電動(dòng)葫蘆及軌道安裝方案匯總

1、方案報(bào)審表工程名稱：忻州廣宇煤電有限公司 2X 135MVB組脫硫技改工程編號(hào)：XZGY-H-SA-J-004致：山西和祥建通工程項(xiàng)目管理有限公司忻州廣宇項(xiàng)目監(jiān)理部:現(xiàn)報(bào)上電動(dòng)葫蘆及軌道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書，請(qǐng)審查。附件：電動(dòng)葫蘆及軌道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書承包單位（章）： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日 期：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師：日期：年 月 日建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位（章）： 項(xiàng)目代表：日 期：年 月 日 本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份、承包單位兩份。忻州廣宇煤電有限公司2X

2、135MW機(jī)組脫硫技改工程電動(dòng)葫蘆及軌道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：日期：年月日山西安裝公司忻州廣宇工程項(xiàng)目部目錄1 編制依據(jù) 42 工程概況： 43 施工進(jìn)度計(jì)劃 44 施工準(zhǔn)備 55 作業(yè)程序及作業(yè)方法 66 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 67 作業(yè)安全保證措施 98 環(huán)境管理措施 119 應(yīng)急相應(yīng)措施 1110 電動(dòng)葫蘆及軌道安裝危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表 1311：電動(dòng)葫蘆及軌道安裝作業(yè)項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單 1512：環(huán) 境 因 素 評(píng) 價(jià) 表 161：編制依據(jù)1.1 國(guó)電環(huán)境保護(hù)研究院提供的相關(guān)圖紙以及其它技術(shù)資料。1.2 制造廠家的出廠技術(shù)文件和使用說明書。1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)

3、程 （火力發(fā)電廠部分） 。 1.4火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程TL/T5417-20091.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組）DL/T5418-20091.6起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-982： 工程概況：忻州廣宇煤電2X 135MW機(jī)組脫硫改造工程的附屬設(shè)備主要分布在煙氣系統(tǒng)、SO吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)、事故漿液及排空系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、工 藝水系統(tǒng)等系統(tǒng)中。其中主要設(shè)備有：漿液循環(huán)泵、攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、真空泵、石膏溢 流漿液泵、真空皮帶脫水機(jī)、廢水泵、石灰石供漿泵、工藝水泵等。各車間檢修電動(dòng)葫蘆是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、根據(jù)不同

4、的載荷作業(yè)，設(shè)計(jì)選用不 同型號(hào)的工字鋼進(jìn)行安裝。電動(dòng)葫蘆屬特種設(shè)備，其組裝時(shí)應(yīng)以不得損傷任何零部件為原 則，并應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及廠家說明書進(jìn)行施工。3： 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1計(jì)劃安裝工期：軌道安裝于 2011年 4月 20日結(jié)束，電動(dòng)葫蘆待到貨后與軌道安裝同步 進(jìn)行。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施3.2.1 項(xiàng)目部部門管理人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工技術(shù)人員各盡其責(zé)，強(qiáng)化管理。3.2.2 材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及時(shí)到位。3.2.3 施工技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作， 使每位作業(yè)人員明確各自的工作職責(zé)、 施工進(jìn)度要 求。3.2.4 強(qiáng)化管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與指揮，及時(shí)反饋信息，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的各類問題。3.2.

5、5 每天統(tǒng)計(jì)施工進(jìn)展情況，并與施工進(jìn)度比較，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度。3.2.6 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)部門的指導(dǎo)與決定。3.2.7 當(dāng)進(jìn)度不滿足計(jì)劃要求時(shí)，查找分析原因，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.2.8 保證安全、保證質(zhì)量、不干返工活，不出安全事故，以質(zhì)量、安全保進(jìn)度。4:施工準(zhǔn)備4.1作業(yè)人力、機(jī)械、工具、儀器、儀表等計(jì)劃4.1.1人力計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1技術(shù)貝人12安全員人13質(zhì)檢員人14隊(duì)長(zhǎng)人15安裝工人84.1.2施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的配備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注125噸汽車吊臺(tái)12手提電鉆6-16mm臺(tái)33倒鏈3T個(gè)44倒鏈2T個(gè)45電焊機(jī)交流臺(tái)26氣焊工具套27手錘

6、4磅把38框架水平個(gè)19盒尺5m個(gè)510鋼卷尺50m個(gè)111游標(biāo)卡尺300mm把112開口扳手10-12把513水準(zhǔn)儀臺(tái)114經(jīng)緯儀臺(tái)115角向砂輪機(jī)臺(tái)316塞尺把2以上工具、儀表經(jīng)有關(guān)部門計(jì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.2環(huán)境要求4.2.1施工區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地清理干凈。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備齊全，照明充足。4.2.3消防設(shè)施配備齊全，施工條件符合安全文明施工的規(guī)定5:作業(yè)程序及作業(yè)方法5.1作業(yè)程序施工準(zhǔn)備梁上預(yù)埋孔檢查驗(yàn)收 軌道安裝設(shè)備開箱清點(diǎn)電動(dòng) 葫蘆安裝電氣設(shè)備附件安裝 試運(yùn)5.2作業(yè)方法5.2.1施工前的準(zhǔn)備A .電動(dòng)葫蘆到貨后由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位按照清單四方進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、

7、型號(hào)、數(shù)量、銘牌參數(shù)，對(duì)零部件、易損件等進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷，按照裝箱單核 對(duì)技術(shù)資料，不得殘缺。驗(yàn)收完后，辦理交接手續(xù)，對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)由監(jiān)理和建設(shè)單位簽 字認(rèn)可。B .安裝前，組織安裝技術(shù)員、土建技術(shù)員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接驗(yàn)收，按照土建基礎(chǔ)圖及 安裝技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，應(yīng)符合技術(shù)文件要求。6:作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1軌道安裝技術(shù)質(zhì)量要求工字鋼到貨材質(zhì)驗(yàn)收合格后，檢查其運(yùn)輸過程的變形情況，超過偏差時(shí)要校正，嚴(yán)格 按圖集要求制作吊掛件，安裝前現(xiàn)刷一遍底漆，安裝后的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平 位置偏差不得大于5mm軌道上限位裝置及緩沖裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。軌道煨彎外委加工。

8、6.1.2電動(dòng)葫蘆安裝技術(shù)質(zhì)量要求6.1.2.1電動(dòng)葫蘆安裝前工序交接A. 軌道或工字鋼兩端的緩沖裝置必須安裝齊全。B. 工字鋼的支撐點(diǎn)是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固。C. 工字鋼的拼接是否符合規(guī)范要求。下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。6.1.2.2電動(dòng)葫蘆吊裝前檢查。A. 吊裝前認(rèn)真檢查電動(dòng)葫蘆起升部分減速機(jī)，是否按規(guī)定注好潤(rùn)滑油，行走部分是否注好 潤(rùn)滑脂。B. 認(rèn)真檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測(cè)起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。C. 檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。D. 檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險(xiǎn)繩必須裝好。E. 按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險(xiǎn)裝置齊全。

9、F. 鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須筋緊固。G. 排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。6.122 電動(dòng)葫蘆吊裝。電動(dòng)葫蘆根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用 3噸手拉葫蘆，吊裝時(shí)注意捆綁必須采用保護(hù)措施 以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身的重量，選擇吊裝用繩索吊具。6.1.2.2電動(dòng)葫蘆間隙調(diào)整電動(dòng)葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，符合設(shè)計(jì)說明書規(guī)定，一般應(yīng)為35mm通過墊片調(diào)整實(shí)現(xiàn)，此項(xiàng)是關(guān)鍵，必須達(dá)到。6.1.3試車接通電源后，先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后按下列步驟 試車：A. 無負(fù)荷試驗(yàn)：在空載下開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行正反試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等

10、 電氣設(shè)備工作是否可靠等。B. 靜負(fù)荷試驗(yàn)：在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況，以1.25倍的額度負(fù)荷進(jìn)行試吊，負(fù)荷升離地面約100mm懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。C. 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果良好的條件下，以額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)升降和左右移動(dòng)負(fù)荷不少于15分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，制動(dòng)負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于 80mm超過此值應(yīng)對(duì) 制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。2.9起重機(jī)電氣裝置安裝作業(yè)程序起重機(jī)電氣裝置安裝工作須在機(jī)務(wù)安裝完畢并核對(duì)后進(jìn)行，在安裝過程中需機(jī)務(wù)進(jìn)行配合調(diào)試。固疋支架制作A固疋支架安裝電源滑接線安裝Rrfc-控制設(shè)備安裝fcJ安全接地懸吊軟電纜安裝電線管敷設(shè)電纜敷設(shè)、接線試運(yùn)刖 檢查試運(yùn) 刖檢查帶電試運(yùn)行驗(yàn)

11、收簽證移交機(jī)務(wù)試運(yùn)前檢查2.9.1固定支架制作起重機(jī)電源滑觸線固定支架尺寸按設(shè)計(jì)圖紙要求制作。2.9.2固定支架安裝2.9.3石膏脫水車間抓斗起重機(jī)固定支架角鋼間距、石膏脫水車間16米電動(dòng)單梁吊車、檢修起吊單軌電源滑觸線固定支架角鋼間距為1500mm安裝采用埋件焊接和直接在工字鋼梁上焊接兩種方式，不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考焊接固定時(shí)焊縫不小于 5mm高，所有焊接部位均應(yīng)除去藥皮，并涂刷一度防銹漆、二度灰漆防腐。2.9.4支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。成列支架水平安裝支架高低差應(yīng)w2mm垂直安裝支架高低差應(yīng)w 2mm橫向中心線與起重機(jī)軌道實(shí)際中心線平等度wL/仮。，并避開建筑

12、物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處。2.9.5對(duì)于采用埋件焊接的固定支架應(yīng)采用-40 X 5鍍鋅扁鋼貫通連接，與主接地網(wǎng)不少于2點(diǎn)接地。2.9.6 電源滑接線安裝2.9.7 導(dǎo)管式滑觸線安裝：滑觸線連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，且無明顯變形。接頭處的接觸面應(yīng)平整光滑，其高差不應(yīng)大于 0.5mm,連接后高處部分應(yīng)修整平整。起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑觸 線末端距離不應(yīng)小于 200mm終端支架與滑觸線末端的距離不應(yīng)大于800mm滑觸線安裝后應(yīng)平直，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm滑觸線之間的水平偏差或垂直偏差應(yīng)小于 10mm。2.9.8 滑觸線伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距

13、離最近的支架上,在伸縮補(bǔ)償裝置處,導(dǎo)管接頭處應(yīng)預(yù)留5mm間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm間隙兩側(cè)的滑接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于 電源導(dǎo)線的允許載流量。2.9.9 集電器在滑觸線內(nèi)全程運(yùn)行無卡阻、跳動(dòng)。2.9.10 控制設(shè)備安裝及配線起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)核對(duì)設(shè)備尺寸,設(shè)備安裝的部位,方向及管線位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備 技術(shù)條件的要求。2.9.11 聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)及限位開關(guān)的安裝：控制器的安裝位置應(yīng)便于操作和維修,操作手柄的安裝高度,應(yīng)便于操作與監(jiān)視,操作方向宜與機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向一致。操作手柄應(yīng)靈活,檔位應(yīng)明

14、顯。限位開關(guān) 是保證起重機(jī)在運(yùn)行中不出重大設(shè)備和人身事故的重要裝置,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)是否靈活可靠,安裝后逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。 限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源,并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：吊鉤、抓斗升到離極限位位置不小于100m m處；起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作, 撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。 撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械橫向竄動(dòng)范圍 的要求,長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械最大制動(dòng)距離的要求。2.9.12 電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器的安裝：首先作一般性外觀檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器觀察轉(zhuǎn)子是

15、否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并 用兆歐表測(cè)定其絕緣電阻, 定子大于 1.5 兆歐, 轉(zhuǎn)子大于 0.8 兆歐即可使用。 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由 兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí), 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。 制動(dòng)裝置的 動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠、處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí),閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻,且無磨擦。2.9.13 照明裝置在起重機(jī)主斷路器切斷電源后不應(yīng)斷電,燈具配件應(yīng)齊全,懸掛牢固,運(yùn)行時(shí)燈 具應(yīng)無劇烈擺動(dòng)。 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器, 不得利用電線管或起重機(jī)本身接地線作零線。2.9.14 起重機(jī)的音響信號(hào)裝置應(yīng)清晰可靠。起重限制器綜合誤差不應(yīng)大于8%,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 90

16、%時(shí), 應(yīng)發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào),當(dāng)達(dá)到110%時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源,并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。2.9.15 安全接地軌道采用兩條引下線與主接地網(wǎng)相連， 軌道接縫處應(yīng)采用電氣跨接， 當(dāng)操縱室與起重機(jī)本體采用螺 栓連接時(shí)， 也應(yīng)采用電氣跨接且不小于 2 點(diǎn)。起重機(jī)上所有帶電部分的外殼均應(yīng)有可靠接地。 其它電動(dòng) 單梁起重機(jī)及電動(dòng)葫蘆鋼梁也應(yīng)采用 2 點(diǎn)接地。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.9.16 懸吊式軟電纜安裝2917滑車滑道應(yīng)平直、光滑，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求，兩側(cè)高低差w0.5mm電纜懸掛裝置動(dòng)作靈活無跳動(dòng)、卡阻。2.9.18軟電纜移動(dòng)長(zhǎng)度15-20%起重機(jī)移動(dòng)距離并加裝牽引繩，鋼索牽引

17、的電纜應(yīng)無外加應(yīng)力。 安裝時(shí)應(yīng)把電纜理順，消除扭力，按圖紙要求順次排列在終點(diǎn)夾， 電纜滑車和拖動(dòng)滑車上， 將拖動(dòng)滑車 推到離開操縱室一端的極限位置上，使電纜放開，調(diào)整電纜拖動(dòng)的位置，使每根電纜的長(zhǎng)度基本一致， 并保持一定的弛度，下垂角保持 120左右。調(diào)整好后用電纜夾板將電纜牢固地固定在終點(diǎn)夾和拖動(dòng)滑 車上， 并預(yù)留至各設(shè)備的電纜長(zhǎng)度。 再把拖動(dòng)滑車推到靠操縱室一端的極限位置上， 調(diào)整電纜使每一段 電纜的懸長(zhǎng)基本相同，用電纜夾板將電纜牢固地固定在電纜滑車上，在固定處應(yīng)墊上膠皮。電纜每隔500mni距離采用尼龍?jiān)鷰Ь幙棽A緊，然后裝上牽引鋼繩， 調(diào)整鋼繩長(zhǎng)度，保證運(yùn)行時(shí)由牽引鋼繩受力，最后將電纜

18、的兩端分別接到橋架上和小車上的接線盒中。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部配備專業(yè)質(zhì)檢員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班組 技術(shù)員兼班組質(zhì)檢員，形成項(xiàng)目質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。5.3.2 質(zhì)量控制實(shí)行目標(biāo)管理，將質(zhì)量目標(biāo)按施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，將目 標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)限期落實(shí)到班組和個(gè)人，以質(zhì)量指標(biāo)控制為目標(biāo)，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素控制為 手段，開展工序管理活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。5.3.3 加強(qiáng)工程的技術(shù)檢驗(yàn)工作。按照程序文件和計(jì)量管理的要求，做好在用計(jì)量器具 的有效管理。5.3.4 為了保證焊接質(zhì)量，在施工過程中必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工藝程序， 施工人員必須持證上崗作業(yè)。7：作業(yè)

19、安全保證措施7.1 本項(xiàng)作業(yè)一般安全措施7.1.1 在高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好安全帶，以防高空墜落，平臺(tái)孔洞徑有圍欄或蓋 板，以防踏空墜落。7.1.2 所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全與環(huán)境不得用于商業(yè)用途管理工作規(guī)定。7.1.3 起重工器具應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。7.1.4 吊裝應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)明確。7.1.5 起吊構(gòu)件有棱角處，應(yīng)加以包墊。7.1.6 吊物下方嚴(yán)禁有人工作或走動(dòng)。7.1.7 必須做好防火工作，焊接擋風(fēng)應(yīng)采用防火油布。7.1.8 做到安全用電，非電工不得從事電氣作業(yè)。7.1.9 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)堆放整齊，安裝場(chǎng)地應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清。7

20、.1.10 在以施工好成品、 半成品附近起吊物體時(shí)， 應(yīng)輕吊輕放， 不得碰撞已施工完的成品、 半成品。7.1.11 設(shè)備開箱清點(diǎn)后，箱體要做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失，工地領(lǐng)用后要采取同 樣的措施。7.1.12 材料、設(shè)備堆放合理，各種物資標(biāo)識(shí)清楚，擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。7.1.13 焊接場(chǎng)地地面無焊條或焊條頭， 焊接設(shè)備集中布置， 統(tǒng)一布線，完工后焊接線， 氧、 乙炔皮帶全部收回。焊條頭、油棉紗放入危險(xiǎn)廢棄物存放處。7.1.14 嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對(duì)空排放。氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙炔瓶要擺 放合理并采取防曬措施。7.1.15 合理選擇和利用原材料，能源和其它他資源，采用先

21、進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固體 廢物產(chǎn)生量。7.1.16 各層平臺(tái)的組合管安裝時(shí)，基本均在高空作業(yè)，此時(shí)的腳手架，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后 方可使用，若施工人員發(fā)現(xiàn)腳手架有不合乎要求的，有權(quán)拒絕施工。7.1.17 從事高空作業(yè)的人員必須事先進(jìn)行體檢，合格后方可參加工作，有高血壓、癲癇病 的人員嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)行高空作業(yè)。7.1.18 施工人員使用電動(dòng)工具時(shí)，必須有漏點(diǎn)電保護(hù)器。7.1.19 使用砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)時(shí)，施工人員必須戴防護(hù)鏡。7.1.20 砂輪片的有校半徑磨損達(dá) 13 時(shí)，必須更換。7.1.21 工具傳遞要用工具袋，嚴(yán)禁用手拋接。7.1.22 使用割據(jù)時(shí)，一定要安裝回火器，

22、且把嘴要綁扎牢固。7.1.23 因現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備較多， 吊裝用鋼絲繩和倒鏈必須認(rèn)真檢查， 且要有足夠的承重能力。7.1.24 交叉作業(yè)要有可靠的防護(hù)措施，防止物體打擊。7.1.25 吊車起重臂下嚴(yán)禁工作，起吊物下嚴(yán)禁站立和行走。7.1.26 鋼絲繩嚴(yán)禁與棱角部位直接接觸，必須墊加防磨。7.1.27 嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。7.1.28 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。7.1.29 現(xiàn)場(chǎng)用管子、管件等必須擺放整齊，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”文明施工。7.1.30 高處作業(yè)，使用電、火焊作業(yè)時(shí)，請(qǐng)做好防火、防燙傷工作。7.1.31 作業(yè)前和作業(yè)過程中作好對(duì)力、能、管、線及安全施工環(huán)境的觀察、防止觸電、管 線破漏；不得

23、隨意拆除、挪移已經(jīng)設(shè)好的安全設(shè)施；在管子越過孔洞、欄桿時(shí)，要做好相 應(yīng)的安全措施。7.2 本項(xiàng)作業(yè)重大危害 （附：作業(yè)項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單）8：環(huán)境管理措施8.1 一般環(huán)境保護(hù)措施 及時(shí)收回施工廢料、廢棄物，并按可回收、不可回收、有毒有害進(jìn)行分類處理，將無 法回收的固體廢棄物到甲方指定垃圾點(diǎn)。8.2 本項(xiàng)作業(yè)重大環(huán)境因素 （附：環(huán)境識(shí)別及評(píng)價(jià)表）9：應(yīng)急相應(yīng)措施9.1 火災(zāi)應(yīng)急措施9.1.1 火災(zāi)事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)報(bào)警通知保衛(wèi)科消防隊(duì)，通知火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)。9.1.2 以最快的速度組織義務(wù)消防隊(duì)員控制并切斷電源，搶救受傷人員和財(cái)產(chǎn)。9.1.3 通知有關(guān)部門組織救援物質(zhì)，進(jìn)行搶險(xiǎn)活動(dòng)。

24、9.2 燒傷、灼傷應(yīng)急措施9.2.1 迅速而恰當(dāng)?shù)厥箓麊T脫離火場(chǎng)或燒熱的物質(zhì)，如衣服，已經(jīng)燃燒應(yīng)倒在地上慢慢滾 動(dòng)，壓滅火焰，或用冷水澆滅。切忌穿著燃燒的衣服站立、奔跑、叫喊、拍打。9.2.2 將受傷部位的戒指、皮帶、鞋子等除去。9.2.3 用消毒繃帶包裹傷口，切勿拿去粘著傷口的衣服。9.2.4 經(jīng)過必要的現(xiàn)場(chǎng)處理后，根據(jù)傷情迅速送往醫(yī)院搶救。9.3 高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊應(yīng)急措施 高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊緊急狀況發(fā)生后，可能產(chǎn)生的后果是：骨折、出血、休克， 采取的應(yīng)急措施是：9.3.1 處理外傷出血辦法：A. 手在傷口上施行直壓以阻止出血。B. 在無骨折的情況下盡量將受傷部位抬高。

25、C. 安慰傷者并告之應(yīng)松馳神經(jīng)，通知醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場(chǎng)。9.3.2 處理骨折辦法A. 在處理骨折之前應(yīng)先處理所有出血情況。B. 切勿移動(dòng)傷者，應(yīng)就地處理骨折情況。C. 在運(yùn)送傷者之前，應(yīng)將骨折部位用夾板繃帶固定。D. 打電話召喚醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場(chǎng)。9.3.3 處理觸電引起休克A 人工呼吸法：1）用手將傷頸部托起，將其前額按下，使氣管得以暢通。2） 捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴貼緊傷者口部，向傷者急吹氣4 次。3） 吹氣后，細(xì)聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復(fù)12 次，直到傷者復(fù)蘇或救護(hù)人員 趕到為止。B.胸外心臟按壓：1）將傷者放于平硬的地面上。2）將腕部置于此部位，另一手重疊在上。3）手

26、臂伸直下壓約4cm左右后放松，如此反復(fù)有節(jié)律地進(jìn)行，每分鐘 60-80次。4）同時(shí)進(jìn)行人工呼吸。9.4 應(yīng)急響應(yīng)9.4.1 根據(jù)應(yīng)急計(jì)劃準(zhǔn)備應(yīng)急物資，應(yīng)急指揮中心設(shè)專人值班。9.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身事故時(shí)，應(yīng)立通知指揮中心，并做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作及采取相應(yīng) 的急救措施。 應(yīng)急指揮者接報(bào)后， 應(yīng)立即指揮組織人員搶救， 同時(shí)通知救護(hù)車及醫(yī)務(wù)人員， 并上報(bào)項(xiàng)目部及相關(guān)部門。9.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即通知指揮中心，并做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。應(yīng)急指 揮者接報(bào)后，應(yīng)立即指揮組織人員搶救，并采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部 及相關(guān)部門10:電動(dòng)葫蘆及軌道安裝危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)

27、作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施LECD1基礎(chǔ)劃線與 基礎(chǔ)鑿毛1.高處墜落人身傷害3376321.孔洞處滿鋪設(shè)安全網(wǎng)，基礎(chǔ)邊緣設(shè)置欄桿。2.飛濺物傷眼人身傷害3376322.作業(yè)人員戴防護(hù)眼鏡。2設(shè)備開箱驗(yàn) 收1.高處墜落人身傷害3376321.包裝箱盡量從側(cè)面打開，箱頂上不得站人2.通風(fēng)不良人員窒息1372122.有人員在箱內(nèi)時(shí)，包裝箱必須是敞開的。3.有朝天釘扎腳人身傷害6311813.及時(shí)清理包裝物3.朝天釘徹底去除3設(shè)備就位1.吊裝不當(dāng)1. 設(shè)備損壞.2. 人身傷害.3172121. 使用制造廠提供的吊點(diǎn).2. 使用合格且安全系數(shù)足夠的鋼絲繩4油品化

28、學(xué)品 管理1. 易燃、易爆物品貯存方法不當(dāng)。2. 安全距離不夠。3.有明火。爆炸火災(zāi)0.564012031. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2. 嚴(yán)禁火種進(jìn)入禁火區(qū)域。3. 危險(xiǎn)品與人不得同車、同屋，必須保持安全 距離。5設(shè)備檢修1. 手伸入結(jié)合面2. 設(shè)備放置不穩(wěn)當(dāng)設(shè)備損壞手被擠傷3274221. 裝配或檢查時(shí),嚴(yán)禁將手插入結(jié)合面或探摸螺孔。2. 拆除零部件時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，且應(yīng)放置穩(wěn)固。3. 檢查傾斜、翻倒的設(shè)備時(shí)，必須牢固支撐。4. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行擦洗或檢修，嚴(yán)禁將 頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。6設(shè)備 安裝1. 鋼絲繩斷裂。2. 吊裝工具變形。3. 高空作業(yè)。4. 違早作業(yè)。設(shè)備損壞人員傷亡33

29、1513531. 鋼絲繩、吊裝工具檢查完好后使用。2. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。3. 做好個(gè)人防護(hù)。4. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。7高 處 作 業(yè)1. 腳手架搭設(shè)不規(guī)范。2. 安全網(wǎng)鋪設(shè)不嚴(yán)密。3. 隨意拆除安全設(shè)施。高處墜落36712631. 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等處設(shè)蓋板、 安全網(wǎng)或圍欄。2. 腳手架按要求搭設(shè)。3. 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行咼處作業(yè)，有 足夠的照明。4. 高空作業(yè)人員配備工具袋。4.物件無防墜落措施。高處墜落66310835.隨意拋擲工具材料。高處落物及物體打 擊36712636.人員未使用安全防護(hù)用品。人員 傷害66310838使用小型電動(dòng)工具1. 未使用個(gè)人防護(hù)用具

30、。2. 用手清理金屬削。3. 手誤入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4. 漏電打傷眼睛絞手觸電66310831. 正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具，使用轉(zhuǎn)動(dòng)工具時(shí)不 得戴手套。2. 使用繞線盤并正確接線。3. 定期檢查、維修工器具。4. 電動(dòng)工器具應(yīng)接觸良好。5. 砂輪片要及時(shí)更換。9機(jī)組試運(yùn)行1.隨意操作運(yùn)行設(shè)備、開關(guān)。設(shè)備損壞36712641. 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行操作規(guī)程，做好油系統(tǒng)等重點(diǎn) 區(qū)域的監(jiān)護(hù)。2. 檢修人員作好個(gè)人防護(hù)。3. 電氣操作必須在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。2.在運(yùn)行區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)。爆炸火災(zāi)36100180053.違反運(yùn)行規(guī)程、 在運(yùn)行管道上進(jìn)行檢修作業(yè)。人員傷亡3615270411:電動(dòng)葫蘆及軌道安裝作業(yè)項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素相關(guān)作業(yè)活動(dòng)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)