4.專用設(shè)備操作卡_405汽輪水泵啟機(jī)操作卡講解

1、電站裝置汽輪給水泵啟機(jī)操作卡圖示含義：操作同時操作 M 班長()確認(rèn)1內(nèi)操安全P外操部門簽字日期執(zhí)筆：裝置主任年 月日參加編制：生產(chǎn)運(yùn)行處年 月日機(jī)動設(shè)備處年 月日安全環(huán)保處年 月日科技信息處年 月日主管領(lǐng)導(dǎo)年 月日版本No.001年 月日汽輪給水泵啟機(jī)操作卡（執(zhí)行日期：年 月曰）、工作程序（1）調(diào)度或生產(chǎn)主任下達(dá)操作指令至運(yùn)行工程師。（2）運(yùn)行工程師下達(dá)指令至班長，并全程協(xié)調(diào)，同時向生產(chǎn)主任匯報。（3）班長按指令組織執(zhí)行，指定專人現(xiàn)場監(jiān)督并劃勾確認(rèn)。（4）操作卡使用后，由班長上交裝置技術(shù)員，車間存檔。、工藝指標(biāo)：序號名稱指標(biāo)單位1汽輪機(jī)工作轉(zhuǎn)速2600-2980r/min2汽輪機(jī)軸瓦供油壓力

2、 0.15MPa7稀油站外送油壓 0.1MPa9給水泵前后軸承溫度 70MPa三、工藝流程及閥門位置簡圖:(22(28ixM2X2421M2222 2:專用設(shè)備操作卡第3頁汽輪機(jī)四、風(fēng)險提示 作業(yè)前，詳細(xì)確認(rèn)欲操作的設(shè)備及管線標(biāo)識是否正確。日期：2015-6-30版本號：QJ/HSH01 25 405-2015油箱aT立京 ??？作業(yè)前，詳細(xì)確認(rèn)欲操作的設(shè)備、閥門、管道有無泄漏，如有泄漏及時停止作業(yè)。作業(yè)前，認(rèn)真檢查周圍作業(yè)環(huán)境是否存在高溫管線，做好自身防護(hù)，避免燙傷。 作業(yè)前，檢查環(huán)境照明設(shè)施是否充分。 根據(jù)個人身體條件適應(yīng)性適當(dāng)調(diào)整作業(yè)體位，避免強(qiáng)迫體位作業(yè)。確認(rèn)：M、丨、P;時間：月日時五

3、、投用操作(共計(jì)101個操作步驟)：1、初始狀態(tài)確認(rèn)M -通知儀表、電氣值班員，向汽輪水泵機(jī)組供電。(P )-所有儀表(壓力表，溫度計(jì)，轉(zhuǎn)速表等)均應(yīng)經(jīng)過計(jì)量校驗(yàn)合格，各測點(diǎn)到儀表柜中的位置應(yīng)對應(yīng)；(P )-檢查汽水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)各管道連接完好，保溫完整。(P )-機(jī)組部件應(yīng)完整無缺，可動部分運(yùn)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，各緊固螺釘應(yīng)擰緊；(P )-調(diào)節(jié)汽閥(屬于汽閥總成)連桿的位置應(yīng)使調(diào)節(jié)汽閥處于全開位置，速關(guān)閥處于全閉位 置，危急遮斷器連桿處于脫扣狀態(tài)；(P )-檢查調(diào)速器油位和前后軸承油箱油位應(yīng)玄2/3。確認(rèn)：M、丨、P;時間：月日時2、啟動潤滑油站2.1油站啟動前檢查(P )-油站放油閥1、濾

4、油器排氣閥2已關(guān)閉；(P )-檢查潤滑油站油箱油位應(yīng)高于整個油箱的2/3，潤滑油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)；(P )-檢查濾油器切換手柄 3完全切換至單個濾油器工作位置，轉(zhuǎn)換手柄必須處于左開或右開的極限位置，以保證油路暢通；(P )-檢查油站冷油器回水閥 4已經(jīng)全部開啟，來水閥 5、排凝閥處于關(guān)閉狀態(tài)；(P )-檢查油站控制、動力電源已投運(yùn)；(M )-檢查系統(tǒng)調(diào)試完畢，油溫、油壓、油位等所有調(diào)整參數(shù)及聯(lián)鎖均應(yīng)符合設(shè)定值；(P )-檢查潤滑油站出口閥 6已關(guān)閉，循環(huán)閥 7已開啟。確認(rèn)：M、I、P;時間：月日時2.2油站啟動M -依次點(diǎn)動油站1#、2#油泵啟動按鈕，油泵啟動后，立即停止油泵M -觀查低壓油泵啟動方

5、向，轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵體上箭頭所指方向；(M )-確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確；M -將油站控制箱“自動/手動”旋鈕旋至“自動”，控制箱“自動”指示燈點(diǎn)亮。I -DCS 遠(yuǎn)程啟動油站；(P )-檢查油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；(M )-檢查通過遠(yuǎn)程啟動的油泵與控制箱“開1/備2”旋鈕選擇一致；(P )- 檢查油泵出口壓力0.5Mpa ；P -濾油器開始通油時，應(yīng)開啟排氣閥2P -待油液充滿濾芯腔，排盡空氣后關(guān)閉排氣閥2，以免油液外溢；(P )-確認(rèn)油站內(nèi)循環(huán) 5分鐘后，如果無異常，開啟汽輪機(jī)前軸承供油針型閥8、后軸承供油針型閥9及油站出口閥6，關(guān)閉循環(huán)閥7 ；(P )-檢查汽輪機(jī)前后軸承油壓應(yīng)為0.075- 0.1MPa

6、，回油油流正常；(P )-檢查所有管道和設(shè)備應(yīng)無漏油和不允許的振動；(P )-在工作壓力下運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時后，泵體應(yīng)無漏油及異常噪聲和振動不超過B級烈度；(P )-檢查油站控制箱無重故障報警，“允許主機(jī)啟動”燈點(diǎn)亮。確認(rèn)：M、丨、P;時間：月日時3、給水泵系統(tǒng)檢查與調(diào)整(P )-檢查給水泵密封冷卻器、軸承冷卻水投用正常；(P )-給水泵前后軸承潤滑油位在1/2處，油質(zhì)合格；(P )-給水泵前后軸承溫度表、出口壓力表指示正確；(P )-給水泵入口閥10處于開啟狀態(tài)；(P )-給水泵出口一次閥11關(guān)閉(P )-再循環(huán)一次閥13開啟(P )-出口二次閥12開啟(P )-再循環(huán)二次閥14開啟(P )-給水

7、泵各密封點(diǎn)密封良好，無泄漏，各緊固部件連接完好；(P )-給水泵已經(jīng)灌泵處理；(P )-手動盤車一周(P )-檢查泵及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦。確認(rèn)：M、丨、P;時間：月日時4、暖管及疏水P卜打開汽輪機(jī)手動主汽門前疏水閥15、后疏水閥16P卜打開汽輪機(jī)本體疏水閥 17P卜打開汽輪機(jī)排汽門前疏水閥18、后疏水閥19P卜打開汽輪機(jī)排汽管道疏水閥20P卜打開速關(guān)主汽門門桿疏水閥21P卜打開軸封漏氣低點(diǎn)排水閥22P卜打開汽輪機(jī)排汽隔離門23,通過運(yùn)行的1#或 2#減溫減壓器供汽對汽輪機(jī)排汽管線進(jìn)行暖管到汽輪機(jī)排汽門 24。P卜 緩慢打開汽輪機(jī)主汽管道一次隔離門25P卜 緩慢打開汽輪機(jī)主汽管道二次隔離門2

8、6,進(jìn)行暖管疏水15分鐘；P卜 當(dāng)進(jìn)汽溫度高于260C時，可逐漸全部開啟主汽隔離門，將手動主汽門27前蒸汽壓力升至額定3.5Mpa，主汽溫度玄300 C。確認(rèn)：M、丨、P;時間：月日時5、汽輪機(jī)組啟動P -打開汽輪機(jī)對空排汽閥31;P卜 打開汽輪機(jī)軸封漏氣閥28;(P )-檢查汽輪機(jī)前后軸承供油溫度38C- 42 C (如油溫超過42C,開啟冷油器來水閥5,冷油器投入運(yùn)行),前后軸承供油壓力 0.075MPa 0.1 MPa ;P卜 將汽輪機(jī)現(xiàn)場調(diào)速器 ZT2000- 1設(shè)置為“暖機(jī)”狀態(tài)，給定轉(zhuǎn)速為800 r/mi n ;M -微開汽輪機(jī)進(jìn)汽總成旁路閥29,觀察汽輪機(jī)本體疏水排氣情況；M -

9、緩慢打開汽輪機(jī)進(jìn)汽總成旁路閥29,密切關(guān)注汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動。M -當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，立即關(guān)閉旁路閥29,對機(jī)組轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行檢查，是否運(yùn)行正常，是否有摩擦聲；M -確認(rèn)機(jī)組無異常時，重新打開汽閥總成旁通閥29,緩慢沖動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，以300r/min的升速使機(jī)組緩慢升速到800r/min，暖機(jī)10分鐘；P - 將現(xiàn)場調(diào)速器給定轉(zhuǎn)速設(shè)定為1800 r/min ;M -緩慢開啟進(jìn)汽總成旁路閥29M -以300r/min的升速增加汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速至1800 r/min,暖機(jī)10分鐘。-注意觀察汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速表指示，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速偏離給定轉(zhuǎn)速較大時，應(yīng)立即調(diào)整進(jìn)汽總成 旁路閥29,防止汽輪機(jī)出現(xiàn)異。確認(rèn)：M、

10、丨、P;時間：月日時P卜 將現(xiàn)場調(diào)速器給定轉(zhuǎn)速設(shè)定為2610 r/mi n ；(M )-確認(rèn)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即以300r/min速度升速。M -順時針轉(zhuǎn)動速關(guān)主汽門30手輪，待汽閥總成上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而掛上鉤M -檢查危急遮斷器連桿是否處于緊張，使之緊張，以保證危急遮斷器動作靈敏；M -按逆時針方向逐漸打開速關(guān)主汽門30，嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及溫度變化情況。(M )-確認(rèn)速關(guān)主汽門30處于全開狀態(tài)，且機(jī)組無異常。M-緩慢開啟手動主汽門27,注意觀察汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及主汽溫度變化情況，及時作出相應(yīng)調(diào)整；M -同時交替關(guān)閉汽閥總成旁通針閥29，注意維持汽輪機(jī)正常轉(zhuǎn)速；M -當(dāng)速關(guān)主汽門前主汽溫度達(dá)到400C時

11、，應(yīng)逐漸全開手動主汽門27；M -升至2600r/min時調(diào)速器自動切換至“目標(biāo)”狀態(tài)運(yùn)行，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速可以通過遠(yuǎn)程DCS進(jìn)行調(diào)整；(M )-確認(rèn)速關(guān)主汽門30全部打開(M )-確認(rèn)旁通閥29全部關(guān)閉；I - 投入DCS畫面汽輪機(jī)聯(lián)鎖功能；I -用調(diào)速器轉(zhuǎn)速給定旋鈕使汽輪機(jī)升至目標(biāo)轉(zhuǎn)速。M -對汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查。M -聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)，遠(yuǎn)程停汽輪機(jī)(P )-確認(rèn)速關(guān)主汽門30關(guān)閉到位(P )-確認(rèn)調(diào)節(jié)汽門迅速關(guān)閉(P )-汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速迅速下降(P )-調(diào)速器ZT2000- 1處于(緊急停機(jī))(M )-聯(lián)鎖試驗(yàn)合格后重新按上述步驟啟機(jī)操作確認(rèn)：M、I、P;時間：月日時6、給水泵運(yùn)行I - 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到

12、 2600 r/mi n時，增加汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，使給水泵出口壓力高于鍋爐高壓給水母管壓力 0.1MPa;M -緩慢打開汽輪給水泵出口手動閥11M -同時逐漸關(guān)閉汽輪水泵再循環(huán)閥13,嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及給水母管壓力，不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動。P卜 同時適當(dāng)開大在運(yùn)給水泵再循環(huán)，平穩(wěn)向汽輪給水泵轉(zhuǎn)移負(fù)荷；I - 嚴(yán)密監(jiān)視汽輪水泵轉(zhuǎn)速（當(dāng)汽輪機(jī)進(jìn)汽流量不變情況下，給水泵負(fù)荷增加，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速 降低；給水泵負(fù)荷降低，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速增加）；M -逐漸開大汽輪水泵出口手動閥11,直至全開；M -當(dāng)一臺給水泵足可以滿足鍋爐用水要求，需要停止電動給水泵時，逐漸開大在運(yùn)給水泵再循環(huán)閥，緩慢降低電動給水泵外供水量；P卜 當(dāng)電動給水泵再循環(huán)閥全部開啟后，停止電動給水泵，P卜關(guān)閉出口門P卜關(guān)閉再循環(huán)閥；I - 適當(dāng)調(diào)整汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，保證鍋爐給水量；確認(rèn)：M、丨、P;時間：月日時7、汽輪機(jī)背壓蒸汽并網(wǎng)P卜 檢查汽輪機(jī)背壓蒸汽管線溫度高于該壓力下蒸汽飽和溫度時，全部開啟背