高爐車(chē)間安全技術(shù)規(guī)程

1、高爐車(chē)間安全技術(shù)規(guī)程一、爐前系統(tǒng)安全技術(shù)通則二、砂口維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程三、熔鐵式主溝安全技術(shù)規(guī)程四、爐前吊車(chē)安全技術(shù)規(guī)程五、爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程六、爐前電風(fēng)扇安全技術(shù)規(guī)程七、高爐單軌吊安全技術(shù)規(guī)程八、高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程九、高爐富氧噴吹使用故障處理安全技術(shù)規(guī)程十、鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程十一、鐵口泥套制作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程十二、開(kāi)口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程十三、泥炮安全技術(shù)規(guī)程十四、皮帶維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程十五、更換風(fēng)口安全技術(shù)規(guī)程十六、卷稱(chēng)（主控室）安全技術(shù)規(guī)程十七、礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程十八、熱風(fēng)爐工安全技術(shù)規(guī)程十九、清灰工安全技術(shù)規(guī)程二十、水工安全技術(shù)規(guī)程二十一、清理鐵道安全技術(shù)規(guī)程二十二、清理爐頂、爐身安

2、全技術(shù)規(guī)程二十三、爐前更換風(fēng)管安全技術(shù)規(guī)程二十四、爐前更換風(fēng)口二套安全技術(shù)規(guī)程二十五、放砂口安全技術(shù)規(guī)程二十六、高爐煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程二十七、高爐休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理安全技術(shù)規(guī)程一、爐前系統(tǒng)安全技術(shù)通則 1、接班前由工長(zhǎng)或班長(zhǎng)主持開(kāi)好班前會(huì)，根據(jù)上班和本班的生產(chǎn)和設(shè)備情況做好安全交底，檢查確認(rèn)所屬生產(chǎn)設(shè)備是否安全好用，否則禁止上崗。 2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位操作規(guī)程和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，班中禁止喝酒、脫崗、睡崗和從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。 3、對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)備要做到班班有檢點(diǎn)，要求檢查方法、部位和標(biāo)準(zhǔn)三落實(shí)，特別是對(duì)泥炮等關(guān)鍵設(shè)備要嚴(yán)格檢查。 4、嚴(yán)格遵守各種操作牌制度，無(wú)操作牌禁止操作，特別是吊車(chē)操

3、作牌等更要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 5、吊車(chē)作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作，禁止超負(fù)荷和橫拉斜拽。 6、泥炮、開(kāi)口機(jī)、電風(fēng)扇、單軌吊等設(shè)備的電氣壓扣、開(kāi)關(guān)、線路要完好，并有安全網(wǎng)、防火裝置和接地線等安全設(shè)施。 7、經(jīng)常保持出鐵場(chǎng)平臺(tái)和天井欄桿、砂口安全罩、渣鐵溝蓋板等安全設(shè)施完好，嚴(yán)禁跨躍主溝。 8、潮濕的鐵器、工具和碎鐵等禁止直接與鐵水接觸，使用前特別是冬季必須烤干，預(yù)熱。 9、新作的泥套、砂口、鐵溝、小閘、流嘴等設(shè)施，出鐵前必須用火烤干。 10、出鐵前要認(rèn)真檢查渣鐵罐完好情況，罐位要對(duì)正，罐內(nèi)無(wú)臟物和積水，新修的鐵罐烤干，嚴(yán)禁用帶水和有潮物的渣鐵罐出鐵放渣。 11、水沖渣要防止下渣帶鐵，并禁止往沖渣溝中

4、扔大塊殘?jiān)?。沖渣過(guò)程中沖渣點(diǎn)附近禁止站人。 12、鐵口、風(fēng)口區(qū)域泄漏的煤氣要點(diǎn)燃，特別是做鐵口泥套時(shí)要嚴(yán)防煤氣中毒。 13、出鐵過(guò)程中禁止悶炮，特殊情況時(shí)必須經(jīng)爐前技師批準(zhǔn)，并且在悶炮前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防渣鐵流到地下和引起沖渣放炮。 14、爐前關(guān)鍵設(shè)施和設(shè)備要按廠規(guī)定要求，由班（組）長(zhǎng)或工長(zhǎng)主持定期檢查，并做好記錄，如鐵口通道、砂口、開(kāi)口機(jī)大梁、底座、泥炮底座、風(fēng)口二套卡子、爐基爐缸等重要部位。 15、保持渣鐵道干凈，路面不許有積水，嚴(yán)禁出鐵放渣過(guò)程中清理渣鐵道。 16、爐臺(tái)上備品、材料、工具和小鐵等要擺放整齊、禁止亂堆亂放。 17、爐基、爐頂、各層平臺(tái)和屋頂要定期清掃，懸浮物要徹底清除。

5、18、無(wú)水炮泥禁止打水，不合規(guī)定的廢泥不許運(yùn)往高爐。19、泥庫(kù)要有保溫設(shè)施。20、禁止在渣鐵溝和風(fēng)口周?chē)菹⒑痛蝽锼X(jué)。21、坐料時(shí)工長(zhǎng)應(yīng)通知爐前，并不許在風(fēng)口對(duì)面站人。22、不許單人到爐頂煤氣區(qū)域工作，雙人作業(yè)要采取可靠的安全措施。23、到爐頂、爐下工作時(shí)要戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。24、禁止往爐下扔殘?jiān)F。25、煤氣、氧氣、壓縮空氣用完后要關(guān)閉。26、煤氣、氧氣、壓縮空氣帶各聯(lián)接部分要牢固，鐵絲捆綁后要拍平。二、砂口維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程1、新澆注的砂口底部殘?jiān)F必須摳凈，并用火烤干。2、新砂口第一次出鐵，是通鐵量情況，可考慮連出一次，防止砂口凝死及其它問(wèn)題造成事故。3、清除砂口鐵水

6、面的殘?jiān)w和主溝積存的大塊殘?jiān)?、出鐵時(shí)不準(zhǔn)從砂口過(guò)道梁上部走行。鐵后向砂口上部灑稻殼保溫。5、清理主溝及砂口內(nèi)殘?jiān)F時(shí)，嚴(yán)禁使用抓斗清理。6、砂口上部及小井處要放好安全保護(hù)罩。三、熔鐵式主溝安全技術(shù)規(guī)程1、 熔鐵式主溝任何作業(yè)人員嚴(yán)禁跨越。 2、高爐使用主溝時(shí)，砂口蓋板要蓋好，并保證完好齊全。 3、砂口以上部位禁止通行。4、主溝凸臺(tái)部位要根據(jù)維護(hù)有關(guān)規(guī)定、定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修補(bǔ)，防止?fàn)t前人員在制作鐵口泥套時(shí)發(fā)生墜落主溝事故。 5、更換風(fēng)口、風(fēng)管及更換泥炮、開(kāi)口機(jī)等設(shè)備時(shí)，由于距離主溝較近，要防止發(fā)生人員燒燙事故。6、外來(lái)人員在主溝區(qū)域作業(yè)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7、熔鐵式主溝根據(jù)侵蝕情況

7、應(yīng)及時(shí)改道，防止主溝和砂口漏事故發(fā)生。四、爐前吊車(chē)安全技術(shù)規(guī)程 1、爐前吊車(chē)必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格遵守操作牌制度，憑牌交接班，無(wú)牌禁止操作和檢修。 2、接班后對(duì)吊車(chē)所屬機(jī)電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定的內(nèi)容、部位和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查。 3、起重作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司頒布的有關(guān)規(guī)定，所用的吊具必須完好可靠，不許超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)歪拉斜拽，吊物必須綁扎牢固。 4、出鐵時(shí)禁止在鐵口上方使用爐前吊車(chē)，要求將吊車(chē)停放在遠(yuǎn)離鐵口部位。 5、吊車(chē)作業(yè)時(shí)，司機(jī)與指揮人員要密切配合，服從指揮，確認(rèn)聯(lián)系信號(hào)，不得亂動(dòng)。 6、吊車(chē)運(yùn)行時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。吊車(chē)吊重物時(shí)，下面禁止有人工作或逗留。 7、禁止搭乘吊車(chē)

8、，從重物上下或從吊物下行走。 8、吊車(chē)使用后應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，切斷電源，取下操作牌，鎖好門(mén)鎖后離開(kāi)。 9、安全設(shè)施不齊全時(shí)應(yīng)及時(shí)找維護(hù)人員檢修，未經(jīng)處理不準(zhǔn)使用。 10、爐前吊車(chē)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)在吊車(chē)上從事檢修或檢查，未經(jīng)司機(jī)允許不準(zhǔn)上下車(chē)，更不準(zhǔn)在大車(chē)軌道兩側(cè)行走。11、吊車(chē)不工作時(shí)，吊鉤嚴(yán)禁懸掛重物。五、爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程1、爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴(yán)禁做其它工作使用。2、用抓斗抓取物料時(shí)，必須使半幅展開(kāi)放平，嚴(yán)防壓腳和夾腳。3、必須使翻板與鉤頭固定后，人離開(kāi)后方可起抓。4、抓斗在高空中運(yùn)行時(shí)，其下面不得有人工作。5、不能乘坐抓斗，嚴(yán)禁乘坐抓斗上下?tīng)t臺(tái)。6、抓斗鋼繩必須與

9、吊車(chē)掛鉤掛牢，人退離抓斗1.5米以外方可啟動(dòng)。7、抓斗在空中運(yùn)行時(shí)不得搖擺、亂晃 8、抓斗鋼繩必須定期更換。9、抓斗兩邊立柱要垂直，不得彎曲。10、搞好壓把平衡，以免用手操作。六、爐前電風(fēng)扇安全技術(shù)規(guī)程1、電風(fēng)扇的按鈕必須有明顯的標(biāo)志，非高爐操作人員和檢查人員不得亂動(dòng)。2、發(fā)現(xiàn)電纜線漏電時(shí)，必須事先切斷電源，然后及時(shí)通知電氣人員處理。3、電風(fēng)扇的前后端必須加保護(hù)罩和鐵絲安全網(wǎng)，以防葉片傷人。4、電風(fēng)扇移動(dòng)位置時(shí)，必須首先切斷電源，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)。5、電風(fēng)扇的外罩及其內(nèi)部不得存放衣服、手套及其它用品。6、禁止用手摸風(fēng)扇吸風(fēng)口，并且不準(zhǔn)靠近吹風(fēng)。7、電風(fēng)扇必須接好完整可靠的接地線。8、工作完畢，

10、立即關(guān)閉電源。七、高爐單軌吊安全技術(shù)規(guī)程1、單軌吊運(yùn)行必須由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人指揮，工作前進(jìn)行認(rèn)真檢查。2、認(rèn)真貫徹操作牌制度，沒(méi)有操作牌禁止操作。3、嚴(yán)格貫徹吊裝規(guī)定，不許超載，不許橫拉斜拽，不許吊重量不清的重物。4、單軌吊車(chē)滑線（膠皮軟線）應(yīng)保持完好，同時(shí)必須高空滑動(dòng)。頂部架設(shè)防雨設(shè)施。5、鋼繩應(yīng)定期更換，不得使用帶毛刺的鋼繩。6、加強(qiáng)維護(hù)檢查，電動(dòng)壓扣不得被水淋濕，并有可靠的接地裝置。不工作時(shí)停電后將壓扣放在安全位置。 八、高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程1、從事氧氣的操作人員，必須經(jīng)過(guò)用氧知識(shí)、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育，經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立上崗操作。2、送氧時(shí)開(kāi)閥門(mén)速度要緩慢，各閥門(mén)之間用氮?dú)鉀_壓，

11、控制閥門(mén)前后壓差小于0.3Mpa，以降低管道內(nèi)氧氣流速。3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時(shí)，都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。4、正常供氧時(shí)，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1Mpa，小于該值時(shí)應(yīng)通知公司調(diào)度室，立即停止供氧，按停氧操作規(guī)程進(jìn)行操作。5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。6、氧氣管道檢修或長(zhǎng)期停用后，在使用前，管道系統(tǒng)必須進(jìn)行徹底地清掃和檢查，符合規(guī)定后方可送氧。7、如果停氧時(shí)間超過(guò)一個(gè)月以上，應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉，并用氮?dú)饧案稍餆o(wú)油的空氣置換，在“B”閥出口法蘭處堵盲板。8、氧氣管道動(dòng)火時(shí)，事先應(yīng)辦理動(dòng)火許可證，對(duì)有關(guān)氧氣閥門(mén)進(jìn)行徹底檢查確認(rèn)不漏，并用干燥無(wú)油的空氣或

12、氮?dú)庵脫Q，取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)認(rèn)可方可施工。9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每月由高爐主任主持，儀表維護(hù)人員共同檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10、氧氣管道所屬設(shè)備，應(yīng)涂有天藍(lán)色標(biāo)志，每35年刷漆一次。11、氧氣管道每隔35年測(cè)定壁厚一次，必要時(shí)應(yīng)作探傷檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)，壁厚腐蝕達(dá)一毫米時(shí)，應(yīng)予以更換。九、高爐富氧噴吹使用故障處理安全技術(shù)規(guī)程1、氧氣來(lái)源突然中斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥，并通知公司調(diào)度室。若長(zhǎng)期不能供氧應(yīng)將“A”閥“B”閥關(guān)閉，并在“B”閥出口法蘭堵盲板。2、氧氣管道著火時(shí)，應(yīng)立即按停氧程序進(jìn)行停氧操作，并通知公司調(diào)度室、廠安全科等有關(guān)單位，并積極組織滅火。3、

13、冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時(shí)，可用不含油的熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤。4、高爐突然發(fā)生事故，立即關(guān)閉快速切斷閥，然后按停氧程序進(jìn)行停氧操作。5、發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時(shí)，及時(shí)通知公司調(diào)度室，立即按停氧程序停氧，符合安全規(guī)定條件，方可進(jìn)行處理。6、高爐長(zhǎng)期休風(fēng)，“A”、“B”閥沒(méi)關(guān)嚴(yán)之前，不準(zhǔn)停鼓風(fēng)機(jī)。十、鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程1、出鐵前準(zhǔn)備11穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，各崗位人員到崗位進(jìn)行檢查。12鐵口泥套應(yīng)完整，深度在保護(hù)板內(nèi)5080毫米。13泥炮裝泥時(shí)，側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球。14泥炮和開(kāi)口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，裝完泥后活塞頂過(guò)裝泥口，炮泥已經(jīng)推到炮口。15沖水渣高爐水渣水量正常，

14、嘉恒轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)正常。16爐前班長(zhǎng)檢查和確認(rèn)各崗位具備出鐵條件。17爐前班長(zhǎng)應(yīng)檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數(shù)夠用，罐態(tài)良好。18禁止使用潮涼有贓物及磚襯損壞的鐵罐放鐵，渣罐內(nèi)有積水要翻出并烘干后使用。19爐前班長(zhǎng)接到鐵口和大溝崗位可以出鐵的確認(rèn)報(bào)告后下令出鐵。2、出鐵操作21開(kāi)動(dòng)開(kāi)口機(jī)前先啟動(dòng)警報(bào)，確認(rèn)開(kāi)口機(jī)周?chē)欠裼腥俗鳂I(yè)，確認(rèn)后開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置，不準(zhǔn)沖撞，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鐵口中心，然后開(kāi)動(dòng)風(fēng)動(dòng)推進(jìn)裝置將鐵口鉆開(kāi)。22透鐵口鉆桿不夠長(zhǎng)加鐵棒時(shí)，雙腳不能站在凸臺(tái)上，側(cè)身將鐵棒放到鐵口上。23從鉆鐵口到堵鐵口期間，禁止正對(duì)鐵口站位或通行。24在出鐵放渣時(shí)，禁止橫跨未覆蓋的渣鐵溝。25工具必須烤干，預(yù)熱

15、以防潮涼接觸鐵水爆炸。26人工透鐵口時(shí)要站在鐵溝旁邊，勞保用品用水淋濕，配帶防護(hù)鏡，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止跌倒。27出鐵時(shí)必須有專(zhuān)人看罐，帶好防護(hù)鏡，嚴(yán)格控制渣鐵表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過(guò)時(shí)由爐前負(fù)責(zé)用泥球加高罐嘴和罐沿，并通知機(jī)務(wù)段由專(zhuān)人護(hù)送。28如鐵口過(guò)淺，渣鐵流過(guò)大，或鐵口大噴渣鐵出不凈時(shí)，工長(zhǎng)要改常壓或低壓出鐵。29確認(rèn)出鐵時(shí)調(diào)罐各種信號(hào)不好使時(shí)，高爐立即下去人用對(duì)講聯(lián)系頂罐。210鐵溝閘板撥不過(guò)去時(shí)，立即堵炮，防止鐵水下地。3、堵鐵口操作31堵鐵口先啟動(dòng)警報(bào)，然后試炮，檢查液壓炮并確認(rèn)壓力是否正常，附近是否有人作業(yè)。32當(dāng)鐵口見(jiàn)風(fēng)和渣鐵已按料批出凈時(shí)，由工長(zhǎng)或爐前班長(zhǎng)下令堵炮。33

16、要嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)炮，打泥程序，嚴(yán)禁炮沒(méi)壓嚴(yán)就打泥。34打泥量要根據(jù)鐵口情況來(lái)決定，注意觀察打泥壓力變化，做到定期倒炮。35泥炮失靈或線路有故障應(yīng)及時(shí)處理，不得已時(shí)應(yīng)采用低壓或休風(fēng)堵鐵口。36泥炮故障，長(zhǎng)時(shí)間不能出鐵，應(yīng)酌情處理放掉砂口。37堵住鐵口后，有水炮泥5-10分鐘拔炮，無(wú)水炮泥45-50分鐘拔炮。鐵口淺或泥沒(méi)有打進(jìn)去，待鐵罐配到位時(shí)再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵住后，再過(guò)5-10分鐘才能送風(fēng)。38拔炮時(shí)要注意了望和確認(rèn)炮身周?chē)袩o(wú)人員工作，鐵口正面無(wú)人時(shí)再間歇，緩慢地進(jìn)行，防止渣鐵跟出，否則應(yīng)進(jìn)行二次堵鐵口作業(yè)。39確認(rèn)鐵口堵好后，爐內(nèi)通知機(jī)務(wù)段調(diào)罐。310拔炮后應(yīng)抽回活塞后，摳掉炮頭內(nèi)舊

17、泥，注意各部情況和噴濺傷人。3、11清理渣鐵溝不準(zhǔn)站在似凝非凝的渣鐵表面，以免燒腳。3.12抓斗抓渣時(shí)要密切配合。專(zhuān)人指揮，地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi)防止抓斗悠動(dòng)傷人。3、13砂口內(nèi)渣子盡量放凈，均勻撒保溫料保溫。4、高爐鐵口的維護(hù)41必須及時(shí)按料批出凈渣鐵。42保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈渣鐵和廢澆注料，做好后應(yīng)徹底烤干。43嚴(yán)禁潮鐵口出鐵，鐵口潮濕時(shí)，烤干后再出鐵。44保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度，開(kāi)孔孔徑要合適，嚴(yán)禁出鐵跑大流。45保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，裝泥前要認(rèn)真檢查，禁止使用凍泥，硬泥和過(guò)稀的泥堵鐵口。46鐵口經(jīng)常潮要及時(shí)組織有關(guān)人員查漏水，壞風(fēng)口要及時(shí)更換。47開(kāi)鐵口困難時(shí)一般不采取悶

18、炮的辦法。如需悶炮必須經(jīng)爐前技師和倒班技師的同意，并積極做好一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防風(fēng)管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。十一、鐵口泥套制做維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程1、保持鐵口泥套完整，深度在5080毫米范圍內(nèi)，嚴(yán)防深度不夠?qū)⒛嗵讐簤摹?、使用澆注料每周澆注一次。3、制做泥套有關(guān)規(guī)定。31首先摳凈殘?jiān)F，其深度大于100-150毫米。32用澆注料填充，水份要達(dá)到3%左右。33用泥炮頭墊上膠皮壓實(shí)，取下膠皮再用炮頭壓下量50-80毫米。34保持泥套中心線與鐵口中心線一致。35新做的泥套必須用煤氣火烤干。36開(kāi)口機(jī)工作時(shí)，要防止鉆頭碰環(huán)鐵口泥套，新做的鐵口泥套，開(kāi)口應(yīng)緩慢間歇式的鉆進(jìn)。37嚴(yán)防堵鐵口時(shí)泥套冒泥，禁止使用有

19、缺陷的泥炮頭，鐵口門(mén)兩側(cè)積渣要及時(shí)清除。38出鐵中發(fā)生鐵口泥套破損時(shí)，要采取其它相應(yīng)措施（炮頭繞石綿繩或槍頭塞硬泥）如再堵不上炮可改常壓休風(fēng)堵鐵口，防止渣鐵流到地面。39定期檢查鐵口通道，其中心線必須與鐵口中心線保持一致，防止燒損冷卻設(shè)備。十二、開(kāi)口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1、開(kāi)口機(jī)由爐前班長(zhǎng)或鐵口負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)操作，其它人員不準(zhǔn)使用。2、工作前檢查開(kāi)口機(jī)所屬設(shè)備要靈活好用，風(fēng)壓、油壓是否在正常范圍內(nèi)，軟連接是否漏風(fēng)和破損，油管、閥門(mén)是否漏，緊固件有無(wú)松動(dòng)，如有找有關(guān)人員處理。3、鉆桿接手鎖必須鎖緊，使用時(shí)若鉆桿擺動(dòng)厲害，停鉆檢查，禁止用彎鉆桿鉆鐵口。4、鉆頭要對(duì)正泥套中心,附近不準(zhǔn)站人，嚴(yán)格遵守開(kāi)風(fēng)、震打

20、、旋轉(zhuǎn)，鐵口打開(kāi)后停震打、停旋轉(zhuǎn)、最后停風(fēng)的開(kāi)口機(jī)工作程序。 5、鐵口通道泥質(zhì)過(guò)硬時(shí)，禁止用開(kāi)口機(jī)猛烈沖擊。6、開(kāi)口機(jī)開(kāi)鐵口過(guò)程必須保持吹風(fēng)，不得堵塞。7、開(kāi)口機(jī)迴轉(zhuǎn)裝置工作時(shí)，要觀察周?chē)欠裼腥斯ぷ?，確認(rèn)無(wú)人后方可工作。8、上、卸鉆桿、鉆頭時(shí)，禁止開(kāi)口機(jī)開(kāi)動(dòng)操作任何部位。9、卸轉(zhuǎn)桿接手時(shí)，選好站位，遠(yuǎn)離泥炮、開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑一米以外。10、鉆桿法蘭盤(pán)螺栓必須擰緊，使用時(shí)若鉆桿擺動(dòng)厲害，停鉆檢查。11、當(dāng)鐵口深度小于500毫米時(shí)，不得使用開(kāi)口機(jī)鉆鐵口。12、開(kāi)口機(jī)用后返回時(shí)，要觀察周?chē)欠裼腥斯ぷ?，確認(rèn)無(wú)人后方返回。13、定期檢查開(kāi)口機(jī)角度（10O）是否與鐵口一致。十三、泥炮安全技術(shù)規(guī)程1、泥炮

21、由爐前班長(zhǎng)和鐵口負(fù)責(zé)人操作，禁止其它人員操作。2、出鐵前及出鐵中要進(jìn)行試炮，油壓達(dá)到規(guī)定水平，液壓部件無(wú)泄漏，轉(zhuǎn)炮底盤(pán)螺絲等機(jī)械部件無(wú)異常，保證泥炮靈活好使。3、出鐵前進(jìn)行裝炮，嚴(yán)禁將凍泥、硬泥、稀泥及其它雜物裝入泥缸，并禁止亂動(dòng)操作桿、電源和用手直接裝泥。4、冬季要進(jìn)行烤炮，把炮頭烤熱，防止涼炮頭堵鐵口后發(fā)生爆炸。5、保持炮嘴的完整，不得使用有缺陷的炮嘴堵鐵口。6、當(dāng)爐缸內(nèi)渣鐵出凈后，工長(zhǎng)或爐前班長(zhǎng)發(fā)出堵鐵口信號(hào)，鐵口負(fù)責(zé)人或一助手執(zhí)行。7、啟動(dòng)泥炮前先四周了望。確認(rèn)泥炮活動(dòng)半徑內(nèi)無(wú)人和障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。8、堵炮時(shí)要注意打泥油壓大小，正常工作壓力20Mpa，如油壓過(guò)低（18MPa）查明原因后

22、再堵炮。9、堵鐵口操作不能過(guò)猛，以鐵口不冒火、不噴渣為原則。嚴(yán)禁打泥活塞動(dòng)作后繼續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)炮。10、堵炮及拔炮時(shí)鐵口正面嚴(yán)禁站人。使用有水炮泥堵口后510分鐘拔炮，使用無(wú)水炮泥堵口后4550分鐘拔炮。拔炮后確認(rèn)鐵口無(wú)異常的情況下，泥炮退回裝泥地點(diǎn)，活塞抽回至零位。11、摳炮頭作業(yè)時(shí)，一定要將活塞抽回零位，不準(zhǔn)站在炮口正面作業(yè)，防止泥缸內(nèi)高壓氣體噴出傷人。動(dòng)打泥活塞時(shí)操作人員一定要確認(rèn)。12、定期檢查，保證炮口中心與鐵口中心線偏差不大于5毫米。13、泥炮各機(jī)械系統(tǒng)要定期檢修和更換，高爐大中修泥炮要嚴(yán)格驗(yàn)收，做到各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 十四、皮帶維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，系好鈕扣扎

23、好袖口。2.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁身體、工具觸碰皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止皮帶傷人。3.設(shè)備檢修時(shí)要停機(jī)，取得操作牌并登記，取牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符，切斷電源后掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌。4.檢修完畢試車(chē)前要詳細(xì)檢查聯(lián)系好，送牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符，做到確認(rèn)、確實(shí)、確信。5.檢點(diǎn)、巡檢、清掃、注油等人員必須兩人以上作業(yè)。嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過(guò)時(shí)必須走安全道。6.皮帶系統(tǒng)要確保機(jī)旁拉繩開(kāi)關(guān)等安全裝置要完好可靠。7.清掃各層平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)禁將雜物往下扔以免傷人。8.嚴(yán)禁往皮帶上扔雜物，防止堵塞閘門(mén)影響生產(chǎn)。十五、更換風(fēng)口安全技術(shù)規(guī)程1、休風(fēng)前準(zhǔn)備工作：1.1休風(fēng)前將所更換的

24、風(fēng)口，風(fēng)管準(zhǔn)備到位。1.2休風(fēng)前將換風(fēng)口所需要工具準(zhǔn)備到位。（如滑錘大勾、泥叉、摟耙、長(zhǎng)大勾、鋼釬、氧氣管勾、鉆桿、泥球、鎯頭等）1.3更換風(fēng)口操作由爐前班長(zhǎng)主持，更換前進(jìn)行安全教育安全交底，制定安全措施，穿戴好勞保品，防止燒傷。1.4當(dāng)風(fēng)壓拉到60KPa時(shí)，可將拉桿松開(kāi)一側(cè)，當(dāng)風(fēng)壓到零前將兩個(gè)拉桿全部松開(kāi)拿下。1.5如果更換風(fēng)口需加長(zhǎng)時(shí)，提前準(zhǔn)備好氧氣帶和氧氣管，點(diǎn)火膠皮帶以便備用。1.6隨著拉風(fēng)壓力降低，來(lái)控制壞風(fēng)口水量大小，避免減水過(guò)早和過(guò)晚造成風(fēng)口壞大和風(fēng)口前端凝死，給爐前工作帶來(lái)困難，影響更換速度。2、休風(fēng)倒流后的工作2.1休風(fēng)倒流后，立即打開(kāi)視孔大蓋，進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止。2.2

25、爐前工立即掛起重機(jī)，將銷(xiāo)子打下、風(fēng)管落地。2.3爐前立即進(jìn)行風(fēng)口堵泥，待不堆焦炭為止。2.4水工拆下風(fēng)口來(lái)、排水管。2.5滑錘掛住風(fēng)口前端進(jìn)行反打，將風(fēng)口拿下。2.6舊風(fēng)口拿下后必須徹底處理殘?jiān)?、殘鐵，保證風(fēng)口一次上嚴(yán)。2.7如果殘?jiān)?、殘鐵用鋼釬摳不動(dòng)時(shí)，可立即用氧氣燒，徹底處理干凈。2.8新風(fēng)口用鉆桿串上，抬到大套前，鉆桿前端伸到二套里，后端抬起，將風(fēng)口滑到二套里，然后用鉆桿頂風(fēng)口向前，直到上嚴(yán)。2.9水工立即接好來(lái)、排水管，給風(fēng)口送水。2.10爐前工將風(fēng)管吊起到位，上好白鋼墊打銷(xiāo)子打緊。2.11爐前立即將拉桿上緊。2.12爐前將風(fēng)口堵泥捅開(kāi)，爐內(nèi)關(guān)好大小蓋。2.13爐前確認(rèn)風(fēng)口、風(fēng)管上嚴(yán)后

26、通知爐內(nèi)送風(fēng)。2.14水工清理風(fēng)口平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)。十六、卷稱(chēng)工安全技術(shù)規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查操作牌是否完整齊全。2、有必要上爐頂檢查時(shí)，必須二人以上，配帶煤氣報(bào)警器，看好風(fēng)向，不要在煤氣邊停留，防止煤氣中毒。3、在爐頂檢查，協(xié)助設(shè)備人員處理事故時(shí)，一定要走安全走梯、走橋，行走時(shí)要扶好，行走通道有油污，冬季通道有冰雪易滑跌，應(yīng)督促有關(guān)人員處理，防止滑跌。4、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止機(jī)械傷害。5、設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，設(shè)備維修或?qū)I(yè)點(diǎn)檢人員來(lái)取操作牌，需要時(shí)，要在電源開(kāi)關(guān)上操作開(kāi)關(guān)上掛禁止合閘與禁止操作警示標(biāo)志，檢修完畢試車(chē)前要詳細(xì)檢查檢修部位聯(lián)系

27、好，確認(rèn)后再動(dòng)車(chē)，工作完畢要回操作牌。6、設(shè)備突然停車(chē)時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員到場(chǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可給電運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置，強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。7、檢查供電系統(tǒng)時(shí)，一定要使用專(zhuān)用驗(yàn)電工具，處理電氣設(shè)備故障時(shí)，要停好電按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操作。十七、礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用工具是否安全可靠。2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢，檢查安全裝置是否靈活可靠。3、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理。4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)和停止皮帶。5、檢修皮帶處理事故時(shí)必須取得操作牌，將機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)打到零位，鎖好

28、拉繩開(kāi)關(guān)，并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶，不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。7、在皮帶運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè)，更不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。8、皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶，經(jīng)過(guò)時(shí)需經(jīng)安全過(guò)橋。9、篩子運(yùn)行過(guò)程中禁止處理漏嘴堵料，防止滑跌造成傷害。10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須開(kāi)具動(dòng)火票，并采取可靠的安全措施。11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。13、對(duì)于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。十八、熱風(fēng)爐工安全技術(shù)規(guī)程1、

29、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報(bào)警儀，同時(shí)禁止單人作業(yè)。2、煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣，如有煤氣泄露必須及時(shí)匯報(bào)解決。3、單座熱風(fēng)爐檢修時(shí)，煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板，以防滲冷、熱風(fēng)和煤氣。4、熱風(fēng)爐各層平臺(tái)上四周?chē)?yán)禁堆放雜物，在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔掉工具及雜物。5、熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比，避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)。不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在燃燒器附近工作和逗留。6、認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程，嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。7、熱風(fēng)爐點(diǎn)爐時(shí)，必須先點(diǎn)火后給煤氣，如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣切斷閥，檢查原因，待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。8、有倒流閥的高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流，不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流，但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱

30、風(fēng)爐倒流，倒流時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)小時(shí)，爐頂溫度不得低于1000度，如超過(guò)規(guī)定可改爐倒流。9、倒流的爐子不得馬上送風(fēng)，以防殘余煤氣爆炸，須抽5分鐘后方可送風(fēng)。10、休、送風(fēng)之前必須與高爐工長(zhǎng)聯(lián)系確認(rèn)后，方可休、送風(fēng)。11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。12、禁止悶爐，不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開(kāi)。13、熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)停電，應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。14、熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力（該爐水壓大于熱風(fēng)壓力），并且再加上0.05MPa的安全系數(shù)。15、送電時(shí)先給動(dòng)力開(kāi)關(guān)，后給操作開(kāi)關(guān)，停電時(shí)先停操作開(kāi)關(guān)、后停動(dòng)力開(kāi)關(guān)。16、各閥門(mén)全開(kāi)

31、或全閉后，必須將萬(wàn)能開(kāi)關(guān)搬回零位。17、停電檢修拉下電源后，應(yīng)掛上有人檢修、禁止合閘的標(biāo)志牌。18、非常開(kāi)關(guān)只有在下列情況下方可使用：18.1 高爐倒流休風(fēng)。18.2 各閥門(mén)的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。18.3 有一電機(jī)發(fā)生故障。18.4 檢修后試車(chē)。19、如停電用手操作時(shí)，必須將電源拉下，掛上禁止合閘牌。20、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)匯報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員處理。21、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的聲音、電機(jī)軸承的溫度、電流、電壓，有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。十九、重力除塵器清灰安全技術(shù)規(guī)程1、放灰時(shí)，崗位必須汽車(chē)司機(jī)進(jìn)行互保，防止煤氣中毒事故，否則禁止操作。2、清灰時(shí)必須站在上風(fēng)側(cè)。3、放灰

32、時(shí)附近危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。4、放灰時(shí)加濕機(jī)必須正常工作，不許揚(yáng)塵。5、放灰時(shí)若發(fā)現(xiàn)灰車(chē)漏灰，應(yīng)停止放灰，將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰，除塵器兩側(cè)禁止堆放重力灰。6、放灰時(shí)清灰口開(kāi)的要適當(dāng)，不許開(kāi)的過(guò)急或過(guò)大，放完灰后，清灰閥必須關(guān)嚴(yán)。7、高爐減風(fēng)50%以上或休風(fēng)時(shí)不許打灰，如因灰過(guò)多，必須領(lǐng)導(dǎo)親自主持并采取措施后方可打灰。8、長(zhǎng)期休風(fēng)未趕凈煤氣前不許打灰。9、長(zhǎng)期休風(fēng)后進(jìn)入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：9.1 必須確認(rèn)煤氣來(lái)源已經(jīng)切斷（關(guān)好煤氣出口盲板、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析并確定一氧化碳含量小于24PPM以后方可進(jìn)入工作。9.2 進(jìn)除塵器前要仔細(xì)檢查，有

33、無(wú)重物下落的危險(xiǎn)，如有危險(xiǎn)必須排除后方可進(jìn)入，在除塵器內(nèi)工作期間，不許動(dòng)除塵器煤氣切斷閥。9.3 在溫度大于60度時(shí)不許進(jìn)入，干灰沒(méi)放凈前不許進(jìn)入，在摳灰時(shí)嚴(yán)禁大量打水，即使小量打水人員也必須撤出來(lái)。9.4 在除塵器內(nèi)工作要準(zhǔn)備好空氣呼吸器，最少不得少于兩人同時(shí)作業(yè)，而且在除塵器外部必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9.5 摳灰時(shí)除塵器內(nèi)的照明必須使用低壓防爆燈。10、電氣設(shè)備有問(wèn)題應(yīng)將電源拉下，迅速用手搖把把清灰閥關(guān)上，及時(shí)找電氣人員處理，不得擅自亂動(dòng)電氣設(shè)備。11、除塵器重力灰應(yīng)經(jīng)常清凈，如有特殊原因，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，嚴(yán)禁超過(guò)除塵器的極限存灰量。12、如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴(yán)漏煤氣時(shí)，必須佩戴防毒面具方可進(jìn)

34、行處理。13、檢查除塵器灰量時(shí)，禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。14、除塵器各層平臺(tái)的防護(hù)欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。15、放灰前必須與高爐工長(zhǎng)取得聯(lián)系，得到允許后方可放灰。16、處理清灰閥關(guān)不上時(shí)必須設(shè)有專(zhuān)人指揮，戴好空氣呼吸器方可作業(yè)，除塵器方圓四十米內(nèi)禁止動(dòng)火，如需要?jiǎng)踊鸨仨毬?lián)系高爐休風(fēng)處理煤氣后動(dòng)火。17、高爐大中修、開(kāi)爐時(shí)，必須仔細(xì)檢查驗(yàn)收，確保除塵器內(nèi)沒(méi)有雜物。18、加濕打灰裝置每次使用后，必須將機(jī)內(nèi)的重力灰攪凈。21、除塵器周?chē)鷩?yán)禁有明火。二十、水工安全技術(shù)規(guī)程1、接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備、備品備件、工具、煤氣報(bào)警儀等，進(jìn)行對(duì)口交接班，并做好交接班記

35、錄。2、每2小時(shí)檢查一次冷卻壁水溫變化，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施，妥善處理。發(fā)現(xiàn)風(fēng)口破損應(yīng)及時(shí)處理，防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。3、爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮，如果發(fā)現(xiàn)燒紅、燒裂、冒火、冒煤氣需要打水時(shí)，禁止站在對(duì)面，并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全措施。4、風(fēng)口灌渣需要打水冷卻以及換風(fēng)口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向，防止煤氣中毒和燒燙傷。5、風(fēng)口平臺(tái)四角各備一臺(tái)軸流風(fēng)扇，巡視風(fēng)口、調(diào)整煤槍時(shí)開(kāi)啟風(fēng)扇降低平臺(tái)煤氣濃度。煤苗要處在風(fēng)口中心位置，以防刷壞風(fēng)口。6、到煤氣區(qū)作業(yè)、檢查時(shí)，必須通知高爐，嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū)，作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向，攜帶煤氣報(bào)警儀，戴好空氣呼吸器。7、將近出鐵或正在出鐵時(shí)，不

36、得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查，拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開(kāi)爐臺(tái)，并嚴(yán)禁到爐頂檢查。8、高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。9、檢修各種閥門(mén)時(shí)必須把總門(mén)關(guān)嚴(yán)，并將管內(nèi)的殘余量放掉。二十一、清理鐵道安全技術(shù)規(guī)程1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做好互保監(jiān)護(hù)，注意了望來(lái)往車(chē)輛。2、清理鐵道前要認(rèn)真檢查擺嘴周?chē)欠裼泻?、墻瘤子和棚頂襯磚是否有開(kāi)焊，防止落物傷人。3、清理鐵道要事先了解配罐時(shí)間，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。防止車(chē)輛傷害事故發(fā)生。4、如果清理鐵道需進(jìn)挖掘機(jī)和叉車(chē)時(shí)，必須提前和爐內(nèi)及調(diào)度室聯(lián)系封道，否則嚴(yán)禁進(jìn)入鐵道。5、清理標(biāo)準(zhǔn)做到道面

37、平整，無(wú)廢物及殘?jiān)F，其路面要低于鐵道面100mm。6、出鐵過(guò)程中嚴(yán)禁清理鐵道。7、與主控室保持通訊暢通，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系。二十二、清理爐頂、爐身安全技術(shù)規(guī)程1、絕對(duì)禁止單人上爐頂作業(yè)。2、上爐頂、爐身清灰及清理物料時(shí)，必須配置煤氣報(bào)警儀，煤氣超標(biāo)時(shí)，因生產(chǎn)需要必須作業(yè)時(shí)，必須配戴空氣呼吸器。3、嚴(yán)禁廢物直接扔下，積灰必須走除塵管道，不能在爐頂存留，防止積灰過(guò)多壓塌天棚。4、清灰要求各層平臺(tái)清掃無(wú)積灰、無(wú)雜物。5、冬季上爐頂清灰必須防止滑跌。6、作業(yè)過(guò)程中做好互保監(jiān)護(hù)，與主控室保持通訊暢通，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系。二十三、爐前更換風(fēng)管安全技術(shù)規(guī)程1、休風(fēng)作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、休風(fēng)前將更換風(fēng)管

38、準(zhǔn)備到位。包括泥叉、摟耙、釬子等。3、當(dāng)風(fēng)壓拉到0.6時(shí)，可將拉桿松開(kāi)一側(cè)，當(dāng)風(fēng)壓到零時(shí)，將兩個(gè)拉桿全部松開(kāi)拿下。4、休風(fēng)倒流后，立即打開(kāi)視孔大蓋，進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止。5、掛起重機(jī)拆彎頭風(fēng)管時(shí)，正面不準(zhǔn)站人。6、掛起重機(jī)，將銷(xiāo)子打下，將風(fēng)管落地。7、燒殘?jiān)F時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴規(guī)定。8、將新風(fēng)管用起重機(jī)吊起對(duì)位、將墊好，打緊銷(xiāo)子，同時(shí)爐前上好拉桿，將風(fēng)口堵泥捅開(kāi)，關(guān)好大蓋通知爐內(nèi)送風(fēng)。9、爐前作業(yè)打錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。10、爐前將各種工具歸位，水工清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。二十四、爐前更換風(fēng)口二套安全技術(shù)規(guī)程1、更換二套休風(fēng)前準(zhǔn)備工作：1.1作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.2休風(fēng)前將更換

39、二套準(zhǔn)備到位。1.3休風(fēng)前換二套所需的工具準(zhǔn)備到位，如（大滑錘、泥叉、摟耙、鋼釬、泥球、絲扛等）1.4更換二套由爐前技師指揮，更換前進(jìn)行一次安全教育，制定措施。1.5當(dāng)風(fēng)壓拉到0.6時(shí)，可將風(fēng)口拉桿松開(kāi)一側(cè)，當(dāng)風(fēng)壓到零前將兩個(gè)拉桿全部松開(kāi)拿下。1.6隨著風(fēng)壓的降低，水工控制壞二套水量大小，防止前端凝鐵，給更換工作帶來(lái)困難。2、休風(fēng)倒流后的工作：2.1休風(fēng)倒流后，立即打開(kāi)視孔大蓋，進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止。2.2掛起重機(jī)后，將銷(xiāo)子打下，將風(fēng)管落地。2.3立即進(jìn)行風(fēng)口堵泥，待不堆焦炭為止。2.4用滑錘掛住風(fēng)口前端進(jìn)行反打，將風(fēng)口拿下。2.5用氧氣將二套上沿里側(cè)殘?jiān)F燒出100mm深窩。2.6用大滑錘

40、大勾鉤住二套上沿反打，將二套震活，用導(dǎo)鏈將二套拿下。2.7二套拿下后處理殘?jiān)?、殘鐵，如摳不動(dòng)，可用氧氣燒徹底清理干凈。2.8將新二套用手鏈起重機(jī)將二套吊起，滑到大套里，然后用絲桿或道木撞擊二套向前直到上嚴(yán)。2.9二套上完后，將風(fēng)口、風(fēng)管上好后，緊拉桿，將風(fēng)口前端堵泥捅開(kāi)，水工接好二套和風(fēng)口水，關(guān)好大蓋送風(fēng)。2.10爐前將各種工具歸位，水工清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。二十五、放砂口安全技術(shù)規(guī)程1、出鐵前要加高砂口小坑溝頭，同時(shí)加高砂口大閘防止下渣過(guò)鐵。2、堵炮后先挑沙口大閘，盡可能的減少主溝存渣量，再挑小坑溝頭，待溝中鐵流凈后通知爐內(nèi)調(diào)罐。3、爐內(nèi)聯(lián)系機(jī)務(wù)段配放砂口鐵罐。4、將放砂口溝蓋板吊開(kāi)，將溝子烘干，

41、防止放砲傷人。5、用釬子和風(fēng)稿將砂口眼摳到紅點(diǎn)后，馬上用氧氣燒砂口眼，同時(shí)檢查鐵罐是否配正。6、當(dāng)砂口鐵、渣淌完后，通知機(jī)務(wù)段調(diào)罐。7、大修主溝簡(jiǎn)單堵住砂口眼打水冷卻，然后通知包保廠家修理主溝。8、非大修主溝，將砂口眼燒凈后重新堵上，將放砂口溝子蓋板蓋好。二十六、高爐煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程1、未經(jīng)三級(jí)安全教育和技術(shù)考試、安全考試不合格者不準(zhǔn)上崗操作。2、各高爐熱風(fēng)爐工必須嚴(yán)格聽(tīng)從公司調(diào)度室的指揮調(diào)度，得到撤爐命令后，必須立即撤爐，嚴(yán)禁借故拖延，在特殊情況下，由熱風(fēng)段長(zhǎng)和總調(diào)度室協(xié)商解決。3、 煤氣壓力低于5KPa時(shí),煤氣切斷閥自動(dòng)關(guān)閉，立即按停止燒爐處理。4、 工作區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過(guò)24PPM時(shí)

42、必須遵守以下規(guī)定：4.1氧化碳濃度高于24PPM，低于40PPM，連續(xù)工作不得超過(guò)一小時(shí)。4.2一氧化碳濃度高于40PPM，低于80PPM，連續(xù)工作不得超過(guò)半小時(shí)。4.3一氧化碳濃度高于80PPM，低于160PPM，連續(xù)工作不得超過(guò)10-15分鐘，且每次工作間隔不得小于二小時(shí)。當(dāng)一氧化碳濃度高于160PPM，必須配戴空氣呼吸器方可進(jìn)行工作。5、各種可燃?xì)怏w的爆炸范圍和著火點(diǎn)：5.1高爐煤氣爆炸范圍40%-70%，著火點(diǎn)700-750。5.2焦?fàn)t煤氣爆炸范圍6%-30%，著火點(diǎn)600。5.3天然氣爆炸范圍5%-15%，著火點(diǎn)550。 6、高爐低壓到50%以下時(shí)必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。7、本高爐低壓到

43、50%以下時(shí)熱風(fēng)爐必須全部停燒。8、在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動(dòng)火必須事先辦理動(dòng)火手續(xù)，準(zhǔn)備好空氣呼吸器、滅火器材，在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)，有煤防站監(jiān)護(hù)的前提下方可進(jìn)行。9、長(zhǎng)期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動(dòng)火。10、 高爐爐頂?shù)獨(dú)獗仨殨惩o(wú)阻，必須保持足夠的壓力。11、發(fā)生煤氣著火事故后，直徑在150毫米以上的管道，應(yīng)逐漸關(guān)門(mén)降低煤氣壓力，但壓力不得小于50-100Pa，并往管道內(nèi)通入蒸汽滅火。如管道內(nèi)部著火，應(yīng)關(guān)閉所有放散閥、人孔，通入蒸汽滅火。12、短期休風(fēng)和爐頂不點(diǎn)火的長(zhǎng)期休風(fēng)，上下密必須關(guān)嚴(yán)。13、檢修煤氣設(shè)備用的工具應(yīng)為銅質(zhì)工具，如用鐵質(zhì)工具必須涂油。14、煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門(mén)

44、同意，不得私自亂接亂改。15、發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護(hù)站和廠調(diào)度室、安全科等有關(guān)部門(mén)及時(shí)搶救。二十七、高爐休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理安全技術(shù)規(guī)程1、短期休風(fēng)、送風(fēng)程序短期休風(fēng)與送風(fēng)高爐主任主持，高爐工長(zhǎng)執(zhí)行。1.1 休風(fēng)前的準(zhǔn)備工作1.1.1 由高爐主任提出，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，并取得公司生產(chǎn)部同意。1.1.2 休風(fēng)前聯(lián)系廠調(diào)度室、鼓風(fēng)機(jī)、TRT、熱風(fēng)爐、卷稱(chēng)、原料主控室、噴煤主控室。1.1.3 出凈渣鐵。1.1.4 檢查風(fēng)口、渣口、冷卻壁等冷卻設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)損壞要適當(dāng)?shù)拈]水，并準(zhǔn)備更換。1.2 休風(fēng)程序1.2.1 爐頂各部位通氮?dú)庹！?.2.2 爐頂停止打水。1.2.3 停止富氧。1

45、.2.4 停止噴吹。1.2.5 高壓轉(zhuǎn)常壓、減風(fēng)到50%。1.2.6 重力除塵器停止打灰。1.2.7 關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥，停止上料。1.2.8 全開(kāi)爐頂放散閥，停止上料。1.2.9 熱風(fēng)爐停止燃燒。1.2.10 關(guān)煤氣切斷閥。1.2.11 繼續(xù)減風(fēng)、直到最低水平。1.2.12 打開(kāi)風(fēng)口視孔蓋。1.2.13 高爐發(fā)出“休風(fēng)指令”。1.2.14 關(guān)送風(fēng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥，開(kāi)廢氣閥放凈廢氣。1.2.15 開(kāi)倒流閥進(jìn)行倒流休風(fēng)。1.2.16 熱風(fēng)爐發(fā)出“休風(fēng)操作完畢信號(hào)”。1.3 短期休風(fēng)的送風(fēng)1.3.1 休風(fēng)檢修項(xiàng)目和任務(wù)的完成，插好煤槍。1.3.2 關(guān)上風(fēng)口視孔蓋。1.3.3 高爐發(fā)出送風(fēng)指令。1.

46、3.4 關(guān)倒流閥停止倒流。1.3.5 開(kāi)送風(fēng)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，同時(shí)關(guān)上廢氣閥。1.3.6 熱風(fēng)爐發(fā)出“送風(fēng)操作完畢”信號(hào)。1.3.7 逐漸關(guān)放風(fēng)閥回風(fēng)。1.3.8 開(kāi)冷風(fēng)大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥。1.3.9 通知公司總調(diào)送煤氣。1.3.10 開(kāi)煤氣切斷閥。1.3.11 關(guān)爐頂放散閥。1.3.12 高爐視爐況轉(zhuǎn)入正常操作。1.3.13 聯(lián)系公司總調(diào)熱風(fēng)爐點(diǎn)爐。1.4 短期休風(fēng)、送風(fēng)的注意事項(xiàng)1.4.1 為了防止煤氣爆炸，必須往爐頂各部通入氮?dú)?，在休風(fēng)期間要保持其爐頂壓力為正壓。1.4.2 如果休風(fēng)前高爐懸料，必須將料面坐下來(lái)后方可休風(fēng)。1.4.3 在休風(fēng)或者爐內(nèi)低壓狀態(tài)下，禁止除塵器打灰。1.4.

47、4 如果采用富氧冶煉，必須待轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后方可聯(lián)系送氧。1.4.5 如不采用倒流休風(fēng)時(shí)，休風(fēng)操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項(xiàng)程序。送風(fēng)操作可省去程序中1.3.4兩項(xiàng)程序。2、長(zhǎng)期休風(fēng)、送風(fēng)程序 長(zhǎng)期休風(fēng)與送風(fēng)由主管廠長(zhǎng)主持，設(shè)備廠長(zhǎng)、高爐主任參加，由高爐工長(zhǎng)執(zhí)行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風(fēng)段長(zhǎng)執(zhí)行。2.1 休風(fēng)前的準(zhǔn)備2.1.1 高爐長(zhǎng)期休風(fēng)由煉鐵廠提出，經(jīng)公司批準(zhǔn)。2.1.2 休風(fēng)前應(yīng)打凈除塵器的除塵灰。2.1.3 準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的點(diǎn)火槍、木材、油布。2.1.4 休風(fēng)前聯(lián)系廠調(diào)度室、鼓風(fēng)機(jī)、TRT、熱風(fēng)爐、卷稱(chēng)、原料主控室、噴煤主控室。2.1.5 檢查爐頂各部氮?dú)夤苈贰?.1.

48、6 出凈渣鐵。2.1.7 檢查風(fēng)口、冷卻壁等冷卻設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)損壞，要適當(dāng)閉水和更換，嚴(yán)禁往爐內(nèi)漏水。2.2 長(zhǎng)期休風(fēng)程序2.2.1 向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮?dú)狻?.2.2 爐頂停止打水。2.2.3 停止富氧。2.2.4 停止噴吹。2.2.5 按程序轉(zhuǎn)入常壓操作。2.2.6 開(kāi)放風(fēng)閥減風(fēng)到50%。2.2.7 關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)大閘。2.2.8 全開(kāi)爐頂放散閥。2.2.9 關(guān)各箱體進(jìn)出口蝶閥。2.2.10 開(kāi)均壓放散閥，關(guān)一次均壓閥，停止上料。2.2.11 關(guān)二次均壓閥。2.2.12 熱風(fēng)爐全部停止燃燒。2.2.13 關(guān)煤氣遮斷閥。2.2.14 將風(fēng)拉到0.5Kpa。2.2.15 打開(kāi)風(fēng)口視孔蓋。2.2.16 高爐發(fā)出“休風(fēng)指令”。2.2.17 關(guān)送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、開(kāi)廢氣閥放凈廢氣。2.2.18 熱風(fēng)爐發(fā)出“休風(fēng)操作完畢”信號(hào)。2.2.19 高爐爐頂點(diǎn)火。2.2.20 開(kāi)倒流閥倒流休風(fēng)。2.2.21 風(fēng)口堵泥必須堵嚴(yán)同時(shí)風(fēng)口大蓋和倒流閥必須處于開(kāi)啟狀態(tài)。2.3 趕煤氣程序2.3.1 開(kāi)除塵器放散閥。2.3.2 開(kāi)荒煤氣放散閥。2.3.3 關(guān)2600mm蝶閥2.3.4 開(kāi)凈煤氣末端放散閥2.3.5關(guān)2600mm盲板2.3.6 開(kāi)箱體放散。2.3.7 重力、箱體、主管通氮?dú)?.3.8 放散口檢測(cè)煤氣合