生產(chǎn)車間生產(chǎn)部xx年10月工作總結(jié)

1、生產(chǎn)車間生產(chǎn)部XX年10月工作總結(jié)撰寫人：部 H： 生產(chǎn)車間生產(chǎn)部XX年10月工作總結(jié)伴著新年歡快的氣氛，XX年在緊張和忙碌中過去了?；厥走^去的 一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。 在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公 司明年會(huì)更好。XX年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力，克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種 種不利因素，在其他部門的協(xié)助下，按照年初制定工作計(jì)劃展開工作， 總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo)：主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及任務(wù)指標(biāo)完成情祝：1-12月份完成產(chǎn)量破膜次數(shù)a級品率生產(chǎn)線有效工時(shí)利用率成品收率分切收率包裝費(fèi)用母粒費(fèi)用電費(fèi)低值易耗這一年來我們有得也有失

2、，經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路，但是 每一次坎坷過后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)都使我們的管理控制水平更進(jìn)一步。再此從生 產(chǎn)管理角度出發(fā)總結(jié)以下幾個(gè)方而工作：一、安全管理每月定時(shí)召開生產(chǎn)安委會(huì)，根據(jù)月度情況對當(dāng)月安全工作進(jìn)行總結(jié) 并布置下月安全工作計(jì)劃；要求各制造部，班前講安全，班中查安全， 班后評安全；進(jìn)一步加強(qiáng)班組安全責(zé)任制的落實(shí)，設(shè)立由部長、分切班 長、主操組成的班組安全員，加大對班組安全員的培訓(xùn)考核，細(xì)化修訂 各崗安全操作規(guī)程；強(qiáng)化安全基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)各崗安全教育培訓(xùn)，完 善新員工入職三級教育培訓(xùn)內(nèi)容，加強(qiáng)對現(xiàn)場安全工作落實(shí)情況的監(jiān)督 管理，加強(qiáng)崗位技術(shù)基木操作培訓(xùn)，完善修訂各項(xiàng)安全管理制度，建立 安全臺(tái)賬

3、；定期開展安全生產(chǎn)檢查，積極整改事故隱患，加強(qiáng)事故責(zé) 任追究制度，對事故處理做到“四不放過”，積極配合參加公司組織的 “安百賽”、“安全生產(chǎn)月”各項(xiàng)活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的獎(jiǎng)懲規(guī) 定；及時(shí)與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通安全情況，有問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，防止事件擴(kuò) 大。二、質(zhì)量控制受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、 人員掌控能力不強(qiáng)，上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多（魚眼、暴筋軟 皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點(diǎn)、斷面顏色色差等）成為影響 當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進(jìn)行了一些列的調(diào)整后以上問 題得到了有效地控制，下半年將等量控制比上半年大大減少。魚眼問題在上半年表現(xiàn)依舊突出，上半

4、年其產(chǎn)生原因主要在于岳陽 母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致大而積的小魚眼產(chǎn)生；切粒機(jī)頻繁故 障、造粒開停車較多，廢膜破碎分揀不仔細(xì)，對造粒質(zhì)量影響較大；回 收料添加量過多，極易出大魚眼；為此生產(chǎn)部加強(qiáng)了廢膜分揀破碎的管 理，在源頭加大控制，加強(qiáng)開停車的管理控制，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況將停 車清理造粒系統(tǒng)，控制在一周清理一次，減少開停車次數(shù)，并要求內(nèi)檢 加大黑點(diǎn)料抽檢頻次，配合技術(shù)部繼續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程；在 保證收率的情況下嚴(yán)格控制回收料的添加量，密切關(guān)注岳陽原料、母粒 的對質(zhì)量造成的影響，減少不同原料間的更換頻次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停用。 還有就是對不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化，對擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明

5、顯 現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。2. 上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點(diǎn)問題凸顯，此類降等完全可 控，多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成；生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整討 論會(huì)議多次并成立平整度課題小組，要求各部總控應(yīng)及時(shí)與分切溝通， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量，將人為原因 降到最低，以上工作落實(shí)后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年 二線prs各轆筒的平行度與壓鶴位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點(diǎn)一個(gè)原 因，生產(chǎn)部7月份后自行對牽引壓餛及各導(dǎo)鶴的速比進(jìn)行調(diào)整后無點(diǎn) 暈點(diǎn)現(xiàn)象徹底消失。3. 橫紋、未拉伸問題，通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備，今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制，

6、如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度， 己成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在；未拉伸問題一線較為明顯，且到了 模唇清理后期較難控制，易造成邊部破膜，3月23日通過調(diào)整mdo 縱拉比，未拉伸現(xiàn)象有所緩解，但仍無法徹底消除，7月份通過對鏈 條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因?yàn)槔旖档让黠@較 少。4. 油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題，主要集中在大修前tdo 木身油路存在問題，漏油頻繁，各制造在模唇清理過程中對tdo、冷 卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底，生產(chǎn)部7月份后對各制造部對清 模唇時(shí)人員分工職責(zé)進(jìn)行了劃分，明確責(zé)任，保證了清理質(zhì)量，檢修后 經(jīng)過對接油盒多次改進(jìn)和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油控制后此現(xiàn)象己 得

7、到有效控制。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進(jìn) 入異物所致，通過將換料時(shí)間調(diào)整與清模唇同步，減少換料頻次，提高 破碎質(zhì)量，嚴(yán)格控制回收料顏色變化等方法，有效抑制黃圈的產(chǎn)生。11 月份突然出現(xiàn)斷而顏色色差現(xiàn)象著實(shí)得給生產(chǎn)部帶來了很多麻煩，生產(chǎn) 部組織召開了專題會(huì)議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應(yīng) 的對應(yīng)措施，現(xiàn)己能有效的控制色差的出現(xiàn)，對此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因 己出臺(tái)了相關(guān)的規(guī)定并對其進(jìn)行專項(xiàng)考核。從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多 問題有待解決，尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的 工作中生產(chǎn)部將圍繞“質(zhì)量第一”的管理思路做好以下幾點(diǎn)工作：

8、1、 質(zhì)量意識(shí)的加強(qiáng)應(yīng)是自上而下的，基層管理者的意識(shí)和行為會(huì) 對員工 會(huì)起到潛移默化的作用，利用班前班后會(huì)對員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)灌輸是 第2頁共2頁 一項(xiàng)長期的培訓(xùn)方式。2、加強(qiáng)總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗 位的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)工作，提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。3、加強(qiáng)整個(gè)生產(chǎn) 線流程的監(jiān)控，確保從造粒至包裝，每一步都要有人檢驗(yàn)、監(jiān)督，確保 整個(gè)生產(chǎn)流程的良好運(yùn)行。4、加大質(zhì)量考核力度，建立質(zhì)量激勵(lì)機(jī) 制實(shí)施專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)制度，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，真正做到全員參與質(zhì) 量管理，從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識(shí)。5、提高日常抽檢工作的針對 性、時(shí)效性，完善抽檢跟蹤記錄，按照抽檢要求，生產(chǎn)部、制造部都要 有專人參加，并且做

9、到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋通報(bào)并根據(jù)情況對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào) 整；6、加強(qiáng)與市場部、技術(shù)部的信息交流，及時(shí)了解市場信息，以 客戶的需求為指導(dǎo)嚴(yán)格按照最新內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定級，并及時(shí)對現(xiàn)場的生產(chǎn) 作出調(diào)整。7、針對突出的、長期存在的降等問題，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、 組織相關(guān)的課題小組，并制定專項(xiàng)的考核制度及時(shí)有效地控制、提高產(chǎn) 品丿頁量。三、生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理作為兩步法生產(chǎn)線，要想完成全年產(chǎn)量目標(biāo)，重點(diǎn)就是提高產(chǎn)品收 率，發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢，通過今年對調(diào)mdo縱拉比、tdo 定型區(qū)風(fēng)管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造，大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場控 制、設(shè)備工況認(rèn)識(shí)逐漸加深；由于客戶的需求生產(chǎn)12、10微米特種 產(chǎn)品時(shí)，積極的對

10、工藝進(jìn)行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；全年 一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的情況下，以實(shí)現(xiàn)線速度168m/niin 平穩(wěn)運(yùn)行，共破膜727次，較去年同期減少破膜1512次，為全年 總產(chǎn)量的完成提供了有力保證；但我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量提高的同時(shí)，確實(shí)掩蓋 了一些問題，降等率居高不下，說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在很多問題，生產(chǎn) 第2頁共2頁線控制中的問題也很多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇 周期短，模唇清理頻繁；各種原因造成的二次分切較多沒能得到有效控 制；對此生產(chǎn)部會(huì)對以上問題采取專項(xiàng)考核制度，提高員工對以上問題 的關(guān)注程度，每月進(jìn)行相對應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題控制住，明年降量 等就會(huì)大幅度減少對

11、完成全年目標(biāo)完成提供好的條件。車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程控制，今年工作中由于操作失誤 過程控制中出現(xiàn)跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車間 風(fēng)壓控制等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時(shí)間高達(dá)分鐘，對此生產(chǎn)部明年會(huì)加大力度對現(xiàn)場控制工作進(jìn)行監(jiān)督考核。對人員的培訓(xùn)工作不會(huì)只片 而理論培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場操作培訓(xùn)提高員工的操作能力和崗位責(zé)任培訓(xùn)是 明年的工作重點(diǎn)，只有員工的責(zé)任感和操作能力提高了才能夠有效地使 過程控制問題減少提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵季 節(jié)生產(chǎn)部在今年對車間進(jìn)行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著明顯提 高，對環(huán)境溫濕度控制中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)比較豐富了，這使明年的高溫高濕 季節(jié)控

12、制有著良好的鋪墊，生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很 好的控制車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。還有明年的重點(diǎn)工 作就是逐步完善修訂生產(chǎn)部二次考核方案現(xiàn)場控制要求員工績 效考核辦法，加強(qiáng)對造粒、上料崗的物料管理，規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、 退庫流程，加大對機(jī)頭料、落地料、黑點(diǎn)料、外賣料的現(xiàn)場控制與考核 力度。完善修訂清膜唇管理規(guī)定加強(qiáng)清膜唇過程控制，統(tǒng)一規(guī)范清 膜唇操作方法，確立各區(qū)域清理負(fù)責(zé)人，杜絕二次清理現(xiàn)象，保證清膜 唇質(zhì)量。去年經(jīng)常出現(xiàn)打空料停車、大膜無電暈、大膜疊邊等因巡檢不 及時(shí)造成生產(chǎn)損失，加強(qiáng)各崗的巡檢，增加對關(guān)鍵控制點(diǎn)巡檢頻次，提 高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項(xiàng)長期的工作。盡管生

13、產(chǎn)工作總產(chǎn)量在XX年創(chuàng)歷史最高，但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率 仍有很大提升的空間，員工的潛能沒有得到最大的釋放。為此生產(chǎn)部工 作還要圍繞著提高效率，降低產(chǎn)品成木、加強(qiáng)員工責(zé)任感培訓(xùn)等進(jìn)行工 作。1、對電暈電擊進(jìn)行加寬改造，生產(chǎn)線大膜寬度現(xiàn)在收為4230mm , 由于電暈電極的限制分切寬度只能分切到4180mm ,如果電暈電極可以 加寬50mm ,那么生產(chǎn)線大膜實(shí)際寬度還能加寬至4270mm ,分切寬度 可以提高至4230mm。分切每車可提高5公斤重量，按照每班分切18 車計(jì)算每天18車X 2班X 2線X 5公斤=360公斤/天，每月 因電極加寬可提高產(chǎn)量10噸左右，這也無形的對每月的回收料得到降 低。

14、2、機(jī)頭料控制，11年外賣機(jī)頭料總計(jì)33噸之多，此浪費(fèi)對生 產(chǎn)成木影響非常大。12年工作對造粒機(jī)頭料控制制定考核制度加強(qiáng)造 粒操作人員的操作能力方而進(jìn)行，通過11年11月和12月份的經(jīng)驗(yàn) 造粒機(jī)頭料能夠控制在每月0. 5至0.7噸之內(nèi)全年機(jī)頭料外賣超過8噸。生產(chǎn)線機(jī)頭料控制在長期停機(jī)時(shí)擠料必須通過急冷滾不能出現(xiàn)料 塊，對出現(xiàn)料塊現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。并對生產(chǎn)線機(jī)頭料分揀進(jìn)行優(yōu)化， 徹底解決生產(chǎn)線機(jī)頭料現(xiàn)行。通過以上措施明年外賣機(jī)頭料目標(biāo)控制在 15噸以內(nèi)是完全可以達(dá)到的。al級回收料控制，11年外賣不能回添al級回收料69.5噸， 如果將al級原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會(huì)大幅度降低。通過11 月

15、份對工藝的調(diào)整及al級回收料控制11月生產(chǎn)不能回添回收料為 1.2噸，12月份不能回添回收料為0.75噸，如果12年每月控制不 能回添al級原料在1噸以內(nèi)，全年可節(jié)約50多噸回收料的外賣浪 費(fèi)，通過上兩個(gè)月控制說明al級料質(zhì)量是完全可以控制的，那么全年 可將外賣料降低至10噸左右大大降低了外賣料量。生產(chǎn)部12年會(huì)將 al及原料作為一項(xiàng)重要的考核項(xiàng)目納入到二次考核方案中進(jìn)行實(shí)施。4、生產(chǎn)線有效利用率運(yùn)行的高低，主要就在于生產(chǎn)線員工的操作 能力及素質(zhì)好壞。為了打造一支能夠有持久戰(zhàn)斗力的隊(duì)伍，生產(chǎn)部會(huì)持 之以恒的抓員工的培訓(xùn)工作，每年、每月、沒周都會(huì)進(jìn)行對現(xiàn)場員工的 培訓(xùn)，利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會(huì)議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心 中明了，出現(xiàn)問題后能夠及時(shí)解決減少誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組 內(nèi)的操作能手給予專項(xiàng)的獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)大家進(jìn)行良性競爭，讓每位員工心 里都有著干勁，有了這樣的一支隊(duì)伍生產(chǎn)誤操作少了，大家的干勁上去 了生產(chǎn)線有效運(yùn)行就能夠大大的提高。12年的目標(biāo)對我們來說是艱巨的，如何才能完成目標(biāo)是生產(chǎn)部工 作的重點(diǎn)。那么只有制訂有效地計(jì)劃才能有效地完成任務(wù)。有了計(jì)劃就 有了行動(dòng)的方向和目標(biāo)；有了計(jì)劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù)；有 了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位、每個(gè)