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文檔簡介

1、目錄1 編制說明11.1 概況及建設(shè)方案11.2 編制依據(jù)52 工程概況及計(jì)劃開、竣工日期72.1 工程概況72.2 工程特點(diǎn)72.3 主要工程量72.4 施工工期及計(jì)劃開竣工日期73 施工準(zhǔn)備及施工總體布置93.1 組織準(zhǔn)備93.2 技術(shù)準(zhǔn)備93.3 施工總體布置和施工便道布置93.3.1現(xiàn)場總平面布置圖93.3.2施工用水93.3.3施工用電103.3.4施工排水103.4 外部條件準(zhǔn)備104. 施工測量的技術(shù)措施和總體安排114.1 軸線測量的技術(shù)措施114.1.1控制網(wǎng)的控制盒測量114.1.2下部結(jié)構(gòu)的測量114.1.3上部結(jié)構(gòu)空心板梁施工的測量114.1.4橋面鋪裝、欄桿、中央分隔

2、帶的測設(shè)114.2 標(biāo)高測設(shè)的技術(shù)措施115.1 建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)135.2 組織施工隊(duì)伍135.3 預(yù)算管理與成本控制135.4 施工組織與工程管理135.4.1強(qiáng)化計(jì)劃管理135.4.2科學(xué)安排施工流程135.4.3加強(qiáng)技術(shù)管理135.5 施工總體布置與安排145.5.1施工總體部署145.5.2 施工順序設(shè)計(jì)145.5.3材料組織與管理146. 鋼筋、模板等主要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)措施156.1 非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)措施156.2 預(yù)應(yīng)力筋工序的施工方案和技術(shù)措施156.3 模板工序的施工方案和技術(shù)措施176.4 混凝土工序的施工方案和技術(shù)措施177. 主體分部工程施

3、工方案和技術(shù)措施197.1 灌注樁的施工方案和技術(shù)措施197.2 墩臺帽施工的施工方案和技術(shù)措施197.2.1模板的加工制作197.2.2鋼筋197.2.3混凝土腳注207.2.4墩臺帽施工工藝流程207.3 空心板梁的制作方案和技術(shù)措施207.3.2模板制作227.3.3預(yù)應(yīng)力筋制作227.3.4預(yù)應(yīng)力筋張拉227.3.5鋼筋骨架綁扎237.3.6模板安裝237.3.7砼澆筑247.3.8砼養(yǎng)護(hù)247.3.9拆模247.3.10 預(yù)應(yīng)力筋放松247.3.11先張法預(yù)制梁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)247.3.12先張法預(yù)制梁起吊257.3.13板梁堆放及架設(shè)258 橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)措施288.1

4、 混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)措施288.2 墻式護(hù)欄的施工方案和技術(shù)措施288.3 伸縮縫的施工方案和技術(shù)措施288.3.1伸縮縫288.3.2施工順序288.3.3安裝步驟288.3.4安裝注意事項(xiàng)298.4 防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)措施298.5 橡膠支座、橋面排水和臺后填土與錐體及防護(hù)施工298.5.1橡膠支座298.5.2橋面排水308.5.3臺后填土308.5.4錐體及防護(hù)施工319 質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)保證措施339.1 確保質(zhì)量管理的目標(biāo)339.2 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)339.3 建立質(zhì)量管理體系和保證質(zhì)量技術(shù)措施339.4 鍵工序和新

5、工藝的主要管理措施349.4.1測量施工的管理措施349.4.2灌注樁施工的管理措施349.4.3墩臺帽等施工的管理措施349.4.4橋面系伸縮縫及鋪裝的管理措施359.4.5預(yù)應(yīng)力空心板梁的控制措施359.5 貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)活動和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃359.5.1質(zhì)量計(jì)劃控制程序359.5.2文件和資料的控制359.5.3采購控制程序359.5.4顧客提供產(chǎn)品的控制程度369.5.5產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序369.5.6施工過程控制程序369.5.7檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序389.5.8檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備控制程序389.5.9不合格品的控制程序399.5.10糾正和預(yù)防措施控制程序399.5.

6、11搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付程序399.5.12質(zhì)量記錄控制程序3910 節(jié)約成本和季節(jié)性施工措施4010.1 節(jié)約成本措施4010.1.1技術(shù)改進(jìn)4010.1.2采購管理4010.1.3統(tǒng)籌周轉(zhuǎn)4010.1.4廢材回收的成本核算4010.2 雨季施工措施4010.2.1做好現(xiàn)場排水4010.2.2運(yùn)輸?shù)缆?010.2.3臨時(shí)設(shè)施的設(shè)備防護(hù)4110.2.4材料儲備4110.2.5電、氣焊4110.2.6起重機(jī)使用注意事項(xiàng)4110.3 夏季施工措施4110.4 冬季施工措施4111 安全生產(chǎn),文明施工及其他等措施4311.1 保證安全生產(chǎn)措施4311.1.1建立安全管理目標(biāo)4311.1.2堅(jiān)

7、持管生產(chǎn)必須管安全的原則4311.1.3落實(shí)以企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制為主體的安全生產(chǎn)管理措施4311.1.4加強(qiáng)現(xiàn)場管理4411.2 創(chuàng)建文明工地措施4411.3 治安消防措施4511.4 綜合治理措施4511.4.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)齊抓共管4511.4.2抓綜治目標(biāo)管理,強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)4611.4.3持之以恒地開展宣傳,教育力度4611.4.4加強(qiáng)重點(diǎn)部位安全防范措施4611.4.5基礎(chǔ)臺帳齊全4711.4.6檢查、考核、總結(jié)、獎優(yōu)罰劣4711.5 工地衛(wèi)生措施4712. 施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)和主要施工機(jī)械、勞動力配備一覽表4912.1 施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)4912.2 勞動力配備一覽表5012.3 主要施工機(jī)械

8、配備一覽表5013 施工總進(jìn)度計(jì)劃52結(jié)論53致謝54參考文獻(xiàn)55附錄1:施工現(xiàn)場平面圖附錄2:S2XX省道K16+126.060橋梁施工橫道圖571 編制說明1.1 概況及建設(shè)方案本公路橋梁工組織設(shè)計(jì):本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)目前業(yè)主提供的S2XX省道(鈐塘郭莊段)先導(dǎo)段改造工程招標(biāo)文件,S2XX省道(鈐塘郭莊段)先導(dǎo)段改造工程S243JRQL3標(biāo)施工圖紙,招標(biāo)答疑補(bǔ)充文件,以及結(jié)合實(shí)地現(xiàn)場踏勘后進(jìn)行組織編寫的施工組織設(shè)計(jì)。先張法預(yù)制板梁梁場建設(shè)方案:根據(jù)2XX省道(鈐塘-郭莊段)先導(dǎo)段改造工程JRQL3標(biāo)招標(biāo)文件及其變更圖紙,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及場地情況,現(xiàn)制定出預(yù)制板梁梁場的建設(shè)方案,預(yù)制板梁梁場

9、準(zhǔn)備了以下工作:1. 場地及其機(jī)械設(shè)備場地選擇在XX市五里墩收費(fèi)站旁的拌和場,選擇預(yù)制場地面積為85m*7m(長*寬),板梁存放場地選擇預(yù)制場地西側(cè)80m*44m(長*寬)存放板梁,大致地形如圖1-1(1):圖 1-1(1) 預(yù)制場地布置圖現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備如下表 1-1(2)(見下頁)表1-1(2)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格或型號數(shù)量技術(shù)狀況1翻斗車2臺良好2強(qiáng)制式拌和機(jī)500L1臺良好3交流電焊機(jī)315KW3臺良好4插入式振動器6臺良好5張拉油頂2套良好6張拉油泵2套良好7單根張拉油頂1只良好8中梁模板3套良好9邊梁模板3套良好10卷揚(yáng)機(jī)2噸1臺良好11鋼鉸線切斷機(jī)1臺良好12砂輪切割機(jī)1臺

10、良好13鋼筋調(diào)直機(jī)1臺良好14鋼筋彎曲機(jī)1臺良好 13m預(yù)應(yīng)力板梁:Aq=98.7mm2 如下表 1-1(3)表1-1(3)13m預(yù)應(yīng)力板梁表控制應(yīng)力010%2020張拉應(yīng)力(KN)13m中梁085.9105171.821859.105中板二號千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.022.8417.43一號千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)01.032.8817.67一號千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)01.763.5918.29一號千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)01.623.4618.1873.67m鋼鉸線伸長值L(mm)519949613m邊板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)如下表1-1(4)表1-1

11、(4)13m邊板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)表控制應(yīng)力010%2020張拉應(yīng)力(KN)13m邊梁092.519185.038825.19邊板二號千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.163.1218.83一號千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)01.183.1719.09一號千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)01.903.8819.70一號千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)01.763.7419.6073.65m鋼鉸線伸長值L(mm)509949616m預(yù)應(yīng)力板梁如下表1-1(5)表1-1(5)16m預(yù)應(yīng)力板梁表控制應(yīng)力010%2020張拉應(yīng)力(KN)16m中梁0105.736211.4721057.36中板

12、二號千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.443.6821.64一號千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)01.463.7421.94一號千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)02.184.4422.53一號千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)02.044.3122.4373.67m鋼鉸線伸長值L(mm)509949616m中板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)如下表1-1(6)表1-1(6)16m中板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)表控制應(yīng)力010%2020張拉應(yīng)力(KN)16m邊梁0112.3445244.6891123.445邊板二號千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.583.9623.04一號千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)

13、01.604.0223.36一號千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)02.324.7223.94一號千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)02.184.5923.8473.67m鋼鉸線伸長值L(mm)5099496張法預(yù)應(yīng)力梁板張拉臺示意圖如圖1-1(7)(見下頁)圖1-1(7)張法預(yù)應(yīng)力梁板張拉臺示意圖說明:1本圖鋼筋單位為:mm,其他單位為:m;2截面1-1為內(nèi)側(cè)隔埂中部,截面2-1為內(nèi)側(cè)隔埂端部,截面3-1為外側(cè)隔埂端部;3.鋼絞線的保護(hù)層為4.5cm,鋼筋的保護(hù)層為5cm,隔埂中心線與鋼絞線相距4.5cm;4.底模設(shè)置為水磨石,考慮到到底模受力情況,其內(nèi)部設(shè)置鋼筋網(wǎng)片,縱向2020置一道排水管.

14、1.2 編制依據(jù)根據(jù)國家、地方建設(shè)法律法規(guī)及有關(guān)施工規(guī)定建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50017-2020)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502020 2020)建筑結(jié)構(gòu)用鋼板(GB19879-2020)建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2020)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2020)熔化焊用鋼絲(GB/T14957)氣體保護(hù)焊用鋼絲(GB/T14958)氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲(GB/T8110)埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(GB/T5293)低合金埋弧焊用焊劑(GB/T12740)焊接縫手工超聲波探訪方法和探傷結(jié)果分級(GB/T11345)鑄鋼件超聲波探傷機(jī)質(zhì)量評

15、級方法(GB/T7233-1987)六角頭螺栓-C級(GB5780)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50011-2020)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923)抗震設(shè)防類別(GB8162)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2020)鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS 235:2020)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5020202020)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5020202020)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5020202020)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2020)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 300-2020)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 3

16、3-2020)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5020202020)工程測量規(guī)范(GB 50026-93)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50303-2020)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5020202020)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ 107-2020)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107-87)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB 50194-93)公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)及公司 ISO9001 質(zhì)量保證體系2 工程概況及計(jì)劃開、竣工日期2.1 工程概況此工程概況:K16+126.060中橋?yàn)樾陆蛄?橋梁跨徑為30x3+4x30+4x30米,與道路設(shè)計(jì)交角45,平

17、面位于R=1800m圓曲線上,橋梁中心樁號K16+126.060。橋梁全寬21.5米=22米(人行道)+8.5米(行車道)+0.25米(隔離護(hù)欄)。該橋?yàn)楹喼ЫY(jié)構(gòu)面連續(xù),上部結(jié)構(gòu):采用梁高55cm先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,橋面鋪裝采用4cm細(xì)粒式瀝青砼+6cm中粒式瀝青砼+FYT-I型防水層(改進(jìn)型)+9cmC40鋼筋砼鋪裝(內(nèi)置D8焊接鋼筋網(wǎng))。兩側(cè)橋臺各設(shè)一道60型型鋼伸縮縫,橋墩處設(shè)置橋面連續(xù),橋頭設(shè)5米搭板。 下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩臺,橋墩和橋臺均采用160cm鉆孔灌注樁。2.2 工程特點(diǎn) 該工程位于句容水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)地段,拆遷量大施工要求高,涉及內(nèi)容特別多。很多區(qū)域的建(構(gòu))筑物尚未拆遷,原

18、路兩側(cè)有電線要遷移或保護(hù),前期工作比較緊張。 魚塘和電線桿搬遷和保護(hù)是本工程施工的最大難點(diǎn)之一,本工程原地下的電線種類特別多,涉及單位和部門繁多;而且個別離墩臺樁基很近,因此施工前要專門成立管線領(lǐng)導(dǎo)小組,組織好電線桿搬遷和保護(hù)方案。2.3 主要工程量表2-3 K16+126.060中橋主要工程量序號主要項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1C25砼灌注樁m3289.442C25砼 承 臺m3397.923C30砼 蓋 梁m3280.74C40砼空心板梁m3421.35C30砼墻式護(hù)欄m337.016C40砼橋面鋪裝m3104.97防 水 層m29662.4 施工工期及計(jì)劃開竣工日期開工日期:2020年3月31日竣

19、工日期:2020年3月31日 本工程工期計(jì)劃從2020年1月開始進(jìn)場施工,至2020年6月10日完成所有施工項(xiàng)目;施工準(zhǔn)備從2020年1月1日開始,2月15日結(jié)束,。路基填筑從2020年2月15日開始,4月15日結(jié)束,路面底基從2020年4月15日開始,5月31日結(jié)束,路面面層從6月1日開始到6月30日結(jié)束,防護(hù)排水從2020年6月1日開始到2020年5月10日結(jié)束,軟基處理從2020年2月15日開始到5月31日結(jié)束,橋梁下部從2020年6月1日開始,2020年2月15日結(jié)束,橋梁上部從2020年11月15日開始,2020年6月10日結(jié)束。為確保工期,我公司在節(jié)假日及趕工關(guān)鍵時(shí)期將采取“增加人

20、力、物力、財(cái)力”的保證措施,制定趕搶工期的非常規(guī)計(jì)劃,滿足合同工期要求。3 施工準(zhǔn)備及施工總體布置3.1 組織準(zhǔn)備公司根據(jù)本工程特點(diǎn)確定梅志芳為工程項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目經(jīng)理推薦的項(xiàng)目副經(jīng)理申報(bào)公司批準(zhǔn),并持證上崗,項(xiàng)目經(jīng)理其他聘用的管理人員(包括6大員)也均需持證上崗。公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理部鑒訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核協(xié)議,并由項(xiàng)目經(jīng)理部確定各種施工隊(duì)伍及施工班組。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部組織項(xiàng)目部技術(shù)員、施工員等施工現(xiàn)場項(xiàng)目部各大員進(jìn)行圖紙內(nèi)部會審,并計(jì)算出圖紙中主要工程量,排出施工進(jìn)度計(jì)劃,繪制詳細(xì)的施工總平面布置圖。同時(shí)找出圖紙中表達(dá)不清與不解的問題,集中整理后參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。項(xiàng)目部參

21、與圖紙會審后,在詳細(xì)領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖后編制本工程的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)總工室審批后實(shí)行。項(xiàng)目部要及時(shí)根據(jù)手頭掌握的資料,了解并熟悉本工程的地質(zhì)水文及交通線各種情況。3.3 施工總體布置和施工便道布置項(xiàng)目經(jīng)理部按編制審定的施工組織設(shè)計(jì),在開工前做好“三通一平”(即水通、電通、路通和場地平整),并搭設(shè)現(xiàn)場辦公及生活服務(wù)設(shè)施,施工用生產(chǎn)設(shè)施,安全、消防設(shè)施和施工現(xiàn)場其它設(shè)施,如圍欄、大門、旗桿、宣傳牌以及施工便道等,同時(shí)還要接好水源和電源。3.3.1現(xiàn)場總平面布置圖根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)平面圖,進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,結(jié)合招標(biāo)文件內(nèi)容,在現(xiàn)場搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場、砼攪拌站具體見下表3-3-1表3-3-

22、1現(xiàn)場搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場、砼攪拌站序號名 稱面積(平方米)1辦公室、會議室1202食 堂603宿 舍1404施工現(xiàn)場場地12005預(yù)制廠場地8006攪拌站(含砂、石堆場)8107浴 室188廁 所403.3.2施工用水考慮本工程實(shí)施過程中施工工程用水,施工機(jī)械用水,施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)生活用水等,初步設(shè)計(jì)本工程用水高峰期的日最大量Q為160立方米/天,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算,供水水源的管徑暫定為f 100毫米。橋梁主體的部分養(yǎng)護(hù)用水?dāng)M利用附近河流水,對河水先進(jìn)行試驗(yàn),如符合施工用水標(biāo)準(zhǔn)要求的,用水磅引運(yùn)到現(xiàn)場。3.3.3施工用電考慮施工機(jī)械工具用電和生活照明用電等的綜合考慮,根

23、據(jù)公式:初步設(shè)計(jì)用電高峰期的日最大用電量為100KVA。配電導(dǎo)線的選擇待中標(biāo)后根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度,允許電流和允許電壓降進(jìn)行計(jì)算確定。3.3.4施工排水?dāng)M對工程的施工用水和生活用水采用明溝、暗溝結(jié)合排水,無污染的施工用水或生活用水先經(jīng)明溝匯集后流入集水坑沉淀,然后通過下水管道排出。根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,擬在整個施工范圍內(nèi)的S243老水泥混凝土路上布置一條通長,全封閉的施工通道,由交警值勤。因此施工便道充分利用S243老水泥混凝土路。這樣既可為業(yè)主節(jié)約成本,又可加快今后的地面道路施工進(jìn)度。3.4 外部條件準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部開工前應(yīng)取得項(xiàng)目施工許可證,公司在質(zhì)監(jiān)站辦妥申報(bào),項(xiàng)目理部與管理部門取得

24、了聯(lián)系,辦妥相關(guān)手續(xù)。4. 施工測量的技術(shù)措施和總體安排4.1 軸線測量的技術(shù)措施4.1.1控制網(wǎng)的控制盒測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn),先對全線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。復(fù)核的結(jié)果報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可,并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確??刂凭W(wǎng)的可靠性,將把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外的適1當(dāng)位置,并且確保各控制點(diǎn)的通視性良好,符合施工需要。控制點(diǎn)選定后,通過實(shí)測和導(dǎo)線閉合運(yùn)用平差計(jì)算把整個工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。然后對各需測項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算并編制計(jì)算表,報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)??紤]到方樁沉樁施工等影響,在施工階段必須按業(yè)主要求定期復(fù)核整個控制網(wǎng)和各墩臺中心坐標(biāo),縱橫軸線。放樣時(shí)采用尼康全站儀,但任本工程

25、的測量人員經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)測量經(jīng)驗(yàn)豐富,并有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。4.1.2下部結(jié)構(gòu)的測量本橋的樁基、承臺、立柱采用坐標(biāo)法測定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測量精度,我們從控制點(diǎn)直接測設(shè)墩位。每個墩臺、基礎(chǔ)、樁位測設(shè)等均需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn),否則不能施工。1.樁基放樣:先用全站儀直接根據(jù)施工圖測設(shè)出樁的中心位置,并及時(shí)引設(shè)好護(hù)樁。2.承臺放樣:本工程的承臺放樣時(shí)先放出承臺中心點(diǎn)和承臺某一邊中點(diǎn),然后根據(jù)這兩點(diǎn)再放出承臺邊線和橋墩投影邊線(橋墩插筋用)。同時(shí)承臺附近引設(shè)好護(hù)樁以便承臺施工中隨時(shí)校核用。3.墩身放樣:根據(jù)橋墩中心點(diǎn)坐標(biāo)和立柱縱橫軸線放出立柱樣和立柱模板外邊線樣。測設(shè)橋墩中心點(diǎn)時(shí),從控制點(diǎn)直接測

26、量,以減少測量誤差,橋墩縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺上。4.蓋梁放樣時(shí),方法與墩身放樣相同。4.1.3上部結(jié)構(gòu)空心板梁施工的測量空心板梁架設(shè)前,首先復(fù)核每個墩蓋梁的中心線和相臨墩蓋梁中心之間的距離,如距離誤差大于規(guī)范要求時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行處置。根據(jù)蓋梁縱橫軸線,測設(shè)出每片板梁下的支座中心位置,并彈好墨線,以便架梁時(shí)能準(zhǔn)確控制板梁的位置。4.1.4橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測設(shè)采用坐標(biāo)和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)主線平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點(diǎn)位置(中線和邊線),即測設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)和要素點(diǎn):然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置,按照施工需要測設(shè)線上各點(diǎn),

27、可采用通視法。4.2 標(biāo)高測設(shè)的技術(shù)措施 按照施工規(guī)范加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并報(bào)請監(jiān)理審核簽認(rèn)后,才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測設(shè)橋墩標(biāo)高??招陌辶骸蛎驿佈b、欄桿、中央分隔帶的標(biāo)高測設(shè)必須同時(shí)結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作。必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡(豎曲線),橫坡是單線的還是雙向的(本工程為單向坡),落水方向如何,路脊線的兩側(cè)是否對稱等綜合因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度。標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須有結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)(施工工藝),也就是根據(jù)測好的標(biāo)高點(diǎn)能否進(jìn)行施工。標(biāo)高的測設(shè)主要是選點(diǎn),這就需要測量人員熟悉施工工藝,積累經(jīng)驗(yàn),搞好此項(xiàng)工作。5 施工組織管理與

28、總體設(shè)想5.1 建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模和特點(diǎn),組織參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程上跨湯龍線立交大橋的施工人員以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層項(xiàng)目管理部,全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理,項(xiàng)目班子按項(xiàng)目法施工管理的模式配備,對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。5.2 組織施工隊(duì)伍我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理機(jī)制靈活的競爭優(yōu)勢,現(xiàn)有的勞動組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配??紤]本橋的具體情況,組織本公司參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程的精銳部隊(duì),工程一開工即安排到位。班組和勞動力挑選參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)

29、工程具有經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)熟練、素質(zhì)好的骨干力量,以確保在施工中能吃苦耐勞、認(rèn)真負(fù)責(zé),能打硬仗,能打勝仗。施工隊(duì)伍在專業(yè)小組的基礎(chǔ)上組織2個專業(yè)隊(duì),各專業(yè)隊(duì)(組)的編制人數(shù)在較長時(shí)間內(nèi)保持相對穩(wěn)定的。5.3 預(yù)算管理與成本控制項(xiàng)目部編制施工詳細(xì)預(yù)算,按橋梁的施工進(jìn)度分階段進(jìn)行控制,作為安排施工進(jìn)度組織的依據(jù)。勞動力進(jìn)場、材料供應(yīng)、物資供應(yīng)及降低成本均以施工預(yù)算作為依據(jù)來指導(dǎo)施工管理。5.4 施工組織與工程管理5.4.1強(qiáng)化計(jì)劃管理項(xiàng)目部按施工組織設(shè)計(jì)為原則編制單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月度施工作業(yè)計(jì)劃,以組織與指導(dǎo)施工。項(xiàng)目部定期檢查各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施情況,召開項(xiàng)目部例會和協(xié)調(diào)會,幫助解決問題,確保工程優(yōu)

30、質(zhì)、高速、低耗完成。5.4.2科學(xué)安排施工流程本標(biāo)段工程的主體為一級道路工程量大、作業(yè)戰(zhàn)線長,施工時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。組織立體交叉平行作業(yè),爭取最大限度的空間和時(shí)間來完成或提前完成本工程的建設(shè)任務(wù)。5.4.3加強(qiáng)技術(shù)管理密切加強(qiáng)與本工程設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系,認(rèn)真進(jìn)行施工組織圖紙會審,項(xiàng)目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)會設(shè)計(jì)要求,理解設(shè)計(jì)意圖.所有應(yīng)填寫的資料、報(bào)表必須按時(shí)填報(bào),避免事后補(bǔ)報(bào)。項(xiàng)目部內(nèi)建立TQC小組,再由各組組長及業(yè)務(wù)骨干成立中心小組,不定期地開展活動。各分項(xiàng)工程在施工前均做好書面技術(shù)交底工作,關(guān)鍵部位還安排到位操作班組進(jìn)行定標(biāo)樣板。實(shí)行技術(shù)上崗證制度,所有技術(shù)工種均有上崗操作證。5.5 施工總體

31、布置與安排5.5.1施工總體部署考慮本橋是斜橋占地寬度較大,而且在整個工程施工過程中,還要布置一條全封閉、通長的施工通道,因此現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施在工程附近的路基上?;鶚犊紤]現(xiàn)場采用自拌,因此場地選擇在橋臺后的空地上,這樣一來可以避免尋找大面積場地的麻煩,二來還可混凝土運(yùn)送距離。至于拌和樓1臺,還備用攪拌機(jī)放置1臺。配備2臺發(fā)電機(jī)組12020和40KW,裝載機(jī)1臺,GPS-20202臺和小型機(jī)具等。 5.5.2 施工順序設(shè)計(jì)單位工程的施工順序?yàn)?基樁施工 立柱施工 蓋梁施工 空心板梁架設(shè) 橋面系及附屬工程施工。5.5.3材料組織與管理1.鋼筋鋼筋加工數(shù)量大、任務(wù)重,決定在現(xiàn)場設(shè)專門區(qū)域用兩套加工機(jī)具進(jìn)

32、行操作加工,項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)管理??紤]蓋梁和空心板梁均用鋼筋骨架,重量較重,因此擬在地面放大樣,焊接后再把骨架安裝在相應(yīng)位置上,鋼筋焊接用電渣壓力焊。2.鋼鉸線、錨具和預(yù)應(yīng)力管這三種材料均根據(jù)設(shè)計(jì)和要求分批驗(yàn)收入庫,檢驗(yàn)其質(zhì)量并要求附上質(zhì)量證明書。3.模板根據(jù)本工程的特點(diǎn)對不同工程部位,擬采用不同模板形式如下:立柱:采用4mm鋼板的組合整體式鋼模;現(xiàn)澆蓋梁等:采用復(fù)合模板。其它材料:根據(jù)招標(biāo)文件要求在業(yè)主指定廠家采購,或到具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家采購。6. 鋼筋、模板等主要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)措施6.1 非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的非預(yù)應(yīng)力鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告,

33、由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會同質(zhì)量員按規(guī)范要求對其進(jìn)行分批檢驗(yàn),包括規(guī)格、等級、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等。鋼材表面應(yīng)無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象,同時(shí)邀請現(xiàn)場監(jiān)理核對和外觀鑒定,檢驗(yàn)合格后但未復(fù)試的鋼材掛上白色標(biāo)識表示未檢。謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進(jìn)場,在儲存過程中,還應(yīng)避免銹蝕和污染。根據(jù)進(jìn)場鋼筋的批數(shù)和噸數(shù),由項(xiàng)目部檢測員根據(jù)規(guī)范要求按每批鋼筋取試樣, 試驗(yàn)合格的則掛上綠色標(biāo)志表示可投入使用。 鋼筋的彎配應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工,且綁扎牢固、成型,整體偏差都不得超過規(guī)范要求。對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。墩、臺身,柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板

34、成90。采用插入式振搗器澆注小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15,在澆注過程中不得松動。空心板梁等鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不大于50%,并要求焊縫飽滿,單面焊長度不小于10d;當(dāng)鋼筋直徑大于16毫米進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用對焊。墩臺帽不高的插筋盡量一次到位,以避免焊接。對于空心板梁骨架鋼筋的彎配應(yīng)先在堅(jiān)固的預(yù)制場地上放出大樣,按照大樣焊接完畢后,再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進(jìn)行固定綁扎。預(yù)制的鋼筋骨架,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以便在運(yùn)輸、吊裝、澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。鋼筋骨架的安裝,應(yīng)保障位置準(zhǔn)確,為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊,墊塊與鋼

35、筋扎緊,并互相錯開。在澆筑混凝土之前,對已安好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,監(jiān)理批準(zhǔn)后,才能澆筑混凝土。電焊工、對焊工等特殊工種必須持證上崗,無上崗證者,一律不允許施焊。6.2 預(yù)應(yīng)力筋工序的施工方案和技術(shù)措施 預(yù)應(yīng)力空心板梁采用先張法預(yù)應(yīng)力筋采用fj12.7的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線Rby=1860Mpa,松弛率為3.5%,彈性模量為1.95105 Mpa。鋼絞線其傳力錨固長度按100d。預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力和伸長值雙控施工,張拉控制張拉應(yīng)力采用k=0.72Rby=1339Mpa,跨徑13m、16m空心板張拉力為132.17KN。伸長值根據(jù)施工時(shí)鋼絞線張拉長度另行計(jì)算。 預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場后分批驗(yàn)收。驗(yàn)

36、收時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、包裝方法、標(biāo)志是否齊全正確。從每批鋼絞線中任取3盤,進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤應(yīng)逐盤進(jìn)行上述檢驗(yàn)。 所有錨具都必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書,可根據(jù)訂貨合同每批供貨量中抽驗(yàn)不小于三個,其中有一個不合格,要加倍抽驗(yàn),如仍有一個不合格,則該批為不合格產(chǎn)品。錨具進(jìn)到現(xiàn)場后要進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕和尺寸超過允許偏差等現(xiàn)象,并要抽檢錨具的強(qiáng)度和硬度,錨固力是否符合要求。經(jīng)公司技術(shù)部門確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后,方可使用。在使用前應(yīng)清除油污、泥漿和銹蝕。 所有從事預(yù)應(yīng)力設(shè)備的操作人員經(jīng)受過正確使用設(shè)備的嚴(yán)格訓(xùn)練,并使用千斤頂前要熟

37、悉其性能,在使用中要精心操作和維護(hù),做到持證上崗。對各種千斤頂壓力表要做到:使用前必須由計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定編號后才允許使用,而且做到每張拉2020或使用超過6個月后,千斤頂、壓力表要重新由計(jì)量單位標(biāo)定。擠壓機(jī)使用前必須由計(jì)量單位進(jìn)行進(jìn)行標(biāo)定編號,才允許使用,而且做到每張拉2020后,千斤頂、壓力表要重新由計(jì)量單位標(biāo)定。擠壓機(jī)的擠壓孔要經(jīng)常用卡尺精確測量,防止擠壓孔摩損過大使擠壓孔不能很好錨固鋼絞線,在張拉時(shí)發(fā)生鋼絞滑脫。同時(shí)也要經(jīng)常檢查擠壓成型后,擠壓頭外徑尺寸。 鋼絞線下料前要經(jīng)過正確計(jì)算,防止過長或過短而造成浪費(fèi),為施工方便。 鋼絞線張法張拉程序如下:0 初應(yīng)力(0.1sk) 2倍初應(yīng)力(0

38、.2sk)張法張拉控制應(yīng)力sk (含錨口摩阻損失)持荷5min錨固,鋼絞線采用雙控,以鋼絞線伸長量校核,鋼絞線伸長量的量測注意:0 初應(yīng)力(0.1sk)伸長量不宜直接量測,而采用推算的方法,即以0.1sk張拉到0.2sk的鋼絞線伸長量作為:0 0.1sk的伸長量。實(shí)測張伸長值與理論伸長值的差值控制在6%以內(nèi)。油頂檢驗(yàn)后,壓力表讀數(shù)(Mpa)X與試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)(KN)間的線性方程:250072#油頂(以下稱2#頂)2344表:X = (Y-38.049)/ 47.102250072#油頂(以下稱2#頂)2318表:X = (Y-37.857)/ 46.473250071#油頂(以下稱1#頂)2343

39、表:X = (Y-3.75)/ 46.771250071#油頂(以下稱1#頂)2343表:X = (Y-10.357)/ 46.682X:壓力表讀數(shù)(Mpa)Y:試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)(KN)跨徑10m、13m、16m預(yù)應(yīng)力空心板采用j12.70鋼絞線,公稱直徑12.7mm,公稱面積98.71mm2,每束張拉力132.17KN;。理論伸長值:L=PL/APEP L=77000mm EP=1.95*105MPa 兩端張拉時(shí)要分級逐步施加張拉力,當(dāng)張拉時(shí)鋼絞線伸長值超過允許偏差(6%)時(shí)應(yīng)停止張拉查明原因,并采取措施加以調(diào)整,除進(jìn)行分析和做孔道摩阻測定外,如允許則可使鋼絞線再進(jìn)行張拉直至伸長滿足要求。張拉過程

40、中發(fā)現(xiàn)滑絲時(shí),應(yīng)松開千斤頂更夾片,如仍舊產(chǎn)生滑絲,可認(rèn)可鋼絞線硬度太大,必須抽換鋼絞線;如發(fā)生斷絲則要立即向設(shè)計(jì)單位和業(yè)主匯報(bào),查明原因并進(jìn)行合理的處理。另外張拉時(shí)還要有安全措施。在張拉過程,禁止有人站在千斤頂?shù)暮竺婊蚩拷饔镁€的前面,千斤頂?shù)牟僮鳌⑸扉L度量測和有關(guān)操作必須以保證安全的方式和安全的位置上進(jìn)行。 混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%時(shí)及時(shí)進(jìn)行張拉。6.3 模板工序的施工方案和技術(shù)措施 為便于模板搬運(yùn)和周轉(zhuǎn)使用,一般采用鋼模和少量木模。 模板拼縫采用平縫,以防拆模時(shí)不損壞砼的棱角,以確保底模的穩(wěn)固性。 立柱和墻式護(hù)欄施工時(shí),為了保證砼表面的光潔度和整體性,統(tǒng)一采用定型組合鋼模板,并由有生

41、產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和資格的廠家制作,在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查,制作完成后在廠家要對其垂直度、平整度、拼縫、尺寸等進(jìn)行綜合驗(yàn)收,如有某項(xiàng)不符合規(guī)范要求的要求廠家重新制作或整修,直至滿足工程規(guī)范要求。 模板,在安裝前都要對其表面反昨涂刷脫模劑,填塞拼縫。 模板安裝或拼裝后,要反復(fù)檢查其尺寸、標(biāo)高、垂直度,平面位置及相臨板高差,并及時(shí)請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)驗(yàn),確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿,整體穩(wěn)固,不跑模、變形。 當(dāng)蓋梁的砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并施加完預(yù)應(yīng)力和壓漿完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后方可拆除,以防過早拆模而使底面產(chǎn)生裂縫。預(yù)應(yīng)力空心板采用鋼模板,模板具有足夠的剛度及表面平整度,外磨板采用大塊

42、鋼模板。內(nèi)模采用沖氣橡膠芯模成孔。嚴(yán)格控制各梁段斷面尺寸,斷面厚度只容許偏大,不容許偏小,但偏大尺寸不得大于1cm,梁高、梁寬尺寸不得大于該部位尺寸的1%。必須保證空心板鉸縫部位的斷面尺寸,除吊環(huán)位置外,保證預(yù)制時(shí)鉸縫為通縫??招陌暹吘壊糠峙c空心板同時(shí)澆注。預(yù)制前對鋼模板進(jìn)行預(yù)拼,對混凝土接觸的鋼模表面打磨除銹,達(dá)到視覺上無銹跡。為保證空心板內(nèi)模板位置準(zhǔn)確及上浮不超過1cm,在兩側(cè)腹板內(nèi)對每段內(nèi)模設(shè)置兩根內(nèi)模定位鋼筋,該定位鋼筋與腹板內(nèi)鋼筋點(diǎn)焊或鉤住。內(nèi)模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布置。6.4 混凝土工序的施工方案和技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求,我公司采用現(xiàn)場自拌,在現(xiàn)場采用2套JS500型

43、攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌,砼攪拌場布置詳見附圖一。 大體積混凝土澆搗前,由技術(shù)人員對其鋼筋、模板和預(yù)埋管件進(jìn)行自檢,填好內(nèi)業(yè)資料,提早通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行會簽和驗(yàn)收。并由施工員和安全員分別向班組長做好技術(shù)交底記錄和安全技術(shù)交底記錄,隱蔽工程有隱蔽記錄。砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物,并澆水濕潤模。 對于所有自拌混凝土的原材料均有出廠合格證或質(zhì)保書,需復(fù)試的原材料和水泥要及時(shí)與現(xiàn)場監(jiān)理抽檢送試驗(yàn)室復(fù)試,杜絕不合格投產(chǎn)使用。水泥堆放有專門的水泥棚,特別注意其的使用期限。 砼攪拌站有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的計(jì)量裝置,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并有專門計(jì)量員對其攪拌過程中的坍落度,水灰比進(jìn)行監(jiān)督和記錄。在雨天或高溫季節(jié),根

44、據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整配合比和水灰比,使其能符合規(guī)范要求。 砼運(yùn)輸要優(yōu)化選擇最短運(yùn)輸距離,并要控制砼在運(yùn)輸過程中發(fā)生坍落度損失和混凝土離析等現(xiàn)象。 砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物,并澆水濕潤模板,若澆筑高度超過2米時(shí)應(yīng)采用串筒澆筑,并注意防止砼傾倒時(shí)對鋼筋和模板的移位影響。 砼振搗過程中一要連續(xù),二要分層(每層厚度不宜超過30厘米),三要振搗密實(shí)。砼澆筑完畢后在其初凝前還要進(jìn)行二次抹面、修光。震搗工必須持證上崗且要十分熟練振搗工藝。 砼澆筑過程中,試驗(yàn)人員要及時(shí)做砼試塊,以驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度;澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護(hù),特別是在高溫季節(jié)。7. 主體分部工程施工方案和技術(shù)措施7.1 灌注樁的施工方案和

45、技術(shù)措施本主體工程的樁基采用鋼筋混凝土灌注樁。 根據(jù)圖紙放樣,并要及時(shí)請監(jiān)理復(fù)核。 鉆孔施工做好鉆孔記錄,及時(shí)測泥漿比重和孔深。 樁基施工實(shí)行雙控,標(biāo)高為主,按設(shè)計(jì)圖紙控制。 鉆孔灌注樁施工流程如下表7-1表7-1鉆孔灌注樁施工流程場地平整測量放樣護(hù)筒埋設(shè)泥漿池準(zhǔn)備造漿鉆機(jī)就位、開機(jī)拌和設(shè)備準(zhǔn)備終孔檢查鋼筋籠制作、加工清孔安裝鋼筋籠混凝土試塊制作,養(yǎng)護(hù)確定混凝土配合比澆注混凝土混凝土樁頭鑿除、清理、測樁、驗(yàn)收7.2 墩臺帽施工的施工方案和技術(shù)措施7.2.1模板的加工制作為保證外觀質(zhì)量,橋臺外露部分結(jié)構(gòu)的模板用防水膠合板制作。承臺、樁帽及橋臺填土面以下均屬隱蔽部分,故擬采用鋼模拼制,要求尺寸準(zhǔn)確

46、,拼裝嚴(yán)密,平整度符合規(guī)范要求。7.2.2鋼筋鋼筋在鋼筋場地下料加工,制成半成品,運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場綁扎成型。較粗的鋼筋盡量采用對焊接頭,保證受力筋軸線在同一直線上;對于搭接焊,嚴(yán)格控制焊接長度,雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d(d為鋼筋直徑)。7.2.3混凝土腳注高度在50cm以上的承臺、系梁,采取分層振搗的方式。嚴(yán)格掌握振搗順序和振搗時(shí)間,注意不漏振、不過振。澆筑同時(shí)做好澆筑紀(jì)錄?;炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。7.2.4墩臺帽施工工藝流程表7-2-4墩臺帽施工工藝流程圖支架安全檢查清理混凝土及鋼筋接頭搭設(shè)墩臺帽現(xiàn)澆支架支架基礎(chǔ)處理模板表面清理及涂油鋪設(shè)底模鋼筋試驗(yàn)、配料及加工綁扎鋼筋

47、模板加工制作及涂脫模劑支立模板預(yù)制件施工工序檢查材料試驗(yàn)及混凝土配合比澆筑混凝土制作混凝土試壓塊混凝土養(yǎng)護(hù)7.3 空心板梁的制作方案和技術(shù)措施 本工程上部結(jié)構(gòu)采用空心板梁先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁,橋?yàn)槠胀ㄤ摻铐趴招陌辶?先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁標(biāo)準(zhǔn)跨度為13m和16m,C40標(biāo)號。先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁均統(tǒng)一在預(yù)制場預(yù)制,嚴(yán)格按照公路規(guī)范驗(yàn)收。底板混凝土振搗只能使用振搗棒在底板上順板跨方向順拖。為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合為整體,預(yù)制空心板時(shí)先清除板頂浮漿,在板頂面混凝土初凝前對板頂必須橫橋方向拉毛。先張法施工工藝流程如下表7-3(見下頁)表7-3先張法施工流程臺座底基處理臺座設(shè)計(jì)、制作安裝錨夾具設(shè)備

48、清理臺面和刷隔離劑鋼筋骨架制作綁扎鋼筋骨架模板制作或整修預(yù)埋件制作安裝端模、側(cè)模,固定預(yù)埋件預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作承力橫向及定位板制作安裝穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線調(diào)整初應(yīng)力張拉機(jī)具效驗(yàn)張拉初應(yīng)力鋼筋選用混凝土配合比澆筑梁底板混凝土混凝土拌和、運(yùn)輸安放芯模制作混凝土試件澆筑腹板、頂板砼抽出芯模養(yǎng)護(hù)混凝土拆除外模整修夾具壓混凝土試件放張繼續(xù)養(yǎng)生起吊、移梁、存放7.3.2模板制作先張法臺座的混凝土底板作為空心板梁的底模,臺座底板上鋪設(shè)5mm厚A3鋼板,保證底板的平整光滑,預(yù)應(yīng)力放松后,梁體中段拱起,兩端壓力增大,經(jīng)計(jì)算梁體端部的底模滿足強(qiáng)度和重復(fù)使用的要求。端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確,安裝后與定位板上對應(yīng)的力筋孔要

49、求均在一條中心線上。由于施工中實(shí)際存在的偏差,力筋張拉時(shí)筋位有移動,制作時(shí)端模力筋孔可按力筋直徑擴(kuò)大2mm4mm。先張法制作預(yù)制板梁,預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1左右,為保證梁體的外形尺寸,側(cè)模制作要增長1。7.3.3預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋下料長度按計(jì)算長度、工作長度和原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺座一端,鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)裝置,以利于鋼絞線沿直線前進(jìn)。引導(dǎo)工具利用鋼管加工而成,前端做成圓錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編號,對號入座,防止穿錯孔眼。7.3.4預(yù)應(yīng)力筋張拉1. 張拉前的準(zhǔn)備工作張拉前,應(yīng)先安裝定位板,檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求,

50、然后將定位板固定在橫梁上。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后,方可進(jìn)行張拉。2. 張拉程序 本標(biāo)段先張法采用單根張拉,張拉時(shí)應(yīng)按從中間向兩邊的順序張拉,保證臺座不承受過大的偏心力矩,確保張拉安全。 張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1% 3. 操作程序 調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度,使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。初始張拉:施加10%的張拉力,將預(yù)應(yīng)力筋拉直,錨固端和連接器處拉緊,在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記,作為測量延伸量的基點(diǎn)。正式張拉:采用一端固定一段張拉的張拉方式,張拉順序由中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行,單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應(yīng)力。 持荷:預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后

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