鍋爐試題庫2015

1、鍋爐試題庫1生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的_、_、_、_或，應覆以與地面齊平的堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設(shè)_。臨時的孔、洞，施工結(jié)束后，應_，答案：井坑孔洞溝道臨時圍欄恢復原狀2禁止在運行中_、_和_機器的旋轉(zhuǎn)和移動部分，以及把手伸入柵欄肉。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準把抹布_使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可用_或_往油盅和軸承里加油。答案：清掃擦拭潤滑纏在手上或手指上長嘴油壺油槍3.凡參加高處作業(yè)，應每年進行一次體檢。擔任高處作業(yè)人員應_。凡患有_、_及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有_、_等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有_、禁止登高作業(yè)。答案：身體健

2、康精神病癲癇病高血壓心臟病飲酒精神不振4.所有_、_、_、_都應保持完整，鐵板應鋪設(shè)牢固。鐵板表面應有一以防滑跌。答案：樓梯平臺通道欄桿紋路5當高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護欄桿時，應設(shè)置_高的安全水平扶繩，且每隔_應設(shè)一個固定支撐點。答案：1050mm2m6 在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施？1工作票制度；2工作許可制度；3工作監(jiān)護制度；4工作間斷、試運和終結(jié)制度；5動火工作票制度；6操作票制度7生產(chǎn)廠房及倉庫應備有必要的消防設(shè)備，如：_、_、_、_、_和其它消防工具等。消防設(shè)備應_和_，保證隨時可用。不準將消防工具_。答案：消防栓水龍帶滅火器砂箱石棉布定期檢查試驗移作他用8. 禁止在

3、_、_、_或_行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好_。答案：欄桿上管道上靠背輪上安全罩上運行中設(shè)備的軸承上安全措施9在沒有_或者左沒有_上工作，高度超過_時，應使用_或采取其他可靠的安全措施。答案：腳手架欄桿的腳手架1.5m安全帶10.所有_、_、_、_都應保持完整，鐵板應鋪設(shè)牢固。鐵板表面應有一以防滑跌。答案：樓梯平臺通道欄桿紋路11在沒有_或者左沒有_上工作，高度超過_時，應使用_或采取其他可靠的安全措施。答案：腳手架欄桿的腳手架1.5m安全帶1.我廠鍋爐基本型式：自然循環(huán)、一次中間再熱、四角切圓懸浮燃燒、平衡通風、倒U型布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架懸吊布置。型號為2.給水溫度:2

4、50，熱風溫度:320，排煙溫度:1423.汽包內(nèi)徑 壁厚 材質(zhì)為 零水位為 4、鍋爐經(jīng)啟動前的檢查，確認無影響運行的缺陷后，方可向鍋爐進水，其水質(zhì)經(jīng)化驗合格、水溫不超過90，但不低于50，進水到達汽包水位-100mm。如水質(zhì)不合格應將水放完，重新進水。5.因汽包材料為BHW35，水壓試驗時汽包壁溫不得低于50。進入汽包的給水溫度與汽包壁溫差應小于40，溫差超過40時不得上水。正常上水時冬季應不少于4小時，其它季節(jié)不少于23小時，若進水溫度和汽包壁溫度接近時，可適當加快進水速度。6、汽機沖轉(zhuǎn)到并網(wǎng)約需60分鐘，此階段鍋爐用調(diào)節(jié)燃料量及機側(cè)一、二級旁路門、減溫水等方法保持汽溫、汽壓，滿足汽機要求

5、。7、當對流過熱器后煙溫達350，預熱器出口熱風溫度達150左右，可根據(jù)需要啟動制粉系統(tǒng)運行。8、A排燃燒器均投粉后，當對流過熱器后煙溫達350以上，可根據(jù)燃燒工況開啟B層一次風，依次投入對角給粉機，在投入給粉機的同時應及時補充二次風量，以滿足燃燒的需要，C、D層給粉機的投入可根據(jù)具體情況以相同的方式投入。9、投運給粉機時，原則上對角投入，先下排、后中排、再上排。按此原則開啟需投入的一次風擋板，調(diào)整一、二次風壓，啟動給粉機正常后，全開給粉機下粉擋板，同時相應調(diào)整給粉機轉(zhuǎn)速。10、在投粉時，若煤粉不著火，應停止給粉機，繼續(xù)強化油槍燃燒，對一次風管充分通風后再行投粉和調(diào)整。此時的一、二次風量和風速

6、均不宜過大和過高，以提高煤粉濃度使著火良好。11、鍋爐啟動初期，因爐膛溫度低，要經(jīng)常觀察火嘴和油槍燃燒情況，發(fā)現(xiàn)熄滅的火嘴和油槍，應立即退出相對應的給粉機或油槍，經(jīng)充分通風后，重新點火，以防放炮損壞設(shè)備。12、調(diào)整減溫水量時，應量緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，投入減溫水量應盡量使左右側(cè)汽溫保持一致，以免造成較大熱偏差。鍋爐負荷低于40MW時，應謹慎地使用減溫水等減溫手段，以防汽溫大幅波動。13、根據(jù)機組負荷情況投入給粉機運行，注意兩側(cè)對稱投入，防止缺角運行。用調(diào)整給粉機轉(zhuǎn)速的方法控制爐內(nèi)進粉量，各火嘴進粉量應盡量均勻分配。風量的調(diào)整要及時適應負荷和煤種的變化，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。14、在點火初期或

7、低負荷運行的情況下，如需切換火嘴時，應先投入備用火嘴。切換時應逐只進行且要有35分鐘的時間間隔，以確保燃燒良好。為防止煤粉倉內(nèi)煤粉結(jié)塊和自燃，給粉機不應長時間停運，對于停備的給粉機每班至少應切換運行兩小時，停運后的火嘴應保留有一定數(shù)量的冷卻風，以防燒壞火嘴。15、煤粉火嘴投用前應先緩慢開啟一次風門進行吹管，投用后應立即檢查著火情況是否良好。燃油噴嘴和煤粉火嘴在投用和停用時應及時調(diào)整二次風量，以適應燃燒的需要。16、在低負荷運行時，應特別注意防止因空氣量過大而降低燃燒室溫度，使燃燒不穩(wěn)而造成滅火；在高負荷運行時，應注意防止由于風量不足而造成燃燒不完全煙囪冒黑煙，嚴重時造成煙道二次燃燒和爐膛結(jié)焦。

8、17、增加負荷時一般先加風后加煤，如果負荷過低，過剩空氣量較大，則可根據(jù)具體情況先加煤后酌情加風。減負荷的操作與加負荷相反。18、汽壓的調(diào)整用增減給粉機下粉量的方法進行。原則上升壓時以增加中、下排給粉機的下粉量為宜。高負荷時先加風后加粉，低負荷時則相反。降壓時以減少中、上排給粉機的下粉量為宜，高負荷時先減粉后減風，低負荷時則相反。在調(diào)節(jié)給粉機轉(zhuǎn)速時，應緩慢進行。汽壓的增減速度應控制在每分鐘0.1Mpa之內(nèi)，不應猛增猛減，以防破壞水循環(huán)或燃燒惡化而發(fā)生火焰竄屏造成過熱器管壁超溫或燃燒不穩(wěn)定而造成鍋爐滅火。19、鍋爐主蒸汽溫度的調(diào)節(jié)主要通過一、二級噴水的方式實施。實際運行中也可用改變爐膛火焰中心高

9、度的手段作為輔助調(diào)節(jié)。其中一級減溫器主要是用作保護后屏過熱器管壁不使其超溫。一級減溫器作為主汽溫度的粗調(diào)，二級減溫器作為主汽溫度的細調(diào)。一二級減溫水量之比接近2：1。20、1、偶合器的正常工作溫度范圍在45-88之間，不得超過最高油溫88，最佳工作溫度在705，根據(jù)以上要求設(shè)定改變冷卻器，以便在最大熱量負荷上導管排油溫度不超過95。在連續(xù)運轉(zhuǎn)時，油箱里的油溫以及通過冷卻器的油溫不得低于45。2、電機起動和停機前，導管須調(diào)到開度為0的位置，確保電機空載起停。3、偶合器的工作油壓力不得低于0.05Mpa，若低于時應停機檢查。最高不得超過0.35Mpa。二、簡答題1、 兩票三制？2、 四不傷害？3、

10、 電廠對著裝的要求？4、 工作票的執(zhí)行程序？5、 遇有電氣設(shè)備著火時應如何處理？1、遇有下列情況時，運行人員應特別注意汽溫的變化，并進行調(diào)整：（1）鍋爐燃燒不穩(wěn)或運行工況發(fā)生變化時；（2）鍋爐除灰、吹灰或爐內(nèi)結(jié)焦時；（3）汽機投、退高壓加熱器，導致給水溫度大幅度波動時；（4）機組增減負荷時；（5）汽包過熱器安全門起跳回座，或其它原因造成水位變化過大時；（6）啟、停制粉系統(tǒng)時；（7）制粉系統(tǒng)不穩(wěn)定或發(fā)生故障時；（8）煤質(zhì)變化及煤粉細度變化時。（9）投停給粉機時。調(diào)節(jié)一、二次汽溫，運行中通常采用以下方法：調(diào)整煙氣擋板開度；調(diào)整二次風門的開度糾正熱偏差；調(diào)節(jié)各層給粉機出力；調(diào)整一、二級噴水減溫及再熱

11、器減溫水；調(diào)整火焰中心；必要時改變過剩空氣系數(shù)。低負荷時可適當改變過熱汽壓力。2.鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)1、保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽機的要求。2、保持正常的汽溫與汽壓。3、均衡進水，保持正常水位。4、保證爐水與蒸汽品質(zhì)合格。5、保證燃燒良好，提高鍋爐效率。6、保證鍋爐機組所有設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。7、保證受熱面清潔，防止積灰結(jié)焦。8、在運行中應認真調(diào)整，以確保鍋爐機組運行工況穩(wěn)定。3、沖洗水位計的注意事項：1、沖洗水位計時應注意安全，操作人員不應面對水位計，要求服裝完整，戴好防護手套。 2、帶小球的汽、水門，沖洗時必須關(guān)小以防小球堵塞；在沖洗后投入時，開啟汽、水側(cè)二次門必須同時緩慢進行

12、。 3、禁止將汽、水門同時關(guān)閉，以免冷卻太快而損壞云母片。 4、沖洗時間不宜太長。 5、在沖洗過程中，如發(fā)現(xiàn)云母片及平板玻璃損壞或閥門泄漏嚴重時，應及時解除水位計。4、吹灰過程中注意事項：1、吹灰之前，應和主控聯(lián)系，并征得同意后方可進行。吹灰過程中應保持爐膛燃燒穩(wěn)定，適當增大爐膛負壓，加強對汽溫，汽壓的監(jiān)視和調(diào)整。聲波吹灰應加強與灰控的聯(lián)系。2、爐膛吹灰應盡可能在高負荷且運行比較穩(wěn)定情況下進行。3、吹灰過程中，不得打開吹灰器附近的檢查孔。4、吹灰結(jié)束后，應就地檢查各吹灰器是否退到位，否則聯(lián)系檢修處理。5、蒸汽吹灰前后，應記錄各受熱面壁溫以及主再熱汽溫，以便比較吹灰效果。5、MFT動作的條件：1

13、、手動MFT2、所有送風機跳閘。2、所有吸風機跳閘。4、爐膛壓力高高+1700Pa（壓力開關(guān)三取二，延時三秒）。5、爐膛壓力低低-1500Pa（壓力開關(guān)三取二，延時三秒）。6、全爐膛滅火。（每層四取三）7、汽包水位高高+300mm（三取二延時3秒）。8、汽包水位低低-300mm（三取二）9、失去所有燃料（所有角閥關(guān)閉或油母管快關(guān)閥關(guān)閉且所有給粉機停運煤燃燒器沒有運行）6.MFT動作對象、1、MFT應動作而未動作時；2、給水蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身設(shè)備安全時；3、鍋爐壓力急劇上升，且所有安全門等拒動無泄壓手段造成鍋爐超壓時；4、所有水位計損壞不能監(jiān)視水位時；5、尾部煙道發(fā)生二次燃

14、燒，排煙溫度250時；6、熱工儀表控制電（氣）源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運行參數(shù)。7、再熱蒸汽中斷時。8、鍋爐房內(nèi)發(fā)生火災，直接影響機組安全運行時。9、爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃使設(shè)備遭到嚴重損壞時。7、滑參數(shù)停爐注意事項：1、滑參數(shù)停運期間減負荷、降溫、降壓應按汽機要求緩慢進行，并且加強對汽包水位的監(jiān)視與調(diào)整，防止缺、滿水。防止汽溫波動，應先降壓后降溫。2、滑參數(shù)停爐過程中，停運給粉機時應對角停運，盡量保持火嘴對稱，防止煙溫偏差。低負荷運行時應加強燃燒調(diào)整，防止因風量過大造成滅火和燃燒不完全冒黑煙。3、停爐后，仍應有專人監(jiān)視汽包水位，必要時聯(lián)系汽機啟動給水泵補水。4、停爐后，關(guān)閉人孔門、看火門、檢查門，

15、防止鍋爐急劇冷卻。5、鍋爐熄火后，應對過熱器管壁溫度進行監(jiān)視，如有管壁超溫，應微開其對應聯(lián)箱疏水進行冷卻。6、停運后，如鍋爐仍有壓力，各轉(zhuǎn)機尚未停電時，不允許對鍋爐機組失去監(jiān)視。7、停爐后，應加強汽包壁溫的監(jiān)視，每30分鐘抄汽包壁溫一次，應抄到鍋爐放水或投入鄰爐加熱。8、熱爐放水的注意事項：1、在帶壓鍋爐放水過程中，汽包上下壁溫差最大值不得超過50，當溫差達45時，應暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新進行放水。2、進行帶壓熱爐放水試驗，應對各級過熱器進行割管檢查，檢查帶壓放水的效果。3、當爐內(nèi)有大塊焦渣包住爐管時，應根據(jù)具體情況，適當推遲放水速度及時間，防止該處爐管過熱。4、停爐后應開啟再熱器向空排

16、汽門和冷段疏水門，以便烘干再熱器。5、在鍋爐放水過程中，應檢查各處汽水聯(lián)箱膨脹正常。9.事故處理的原則及注意事項 1、發(fā)生事故后立即采取有效的措施，消除故障根源。迅速恢復機組正常運行，在設(shè)備已不具備運行或繼續(xù)運行條件及對人身設(shè)備有直接危害時，應立即停爐。2、發(fā)生事故時，主控應在值長的直接領(lǐng)導下，指揮全班人員迅速果斷地按規(guī)程的規(guī)定處理事故，值長的命令，除直接危及人身設(shè)備安全外，應堅決執(zhí)行。3、當發(fā)生本規(guī)程沒有涉及的事故情況時，運行人員應根據(jù)自己的判斷與經(jīng)驗，主動地采取有效手段迅速處理。事故處理結(jié)束后，運行人員應如實地將事故發(fā)生的時間，現(xiàn)象及采用的措施，詳細的記錄在記錄本上，并在班后會上進行分析，

17、討論，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓。10、出現(xiàn)下列任意一種情況時，應手按下MFT按鈕，緊急停爐。1、MFT應動作而未動作時；2、給水蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身設(shè)備安全時；3、鍋爐壓力急劇上升，且所有安全門等拒動無泄壓手段造成鍋爐超壓時；4、所有水位計損壞不能監(jiān)視水位時；5、尾部煙道發(fā)生二次燃燒，排煙溫度250時；6、熱工儀表控制電（氣）源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運行參數(shù)。7、再熱蒸汽中斷時。8、鍋爐房內(nèi)發(fā)生火災，直接影響機組安全運行時。9、爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃使設(shè)備遭到嚴重損壞時。11、出現(xiàn)下列任意一種情況時，應請示值長要求故障停爐 1、爐內(nèi)承壓部件因各種原因泄漏時；2、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重低于標

18、準，經(jīng)努力調(diào)整無法恢復正常；3、鍋爐嚴重結(jié)焦積灰難以維持正常運行時；4、安全閥起跳后無法使其回座時、汽機壓力溫度下降到停機極限時。5、過熱器或再熱器管壁實際溫度超過允許值，經(jīng)多方調(diào)整仍無法恢復正常時；6、除就地水位計外其余所有水位監(jiān)視失靈。7、爐頂密封不嚴導致嚴重漏煙、火，吊桿超溫燒紅。8、鍋爐房內(nèi)發(fā)生火災，危及人身及設(shè)備安全。12、緊急停爐處理1、立即匯報主控、班長、值長，并通知汽機班長（主控），鍋爐事故停爐；2、立即解除所有自動，在操作臺上按下“手動MFT”按扭，停止所有的排粉機（聯(lián)動跳閘給煤機，磨煤機 ，給粉機，燃油速斷閥、減溫水總門關(guān)閉），停止向爐內(nèi)供應一 切燃料。3、通知汽機開啟一、

19、二級旁路，若一、二級旁路不能打開，立即開啟過熱器，再熱器向空排汽，視汽壓情況關(guān)閉。4、關(guān)閉一、二級減溫水及再熱器事故噴水、微量噴水門，調(diào)整汽包水位在正常范圍內(nèi)，調(diào)整吸送風量，保持爐膛負壓-50Pa進行通風，關(guān)閉制粉系統(tǒng)熱風門。5、停爐后10分鐘，鍋爐仍不具備啟動條件，則停止吸、送風機，將汽包水位上至+300mm，關(guān)閉給水門，通知汽機停給水泵，通知化學停止加藥泵，關(guān)閉連排，加藥，取樣各一次門。其它操作按正常停爐進行。6、停爐后若短時間不能恢復運行，應每小時測量粉倉溫度一次，并做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常時及時匯報。13、水冷壁爆管1、現(xiàn)象汽包水位迅速降低，蒸汽壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。爐

20、膛負壓變正，燃燒不穩(wěn)，嚴重時鍋爐滅火。從看火孔，檢查孔及不嚴密處向外噴煙氣和蒸汽。爐內(nèi)有泄漏聲。蒸汽流量、給水壓力，排煙溫度降低。引風機投自動時，引風機電流顯著增加。2、原因爐水品質(zhì)不合格，長期運行引起管壁腐蝕、結(jié)垢 。長時間低負荷或超負荷運行，汽壓大幅度波動，水位維持過低等引起水循環(huán)不良。啟停操作方式不正確。起壓升溫速度太快或波動幅度太大，致使水冷壁受熱不均，造成金屬過熱疲勞。鍋爐嚴重缺水，突然大量進水，引起金屬疲勞使爐管損壞。火嘴附近水冷壁被煤粉沖刷，磨損嚴重。安裝或檢修時管內(nèi)殘存余物未清除，造成流量、流速不均，引起管子局部受熱。噴燃器吹灰器安裝不正確。3、處理當泄漏不嚴重時，可降低負荷運

21、行，同時匯報值長請示停爐，以防泄漏擴大。水位下降太快，以 致無法 維持水位則應按緊急停爐處理。若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應按緊急停爐處理。停爐后，應繼續(xù)向故障爐進水，盡量維持水位。如無法維持 水位，則應停止進水。14、送風機跳閘1、跳閘現(xiàn)象（1）若一臺送風機跳閘時，跳閘側(cè)送風機電流為零，光字牌報警，事故喇叭響。（2）汽溫汽壓下降。（3）總風壓降低，一、二次風壓變小，爐膛負壓增大，爐膛火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)或燃燒惡化，調(diào)整不當，鍋爐滅火。（4）若二臺送風機跳閘時，排粉機、給粉機、磨煤機、給煤機跳閘。事故喇叭響，一、二次風壓到零，鍋爐滅火?！皟膳_送風機跳閘”保護動作。2、原因電機或風機故障。電氣值班

22、員誤操作。保護誤動作。3、處理若一臺送風機跳閘，如在跳閘前無電流過大或機械部分故障可重合閘一次。如在跳閘前電流過大或重合閘不成功，立即開大運行側(cè)送風液偶，維護單風機最大出力，關(guān)小吸風機液偶，調(diào)整爐膛負壓。匯報主控、值長降負荷，必要時投入油嘴穩(wěn)定燃燒。加強汽溫監(jiān)視與調(diào)整。若二臺送風機跳閘，按爐滅火處理，關(guān)小引風液偶，嚴密監(jiān)視水位，關(guān)閉一、二級減溫水和再熱器減溫水，聯(lián)系值長，電氣查明原因，準備重新點火或停機。15、引風機跳閘1、跳閘現(xiàn)象（1）一臺引風機跳閘，跳閘側(cè)引風機電流指示到零，事故喇叭響。（2）爐膛負壓變正，向外冒煙火。（3）兩臺引風機跳閘，事故喇叭響，鍋爐MFT動作，爐膛滅火，汽溫，汽壓下

23、降。送風機、排粉機、磨煤機、給煤機、給粉同均跳閘。2、原因引風機或電機故障。電氣值班員誤操作。保護誤動作。3、處理若一臺吸風機跳閘，如在跳閘前無電流過大或機械部分故障可立即再合閘一次。立即開大運行側(cè)吸風機液偶，關(guān)閉跳閘側(cè)吸風機進、出口擋板，適當減少送風量，調(diào)整爐膛負壓。匯報值長、主控降負荷，必要時投入油嘴穩(wěn)定燃燒。若二臺吸風機跳閘，則按爐滅火處理。聯(lián)系電氣查明原因，恢復后重新點火啟動。作好啟動前的準備，待正常后重新點火。16、負荷驟降1、現(xiàn)象汽壓上升，蒸汽流量下降。汽包水位先降后升，過熱蒸汽溫度上升。投自動的給粉機轉(zhuǎn)速迅速下降。處理不及時，安全門動作。負荷表指示減少或到零。照明燈先暗后亮，各動

24、力設(shè)備電流有較大擺動。2、原因電網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生故障。汽機或發(fā)電機發(fā)生故障。3、處理根據(jù)負荷降低情況，立即投入油槍，停止部分或全部給粉機，必要時停止制粉系統(tǒng)，穩(wěn)定燃燒。給水自動切為手動，保持正常水位。根據(jù)汽壓情況開啟過熱器對空排汽或聯(lián)系汽機開啟一、二級旁路。根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或解列減溫水。若一、二級旁路不能投入，安全門不動作、對空排汽又打不開時，汽壓直線上升，則應緊急停爐。進一步調(diào)整風量，穩(wěn)定燃燒等待恢復。若機、電一時不能恢復，則鍋爐熄火，待命。17、6KV廠用電中斷1、現(xiàn)象6KV電壓指示到零。中斷段對應的6KV電動機失電停止轉(zhuǎn)動，電流指示到零。事故喇叭響。兩段6KV某一段中斷，則燃燒不穩(wěn)，有可能滅

25、火；若兩段均中斷，則鍋爐滅火，交流照明滅，事故照明亮。鍋爐蒸發(fā)量急劇下降，汽溫、汽壓下降，水位先降后升。2、原因（1）高壓廠變故障。（2）6KV廠用母線或開關(guān)故障。（3）電網(wǎng)或電纜故障引起6KV廠用母線開關(guān)掉閘，備用電源自投不成功。（4）電氣人員誤操作。3、處理（1）立即將跳閘設(shè)備復位，禁止再次啟動。（2）若某一段6KV廠用電中斷，則應立即調(diào)整燃燒，投入油槍助燃；切各自動為手動；要求迅速降低機組負荷；注意調(diào)整水位、汽溫。若鍋爐已滅火，則按滅火處理。（3）匯報值長，要求盡快恢復電源。（4）若屬6KV廠用電全部中斷，則應按滅火處理，做好廠用電恢復，重新點火的準備。18、輔機緊急停止條件一、機械部分

26、和電動機發(fā)生強烈振動，有損壞設(shè)備的危險時；二、軸承溫度上升超過規(guī)定值或軸承冒煙時；三、電動機轉(zhuǎn)子與靜子或風機轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生嚴重的磨擦時；四、電動機著火或被水淹時；五、威脅人身安全時。19、遇有下列情況，應緊急停止制粉系統(tǒng)運行（1）制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃或爆炸時；（2）鍋爐因故緊急停爐或鍋爐滅火時；（3）制粉系統(tǒng)附近著火危及設(shè)備安全時；（4）危及人身安全時；（5）轉(zhuǎn)機嚴重振動，串軸危及設(shè)備安全時；（6）排粉機、磨煤機電流突然增大或減小時；（7）排粉機軸承溫度上升很快，采取措施無效，溫度繼續(xù)上升，高達極限值時；（8）細粉分離器發(fā)生嚴重堵塞，使鍋爐汽溫汽壓上升無法控制時；（9）磨煤機大瓦溫度超限保護動作時

27、；（10）潤滑油中斷，油管破裂時；（11）電氣設(shè)備發(fā)生故障時；（12）處理事故過程中，汽壓汽溫上升速度快，接到主控的命令時。20、自燃及爆炸的預防措施（1）經(jīng)常檢查，消除系統(tǒng)內(nèi)的積煤和積粉。（2）鍋爐停用時間較長時，應將煤粉倉內(nèi)煤粉用盡。（3）嚴格控制磨煤機出口溫度。（4）檢查和消除煤中引燃物。（5）保持煤粉細度和水分在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）消除煤粉倉漏風，按時進行降粉。（7）防止外來火源。電除塵題庫1、 輸灰管堵管的原因及處理：原因： 除灰空壓機母管壓力低。 倉泵灰量太大 壓縮空氣太濕，或點火初期產(chǎn)生的油灰和沉降灰，粘在管壁上，輸灰阻力太大。 稀釋閥不動作或堵塞。處理：當輸灰管道壓力居高不下時，

28、應停止輸灰準備通堵。首先向輸灰管內(nèi)送壓力空氣，將管線內(nèi)壓力升至0.6Mpa時，關(guān)閉進氣閥迅速打開排氣閥，在除塵器負壓的抽吸作用下，使灰氣進入除塵器灰斗，重復以上過程，直至疏通管道為止。如果堵塞嚴重經(jīng)上述處理無效時，應逐步開啟沿程手動吹堵閥進行吹堵。2、各氣動閥閃動、遠方操作不動：到就地查看控制用氣手動門是否開啟，壓力是否太低。查看各氣動閥反饋指示燈位置是否正確，指示燈指示與氣動閥開關(guān)方向是否一致。將控制方式打就地位置，操作該門看是否動作靈活，指示燈指示是否正確，如動作較為遲緩，應聯(lián)系檢修加油。檢查若是因倉泵壓力過高而導致各氣動閥操作不動，則應打開閥體上的銅球閥進行放氣。若進料翻板閥操作不動則應

29、檢查閥門是否松動或是否倉泵灰量太多而導致關(guān)不到位。3、倉泵不起壓查看就地壓力表是否高報，若就地壓力高報則聯(lián)系熱工處理。查看就地進氣手動門是否開啟，進氣閥是否動作正常。查看排氣閥和出料閥是否處于關(guān)閉位置。聯(lián)系檢修檢查進料閥密封圈是否破損。如是倉泵內(nèi)積灰過多造成倉泵不起壓，可聯(lián)系檢修放灰。4、系統(tǒng)泄漏系統(tǒng)運行時應經(jīng)常有人巡視，尤其是彎頭和灰斗處，一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應根據(jù)實際情況及時處理。5、脈沖袋式除塵器布袋破損袋式除塵器應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)布袋破損和排氣帶灰，應及時更換。電除塵器的低壓自動控制系統(tǒng)包括陰陽極振打控制、灰斗料位監(jiān)測及絕緣子加熱、頂部風機、灰斗電加熱等恒溫自動控制裝置、安全聯(lián)鎖控制裝

30、置、高壓安全接地開關(guān)控制裝置、變壓器油溫保護裝置、出口煙溫巡測裝置。高壓供電設(shè)備包括高壓控制柜、高壓整流變壓器、電抗器、高壓隔離開關(guān)及阻尼電阻等。一、除塵器啟動前的檢查1、確認檢修工作已結(jié)束，工作票已注消，電氣接地線已拆除。除塵器內(nèi)部無人、無雜物，檢查各絕緣瓷支柱、瓷套管瓷軸、聚四氟乙衡板完整并且清潔干凈，各電加熱裝置接線良好。檢查后，嚴密關(guān)閉各孔門。2、除塵器本體完整、保溫良好。所有振打裝置完整，傳動部分無斷裂，損壞現(xiàn)象，各傳動裝置防護置良好，除塵器本體各人孔、檢查孔必須嚴密關(guān)閉并上鎖，投入安全聯(lián)鎖裝置。3、下部灰斗應暢通，手動插板在全開位置。4、各控制盤上按鈕、操作把手齊全、好用，表計、指

31、示燈指示正確，報警試驗良好。灰斗料位監(jiān)視系統(tǒng)投入，指示與實際相符。5、電氣接線完整，電源正常，就地8個高壓開關(guān)柜開關(guān)打在電源位置，關(guān)閉高壓隔離開關(guān)柜門。二、除塵器的投運1、點火前12小時投入頂部加熱裝置，并置“自動”位。投入兩臺頂部風機，并打自動位置。2、點火前12小時投入灰斗電加熱；投入氣化風機及電加熱。3、點火前半小時，投入頂部自動振打系統(tǒng)和氣力輸灰系統(tǒng)。打開振打控制柜門，合上主電源開關(guān)QL1和儀表電源開關(guān)QL2，則柜門上方電源指示燈HG（綠燈）亮，散熱風機啟動。按主機電源綠色按鈕S1，主機指示燈HY（黃燈）亮，顯示器啟動?？刂齐娫淳G色按鈕S2，控制指示燈HW（白燈）亮。拉出鍵盤，按Ent

32、er鍵，屏幕顯示主控菜單，按F4鍵可進行參數(shù)設(shè)置，按F1鍵則進入自動運行。將“遠動/就地”開關(guān)QL3置于“就地”位置，指示燈HR亮，則振打開始自動運行。（注：我廠沒有實行集中控制，所有沒有“遠動”，就地位置指的就是盤前）電磁振打控制裝置主要技術(shù)指標：電源電壓：AC220V；50HZ總電流：30A輸出電壓：DC190V（脈動）擊打強度：0-50級（可調(diào)）擊打次數(shù)：1-10次（可調(diào)）間歇時間：1-10秒（可調(diào)）負載總周期：0-999分59秒（可調(diào)）被控負載數(shù)量：2564、鍋爐負荷60%額定負荷，煙氣溫度110以上，油槍全部退完后，方可投入電場。5、投入電除塵器高壓柜的操作：（1）將各電場高壓隔離開

33、關(guān)置于正確位置，由“接地”位置，投在“電源”位置；將遠程/本機開關(guān)置于本機處。（2）合上配電盤內(nèi)的空氣開關(guān)；微機面板上的LED（發(fā)光二極管）閃亮。顯示選擇3，用電流極限旋鈕設(shè)置需要的電流極限，然后選擇至0。（3）將電除塵器高壓柜上“電流調(diào)節(jié)器”旋轉(zhuǎn)至零位。（4）啟動電除塵器高壓柜上“TR開/關(guān)”按鈕；按鈕中的發(fā)光二極管亮，接觸器合上。（5）順時針方向緩慢旋動“電流極限”旋鈕，使輸出電壓、電流逐漸增加。（此時按一下“快速增加”按鈕，可使輸出電流快速上升）接近預定值時停止旋動“電流極限”旋鈕，等待一會兒，觀察儀表讀數(shù)是否達到預定值。（6）當二次電壓表出現(xiàn)大幅晃動并下降時，說明電場內(nèi)已發(fā)生接弧甚至出

34、現(xiàn)短路現(xiàn)象。此時應逆時針調(diào)節(jié)“電流極限”旋鈕，使儀表讀數(shù)趨于穩(wěn)定。（7）電場投入20分鐘后，方能投入電場，電場投入10分鐘后，方能投入電場。6、注意事項：（1）開機后應觀察控制柜內(nèi)的軸流風機是否工作正常。特別是裝在可控硅下方的軸流風機，發(fā)現(xiàn)損壞要及時調(diào)換。避免可控硅因散熱不良而損壞。（2）在高壓柜投入運行后，要按規(guī)定記錄運行參數(shù)。發(fā)出儀表指示異常時，應及時查明原因并修復。（3）每次啟動和開機前都必須將控制柜上“電流極限”旋鈕置于0位，是為了避免可能造成的損壞。如瞬間的大電流會擊穿可控硅，主接觸器的觸點在分開或閉合時會因電流過大而接弧燒毀。三、電除塵高壓控制柜面板及報警說明：1面板顯示-用三位數(shù)

35、顯示靜電除塵控制器監(jiān)測或控制的測得值和設(shè)定值。2發(fā)光二極管-閃爍說明微處理器在工作。3顯示屏正右方顯示選擇量識別碼。4顯示選擇按鈕-選擇面板顯示指示的數(shù)量。5報警和指示器顯示-發(fā)光二極管量，顯示變壓器故障，低于或高于設(shè)定值，除塵器里反電暈。6 快速按鈕-用于除塵器電流快速上升。7報警復位按鈕-用于報警復位，報警時，發(fā)光二極管亮。8、TR開/關(guān)按鈕-用于整流器的啟動或停止，當整流器接觸器吸上時按鈕上發(fā)光二極管會亮。9峰值查找開/關(guān)-用于峰值跟蹤器的啟動和停止。10電流極限電位器-用于電流極限的設(shè)定11遠距/本機開關(guān)-現(xiàn)只用本機開關(guān)。12火花計數(shù)器-累計除塵器里每次火花。四、除塵器的正常維護1、在通常運行中，應對下列設(shè)備進行定期檢查。2、振打裝置動作正常，各氣動門動作靈活無卡