋼筋工程鋼筋表而不清潔，制作形狀、尺寸與圖紙有偏差，安裝時(shí)固定不 牢固等。4、混凝土對(duì)水泥、碎石、砂、外加劑等原

4、材料的品種、級(jí)別、規(guī)格把握不 嚴(yán)，雜物過(guò)多，達(dá)不到質(zhì)量要求。未及時(shí)測(cè)定水泥的實(shí)際活性，影響 了混凝土配合比設(shè)計(jì)的正確性，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，同時(shí)對(duì)外加 劑摻量控制不準(zhǔn)確等。未嚴(yán)格按配合比稱料，任意增加用水量，任意 提高混凝土塌落度，攪拌時(shí)顛倒加料順序，攪拌時(shí)間過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)，造 成攪拌不均勻和離析現(xiàn)象。施工振搗不實(shí)，發(fā)生離析、搗空現(xiàn)象，混 凝土未能連續(xù)施工，振搗時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間；未按規(guī)定的時(shí)間、方法 對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、預(yù)防措施1、完善施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行根據(jù)項(xiàng)目管理的組織目標(biāo)、組織容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一指 揮系統(tǒng)，確定質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量控制點(diǎn)；建立施工項(xiàng)目施工質(zhì)量體 系，明確各自的

5、崗位職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任， 并制定相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合同保證措施和制度。堅(jiān)持以人為核心的事前、 事中、事后質(zhì)量控制，預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行。2、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制預(yù)防現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷的形成，經(jīng)過(guò)了模板制安、鋼筋制安、混凝 土攪拌、運(yùn)輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)等工序?，F(xiàn)就各 工序分述如下。21模板安裝保證模板放線準(zhǔn)確，底部承墊層必須找平，模板清潔、濕潤(rùn)、不 積水、無(wú)雜物、模板在拼（接）時(shí)要求接縫有規(guī)律、感觀上符合要求， 而且接縫也要求嚴(yán)密、不漏漿、縫細(xì)小。在拼縫間還可加設(shè)海綿條或 橡膠條，以增加嚴(yán)密性。對(duì)模板的加固不僅要計(jì)算強(qiáng)度，而且要核算 剛度，避免造成變形。因強(qiáng)度需要采

6、用對(duì)拉螺栓加固時(shí)，應(yīng)對(duì)螺栓位 置或穿墻套管等進(jìn)行放樣，使螺栓孔（管）位在混凝土外表而呈規(guī)律性 排列，符合要求。對(duì)柱梁交接處、墻體轉(zhuǎn)角處的模板，應(yīng)有專門的加 固措施，以防止?jié)仓炷梁笞冃?。須留施工縫時(shí)，前后模板接縫與 新、舊混凝土接槎的施工縫均應(yīng)認(rèn)真處理，并采取專門措施，以使混 凝土接縫美觀，接頭不變形，不流（掛）漿。2. 2鋼筋制安鋼筋表而必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，綁扎加固時(shí)要牢固， 保護(hù)層厚度適宜，澆筑時(shí)配護(hù)筋人員。2. 3混凝土攪拌原材料必須合格，隨時(shí)測(cè)定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn) 確控制水灰比、塌落度、攪拌時(shí)間。2. 4混凝土運(yùn)輸與澆筑混凝土運(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適，必須在

7、初凝時(shí)間以保證連 續(xù)施工、分層澆筑?；炷翝矒v時(shí)自由傾落高度小于2m,正確掌握 振搗間距、時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu) 性表而裂縫在終凝前子以修整。2. 5養(yǎng)護(hù)根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護(hù)方法，正確控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)、養(yǎng)護(hù)用 水。2. 6拆模和成品保護(hù)控制拆模時(shí)間，合理安排拆模順序，特別注意保護(hù)混凝土邊、角部，嚴(yán)禁人為損壞。同時(shí)，在各工序施工中，要嚴(yán)格進(jìn)行交接檢查，主要是班組自檢、 互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對(duì)重要的 工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)進(jìn)行質(zhì)量檢查后，方可進(jìn)入 下一道工序。五、缺陷種類及防治處理（一）缺陷種類1、表面缺陷1.1麻面：結(jié)構(gòu)

8、構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴露現(xiàn) 象。1.2露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。1. 3蜂窩：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。1.4孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)存在著空隙，局部地、全部地沒(méi)有混凝土。1.5縫隙及夾層：將結(jié)構(gòu)分隔成幾個(gè)不相連的部分。1.6缺棱掉角：梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘 損掉落。2、外觀規(guī)格不正和構(gòu)件位移2.1板而不平整：混凝土板的厚度不均勻，表面不平整。2.2變形：柱、墻、梁等混凝土外形豎向變形和表面平整度超過(guò) 允許偏差值。2.3構(gòu)件位移：基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移；墻、梁、柱軸線 的位移；以及預(yù)埋件等位移超過(guò)允許偏差值。3、在缺陷3.1混凝土強(qiáng)

9、度不足強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè) 計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）3.2保護(hù)性能不良4、混凝土裂縫4. 1干縮裂縫：表面性的，寬度多在0.050.2 mm之間。其走向 沒(méi)有規(guī)律性，這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時(shí)間的露天養(yǎng)護(hù)后，在表 而或側(cè)而出現(xiàn)，并隨溫度和濕度變化而逐漸發(fā)展。4.2溫度裂縫：溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，裂縫的寬度受溫度 影響較大，冬季較寬，夏季較窄。裂縫的走向無(wú)規(guī)律性，深進(jìn)和貫穿 的溫度裂縫對(duì)混凝土有很大的破壞，這類裂縫的寬度一般在0. 5 mm以 下。4.3不均勻沉降裂縫：裂縫多屬貫穿性的，其走向與沉降情況有 關(guān)，一般與地面呈45度90度方向發(fā)展，裂縫的寬度與荷載的

10、大小 有較大的關(guān)系，而且與不均勻沉降值成比例。（二）缺陷防治和處理1、表面抹漿修補(bǔ)1.1對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻而、露筋、露石的混凝土表面，主 要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受浸蝕，可用1： 1. 21： 2. 5水泥砂漿（要 求采用與混凝土相同的水泥）抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或 加壓力的水清洗潤(rùn)濕，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。1.2對(duì)干裂縫，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向 鑿成深為1520 mm、寬為100200 mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn), 先刷水泥凈漿一度，然后用1： 1. 21： 2. 5水泥砂漿分23層深抹, 總厚度控制在1020 mm左右，并壓實(shí)抹光。有防水要求時(shí)，應(yīng)用

11、水 泥凈漿（厚度2 mm）和1： 2. 5水泥砂漿（厚45 mm）交替抹壓4 5層剛性防水層，凈抹34h后，進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿中 摻入水泥重量1%3%的防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。 為使砂漿與混凝土表而結(jié)合良好，抹光后的砂漿應(yīng)覆蓋塑料薄膜、并 用支撐模板頂緊加壓。當(dāng)表而裂縫較細(xì)、數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿 抹補(bǔ)。2、細(xì)石混凝土補(bǔ)填2.1當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土 和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤(rùn)后，再用比原強(qiáng)度等 級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。2.2對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方 法處理，保持濕

12、潤(rùn)72h后，用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)。 為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.5以，并摻水泥用 量萬(wàn)分之一的微膨脹劑分層掏實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂 縫。3、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)，當(dāng)裂縫寬度在0.1mm以上時(shí)，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ):3. 1對(duì)于一般的磴缺陷修補(bǔ)可行，但對(duì)于比較嚴(yán)重的掉角，蜂窩、 露筋，應(yīng)在用比原高一級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)基礎(chǔ)上增加環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)樱z漿）或者采用微膨脹磴補(bǔ)強(qiáng)。4、混凝土強(qiáng)度不足防治措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順 序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普 通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上，普通硅酸鹽水泥配制的混 凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作 混凝土試塊，并