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1、閥門(mén)采購(gòu)技術(shù)要求1 通用要求1.1 閥門(mén)規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。1.2 閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng) 注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。1.3閥門(mén)工作壓力,要求管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前 提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓; 閥門(mén)關(guān)閉狀況下的 任何一側(cè)應(yīng)能承受 1.1 倍閥門(mén)工壓值,而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下, 閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。1.4 閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采 購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。2 閥門(mén)材質(zhì)2.1 閥門(mén)材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以 球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。2.2
2、 閥桿材質(zhì), 力求不銹鋼閥桿 (2CR13,) 大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹 鋼嵌包的閥桿。2.3 螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于 閥桿。2.4 閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡 狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。2.5 密封面的材質(zhì) 閥門(mén)類別不一,密圭寸方式及材質(zhì)要求不一; 普通楔式閘閥, 銅環(huán)的材質(zhì)、 固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明; 軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù); 蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的 物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù), 特別是橡膠的衛(wèi)生要求、 抗老化性能、耐磨性能; 通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。2
3、.6 閥軸填料 由于管網(wǎng)中的閥門(mén),通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年 內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果; 閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性; 鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換; 填料若需更換,閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措 施。3 變速傳動(dòng)箱3.1 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。3.2箱體應(yīng)有密封措施, 箱體組裝后能承受 3 米水柱狀況的浸泡3.3 箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。3.4 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下 竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可
4、連接成無(wú)泄漏的整體。3.6 箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。4 閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)4.1 閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。4.2 由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多, 就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在 200-600 轉(zhuǎn)內(nèi)。4.3 為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉 力矩宜為 240m-m。4.4 閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以 便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。4.5 閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán) 閥門(mén)啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后 的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目; 指示盤(pán)針
5、的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為 刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作; 指示盤(pán)針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘 鎖定。4.6若閥門(mén)埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離 15m時(shí), 應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也 就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)。5 閥門(mén)的性能檢測(cè)5.1 閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí), 應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能 的檢測(cè): 閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩; 在工壓狀況下,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù); 閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。5.2 閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)
6、壓檢測(cè);閥門(mén)在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受 11倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但 金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。6 閥門(mén)的內(nèi)外防腐6.1 閥體(包括變速傳動(dòng)箱體 )內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求 靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂, 厚度達(dá) 03mm 以上。特大型閥門(mén)靜電噴 涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐, 一方面浸泡在水 中不會(huì)銹蝕, 在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕; 二方面表面光滑使 過(guò)水阻力減少。6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求, 應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī) 關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。7 閥門(mén)包裝運(yùn)輸7.1 閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。7.2 中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。7.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝, 以免運(yùn)輸過(guò)程中碰 損。8 閥門(mén)的出廠說(shuō)明書(shū) 閥門(mén)是設(shè)備,在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù): 閥門(mén)規(guī)格; 型號(hào); 工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn); 閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng) 方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀
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