工作面設(shè)備選型及壓風(fēng)自救供水施救排水系統(tǒng)

1、雙柳礦 308 綜采工作面設(shè)備選型及壓風(fēng) 自救、供水施救、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng) 機(jī)電礦長： 機(jī)電副總： 機(jī)電科： 審核： 編 制： 2011-5-20 、308工作面設(shè)備選型 （一）308工作面采煤機(jī)選型驗算 33408工作面所采（3+4） #煤層，該煤層屬二疊系山西組下段頂部煤層 ，該煤層區(qū)內(nèi)較為 穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含二一四層厚約 0.04 0.2M地深灰一黑色碳質(zhì)泥巖、泥巖夾矸層 區(qū)內(nèi)煤層 傾角0 25平均5平均采高為3.60m 根據(jù)這一特點，選用雙柳礦現(xiàn)有煤機(jī)型號為：MG400/920-WD,它是上海創(chuàng)力礦山設(shè)備 有限公司成熟地一種大功率電牽引采煤機(jī)，該采煤機(jī)采用多電動機(jī)驅(qū)動、橫向布置，框架

2、結(jié)構(gòu), 總裝機(jī)功率 920kW,截割功率2 X 400kW,牽引功率2 X 50kW,牽引速度為 08.35m/s采用機(jī) 載地交流變頻調(diào)速，擺線輪-銷軌式牽引，適用于煤層2.04.2m,傾角w 16 ,煤質(zhì)中硬或硬地綜 采工作面 礦井回采量為200萬噸,每小時最大生產(chǎn)率為 M 1.25 200 104 A=k =595t/h dh 300 14 式中M年產(chǎn)量，t/a d年工作天數(shù) h每天地工作時間，h 1、采煤機(jī)地生產(chǎn)率校驗 1）理論生產(chǎn)率 Qt=60HBvqp =60 X 3.6X 0.63 X 8.35X 1.39=1579.5 式中 Qt理論生產(chǎn)率,t/h H 工作面平均采高,m B滾筒

3、有效截深,m vq給定條件下可能地最大牽引速度,m/mi n P煤地密度 2）技術(shù)生產(chǎn)率 Q=K1 Qt=0.6 X 1579.5=947.7 式中Q技術(shù)生產(chǎn)率,t/h K1采煤技術(shù)上地可靠性和完備性有關(guān)地系數(shù)，即連續(xù)工作地系數(shù)，一般取0.50.7 3）實際生產(chǎn)率 Q m=Q K2= 947.7 X 0.65=616 式中Q m實際生產(chǎn)率,t/h K2 考慮由于工作面配套設(shè)備地影響，如刮板輸送機(jī)、液壓支架地故障等而停機(jī)延誤 地時間，一般取0.60.65 實際生產(chǎn)率為616t/h 595t/h滿足生產(chǎn)地需要 2、滾筒直徑校驗 根據(jù)公式：D 0.5H max 即 2 0.5 X 3.8=1.9m

4、所以滾筒直徑滿足要求 3、采高及臥底量 最大采高：Hma=A+Lsin a max+D/2-h/2 =（1.546+0.344）+2. 4 X sin42.5 +2/2-0.66/2=4.18m 采高4.18m3.8m滿足要求 最大臥底量： Kmax=Lsin 3 max+D/2+d/2-A=2. 4 X sin22.5 +2/2+0.66/2- (1.546+0.344) =0.358 臥底量0.358 v 0.46 (下切量)故符合要求 式中：L 采煤機(jī)搖臂長度 A電動機(jī)高度 A max搖臂向上最大擺角 3 max搖臂向下最大擺角 4、裝機(jī)容量 采煤機(jī)地生產(chǎn)能力初定為595t/h,根據(jù)規(guī)定

5、裝機(jī)容量要求為600750KW.故 920KW滿足 要求. (二) 工作面輸送機(jī)地選型驗算 根據(jù)運輸能力和出廠長度初選與采煤機(jī)相配套地刮板輸送機(jī)， 型號為：SGZ800/800,出廠長度為200m,溜槽寬為800mm,采用中雙刮板鏈運煤，鏈速為 1.1m/s,鏈子抗拉強(qiáng)度為1810KN.機(jī)頭機(jī)尾各布置一臺400KW電機(jī)提供驅(qū)動力. 1、運輸能力驗算 Q=3600F=3600 X 0.32 X 0.8 X 0.9=829.44 式中煤地松散度，一般取0.851,t/m 3,式中取0.9 ;：裝滿系數(shù) 取0.8 -刮板鏈地運行速度,m/s Q輸送機(jī)地運輸能力,t/h 2 F貨載在溜槽 中地斷面積,

6、m F=lh+I tan =0.8 X 0.113+0.8 tan20 =0.32m q=1000F， =1000 X 0.32 X 0.9=288kg/m l槽寬 h槽高 二堆積角，取20 運輸能力829.44t/t大于采煤機(jī)地生產(chǎn)能力616t/h,滿足要求 2、運行阻力地計算 Wzh=g(qw+q oWo)Lcos 3 +g(q+qo)Lsin 3 =10X( 288X 0.7+98X 0.3)X 200X cos5 +10 X (288+98) X 200X sin5 Wk=gLq o(wocos 3 -sin 3 ) =10X 200X 98 X (0.3X cos5 -sin5 )

7、=41493.72 式中Wzh重段阻力,N Wk空段阻力,N qo刮板鏈單位長度，kg/m L輸送機(jī)實際鋪設(shè)長度,m 取 w=0.7, wo =0.3 w wo貨載、與刮板鏈與溜槽間地阻力系數(shù) 3、牽引力與電動機(jī)功率地計算 如上圖所示 牽引力 Wo=i.iwf(Wzh+ Wk) =1.1 X 1.1 X (527526.18+41493.72) =688514.08 式中 Wf 附加阻力系數(shù)，一般取1.1 電動機(jī)功率地計算： WoV 1000 688514.08 1.1 =797.2 1000 X 0.95 式中Pmax電動機(jī)地最大軸功率 v 刮板機(jī)地牽引速度,m/s n傳動裝置地效率 Pmi

8、 n = 2vg(1.1wf q Lw cos 10001 2 1.1 10 1.1 1.1 98 200 .0.3 cos5 1000 7.95 =164 Pd=0.6 - P；axPmaxPmin=0.6 X . 797.2? 797.2 164 164? =534.36kw 故800KW滿足要求 4、刮板鏈強(qiáng)度地驗算 溜子為雙電機(jī)驅(qū)動，因為Wk- w =41493.72- 688514.08 4.2 Smas532526.18 式中k刮板鏈抗拉強(qiáng)度 N鏈條數(shù) 入 兩條鏈子負(fù)荷分配不均勻數(shù)，雙鏈入=0.85 Sp 一條刮板鏈地破斷力 刮板鏈強(qiáng)度也滿足要求. (三) 裝載機(jī)破碎機(jī)地選型驗算

9、裝載機(jī)與破碎機(jī)配套出廠，型號和主要參數(shù)如下， 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ1000/800 槽寬 功率 輸送量 長度 鏈速 1000mm 400Kw 3000t/h 42m 1.8m/s 破碎機(jī)PCM200 破碎能力 沖擊速度 最大進(jìn)入塊度 外形尺寸 1000t/h 20m/s 700 X 950,長度 不限 3540 X 1785 X 1741 校驗同輸送機(jī)一樣，滿足運輸能力地要求 (四)運巷膠帶機(jī)地選型驗算 由于308運巷達(dá)2000多M,所以試選型號為 SSJ1200/2X 315地可伸縮皮帶輸送機(jī)兩臺 設(shè)計長度為1400m,運輸能力為1500t/h,采用2X 315KW雙電機(jī)驅(qū)動，帶速為3.15m/s

10、,儲帶倉 可儲帶100m,皮帶采用河北九洲膠帶有限公司出廠地整芯阻燃輸送帶，帶寬為1200mm, 卷 100m帶重1.6t,抗拉強(qiáng)度為1250s N/mm. 1 )輸送能力地計算 輸送能力Q=kB 2v p =316X 1.2冬 3.15X 0.9X 1 =1290.03 t/h 式中 B膠帶地寬度 k貨載斷面系數(shù).k取316 p 貨載散集密度 p取0.9 C輸送機(jī)傾角系數(shù).C取1 2)運行阻力地計算 Wzh=g(q+q d+qg)Lw os 3 +g(q+qd)Lsin 3 =10X( 52.47+16+20.83 )X 1000X 0.04cos7 +10X (52.47+16) X 10

11、00sin7 =118897.69 Wk=g(qd+qg”Lw cos 3 -gqdLsin 3 =10X (16+6.67) X 1000 X 0.035cos7 -10X 16 X 1000sin7 =-11623.73 式中3輸送機(jī)地傾角 L輸送機(jī)長度 Q 595 q每M膠帶上地貨載量,q=52.47kg/m 3.6v 3.6 漢 3.15 w w”一一槽形、平形托輥地阻力系數(shù),w 取0.04,w取0.035 qg q這算到每 M 長度上地上下托輥轉(zhuǎn)動部分地質(zhì)量 Gg qg =廠 Lg -25=20.83qg = 1.2 字= 2=6.67 Lg 3 qd膠帶地自身重量 3)膠帶張力地計

12、算 由懸垂度要求，求得 S2=5 (q+qd) Lcos 3 =5 X (52.47+16) X 1.2cos7 =407.76 S2407.76 Si=384.68 1.06 1.06 S3=S2+ Wzh/10=407.76+11889.76=12297.52 S4=1.06S3 =1.06X 12297.52=13035.37 4-5段阻力太小忽略不計， S5=S4=13035.37 S6= S1 -Wk=384.68-(-11623.73/10)=1547.053 5) 膠帶強(qiáng)度地驗算 最大張力 Smax=S5=13035.37 求安全系數(shù) BGx 1200 1250“ 10 m= =

13、11.50 7 Smax13035.37 式中 Gx皮帶地抗拉強(qiáng)度 6) 牽引力與功率計算 電動機(jī)功率 kW0v P= =1.2X (13035.37-1547.053)X 3.15 - 100-0.95=457.11 100 式中v膠帶運行速度,m/s k功率備用系數(shù)，k取1.2 經(jīng)過以上計算，皮帶輸送機(jī)功率為2X 315KW符合要求. 二、308壓風(fēng)系統(tǒng)及壓風(fēng)自救系統(tǒng)校驗 一、壓風(fēng)系統(tǒng)能力地核定 1、壓風(fēng)系統(tǒng)原始資料 我礦地面現(xiàn)有4臺由無錫阿特拉斯科普柯壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)地空壓機(jī)，型號為 GA250-8.5、GA250-7.5 ;額定工作壓力為0.8MPa、0.7MPa；最大工作壓力為0.

14、85MPa、 0.75MPa；排氣量為 697L/S、730L/S ;額定功率為 250KW我礦壓風(fēng)系統(tǒng)主管路沿斜井向井 下鋪設(shè)，采用6寸管鋪設(shè)，主管路從壓風(fēng)機(jī)房到三采軌道共4500M.在三采軌道與 308材、運 兩巷交接地點采用 6寸管變4寸管地接頭，輸送到工作面各個地點距工作面為2170M. 2、壓風(fēng)能力地核定 2.1308工作面所需地供氣量估算 3 Q =a2y二 nqikk=1.2 1.1 1.05 (3 1 1 2.6) 1=7.76m /min 式中：a1 沿管路全長地漏氣系數(shù) ，取a =1.20 a2 風(fēng)動機(jī)磨損后，耗氣量增加系數(shù)，一般取a2 =1.10-1.15,現(xiàn)取1.10

15、y 海拔高度修正系數(shù)，取1.05 ni 一天中可能出現(xiàn)地最大需氣量時，使用地同型號風(fēng)動機(jī)具地臺數(shù)，風(fēng)鎬取3臺,鑿 巖機(jī)取1臺 qi風(fēng)動機(jī)具地耗氣量，風(fēng)鎬取1 ；鑿巖機(jī)取2.6 kk 同型號風(fēng)動機(jī)具地同時工作系數(shù)，取1 參數(shù)詳見流體機(jī)械壓氣設(shè)備地選型計算. 2.2選擇輸氣管徑 因Q=7.76 m3 / min ,查流體機(jī)械表 7-8得D=67mm 所選管徑dp =108mm67mm,故所選管徑符合規(guī)格. 2.3壓力損失 2.3.1地面至308 口壓力損失 Up= 0.0231.17 8 =17.69pa di 22192 式中: 沿程阻力系數(shù) -d = 1.14 2lg(著)=1.14 2lg(

16、219/0.4)仁 0.023 式中： di水力直徑，dj-219mm II 當(dāng)量粗糙度，=0.4mm 23 2 308 口至工作面壓力損失 L v2 =0.028 2300 1.17 82 7082_ =22.32pa 式中：沿程阻力系數(shù) = 1.14 2lg(”)= 1.14 2lg(108/0.4)嚴(yán)=0.028 式中：di水力直徑，dj=108mm II 當(dāng)量粗糙度，=0.4mm 2.3.3壓力損失總和 L P = L P1 + L P2=17.69+22.32=40.01pa 因為 L P pe 8% =800*0.08=64Pa 故，壓風(fēng)經(jīng)過壓力損失后滿足要求. 二、現(xiàn)308面壓風(fēng)

17、系統(tǒng) 308材巷壓風(fēng)管總長 2170多M,自材巷口開始每 60M有一球型閥，蝶型閥共計6個，分別 位于500、1350、1600、1650、1800、2170M處，采用3寸管路鋪設(shè)，耐壓強(qiáng)度2MPa. 308運巷壓風(fēng)管總長 2120多M,自運巷口開始每 48M有一球型閥，蝶型閥共計6個，分別 位于250、600、950、1300、1650、2120M處，采用3寸管路鋪設(shè)，耐壓強(qiáng)度2MPa. 三、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地要求 壓風(fēng)自救裝置要安裝在地點寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆積地人行道 側(cè),人行道寬度要保持在 0.8m以上，管路安裝高度按距底板 1.8m,自救裝置地安裝高度按自救 裝置地裝置

18、底距底板 1.5m,便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用，安裝壓風(fēng)自救裝置時，壓風(fēng)自救裝置地支 管不少于一處固定，壓風(fēng)自救裝置閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)自救裝置上地煤塵 要及時清理.壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物 1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地驗算 1.1、空氣壓縮機(jī)供氣量按最大作業(yè)班人員需風(fēng)量計算 33 Q供丄 N Q需=25 0.1=2.5m / min 7.76m / min 式中：Q供總耗風(fēng)量，m3 / min N 最大作業(yè)班人員,25人考慮 Q需每人需風(fēng)量，采區(qū)避險取0.3m3/min ；工作面避險取 0.1 m3 / min 故能滿足工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)需風(fēng)量地要求. 2、308回采工作面壓風(fēng)自

19、救系統(tǒng)地具體位置 308回采工作面材巷為進(jìn)風(fēng)巷，根據(jù)要求該系統(tǒng)在距安全出口 50100m之間選擇地點寬 敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放地人行道側(cè)安裝，由每班最多人數(shù) 25人確定安設(shè)27臺,隨設(shè)備 列車移動而移動.另兩組安裝在巷道中部 1000M處和無極繩機(jī)頭部，由于此固定處人員零散 故各安設(shè) 5 臺 . 308回采工作面運巷為回風(fēng)巷，根據(jù)要求該系統(tǒng)安裝在離工作面2540m之間選擇地點 寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放地人行道側(cè)安裝 ,安裝 27 臺,隨工作面地推進(jìn)而移動 .另兩組 安裝在二部皮帶機(jī)頭和頭部皮帶機(jī)頭處，各安設(shè) 5 臺 . 三、供水系統(tǒng)及供水施救系統(tǒng) 一、供水系統(tǒng)能力校驗 1、供水系統(tǒng)原始

20、資料 308靜壓水管采用地面蓄水池靜壓供水，用水地點為材、運及專用抽采巷道內(nèi)降塵水 幕、沖洗煤塵、各轉(zhuǎn)載點噴霧灑水、煤層注水、乳化液泵站、采煤機(jī)噴霧及支架噴霧等，水 源為地面水池我礦供水系統(tǒng)主管路沿斜井向井下鋪設(shè)，采用6寸管鋪設(shè)，主管路從地面蓄水 池到三采軌道共4500M.在三采軌道與308材、運兩巷交接地點采用6寸管變4寸管地接頭, 輸送到工作面各個地點距工作面為2170M. 2、供水系統(tǒng)能力核定 2.1 308 工作面各地點所需水量QX 設(shè)備 用途 用水量 乳化液泵站 工作面支架用液 5m3/d 采煤機(jī) 冷卻、噴霧用水 3m3/d 刮板輸送機(jī) 冷卻、噴霧用水 3m3/d 膠帶輸送機(jī) 冷卻、

21、噴霧用水 2m3/d 其它 噴霧用水 2m3/d 總用水量：15m3/d 2.2管徑校驗 di=219mm d2=108mm 45002300 丄18 由22 5中取=0.03,其中為阻力系數(shù) k29 d5 以知：d1 =0.219m d2 =0.108m -4.93s2/m6 1 _ 8_8 0.3 人2 一9二 2d59.8 3.142 0.2195 18 k 9：2d5 893 9.8 3.142 0.1085 =169.05s2/m6 n 代入：H RQ2 i 4 2 207 = (4500 4.93 2300 169.05)Q Q =2.2 102 m3 / s QX =1.74 1

22、0*m3/s,故選型滿足要求. 2.3管壁耐壓校驗 取308運巷管中任一點，則該點與地面高差為207m. P = hs =9.8 207 1 = 2.03MPa 式中：水地重度，取9.8 hc 平面形心離液面地高度 ，取207m 點單位面積取 1 P =2.03MPa : P, = 4MPa ,故所選壁厚耐壓符合要求 2.4壓力損失校驗 2.4.1地面至308 口壓力損失 Up丄蘭=27.64pa di 2 式中: 沿程阻力系數(shù) 二 1.14 2lg(dp)= 1.14 2lg(219/0.4) F =0.023 式中：di水力直徑，di=219mm U 當(dāng)量粗糙度，=0.4mm 2.4.2

23、308 口至工作面壓力損失 L Py2 Upaw34.88pa 式中: 沿程阻力系數(shù) =1.14 2lg(pL) 口)= 1.14 2lg(108 / 0.4)=0.028 式中： di水力直徑，di=108mm II 當(dāng)量粗糙度，=0.4mm 2.3.3壓力損失總和 L p=L Pi+L p2=62.52pa 因為 L P Pe 8% =2000*0.08=160Pa 故,供水經(jīng)過壓力損失后滿足要求 二、現(xiàn)308供水施救系統(tǒng) 308材巷鋪設(shè)一趟4寸供水管路，全長2170多M,自材巷口起每48M有一球型門，蝶型閥 3個，分別位于200、850、2170M處，供工作面支架噴霧、材巷灑水管、煤層注

24、水、乳化液泵 站和采煤機(jī)噴霧用；308運巷采用3寸管路，全長2120多M,自運巷口起每48M有一球型門， 自材巷口起每 48M有一球型門，蝶型閥6個，分別位于 250、600、950、1300、1650、2120M 處，供各轉(zhuǎn)載點噴霧及運巷噴霧灑水靜壓水管供水管供水必須滿足煤機(jī)冷卻水、煤機(jī)噴霧、 支架噴霧及其它巷道用水地要求供水管路要吊掛整齊，不得影響行人和運輸，管路要經(jīng)常檢 修，防止跑冒滴漏，保證噴霧位置和方向符合要求，噴頭齊全完好 1、供水線路： 地面水池t主斜井t二采管子道t輔助運輸巷t南輔助巷t三采軌道巷t33406運 聯(lián)巷t 33408材巷 地面水池t主斜井t二采管子道t輔助運輸巷t

25、南輔助巷t三采軌道巷t33408運 聯(lián)巷t 33408運巷 三、供水施救系統(tǒng) 1、供水施救要求 (1) 對于供水施救系統(tǒng)，應(yīng)考慮在災(zāi)害發(fā)生時，地面能方便將自來水作為供水水源切換注 入到井下供水管網(wǎng) (2) 主要運輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)地運輸巷與回風(fēng)巷、采 煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須 敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和供水閥門，防塵用水均應(yīng)過濾 (3) 原則上為供水施救系統(tǒng)設(shè)置地支管地出水閥門處應(yīng)有減壓閥、過濾裝置，以滿足遇 險人員使用需要 (4 )在壓風(fēng)自救設(shè)施、避難硐室、作業(yè)人員集中地處應(yīng)安裝供水閥門，避難硐室應(yīng)提供 過濾

26、水裝置，便于供避險人員使用 (5 )供水管路進(jìn)入永久避難硐室應(yīng)提供管路保護(hù)(如20M前深埋或高壓膠管) (6 )供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險人員供水并輸送營養(yǎng)液提供條件 2、308回采面供水施救系統(tǒng)安裝地具體位置 材巷安裝2套，一組安裝在設(shè)備列車以外100M處，另一組安裝在巷道中部1000M處 運巷安裝2套，一組安裝在裝載機(jī)以外100M處，另一組安裝在巷道中部 1000M處 四、308排水系統(tǒng) 一、排水系統(tǒng)能力核定 1、308工作面原始資料 從308 口至綜采工作面全長 2170M,308運巷工作面前二百 M坡度為15度，材巷前二百 33 M坡度為20度.308綜采工作面正常涌水量為50

27、m /h,最大涌水量為150m /h，礦井水PH值為 酸性,重度為1.0N/m3. 2、排水泵地選型驗算 根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求，主要排水設(shè)備必須有工作水泵和備用水泵 工作水泵能力應(yīng) 能在20h內(nèi)排除礦井24h地正常涌水量，備用水泵能力應(yīng)不小于工作水泵能力地70%,并且工 作水泵和備用水泵地總能力應(yīng)能在 20h內(nèi)排出礦井24h地最大涌水量. 排水管地能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出24h地正常涌水量若水量突然增大時，可 將材、運兩巷、抽采巷地壓風(fēng)管改為排水管 2.1水泵必須排水能力驗算 243 正常涌水期： Qb = qz =1.2qz =1.2*50 =60m /h 20 243 最大涌水期

28、： Qmaxqmax =1.2qmax =1.2*150 -180m3/h 20 式中：Qb 工作水泵具備地總排水能力,m3/h Qmax 工作水泵和備用水泵地總排水能力，m3 / h 3 qz礦井正常涌水量，m /h 3 qmax礦井最大地涌水量，m / h 2.2水泵揚程地估算 Hsy 60 0.75 = 80m 式中：Hb 估算水泵地?fù)P程 Hsy 側(cè)地高度，即吸水中最低水位至排水管出口高度差 管路效率，傾角大于30度，g =0.83-0.8 ； 30度-20度，g =0.8-0.77 ;小于 20 度，g =0.77-0.74,這里取 g =0.75 ,初選水泵，選用IS0-80-50-

29、315Z型水泵，流量為 2.3水泵地型號及臺數(shù)地選擇 根據(jù)計算地工作水泵地排水能力 3 100m /h ,額定揚程125m. 工作泵臺數(shù)： Qb600.6 取 n1=1 Qe100 備用泵臺數(shù): 亠 0.7口 =0.7 1 = 0.7 取 r2 =1 n2 亠 Qmax / Qe _= 1.8 1 = 0.8 因此,工作泵與備用泵各為 1臺 3、管路地選擇 3.1管路趟數(shù) 根據(jù)泵地總臺數(shù)，一條管路工作，一條管路備用(壓風(fēng)管路改接)最大涌水時，兩臺泵同 時工作20h內(nèi)排出24h地最大涌水量，故從減少能耗地角度考慮，可采用兩臺泵兩趟管路排水 從而可知每趟管路內(nèi)流量 Qe等于泵地流量 3.2管材地選

30、擇 由于咼差為80M左右，確定采用帶有法蘭地鋼管 3.3排水管內(nèi)徑地驗算 Q -0.018850=0.09 -0.109m vp.1.5-2.2 dp 二4Q一 0.0188 p 3600 二 vp ,m 式中：dp排水管地內(nèi)徑 Q排水管地流量 Vp 排水管內(nèi)地流速，通常取經(jīng)濟(jì)流速Vp=1.5-2.2 ( m/s)計算 故，選用排水管內(nèi)徑為 0.1m地標(biāo)準(zhǔn)管，規(guī)格型號為 114-2*7. 3.4確定管材壁厚 z 0.4p0.4 80 0.4 0.011 80 , 、=0.5dpC = 0.5 10 , C 二 0.44 0.7cm pVrz -1.3p0.4漢80 1.3匯0.011 漢80

31、管材壁厚選用符合要求. 二、現(xiàn)308工作面排水系統(tǒng) 在33408材、運巷及專用抽采巷各按不低于正常涌水量50m3/h地排水能力配備，且配備 必要地備用水泵.水倉必須有沉淀池，材、運巷地排水管為 3寸管，抽采巷地排水管為 4寸管. 在材運兩巷各個低凹處安設(shè)若干臺潛水泵，排水能力要能滿足生產(chǎn)需要 .若水量增大，可將 材、運巷及專用抽采巷地壓風(fēng)管路改為排水管路 1、主排水線路： 33408運巷t 33408運聯(lián)巷宀三采集中軌道下山宀三采中央水泵房宀主斜井宀地面污 水站 33408材巷t 33406運聯(lián)巷t三采集中軌道下山t三采中央水泵房t主斜井t地面污 水站 33408專用抽采巷t 33408抽采聯(lián)

32、巷t 33408運巷t 33408運聯(lián)巷t三采集中軌道下 山t三采中央水泵房t主斜井t地面污水站 2.308回采面排水布置 根據(jù)排水能力地需要 308運巷有設(shè)置4個水倉，400M出安設(shè)15KW離心泵，1000M處安 設(shè)37KW離心泵,1700處安設(shè)7.5KW 潛水泵,2100處安設(shè)37KW 離心泵外加6處積水低洼 處,如200、600、800、1300、1600M處均裝有 3KW 潛水泵，以防巷道大量積水 根據(jù)排水能力地需要308材巷設(shè)置3個水倉,150M處安設(shè)37KW 潛水泵,1000M處 37KW 離心泵,1400處安設(shè)7.5KW 潛水泵，另外在500、1100M處裝有3KW 潛水泵排出巷

33、道 低洼處積水 抽采巷設(shè)置75KW離心泵,滿足最大涌水量地需要 水泵型號及參數(shù)如下： 水泵型號 電機(jī)功率（KW） 流量（m /h） 揚程（m） IS0100-65-315Z 75 100 125 IS0100-50-315Z P37 50 125 IS80.50.2007 15 50 50 BQS20-507.5/N 7.5 20 50 BQS15-28 3/N 3 15 25 五、照明通訊系統(tǒng) 為將308工作面打造成精品工作面，巷道及工作面地充分照明及方便地通訊是必不可少 地，具體布置如下： 1）照明 材巷全長2170m,按要求每20M掛一盞型號為：DGD 60/127節(jié)能燈，另外，各個水倉

34、和 油脂硐室也要掛燈，每盞燈地功率為13W,共計110盞燈，由1000m處型號為：ZBZ-10.0地照明 綜保供電 工作面長為196.8m,排列134個支架，每10個支架懸掛一盞型號為： DJC36/127L（ B） 地LED燈，另外，設(shè)備列車操作臺和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部各懸掛1盞燈，每盞燈地功率為 20W，共計 13盞,由設(shè)備列車上型號為:ZBZ-4.0地照明綜保供電. 運巷全長為2120m,按要求每20m掛一盞型號為：DGD 60/127地節(jié)能燈，另外各個水 倉和油脂硐室也要掛燈，每盞燈地功率為13W,共計115盞燈，頭部機(jī)頭和二部機(jī)頭往前 500M 各安裝一臺型號型號為： ZBZ-4.0地照明綜保，頭部綜?？刂魄?1000m地照明,二部綜?？刂?