電阻焊焊接原理簡介

1、電阻焊原理簡介1:什么叫電阻焊？電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加工到熔化或塑性 狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法.2:電阻焊分幾種？電阻焊分四種,即:點焊.縫焊.凸焊.對焊。3:我們使用電阻焊的方法是？我們使用的電阻焊方法是：點焊。4:什么叫點焊？點焊時，工件只在有限的接觸面上，既所謂的“點”上被焊接起來，并形成扁球形的溶核。5:點焊時產(chǎn)生的熱量公式？Q=l 2RT（J） 式中:Q-產(chǎn)生的熱量（J）I-焊接電流（A）R-電極間的電阻（Q ） t-焊接時間（S）6:電極間的電阻包括幾種？電極間的電阻包括3種,即:工件本身電阻RW兩

2、工件間接觸電阻RC,電極與工件間接觸電阻 Rew。當(dāng)工件已定時，工件的電阻取決于它的電阻率。公式：R=2Rw+Rc+2Rew7:不同的電阻率的處理方法是？電阻率高的金屬導(dǎo)熱性差（如不銹鋼）但散熱難，可用小電流。電阻率低的金屬導(dǎo)熱性好（如鋁合金）但散熱快，可用大電流。電阻率取決于金屬的熱處理和加工方式.溫度。僅供個人參考8：電極壓力對電阻有什么的影響？ 電極壓力變化將改變工件與工件 . 工件與電極間的接觸面積，從 而也影響電流線的分布， 隨著電極壓力的增大， 電流線的分布將 較分散，因之工件電阻將減小。9:接觸電阻RC有那些方面形成？接觸電阻RC形成方面原因由：（1） 工件和電極表面由高電阻系

3、數(shù)的氧化物或贓物層， 使電流受到較大阻礙。 過厚的氧化物和贓 物甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通。 （ 2）工件和電極表面潔凈的狀態(tài)下， 但由于表面的微觀不平度， 使工件只能在粗糙表面的局部形成接 觸點，在接觸點處形成電流線的收攏， 由于電流通道的縮小而增 加了接觸的電阻。10：什么叫飛濺？溶核開始形成時， 由于溶化區(qū)的電阻增大， 將迫使大部分電流從 其周圍的壓接區(qū)（塑性焊接環(huán)）流過，使該區(qū)再陸續(xù)溶化，溶核 不斷擴展， 但容核直徑受電極端面直徑的制約， 一般不超過電極 端面直徑的 80%,熔核過分?jǐn)U展 , 將使塑性焊接環(huán)因失壓而難以 形成 ,而導(dǎo)致熔化金屬的濺出叫飛濺。11：焊接電流對產(chǎn)生熱的影響比電阻和

4、時間都大那么引起電流變 化的是？引起電流變化的主要原因是： 電網(wǎng)電壓波動和交流焊機次級回路 阻抗變化，阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中 引入了不同的磁性金屬。12：電流密度對焊接有什么影響？除了焊接電流總量外， 電流密度對加熱也有顯著影響， 通過已焊 成焊點的分流， 以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸， 都 會降低電流密度和焊接熱，從而使接頭（焊點）強度顯著下降。 13：焊接時間對焊接強度有什么影響？ 焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補充， 為了獲得一定 強度的焊點， 可以采用大電流和短時間 （強條件， 又稱強規(guī)范）， 也可以采用小電流和長時間（弱條件，又稱弱規(guī)范） 。

5、選用強條 件還是弱條件取決于金屬的性能 . 厚度. 和所用焊機的功率。 14：電極壓力對焊點強度有什么影響？ 焊點的強度總是隨著電極壓力的增大而降低， 在增大電極壓力的 同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響， 可以保持強度不變采用這種焊接條件有利于提高焊點強度的穩(wěn) 定性，同樣電極壓力過小，將引起飛濺，也會使焊接強度降低。 15：電極形狀及材料性能對焊點有什么影響？ 由于電極的接觸面積決定著電流密度， 電極材料的電阻和導(dǎo)熱性 關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失， 因而電極的形狀和材料對溶核的形成 有顯著的影響，隨著電極端面的變形和磨損，接觸面積將增大， 焊點強度將降低。16：工件表面狀況對

6、焊接質(zhì)量有什么影響？ 工件表面上的氧化物 . 污垢. 油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻， 過厚 的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^， 局部的導(dǎo)通， 由于電流密度 過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損， 氧化物層的不均勻性還會影響 各個焊點加熱的不一致， 引起焊接質(zhì)量波動， 因此，徹底清理工僅供個人參考件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)焊點的必要條件。17:電阻焊的三大要素是？電阻焊的三大要素是：焊接電流.加壓力.通電時間18:焊接因素結(jié)構(gòu)圖。19:焊接電流多大過小對焊點的影響？由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的最重要的因素，焊接電流的重要性還不單純指焊接 電流的大小，電流密度高低也是很重要的

7、。不熔化焊接部位變形表面變污熔融金屬噴濺.產(chǎn)生氣泡焊接電流過小 焊接電流過大20:加壓力對焊接有什么影響？加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素，加壓力是施加給焊接處的機械力 量,通過加壓力接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局 部加熱，使焊接效果均勻。21:通電時間對焊接有什么影響？通電時間也是產(chǎn)生熱量的重要因素， 通電產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)來 釋放，即使總的熱量一定，由于通電時間的不同，焊接處的最高 溫度就不同，焊接結(jié)果也不一樣。22:電流波怎樣形成？發(fā)熱與加壓在時間上的最佳組合對電阻焊是非常重要的，為此焊接過程中各種瞬間的溫度分布必須適當(dāng)，根據(jù)被焊物材質(zhì)及尺寸，使在一定時間內(nèi)流過一定的電流，對于接

8、觸部的發(fā)熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化焊接效果。另外，若電流急劇停 止，焊接部聚冷會產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化。因此應(yīng)在主電流通過的之前或之后，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。23:材料表面狀態(tài)對焊接的影響？接觸電阻是與接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定于焊接物表面的狀態(tài)，即材質(zhì)決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小凹凸與氧化膜。 細(xì)小凹凸有利于得到接觸電 阻期望的發(fā)熱范圍，但由于氣化膜的存在，使電阻增大，會導(dǎo)致 局部加熱，所以還是應(yīng)當(dāng)清除.僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken vewendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelle