交流電機(jī)裝配結(jié)構(gòu)工藝模板

1、1電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點 l交流異步電機(jī)按轉(zhuǎn)子可分為鼠籠型和繞線型。 1、鼠籠式 鑄鋁形成轉(zhuǎn)子繞組。 特點：結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、使用維修方便、運(yùn)行可靠、 實用性很強(qiáng)。 2、繞線式 繞線式轉(zhuǎn)子同定子繞組一樣，也分為三相。 特點：相比鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格較貴、維護(hù)工作量大， 轉(zhuǎn)子外加電阻可人為改變電動機(jī)的機(jī)械特性。 l其主要組成部分 1電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點 1 交流電機(jī)示意圖 特點： 零、部件采用完全具有互換性的方式 進(jìn)行組織生產(chǎn)、裝配。 可實交流電動機(jī)的批量生產(chǎn)。 1電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點 定子結(jié)構(gòu) 2電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 1、定子鐵心定子鐵心 定子鐵心由定子沖片、端板、扣條（扣片） （壓圈）構(gòu)成。 定子沖片是由0.

2、5mm厚的硅鋼片沖制的， 沖片內(nèi)圓有均勻分布的槽，疊成鐵心后，槽內(nèi) 放有定子繞組。 沖片外圓均勻分布鳩尾槽 ，沖片疊壓時， 在壓力狀態(tài)壓力狀態(tài)下將扣條扣緊，扣條兩端與端板或 壓圈按揭牢固。 2電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 2、定子繞組定子繞組 定子繞組是有許多組線圈連接組成的，每 個線圈由漆包圓銅線繞制而成。每個線圈端部 有兩個出線頭，把各個線圈的出現(xiàn)頭按照一定 規(guī)律連接起來。線圈的直線部分放在定子鐵心 槽內(nèi)，槽內(nèi)插有槽絕緣將線圈與槽隔開，同時 槽內(nèi)也插有層間絕緣將上下兩層線圈隔開。定 子繞組用槽楔壓緊，槽楔是用 絕緣材料制成的。 2 電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 3、定子鐵心套機(jī)座 定子鐵心壓裝后，經(jīng)過嵌線、一

3、次接線、浸 漆后成為有繞組定子鐵心后，需與機(jī)座進(jìn)行裝配。 裝配要求： 1）保證軸向位置符合圖樣要求 2）保證引出線位置與機(jī)座出線 窗口在同一圓周方向。 3）保證機(jī)座兩端止口與鐵心內(nèi) 圓同心。 2 電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 l保證軸向位置是為了確保電動機(jī)裝配時定轉(zhuǎn)子對 齊，防止繞組端部接觸端蓋，以確保電機(jī)性能。 l反之，轉(zhuǎn)子會受到一個軸向力，使軸承磨損加快， 電機(jī)更容易產(chǎn)生振動噪聲，同時電機(jī)氣隙增磁勢 增大，影響電機(jī)性能。 l機(jī)座兩端止口與鐵心內(nèi)圓同心是通過鐵心與外圓 的過盈配合實現(xiàn)的。只有機(jī)座和定子鐵心在加工 時保證了尺寸精度和形位公差，通過選用過盈配 合采用壓力裝配即可達(dá)到同心要求。 2電機(jī)定子結(jié)

4、構(gòu)及裝配 l目前我廠生產(chǎn)的H132Y280電機(jī)是采用立式壓裝， 簡要壓裝過程如下： 1）將機(jī)座放置翻轉(zhuǎn)工裝板上，對正并靠入壓裝底胎。 2）用專用吊具將有繞組定子鐵心臥式擺放在V型滾 架上，非出線端朝向機(jī)座，將引出線電纜線居中 對準(zhǔn)機(jī)座出線孔，調(diào)整機(jī)座使其翻轉(zhuǎn)90。 3）把壓裝胎套入有繞組定子鐵心出線端，將胎上凹 槽和鐵心扣片對好，推至定子壓裝工作臺。 4）設(shè)置壓裝數(shù)據(jù)，將定子壓裝到位。首件定子壓裝 尺寸需用鋼板尺進(jìn)行檢查、直至符合要求。 2電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 2 電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 l我廠生產(chǎn)的H315H355電機(jī)是采用臥式壓裝，簡要壓 裝過程如下： 1）用行車將機(jī)座吊放在油壓機(jī)工作臺上，并使

5、出線盒端 機(jī)座止口套在左壓頭止口上。 2）用行車將有繞組定子鐵心緩緩吊入U形滾輪中（出線端 朝機(jī)座），轉(zhuǎn)動鐵心盒壓胎，使壓胎對準(zhǔn)鐵心壓入位置， 注意胎上的凹槽和鐵心扣片對其，并使電纜線出口中心 位置同機(jī)座出現(xiàn)窗中心線對正。 3）按下左右壓頭按鈕，將鐵心壓到位后，松壓，按回程 按鈕。首件定子壓裝尺寸需用鋼板尺進(jìn)行檢查、直至符 合要求。 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 3 電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及裝配 鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯 平衡塊 轉(zhuǎn)軸 l鑄鋁轉(zhuǎn)子一般轉(zhuǎn)子直徑小于600mm，其 結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，經(jīng)濟(jì)可靠。鑄鋁轉(zhuǎn) 子在鑄鋁時同時鑄出風(fēng)葉和平衡住。 l轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)部件，由于受離心力和電磁力 等作用，必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，轉(zhuǎn)子 鐵心和軸的

6、鏈接必須可靠，以傳遞轉(zhuǎn)矩。 我廠H132H280的電機(jī)由于轉(zhuǎn)子鐵心和 軸過盈配合較大，采用熱套裝配。 3 電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及裝配 l鑄鋁轉(zhuǎn)子主要的質(zhì)量要求 1）無斷條、裂縫和明顯的縮孔、氣孔等缺陷。 2）轉(zhuǎn)子鐵心間無明顯的滲鋁現(xiàn)象。 3）端環(huán)內(nèi)外圓的徑向偏擺小。 4）鑄鋁后的澆口和鋁渣必須清除。 5）轉(zhuǎn)子鐵心長度與斜槽角度符合規(guī)定要求。 3 電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及裝配 4 電機(jī)總裝配 1裝配前準(zhǔn)備 1）熟悉電機(jī)總裝配圖，重要部件圖和工藝文件。 2）準(zhǔn)備好所有的零部件，并目測檢查有關(guān)部位。 如： .定轉(zhuǎn)子絕緣是否完好無損傷； .機(jī)座、端蓋、止口、軸承室及軸伸配合處及表面粗糙度 是否符合圖樣要求。 .所有的加

7、工面是否有毛刺，有碰傷，摔傷的痕跡。若有 應(yīng)用油石或細(xì)銼刀修整好，特別要注意端蓋與機(jī)座止口、 端蓋與軸承配合處。 3）所有部件都應(yīng)清洗干凈，不允許有毛刺、鐵屑等污物。 4）加工面用汽油擦洗干凈，再用壓縮空氣吹干凈。 l2、二次接線 l應(yīng)執(zhí)行的工藝守則有： l二次接線工藝守則； l密封件粘貼工藝守則； l后接加長電纜線工藝守則； l埋置熱敏電阻與熱保護(hù)器工藝守則. 4 電機(jī)總裝配 3、裝內(nèi)油蓋 4、轉(zhuǎn)子穿入定子 轉(zhuǎn)子穿入定子又稱轉(zhuǎn)子穿心?？傃b時，將轉(zhuǎn)子穿入定子 是關(guān)鍵工序之一，操作不慎或操作方法不當(dāng)，很容易造成繞 組的碰傷、擦傷或軸承的損傷，甚至使軸變形。 轉(zhuǎn)子穿心的方法根據(jù)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點來選擇

8、，交流電機(jī) 轉(zhuǎn)子穿心可按下列方法進(jìn)行。 1）轉(zhuǎn)子重量小于35kg時候，可以用手將轉(zhuǎn)子穿入鐵心。 2）較大的轉(zhuǎn)子用吊裝工具將轉(zhuǎn)子穿入定子，這種方法是先用 吊攀孔吊起工具，套于轉(zhuǎn)子軸上，然后改在能使轉(zhuǎn)子基本平 衡的吊攀孔，再將轉(zhuǎn)子吊起，手持套筒尾端，是轉(zhuǎn)子成水平 而平穩(wěn)的穿入定子內(nèi)。 4 電機(jī)總裝配 5、軸承裝配 ！在安裝準(zhǔn)備工作完成之前，不要拆開軸承的包裝。 ！軸承的安裝方法分為：熱套法、冷壓法、敲入法。 * 降低軸承噪聲？ 熱套法最好，冷壓法次之。 4 電機(jī)總裝配 4 電機(jī)總裝配 l冷壓法（冷壓法（H132280） a 用冷壓法壓裝時，應(yīng)防止軸承歪斜，壓 力應(yīng)施加在軸承的內(nèi)圈上。 ！我公司采用

9、的是專用壓裝機(jī)，使用壓 胎進(jìn)行保證。 b要防止壓裝過程中設(shè)備臟物落入軸承內(nèi) 部，導(dǎo)致軸承運(yùn)行不穩(wěn)定，增大電機(jī)噪聲 和振動。 l熱套法 1）感應(yīng)加熱）感應(yīng)加熱 （H315-355） 感應(yīng)加熱是當(dāng)感應(yīng)線圈通入電流時，產(chǎn)生變化的磁 場，磁力線經(jīng)過鐵心由軸承內(nèi)圈通過，在軸承內(nèi)圈表面 產(chǎn)生渦流，從而使軸承內(nèi)圈的溫度迅速上升。加熱時， 由于渦流集中在內(nèi)圈表面，故內(nèi)圈表面溫升最高。當(dāng)軸 承加熱以后，立即切斷電源，停止加熱，進(jìn)行安裝。 感應(yīng)加熱溫度不應(yīng)超過955，溫度太高容易損 傷軸承，影響軸承尺寸的穩(wěn)定性，降低軸承內(nèi)圈使用壽 命。 感應(yīng)加熱適用于內(nèi)徑大于100mm軸承的安裝和拆 卸。 4 電機(jī)總裝配 2）油

10、加熱 油加熱是指把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入油箱中 加熱至80100，加熱用的油應(yīng)該是無腐蝕的礦物油， 最好是變壓器油，為了防止局部受熱和沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸 承中，在距箱底部5070mm處放置一鐵絲網(wǎng)架，或懸 掛軸承的掛鉤，油箱中必須裝有溫度計，嚴(yán)格控制油的 溫度不超過100。 加熱的軸承從油箱取出后，立即用干凈不脫毛的布 擦去附在軸承表面的油跡和附著物，然后用布墊好兩手 端平，將軸承熱套至軸上的軸承檔臺肩。 4 電機(jī)總裝配 3）烘箱加熱 是將軸承或可分離的內(nèi)圈放入烘箱中烘 至80100，注意烘箱的溫度要均勻。 烘箱加熱比油加熱優(yōu)越，因為軸承在礦 物油中加熱礦物油將會附著在軸承表面， 使油與脂混合

11、，使得脂的性能變壞，以至 影響到軸承的運(yùn)行。 4 電機(jī)總裝配 4）敲入法 在常溫下用手錘通過套筒敲打軸承內(nèi)圈將軸承安裝 到軸上，這種方法一般不采用。原因如下 1）沖擊力會使軸承內(nèi)圈溝道受力的一邊產(chǎn)生變形，使溝 道的波紋度和表面粗糙度變壞。 2）內(nèi)圈受力的同時，鋼球與外圈的也同樣受到一個沖擊 力的反向作用力，這樣三者必將發(fā)生碰撞，使鋼球與溝 道的表面出現(xiàn)印痕或變形。 3）軸承內(nèi)圈如果與軸的相對傾斜，可能使軸遭受嚴(yán)重的 破壞，產(chǎn)生傷痕。 * 使用紫銅棒，不能用鐵質(zhì)物體直接砸軸承本體。 4 電機(jī)總裝配 6、端蓋、油蓋安裝 端蓋是保護(hù)電機(jī)內(nèi)部和構(gòu)成風(fēng)路的部件，中小型電機(jī) 的滾動軸承安裝在端蓋上，端蓋還

12、起到支撐電樞的作用。 為防止裝端蓋時，轉(zhuǎn)子傾斜角度過大，使?jié)L動軸承受 損傷，對于氣隙較大的電機(jī)，須墊上厚度稍小于氣隙的 襯墊，材料為硬紙板。 ！端蓋、油蓋安裝，螺栓緊固，按照螺栓緊固工藝守則2992-116. 4 電機(jī)總裝配 4 電機(jī)總裝配 7、裝油封 按產(chǎn)品總裝配圖樣及油封裝配工藝守則，完成油封裝配。 ！H160-280總裝配工藝守則； ！H315-355總裝配工藝守則； 5 試驗、噴漆、后裝配 8、出廠試驗 9、凈化、噴漆 10、后裝配 風(fēng)扇 風(fēng)罩 編碼器 油管 11、包裝 謝謝謝謝 l其主要組成部分 1電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點 l其主要組成部分 1電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點 3、定子鐵心套機(jī)座 定子鐵心壓裝后，經(jīng)過嵌線、一次接線、浸 漆后成為有繞組定子鐵心后，需與機(jī)座進(jìn)行裝配。 裝配要求： 1）保證軸向位置符合圖樣要求 2）保證引出線位置與機(jī)座出線 窗口在同一圓周方向。 3）保證機(jī)座兩端止口與鐵心內(nèi) 圓同心。 2 電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 3、定子鐵心套機(jī)座 定子鐵心壓裝后，經(jīng)過嵌線、一次接線、浸 漆后成為有繞組定子鐵心后，需與機(jī)座進(jìn)行裝配。 裝配要求： 1）保證軸向位置符合圖樣要求 2）保證引出線位置與機(jī)座出線 窗口在同一圓周方向。 3）保證機(jī)座兩端止口與鐵心內(nèi) 圓同心。 2 電機(jī)定子結(jié)構(gòu)及裝配 4 電機(jī)總裝配 l冷壓法（冷壓法（H132280） a 用冷壓法壓裝時，應(yīng)防止軸承歪斜，壓 力應(yīng)