振動沉管擠密碎石樁施工方案

1、振動沉管擠密碎石樁施工方案1、工程概況本工程振沖碎石樁樁徑0.5m，間距0.9-1.6m，樁長為9m-11.5m，正三角形布置，處理樁號為： K2+501.6K2+535.6處理長度34.0m，樁長11.5m，間距1.2m； K2+535.6K2+560.6處理長度25.0m，樁長11.0m，間距1.4m； K2+560.6K2+643.5處理長度82.9m，樁長9.0m，間距1.6m； K2+643.5K2+658.5處理長度15.0m，樁長11.0m，間距1.5m； K2+658.5K2+681.5處理長度23.0m，樁長11.5m，間距0.9m； K2+681.5K2+696.5處理長度

2、15.0m，樁長11.0m，間距1.5m； K2+696.5K2+860.0處理長度163.5m，樁長9.0m，間距1.6m。2、施工總體方案2.1施工準備（1）場地平整施工：振沖碎石樁施工前先進行場地平整，場地平整標高為根據(jù)地形圖擬定的標高，施工時根據(jù)寧填勿挖的原則進行整平。挖除地表堅硬物體，使振沖器能順利下鉆。（2）布置場內運輸?shù)缆?、道路兩邊的排水盲溝、縱向排水溝、料場、準備好照明設施以便夜間施工。（3）場地清理與掘除：在現(xiàn)場確定清理、掘除、拆除的范圍后，按施工規(guī)范和設計要求進行清理。a、土及草皮在較干硬的地主要用推土機、人工配合、裝載機鏟除，自卸車運輸棄于指定棄土區(qū)。低洼潮濕的地方主要用

3、挖掘機清除，機械無法清除的地方則用人工挖除。b、填方路基用地范圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少200mm內的草皮、樹根、農(nóng)作物的根系和表土予以清除，并符合振沖碎石樁樁頂標高。（4）測量放樣及布樁:測量放線，恢復中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面，測量地面整平后的標高，做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通；根據(jù)圖紙要求的布樁原則進行布樁，并繪制測量放線圖，交與監(jiān)理及項目部復核后，方進行測量放樣，每個樁位均作標志，編制樁號。（5）進行施工技術交底。在施工的各項準備工作完成后，施工前由技術負責人根據(jù)設計要求向全體施工人員進行技術交底。2.2材料要求擠密碎石樁所用碎石應由未風化的干凈礫石或

4、扎制碎石而成，級配采用123 自然級配，要求碎石堅硬，壓碎值小于32 %，含泥量不大于5%，最大粒徑8cm，大于粒徑5cm要求要超過50%，最小粒徑2cm。2.3振沖碎石樁施工順序碎石樁采用振動沉管法施工，施工順序采用跳打形式，在砂質土地基中:由外緣或兩側向中間進行，且隔行施打，相鄰兩根樁必須采用跳躍間打；在淤泥質粘土地基中：宜從中間向外圍逐行或隔行施打，每根樁的碎石灌注量不小于0.24m3/m，具體成樁工藝如下：（1）清理整平施工場地，進行樁位放樣。軸線放樣：根據(jù)業(yè)主提供的控制點及設計圖紙，由專業(yè)測量人員測放出中樁，并加以妥善保護。 測放樁位：放線定位嚴格遵守工程測量規(guī)范中有關樁基施工的規(guī)定

5、。定位與打樁間隔不超過24 小時，施工過程中，要尤其注意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復核，對因擠土作用引起的樁位偏差，及時調整。（2）樁機就位，合攏合瓣樁尖，將管樁向下垂直，使樁尖對準樁位標記，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m 后開動振動錘振動下沉。調整樁機搭架，使沉管與地面基本垂直，校正樁管垂直度應1.5%；校正樁管長度及投料口位置，使之符合設計樁長；設置二次投料口；在樁位處鋪設少量碎石。（3）啟動振動錘，將樁管下到設計深度，每下沉0.5m 留振30 秒。（4）稍提升樁管使樁尖打開。（5）停止振動，立即將碎石由加料口注入樁管內，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄，

6、嚴格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良現(xiàn)象，以增加樁的均勻性。 （6）振動拔管:管內灌入碎石高度需大于1/3 管長，方可開始拔管，應有專人負責碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振動1 分鐘以后邊振動邊拔管，每提升0.51m 導管應反插30cm，留振1020 秒，如此反復直至全管拔出,拔管速度為12m/min (平均速度)。（7）根據(jù)單樁設計碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進行數(shù)次反插直至樁管內碎石全部拔出。（8）提升樁管開啟第二投料口并停止振動，進行第二次投料直至灌滿。（9） 繼續(xù)邊拔管邊振動，直至拔出地面。（10）提升樁管高于地面，停止振動進行孔

7、口投料（第三次投料）直至地表。（11）啟動反插，并及時進行孔口補料至該樁設計碎石樁用量全部投完為止。（12）孔口加壓至前機架抬起，完成一根樁施工。（13）移動樁架至另一孔位，重復以上操作（14）清溝排污：打樁過程中，施工現(xiàn)場安排人力清溝，保證排污網(wǎng)絡暢通，避免泥漿漫淌，沉淀后的泥漿采用泥漿車出運至棄土場排放；做好場地整潔，文明施工。（15）鋪設碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層，全部處理范圍均采用20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。3、施工機具設備的配置與要求施工機具設備的配置序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術狀況備注（1）振動式打樁機DJ-90 3 良好（2）裝載機

8、ZL-10 3 良好施工機械要求由于地基處理深度大，因此，要求振動打樁機采用激振力280550kN，成孔直徑50cm，成孔最大深度11.5m。4、碎石樁施工工藝碎石樁處理路基的施工順序是：清理平整場地放線布設孔位吊機進場 振孔器就位 振動擠土成孔 提起振孔器倒入碎石 重復振搗注碎石 制樁至孔口 移位至下一點5、計劃開竣工日期（工期要求）計劃開工日期：2009-8-13計劃竣工日期：2009-9-186、振動沉管擠密碎石樁法質量控驗碎石樁質量采用加固電流法（按自升式電流或沖擊式電流控制加固質量）或綜合指標法來控制碎石樁加固質量，綜合指標包括:（1）振動頭工作頻率：一般按24.5Hz控制；穩(wěn)定電壓

9、一般為380 V2（2）激振力：激振力一般采用280-345kN，激振力根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定。（3）倒入碎石高壓：倒入碎石高度一般為11.5m。（4）振動器密實電流:振孔器密實電流根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定，嚴格在超過密實電流的情況下作業(yè)。（5）留振時間：振動器留振時間一般為10-20s，振動器留振時間根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定。（6）拔管速度：拔管速度以1.53.0m/min，拔管速度根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗（7）加固密度的方式：加固碎石樁密度的方式，多采用邊拔管邊振動、留振和反插相結合的方法。地面下1.02.0m由于側向約束薄弱，不利于成樁，至此深度時應采取超載投碎石法，再通過振擠以提高粒料的密實度。要求單位深度灌

10、碎石量大于0.2m³，當檢驗碎石樁發(fā)現(xiàn)有上下不連續(xù)，單位深度灌碎石量不足，碎石樁平面位置和垂直于復合地基強度不符合要求以有斷樁、縮頸、沉樁等質量問題時，應視質量問題的性質、影響程度采取補救措施，必要時應就近復打，以保證處理質量。7、安全保證措施為了確保碎石施工安全生產(chǎn)，須作好以下安全技術措施：（1）起重施工安全，起重臂下嚴禁站人，吊機安裝振沖器時要對準樁位，有起重工指揮。（2）進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽（系安全帶），高處作業(yè)（配合起重，維修）但要求系安全帶。（3）碎石樁施工人員要熟練掌握該施工工藝技術，并遵守相關的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。（4）現(xiàn)場施工用電嚴格執(zhí)行一機、一閘、一漏電開關。（5

11、）施工人員每月至小進行一次安全學習或安全教育。8、環(huán)保、水保、文物保護和文明施工措施8.1廢料、廢方的處理1、清理場地的廢料和土石方工程的廢方時，不得隨意傾瀉，影響附近排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設施。應按規(guī)定在適當?shù)攸c設置棄土場；有條件時，力求少占土地。2、碎石樁施工過程中的泥漿及廢棄物等，應在工程完工時及時清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。3、廢方堆放點應統(tǒng)籌安排，堆放點應遠離河道，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地。4、及時對棄方進行壓實，并在其表面進行植被覆蓋，可以種植草皮、灌木或樹木，既可防止水土流失，又能美化環(huán)境。8.2、防止水土流失1、在施工期間，應始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排

12、水渠道，并與永久性排水設施相連接，且不得引起淤積和沖刷。2、樁基及下部結構施工時施工現(xiàn)場地面應筑成適當?shù)臋M坡，避免積水； 3、施工中應因地制宜地采取有效預防措施，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到?jīng)_刷，防止從本工程施工中土石方材料對河流、水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。4、施工中的臨時排水系統(tǒng)應能最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變，不得干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。8.3、防止和減輕水及大氣污染保護水質：1、施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫，不得污染飲用水源。2、施工區(qū)域、砂石料場，在施工期間和完工以后應妥善處理，以減少對河道、溪流的侵蝕

13、，防止沉渣進入河道或溪流。3、沖洗集料或含有沉積物的施工用廢水，應采取過濾、沉淀池處理或其它措施，使能做到達標排放。4、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等應嚴格堆放、管理，防止物料隨雨水徑流排入地表及附近水域，造成污染。5、施工機械應經(jīng)常檢查維修防止漏油，禁止機械將在運轉中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放或維修施工機械時油污水直接排放。8.4控制揚塵：1、為減少施工作業(yè)的產(chǎn)生的灰塵，應隨時進行灑水或其它控制揚塵措施，使不出現(xiàn)明顯的揚塵。2、易于引起灰塵的細料或松散料的材料堆場應予遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時應用帆布、蓋套或類似遮蓋物覆蓋。3、運轉過程時有粉塵發(fā)生的施工場地（如拌和站等）應有防塵設備。在這些場所作業(yè)的工作人員，應配備必要的勞保防護用品。4、如果承包人預防措施不利，并已對附近的河流、池塘、農(nóng)田或衛(wèi)生環(huán)境造成了危害，則由此而引起的一切損失及后果應由承包人負責。8.5減少噪聲、廢氣污染1、各種臨時設施和場地，如堆料場、加工場等距居民區(qū)不宜小于300m，而且應設于居民區(qū)主要風向的下風處。2、施工機械設備的工藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場地的噪聲應符合建筑施工場界噪聲限值（GB12523-1990）的規(guī)定，并應遵守當?shù)赜嘘P部門對夜間施工的規(guī)定。8.6、做好綠色植被和現(xiàn)有公用設施的保護1、施工時應盡量保護用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時工程