鍋爐試題庫2015

1、鍋爐試題庫1生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的_、_、_、_或，應(yīng)覆以與地面齊平的堅(jiān)固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應(yīng)設(shè)_。臨時(shí)的孔、洞，施工結(jié)束后，應(yīng)_，答案：井坑孔洞溝道臨時(shí)圍欄恢復(fù)原狀2禁止在運(yùn)行中_、_和_機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)部分，以及把手伸入柵欄肉。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，不準(zhǔn)把抹布_使用，只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒有危險(xiǎn)時(shí)，方可用_或_往油盅和軸承里加油。答案：清掃擦拭潤(rùn)滑纏在手上或手指上長(zhǎng)嘴油壺油槍3.凡參加高處作業(yè)，應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。擔(dān)任高處作業(yè)人員應(yīng)_。凡患有_、_及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有_、_等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有_、禁止登高作業(yè)。答案：身體健

2、康精神病癲癇病高血壓心臟病飲酒精神不振4.所有_、_、_、_都應(yīng)保持完整，鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有一以防滑跌。答案：樓梯平臺(tái)通道欄桿紋路5當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置_高的安全水平扶繩，且每隔_應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。答案：1050mm2m6 在熱力和機(jī)械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施？1工作票制度；2工作許可制度；3工作監(jiān)護(hù)制度；4工作間斷、試運(yùn)和終結(jié)制度；5動(dòng)火工作票制度；6操作票制度7生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備，如：_、_、_、_、_和其它消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)_和_，保證隨時(shí)可用。不準(zhǔn)將消防工具_(dá)。答案：消防栓水龍帶滅火器砂箱石棉布定期檢查試驗(yàn)移作他用8. 禁止在

3、_、_、_或_行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時(shí)，應(yīng)做好_。答案：欄桿上管道上靠背輪上安全罩上運(yùn)行中設(shè)備的軸承上安全措施9在沒有_或者左沒有_上工作，高度超過_時(shí)，應(yīng)使用_或采取其他可靠的安全措施。答案：腳手架欄桿的腳手架1.5m安全帶10.所有_、_、_、_都應(yīng)保持完整，鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有一以防滑跌。答案：樓梯平臺(tái)通道欄桿紋路11在沒有_或者左沒有_上工作，高度超過_時(shí)，應(yīng)使用_或采取其他可靠的安全措施。答案：腳手架欄桿的腳手架1.5m安全帶1.我廠鍋爐基本型式：自然循環(huán)、一次中間再熱、四角切圓懸浮燃燒、平衡通風(fēng)、倒U型布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架懸吊布置。型號(hào)為2.給水溫度:2

4、50，熱風(fēng)溫度:320，排煙溫度:1423.汽包內(nèi)徑 壁厚 材質(zhì)為 零水位為 4、鍋爐經(jīng)啟動(dòng)前的檢查，確認(rèn)無影響運(yùn)行的缺陷后，方可向鍋爐進(jìn)水，其水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格、水溫不超過90，但不低于50，進(jìn)水到達(dá)汽包水位-100mm。如水質(zhì)不合格應(yīng)將水放完，重新進(jìn)水。5.因汽包材料為BHW35，水壓試驗(yàn)時(shí)汽包壁溫不得低于50。進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫差應(yīng)小于40，溫差超過40時(shí)不得上水。正常上水時(shí)冬季應(yīng)不少于4小時(shí)，其它季節(jié)不少于23小時(shí)，若進(jìn)水溫度和汽包壁溫度接近時(shí)，可適當(dāng)加快進(jìn)水速度。6、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)到并網(wǎng)約需60分鐘，此階段鍋爐用調(diào)節(jié)燃料量及機(jī)側(cè)一、二級(jí)旁路門、減溫水等方法保持汽溫、汽壓，滿足汽機(jī)要求

5、。7、當(dāng)對(duì)流過熱器后煙溫達(dá)350，預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度達(dá)150左右，可根據(jù)需要啟動(dòng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行。8、A排燃燒器均投粉后，當(dāng)對(duì)流過熱器后煙溫達(dá)350以上，可根據(jù)燃燒工況開啟B層一次風(fēng)，依次投入對(duì)角給粉機(jī)，在投入給粉機(jī)的同時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充二次風(fēng)量，以滿足燃燒的需要，C、D層給粉機(jī)的投入可根據(jù)具體情況以相同的方式投入。9、投運(yùn)給粉機(jī)時(shí)，原則上對(duì)角投入，先下排、后中排、再上排。按此原則開啟需投入的一次風(fēng)擋板，調(diào)整一、二次風(fēng)壓，啟動(dòng)給粉機(jī)正常后，全開給粉機(jī)下粉擋板，同時(shí)相應(yīng)調(diào)整給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。10、在投粉時(shí)，若煤粉不著火，應(yīng)停止給粉機(jī)，繼續(xù)強(qiáng)化油槍燃燒，對(duì)一次風(fēng)管充分通風(fēng)后再行投粉和調(diào)整。此時(shí)的一、二次風(fēng)量和風(fēng)速

6、均不宜過大和過高，以提高煤粉濃度使著火良好。11、鍋爐啟動(dòng)初期，因爐膛溫度低，要經(jīng)常觀察火嘴和油槍燃燒情況，發(fā)現(xiàn)熄滅的火嘴和油槍，應(yīng)立即退出相對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)或油槍，經(jīng)充分通風(fēng)后，重新點(diǎn)火，以防放炮損壞設(shè)備。12、調(diào)整減溫水量時(shí)，應(yīng)量緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，投入減溫水量應(yīng)盡量使左右側(cè)汽溫保持一致，以免造成較大熱偏差。鍋爐負(fù)荷低于40MW時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎地使用減溫水等減溫手段，以防汽溫大幅波動(dòng)。13、根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況投入給粉機(jī)運(yùn)行，注意兩側(cè)對(duì)稱投入，防止缺角運(yùn)行。用調(diào)整給粉機(jī)轉(zhuǎn)速的方法控制爐內(nèi)進(jìn)粉量，各火嘴進(jìn)粉量應(yīng)盡量均勻分配。風(fēng)量的調(diào)整要及時(shí)適應(yīng)負(fù)荷和煤種的變化，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。14、在點(diǎn)火初期或

7、低負(fù)荷運(yùn)行的情況下，如需切換火嘴時(shí)，應(yīng)先投入備用火嘴。切換時(shí)應(yīng)逐只進(jìn)行且要有35分鐘的時(shí)間間隔，以確保燃燒良好。為防止煤粉倉內(nèi)煤粉結(jié)塊和自燃，給粉機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，對(duì)于停備的給粉機(jī)每班至少應(yīng)切換運(yùn)行兩小時(shí)，停運(yùn)后的火嘴應(yīng)保留有一定數(shù)量的冷卻風(fēng)，以防燒壞火嘴。15、煤粉火嘴投用前應(yīng)先緩慢開啟一次風(fēng)門進(jìn)行吹管，投用后應(yīng)立即檢查著火情況是否良好。燃油噴嘴和煤粉火嘴在投用和停用時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整二次風(fēng)量，以適應(yīng)燃燒的需要。16、在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意防止因空氣量過大而降低燃燒室溫度，使燃燒不穩(wěn)而造成滅火；在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意防止由于風(fēng)量不足而造成燃燒不完全煙囪冒黑煙，嚴(yán)重時(shí)造成煙道二次燃燒和爐膛結(jié)焦。

8、17、增加負(fù)荷時(shí)一般先加風(fēng)后加煤，如果負(fù)荷過低，過?？諝饬枯^大，則可根據(jù)具體情況先加煤后酌情加風(fēng)。減負(fù)荷的操作與加負(fù)荷相反。18、汽壓的調(diào)整用增減給粉機(jī)下粉量的方法進(jìn)行。原則上升壓時(shí)以增加中、下排給粉機(jī)的下粉量為宜。高負(fù)荷時(shí)先加風(fēng)后加粉，低負(fù)荷時(shí)則相反。降壓時(shí)以減少中、上排給粉機(jī)的下粉量為宜，高負(fù)荷時(shí)先減粉后減風(fēng)，低負(fù)荷時(shí)則相反。在調(diào)節(jié)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。汽壓的增減速度應(yīng)控制在每分鐘0.1Mpa之內(nèi)，不應(yīng)猛增猛減，以防破壞水循環(huán)或燃燒惡化而發(fā)生火焰竄屏造成過熱器管壁超溫或燃燒不穩(wěn)定而造成鍋爐滅火。19、鍋爐主蒸汽溫度的調(diào)節(jié)主要通過一、二級(jí)噴水的方式實(shí)施。實(shí)際運(yùn)行中也可用改變爐膛火焰中心高

9、度的手段作為輔助調(diào)節(jié)。其中一級(jí)減溫器主要是用作保護(hù)后屏過熱器管壁不使其超溫。一級(jí)減溫器作為主汽溫度的粗調(diào)，二級(jí)減溫器作為主汽溫度的細(xì)調(diào)。一二級(jí)減溫水量之比接近2：1。20、1、偶合器的正常工作溫度范圍在45-88之間，不得超過最高油溫88，最佳工作溫度在705，根據(jù)以上要求設(shè)定改變冷卻器，以便在最大熱量負(fù)荷上導(dǎo)管排油溫度不超過95。在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油箱里的油溫以及通過冷卻器的油溫不得低于45。2、電機(jī)起動(dòng)和停機(jī)前，導(dǎo)管須調(diào)到開度為0的位置，確保電機(jī)空載起停。3、偶合器的工作油壓力不得低于0.05Mpa，若低于時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。最高不得超過0.35Mpa。二、簡(jiǎn)答題1、 兩票三制？2、 四不傷害？3、

10、 電廠對(duì)著裝的要求？4、 工作票的執(zhí)行程序？5、 遇有電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理？1、遇有下列情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)特別注意汽溫的變化，并進(jìn)行調(diào)整：（1）鍋爐燃燒不穩(wěn)或運(yùn)行工況發(fā)生變化時(shí)；（2）鍋爐除灰、吹灰或爐內(nèi)結(jié)焦時(shí)；（3）汽機(jī)投、退高壓加熱器，導(dǎo)致給水溫度大幅度波動(dòng)時(shí)；（4）機(jī)組增減負(fù)荷時(shí)；（5）汽包過熱器安全門起跳回座，或其它原因造成水位變化過大時(shí)；（6）啟、停制粉系統(tǒng)時(shí)；（7）制粉系統(tǒng)不穩(wěn)定或發(fā)生故障時(shí)；（8）煤質(zhì)變化及煤粉細(xì)度變化時(shí)。（9）投停給粉機(jī)時(shí)。調(diào)節(jié)一、二次汽溫，運(yùn)行中通常采用以下方法：調(diào)整煙氣擋板開度；調(diào)整二次風(fēng)門的開度糾正熱偏差；調(diào)節(jié)各層給粉機(jī)出力；調(diào)整一、二級(jí)噴水減溫及再熱

11、器減溫水；調(diào)整火焰中心；必要時(shí)改變過剩空氣系數(shù)。低負(fù)荷時(shí)可適當(dāng)改變過熱汽壓力。2.鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)1、保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽機(jī)的要求。2、保持正常的汽溫與汽壓。3、均衡進(jìn)水，保持正常水位。4、保證爐水與蒸汽品質(zhì)合格。5、保證燃燒良好，提高鍋爐效率。6、保證鍋爐機(jī)組所有設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。7、保證受熱面清潔，防止積灰結(jié)焦。8、在運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真調(diào)整，以確保鍋爐機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定。3、沖洗水位計(jì)的注意事項(xiàng)：1、沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)注意安全，操作人員不應(yīng)面對(duì)水位計(jì)，要求服裝完整，戴好防護(hù)手套。 2、帶小球的汽、水門，沖洗時(shí)必須關(guān)小以防小球堵塞；在沖洗后投入時(shí)，開啟汽、水側(cè)二次門必須同時(shí)緩慢進(jìn)行

12、。 3、禁止將汽、水門同時(shí)關(guān)閉，以免冷卻太快而損壞云母片。 4、沖洗時(shí)間不宜太長(zhǎng)。 5、在沖洗過程中，如發(fā)現(xiàn)云母片及平板玻璃損壞或閥門泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)解除水位計(jì)。4、吹灰過程中注意事項(xiàng)：1、吹灰之前，應(yīng)和主控聯(lián)系，并征得同意后方可進(jìn)行。吹灰過程中應(yīng)保持爐膛燃燒穩(wěn)定，適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓，加強(qiáng)對(duì)汽溫，汽壓的監(jiān)視和調(diào)整。聲波吹灰應(yīng)加強(qiáng)與灰控的聯(lián)系。2、爐膛吹灰應(yīng)盡可能在高負(fù)荷且運(yùn)行比較穩(wěn)定情況下進(jìn)行。3、吹灰過程中，不得打開吹灰器附近的檢查孔。4、吹灰結(jié)束后，應(yīng)就地檢查各吹灰器是否退到位，否則聯(lián)系檢修處理。5、蒸汽吹灰前后，應(yīng)記錄各受熱面壁溫以及主再熱汽溫，以便比較吹灰效果。5、MFT動(dòng)作的條件：1

13、、手動(dòng)MFT2、所有送風(fēng)機(jī)跳閘。2、所有吸風(fēng)機(jī)跳閘。4、爐膛壓力高高+1700Pa（壓力開關(guān)三取二，延時(shí)三秒）。5、爐膛壓力低低-1500Pa（壓力開關(guān)三取二，延時(shí)三秒）。6、全爐膛滅火。（每層四取三）7、汽包水位高高+300mm（三取二延時(shí)3秒）。8、汽包水位低低-300mm（三取二）9、失去所有燃料（所有角閥關(guān)閉或油母管快關(guān)閥關(guān)閉且所有給粉機(jī)停運(yùn)煤燃燒器沒有運(yùn)行）6.MFT動(dòng)作對(duì)象、1、MFT應(yīng)動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)；2、給水蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身設(shè)備安全時(shí)；3、鍋爐壓力急劇上升，且所有安全門等拒動(dòng)無泄壓手段造成鍋爐超壓時(shí)；4、所有水位計(jì)損壞不能監(jiān)視水位時(shí)；5、尾部煙道發(fā)生二次燃

14、燒，排煙溫度250時(shí)；6、熱工儀表控制電（氣）源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)。7、再熱蒸汽中斷時(shí)。8、鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)，直接影響機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)。9、爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。7、滑參數(shù)停爐注意事項(xiàng)：1、滑參數(shù)停運(yùn)期間減負(fù)荷、降溫、降壓應(yīng)按汽機(jī)要求緩慢進(jìn)行，并且加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視與調(diào)整，防止缺、滿水。防止汽溫波動(dòng)，應(yīng)先降壓后降溫。2、滑參數(shù)停爐過程中，停運(yùn)給粉機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)角停運(yùn)，盡量保持火嘴對(duì)稱，防止煙溫偏差。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，防止因風(fēng)量過大造成滅火和燃燒不完全冒黑煙。3、停爐后，仍應(yīng)有專人監(jiān)視汽包水位，必要時(shí)聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵補(bǔ)水。4、停爐后，關(guān)閉人孔門、看火門、檢查門，

15、防止鍋爐急劇冷卻。5、鍋爐熄火后，應(yīng)對(duì)過熱器管壁溫度進(jìn)行監(jiān)視，如有管壁超溫，應(yīng)微開其對(duì)應(yīng)聯(lián)箱疏水進(jìn)行冷卻。6、停運(yùn)后，如鍋爐仍有壓力，各轉(zhuǎn)機(jī)尚未停電時(shí)，不允許對(duì)鍋爐機(jī)組失去監(jiān)視。7、停爐后，應(yīng)加強(qiáng)汽包壁溫的監(jiān)視，每30分鐘抄汽包壁溫一次，應(yīng)抄到鍋爐放水或投入鄰爐加熱。8、熱爐放水的注意事項(xiàng)：1、在帶壓鍋爐放水過程中，汽包上下壁溫差最大值不得超過50，當(dāng)溫差達(dá)45時(shí)，應(yīng)暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新進(jìn)行放水。2、進(jìn)行帶壓熱爐放水試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)各級(jí)過熱器進(jìn)行割管檢查，檢查帶壓放水的效果。3、當(dāng)爐內(nèi)有大塊焦渣包住爐管時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，適當(dāng)推遲放水速度及時(shí)間，防止該處爐管過熱。4、停爐后應(yīng)開啟再熱器向空排

16、汽門和冷段疏水門，以便烘干再熱器。5、在鍋爐放水過程中，應(yīng)檢查各處汽水聯(lián)箱膨脹正常。9.事故處理的原則及注意事項(xiàng) 1、發(fā)生事故后立即采取有效的措施，消除故障根源。迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，在設(shè)備已不具備運(yùn)行或繼續(xù)運(yùn)行條件及對(duì)人身設(shè)備有直接危害時(shí)，應(yīng)立即停爐。2、發(fā)生事故時(shí)，主控應(yīng)在值長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，指揮全班人員迅速果斷地按規(guī)程的規(guī)定處理事故，值長(zhǎng)的命令，除直接危及人身設(shè)備安全外，應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行。3、當(dāng)發(fā)生本規(guī)程沒有涉及的事故情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的判斷與經(jīng)驗(yàn)，主動(dòng)地采取有效手段迅速處理。事故處理結(jié)束后，運(yùn)行人員應(yīng)如實(shí)地將事故發(fā)生的時(shí)間，現(xiàn)象及采用的措施，詳細(xì)的記錄在記錄本上，并在班后會(huì)上進(jìn)行分析，

17、討論，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。10、出現(xiàn)下列任意一種情況時(shí)，應(yīng)手按下MFT按鈕，緊急停爐。1、MFT應(yīng)動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)；2、給水蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身設(shè)備安全時(shí)；3、鍋爐壓力急劇上升，且所有安全門等拒動(dòng)無泄壓手段造成鍋爐超壓時(shí)；4、所有水位計(jì)損壞不能監(jiān)視水位時(shí)；5、尾部煙道發(fā)生二次燃燒，排煙溫度250時(shí)；6、熱工儀表控制電（氣）源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)。7、再熱蒸汽中斷時(shí)。8、鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)，直接影響機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)。9、爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。11、出現(xiàn)下列任意一種情況時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示值長(zhǎng)要求故障停爐 1、爐內(nèi)承壓部件因各種原因泄漏時(shí)；2、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)

18、準(zhǔn)，經(jīng)努力調(diào)整無法恢復(fù)正常；3、鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦積灰難以維持正常運(yùn)行時(shí)；4、安全閥起跳后無法使其回座時(shí)、汽機(jī)壓力溫度下降到停機(jī)極限時(shí)。5、過熱器或再熱器管壁實(shí)際溫度超過允許值，經(jīng)多方調(diào)整仍無法恢復(fù)正常時(shí)；6、除就地水位計(jì)外其余所有水位監(jiān)視失靈。7、爐頂密封不嚴(yán)導(dǎo)致嚴(yán)重漏煙、火，吊桿超溫?zé)t。8、鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)，危及人身及設(shè)備安全。12、緊急停爐處理1、立即匯報(bào)主控、班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，并通知汽機(jī)班長(zhǎng)（主控），鍋爐事故停爐；2、立即解除所有自動(dòng)，在操作臺(tái)上按下“手動(dòng)MFT”按扭，停止所有的排粉機(jī)（聯(lián)動(dòng)跳閘給煤機(jī)，磨煤機(jī) ，給粉機(jī)，燃油速斷閥、減溫水總門關(guān)閉），停止向爐內(nèi)供應(yīng)一 切燃料。3、通知汽機(jī)開啟一、

19、二級(jí)旁路，若一、二級(jí)旁路不能打開，立即開啟過熱器，再熱器向空排汽，視汽壓情況關(guān)閉。4、關(guān)閉一、二級(jí)減溫水及再熱器事故噴水、微量噴水門，調(diào)整汽包水位在正常范圍內(nèi)，調(diào)整吸送風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓-50Pa進(jìn)行通風(fēng)，關(guān)閉制粉系統(tǒng)熱風(fēng)門。5、停爐后10分鐘，鍋爐仍不具備啟動(dòng)條件，則停止吸、送風(fēng)機(jī)，將汽包水位上至+300mm，關(guān)閉給水門，通知汽機(jī)停給水泵，通知化學(xué)停止加藥泵，關(guān)閉連排，加藥，取樣各一次門。其它操作按正常停爐進(jìn)行。6、停爐后若短時(shí)間不能恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)每小時(shí)測(cè)量粉倉溫度一次，并做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)匯報(bào)。13、水冷壁爆管1、現(xiàn)象汽包水位迅速降低，蒸汽壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。爐

20、膛負(fù)壓變正，燃燒不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)鍋爐滅火。從看火孔，檢查孔及不嚴(yán)密處向外噴煙氣和蒸汽。爐內(nèi)有泄漏聲。蒸汽流量、給水壓力，排煙溫度降低。引風(fēng)機(jī)投自動(dòng)時(shí)，引風(fēng)機(jī)電流顯著增加。2、原因爐水品質(zhì)不合格，長(zhǎng)期運(yùn)行引起管壁腐蝕、結(jié)垢 。長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行，汽壓大幅度波動(dòng)，水位維持過低等引起水循環(huán)不良。啟停操作方式不正確。起壓升溫速度太快或波動(dòng)幅度太大，致使水冷壁受熱不均，造成金屬過熱疲勞。鍋爐嚴(yán)重缺水，突然大量進(jìn)水，引起金屬疲勞使?fàn)t管損壞。火嘴附近水冷壁被煤粉沖刷，磨損嚴(yán)重。安裝或檢修時(shí)管內(nèi)殘存余物未清除，造成流量、流速不均，引起管子局部受熱。噴燃器吹灰器安裝不正確。3、處理當(dāng)泄漏不嚴(yán)重時(shí)，可降低負(fù)荷運(yùn)

21、行，同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)請(qǐng)示停爐，以防泄漏擴(kuò)大。水位下降太快，以 致無法 維持水位則應(yīng)按緊急停爐處理。若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應(yīng)按緊急停爐處理。停爐后，應(yīng)繼續(xù)向故障爐進(jìn)水，盡量維持水位。如無法維持 水位，則應(yīng)停止進(jìn)水。14、送風(fēng)機(jī)跳閘1、跳閘現(xiàn)象（1）若一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，跳閘側(cè)送風(fēng)機(jī)電流為零，光字牌報(bào)警，事故喇叭響。（2）汽溫汽壓下降。（3）總風(fēng)壓降低，一、二次風(fēng)壓變小，爐膛負(fù)壓增大，爐膛火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)或燃燒惡化，調(diào)整不當(dāng)，鍋爐滅火。（4）若二臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，排粉機(jī)、給粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘。事故喇叭響，一、二次風(fēng)壓到零，鍋爐滅火?！皟膳_(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘”保護(hù)動(dòng)作。2、原因電機(jī)或風(fēng)機(jī)故障。電氣值班

22、員誤操作。保護(hù)誤動(dòng)作。3、處理若一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘，如在跳閘前無電流過大或機(jī)械部分故障可重合閘一次。如在跳閘前電流過大或重合閘不成功，立即開大運(yùn)行側(cè)送風(fēng)液偶，維護(hù)單風(fēng)機(jī)最大出力，關(guān)小吸風(fēng)機(jī)液偶，調(diào)整爐膛負(fù)壓。匯報(bào)主控、值長(zhǎng)降負(fù)荷，必要時(shí)投入油嘴穩(wěn)定燃燒。加強(qiáng)汽溫監(jiān)視與調(diào)整。若二臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘，按爐滅火處理，關(guān)小引風(fēng)液偶，嚴(yán)密監(jiān)視水位，關(guān)閉一、二級(jí)減溫水和再熱器減溫水，聯(lián)系值長(zhǎng)，電氣查明原因，準(zhǔn)備重新點(diǎn)火或停機(jī)。15、引風(fēng)機(jī)跳閘1、跳閘現(xiàn)象（1）一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，跳閘側(cè)引風(fēng)機(jī)電流指示到零，事故喇叭響。（2）爐膛負(fù)壓變正，向外冒煙火。（3）兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，事故喇叭響，鍋爐MFT動(dòng)作，爐膛滅火，汽溫，汽壓下

23、降。送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、給粉同均跳閘。2、原因引風(fēng)機(jī)或電機(jī)故障。電氣值班員誤操作。保護(hù)誤動(dòng)作。3、處理若一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)跳閘，如在跳閘前無電流過大或機(jī)械部分故障可立即再合閘一次。立即開大運(yùn)行側(cè)吸風(fēng)機(jī)液偶，關(guān)閉跳閘側(cè)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口擋板，適當(dāng)減少送風(fēng)量，調(diào)整爐膛負(fù)壓。匯報(bào)值長(zhǎng)、主控降負(fù)荷，必要時(shí)投入油嘴穩(wěn)定燃燒。若二臺(tái)吸風(fēng)機(jī)跳閘，則按爐滅火處理。聯(lián)系電氣查明原因，恢復(fù)后重新點(diǎn)火啟動(dòng)。作好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備，待正常后重新點(diǎn)火。16、負(fù)荷驟降1、現(xiàn)象汽壓上升，蒸汽流量下降。汽包水位先降后升，過熱蒸汽溫度上升。投自動(dòng)的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速迅速下降。處理不及時(shí)，安全門動(dòng)作。負(fù)荷表指示減少或到零。照明燈先暗后亮，各動(dòng)

24、力設(shè)備電流有較大擺動(dòng)。2、原因電網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生故障。汽機(jī)或發(fā)電機(jī)發(fā)生故障。3、處理根據(jù)負(fù)荷降低情況，立即投入油槍，停止部分或全部給粉機(jī)，必要時(shí)停止制粉系統(tǒng)，穩(wěn)定燃燒。給水自動(dòng)切為手動(dòng)，保持正常水位。根據(jù)汽壓情況開啟過熱器對(duì)空排汽或聯(lián)系汽機(jī)開啟一、二級(jí)旁路。根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或解列減溫水。若一、二級(jí)旁路不能投入，安全門不動(dòng)作、對(duì)空排汽又打不開時(shí)，汽壓直線上升，則應(yīng)緊急停爐。進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)量，穩(wěn)定燃燒等待恢復(fù)。若機(jī)、電一時(shí)不能恢復(fù)，則鍋爐熄火，待命。17、6KV廠用電中斷1、現(xiàn)象6KV電壓指示到零。中斷段對(duì)應(yīng)的6KV電動(dòng)機(jī)失電停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電流指示到零。事故喇叭響。兩段6KV某一段中斷，則燃燒不穩(wěn)，有可能滅

25、火；若兩段均中斷，則鍋爐滅火，交流照明滅，事故照明亮。鍋爐蒸發(fā)量急劇下降，汽溫、汽壓下降，水位先降后升。2、原因（1）高壓廠變故障。（2）6KV廠用母線或開關(guān)故障。（3）電網(wǎng)或電纜故障引起6KV廠用母線開關(guān)掉閘，備用電源自投不成功。（4）電氣人員誤操作。3、處理（1）立即將跳閘設(shè)備復(fù)位，禁止再次啟動(dòng)。（2）若某一段6KV廠用電中斷，則應(yīng)立即調(diào)整燃燒，投入油槍助燃；切各自動(dòng)為手動(dòng)；要求迅速降低機(jī)組負(fù)荷；注意調(diào)整水位、汽溫。若鍋爐已滅火，則按滅火處理。（3）匯報(bào)值長(zhǎng)，要求盡快恢復(fù)電源。（4）若屬6KV廠用電全部中斷，則應(yīng)按滅火處理，做好廠用電恢復(fù)，重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備。18、輔機(jī)緊急停止條件一、機(jī)械部分

26、和電動(dòng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，有損壞設(shè)備的危險(xiǎn)時(shí)；二、軸承溫度上升超過規(guī)定值或軸承冒煙時(shí)；三、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與靜子或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生嚴(yán)重的磨擦?xí)r；四、電動(dòng)機(jī)著火或被水淹時(shí)；五、威脅人身安全時(shí)。19、遇有下列情況，應(yīng)緊急停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行（1）制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃或爆炸時(shí)；（2）鍋爐因故緊急停爐或鍋爐滅火時(shí)；（3）制粉系統(tǒng)附近著火危及設(shè)備安全時(shí)；（4）危及人身安全時(shí)；（5）轉(zhuǎn)機(jī)嚴(yán)重振動(dòng)，串軸危及設(shè)備安全時(shí)；（6）排粉機(jī)、磨煤機(jī)電流突然增大或減小時(shí)；（7）排粉機(jī)軸承溫度上升很快，采取措施無效，溫度繼續(xù)上升，高達(dá)極限值時(shí)；（8）細(xì)粉分離器發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使鍋爐汽溫汽壓上升無法控制時(shí)；（9）磨煤機(jī)大瓦溫度超限保護(hù)動(dòng)作時(shí)

27、；（10）潤(rùn)滑油中斷，油管破裂時(shí)；（11）電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)；（12）處理事故過程中，汽壓汽溫上升速度快，接到主控的命令時(shí)。20、自燃及爆炸的預(yù)防措施（1）經(jīng)常檢查，消除系統(tǒng)內(nèi)的積煤和積粉。（2）鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將煤粉倉內(nèi)煤粉用盡。（3）嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。（4）檢查和消除煤中引燃物。（5）保持煤粉細(xì)度和水分在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）消除煤粉倉漏風(fēng)，按時(shí)進(jìn)行降粉。（7）防止外來火源。電除塵題庫1、 輸灰管堵管的原因及處理：原因： 除灰空壓機(jī)母管壓力低。 倉泵灰量太大 壓縮空氣太濕，或點(diǎn)火初期產(chǎn)生的油灰和沉降灰，粘在管壁上，輸灰阻力太大。 稀釋閥不動(dòng)作或堵塞。處理：當(dāng)輸灰管道壓力居高不下時(shí)，

28、應(yīng)停止輸灰準(zhǔn)備通堵。首先向輸灰管內(nèi)送壓力空氣，將管線內(nèi)壓力升至0.6Mpa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥迅速打開排氣閥，在除塵器負(fù)壓的抽吸作用下，使灰氣進(jìn)入除塵器灰斗，重復(fù)以上過程，直至疏通管道為止。如果堵塞嚴(yán)重經(jīng)上述處理無效時(shí)，應(yīng)逐步開啟沿程手動(dòng)吹堵閥進(jìn)行吹堵。2、各氣動(dòng)閥閃動(dòng)、遠(yuǎn)方操作不動(dòng)：到就地查看控制用氣手動(dòng)門是否開啟，壓力是否太低。查看各氣動(dòng)閥反饋指示燈位置是否正確，指示燈指示與氣動(dòng)閥開關(guān)方向是否一致。將控制方式打就地位置，操作該門看是否動(dòng)作靈活，指示燈指示是否正確，如動(dòng)作較為遲緩，應(yīng)聯(lián)系檢修加油。檢查若是因倉泵壓力過高而導(dǎo)致各氣動(dòng)閥操作不動(dòng)，則應(yīng)打開閥體上的銅球閥進(jìn)行放氣。若進(jìn)料翻板閥操作不動(dòng)則應(yīng)

29、檢查閥門是否松動(dòng)或是否倉泵灰量太多而導(dǎo)致關(guān)不到位。3、倉泵不起壓查看就地壓力表是否高報(bào)，若就地壓力高報(bào)則聯(lián)系熱工處理。查看就地進(jìn)氣手動(dòng)門是否開啟，進(jìn)氣閥是否動(dòng)作正常。查看排氣閥和出料閥是否處于關(guān)閉位置。聯(lián)系檢修檢查進(jìn)料閥密封圈是否破損。如是倉泵內(nèi)積灰過多造成倉泵不起壓，可聯(lián)系檢修放灰。4、系統(tǒng)泄漏系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常有人巡視，尤其是彎頭和灰斗處，一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)處理。5、脈沖袋式除塵器布袋破損袋式除塵器應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)布袋破損和排氣帶灰，應(yīng)及時(shí)更換。電除塵器的低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)包括陰陽極振打控制、灰斗料位監(jiān)測(cè)及絕緣子加熱、頂部風(fēng)機(jī)、灰斗電加熱等恒溫自動(dòng)控制裝置、安全聯(lián)鎖控制裝

30、置、高壓安全接地開關(guān)控制裝置、變壓器油溫保護(hù)裝置、出口煙溫巡測(cè)裝置。高壓供電設(shè)備包括高壓控制柜、高壓整流變壓器、電抗器、高壓隔離開關(guān)及阻尼電阻等。一、除塵器啟動(dòng)前的檢查1、確認(rèn)檢修工作已結(jié)束，工作票已注消，電氣接地線已拆除。除塵器內(nèi)部無人、無雜物，檢查各絕緣瓷支柱、瓷套管瓷軸、聚四氟乙衡板完整并且清潔干凈，各電加熱裝置接線良好。檢查后，嚴(yán)密關(guān)閉各孔門。2、除塵器本體完整、保溫良好。所有振打裝置完整，傳動(dòng)部分無斷裂，損壞現(xiàn)象，各傳動(dòng)裝置防護(hù)置良好，除塵器本體各人孔、檢查孔必須嚴(yán)密關(guān)閉并上鎖，投入安全聯(lián)鎖裝置。3、下部灰斗應(yīng)暢通，手動(dòng)插板在全開位置。4、各控制盤上按鈕、操作把手齊全、好用，表計(jì)、指

31、示燈指示正確，報(bào)警試驗(yàn)良好?；叶妨衔槐O(jiān)視系統(tǒng)投入，指示與實(shí)際相符。5、電氣接線完整，電源正常，就地8個(gè)高壓開關(guān)柜開關(guān)打在電源位置，關(guān)閉高壓隔離開關(guān)柜門。二、除塵器的投運(yùn)1、點(diǎn)火前12小時(shí)投入頂部加熱裝置，并置“自動(dòng)”位。投入兩臺(tái)頂部風(fēng)機(jī)，并打自動(dòng)位置。2、點(diǎn)火前12小時(shí)投入灰斗電加熱；投入氣化風(fēng)機(jī)及電加熱。3、點(diǎn)火前半小時(shí)，投入頂部自動(dòng)振打系統(tǒng)和氣力輸灰系統(tǒng)。打開振打控制柜門，合上主電源開關(guān)QL1和儀表電源開關(guān)QL2，則柜門上方電源指示燈HG（綠燈）亮，散熱風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。按主機(jī)電源綠色按鈕S1，主機(jī)指示燈HY（黃燈）亮，顯示器啟動(dòng)?？刂齐娫淳G色按鈕S2，控制指示燈HW（白燈）亮。拉出鍵盤，按Ent

32、er鍵，屏幕顯示主控菜單，按F4鍵可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，按F1鍵則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。將“遠(yuǎn)動(dòng)/就地”開關(guān)QL3置于“就地”位置，指示燈HR亮，則振打開始自動(dòng)運(yùn)行。（注：我廠沒有實(shí)行集中控制，所有沒有“遠(yuǎn)動(dòng)”，就地位置指的就是盤前）電磁振打控制裝置主要技術(shù)指標(biāo)：電源電壓：AC220V；50HZ總電流：30A輸出電壓：DC190V（脈動(dòng)）擊打強(qiáng)度：0-50級(jí)（可調(diào)）擊打次數(shù)：1-10次（可調(diào)）間歇時(shí)間：1-10秒（可調(diào)）負(fù)載總周期：0-999分59秒（可調(diào)）被控負(fù)載數(shù)量：2564、鍋爐負(fù)荷60%額定負(fù)荷，煙氣溫度110以上，油槍全部退完后，方可投入電場(chǎng)。5、投入電除塵器高壓柜的操作：（1）將各電場(chǎng)高壓隔離開

33、關(guān)置于正確位置，由“接地”位置，投在“電源”位置；將遠(yuǎn)程/本機(jī)開關(guān)置于本機(jī)處。（2）合上配電盤內(nèi)的空氣開關(guān)；微機(jī)面板上的LED（發(fā)光二極管）閃亮。顯示選擇3，用電流極限旋鈕設(shè)置需要的電流極限，然后選擇至0。（3）將電除塵器高壓柜上“電流調(diào)節(jié)器”旋轉(zhuǎn)至零位。（4）啟動(dòng)電除塵器高壓柜上“TR開/關(guān)”按鈕；按鈕中的發(fā)光二極管亮，接觸器合上。（5）順時(shí)針方向緩慢旋動(dòng)“電流極限”旋鈕，使輸出電壓、電流逐漸增加。（此時(shí)按一下“快速增加”按鈕，可使輸出電流快速上升）接近預(yù)定值時(shí)停止旋動(dòng)“電流極限”旋鈕，等待一會(huì)兒，觀察儀表讀數(shù)是否達(dá)到預(yù)定值。（6）當(dāng)二次電壓表出現(xiàn)大幅晃動(dòng)并下降時(shí)，說明電場(chǎng)內(nèi)已發(fā)生接弧甚至出

34、現(xiàn)短路現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)逆時(shí)針調(diào)節(jié)“電流極限”旋鈕，使儀表讀數(shù)趨于穩(wěn)定。（7）電場(chǎng)投入20分鐘后，方能投入電場(chǎng)，電場(chǎng)投入10分鐘后，方能投入電場(chǎng)。6、注意事項(xiàng)：（1）開機(jī)后應(yīng)觀察控制柜內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)是否工作正常。特別是裝在可控硅下方的軸流風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)調(diào)換。避免可控硅因散熱不良而損壞。（2）在高壓柜投入運(yùn)行后，要按規(guī)定記錄運(yùn)行參數(shù)。發(fā)出儀表指示異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因并修復(fù)。（3）每次啟動(dòng)和開機(jī)前都必須將控制柜上“電流極限”旋鈕置于0位，是為了避免可能造成的損壞。如瞬間的大電流會(huì)擊穿可控硅，主接觸器的觸點(diǎn)在分開或閉合時(shí)會(huì)因電流過大而接弧燒毀。三、電除塵高壓控制柜面板及報(bào)警說明：1面板顯示-用三位數(shù)

35、顯示靜電除塵控制器監(jiān)測(cè)或控制的測(cè)得值和設(shè)定值。2發(fā)光二極管-閃爍說明微處理器在工作。3顯示屏正右方顯示選擇量識(shí)別碼。4顯示選擇按鈕-選擇面板顯示指示的數(shù)量。5報(bào)警和指示器顯示-發(fā)光二極管量，顯示變壓器故障，低于或高于設(shè)定值，除塵器里反電暈。6 快速按鈕-用于除塵器電流快速上升。7報(bào)警復(fù)位按鈕-用于報(bào)警復(fù)位，報(bào)警時(shí)，發(fā)光二極管亮。8、TR開/關(guān)按鈕-用于整流器的啟動(dòng)或停止，當(dāng)整流器接觸器吸上時(shí)按鈕上發(fā)光二極管會(huì)亮。9峰值查找開/關(guān)-用于峰值跟蹤器的啟動(dòng)和停止。10電流極限電位器-用于電流極限的設(shè)定11遠(yuǎn)距/本機(jī)開關(guān)-現(xiàn)只用本機(jī)開關(guān)。12火花計(jì)數(shù)器-累計(jì)除塵器里每次火花。四、除塵器的正常維護(hù)1、在通常運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行定期檢查。2、振打裝置動(dòng)作正常，各氣動(dòng)門動(dòng)作靈活無卡