閥門采購技術(shù)要求

1、閥門采購技術(shù)要求1 通用要求1.1 閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。1.2 閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng) 注明型號的相關(guān)說明。1.3閥門工作壓力，要求管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前 提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓； 閥門關(guān)閉狀況下的 任何一側(cè)應(yīng)能承受 1.1 倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下， 閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。1.4 閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采 購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。2 閥門材質(zhì)2.1 閥門材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以 球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。2.2

2、 閥桿材質(zhì)， 力求不銹鋼閥桿 （2CR13，） 大口徑閥門也應(yīng)是不銹 鋼嵌包的閥桿。2.3 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于 閥桿。2.4 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡 狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。2.5 密封面的材質(zhì) 閥門類別不一，密圭寸方式及材質(zhì)要求不一； 普通楔式閘閥， 銅環(huán)的材質(zhì)、 固定方式、研磨方式均應(yīng)說明； 軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； 蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的 物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)， 特別是橡膠的衛(wèi)生要求、 抗老化性能、耐磨性能； 通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。2

3、.6 閥軸填料 由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年 內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長期保持密封效果； 閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性； 鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； 填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措 施。3 變速傳動(dòng)箱3.1 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。3.2箱體應(yīng)有密封措施， 箱體組裝后能承受 3 米水柱狀況的浸泡3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。3.4 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下 竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可

4、連接成無泄漏的整體。3.6 箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。4 閥門的操作機(jī)構(gòu)4.1 閥門操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。4.2 由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多， 就是大口徑閥門亦應(yīng)在 200-600 轉(zhuǎn)內(nèi)。4.3 為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉 力矩宜為 240m-m。4.4 閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以 便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。4.5 閥門啟閉程度的顯示盤 閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后 的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； 指示盤針

5、的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為 刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作； 指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘 鎖定。4.6若閥門埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離 15m時(shí), 應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也 就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。5 閥門的性能檢測5.1 閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)， 應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能 的檢測： 閥門在工壓狀況下的啟閉力矩； 在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)； 閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。5.2 閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)

6、壓檢測；閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受 11倍閥門工壓值，無滲漏；但 金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。6 閥門的內(nèi)外防腐6.1 閥體（包括變速傳動(dòng)箱體 ）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求 靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂， 厚度達(dá) 03mm 以上。特大型閥門靜電噴 涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐， 一方面浸泡在水 中不會(huì)銹蝕， 在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕； 二方面表面光滑使 過水阻力減少。6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求， 應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī) 關(guān)的檢測報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。7 閥門包裝運(yùn)輸7.1 閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。7.2 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。7.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝， 以免運(yùn)輸過程中碰 損。8 閥門的出廠說明書 閥門是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)： 閥門規(guī)格； 型號； 工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)； 閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng) 方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀