隧道穿越斷層施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、中鐵二十局集團(tuán)有限公司 大獨(dú)山隧道穿越斷層專項(xiàng)施工方案目錄1、編制依據(jù)12、編制原則12.1高效、適用原則12.2安全原則12.3符合本單位技術(shù)水平的原則13、適用范圍14、工程概況64.1隧道概況64.2 斷層施工存在的風(fēng)險(xiǎn)65、穿越斷層安全施工方案65.1嚴(yán)格施工流程65.2 加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)75.3加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)76、施工方案86.1 方案實(shí)施86.2 做好圍巖量測(cè),明確掌握圍巖動(dòng)態(tài),指導(dǎo)施工。217、技術(shù)措施217.1 超前預(yù)報(bào)217.2 圍巖固結(jié)、堵水217.3 初期支護(hù)217.4 仰拱217.5 襯砌施工218、施工安全管理制度218.1堅(jiān)持專人負(fù)責(zé)的原則218.2集思廣益的原則22

2、8.3堅(jiān)持施工程序的原則228.4執(zhí)行設(shè)計(jì)的原則228.5預(yù)防為主的原則222大獨(dú)山隧道穿越斷層專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.1滬昆客專長昆貴州段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；1.2高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.3鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-2020,J947-2020)；1.4鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南(鐵建設(shè)【2020】105號(hào))；1.5大獨(dú)山隧道設(shè)計(jì)圖 第二冊(cè) 共四冊(cè)；2、編制原則2.1高效、適用原則本方案能高效運(yùn)行,適合本工程,能正確指導(dǎo)施工；2.2安全原則本方案的操作實(shí)施要安全,并能指導(dǎo)安全施工；2.3符合本單位技術(shù)水平的原則本方案投入的

3、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)均符合本單位現(xiàn)有水平,能確保方案順利實(shí)施。3、適用范圍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙:洞身依次穿越大興寨斷層、龍門地?cái)鄬?、垮巖斷層、大灣斷層、營盤坡斷層、楊家沖斷層、永寧鎮(zhèn)斷層等7個(gè)斷層,8個(gè)推測(cè)破碎帶,4個(gè)可溶巖與非可溶巖接觸帶。如下表示:起訖里程長度m風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)附注D1K853+170D1K853+24070中可溶巖與非可溶巖接觸帶D1K853+365D1K853+41550高F1推測(cè)破碎帶D1K853+700D1K853+800100高F2推測(cè)破碎帶D1K854+510D1K854+610100高F3推測(cè)破碎帶D1K855+025D1K855+125100高F4推測(cè)破碎帶D1K855+20

4、20D1K855+320120高大興寨斷層D1K855+580D1K855+680100高F5推測(cè)破碎帶D1K856+110D1K856+16050高龍門地?cái)鄬覦1K856+210D1K856+335125中F6推測(cè)破碎帶D1K856+615D1K856+750135高垮巖斷層D1K857+250D1K857+30050高大灣沖斷層D1K857+695D1K857+77075高營盤坡斷層D1K858+070D1K858+11040中F10推測(cè)破碎帶D1K858+290D1K858+33060中可溶巖與非可溶巖接觸帶D1K859+350D1K859+40050高楊家沖斷層D1K859+800D1

5、K859+950150高永寧鎮(zhèn)斷層D1K860+235D1K860+28550中可溶巖與非可溶巖接觸帶D1K860+285D1K860+510225中F12推測(cè)破碎帶D1K860+770D1K860+82050高可溶巖與非可溶巖接觸帶大獨(dú)山隧道共有7個(gè)斷層、8個(gè)推測(cè)破碎帶與4個(gè)可溶巖與非可溶巖接觸帶,其施工的工藝參數(shù)嚴(yán)格按照施工圖紙、規(guī)范施工。其支護(hù)參數(shù)如下:可溶巖與非可溶巖接觸帶:D1K853+170D1K853+240段長度為70m。采用c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)40根,每根長度為4.0m,縱向每2.4m一環(huán),全環(huán)18型鋼拱架,間距0.8m。可溶巖

6、與非可溶巖接觸帶:D1K858+290D1K858+330段長度為60m。采用b型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)橫撐,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)40根,每根長度為4.5m,縱向每3.0m一環(huán),全環(huán)18型鋼拱架,間距1.0m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿?？扇軒r與非可溶巖接觸帶:D1K860+235D1K860+285段長度為50m。采用c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)40根,每根長度為4.0m,縱向每2.4m一環(huán),全環(huán)18型鋼拱架,間距0.8m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。可溶巖與非可溶巖接觸帶:D1K860+770D1K860+82020長度為50m。采用

7、c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)50根,每根長度為4.0m,縱向每2.4m一環(huán),全環(huán)22a型鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。大興寨斷層:D1K855+2020D1K855+32020度為12020采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。龍門地?cái)鄬?D1K856+110D1K856+160段長度為50m。采用級(jí)抗水壓0.5Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50

8、根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿?？鍘r斷層:D1K856+615D1K856+750段長度為135m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。大灣沖斷層:D1K857+250D1K857+300段長度為50m。采用級(jí)抗水壓0.5Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)

9、報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。營盤坡斷層:D1K857+695D1K857+770段長度為75m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。楊家沖斷層:D1K859+350D1K859+400段長度為50m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。永寧鎮(zhèn)斷層:D1K859+800D1K859+950段長度為150m

10、。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。F1推測(cè)破碎帶:D1K853+365D1K853+415段長度為50m。采用c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)50根,每根長度為4.0m,縱向每2.4m一環(huán),全環(huán)22a型鋼拱架,間距0.6m。F2推測(cè)破碎帶:D1K853+700D1K853+800段長度為100m。 采用c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)50根,每根長度為4.0m,縱向每2

11、.4m一環(huán),全環(huán)22a型鋼拱架,間距0.6m。F3推測(cè)破碎帶:D1K854+510D1K854+610段長度為100m。采用級(jí)抗水壓0.5Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全環(huán)2020鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。F4推測(cè)破碎帶:D1K855+025D1K855+125段長度為100m。采用c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)50根,每根長度為4.0m,縱向每2.4m一環(huán),全環(huán)22a型鋼拱架,間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施徑向注漿。F5推測(cè)破碎帶:D1K855+58

12、0D1K855+680段長度為100m。采用級(jí)抗水壓0.5Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法,全環(huán)16型鋼拱架,間距1.0m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。F6推測(cè)破碎帶:D1K856+210D1K856+335段長度為125m。 采用c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)40根,每根長度為4.0m,縱向每2.4m一環(huán),全環(huán)18型鋼拱架,間距0.8m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施徑向注漿。F10推測(cè)破碎帶:D1K858+070D1K858+110段長度為40m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)橫撐,拱部設(shè)置766mm的中管棚,每環(huán)50根,每根長度為8.0m,縱向每6m一環(huán),全

13、環(huán)18型鋼拱架,間距0.6m。F12推測(cè)破碎帶:D1K860+285D1K860+510段長度為225m。采用c型復(fù)合式襯砌,臺(tái)階法臨時(shí)仰拱,拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管,每環(huán)50根,每根長度為4.0m,縱向每2.4m一環(huán),全環(huán)22a型鋼拱架,間距0.6m。4、工程概況4.1隧道概況(1)大獨(dú)山隧道位于關(guān)嶺普安區(qū)間,起訖里程為D1K852+772D1K864+654,全長11882m。全隧共設(shè)置2座橫洞1座貫通平導(dǎo),均采用無軌單車道。在D1K856+500線路左側(cè)設(shè)置長約1043m的一號(hào)橫洞,在D1K861+500線路左側(cè)設(shè)置長約1361m的二號(hào)橫洞,貫通平導(dǎo)長11829m,起訖里程為PD1

14、K852+768PD1K864+597,平行設(shè)置于線路前進(jìn)方向右側(cè),與左線線路中線的距離為35m。(2)地質(zhì)構(gòu)造隧道洞身主要穿越白云巖、灰?guī)r、泥巖、泥灰?guī)r、泥巖夾砂巖等地層,其中可溶巖段長8753m。4.2 斷層施工存在的風(fēng)險(xiǎn)在穿越斷層時(shí),存在坍塌冒頂?shù)蕊L(fēng)險(xiǎn)。5、穿越斷層安全施工方案斷層是本隧道施工主要的地質(zhì)隱患之一,如果施工組織不當(dāng)或管理過程不規(guī)范,容易造成坍塌冒頂?shù)鹊刭|(zhì)災(zāi)害,影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此,在穿越斷層時(shí),要加強(qiáng)過程控制,充分利用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)等手段輔助指導(dǎo)施工,對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)、全過程監(jiān)控。5.1嚴(yán)格施工流程隧道穿越斷層時(shí)嚴(yán)格按隧道穿越斷層施工流程圖組織施工。施工準(zhǔn)備超

15、前地質(zhì)預(yù)報(bào)分析地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果分析制定對(duì)策或按程序申報(bào)變更異常改變工法，加強(qiáng)支護(hù)開挖、初支監(jiān)控量測(cè) 分析監(jiān)控量測(cè)結(jié)果正常 異常正常襯砌圖5.1隧道穿越斷層施工流程圖5.2 加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)詳見大獨(dú)山隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)專項(xiàng)方案。5.3加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)詳見大獨(dú)山隧道監(jiān)控量測(cè)專項(xiàng)方案。6、施工方案6.1 方案實(shí)施對(duì)于斷層破碎帶的處理,本著“超前探、預(yù)注漿、強(qiáng)支護(hù)、弱爆破”穩(wěn)扎穩(wěn)打,穩(wěn)中求快的原則,結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)具體類型施工地段,采取如下具體施工手段:6.1.1 做好、做準(zhǔn)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是保證正確選用合適的施工方案方法的重要依據(jù),我單位擬采用的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法:先采用TSP2020前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀預(yù)報(bào)前

16、方圍巖的結(jié)構(gòu)特性,基本掌握斷層或軟巖大變形地段的大致位置,待開挖至預(yù)測(cè)的斷層結(jié)構(gòu)面152020,再采用超前水平地質(zhì)鉆機(jī)(C6鉆機(jī))進(jìn)行超前鉆孔,準(zhǔn)確判斷斷層位置及斷層內(nèi)充填物的性質(zhì)、富水情況及水壓,判斷涌水的可能性,制定相應(yīng)的、可行的技術(shù)措施和施工方案并嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工,在超前處理措施實(shí)施后進(jìn)行隧道施工,地質(zhì)專業(yè)工程師進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)調(diào)查和斷面地質(zhì)素描,通過三者有機(jī)結(jié)合,準(zhǔn)確判斷前方未開挖地段的圍巖情況及超前處理措施的效果。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)實(shí)施方案見“大獨(dú)山隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)專項(xiàng)施工方案”。6.1.2超前預(yù)支護(hù)(1)超前小導(dǎo)管施工1)小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):導(dǎo)管規(guī)格:423.5mm熱軋無縫鋼花管 ,節(jié)長5.

17、0m,孔間距15cm,呈梅花形布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段30cm。2)鋼管間距環(huán)向間距40cm,鋼管外插角1015,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。施工工序:1)掌子面封閉:掌子面用C25噴射混凝土封閉。2)鉆孔、插小導(dǎo)管:進(jìn)行孔位測(cè)量放樣,孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確,鉆孔按放樣進(jìn)行,并設(shè)方向架控制鉆孔方位,使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。人工手持YT28風(fēng)槍一次鉆孔完成。鉆孔按設(shè)計(jì)傾角、間距、孔深,允許誤差方向角2020口距50mm,孔深50mm。3)清孔:用高壓風(fēng)、水清洗,吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水,所有鉆孔完成均進(jìn)行檢驗(yàn)。4)裝入鋼管:用風(fēng)鎬將鋼管推送入孔,相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度符合設(shè)計(jì)要求,且不小于1.5m

18、。5)注漿:注漿順序由下向上進(jìn)行,漿液用拌合機(jī)攪拌。注漿漿液以水泥單液漿,其水灰比11,注漿壓力為0.51.0MPa。進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的25%或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上,結(jié)束該小導(dǎo)管孔壓漿。施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。注漿后要堵塞密實(shí)注漿孔,漿液強(qiáng)度達(dá)到70%以上,或4h后方可進(jìn)行開挖工作面的開挖。(2)超前中管棚施工1)中管棚設(shè)計(jì)參數(shù):導(dǎo)管規(guī)格:766mm熱軋無縫鋼花管 ,節(jié)長8.0m,孔間距15cm,呈梅花形布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段30cm。2)鋼管間距環(huán)向間距40cm,鋼管外插角分別采用1015,可根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。施工工序:1)掌子面封閉:掌子面用C25噴

19、射混凝土封閉。2)鉆孔、插小導(dǎo)管:進(jìn)行孔位測(cè)量放樣,孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確,鉆孔按放樣進(jìn)行,并設(shè)方向架控制鉆孔方位,使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。C6鉆機(jī)一次鉆孔完成。鉆孔按設(shè)計(jì)傾角、間距、孔深,允許誤差方向角2020口距50mm,孔深50mm。3)清孔:用水清洗,沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水,所有鉆孔完成均進(jìn)行檢驗(yàn)。4)裝入鋼管:用C6鉆機(jī)將鋼管推送入孔,相鄰兩排搭接長度符合設(shè)計(jì)要求,且不小于設(shè)計(jì)要求。5)注漿:注漿順序由下向上進(jìn)行,漿液用拌合機(jī)攪拌。注漿漿液以水泥單液漿,其水灰比11,注漿壓力為0.51.0MPa。進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的25%或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上,結(jié)束該中管棚孔壓漿。

20、施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。注漿后要堵塞密實(shí)注漿孔,漿液強(qiáng)度達(dá)到70%以上,或4h后方可進(jìn)行開挖工作面的開挖。(3)徑向注漿1)注漿設(shè)計(jì)參數(shù):注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑1.0m布設(shè),注漿孔按梅花型布置,全環(huán)設(shè)置,孔底環(huán)向間距150cm；注漿孔縱向間距250cm,隧底如有變更參照隧底巖溶整治施工圖施工。2)注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開孔,開孔孔徑為75mm,終孔直徑不小于42mm。孔口管采用42mm,壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管,鋼管長1.0m,孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固,并有良好的止?jié){措施。3)注漿材料采用普通水泥漿(水灰比1:1),注漿壓力按11.5Mpa。4)注漿效果檢查:注漿完成后,每延米隧道涌水量不大

21、于2m3/24h,則判斷注漿達(dá)到效果,否則應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)注漿。(4)超前帷幕注漿(開挖輪廓線外5m)1. 注漿參數(shù):(1)單孔有效擴(kuò)散半徑1.5m,終孔間距2.0m。鉆孔孔徑108。(2)注漿范圍為隧道開挖輪廓線外5m。(3)注漿終壓為1.52MPa。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn),據(jù)此修正注漿參數(shù)。2. 注漿開孔直徑不小于108mm,終孔直徑不小于90mm。3. 注漿控制標(biāo)準(zhǔn):(1)單孔水量10L/min或超前鉆孔中水量超過0.4L/min.m時(shí)應(yīng)進(jìn)行注漿。(2)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):a. 注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓,并繼續(xù)注漿10min以上；b. 注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于2020min；c. 檢查孔

22、涌水量小于0.2L/m.min；d. 檢查孔鉆取巖芯,漿液充填飽滿。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):a. 所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無漏注現(xiàn)象；b. 注漿后預(yù)測(cè)涌水量小于3m(3)/m.d；c. 漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。4. 注漿材料:水泥水玻璃雙液漿或水泥漿液(1)注漿材料主要為水泥漿液,水泥水玻璃雙液漿主要在封孔或涌突水時(shí)用。(2)水泥:32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；水玻璃:波美度Be=40；水泥漿水灰比0.81:1；水泥漿:水玻璃漿液=1:0.8。5. 注漿順序?yàn)橄葍?nèi)圈后外圈,同一圈孔間隔施工,此段巖層較破碎,5、6、7、8環(huán)各孔應(yīng)采取后退式注漿,其注漿范圍為孔底至開孔方向5m；1、2、3、4各孔環(huán)

23、采用前進(jìn)式注漿。6. 每一循環(huán)注漿長度30m,開挖25m,保留5m長止?jié){巖盤。本圖注漿按漿液擴(kuò)散半徑為1.5m,孔底間距2m布設(shè),每循環(huán)設(shè)9環(huán)注漿孔,共190孔,孔長4714m。7. 注漿效果檢查:注漿完成后,應(yīng)根據(jù)每孔的鉆孔及注漿記錄進(jìn)行認(rèn)真檢查、分析。對(duì)注漿效果不好,可能存在注漿盲區(qū)的區(qū)域進(jìn)行取芯檢查,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿。(5)超前帷幕注漿(開挖輪廓線外8m)1. 注漿參數(shù):(1)單孔有效擴(kuò)散半徑1.5m,終孔間距2.0m。鉆孔孔徑108。(2)注漿范圍為隧道開挖輪廓線外8m。(3)注漿終壓為1.52MPa。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn),據(jù)此修正注漿參數(shù)。2. 注漿開孔直徑不小于108mm,終孔直徑

24、不小于90mm。3. 注漿控制標(biāo)準(zhǔn):(1)單孔水量10L/min或超前鉆孔中水量超過0.4L/min.m時(shí)應(yīng)進(jìn)行注漿。(2)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):a. 注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓,并繼續(xù)注漿10min以上；b. 注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于2020min；c. 檢查孔涌水量小于0.2L/m.min；d. 檢查孔鉆取巖芯,漿液充填飽滿。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):a. 所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無漏注現(xiàn)象；b. 注漿后預(yù)測(cè)涌水量小于3m(3)/m.d；c. 漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。4. 注漿材料:水泥水玻璃雙液漿或水泥漿液(1)注漿材料主要為水泥漿液,水泥水玻璃雙液漿主要在封孔或涌突水時(shí)用。(2)水

25、泥:32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；水玻璃:波美度Be=40；水泥漿水灰比0.81:1；水泥漿:水玻璃漿液=1:0.8。5. 注漿順序?yàn)橄葍?nèi)圈后外圈,同一圈孔間隔施工,此段巖層較破碎,5、6、7、8環(huán)各孔應(yīng)采取后退式注漿,其注漿范圍為孔底至開孔方向5m；1、2、3、4各孔環(huán)采用前進(jìn)式注漿。6. 每一循環(huán)注漿長度30m,開挖25m,保留5m長止?jié){巖盤。本圖注漿按漿液擴(kuò)散半徑為1.5m,孔底間距2m布設(shè),每循環(huán)設(shè)9環(huán)注漿孔,共190孔,孔長4714m。7. 注漿效果檢查:注漿完成后,應(yīng)根據(jù)每孔的鉆孔及注漿記錄進(jìn)行認(rèn)真檢查、分析。對(duì)注漿效果不好,可能存在注漿盲區(qū)的區(qū)域進(jìn)行取芯檢查,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿。(6)

26、超前周邊注漿1、注漿范圍為開挖輪廓線外5m。2. 每一循環(huán)注漿長度為30m,開挖25m,預(yù)留5m止?jié){巖盤。3. 本圖注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑2m,孔底間距3m布設(shè),每一循環(huán)共設(shè)4環(huán)注漿孔。4. 注漿孔開孔直徑不小于108mm,終孔直徑不小于90mm。5. 鉆孔和注漿順序由外向內(nèi),同一圈孔間隔施工。6. 原則上均采用后退式注漿,如巖層破碎容易造成坍孔時(shí),可采用前進(jìn)式注漿。7. 鉆進(jìn)過程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時(shí),應(yīng)停止鉆進(jìn),進(jìn)行注漿、掃孔后再行鉆進(jìn)。 8. 注漿材料及注漿參數(shù)及注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),效果檢查參照滬昆貳隧咨參05-05圖辦理。6.1.3開挖方法開挖方法采用三臺(tái)階七步法加臨時(shí)仰拱法(或設(shè)臨時(shí)

27、鋼架)施工。(1)先單獨(dú)對(duì)上臺(tái)階進(jìn)行掘進(jìn),人工風(fēng)槍鉆孔,光面爆破,開挖循環(huán)進(jìn)尺1榀拱架間距,之后施做臨時(shí)仰拱。中、下臺(tái)階依次錯(cuò)開35m后,同步進(jìn)行施工,形成上、中、下臺(tái)階同時(shí)掘進(jìn)、同時(shí)循環(huán)錯(cuò)開的施工作業(yè)。(3)每步開挖后及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù),并架設(shè)鋼架；鋼架與鋼筋網(wǎng)焊接為整體。(4)施工中及時(shí)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、圍巖監(jiān)控量測(cè),準(zhǔn)確掌握圍巖狀況,確保施工安全。(5)施工注意事項(xiàng):隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測(cè)量”的原則。如有超前支護(hù)等輔助施工措施,應(yīng)首先利用上一循環(huán)架立的鋼架施作完畢,再開挖。開挖方式均采用弱爆破。爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。鎖腳鋼管應(yīng)及時(shí)設(shè)置,且必須對(duì)鎖腳鋼

28、管進(jìn)行注漿,以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定,鎖腳鋼管必須與拱架焊接牢固。第3部臺(tái)階開挖后仰拱應(yīng)緊跟。施工中,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求,進(jìn)行監(jiān)控量測(cè),及時(shí)反饋結(jié)果,分析動(dòng)身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌注二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,必要時(shí)在臨時(shí)仰拱中增設(shè)鋼架。6.1.4及時(shí)施作支護(hù)結(jié)構(gòu)(1)砂漿錨桿和中空錨桿施工方法進(jìn)行孔位測(cè)量放樣,孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確,鉆孔按放樣進(jìn)行,采用標(biāo)志桿做控制鉆孔方位,使孔位角度符合設(shè)計(jì)要求,在中空注漿錨桿前裝鉆頭,尾部與風(fēng)槍相連并鉆孔,錨桿打入后,隨即用套管將后續(xù)錨桿接上,鉆至設(shè)計(jì)深度后,用水和高壓風(fēng)洗孔,再在鉆桿尾部安設(shè)墊板,上緊螺帽,然后連接注漿管,用高

29、壓注漿設(shè)備注漿,注漿順序自兩側(cè)起拱線向拱頂逐根進(jìn)行,注漿結(jié)束后檢查其效果,不合格者補(bǔ)漿,注漿時(shí),作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口附近。砂漿錨桿采用臺(tái)車和人工風(fēng)槍按錨桿孔位鉆孔,邊墻錨桿孔略往下傾,成孔后采用高壓風(fēng)吹洗清孔,檢查錨桿孔位間距、深度、角度是否符合要求,深度應(yīng)大于錨桿長度10cm,發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔廢棄重鉆,砂漿錨桿孔采用倒退式注漿,人工插入錨桿,安裝好的錨桿不得敲打或懸掛重物。砂漿錨桿施工工藝1)鉆孔:鉆孔前檢查工作面穩(wěn)定性,施工時(shí)采用臺(tái)車或風(fēng)槍鉆孔?？孜黄畈淮笥?50mm,孔深偏差不大于50mm,采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工,鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm。系統(tǒng)錨桿在圍巖開挖和噴設(shè)混凝土

30、后打設(shè),鉆孔時(shí)確保孔口巖面整平,使巖面與鉆孔方向垂直,局部隨機(jī)錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向方向相反,其與滑動(dòng)面的交角大于70,間距1.01.5m,梅花形布置。2)錨桿埋設(shè):錨桿埋設(shè)前,先對(duì)錨孔進(jìn)行檢查,孔位、孔深、沿直度、孔徑、方向合格,桿孔的深度大于錨桿設(shè)計(jì)長度10cm,直徑大于桿體直徑15mm,孔位允許偏差150mm。同時(shí)用高壓風(fēng)、水清孔,使孔干凈無積水殘碴。此外檢查錨桿鋼材、直徑、長度符合設(shè)計(jì)要求,錨桿端頭加工螺紋長度不小于10cm。錨桿埋設(shè)采取先注漿后插桿方法施工,砂漿強(qiáng)度不少于2020a,配比試驗(yàn)選定,用羊角氣泵膠管從孔底倒插式注漿,漿滿后快速插入錨桿到埋設(shè)長度,然后用半干硬砂漿

31、封實(shí)孔口,用楔子固定錨桿,并安設(shè)墊板,上好螺帽。錨桿埋設(shè)后24h以內(nèi)不許碰撞,錨桿砂漿摻膨脹和早強(qiáng)劑,以提高其早期強(qiáng)度,埋設(shè)24h后,擰緊螺母,使墊板緊貼巖石。3)中空錨桿施工工藝流程如圖6.2所示。圖6.2 中空注漿錨桿施工工藝框圖(2)鋼筋網(wǎng)施工方法按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)材質(zhì)和尺寸在洞外制作,加工成片,其鋼筋直徑和網(wǎng)格間距符合圖紙規(guī)定。加工后的鋼筋網(wǎng)片平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。制作成型的鋼筋網(wǎng)片輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形,鋼筋網(wǎng)片成品遠(yuǎn)離加工場(chǎng)地,堆放在指定的成品堆放場(chǎng)地上,在存放和運(yùn)輸過程中避免潮濕的環(huán)境、防止銹蝕、污染和變形,采用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。安裝網(wǎng)片在初噴后進(jìn)行掛設(shè),鋼筋

32、網(wǎng)片隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不小于4cm,焊接固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網(wǎng),網(wǎng)片搭接長度為12個(gè)網(wǎng)格,施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,高處作業(yè)同時(shí)做好安全防護(hù),焊工持證上崗。鋼筋網(wǎng)安裝施工工藝流程如圖6.3所示。圍巖表面清理素噴混凝土封閉錨桿安裝鋼筋加工掛鋼筋網(wǎng)鋼架安裝埋量測(cè)點(diǎn)復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度埋量測(cè)點(diǎn)鋼架安裝掛鋼筋網(wǎng)鋼筋加工錨桿安裝素噴混凝土封閉圍巖表面清理不度圖6.3 鋼筋網(wǎng)安裝工藝框圖(3)型鋼(格柵)鋼架施工方法型鋼(格柵)鋼架按設(shè)計(jì)圖加工,采用洞外按11比例放樣加工,各單元焊接完成后,先試拼再運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)安裝。安裝前先準(zhǔn)確定出每榀鋼架的位置,清理拱角或墻角的松碴,

33、處理欠挖部位至設(shè)計(jì)斷面,型鋼(格柵)鋼架按設(shè)計(jì)位置拼裝,型鋼(格柵)鋼架與封閉砼之間間隙大時(shí)增設(shè)墊塊定位,兩排鋼架間縱向按設(shè)計(jì)要求用鋼筋聯(lián)接,形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后,打設(shè)鎖腳錨管與鋼架采用“L”型焊接牢固,使之成為整體結(jié)構(gòu)。型鋼(格柵)鋼架支護(hù)施工流程如圖6.4所示。欠挖處理洞外試拼前期準(zhǔn)備測(cè)量定位斷面檢查鋼支撐拼裝架立就位安設(shè)鎖腳錨管設(shè)置縱向連接鋼筋噴混凝土結(jié) 束不合格圖6.4 鋼架支護(hù)施工工藝框圖(4)噴射砼施工方法噴射砼采用強(qiáng)度等級(jí)C25噴射混凝土(、級(jí)圍巖)或C30噴射混凝土(、圍巖)。為減少回彈,改善施工作業(yè)環(huán)境,噴射砼采用濕噴技術(shù)。砼按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量,砂石料采用強(qiáng)制式拌合機(jī)攪拌均勻后再拌制砼。噴射砼前將巖面清理干凈,對(duì)硬巖面用高壓水進(jìn)行沖洗,對(duì)軟巖面用高壓風(fēng)吹凈粉塵,對(duì)松動(dòng)小塊石人工敲除,對(duì)超長的桿體進(jìn)行切除處理,確保受噴面潔凈平整。采用濕噴機(jī)噴射砼,按照施工工藝分段、分片、分層由下而上依次進(jìn)行,分層噴射混凝土?xí)r,安排后一層噴射在