攪拌站微機控制系統(tǒng)說明書1

1、攪拌站微機控制系統(tǒng)使用說明書1.概述混凝土攪拌站徹機控制系統(tǒng)，是為實現(xiàn)混凝土攪拌站的自動化控制和現(xiàn)代化管理而設計 的。該系統(tǒng)采用的技術成熟先進，具有性能穩(wěn)定可靠、自動化配料精度高、調零、校秤快速 準確、質量管理現(xiàn)代化、操作維護方便等特點，可適用于大型水電、城建、海港碼頭、公路 橋梁、等工程建設的施工，為用戶提供優(yōu)質的混凝土。該控制系統(tǒng)采用的是進口工業(yè)PC機。 工業(yè)PC機具有速度快、標準化、模塊化、可靠性高等特點，并具有密封的機殼設計，防塵, 防振，特別適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境中工作。為保證大型工程的連續(xù)不間斷運行，本系統(tǒng)采用 雙機備用模式，即一臺作為主控機，另一臺作為備用機，當主控機故障時可投入備

2、用機運行, 保證生產(chǎn)連續(xù)進行。1.1技術參數(shù)主要技術指標電子秤13臺。中石秤2000kg小石秤2000kg砂秤2000kg水700kg水泥1000kg粉料600kg外加劑50kg骨料合料斗5000kg出臉5000kg臨時或固定配合比數(shù)量不限；卸料順序可任意調整；攪拌時間和攪拌機卸料時間隨機可調1.2系統(tǒng)組成本控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機和外圍輔助設備組成，主要設備及功能如下：工業(yè)控制計算機：采用研華PIV級工業(yè)控制計算機，具有高速，可靠等優(yōu)點，工作于 Windows XP平臺,全中文界面。（2）彩色顯示器：采用17寸彩色液晶顯示器，與計算機配套使用，動態(tài)顯示生產(chǎn)全過程 的工藝流程，提供友好的人機界

3、面。（3）PC101鍵盤和鼠標：用于輸入數(shù)據(jù)和進行各種操作。打印機（1臺）：采用ENPS0N打印機，用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時打印和數(shù)據(jù)報表的打印。 （原有）（5）UPS電源（1臺）：系統(tǒng)配有在線式UPS電源，具有在線穩(wěn)壓和斷電保護功能，更好 的保護微機系統(tǒng)工作。（6）監(jiān)控系統(tǒng)：對攪拌機的出料、骨料上料及其他用戶需要的重要設備，監(jiān)視信號進計 算機。1. 3主要功能1）實現(xiàn)了對配料、卸料、攪拌和岀混凝土全過程的自動控制；2）配料和卸料過程中秤斗料位和料倉料位變化的模擬畫面顯示；3）倉門、秤斗門、攪拌機、螺旋機等設備狀態(tài)變化的模擬畫面顯示；4）生產(chǎn)方量的動態(tài)實時顯示；5）隨機打印每盤用料表；6）隨機存貯生

4、產(chǎn)表與用戶表；7）顯示或打印任一時間段的用戶表；8）顯示或打印任一時間段的生產(chǎn)統(tǒng)計表；9）可同時為1000個用戶服務；10）可存貯多種配合比，并可方便地輸入或修改；11）攪拌時間隨機可調；12）分批卸料順序隨機可調；13）稱量提前量動態(tài)自動修正；14）系統(tǒng)調零;15）系統(tǒng)校秤；16）自動補秤和扣秤；17）各種手動干預功能；18）通過LCD顯示絵樓上各種機核動作狀態(tài)。19）可通過監(jiān)視器對重要部位進行實時監(jiān)視。20）將生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉存到軟盤存檔。21）開關量的在線檢測功能。22）整個系統(tǒng)在中文系統(tǒng)下工作，多用戶管理完全漢化。187r07W按鈕控制面板是作為電腦系統(tǒng)自動控制失控情況下進行手動控制配料和手

5、動拌 料。既作為緊急時的備用方案。23）可同時生產(chǎn)多種配比。2控制系統(tǒng)操作使用說明2. 1開機準備（1開機前先檢查系統(tǒng)的供電是否正常，三相是否平衡，動力電源為三相四線制380V5%, 操作電源為交流220V5%；打開UPS電源；開計算機；（2）正常進入WIN2000畫面后，雙擊生產(chǎn)程序圖標，進入生產(chǎn)控制程序；（3）開操作臺電源；觀察生產(chǎn)畫面變化是否正常，若有異常，應立即按其相應的停止按鈕。 2.2程序菜單功能說明（1）系統(tǒng)管理：進入生產(chǎn)系統(tǒng)后，如下畫面：700S-07-00 22:)2 34型匕二0-1413Ioacui怯yaie，.n iz|2佗： |克心力AHo水頁腳.在系統(tǒng)功能的下拉菜單

6、中有操作口令.口令修改、用戶管理和退出幾個功能選項；I.操作口令和口令修改為保證系統(tǒng)的正常運行，要使用本控制系統(tǒng)，你必須有相應的權限。在進入系統(tǒng)后，必 須進行密碼驗證才能對系統(tǒng)進行增加、修改操作，如沒有通過驗證，則只有瀏覽的權限。點 擊密碼驗證，輸入正確的用戶名和密碼（初始用戶名為：操作員，密碼為12345）后，可根 據(jù)需要修改密碼。操作畫面如下：II 用戶管理系統(tǒng)用戶分為二級管理，其中最高級別為超級用戶，他具有設置用戶的權限，用超級用戶登陸可增加或刪除用戶（系統(tǒng)默認超級用戶名為1234567890,密碼為111）。配比管理在主窗口中移動鼠標光標至配比管理”，按鼠標左鍵，進入配比管理畫面：在這

7、里可以根據(jù)實驗室要求，增加、修改、刪除和打印混凝土配比。不同的配比滿足于 不同的施工要求，因此是唯一的，所以在配比表中的配比號不能重復。rs堀加 、偉改 護刪降 2採衣 nd盃詢 x退出一| 比號I翊蒂應I 竝悔弓 I中石I小石I 矽 I粉煤抵I礦扮I水況丄丨水泥2 | 水 I外加別邊任務單管理在主窗口中移動鼠標光標至任務管理”，按鼠標左鍵，進入任務管理畫面：每一個配比都要有一個任務與之對應使用，在任務管理中，詳細記錄了某一施工倉號的 施工信息。d.I _ I任務號是唯一的，在生產(chǎn)過調用任務號進行生產(chǎn)。在線檢測系統(tǒng)具有在線檢測的功能，分為輸入檢測和輸出檢測；在線檢測只有在系統(tǒng)進入生產(chǎn)控 制后才

8、可以使用?！据斎霗z測：進入生產(chǎn)控制畫面后，在主窗口中移動鼠標光標至“在線檢測”，用鼠標 點擊“輸入檢測”，出現(xiàn)輸入檢測畫面：| Ik 血入丄口 1JCJU中石門關U小石門關 砂門關U礦粉門關耳水況門關L1水門關U夕卜加刑門芫LJ合料斗門關LJ強制進行U秤回零LJ允許秤&LI允i詢料L2平皮帶運行斜皮帶運行U攪拌機運彳亍U攪拌機門關U攪拌機門半幵U攪拌機門全幵P走車電鈴按開始按鈕后，進入檢測狀態(tài)，紅色燈表示， 該輸入接通，即門關到位。綠色燈表示輸入沒有信 號，秤斗門開著。出現(xiàn)故障或調試時，可以通過輸入檢測來進行 故障診斷。輸入檢測畫開伯 |II.輸出檢測：進入生產(chǎn)控制畫面后，在主 窗口中移動鼠標

9、光標至“在線檢測”，用鼠標點 擊“輸出檢測”，出現(xiàn)輸出檢測畫面，移動鼠標光標至檢測的項目，按下鼠標左健 時，輸出信號接通；彈起時，輸出為斷?？刂茀?shù)控制參數(shù)調整的下拉菜單中包括：系統(tǒng)調 零、系統(tǒng)校秤和參數(shù)設置。其中系統(tǒng)調零和系統(tǒng) 校秤只有在進入生產(chǎn)控制畫面后才能工作。I.系統(tǒng)調零點擊“系統(tǒng)調零”進入調零畫面：調篆就是扣除各秤的皮重。紅色數(shù)值顯示的為，計算機采樣得到并經(jīng)過 數(shù)字轉換的傳感器輸岀信號，藍色數(shù)值顯示的為 當前系統(tǒng)的零點。紅色測量數(shù)值隨著重疑的增加而增大，最大值為32767。移動鼠標光標至需要調零的秤按鈕上，點擊鼠標左健，此時測量數(shù)值和零點數(shù)值是一樣 的，再按確定按鈕，就完成了秤調零。

10、注：a.調篆前要確認所要調零的秤斗中沒有任何物料；11系統(tǒng)校秤b輸入的零點值太大時，需要調整放大模塊。在系統(tǒng)調零完成后，要經(jīng)過校秤檢測才能投入使用。上排數(shù)據(jù)顯示的是當前物料的重量, 即計算機顯示的袪碼重量，當顯示的重量和實際磋碼的重量不符時，需要進行重新校秤，在 方框中輸入實際袪碼的重量，此時校秤按鈕會變?yōu)榭捎茫苿邮髽斯鈽酥列枰３拥陌粹o上, 點擊鼠標左健，就完成一個秤的校秤，同樣完成所有秤的校秤，最后按確定完成校秤。注：a.校秤前，放空秤所有物料，進行調篆；b. 第一次校秤要求校到滿秤值或秤值的2/3；c. 每一季度要進行一次校秤檢查；d. 沒有加栽祛碼的情況下嚴禁校秤。II【.參數(shù)設置點

11、擊主菜單中“參數(shù)設置”進入。參數(shù)設置包括控制參數(shù)、時間參數(shù)和攪拌機參數(shù)。用 鼠標在窗口上方的選項卡上單擊來進行切換。f牌1懇絶日氏曲1小石小:泥】AK夕卜力冊行中曰它岀料沖IT粉歡淀2夕卜加擷102151 3 00312007780560463 295106320245232628dJ2633525. 1強么2816. J74027413孑.6G8049.070. 00I. W. T200000. 000. 000. 0C10. 0010. 00io. aaID. DDB. 003. 000. 200. 00D. DD00000000o井劉曰牛開叭曰1空開附曰1皮用存?zhèn)鲿r曰1666系統(tǒng)零點：提

12、示現(xiàn)在系統(tǒng)的零點，不能修改，如需調整在系統(tǒng)調零中進行；秤系統(tǒng)最大值：校秤后產(chǎn)生的控制精度的數(shù)值，每次重新校秤后，記下這個數(shù)值備用； 沒有特殊情況，不能修改。稱量提前量（kg）:即秤量落差，提前關門，系統(tǒng)自動修正。卸料提前量（kg）:即卸料時的扣秤提前量，根據(jù)實際秤斗門的情況設置。卸料延時（S）：根據(jù)工藝要求，設置不同的卸料順序。攪拌機參數(shù)：包括攪拌時間、卸料時間；按工藝要求設定。皮帶等待時間：在二階式攪拌樓（站）中，骨料秤量完成后，通過皮帶或提升斗送到合 料斗的時間。稱量穩(wěn)定時間：在秤量過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等秤斗穩(wěn)定后 再去讀數(shù)值，保證稱量精度。卸料穩(wěn)定時間1:在卸料過

13、程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再 去讀數(shù)值，保證秤量精度，用于系統(tǒng)不扣秤的情況。卸料穩(wěn)定時間2：在卸料過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再 讀去數(shù)值，保證稱量精度，用于系統(tǒng)扣秤的情況。破拱間隔時間：用于粉料破拱條件的判定（一般情況下按出廠默認值即可）。補料時間：在系統(tǒng)自動補秤時，打開倉門的時間。此值需根據(jù)現(xiàn)場情況調整，它關系到 補秤時稱量的精度和抖動卸料時的卸料精度。需要調整改時先確定所修改項的位置，再用鍵盤輸入相應的值。生產(chǎn)控制完成生產(chǎn)前的準備工作后，進入生產(chǎn)控制。輸入右下角框數(shù)據(jù)確認后，由計算機控制按 給定任務生產(chǎn)。（7）生產(chǎn)數(shù)據(jù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理，可

14、以打印消耗統(tǒng)計、生產(chǎn)日報、誰生產(chǎn)信息等報表。2査岡w處料統(tǒng)計仏年佶思療印涇生產(chǎn)曰加“込出t-tw 攻況朋況z住初 m 軫廈決 嘶永水升加刑列湖？W2中石 矽加石2.3試生產(chǎn)過程檢查試運行前必須具備的條件a確認強電回路安裝完畢，電壓正常，電纜連接正確無誤；b. 確認各電動機控制正常；c. 確認各限位開關調試正常；d. 所有機械單機空轉正常；e. 各種保護準備就緒；f. 確認全部被控設備周圍無異物，無障礙；g. 啟動空壓機，確認空氣壓力正常，確認水箱及各外加劑箱液位正常。輸入輸出開關量檢測a. 進入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標至“在線檢測”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜 單，在下拉菜單中移動鼠標至“

15、輸入測試”按下鼠標左鍵，進入輸入測試”子窗口，此時, 屏幕上列出了系統(tǒng)的各個開入量的通斷情況。通過觀察各個開關輸入量左面對應的燈的顏色 可以很直觀地了解各個開關輸入量對應的限位開關的通斷情況。b. 進入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標至“在線檢測”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜 單，在下拉菜單中移動鼠標至輸出測試”按下鼠標左鍵，進入輸出測試”子窗口，這時 屏幕上顯示出許多按鈕，每個按鈕代表了系統(tǒng)的各個開出量。檢查方法：移動鼠標光標到所 要檢查的開關量的按鈕上，按下鼠標左鍵，則該開關量對應的電磁閥或電動機啟動，若無動 作則可能為連接線路或執(zhí)行機構中的某些部分有故障，應請維修人員進行檢修。當放開鼠標 左

16、鍵時所對應的電磁閥或電機復位，如此可以對上述各個開關量分別進行檢測。檢查開關量輸出通道前應先打開空壓機，并使氣路空氣壓力達到額定壓力，且已穩(wěn)定。 此功能僅為調試設計，當正式生產(chǎn)后，料倉有料后再使用此功能時應當慎重，防止由于疏忽 操作而使物料卸下。輸入輸出的詳細操作請參考在線檢測”說明。（3）系統(tǒng)調零及校秤進入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標至“控制參數(shù)”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單, 在下拉菜單中移動鼠標至系統(tǒng)調零”按下鼠標左鍵，進入調篆窗口，在此可以進行AD通道 的檢查。窗口上顯示出每個秤相應的AD值，若在相應的秤上依次增加祛碼，則屏幕上顯示 的數(shù)值應依次線性增加；若在秤上依次減少袪碼，則屏幕

17、上顯示的數(shù)值應依次線性減少。反 之說明AD通道出現(xiàn)故障，應及時予以排除。在試運行前必須對各臺秤進行調零，由于各個秤篆點不同，所以必須一一進行調篆。在 本系統(tǒng)中采用了微機自動調零，用戶只需根據(jù)屏幕提示操作鼠標就可以完成調零工作。其具 體做法如下：在系統(tǒng)調零的窗口，移動鼠標光標到需要調零的秤對應的按鈕上，按鼠標左鍵，這就完 成了該秤的調零工作，依次可對所有秤調零。系統(tǒng)調零結束后，需要進行校秤工作。本系統(tǒng)采用了微機自動校秤，迅速準確，選擇一 點即可完成校秤，大大提高了調試速度。在需要校正的秤上放上一定重量的碇碼，如果顯示重量與所加袪碼重量不在規(guī)定的圍， 移動光標到該秤對應的校秤方格，用鍵盤輸入所壓袪

18、碼重量值后，并按下相應的標定鍵，顯 示值隨之改變并與實際值相符，然后將該秤上的袪碼逐步拿去，檢查顯示值與實際硅碼值是 否一致，直到所有祛碼卸完，則顯示值變?yōu)椤?”。至此，該秤的校秤工作完成。系統(tǒng)調零校秤請參考控制參數(shù)”說明。試生產(chǎn)以上檢查工作全部完成后，即可試運行。一般來講，在初次安裝調試或更換設備后，為 保證系統(tǒng)的可靠運行，可以先只用水做配料實驗，以發(fā)現(xiàn)和解決可能出現(xiàn)的問題。2.4生產(chǎn)過程介紹啟動機械設備啟動空壓機，使壓力達到0. 6Mpa；啟動攪拌機，在啟動之前打啟動預警電鈴。準備配比和任務根據(jù)實驗室工藝要求，輸入配合比；根據(jù)生產(chǎn)調度安排合理作好任務單，作好生產(chǎn)前的 準備。（3）生產(chǎn)配料過

19、程在生產(chǎn)控制畫面右下角的任務框選擇要生產(chǎn)的任務單，輸入生產(chǎn)的車方量和車號，光標 移至確定按鈕，點擊左健，發(fā)生產(chǎn)任務，開始生產(chǎn)。根據(jù)配比和生產(chǎn)方量，系統(tǒng)將在秤斗上 畫出秤量的目標線。檢查畫線是否正確，如果正確，則按下操作臺上自動秤量”按鈕，系 統(tǒng)將開始自動配料，若不正確，則按取消按鈕，重新發(fā)任務。系統(tǒng)將根據(jù)車方量、主機容量和秤的最大值進行自動分罐，當一車生產(chǎn)完后，可再發(fā)任 務進行生產(chǎn)。物料開始自動秤量的應滿足以下條件：a. 自動秤量按鈕已接通；b. 各秤斗門關閉。秤疑完成后，將出現(xiàn)紅色的秤量誤差顯示。（4）生產(chǎn)卸料過程當物料秤量完成后（即所有秤量誤差出來后），按下操作臺上自動卸料”按鈕，滿足 卸

20、料條件的物料，根據(jù)卸料延時時間的不同，開始卸料，如果秤量超秤，在卸料過程中將根 據(jù)卸料提前量自動扣秤。卸料所需滿足的條件：a. 所有物料秤量完成；b. 自動卸料按鈕已接通；c. 攪拌機已運行；d. 攪拌機中沒料；e. 攪拌機門已關閉。注：在某種物料沒有卸完的情況下，如果按下操作臺上“強制關門”按鈕，無條件地自 動結束卸料過程。攪拌機及出暁所有物料都投入攪拌機后，攪拌機開始計時，攪拌時間在控制參數(shù)中設定；攪拌時間到 后，如果自動出碗按鈕接通，攪拌機開始出観；計算機發(fā)出開門信號，門全開后，攪拌 機開始卸料計時，出殮時間到后，攪拌機關門，門關到位后，完成一個循環(huán)。通常自動出 碗”應置于手動位置（燈不

21、亮），根據(jù)車輛到位情況控制。3手動控制通常手動控制作為檢修調試設備用，或者在特殊情況下進行生產(chǎn)，此時將增加勞動強 度和降低生產(chǎn)率。3. 1手動稱量：合上操作臺電源，電源指示燈亮，檢查自動稱量按鈕，未按下（燈不亮），此時可以手 動稱量。檢查各稱斗門按鈕指示燈亮，表示各秤斗門關閉，由手動控制各按鈕放料，按下后 指示燈亮，觀察計算機顯示稱量值，釋放按鈕停止稱量，燈滅。3. 2手動卸料：將各秤斗已稱好的料手動卸到空轉的攪拌機。檢查自動卸料按鈕未按下（紅燈未亮），啟動攪拌機，檢查攪拌機無料，檢查回轉喂料 器對位情況，可以手動按下相應燈亮，表示已對好該攪拌機。此時操作卸秤，燈滅，計算機顯示屏對應料種顯示重

22、量下降直到零，燈亮表示秤斗門 關閉。3. 3手動卸栓:攪拌機手動/自動卸観轉換鈕，鈕燈不亮時為手動狀態(tài)。4控制系統(tǒng)常見問題及處理稱量系統(tǒng)故障，誤差大a. 篆位不準，或長期未校秤產(chǎn)生偏移b. 下料口太大，下料過急造成沖擊c. 稱量值超過最大額定值或小于額定 稱量值25%30%d. 傳輸線屏蔽接地不良，有干擾e. 某一個傳感器損壞（校秤或測試傳感器參數(shù)可發(fā)現(xiàn)）f. 變送器損壞或傳感器穩(wěn)壓電源損壞g. 稱量提前量或卸料提前量整定不當 影響動態(tài)精度h. 傳感器選擇不當，稱量值過大或過小 實際稱量值在傳感器工作區(qū)的70%-80%控制臺秤斗門信號燈不亮孔秤斗門未關或未關到位，或過沖b. 秤斗門接近開關位置

23、不對或損壞重新校零校秤關小手動下料門，使料流均勻 改變紿定稱量值使在線性工 作區(qū)消除干擾源，屏蔽線單端接地更換損壞的傳感器更換變送器或穩(wěn)壓電源重新給定提前量更換傳感器稱量值，力檢查秤斗門，消除卡阻，使關 門定位準確調整秤斗門開關位置，更換接 近開關檢查接線更換燈泡c. 信號燈損壞或傳輸線斷電機突然停止a斷路器動作（通常電路短路或電機堵轉）消除短路，消除堵轉 原因b.斷路器熱脫扣動作或熱繼電器動作（電機過載）消除過載原因C接觸器操作電源斷路，接觸器返回 d斷路器或熱繼電器保護整定值太小檢查操作電源和線路 根據(jù)需要重新整定e.缺相或電機損壞（電機發(fā)熱嚴重，聲音異常）查線或更換電機電腦工作不穩(wěn)定易死機a. 電腦感染病毒b. 有外界干擾，如變頻器等C.電壓不穩(wěn)定或容量不夠d. 某些連接線或桿件松動e. 某些工作文件被修改或刪除 嚴禁修改、移動、刪除工作文件f. 硬件損壞（如CPU風扇） 開始自動秤量條件殺毒并防止病毒感染 消除干擾源，分開供電 檢查電壓、線路 固定接線或桿件 重新拷貝文件或重裝 工作軟件更換損壞硬件a. 任務已經(jīng)指定，即目標量在