606#模板施工方案

1、一、編制依據(jù)：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 922、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3、606#住宅樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。4、606#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。5、施工手冊(cè)二、工程概況：北苑六區(qū) 606#樓為底商住宅樓，其中塔樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)， 裙房部分為框支結(jié)構(gòu)。地下二層，人防層層高為 3.3 米，自行車庫(kù)部 分層高 3.7 米，部分層高 3.3 米，地上二十四層，層高 2.8 米，其中 第四層和第十六層為設(shè)備層，層高分別為 2.25 米和 2.15 米。地下兩 層墻體模板采用市政鋼模板體系，地上墻體模板采用全鋼大模板體系， 樓梯模板采用定型鋼模板，門窗洞口采用 5cm 厚木板做骨

2、架外包 4mm 厚鋼板，四角用角鋼夾組裝，頂板模板采用12mm厚竹編板，框支梁柱模板采用12mm厚竹編板外幫方木。三、施工安排： 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部由主任工程師王大勇，主持模 板分項(xiàng)工程工作、指導(dǎo)編制模板施工方案。1 、確定模板體系： 、地下室墻模：地下室墻模采用市政鋼模板 P6012及P1512和組合鋼模進(jìn)行拼裝， 橫楞采用2根 48x 3.5mm的鋼管，豎楞均采用 2根100X 50mn方木，兩側(cè)墻模采用16穿墻螺栓拉結(jié)（外墻采用止水螺栓拉結(jié)）。 、主體結(jié)構(gòu)墻模標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米，墻體采用全鋼大模板，面板為 6mm厚鋼板，橫 肋為8槽鋼，豎肋為10槽鋼組成。墻模采用小頭 M26大

3、頭M32穿 墻螺栓拉結(jié)。 、樓板模板體系：本工程樓板厚100300mm不等，模板采用12mm厚竹編板，支撐 體系為多功能碗扣架，主龍骨采用 100 x 100mm方木 1200,次龍骨采 用50x 100mm方木 300,邊次龍骨緊貼墻體。 、框支梁柱模板：梁柱模板均采用12mm厚竹編板，幫50mnX 100mm方木。2、模板設(shè)計(jì)： 、地下室墻體模板設(shè)計(jì)：地下室墻體模板采用 P6012市政鋼模做主模，P1512帶孔市政鋼 模做穿墻螺栓拼板，不合模數(shù)的部分用組合鋼模拼裝。豎向龍骨采用2根100X 50mm方木，最大間距不超過(guò)750mm橫向龍骨亦采用2根 48 x 3.5mm的鋼管，第一道橫龍骨掃

4、地，其余橫龍骨間距不大于600mm穿墻螺栓間距600mm第一道距地300mm用M16的穿墻螺栓拉結(jié)（外 墻采用止水螺栓拉結(jié)）。地下室墻體配模見(jiàn)（附圖） 、主體結(jié)構(gòu)墻模設(shè)計(jì)：主體結(jié)構(gòu)墻體采用全鋼大模板，面板為6mm厚鋼板，橫肋為8槽鋼，豎肋為10槽鋼，兩側(cè)墻模采用小頭 M26大頭M32穿墻螺栓拉結(jié)。外墻外側(cè)模板高2850mm外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板高 2690mm采 用比較成熟的導(dǎo)墻法施工，本套全鋼大模板由平板系統(tǒng)、陰角、陽(yáng)角、 支撐角、支撐架、操作平臺(tái)架組成。A、平板系統(tǒng)：面板采用6mm厚鋼板制作，以提高墻體模板剛度，達(dá)到高級(jí)抹灰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。平整度允許偏差2mm面板采用豎向拼縫與橫肋垂直形成雙向區(qū)

5、格，拼縫處在背部附加 4 槽鋼背楞，面板拼縫滿焊 后打磨平整。橫向小肋采用8槽鋼間距300350mm小肋采用6X 60mn扁鋼， 間距400mm橫肋、小肋與面板焊接在一起，焊縫間距150mm豎肋采用2根10槽鋼并列設(shè)置，間距840-1300mm兩槽鋼之間 留50mm縫隙，以便穿墻螺栓通過(guò)，豎肋與橫肋連接要求滿焊，以形成 整體。B、陰、陽(yáng)角模：陰、陽(yáng)角模采用剛性陰、陽(yáng)角模，陰角面板亦用6mm厚鋼板制作， 根據(jù)進(jìn)深、開(kāi)間尺寸扣除標(biāo)準(zhǔn)板后用陰角調(diào)節(jié)。陰角與大模采用企口 縫連接，縫寬2mm舌頭板寬40mm陽(yáng)角模采用剛性定型角模，用/80X 8角鋼焊成邊框，內(nèi)附80X6mm扁鐵，面板用6mm厚鋼板。陽(yáng)角

6、側(cè)邊用 M12螺栓連接固定，同時(shí)每 個(gè)陽(yáng)角模配 5個(gè)輕鋼連接件，用 4槽鋼對(duì)面焊接成型。C、支撐體系：大模板支撐系統(tǒng)由三角支腿和地腳螺栓組成。三角支腿用/50 x 5角鋼和10槽鋼焊接。通過(guò)三角支腿下端橫向槽鋼端部的地腳螺栓調(diào)整模板的垂直度，并保證模板的豎向穩(wěn)定。 、 樓板模板體系：本工程樓板厚100mm300mm不等，模板采用12mm厚竹編板，支 撐體系采用多功能碗扣架，主龍骨采用 100x 100mm方木1200次龍 骨采用50x 100mm方木，邊次龍骨緊貼墻體。、框支梁柱模板設(shè)計(jì)：柱模板采用12m m厚竹編板，背肋以 50mnX 100mm方木，間距 300mm柱箍采用2 48的鋼管對(duì)

7、拉，間距 600mm對(duì)拉螺栓采用 M14 梁模按底面、側(cè)面、三面三片竹編板幫 50mm 100mm方木。3、模板計(jì)劃： 、地下室墻體配2段組合鋼模共計(jì)1549.8平方米； 、主體結(jié)構(gòu)墻體配2段大模，共計(jì)1315平方米； 、頂板模板按五層考慮，共計(jì) 4345平方米； 、梁柱模板按兩層考慮，共計(jì) 450平方米 、碗扣架支撐按5層考慮，2400mn長(zhǎng)立桿3240根，水平桿1200mm 長(zhǎng)（按2層考慮）2370根；800mm長(zhǎng)頂托3240根。 、樓梯底模用竹編板，側(cè)幫用定型鋼模按1套考慮； 、洞口模板按1層考慮。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備： 、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)做好三個(gè)階段的加工定貨及驗(yàn)收，第 一階段是新定型組合

8、鋼模的定貨及驗(yàn)收； 第二階段是竹編板的定貨及驗(yàn)收；第三階段是大鋼模板的配板、制作及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。 、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖對(duì)模板存放場(chǎng)地進(jìn)行平整。大模板存放區(qū)四 周用架子管圍護(hù)，刷兩遍防銹漆后刷紅白警戒油漆。 、在大模板進(jìn)場(chǎng)前提前支立塔吊， 確保大模的順利進(jìn)場(chǎng)及組裝。 、及時(shí)作好施工隊(duì)伍的思想宣傳教育，學(xué)習(xí)模板的操作工藝及 驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的特殊要求。 、分好流水班組，頂板、墻模分別設(shè)專業(yè)班組。 、本工程地下室劃分四段、一二層劃分五段，標(biāo)準(zhǔn)層劃分四段， 詳見(jiàn)流水段劃分圖。 、施工順序：本工程結(jié)構(gòu)施工主要工序?yàn)閴w綁扎、墻體大模 板支立、墻體混凝土澆筑。頂板結(jié)構(gòu)施工為非主導(dǎo)工序。5、施工進(jìn)度

9、安排：本工程基礎(chǔ)施工時(shí)間 2 個(gè)月，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間 6 個(gè)月，內(nèi)、外裝修時(shí)間延續(xù) 5 個(gè)月，具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。6、施工機(jī)具：塔吊（型號(hào)FO/23B） 臺(tái)：臂長(zhǎng)50m尖端最大起重量為2.3噸 圓鋸一臺(tái)，平刨兩臺(tái)，手提電鋸四把，無(wú)齒鋸一臺(tái)。四、施工工藝 ：1、 模板支立：（ 1） 地下室墻體模板安裝地下室墻體水平施工縫采用 L”型（即里側(cè)高，外側(cè)低）導(dǎo)墻止水， 豎向施工縫采用鋼板止水帶，外墻導(dǎo)墻高300mm （此處是難點(diǎn)，技術(shù)交底時(shí)應(yīng)詳細(xì)交底） 、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的新市政鋼模和新組合鋼模板進(jìn)行清理，對(duì)局部防漆用稀料洗干凈。依照配板圖將指定型號(hào)的模板人工倒運(yùn)至相應(yīng)位 置。 、放好軸線、墻體位置

10、線及模板控制線。 、按照先體系后局部、先一側(cè)模板、后放穿墻螺栓再另一側(cè)模 板的順序組裝墻模。局部拼條要求事先加工刨平，并刷上防水漆，以 防吸水率過(guò)大而影響混凝土表面觀感。 、鋼模組裝完成后，按先橫龍骨后豎龍骨，然后擰穿墻螺栓的 順序整體加固（外墻用止水螺栓） 。用鋼管支撐，（鋼管下墊 5cm 厚木 板）用頂托調(diào)整垂直度。（垂直度誤差在3mm范圍內(nèi)）。 、在上口拉通線找直，依下口模板控制線找正位置，反復(fù)檢查 截面尺寸、軸線位置、垂直度，誤差在規(guī)范之內(nèi)才允許進(jìn)行下道工序。（ 2）主體墻模支立： 、墻體大模板進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)好數(shù)量、規(guī)格、編號(hào)是否與模板拼裝圖一致，檢查合格后方可預(yù)拼。先支腿后平臺(tái)架進(jìn)行安

11、裝，平臺(tái)架 上滿鋪腳手板。安裝模板前先根據(jù)樓層水平線在外墻外側(cè)導(dǎo)墻上口粘 貼5 x 100mn寬的橡膠帶，再用 401建筑膠粘貼寬100mm厚5mml的海 綿條，確保混凝土不流漿和裝飾線的順直。 、下一層外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到 7.5Mpa后，利用該層穿墻螺栓孔掛好金屬三角外掛架，陽(yáng)臺(tái)處搭好防護(hù)架，用綁扎絲綁扣住陰陽(yáng)角模， 然后從外墻中部開(kāi)始安裝大模板，按模板位置控制線初步就位，用翹 棍按控制線初步就位，用翹棍按控制線調(diào)整模板位置，然后放上套管， 穿好穿墻螺栓，安裝內(nèi)側(cè)模板，并用模板位置控制線找準(zhǔn)位置，初步 擰緊上、下兩道穿墻螺栓，用線錘找好垂直度后擰緊支腿螺栓，最后 檢查并擰好剩余所有穿墻螺栓。

12、 、依照上面工藝安裝內(nèi)墻模板。 、電梯井模板安裝制作一個(gè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，上面滿鋪腳手板， 用下層墻體的穿墻螺栓孔固定操作平臺(tái)，其余同墻模施工。 、電梯緩沖層層高2400mm仍利用此套大模板，在澆注混凝土 時(shí)，首先作好澆注尺寸桿，控制混凝土澆注高度。 、電梯機(jī)房層，在大模板的頂端水平肋上打孔，孔眼與組合鋼模板相對(duì)應(yīng)且大 小一致，用螺栓連接。在后部增加鋼管做豎肋，豎肋間距為1000mm（3）門窗洞口模板安裝：門窗洞口模板采用松木做骨架包 4mn厚鋼板，窗四角及洞口用活角 鋼夾組裝，為加強(qiáng)剛度里側(cè)用水平撐、斜撐加固，施工時(shí)用 401 建筑 膠在洞口模板粘貼海綿條，防止漏漿，確保棱角順直美觀。同時(shí)為確

13、保外窗滴水線一次成活，在洞口模板設(shè)計(jì)中一次做出，減少抹灰層， 防止空鼓。為防止下口氣泡，在窗洞底留 2個(gè) 20的排氣孔。（4）陽(yáng)臺(tái)模板安裝： 陽(yáng)臺(tái)板底模采用竹編板，下反梁模板與陽(yáng)臺(tái)板模板連成一體。（ 5）樓梯模板安裝：樓梯底模用竹編板，靠墻側(cè)底模用50x 100mn方木找方順直，側(cè)模 和擋板采用鋼模板支立。擋板用6mml厚鋼板，用/ 40x 4角鋼焊接邊框，中間用5mm厚鋼板設(shè)兩道加強(qiáng)肋，肋上鉆 13.8孑L,反三腳架用50mm x 100mn的方鋼，按踏步尺寸焊接/ 30 x 3角鋼，并與擋板鉆相應(yīng)的孔。( 13.8 )(6) 頂板模板安裝頂板模板采用竹編板?？v向龍骨用100X 100mn方

14、木1200%酹黃向 龍骨用50 x 100mm方木300mjri立放。所有方木必須經(jīng)過(guò)壓刨刨平， 確保樓板平整。當(dāng)樓板跨度大于4m時(shí)，中部按短跨的2%o起拱，采用木楔起拱。(7) 柱模板安裝 、柱模板按柱子大小一面一塊，用竹編板預(yù)制，背肋以50mrX100mm方木，每300mm一道立放，將四角拼縫加海綿條擋實(shí)，柱模高位 于相交低梁的下皮 50mm. 、柱模就位后，先用架子管臨時(shí)固定，待四面安裝完畢，調(diào)整 平整度、垂直后，將四角擋縫肋以鐵釘鍥緊。 、柱箍采用2 48的鋼管對(duì)拉，間距 600mm從離地300mm處 開(kāi)始往上安裝，對(duì)拉螺桿用 M14 、柱模支撐：柱模下口利用地錨擋掃地方木，斜撐每1.

15、2m設(shè)一道，斜撐與地面夾角45度，詳見(jiàn)附圖。(8) 梁模板安裝梁模按底面、側(cè)面，三面三片竹編板幫50mnX 100mm預(yù)制，將拼縫 加海綿條擋實(shí)。梁板模板支撐見(jiàn)附圖。2、模板拆除: 、地下室墻體市政鋼模拆除：根據(jù)規(guī)范要求，墻體砼達(dá)到1.0 Mpa時(shí)， 可松動(dòng)穿墻螺栓及斜撐， 墻體混凝土強(qiáng)度 4.0Mpa 才 允許拆模，因此現(xiàn)場(chǎng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，積累混凝土達(dá)到4.0Mpa的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，以便拆側(cè)模時(shí)，保證表面棱角不受損壞。拆除順序是先拆下 穿墻螺栓及斜撐，再拆掉豎、橫龍骨，然后用翹棍慢慢將組合鋼模松 動(dòng)、拆除。對(duì)拆除的模板及時(shí)清理，刷好脫模劑備用。 、主體結(jié)構(gòu)大模板拆除：常溫情況下根據(jù)積累的同條件試

16、塊達(dá)到1.2Mpa的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)拆模。對(duì)外墻模板，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到7.5Mpa 以后才允許掛外掛架，防止混凝土強(qiáng)度不夠使勾頭螺栓脫離孔洞而發(fā) 生安全事故。拆模順序?yàn)椋合瓤v墻后橫墻。首先拆下穿墻螺栓，再松 開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用翹棍在 模板底部翹動(dòng)，嚴(yán)禁在上口翹動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆除的模板 及時(shí)清理，刷好脫模劑且每周轉(zhuǎn)四次進(jìn)行全面檢查和維修，做好模板 檢查記錄，保證使用質(zhì)量。 、角模拆除：先將模板外表的混凝土剔除，內(nèi)陰角采用勾頭螺 栓并用方木作工具旋拉脫模， 外陰角拆除同大模拆除。 陰角每使用 2次 后進(jìn)行維修檢查，驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)下次上墻使用。 、門洞口模板拆

17、除：松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與之相連的螺 栓，翹棍從側(cè)邊翹動(dòng)脫模。 禁止從垂直面砸擊洞口模板。 防止門洞過(guò)梁 混凝土拉裂，拆除的模板及時(shí)清理，刷好脫模劑保護(hù)。所有寬度大于1m的洞口拆除模后用鋼管加頂托臨時(shí)支撐。達(dá)75%雖度后再拆除。 、頂板模板拆除：根據(jù)頂板的跨度及 GB50204-92表2.4.1繪拆模平面圖，要求必須按方案規(guī)定拆模。五、模板驗(yàn)算：模板按一塊P1512和兩塊P6012連續(xù)橫向排列，并豎向?qū)R。橫帶間距600mm豎帶間距 750mm1 、地下室墻體：A、荷載計(jì)算：根據(jù)GB50204-92第二章模板工程規(guī)定，驗(yàn)算模板及其支架強(qiáng)度的荷載。 F 為新澆注混凝土模板側(cè)面的壓力F1 和傾

18、倒混凝土產(chǎn)生的沖擊力F2之和。F= ( 丫 1F1+ 丫 2F2)F1新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力，取F兩式的較小值。F( 1)=0.22 丫 ct o P 1 B 2 丫 2F(2) = Y cHY c：混凝土重力密度，取 24KN/mt0: 新澆注混凝土的初凝時(shí)間，為 200/(T+15)T:混凝土的溫度，取25 CB 1：外加劑影響修正系數(shù)。不攙加外加劑取1.0 ,攙加緩凝作用的 外加劑取 1.2B 2：混凝土塌落度影響修正系數(shù)，按塌落度為110-150mm計(jì)取3Y :混凝土的澆灌速度，取 3m/hH： 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，混凝土澆注厚度為45cm考慮4層取2

19、.0m計(jì)算Y 1、y 2：荷載分項(xiàng)系數(shù)，查GB50204-92附表1-3 , 丫日2 y 2=1.4 :折減系數(shù)，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范取 0.851/2 2F(i)=0.22 X 24 X 200/(25+15) X 1.0 X 1.15 X 3=52.58KN/m2F(2)=24 X 2=48KN/m2F1:取 48KN/m2F2: 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載， 按拖式泵導(dǎo)管考慮 GB50204-92 附表 1.2，取 2KN/M2F= (Y 1F1+Y 2F2)=0.85 X(1.2 X48+1.4X2)=51.34KN/m2根據(jù)GB50204-92表2.2.3驗(yàn)算模板高度時(shí)取新澆注混凝土對(duì)模板

20、 側(cè)面的壓力 F1 標(biāo)準(zhǔn)值：F= y 仆仁0.85 X 1.2 X 48=48.96KN/m2 (用于計(jì)算撓度)B、市政鋼模板和組合鋼模板是現(xiàn)今流行面板，本身強(qiáng)度、剛度滿足施 工規(guī)范要求，故在此只驗(yàn)算橫肋、豎肋，穿墻螺栓的強(qiáng)度、剛度。C、橫肋強(qiáng)度驗(yàn)算：豎肋750m,按三跨連續(xù)梁計(jì)算：豎肋雙排，穿墻螺栓 16。取跨度： L=750；橫肋豎向間距： 600mm最大均布荷載： q1=600X 51.34/1000=30.8N/mm2 24 .Mmax=0.1q1l2=0.1X30.8X7502=173.3X104N.mmW=2X5.25X103=10.5X103mm3(T =173.3 X 100/

21、 (10.5 X 103) =165N/mm? =215N/mrm故滿足要求D橫肋撓度驗(yàn)算：q2=48.96X0.6=29.38 N/mm44I=2X 12.7 X 10422=25.4X 104 D=0.667Xq2l 4/100EI=0.667X29.38X7504/(100X2.06X10(T =138.63 X 10 / (16.7 X 10 ) =8.6N/mm ? =17 N/mm故豎肋強(qiáng)度滿足要求。F、豎肋撓度驗(yàn)算:X25.4X104)=1.18mmV=1/400=750/400=1.88mmDV且D2mm故撓度滿足要求。E、豎肋強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨將面板傳來(lái)荷載傳給主龍骨，主龍骨間

22、距750mm兩根100X 100 方木組成，為方便且簡(jiǎn)化計(jì)算，仍按三跨連續(xù)梁計(jì)算。荷載： q1=F.L=51.34X 750X 10-3=38.51N/mm q 2=48.96X0.75=36.7N/mm跨度為穿墻螺栓間距取 600mmM=0.1X q1L2=0.1 X 38.51 X 6002=138.63 X 104N.mmW=bh2/6=2X 50X 1002/6=16.7 X 104mm33 354I=bh3/12=2X50X1003/12=83.8X105mm4D=0.667 X QL/100EI=0.667 X 36.7 X 6004/100 x 10000X 83.3 X 105

23、=0.684mmV=1/400=600/400=1.5mmDV 故強(qiáng)度滿足要求G穿墻螺栓驗(yàn)算：穿墻螺栓水平洞口間距 750mm豎向間距600mm 穿墻螺栓承受最大壓力：-64N=PA=51.34X10-6X750X600=2.08X104NMb穿墻螺栓有效凈面積：As=n (16/2) 2=200.96mm(T =N/AS=2.08 X 107200.96=104 ? =2152、主體結(jié)構(gòu)鋼大模板驗(yàn)算 : 本工程采用比較成熟的大模板體系進(jìn)行組裝，故對(duì)面板、橫肋、豎 肋驗(yàn)算忽略，只復(fù)核一下穿墻栓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。本套大模板體系穿墻螺栓水平最大間距1290mm上排孔距1230mm下排孔距920mm螺

24、栓直徑D=26mmA、荷載:F= ( 丫 1F1+ y 2F2)1/2F1-取兩式中較小值:F (1) =0.22 丫 ot 0 B 1 B 2 丫F(2) =y CHF2查表得F(1)=0.22X24X200X1.0X1.15X31/2/(25+15)=52.59KN/MF(2)=24X 2.0=48KN/M2F1=48 KN/M22F=51.34 KN/M2Fx =屮 丫 F=48.96 KN/M2B、計(jì)算中間的螺栓承受最大拉力:N=PA=51.34X 10-3X 1290X (1230+920)/2=7.12 X 104NA=n (26/2) 2=530.66MM4(T =N/As=7.

25、12 X 10/530.66=134 ? =215故強(qiáng)度滿足要求C、螺母受剪核算：螺母受剪面積：A=n Pd=3.14 X 26 X 12=979.68mnn受剪應(yīng)力 T=7.12X 104/979.68=72.68N/mm22T? =185N/nn2 故穿墻螺栓滿足施工規(guī)范要求 .3、頂板模板計(jì)算 :A、荷載:施工手冊(cè)17模板工程表17-80,17-81.根據(jù)GB50204-92查得頂板及其支架荷載如下: 、F(i)模板及其支架自重，計(jì)算平板模板及小楞大楞時(shí)取0.3KN/m2，計(jì)算鋼管立柱時(shí)取 0.5KN/m2，本工程最大板厚 300mm 、F(2)新澆混凝土自重 24KN/m 2X 0.3

26、=7.2KN/m2 、F(3)鋼筋自重1.1KN/m2X 0.3=0.33KN/m2 、F(4)施工人員及設(shè)備自重均布荷載取2.5KN/m2活荷載為均布荷載時(shí)強(qiáng)度計(jì)算面荷載為：P（i）=0.9 X 1.2（ + + ）+1.4 X=0.9 X 1.2 X （0.3+7.2+0.33）+1.4 X 2.52 =11.61KN/m2當(dāng)活荷載為集中力驗(yàn)算強(qiáng)度時(shí)剛度計(jì)算面荷載為：2P（2）=屮 Y 1已=0.9 X 1.2 X （0.3+7.2+0.33）=8.46KN/m 2其中：屮為折減系數(shù)，取0.9Y 1為荷載分項(xiàng)系數(shù)，橫荷載取1.2，活荷載取1.4B、頂板計(jì)算：本工程頂板模板為梁板結(jié)構(gòu)模型，

27、次龍骨直接承受面板荷載， 同時(shí)將力傳給主龍骨，次龍骨300m，主龍骨1200mjm按三跨連續(xù)梁計(jì)算。（1）強(qiáng)度驗(yàn)算：取300mm厚板帶為研究對(duì)象，計(jì)算及簡(jiǎn)圖如下：L 為計(jì)算跨度： 300-50=250mm均布荷載 q1=300X 10-3 X 11.61=3.483N/mm2q2=300X 10-3X 8.46=2.538N/mm2 施工荷載為集中力時(shí)：Mmax=0.1q2l2+0.213Pl=0.1X2.538X2502+0.213X2.5X250 =15996N - mm施工荷載為均布力時(shí)：22Mmax=q1l 2/8=3.483 X2502/8=27210驗(yàn)算強(qiáng)度MU取較大值27210N

28、- mm2 2 3W=bh2/6=100 X 122/6=2400mm（T =MMWX=27210/2400=11.3N/mm2v? =17N/m強(qiáng)度滿足要求（ 2）撓度驗(yàn)算：查 JG/T3026-1995 可知竹編板彈性模量為： E=4500MPa 查施工手冊(cè)表 11-2 （a）E=10000MPaD=0.676Xql4/100EI=0.676 X0.7550X1350X2504/100X450X 14400=0.22mmV=1/400=250/400=0.625mmDvV 故撓度滿足要求。C、次龍骨計(jì)算：（ 1 ）強(qiáng)度驗(yàn)算：橫龍骨采用 50X 100 落葉松，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算跨度取凈

29、距 L=1200-100=1100mm均布荷載：q=300XP（1）=300X11.61 X10-3=3.48N/mm22 2 5Mmax=0.1 Xql 2=0.1 X 3.48X 11002=4.2X10422（T =MUWX=4.2 X 105/8.33 X 104=5.04N/m? =17N/mrn強(qiáng)度滿足要求2）撓度驗(yàn)算：N.mm243Wx=bh2/6=8.33 X104mm33 3 5 4I x=bh3/1=50 X 1003/12=41.67 X 105mrri查施工手冊(cè)表 11-2 ( a) E=10000MPa44D=0.676Xql4/100EI x=0.676X3.48X

30、11004/(100 X 10000X 0.5 X107)=0.07mmV=1/400=1100/400=2.75mm故撓度滿足要求D橫主龍骨驗(yàn)算：面板、次龍骨將荷載傳給主龍骨，主龍骨間距1200mm立柱1200X 1200mm主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算：(1)強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載： q=1100XP(1)=1100X11.61X10-3=12.78N/mm 跨度為 1200mmMMAx=ql2/8=12.78X12002/8=2.3 X106N.mm2 253Wx=bh2/6=100X 1002/6=1.67 X 105mm36 52(T =MMWX=2.3 X 106/1.67 X 105=13.7

31、8N/mni松木允許彎曲強(qiáng)度? =17N/mm2(T v?，故強(qiáng)度滿足要求( 2)撓度驗(yàn)算：3 364I x=bh3/12=100X1003/12=8.3 X 106mm4查施工手冊(cè)表 11-2 (a)E=10000MPa44D=0.667Xql4/100EI x=0.667X12.78X12004/(100 X10000 X8.3X106)=2.1mmDV, 故強(qiáng)度滿足要求E、頂板支撐計(jì)算：頂板支撐立桿采用碗扣架立桿，長(zhǎng)2.2mm頂托M8Q長(zhǎng)800mm通過(guò)可調(diào)手柄來(lái)調(diào)節(jié)高度，立桿間距1200x 1200mm層高2.8m，板厚120200mm竹編板厚12mm次龍骨厚100mm主龍骨厚100mm

32、立桿 底 部 墊 50mm 厚 木 板 ， 頂 托 利 用 高 度 為 2.8-2.2-0.1-0.1-0.012-0.12-0.05=0.218m, 小于 2/3 頂托長(zhǎng)( 2x 0.8/3=0.53m )，滿足要求。整根頂托視作兩端鉸支的軸心受壓構(gòu)件來(lái) 計(jì)算。( 1 )橫載：2P=0.9x 1.2 x (0.5+7.2+0.33)+1.4 x 2.5=11.82KN/m I 2=I/A=15.79mm2Mo=A=1133.54mm軸心壓力： N=PA=11.82x 1.2 x 1.2=17.02KN2 2 4 4 48 x 3.5 鋼管 A=4.89 x 10mm 1=12.19 x 10

33、mm查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的屮=0.27N/屮A =17020/0.27 X 489=128.91N/mm? =215N/mrm 故支撐能滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求4、洞口模板：A、荷載：同地下室墻模驗(yàn)算強(qiáng)度為51.34KN/m;驗(yàn)算剛度為48.96KN/m2.B、為保險(xiǎn)起見(jiàn)按簡(jiǎn)支梁計(jì)算洞口框，橫向水平支撐按架桿驗(yàn)算。C、洞口框驗(yàn)算：2243Wx=bh2/6=178X 502/6=7.42 X 10364Ix=bh4/12=178X503/12=1.8 X 106mm4D=ql4/384EI=9.24 X 4004/384 X 10000X 1 .85 X 106 =0.033mmDV 滿足要求D橫向水平

34、支撐驗(yàn)算：mm(T ? =215N/mm故強(qiáng)度滿足要求框所受線荷載： q=51.34X 180X 10-3=9.24N/mm 跨中最大彎矩： MMAx=ql 2/8=9.24 X 4002/8=1.85X 10橫向支撐間距400mn，用50 X 100厚板材支撐N.mm542(T =MMWX=1.85 X 105/7.42 X 104=2.49N/m3 2 2(T =p/A=3.7 X 10/100 X 50=0.74N/mm? =17N/mmD=PL/E=0.74 X 1800/10000=0.13mm故強(qiáng)度滿足要求4、柱模驗(yàn)算：(1) 荷載:新澆砼側(cè)壓力：F(i)=0.22 丫 oto B B 2丫 1/2=75.06KN/m2F二丫 cH