8.5金屬面施涂混色油漆涂料施工工藝標準

1、8.5金屬面施涂混色油漆涂料施工工藝標準QB-CNCECJ030805-20041適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑裝飾裝修工程中金屬面施涂混色油漆涂飾工程。2施工準備2、1材料要求2、1、1涂料：底漆有Y53-1紅丹油性防銹漆、H53-2紅丹環(huán)氧醇酸防銹漆或鐵紅防銹漆；面漆有C04-42各色醇酸磁漆、C04-45灰醇酸磁漆、Y03-1油性調(diào)和漆等；其它有鉛油、清油等。以上漆料應按設計要 求選用，并應有出廠合格證及產(chǎn)品使用說明書。2、1、2填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子等。2、1、3稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2、1、4催干劑：鈷催干劑等液料。2、2主要工機具

2、主要工機具見表2、2。表2、2主要工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1手把砂輪機12515鋼絲鉗子2噴槍16小錘子3電動攪拌器HPM-350型17銅絲羅4空氣壓縮機1N/mm18紗羅5砂紙打磨機19膩子板6棕刷3寸、4扌寸20小油桶7料桶大、小21油勺8鋼片刮板0、35mm22油提300g9排筆23油畫筆10塑料布24棉紗11牛角板25笤帚12開刀26鋼絲刷13砂紙1#27銼14砂布2、3作業(yè)條件2、3、1施工區(qū)域應有良好的通風設施，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工 后，環(huán)境比較干燥，相對濕度不大于60%2、3、2在室外或室內(nèi)高于 3、6m處作業(yè)時，應事先搭

3、設好腳手架，以便于操作。2、3、3操作前應認真進行工序交接檢驗工作，不符合規(guī)范要求的，不準進行油漆施工。2、3、4施工前各種材料必須先報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認并進行封樣后才能采購。已報驗樣品在大批量 材料進場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關書面驗收單后才能正式使用。2、3、5應事先做樣板間，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查監(jiān)定合格后，方可組織班組進行大面積施工。2、4作業(yè)人員2、4、1油工、防腐工具備中級工以上操作技能。2、4、2電工、架子工必須持證上崗。2、4、3作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、環(huán)保技能培訓，滿足作業(yè)的各項要求。3施工工藝3、1工藝流程3、2操作工藝3、2、1基層處理：金屬表面的處理，除油脂、污

4、垢、銹蝕外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的 辦法有三種即機械和手工清除、火焰清除、噴砂清除。根據(jù)不同基層要徹底除銹、滿刷或噴防銹漆1-2 道。3、2、2修補防銹漆：對安裝過程的焊點，防銹漆磨損處，進行清除焊渣，有銹時除銹，補1-2道防銹漆。3、2、3修補膩子：將金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱拼縫等處找補膩子，做到基本平整。3、2、4刮膩子：用開刀或膠皮刮板滿刮一遍石膏或油膩子，要刮得薄，收得干凈，均勻平整。3、2、5磨砂紙：用1號砂紙輕輕打磨，將多余膩子打掉，并清理干凈灰塵。注意保護棱角，達到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。3、2、6刷第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流

5、淌，不顯刷痕。3、2、7刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的總厚度。3、2、8磨最后一道砂紙：用1號或舊砂紙打磨，注意保護棱角，達到表面平整光滑，線角平直，整齊 一致。由于是最后一道，砂紙要輕磨，磨完后用濕布打掃干凈。3、2、9刷最后一遍油漆：要多刷多理，刷油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。如有毛病要及時 修整。3、2、10冬期施工：冬期施工室內(nèi)油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于 10C，相對濕度不宜大于 60%應設專人負責測溫和通風工作。4質(zhì)量標準4、1主控項目4、1、1溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求。檢驗方法

6、：檢查產(chǎn)品合格證書、性能、環(huán)保檢測報告和進場驗收記錄。4、1、2溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設計要求。檢驗方法：觀察。4、1、3溶劑型涂飾工程應涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4、1、4基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手模檢查；檢查施工記錄。4、2 一般項目4、2、1涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。4、2、2金屬表面施涂混色油漆質(zhì)量要求及檢驗方法應符合表4、2、2的規(guī)定。表4、2、2金屬表面施涂混色油漆質(zhì)量要求和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察3光澤、

7、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查4裝飾線、分色線直線度 允許偏差，不大于mri21拉5m線，不足5m拉通線， 用尺量5刷紋刷紋通順無刷紋觀察4、3關鍵控制點的控制表4、3關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主要控制方法1原材料采購和進場驗 收1、廣泛進行市場調(diào)查；2、采購專業(yè)大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品； 3、材料品質(zhì)等級必 須符合設計或與業(yè)主商定的等級； 4、進場驗收時注意檢查生產(chǎn)日期和有效期；5、材料選用必須符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001-3、3、2的要求，并具有國家環(huán)境檢測機構(gòu)岀具的有害物質(zhì)限量等級檢測報告。2除銹1、嚴格按設計要求的除銹等級選擇適宜的除銹方法

8、和除銹設備；2、盡可能地采用機械除銹；3、加強底漆施涂前金屬面除銹程度的檢查和隱蔽驗收；4、旁站監(jiān)督。3噴刷操作1、控制好漿料稠度，操作過程中經(jīng)常攪拌保證自始自終稠度基本一致；2、噴漿時保持噴頭距墻面 20-30cm，移動速度要平穩(wěn)，噴涂移動路線按水平S型或豎直S型；3、控制后一遍涂料必須要在前一遍涂料干燥后方可進行；4、嚴格按工藝標準中工藝流程的工序道數(shù)逐道控制，保證涂刷遍數(shù)。4、4質(zhì)量記錄4、4、1材料出廠合格證，性能檢測報告和進場驗收記錄。4、4、2施工記錄。4、4、3檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。4、4、4分項工程質(zhì)量驗收記錄表。4、4、5涂料中有害物質(zhì)限量檢測報告。5應注意的質(zhì)量問題5、1防

9、止漏刷、反銹：反銹一般多發(fā)生在鋼門窗和金屬表面等工程，其主要原因：一是產(chǎn)品在出廠前沒有認真除銹就刷防銹漆；二是由于運輸和保管不好碰破防銹漆膜；三是鋼門窗或金屬表面在安裝之前，未認真進行檢查， 未補做除銹和涂刷防銹漆工作。漏刷那么多發(fā)生于鋼門窗的上下、眉頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部，其原因是下眉頭未刷油漆就把門扇安裝，再有是鋼紗門和鋼紗窗未預先把分色的鉛油涂刷上就繃紗；其次是操作者不認真所致。5、2缺膩子、缺打砂紙其原因是操作者未認真按照工藝規(guī)程去操作所至，應認真補膩子，打砂紙。5、3流墜、裹楞其原因是漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高、 油漆干性慢等，都易造成流墜；二是操作順序和手

10、法不當， 尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就容易造成流墜、裹楞。5、4刷紋明顯主要是油刷子小或油刷子未泡開，刷毛發(fā)硬所至。5、5皺紋主要是油漆質(zhì)量不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加催干劑等原因造成的。5、6五金污染除操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應盡量把門鎖、拉手和插銷等后安裝，確保五金潔凈美觀。5、7倒光由于鋼門窗和金屬表面吸油快慢不均或表面不平，加上室內(nèi)潮濕或底漆未干透及稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。6成品保護6、0、1刷飾涂料前，要先清理好周圍環(huán)境，涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。6、0、2每遍油漆刷完后，所有能

11、活動的門扇及木飾面成品都應該臨時固定，防止油漆面相互粘結(jié)影響 質(zhì)量。必要時設置警告牌。6、0、3刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，五金、玻璃等應事先用報紙等隔離材料進行保 護，到工程交工前拆除。6、0、4油漆完成后應派人專人負責看管，嚴禁摸碰。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7、1危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1金屬面施涂混色油漆高空墜落1、作業(yè)高度超2m應按規(guī)定搭設腳手架，施工前要進行檢查是否牢 固；2、使用的人字梯應四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊 和保險鏈；3、人字梯應當經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂腐爛，楔頭松動、缺 檔等，不得使用；4、窗外高空作業(yè)必須系安全帶；5、患有高血壓、癲癇病、貧血病、心臟病等不適宜高處作業(yè)的人員禁止登高作業(yè)。2油漆、溶劑等有毒物質(zhì)揮發(fā)1、因油漆有一定的毒性，施涂時操作者應戴好防護口罩、手套等，如感到不舒服時，應立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣；2、施工時室內(nèi)應保持良好通風。3失火1、不得在有焊接作業(yè)下邊施涂油漆工作以防發(fā)生火災；2、倉庫及作業(yè)房間內(nèi)應保持良好通風；3、油漆、稀釋劑等易燃物遠離火源。注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應根據(jù)實際情況重新辯識。7、2環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1金屬面施涂混色油漆廢棄