天然氣管道安裝施工方案

1、第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章天然氣管道安裝施工方案編制依據(jù)和原則工程概況及特點(diǎn)施工準(zhǔn)備與資源配備目錄主要施工方法及技術(shù)措施材料供應(yīng)計(jì)劃確保安全施工的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的組織措施確保工期、文明施工、環(huán)保、防噪聲方案消防管理措施降低成本的技術(shù)組織措施第十一章 地下管線及其它設(shè)施的保護(hù)措施第十二章 切實(shí)可行的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備附表1：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表2：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表3：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表4：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表 5：施工現(xiàn)場(chǎng)平面總布置圖附表 6：臨時(shí)用地表第一章 編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)1

2、2017年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕の鍢?biāo)段）招標(biāo)文件；22017年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕の鍢?biāo)段）工程量清單；32017年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕の鍢?biāo)段）施工設(shè)計(jì)圖紙；4公司施工同類工程的施工工藝及施工經(jīng)驗(yàn)；5我公司現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察，現(xiàn)有的技術(shù)能力及機(jī)械設(shè)備情況；6相關(guān)國(guó)家法規(guī)和行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范；7公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和程序文件。1.2 編制原則1. 根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件，對(duì)工 程所需水、電、路及地材資源等的實(shí)地調(diào)查情況。針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方案和措施。2. 采用我單位多年來(lái)在項(xiàng)目工程中使用的先進(jìn)施工方法、工藝設(shè) 備。調(diào)集我

3、單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一個(gè)強(qiáng)大 的項(xiàng)目部。3. 質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)合格。4. 遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范做標(biāo)的原則， 在編寫主要項(xiàng)目施工方案中嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工、確保 工程的質(zhì)量、進(jìn)度。5. 遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)及附圖表，嚴(yán)格 按照招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。6. 堅(jiān)持積極推廣實(shí)用“四新”成果的原則，在各項(xiàng)工序施工中，對(duì) 于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低成本的新技術(shù)、新設(shè) 備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。7. 堅(jiān)持施工中全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則，在工序施工中，

4、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān) 理工程師的指令，尊重其他意見，嚴(yán)格管理。8. 堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根 據(jù)本公司的施工能力， 經(jīng)濟(jì)實(shí)力，技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織， 合理安排， 均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平抑施工高峰期，確保高速度、高質(zhì)量、高 效率完成本項(xiàng)目建設(shè)。9. 堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專 業(yè)作業(yè)隊(duì)為作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用 綜合管理手續(xù)，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。根據(jù)以上編制依據(jù)和原則，在詳細(xì)考察施工現(xiàn)場(chǎng)、地質(zhì)地貌特征及 相關(guān)多各因素的基礎(chǔ)上， 以工程項(xiàng)目為對(duì)象， 按照施工規(guī)律和客觀條件， 對(duì)工、料、機(jī)等主要因素進(jìn)行

5、統(tǒng)籌和平衡，對(duì)施工部署、施工方法、技 術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)、施工安全、預(yù)防疾病等方面進(jìn)行科學(xué)有效的安排， 最終實(shí)現(xiàn)“高速、低耗”的目的。第二章 工程概況及特點(diǎn)2.1 工程概況工程名稱：2017 年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃㄎ鍢?biāo)段）項(xiàng)目編號(hào)：XXXXX；X建設(shè)地點(diǎn)：XXXX；建設(shè)單位：XXXXX；X建設(shè)規(guī)模：2017 年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぜs 35000戶，五標(biāo)段施工內(nèi)容：約： 3200戶；XXXXX所轄范圍內(nèi)的煤改氣燃?xì)夤こ淌┕?，煤改氣民?戶燃?xì)夤こ贪☉魞?nèi)、庭院、中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)工程（管道、設(shè)備安裝及 配套的土建工程等）；工期要求：合同簽訂后至 2017年 9 月 30日完工；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

6、。2.2 工程特點(diǎn)本項(xiàng)工程是已建住宅天然氣入戶工程，工程量大，工期緊，工程質(zhì) 量與用戶的生命財(cái)產(chǎn)息息相關(guān)；戶外工程主要工程量集中在雨季施工， 增加了施工難度； 施工范圍涉及到千家萬(wàn)戶，施工前必須做好入戶協(xié)調(diào) 工作，得到用戶的支持和配合，本著為用戶服務(wù)、讓用戶滿意的宗旨， 文明施工。同時(shí)嚴(yán)格按施工工藝要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量、 安全，按規(guī)定工期完工，交付用戶使用。2.3 本項(xiàng)工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一、測(cè)量規(guī)范；二、輸送流體用無(wú)縫鋼管；三、家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)范；四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；五、輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范；六、城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)搶修和維護(hù)技術(shù)規(guī)程；七、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉?/p>

7、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；八、城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；九、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范；十、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；一、鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件；十二、鋼制管法蘭用非金屬平墊片；十三、低壓流體輸送用焊接管；十四、鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)。第三章 施工準(zhǔn)備與資源配備施工準(zhǔn)備是為擬建工程建設(shè)提供必要的技術(shù)和物資條件， 統(tǒng)籌安排 施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)，是施工工程順利進(jìn)行的根本保證。3.1 組織準(zhǔn)備1）選公司有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)新精神和工作效率的人員組成項(xiàng)目部。2）建立合理精干的施工隊(duì)伍，制定出合理的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行安全、消防

8、和文明施工等教育，同時(shí)安排好職工生活。3）向施工各層次人員進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，計(jì)劃安全技術(shù)交底，建立崗位責(zé)任制和安全保證措施。4）建立健全各項(xiàng)管理制度，工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，建筑材料檢查與驗(yàn)收制度，技術(shù)管理責(zé)任制度、技術(shù)交底報(bào)告制度、考勤考核 制度、材料出入庫(kù)登記制度、 經(jīng)濟(jì)核算制度、 安全操作規(guī)章制度、 機(jī)械、 機(jī)具使用制度等。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備1）組織項(xiàng)目部成員熟悉圖紙，會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真布置施工組織設(shè)計(jì)所安排的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，核對(duì)施工過(guò)程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)部位，對(duì) 關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)做出科學(xué)的詳細(xì)、周密的施工方案。2）以總體橫道圖為基礎(chǔ)編制各分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程和進(jìn)度計(jì)劃。3）建立工程項(xiàng)目、質(zhì)量控制

9、體系和技術(shù)保證體系。4）確實(shí)做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，即：項(xiàng)目部對(duì)工長(zhǎng)、工長(zhǎng)班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)施工人員，內(nèi)容包括施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求、特殊 部位要求、質(zhì)量通病的防治等。5）編制施工預(yù)算，做出勞動(dòng)力及主要材料需用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好構(gòu)件及其他成品、半成品的加工、定貨計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。6）據(jù)據(jù)施工機(jī)械的使用計(jì)劃，合理安排施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。3.3 物資、設(shè)備準(zhǔn)備1）按照編制的材料用量計(jì)劃，組織主要材料的采購(gòu)、材料的定貨等，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)。2）按照施工機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃，組織安排合理、安全進(jìn)場(chǎng)。3）對(duì)周轉(zhuǎn)性材料，按照計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)做好“四通一平”的工作，臨

10、時(shí)用水、用電措施，保證施工正常進(jìn)行。2）根據(jù)施工地的實(shí)際情況建造臨時(shí)設(shè)施，按施工機(jī)械、機(jī)具需要量計(jì)劃，安裝、調(diào)試施工機(jī)械機(jī)具。3）做好雨季施工安排，按照施工組織高等要求落實(shí)雨季施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)措施。資一乓安全眾3.5勞動(dòng)力需用計(jì)劃項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框團(tuán)英運(yùn)a111技朮員蘭入亠宀根據(jù)工程需要分別設(shè)不同工作內(nèi)容的作業(yè)組 ：入戶調(diào)查組、戶內(nèi)工 程施工班組、外網(wǎng)施工班組、土方施工組、防腐施工組、恢復(fù)施工組、 土建工程施工組，每個(gè)作業(yè)組根據(jù)工程內(nèi)容配備不同的專業(yè)人員。3.6主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃針對(duì)本項(xiàng)工程的工作內(nèi)容和施工、檢驗(yàn)需要，配備測(cè)量放線、材料 運(yùn)輸、焊接、頂管、墻面鉆孔、管線吹掃、試壓、氣密等

11、成套的施工機(jī)具和質(zhì)量檢驗(yàn)等機(jī)械設(shè)備， 滿足施工進(jìn)度、 質(zhì)量、文明施工控制的要求。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施本項(xiàng)工程主要包括終端用戶室內(nèi)安裝和室外管網(wǎng)敷設(shè)工作， 施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范和城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi) 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收。1）室內(nèi)管網(wǎng)設(shè)備安裝修孔鉆孔T套管安裝T組對(duì)焊接T管線吹掃T強(qiáng)度試驗(yàn)T設(shè)備安 裝7管線刷漆7嚴(yán)密性試驗(yàn)7竣工驗(yàn)收2）中低壓管網(wǎng)設(shè)備安裝定位放線T管溝開挖T組對(duì)焊接T無(wú)損檢測(cè)T管線吹掃T強(qiáng)度試 驗(yàn)T防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷T防腐檢測(cè)T土方回填T設(shè)備安裝T系統(tǒng)嚴(yán)密性試 驗(yàn)T安裝標(biāo)志樁T竣工驗(yàn)收1. 室內(nèi)天然氣工程施工技術(shù)措施2017年第一批煤改

12、氣燃?xì)夤こ淌┕?（五標(biāo)段）室內(nèi)終端用戶。 因本項(xiàng)工程涉及千家萬(wàn)戶施工，需要每戶居民的大力配合。因此施工前需編 制詳細(xì)的入戶施工計(jì)劃，并按計(jì)劃通知居民按時(shí)留人在家配合施工，并 確保文明施工。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施 工檢查及驗(yàn)收，具體施工方法如下：1.1 用戶調(diào)查工作為保證終端用戶室內(nèi)按時(shí)安裝，在當(dāng)街道管理部門的配合下，通過(guò) 用戶調(diào)查了解用戶基本情況，落實(shí)用戶的聯(lián)絡(luò)方式，通過(guò)與用戶溝通， 掌握用戶在家時(shí)間，并告知施工需用場(chǎng)所，便于用戶及時(shí)清理，為室內(nèi)安裝工作做好準(zhǔn)備。方法如下:1）、落實(shí)組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本項(xiàng)工作特點(diǎn)，組建終端用戶調(diào)查組，負(fù)責(zé)調(diào)查用戶基本情況, 該組成員配

13、帶統(tǒng)一胸卡，使用統(tǒng)一表格，逐戶進(jìn)行摸底登記，為全面施 工作好準(zhǔn)備。附件：調(diào)查表格式終端用戶調(diào)查表區(qū)樓號(hào)單元門號(hào)姓名單位住宅電話手機(jī)預(yù)約時(shí)間用戶意見2）、通過(guò)調(diào)查摸底加深和用戶的溝通，建立合作的基礎(chǔ)，調(diào)查用戶意見，記錄到調(diào)查表中，提供給施工人員最大限度滿足用戶要求，對(duì) 個(gè)別問(wèn)題難于滿足用戶要求的，將用戶意見集中后向建設(shè)單位匯報(bào)，按 建設(shè)單位批示意見進(jìn)行處理，從而達(dá)到用戶滿意的效果。3）、對(duì)部分用戶工作時(shí)間家中無(wú)人的用戶通過(guò)在門上粘貼通知的 方法，預(yù)約時(shí)間或通過(guò)電話聯(lián)系達(dá)到調(diào)查目的，為施工作好準(zhǔn)備。4）、對(duì)個(gè)別用戶難找到或無(wú)下落者，統(tǒng)計(jì)后向建設(shè)單位匯報(bào)，進(jìn) 行求助，共同商討解決辦法，并進(jìn)行落實(shí)實(shí)施

14、。5）、通過(guò)調(diào)查收集到的調(diào)查表，集中后設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，本 著先易后難的原則，編排詳細(xì)的施工計(jì)劃，同時(shí)找出關(guān)鍵戶做主要予盾 策化攻關(guān)方案，并確定專人負(fù)責(zé)，在指定時(shí)間內(nèi)完成，確?？傮w計(jì)劃按 時(shí)完成。1.2 終端用戶室內(nèi)安裝施工前的準(zhǔn)備1）、依據(jù)施工圖和調(diào)查匯表，按門號(hào)逐家落實(shí)所需材料，并明確 施工負(fù)責(zé)人，作到按戶配料。2）、依據(jù)調(diào)查結(jié)果條件具備情況，配備施工人員和施工機(jī)具，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，在明確施工技術(shù)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)交待施 工紀(jì)律，確保用戶滿意。3）、經(jīng)調(diào)查施工條件具備后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)施工任務(wù)單，并 提前兩天通知用戶，作為各作業(yè)組進(jìn)入用戶施工的依據(jù)，便于用戶監(jiān)督 執(zhí)行。1.

15、3 進(jìn)入室內(nèi)施工人員職責(zé)和紀(jì)律1. 各作業(yè)組依據(jù)施工任務(wù)單進(jìn)入各用戶室內(nèi)施工。同時(shí)本著先敲 門，應(yīng)答后進(jìn)入的原則， 有條件時(shí)應(yīng)提前預(yù)約， 確保用戶家中有人配合。2. 施工人員進(jìn)入室內(nèi)應(yīng)穿鞋套，并統(tǒng)一穿工作服配胸卡，整潔無(wú)污 染。3. 施工時(shí)注意環(huán)境保護(hù)，盡是不破壞原有建筑物，鉆孔時(shí)采用水鉆減少灰塵，施工完后及時(shí)清除施工垃圾。4.進(jìn)入室內(nèi)施工人員不得動(dòng)用或接受用戶任何物品，般情況下應(yīng)在用戶監(jiān)督下施工，進(jìn)入室內(nèi)后不能到施工范圍以外的區(qū)域。作到不飲 用戶水，不吸用戶煙，不吃用戶任何食物。5.進(jìn)入室內(nèi)施工人員說(shuō)話要和氣，正確回答用戶提問(wèn)，對(duì)職責(zé)范圍外或不清楚的問(wèn)題不要任意回答。6.進(jìn)入室內(nèi)施工人員抓緊

16、工作，在保證質(zhì)量的前提下盡量加快施工進(jìn)度，最大限度減少占用用戶時(shí)間。1.4室內(nèi)工程施工 室內(nèi)工程按單元進(jìn)行施工，按入戶調(diào)查及總體進(jìn)度安排確定的施工順序，按單元配備專業(yè)施工班組，自上而下逐層進(jìn)行施工，方法如下:1）、樓板鉆孔 按放線確定的位置，自上而下用水鉆進(jìn)行鉆孔，當(dāng)樓板即將鉆穿時(shí),減少水鉆的垂直壓力，防止造成樓板底面大面積脫落。最上層樓板鉆孔 完成后，進(jìn)行套管安裝，用線墜從套管中心吊向下層樓面，從而確定下 層鉆孔中心并做好標(biāo)準(zhǔn)，確保各孔的同心度。按上述施工方法，將各層 樓板鉆孔完成，套管安裝完畢后，準(zhǔn)備配管施工。2）、套管安裝 燃?xì)夤艿来┰酱u墻或樓板時(shí)，需設(shè)置在鋼套管中，套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦坏?/p>

17、有接口，套管應(yīng)符合下列要求:穿墻時(shí)，套管兩端與墻面平齊;穿樓板或平臺(tái)時(shí)，套管應(yīng)高出地面 50mm 套管與燃?xì)夤艿乐g的空隙填充瀝青油麻，兩端用熱瀝青封口，套管與墻面、樓板的空隙用水泥砂漿堵塞、抹平。套管尺寸如下圖表所示:管徑（DN1520253240套管（DN32405050703）、管材、閥門及配件檢驗(yàn) 全部管材、閥門及配件到貨后，逐件檢查外觀質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)定為合格，所有材料均應(yīng)具有出廠合格證，同時(shí)校核質(zhì)量證明書，其材質(zhì) 合格符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，退 回供貨單位進(jìn)行更換， 并再次驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的閥門送龍鳳閥門車間， 進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝。

18、經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回 供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。4）、管材防腐 管材及配件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行嚴(yán)格的除污、除銹、刷漆。管線采用半機(jī)械除銹，露出金屬光澤為合格。并及時(shí)涂刷底漆， 涂刷應(yīng)均勻，無(wú)漏涂現(xiàn)象，面漆涂刷在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后進(jìn)行。5）、管材運(yùn)輸 室內(nèi)所需管材，全部用人力沿樓梯運(yùn)到安裝位置，在運(yùn)輸前用砂輪切割機(jī)斷開，保證運(yùn)輸。運(yùn)到室內(nèi)各層后，根據(jù)安裝需要，重新組對(duì)焊 接。6）、室內(nèi)配管 室外地面以上入戶燃?xì)夤芫€和室內(nèi)燃?xì)饬⒐芘c戶內(nèi)第一個(gè)球閥前支管采用無(wú)縫鋼管，焊接連接；用戶第一個(gè)球閥后的燃?xì)夤艿啦捎缅冧\ 鋼管，螺紋連接，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥

19、螺紋連接。A、焊接連接管線施工方法如下: 、 按施工圖給定安裝位置， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行下料， 并用角向磨光機(jī)修磨管口，管線、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，其表面不得 有裂紋、夾層等缺陷，對(duì)坡口及其兩側(cè) 10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進(jìn)行組對(duì)。、 在管線點(diǎn)焊固定后，用水平尺、角尺、線墜等工具檢查管線的水平度和垂直度，偏差在 1/1000 以內(nèi)為合格，合格后進(jìn)行焊接。、室內(nèi)無(wú)縫鋼管采用氬弧焊接，焊絲選用H08Mn2Sj配逆變直流電焊機(jī)，全部焊縫完成后，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢， 抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的 30%，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫，抽查時(shí)應(yīng) 側(cè)重抽查固定焊口

20、。、焊縫全部質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)中的 III 級(jí)質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不 得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)中的 II 級(jí)質(zhì)量要求，本工程室內(nèi)管線焊縫超聲波檢驗(yàn)，比例為30%。、當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，貝眥次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后， 應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)。 、 每出現(xiàn)一道不合格焊縫， 應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 、 如第二次檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格焊縫， 貝應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并

21、應(yīng) 對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 、同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2次。 燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量控制表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值1氬弧焊對(duì)口間隙mm2-4焊接檢驗(yàn)尺2鈍邊mm0-2焊接檢驗(yàn)尺3坡口角度65-750焊接檢驗(yàn)尺4坡口內(nèi)外表面清理無(wú)油、漆、銹、毛刺等污物查看5對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊mm不超過(guò)壁厚的10%且 2焊接檢驗(yàn)尺6焊縫余高mm 3焊接檢驗(yàn)尺、用人工自頂層到一層分別敲打已施工完的垂直立管，以便使管內(nèi)異物掉入一層，確保管內(nèi)清潔，水平管線用清管器清管。B、室內(nèi)管線螺紋連接 用戶第一個(gè)球閥的燃?xì)夤艿啦捎缅冧\鋼管，螺紋連接，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連接。管螺紋加工采用電動(dòng)套絲

22、機(jī)，設(shè)專 人進(jìn)行操作。螺紋連接填料采用聚四氟乙烯密封帶。螺紋加工嚴(yán)格按國(guó) 標(biāo)管螺紋規(guī)定進(jìn)行施工、檢查及驗(yàn)收。、管線下料 按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸進(jìn)行下料，管線采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，在螺紋加工前應(yīng)用圓鋰清除管口處的毛刺、鐵屑等雜物。、螺紋加工本項(xiàng)工程中所使用管螺紋采用電動(dòng)套絲機(jī)設(shè)專人進(jìn)行加工，電動(dòng)套絲機(jī)的使用方法及其維修保養(yǎng)，詳見廠家提供的使用說(shuō)明書，套絲質(zhì)量必須符合下列要求。管子與絲扣閥門連接時(shí)，管端的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門的內(nèi)螺紋長(zhǎng)度短1-2扣絲，以免擰過(guò)頭，管子頂壞閥芯。其他接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比連接配件的內(nèi)螺紋略短些，連接管件及閥門的圓錐形管螺紋長(zhǎng)度見F表:序號(hào)管子公稱直徑連接管件連

23、接閥門(mm英寸螺紋有效 長(zhǎng)度(不 計(jì)螺尾)(mm由管端至 基面間的 螺紋長(zhǎng)度(mm1英寸長(zhǎng) 度內(nèi)螺紋 數(shù)管端螺紋 內(nèi)徑(mm螺紋有效 長(zhǎng)度(不 計(jì)螺尾)(mm由管端至 基面間的 螺紋長(zhǎng)度(mm1151/2157.51418.163124.52203/4179.51423.52413.56325119111129.6061574321/422131138.142178注：基面是指用手?jǐn)Q緊與開始用工具擰緊管件的分界面絲扣套完后，需要試接，以用手?jǐn)Q進(jìn)2-3扣為宜，套成的螺紋應(yīng)端正、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)斷絲、偏絲和缺扣，錐度符合要求，連接好后,絲扣外露2-3扣為宜。管螺紋加工完成后，應(yīng)用油石將端面打磨平

24、滑。管內(nèi)毛刺應(yīng)清理干凈。、室內(nèi)絲接部分填料采用聚四氟乙烯生料帶， 施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏繞，用手?jǐn)Q入后，確認(rèn)絲扣引入正確，再用扳手緊固，不可用力過(guò)猛，防止損壞零部件，對(duì)采用端面密封的接頭、墊片選用隨機(jī)帶墊片，當(dāng)隨機(jī)帶墊片損壞或不夠時(shí)，在短時(shí)間無(wú)法解決時(shí)，可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作，規(guī)格尺寸同原墊片。室內(nèi)管線安裝質(zhì)量控制表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值1標(biāo)高 10用水準(zhǔn)儀和直尺尺量檢查2水平管道縱橫方向彎曲 0.5 %0且不大于12用水平尺直尺拉線和尺量檢查3立管垂直度 1%0且不大于10吊線和尺量檢查4進(jìn)戶管閥門中心距地面 15尺量檢查5燃?xì)庥?jì)量表表底距地面 156燃?xì)庥?jì)量表表后

25、距墻面5吊線和尺量7燃?xì)庥?jì)量表中心線垂直度17）、室內(nèi)管線吹掃試壓、管道安裝完畢后，均應(yīng)在試驗(yàn)前采用壓縮空氣對(duì)施工時(shí)殘留下來(lái)的灰塵、焊渣、焦水進(jìn)行吹掃，氣源選用空氣壓縮機(jī)，安裝在室外進(jìn)戶管入口處，吹掃壓力為0.1MPa吹掃流速不小于20m/s，逐個(gè)打開各戶末端閥門，用臨時(shí)管線引到室外排放，吹掃至管內(nèi)無(wú)異物響動(dòng)，出口無(wú)污物吹出為合格。吹掃時(shí)出口用靶板擋住吹出的污物，供檢測(cè)和控制飛出異物使用。、吹掃完成后關(guān)閉所有閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.1MPa燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭不漏氣為合格。合格后把管內(nèi)氣體放凈。試驗(yàn)范圍：居民用戶為引入管閥門至燃?xì)庥?jì)量表進(jìn)口閥門 （含閥門）之間

26、的管道。、強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，按單元立管進(jìn)行室內(nèi)系統(tǒng)氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)選用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力0.005MPa。方法如下:A、 用人工逐戶關(guān)閉戶內(nèi)末端和單元進(jìn)戶閥門，使每個(gè)單元一側(cè)形成獨(dú)立封閉系統(tǒng)，準(zhǔn)備氣密試驗(yàn)。B、針對(duì)試驗(yàn)壓力低系統(tǒng)小的特點(diǎn)，壓力測(cè)量選用玻璃管 U型液壓計(jì)L=1米，內(nèi)裝500mn帶色新鮮水，從U型玻璃管一段用軟管和專用三通連接，其三通一端和戶內(nèi)一層末端閥門入口連接，另一端經(jīng)單向閥和打氣筒連接，單向閥用自行車氣閥門制作。C、連接好后，關(guān)閉單元室外進(jìn)戶閥門，使單元一側(cè)形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，同時(shí)向U型液位計(jì)內(nèi)加入500mn高充色新鮮水，全部準(zhǔn)備好后,確認(rèn)無(wú)誤即可用打氣筒向系統(tǒng)充氣，使U型液

27、位計(jì)液柱差500mn停止充氣。用發(fā)泡劑檢查各戶內(nèi)連接部位無(wú)滲漏，穩(wěn)壓15mi n,液面不降為合格，試驗(yàn)合格后，請(qǐng)建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)證后泄壓。、 在各道工序施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工作，待監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)填寫施工記錄，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù)。8）、用戶終端組裝 、 終端用戶所需的零部件,包括:燃?xì)鈭?bào)警切斷閥、 IC 卡預(yù)付費(fèi)式燃?xì)獗?、表接頭、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門；表、表件、閥門、配件到貨后，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量合格， 其質(zhì)量證明書、編號(hào)和產(chǎn)品編號(hào)相符，抽檢其精度符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行組裝， 組裝工作在我公司龍鳳住地的加工車間內(nèi)進(jìn)行（終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為

28、準(zhǔn)）。、 終端用戶各零部件全部采用絲接，填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏繞， 用手?jǐn)Q入后， 確認(rèn)絲扣引入正確，再用管鉗子緊固，不可用力過(guò)猛，防止損壞零部件，對(duì)采用端面密封的接頭，墊片選用廠家配帶墊片。、 安裝前將絲頭逐個(gè)檢查， 將內(nèi)外口毛刺處理干凈， 管口要平整光滑。、 待系統(tǒng)吹掃、試壓完成，確定具備安裝條件后方可進(jìn)行安裝，在組裝好的終端搬運(yùn)過(guò)程中，一定要輕拿輕放，避免碰撞，并與已安裝好的終端用戶第一個(gè)閥門緊密連接，確保密封。9）、施工注意事項(xiàng) 、 本工程為民用戶天然氣入戶工程， 施工過(guò)程中對(duì)室內(nèi)裝修造成的破壞， 施工后要按原樣恢復(fù)， 施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符，

29、需及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通，協(xié)商解決，不得擅自更改設(shè)計(jì)。、 燃?xì)夤艿琅c其它相鄰管道并行時(shí)， 應(yīng)敷設(shè)在其它管道的外側(cè)或上側(cè)。、 燃?xì)夤艿澜?jīng)過(guò)的房間嚴(yán)禁做臥室、浴室，易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)，有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、衛(wèi)生間等。、 燃?xì)夤艽r(shí)，若遇煙道需根據(jù)具體情況繞開，不得穿越。、 燃?xì)獗砬昂笾Ч芸筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況適當(dāng)加長(zhǎng)， 其工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。、 燃?xì)夤艿琅c暖氣地溝交叉時(shí)，應(yīng)從地溝底部穿越，并加套管。、 所有閥門的朝向都應(yīng)便于開啟。、 其它未敘事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。2. 室外管線及設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 2017年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃㄎ鍢?biāo)段）包括室外管線敷設(shè)，計(jì)量柜安裝，調(diào)壓柜

30、安裝，室外工程全部施工完畢，施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工、檢查及驗(yàn)收。本項(xiàng)工程施工過(guò)程中需要拆除并恢復(fù)路面，拆除并恢復(fù)人行道，整理鋪種綠化用地，因此必須在施工前與有關(guān)部門聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作，待批準(zhǔn)后方可施工。在施工過(guò)程中要確保文明施工，用彩鋼板對(duì)施工段進(jìn)行圍檔，同時(shí)標(biāo)識(shí)明確，做到邊施工，邊回填，邊恢復(fù)，確保正常交通及行人安全，具體施工方法如下：2.1 測(cè)量定位 按設(shè)計(jì)施工圖給定的管線坐標(biāo)、高程及建設(shè)單位指點(diǎn)的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放線，確定管線位置，并用白灰按土方開口寬度做好標(biāo)記，為土方開挖提供依據(jù)， 同時(shí)繪制沿線地面障礙及沿線情況圖，為施工及協(xié)調(diào)工作提供依據(jù)。2.2 施

31、工協(xié)調(diào)按測(cè)量放線提供的沿線情況圖，對(duì)需要拆除人行道板移植喬木、草坪、砼路面以及其它情況，由專職協(xié)調(diào)員與有關(guān)單位聯(lián)系說(shuō)明情況，辦理各種施工手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù) 在沿車行道、人行道施工時(shí) , 在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄采用腳手架和彩鋼板搭設(shè)，并設(shè)置明顯警示標(biāo)志，在施工路段沿線設(shè)置夜間警示燈。2.4 土方開挖 管道溝槽按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高，人工開挖，溝底留50-100mm管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝底寬度尺寸為：管徑D+0.5m溝槽邊坡率為0.5 ;單側(cè)出土；溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，并鋪設(shè)一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，整

32、平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。針對(duì)管溝開挖位置分別處于人行道下、綠地下及砼路面下，分別采取如下方法施工：1 ）、管溝開挖位置在人行道下時(shí)，首先用人工按測(cè)量放線位置將人行道板逐塊拆除，拆除時(shí)應(yīng)盡量不損壞人行道板，擺放在管溝開挖范圍以外，然后用鎬和配合清除二灰土墊層，將其單獨(dú)堆放，隨后用人工進(jìn)行管溝開挖。2）、管線敷設(shè)于綠地下方，應(yīng)先將綠地上的各類喬木、草坪進(jìn)行帶土移植，同時(shí)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，待管線施工完后按原樣恢復(fù)。3）、管線敷設(shè)位于砼地面下時(shí)，用砼切割機(jī)按放線位置切割，然后用砼破路機(jī)將路面砼破碎，將拆除的廢棄物運(yùn)到附近垃圾場(chǎng)，待管線施工完成后，按原樣恢復(fù)。2.5 過(guò)路頂管施工措施過(guò)路頂管按設(shè)計(jì)要求管線過(guò)路需

33、敷設(shè)于套管內(nèi)，則采取過(guò)路頂管的方法進(jìn)行套管敷設(shè)，方法如下：1）、過(guò)路頂管在管溝土方開挖前進(jìn)行，按放線確定的管溝位置，在頂入管端用人工開挖2X 2X 4m操作坑,為方便操作盡量向一側(cè)出土，在頂了管端人工開挖2X2X2m的導(dǎo)出坑，分別在上述兩個(gè)坑內(nèi)設(shè)1X 1m 深 0.6m 的積水坑，并各配一臺(tái)潛水泵，供排出坑內(nèi)積水使用。2）、用汽車吊配合將頂管機(jī)吊入到頂入管端，操作坑底部用道木 墊牢并找正調(diào)平， 在頂管機(jī)后部用雙層道木撐牢作靠背使用，全部準(zhǔn)備 好后，按入電源，電源選用 30KW發(fā)電機(jī)組，準(zhǔn)備頂管。3）、按施工圖要求配備過(guò)路套管， 用氧氣乙炔將套管切割成 2000mm 數(shù)段，并將第一根頂入的套管前

34、端用盲板封閉，放入頂管機(jī)頂頭前方， 并調(diào)平找正，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，啟動(dòng)頂管機(jī)將第一根套管頂入。4）、再將啟動(dòng)頂管機(jī)，將頂頭退回到原始位置，用汽車吊配合將 第二段套管吊入，調(diào)平找正后，用電焊點(diǎn)焊固定后，焊接牢固，檢測(cè)頂 管機(jī)后背穩(wěn)固后，通過(guò)啟動(dòng)頂管機(jī)的方法將第二根套管頂入。5）、為保證頂管位置準(zhǔn)確，在出管中心位置到頂管機(jī)后背點(diǎn)中心 測(cè)一直線，從頂入端路邊找出一點(diǎn)，用鋼釬打入固定，從鋼釬到后背點(diǎn) 中心設(shè)一鋼線，分別用兩個(gè)線墜引到待頂套管上，檢查套管水平方向是否對(duì)中，用水平儀測(cè)量套管水平度，控制在 2/1000 范圍內(nèi)，從而保證 頂出位置準(zhǔn)確無(wú)誤。6）、用上述方法逐根頂入后，用氧氣乙炔將頂出端盲板割除，

35、用 汽車吊配合拆除全部頂管設(shè)施，準(zhǔn)備管線敷設(shè)。2.6 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）、工程施工所用設(shè)備、管道組成件等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且必須具有生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件。在入庫(kù) 和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)對(duì)管道組成件進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型 號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并按現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)外觀 質(zhì)量有異議，設(shè)計(jì)文件或規(guī)范有要求應(yīng)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不 準(zhǔn)使用。2）、管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。、 運(yùn)輸時(shí)逐層堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及鋼骨 架復(fù)合管選用專用吊裝帶吊裝，不得損傷防腐層及管線外表面。、 管道組成件進(jìn)場(chǎng)后運(yùn)到施工暫設(shè)臨時(shí)庫(kù)入庫(kù)保

36、管， 管材存放到 臨時(shí)料場(chǎng)擺放整齊，下部設(shè)道木墊起，標(biāo)識(shí)明確，堆放高度控制在允許 范圍內(nèi)。隨工程進(jìn)展運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管線敷設(shè)。、 經(jīng)驗(yàn)收合格的閥門送龍鳳閥門車間， 逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試 驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝。經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回供貨單位， 更換合格產(chǎn)品后并重新試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。2.7 成品瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐管敷設(shè)1）、管線清理擺管管線在組對(duì)焊接前應(yīng)逐根進(jìn)行清理干凈， 清理工作采用鋼絲掛破布 拉運(yùn)的方法，破布應(yīng)經(jīng)常更換，保持清潔，隨后清理坡口及其兩側(cè)各 10mm根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情25 米為宜。范圍內(nèi)無(wú)鐵銹、油污，露出金屬光澤為合格，檢查合格后， 況及材料到貨長(zhǎng)度確定是否在地面組對(duì)，組對(duì)

37、長(zhǎng)度不超過(guò)2）、溝底檢查處理燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的地基宜為無(wú)尖硬土石和鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)在溝底用細(xì)砂填 10-15cm。3）、管線下溝設(shè)專用吊具，管線清理完成、 溝底檢查處理合格后， 用汽車吊配合， 防止損壞防腐層，吊入溝內(nèi)準(zhǔn)備組對(duì)。管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行 100%的外觀檢查，同時(shí)檢查溝底標(biāo)高合格后，方可進(jìn)行管線下溝安裝。每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)用S =3mm岡板焊接封堵。4）組對(duì)焊接、管線用人工配專用吊架掛倒鏈進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)前再次檢查坡口 質(zhì)量，管道的切割采用氣割方法，除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨 檢查坡口質(zhì)量管道的切割采用氣割方法，除去坡口表面的氧化皮，并用 角

38、向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，符合要求后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，對(duì)口間隙及質(zhì)量符合 規(guī)范規(guī)定為合格。、 管道焊接按工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、 管線焊接采用氬弧焊打底， 手工電弧焊蓋面、 氬電聯(lián)焊的施工 工藝，焊絲選用 H08Mn2S，i 焊條選用 J422 焊條，烘干后使用，配逆變 電焊機(jī)，焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評(píng)定執(zhí)行。、 全部焊縫完成后，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢， 抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的 50%，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫，抽查時(shí)應(yīng) 側(cè)重抽查固定焊口。、 焊縫全部質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管環(huán)縫熔化焊 接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)中

39、的 III 級(jí)質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不 得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)中 的 II 級(jí)質(zhì)量要求，本工程按室外管網(wǎng)焊縫超聲波檢驗(yàn)，比例為 50%。、 設(shè)在套管內(nèi)的焊縫，必須進(jìn)行 100%的超聲波檢驗(yàn)。、 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)， 則此次抽樣所代表的該批焊縫 應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后， 應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)。 、 每出現(xiàn)一道不合格焊縫， 應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊 縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 、 如第二次檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格焊縫， 則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批 的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng) 對(duì)返修的焊縫

40、按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 、 同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2 次。8）、不應(yīng)在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不小于100mm當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進(jìn)行 100%寸線照相檢測(cè)。 室外（埋地）燃?xì)夤艿腊惭b質(zhì)量控制表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值1坐標(biāo)50mm用水平儀（水平尺）2標(biāo)高士 15mm直尺拉線和尺量3水平管道管徑小于等于100mm1 13mm直尺拉線和尺量4縱橫方向彎曲管徑大于100mm1 25mm直尺拉線和尺量5）、分段吹掃、試壓檢驗(yàn)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)每天施工工作量，進(jìn)行分段吹掃、試壓檢驗(yàn), 為及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷防

41、腐，及時(shí)回填，現(xiàn)場(chǎng)按原樣恢復(fù)創(chuàng)造條件，保持 整體的市容市貌，吹掃、試壓方法如下:、試驗(yàn)介質(zhì)選用壓縮空氣，所源選用空氣壓縮機(jī)，將待試壓管線 一端用臨時(shí)盲板封閉，盲板選用S =20mn鋼板，內(nèi)盲等強(qiáng)焊接。一端焊 接法蘭、臨時(shí)安裝閥門。、用48X 4鋼管將壓縮機(jī)和管線盲板開孔后相連，中間加J41H1.6-40閥門控制，同時(shí)在閥門與管線間安裝0-1.0MPa,經(jīng)檢驗(yàn)合 格的壓力表，其精度不得低于1.0級(jí)。、當(dāng)壓力升至0.3MPa后,打開閥門放氣，對(duì)管線進(jìn)行分段吹掃, 直到排出氣體無(wú)異物為合格。合格后關(guān)閉閥門，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。、啟動(dòng)壓縮機(jī)，向管線內(nèi)充氣，使壓力緩慢上升，首先升至試驗(yàn)壓力的 50%應(yīng)進(jìn)行初檢

42、，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn) 壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，中壓管道0.6MPa,低壓管道不小于0.4MPa, 然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min,無(wú)壓力降為合格。合格后 請(qǐng)監(jiān)理單位確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工。6）、補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐成品瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐管接口防腐采用熱縮膠帶, 接口材料應(yīng)到指 定生產(chǎn)廠家采購(gòu), 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核實(shí)其質(zhì)量證明文件及合格證齊全,嚴(yán)格按 產(chǎn)品使用說(shuō)明書進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收。7）、土方回填管道安裝檢驗(yàn)合格后,填寫隱蔽工程檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn) 后,及時(shí)進(jìn)行溝槽回填工作, 回填前將溝槽底施工遺留的雜物清除干凈。、管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填不得含有碎石，磚

43、塊等雜 物,且不得采用灰土回填,距離管頂 0.5 米以上的回填土的石塊不得多 于 10%,直徑不得大于 0.1 米,且均勻分布。、溝槽回填時(shí)，采用人工回填，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再 回填管道兩側(cè)。、回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為 0.2-0.3米，管道兩側(cè) 及管頂以上 0.5 米以內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí), 管頂 0.5 米以上的 回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí),每層虛鋪厚宜為 0.25-0.4 米。、回填土壓實(shí)后，分層檢查密實(shí)度，符合規(guī)范規(guī)定為合格，并做 好記錄。8）、警示帶鋪設(shè)管溝回填時(shí)隨管道走向在距管頂不小于 300mn處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警 示帶上標(biāo)有醒目的提示字樣。9）、恢復(fù)工作管線

44、施工完成后，應(yīng)分別對(duì)人行道板、綠地、道路等按原樣進(jìn)行恢 復(fù)，方法如下：、人行道板恢復(fù)A、基層施工清除雜物及浮土后，檢查基底夯實(shí)密度不小于 90%為合格，基底處 理完成后，在基坑內(nèi)釘墊層的標(biāo)高控制樁，隔 20 米一個(gè)樁，每個(gè)樁都 標(biāo)出墊層頂面標(biāo)高，以保證墊層的鋪設(shè)厚度。B、墊層施工墊層按原有結(jié)構(gòu)采用石灰土， 石灰土施工時(shí)將人工提前拌和好的材 料運(yùn)輸至基槽內(nèi)攤鋪后打夯和夯實(shí)，邊夯實(shí)邊酒水養(yǎng)護(hù)，壓實(shí)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序施工，石灰土設(shè)計(jì)厚度200mm施工按240mn虛 鋪石灰：土 =1：9 的石灰土。C道板及路側(cè)石鋪砌在道板鋪砌前先安裝路側(cè)石， 路側(cè)石的背面和兩側(cè)回填土必須用人 工搗實(shí)，搗實(shí)工

45、具可采用自制道板鋪砌必須雙向掛線措施，道板在鋪裝前必須用水浸透，道板鋪砌坐漿所用水泥砂漿M10.30mn厚，采用攪拌 機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 90秒，采用翻斗車運(yùn)至施工地點(diǎn)， 施工時(shí)將砂漿鋪平，砂漿飽滿，保證砂漿厚度，道板平整，用膠皮錘輕 輕敲擊，對(duì)劑橫豎線后方可鋪設(shè)下一塊，全部鋪裝完后進(jìn)行整體質(zhì)量檢 查，符合規(guī)范規(guī)定為合格。、砼路面破壞處修復(fù)碾壓 砼路面恢復(fù)施工順序如下：管溝回填 - 基底處理 - 二灰土層 養(yǎng)生 碾壓- 二灰土石層 養(yǎng)生- 砼面層 - 養(yǎng)生，施工中嚴(yán)格控制材料檢驗(yàn)及積 配，養(yǎng)生期內(nèi)設(shè)專人看護(hù)，禁止車輛通行。、綠地恢復(fù)在管溝回填到種植土?xí)r，按原開挖時(shí)記錄的草坪?jiǎn)棠疚恢?/p>

46、，設(shè)專人 進(jìn)行栽種，并請(qǐng)園林工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，同時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，因受季節(jié)及北 方的氣候影響，綠色植物成活可能性不大，但我們要盡力養(yǎng)護(hù)，待明年 春季進(jìn)行復(fù)查，對(duì)無(wú)法成活的植物，重新按原有品種購(gòu)進(jìn)，設(shè)專人進(jìn)行 栽種養(yǎng)生。10）、里程樁施工按設(shè)計(jì)要求中壓管道每隔一百米做一個(gè)里程樁， 轉(zhuǎn)角樁在轉(zhuǎn)角處設(shè) 置，里程樁采用0.12 X 0.12 X 1米的鋼筋砼樁，地下埋深0.7米，地面 露出 0.3 米，里程樁安裝符合 04 1 56/結(jié)-0 1 。11 ）、管線碰頭各段施工完成后， 進(jìn)行管線碰頭工作， 碰頭處暫不進(jìn)行補(bǔ)口及回填， 待按比例抽拍檢查及系統(tǒng)試壓完成后再完成。2.8PE 管敷設(shè)及連接本項(xiàng)工程中天然

47、氣管線選用 PE管，施工中遵照“燃?xì)庥娩摴羌軓?fù) 合管工程技術(shù)規(guī)程”和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行施工。方法如下：1）、材料運(yùn)輸及驗(yàn)收、保存、 對(duì)工程所用管材與管件必須進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收內(nèi)容包括： 產(chǎn)品使 用說(shuō)明書、合格證、質(zhì)量保證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量和包裝情況 等。、 管材在搬運(yùn)過(guò)程中， 應(yīng)用非金屬繩帶捆扎或用金屬帶加軟保護(hù) 索扎捆、吊裝，不得拋擲、拖拽、不允許與硬物、利器撞擊、不允許與 火焰及高溫物體接觸，電熔接頭管材應(yīng)用保護(hù)端蓋包裝，對(duì)法蘭連接的 管材與管件應(yīng)特別注意保護(hù)兩端以及密封槽、密封槽棱角不得磕碰劃 傷，槽內(nèi)應(yīng)保持光潔。車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在專用平底車上，從生 產(chǎn)廠運(yùn)到施工現(xiàn)

48、場(chǎng)，卸車后直接吊入管溝。、 管材、管件存放應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，管材可碼垛堆放，碼垛高度 不應(yīng)超過(guò) 1 米，若管材分層碼放，且在適當(dāng)?shù)膶游簧霞臃指糁渭鼙Ｗo(hù) 時(shí)，則堆放高度可以增加，堆放地面應(yīng)平整。法半連接管材堆放時(shí)，排 與排之間應(yīng)墊以方木， 方木厚度以使上下排之間利害材接頭互不接觸為 宜，長(zhǎng) 6 米以內(nèi)管材墊兩處即可， 6 米以上應(yīng)不少于三處，堆放應(yīng)按規(guī) 格分開，應(yīng)確保管垛不能倒塌。2）、管道施工機(jī)具、電熔連接管道施工專用機(jī)具：焊接電源、直管扶正器、切割鋸、塑料焊槍等。上述的機(jī)具由生產(chǎn)廠家提供。、電熔連接管道施工通用機(jī)具：扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩 器等。3）、管道敷設(shè)準(zhǔn)備工作、 抽檢等用電熔接

49、頭， 看其有無(wú)明顯變形， 測(cè)量其阻值是否與出 廠卡一致。、 對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成破損，無(wú)法修復(fù)的管材、管件，應(yīng)從待用 品中挑出，不允許與待用混放，有問(wèn)題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用。、準(zhǔn)備調(diào)試好的施工機(jī)具，使之處于良好狀態(tài)。、備足施工所需的輔助料。、管線運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后， 用汽車吊卸車后直接吊入管溝內(nèi)， 準(zhǔn)備組對(duì) 連接。4）、管道連接、 電熔連接A、 燃?xì)庥霉艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、 管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。B、 燃?xì)庥霉艿赖倪B接采用電熔連接與金屬管道連接時(shí)， 采用法蘭 連接。C、燃?xì)夤艿啦煌B接形式， 應(yīng)采用相對(duì)應(yīng)的專用連接工具， 連接 時(shí)不得

50、使用明火加熱。D、 燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前， 應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)， 經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。E、 燃?xì)夤艿肋B接時(shí)， 管端應(yīng)潔凈。 每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。F、檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷，碰壞露出鋼骨架，電接頭中的銅線是否斷線，接線柱是否損傷，上述檢查合格后，才可進(jìn)行下步操作。G、 把直管放于溝內(nèi)，使其管口與前一管口基本平齊。H、 然后清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、 水及其他異物， 并用丙酮清洗干凈。I、在要焊接的管子或管件端頭， 用劃線板量出一定長(zhǎng)度， 并作好記號(hào)。J、把電熔接頭的管子或管件端頭， 用劃線板量出一定長(zhǎng)度， 并作好記號(hào)。K、把電熔接頭預(yù)先敲入一管子端頭，

51、 使其外沿與記號(hào)對(duì)齊， 然后把一管頭插入電熔接頭。L、用扶正器將插入接頭的管子（或管件）端面緊貼對(duì)齊，擰緊所有四桿螺栓。M 用表測(cè)量焊機(jī)輸送端電壓，是否在 220士 20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。N、 將焊機(jī)的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接，焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度、濕度及其他因素專門給出。O、 將焊接完畢后， 如果電熔接頭處沒(méi)有受其他外力， 在 30min 后即可取下扶正器。否則要等到手感溫?zé)岵粻C，才可取下扶正器，在電熔接頭沒(méi)有完全冷下來(lái)的時(shí)候，不許強(qiáng)力接動(dòng)或彎曲管子。P、 上述操作完畢后即可進(jìn)行下一步操作。Q、 管道施工中， 應(yīng)對(duì)電熔套筒用油漆得寸進(jìn)尺進(jìn)行編號(hào)，并

52、做好施工記錄以便對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。、 法蘭連接A、 燃?xì)夤芘c金屬和其他管子連接時(shí)， 采用法蘭連接。 連接前應(yīng)在自然狀態(tài)下找正，找正前，先用毛刷將密封槽及接頭端面刷干凈，然后將法蘭套在管子上，將密封圈正確放入密封槽內(nèi)。B、管材自然找正后， 即可用專用法蘭盤與鋼管上的法蘭盤對(duì)接把緊。連接時(shí)不允許漏件（密封圈、墊片）螺栓須反復(fù)擰緊至管接頭與鋼管法蘭盤完全貼合，但塑料不發(fā)生局部變形為宜。5）、管道鋪設(shè)、燃?xì)庥肞E管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)。、管道宜蜿蜒鋪設(shè)，并可因地形彎曲鋪設(shè)。、管道下管時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和變曲。6）、管道分段吹掃、試壓、回填施工方法見成品瀝青防腐管施

53、工方法。2.9 閥門、補(bǔ)償器安裝施工技術(shù)措施閥門及補(bǔ)償器安裝在閥門井施工完成、管線已敷設(shè)至井內(nèi)后進(jìn)行。方法如下：、1）、閥門安裝閥門安裝前檢查閥芯的開啟度和靈活度， 并根據(jù)需要對(duì)閥體進(jìn)上油，法蘭、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。、安裝閥門時(shí)應(yīng)保證閥體上的箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢隆?、安裝時(shí)吊裝繩索拴在閥體上，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行， 其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%。，且不得大于2mm嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝, 安裝過(guò)程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支承。2）、補(bǔ)償器安裝、 補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻。、 補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸， 不得偏斜， 安裝時(shí)不得用補(bǔ)償器的 變形來(lái)調(diào)整管位的安裝誤差。、 安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置， 待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束 裝置，并解除限位裝置。2.10 計(jì)量柜、調(diào)壓柜安裝施工技術(shù)措施按施工圖給定位置，測(cè)量放線后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工，施工方法參 見 3 閥門井及設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施， 待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行 調(diào)壓柜、計(jì)量柜安裝。設(shè)備到貨后，約請(qǐng)供貨單位和監(jiān)理單位代表，按設(shè)備清單進(jìn)行拆箱