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1、濃香型白酒生產(chǎn)工藝流程白酒實用技術(shù)-濃香型白酒生產(chǎn)工藝(2008-11-15 11:19:09 來源:濃香型大曲白酒一般各地名優(yōu)酒廠濃香型白酒也稱瀘香型、 窖香型白酒。它的產(chǎn)量占我國大曲酒總量的一半以上。都采用續(xù)渣法釀造,混蒸混糟、老窖續(xù)渣是其典型特點,工藝類似于老五甑操作法。當(dāng)然家常根據(jù)自身的產(chǎn)品特點,對工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。、濃香型白酒生產(chǎn)工藝流程11捧和潤料一上甑一菜諮棄赧一清蕪稻殼酒屋垂蒸灘涼大曲-打碎換細(xì)過篩+丈曲粉士軸f曲清蒸稻青面糟樣和上瓠*盞信f出瓢紅槽耗涼撒曲入窖總胖紅糟酒f貯存-匈兌r出廠覧水蒸4丟轄責(zé)水酒f稀釋f另層回嘗I 、F出甑丟稱飼科出彎堆放W曲窖二、工藝流程說明1
2、原料處理濃香型白酒生產(chǎn)所使用的原料主要是高粱,但也有少數(shù)酒廠使用多種谷物原料混合釀酒的。以糯高粱為好,要求高粱籽粒飽滿、成熟、干凈、淀粉含量高。原料高粱要先進(jìn)行粉碎。 目的是使顆粒淀粉暴露出來, 增加原料表面積,有利于淀粉顆粒的吸水膨脹 和蒸煮糊化,糖化時增加與酶的接觸,為糖化發(fā)酵創(chuàng)造良好的條件。但原料粉碎要適中,粉碎過粗, 蒸煮糊化不易透徹,影響出酒;原料粉碎過細(xì),酒醅容易發(fā)膩或起疙瘩,蒸餾時容易壓汽,必然會加大填充料用量,影響酒的質(zhì)量。由于濃香型酒采用續(xù)渣法工藝,原料要經(jīng)過多次發(fā)酵,所以不必粉碎 過細(xì),僅要求每粒高粱破碎成 46瓣即可,一般能通過 40目的篩孔,其中粗粉占 50%左右。 采
3、用高溫曲或中溫曲作為糖化發(fā)酵劑,要求曲塊質(zhì)硬,內(nèi)部干燥并富有濃郁的曲香味,不帶任何霉臭味和酸臭味,曲塊斷面整齊,邊皮很薄,內(nèi)呈灰白色或淺褐色,不帶其他顏色。為了增加曲子與糧粉 的接觸,大曲可加強粉碎,先用錘式粉碎機粗碎,再用鋼磨磨成曲粉,粒度如芝麻大小為宜。在固體白酒發(fā)酵中,稻殼是優(yōu)良的填充劑和疏松劑,一般要求稻殼新鮮干燥,呈金黃色,不帶霉?fàn)€味。為了驅(qū)除稻殼中的異味和有害物質(zhì),要求預(yù)先把稻殼清蒸3040mi n,直到蒸汽中無怪味為止,然后出甄涼干,使含水量在 13%以下,備用。2出窖南方酒廠把酒醅及酒糟統(tǒng)稱為糟。濃香型酒廠均采用經(jīng)多次循環(huán)發(fā)酵的酒醅(母糟、老糟)進(jìn)行配料,人們把這種糟稱為“萬年
4、糟”?!扒昀辖讶f年糟”這句話,充分說明濃香型白酒的質(zhì)量與窖、糟有著密切關(guān)系。濃香型酒正常生產(chǎn)時,每個窖中一般有六甑物料,最上面一甑回糟(面糟),下面五甑糧糟。不少濃香型酒廠也常采用老五甑操作法,窖內(nèi)存放四甑物料。起糟出窖時,先除去窖皮泥,起出面糟,再起糧糟(母糟)。在起母糟之前,堆糟壩要徹底清掃干凈,以免母糟受到污染。面糟單獨蒸餾,蒸后作丟糟處理,蒸得的丟糟酒,?;仵l(fā)酵。然后,再起出五 甑糧糟,分別配入高粱粉,做成五甑糧糟和一甑紅糟,分別蒸酒,重新回入窖池發(fā)酵。當(dāng)出窖起糟到 一定的深度,會出現(xiàn)黃水,應(yīng)停止出窖??稍诮褍?nèi)母糟中央挖一個0.7m直徑、深至窖底的黃水坑;也可將糧糟移到窖底較高的一
5、端,讓黃水滴入較低部位;或者把糧糟起到窖外堆糟壩上,滴出黃水。有的廠在建窖時預(yù)先在窖底埋入一黃水缸。使黃水自動流入缸內(nèi),出窖時將黃水抽盡,這種操作稱為“滴窖降酸”和“滴窖降水”。黃水是窖內(nèi)酒醅向下層滲漏的黃色淋漿水,它含有 12%的殘余淀粉,0.30.7%的殘?zhí)牵?5%(V / V)的酒精,以及醋酸、腐植質(zhì)和酵母菌體的自溶物等。黃水較酸,酸度高達(dá)5度左右,而且還有一些經(jīng)過馴化的己酸菌和白酒香味的前體物質(zhì),它是制造人工老窖的好材料,促進(jìn)新窖老熟,提高酒質(zhì)。一般工廠常把它集中后蒸得黃水酒,與酒尾一起回酒發(fā)酵。滴窖時要勤舀,一般每窖需舀 56次,從開始滴窖到起完母糟,要求在 12h以上完成。滴窖之目
6、的在于防止母糟酸度過高,酒醅含水太多,造成稻殼用量過大影響酒質(zhì)。 滴窖后的酒醅,含水量一般控制在60%左右。酒醅出窖時,要對酒醅的發(fā)酵情況進(jìn)行感官鑒定,及時決定是否要調(diào)整下一排的工藝條件(主要 是下排的配料和入窖條件),這對保證酒的產(chǎn)量和質(zhì)量是十分重要的。通過開窖感官鑒定,判斷發(fā)酵 的好壞,這是一個快速、簡便、有效的方法,在生產(chǎn)實踐中起著重要的指導(dǎo)作用。3 配料、拌和配料在固態(tài)白酒生產(chǎn)中是一個重要的操作環(huán)節(jié)。配料時主要控制糧醅比和糧糠比,蒸料后要控制糧曲比。配料首先要以甑和窖的容積為依據(jù),同時要根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。如瀘州老窖大曲酒,甑容1.25m3,每甑投入原料120130kg ,糧醅比
7、為1:41:5,稻殼用量為原料量的1722%,冬少夏多。 配料時要加入較多的母糟(酒醅),其作用是調(diào)節(jié)酸度和淀粉濃度,使酸度控制在1.21.7左右,淀粉濃度在1622%左右,為下排的糖化發(fā)酵創(chuàng)造適宜的條件。同時,增加了母糟的發(fā)酵輪次,使其中的 殘余淀粉得到充分利用,并使酒醅有更多的機會與窖泥接觸,多產(chǎn)生香味物質(zhì)。配料時常采用大回醅 的方法,糧醅比可達(dá)1:41:6左右。稻殼可疏松酒醅,稀釋淀粉,沖淡酸度,吸收酒分,保持漿水,有利于發(fā)酵和蒸餾。但用量過多, 會影響酒質(zhì)。應(yīng)適當(dāng)控制用量,盡可能通過“滴窖”和“增醅”來達(dá)到所需要求。稻殼用量常為投料 量的2022%左右。配料要做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)、凈”。對
8、原料用量、配醅加糠的數(shù)量比例等要嚴(yán)格控制,并根據(jù)原料性質(zhì)、 氣候條件進(jìn)行必要的調(diào)節(jié),盡量保證發(fā)酵的穩(wěn)定。為了提高酒味的純凈度,可將粉碎成46瓣的高粱渣預(yù)先進(jìn)行清蒸處理, 在配料前潑入原料量1820% 的40C熱水進(jìn)行潤料,也可用適量的冷水拌勻上甑,待圓汽后再蒸 lOmin左右,立即出甑揚冷,再 配料。這樣,可使原料中的雜味預(yù)先揮發(fā)驅(qū)除。釀制濃香型酒,除了以高粱為主要原料外,也可添加其他的糧谷原料同時發(fā)酵。多種原料混合使用, 充分利用了各種糧食資源, 而且能給微生物提供全面的營養(yǎng)成分,原料中的有用成分經(jīng)過微生物發(fā)酵代謝,產(chǎn)生多種副產(chǎn)物,使酒的香味、口味更為協(xié)調(diào)豐滿。“高粱香、玉米甜、大米凈、大麥
9、沖”是 人們長期實踐的總結(jié)。為了達(dá)到以窖養(yǎng)醅和以醅養(yǎng)窖,使每個窖池的理化特征和微生物區(qū)系相對穩(wěn)定,可以采用“原出原入”的操作,某個窖取出的酒醅,經(jīng)過配料蒸糧后仍返回原窖發(fā)酵,這樣可使酒的風(fēng)格保持穩(wěn)定。出窖配料后,要進(jìn)行潤料。將所投的原料和酒醅拌勻并堆積lh左右,表面撒上一層稻殼,防止酒精的揮發(fā)損失。潤料的目的是使生料預(yù)先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。要注意拌和 低翻快拌,防止揮發(fā),也不能先把稻殼拌入原料粉中,這樣會使糧粉進(jìn)入稻殼內(nèi),影響糊化和發(fā)酵。 經(jīng)試驗,潤料時間的長短與蒸煮時淀粉糊化率高低有關(guān)。例如酒醅含水分60%時。潤料4060min ,出甑糧槽糊化率即可達(dá)到正常要求。潤料
10、時若發(fā)現(xiàn)上排酒醅因發(fā)酵不良而保不住水分,可采取以下措施進(jìn)行彌補:(1)用黃水潤料,當(dāng)酒醅酸度v 2.0時,可縮短滴窖時間,以保持酒醅的含水量。 也可用本排黃水2030kg潑在酒醅上, 立即和原料拌勻使它充分吸水;(2)用酒尾潤料,用酒尾若干,潑在已加原料的灑醅上,拌勻堆積,以不見干面為度; 打煙水,蒸完糧酒,如發(fā)現(xiàn)水分仍不足,可在出甑前10min潑上80 C熱水若干,翻拌一次,蓋上云盤再蒸一次。在打量水時要扣除這部分水量。4.蒸酒蒸糧“生香靠發(fā)酵,提香靠蒸餾”,說明白酒蒸餾相當(dāng)重要。蒸餾之目的,一方面要使成熟酒醅 中的酒精成分、香味物質(zhì)等揮發(fā)、濃縮、提取出來;同時,通過蒸餾把雜質(zhì)排除出去,得到
11、 所需的成品酒。典型的濃香型酒蒸餾是采用混蒸混燒,原料的蒸煮和酒的蒸餾在甑內(nèi)同時進(jìn)行的。一般先蒸面糟、后蒸糧糟。(1) 蒸面糟回糟 將蒸餾設(shè)備洗刷干凈,黃水可倒入底鍋與面糟一起蒸餾。蒸得的黃水丟 糟酒,稀釋到20% (V/V)左右,潑回窖內(nèi)重新發(fā)酵??梢砸种凭契瑑?nèi)生酸細(xì)菌的生長,有 利于己酸菌的繁殖,達(dá)到以酒養(yǎng)窖的目的,并促進(jìn)醇酸酯化,加強產(chǎn)香。要分層回酒,控制入窖糧糟的酒度在2% (V/V)以內(nèi)??稍诮训缀徒驯诙鄧姙⑿┫【啤R岳诩核峋a(chǎn)香。實踐證明,回酒發(fā)酵還能驅(qū)除酒中的窖底泥腥味,使酒質(zhì)更加純正,尾子干凈。一般經(jīng)過回酒發(fā)酵,可使下一排的酒質(zhì)明顯提高,所以把這一措施稱之“回酒升級”。不僅可
12、以用黃水丟糟酒發(fā)酵,也可用較好的酒回酒發(fā)酵。蒸面糟后的廢糟,含淀粉在 8%左右,一般作飼料,也可加入糖化發(fā)酵劑再發(fā)酵一次,把酒醅用于串香或直接蒸餾,生產(chǎn)普通酒。目前有些酒廠,將廢糟再行發(fā)酵,提高蛋白質(zhì)含量,做成飼料,也有將酒糟除去稻殼,加入其他營養(yǎng)成分,做成配合飼料。(2) 蒸糧糟蒸完面糟后,再蒸糧糟。要求均勻進(jìn)汽、緩火蒸餾、低溫流酒,使酒醅中5%(V / V)左右的酒精成分濃縮到 65% (V/ V)左右。流酒開始,可單獨接取 0.5kg左右的酒 頭。酒頭中含低沸點物質(zhì)較多, 香濃沖辣,可存放用來調(diào)香。以后流出的餾分,應(yīng)分段接取, 量質(zhì)取酒,并分級貯存。蒸餾時要控制流酒溫度,一般應(yīng)在25C左
13、右,不超過30C。流酒溫度過低,會讓乙醛等低沸點雜質(zhì)過多的進(jìn)入酒內(nèi);流酒溫度過高,酒精和香氣成分的揮發(fā)損失增加。流酒時間約1520min左右,斷花時應(yīng)截取酒尾, 待油花滿面時則斷尾, 時間約需3035min。 斷尾后要加大火力蒸糧,以促進(jìn)原料淀粉糊化并達(dá)到?jīng)_酸之目的。蒸糧總時間在70min左右,要求原料柔熟不膩,內(nèi)無生心,外無粘連。在蒸酒過程中,原料和酒醅都受到滅菌處理,并把糧香也蒸入成品酒內(nèi)。(3) 蒸紅糟 紅糟即回糟,指母糟蒸酒后,只加大曲,不加原料,再次入窖發(fā)酵,成為下一排的面糟,這一操作稱為蒸紅糟。用來蒸紅糟的酒醅在上甑時,要提前20min左右拌入稻殼,疏松酒醅,并根據(jù)酒醅濕度大小調(diào)整
14、加糠數(shù)量。 紅糟蒸酒后.一般不打量水,只需揚冷加曲, 拌勻入窖,成為下排的面糟。5.打量水、攤涼、撒曲根據(jù)發(fā)酵基本原理,糊化以后的淀粉物質(zhì), 必須在充分吸水以后才能被酶作用,轉(zhuǎn)化生成可發(fā)酵性糖,再由糖轉(zhuǎn)化生成酒精。因此糧糟蒸餾后,需立即加入85 C以上的熱水,這一操作稱為“打量水”,也叫熱水潑漿或熱漿潑量。量水溫度要高,才能使蒸糧過程中未吸足水 分的淀粉顆粒進(jìn)一步吸漿,達(dá)到54%左右的適宜入窖水分。量水溫度過低,淀粉顆粒難以將水分吸入內(nèi)部,使水停留在顆粒表面,容易在入窖后出現(xiàn)淋漿現(xiàn)象,造成上部酒醅干燥, 發(fā)酵不良,同時淀粉也難以進(jìn)一步糊化。量水的用量視季節(jié)而定,一般出甑的糧糟含水量在50%左右
15、,打量水后,使入窖水分在5355%之間。依照經(jīng)驗,每百公斤糧粉原料,打量水7080kg,便可達(dá)到入窖水分的要求。同時要根據(jù)季節(jié)、醅次等不同略加調(diào)整,夏季可多,冬季可少。窖底大渣層可多點,有利于酒醅中的養(yǎng)料被水分溶解滲入窖底、窖壁,使窖泥中的產(chǎn)香細(xì)菌得以強化,也可增強窖底的密閉程度,便于厭氧性細(xì)菌發(fā)揮作用。若量水用量不足,會引起發(fā)酵不良;但用量過大,也 會造成酒味淡薄,酒精成分損失過多。打量水的方法不盡相同, 有的打平水,即同一個窖中各層糧糟加水量相同,也有打梯度水的,即上層加水多,下層加水少,防止產(chǎn)生淋漿。打量水要求撒開潑勻,不能沖在一處,并將回 酒發(fā)酵的稀酒液量從量水中予以扣除。潑量水后,糧
16、糟溫度仍高達(dá) 879IC,最好能有一定的堆積時間,讓淀粉繼續(xù)吸水糊化,經(jīng) 試驗,堆積20min,可使蒸糧50min的糧糟淀粉物化率達(dá)到蒸糧70min的同等程度。攤涼也稱揚冷。使出甑的糧糟迅速降低溫度,揮發(fā)部分酸分和表面的水分,吸入新鮮空氣, 為入窖發(fā)酵創(chuàng)造條件。傳統(tǒng)的攤涼操作是將打完量水的糟子撒在晾堂上,散勻鋪平,厚約 34cm,進(jìn)行人工翻拌,吹風(fēng)冷卻,整個操作要求迅速、細(xì)致,盡量避免雜菌污染,防止淀 粉老化。一般夏季需要 4060min,冬季20min左右。目前不少廠已改用涼糟床,涼渣機等 代替人工,使攤涼時間大為縮短。要注意攤涼場地和設(shè)備的清潔衛(wèi)生,否則各種微生物都能很快繁殖生長,尤其夏季
17、氣溫高時, 孚L酸菌等更易感染,影響正常的發(fā)酵。撒曲:揚冷后的糧糟應(yīng)加入原料量1820 %的大曲粉,紅糟因未加新料,用曲量可減少1/31/2,同時要根據(jù)季節(jié)而調(diào)整用量,一般夏季少而冬季多。用曲太少,造成發(fā)酵困難,而 用曲過多,糖化發(fā)酵加快,升溫太猛,容易生酸,同樣抑制發(fā)酵,并使酒的口味變粗帶苦。 撒曲溫度要略高于入窖溫度,冬季高出34 C,其他季節(jié)與入窖溫度持平。撒曲后要翻拌均勻,才能入窖發(fā)酵。6入窖糧糟入窖前,先在窖底撒上l1.5kg大曲粉,以促進(jìn)生香。第一甑料入窖溫度可以略高, 每入完一甑料,就要踩緊踩平,造成厭氧條件。糧糟入窖完畢,撒上一層稻殼,再入面糟, 扒平踩緊,即可封窖發(fā)酵。入窖時
18、,注意窖內(nèi)糧糟不得高出地面,加入面糟后,也不得高出 地面50cm以上,并要嚴(yán)格控制入窖條件,包括入窖溫度、酸度、水分和淀粉濃度。7.封窖發(fā)酵(1) 封窖 糧糟、面糟入窖踩緊后,可在面糟表面覆蓋46cm的封窖泥。封窖泥是用優(yōu)質(zhì)黃泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。將泥抹平、抹光,以后每天清窖一次,因發(fā)酵酒醅下沉而使封窖泥出現(xiàn)裂縫,應(yīng)及時抹嚴(yán),直到定型不裂為止, 再在泥上蓋層塑料薄膜.膜上覆蓋泥沙,以便隔熱保溫,并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅與外界空氣隔絕, 造成厭氧條件,防止有害微生物的侵入, 同時也 避免了酵母菌在空氣充足時大量消耗可發(fā)酵性糖,保證曲酒發(fā)酵正常進(jìn)行。但封窖不嚴(yán),跟窖不及時,若有窖
19、頂漏氣,則會引起酒醅發(fā)燒、霉變、生酸,還會使酒帶上邪雜味。如不抹封窖泥而直接覆蓋薄膜,雖然也能形成厭氧條件,但往往使酒帶上燒臭味, 成品酒的己酸乙酯含量因此而偏低,孚L酸乙酯含量偏高,酒香氣?。凰员M量采用泥封,窖頂中央應(yīng)留一吹口,以利于發(fā)酵產(chǎn)生的C02逸出。(2) 發(fā)酵管理 濃香型白酒發(fā)酵期間, 首先要做好清窖, 其次要注意發(fā)酵酒醅的溫度變化情況,要加強對酒醅水分、酸度、酒度、淀粉和糖分的檢測,由此分析發(fā)酵進(jìn)行得是否正常, 科學(xué)地指導(dǎo)生產(chǎn)。 清窖:渣子入窖后半個月之內(nèi),應(yīng)注意清窖,不讓窖皮裂縫。如有裂縫應(yīng)及時抹嚴(yán),并檢查C02吹口是否暢通。 溫度的變化;大曲酒發(fā)酵要求其溫度變化呈有規(guī)律性進(jìn)行
20、,即前緩、中挺、后緩落。在整個發(fā)酵期間,溫度變化可以分為三個階段:a. 前發(fā)酵期:封窖后3 4天,由于酶的作用和微生物的生長繁殖, 糖化發(fā)酵作用逐步加強, 呼吸代謝所放出的熱量, 促使酒醅溫度逐漸升高, 并達(dá)到最高值,升溫時間的長短和糧糟入 窖溫度的高低,加曲量的多少等因素有關(guān)。 入窖溫度高,到達(dá)最高發(fā)酵溫度所需要的時間就短,夏季入窖后一天就能達(dá)到最高發(fā)酵溫度,冬季由于入窖溫度低,一般封窖后812天才升至最高溫度。由于入窖溫度低,糖化較慢。要3天后糖分才達(dá)到最高,相應(yīng)地酵母發(fā)酵也慢,母糟升溫緩,這就是前緩。這時,最高發(fā)酵品溫和入窖溫度一股相差1418 C。b. 發(fā)酵穩(wěn)定期:發(fā)酵溫度達(dá)到最高峰,說明酒醅已進(jìn)入旺盛的酒精發(fā)酵,一般能維持58 天,要求發(fā)酵最高溫度在 3033 C左右的停留時間長些,所謂中挺要挺足,使發(fā)酵進(jìn)行得徹底,酒的產(chǎn)量和質(zhì)量也高,高溫持續(xù)一周左右后,會稍微下降,但降幅不大,約在2728 C左右。封窖后20天之內(nèi),旺盛的酒精發(fā)酵階段基本結(jié)束,酵母逐漸趨向衰老死亡,細(xì)菌和 其他微生物數(shù)
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