KBG管預(yù)埋方案

1、KBG管施工方案套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管（KBG管）管材，是近年來開發(fā)用于lkV及以下布線工程的絕 緣電線保護(hù)管是針對電線管、焊接鋼管管材在作絕緣電線保護(hù)管的敷設(shè)工程中 施工復(fù)雜、PVC管強(qiáng)度低容易破壞的狀況研制而成的新型管材。本文就KBG管特點(diǎn) 和施工技術(shù)做一下闡述。1 KBG管的特點(diǎn)1. 1質(zhì)量輕與電線管、焊接鋼管比較.KBG管降低了管壁厚度.使管材單位長度的質(zhì)量大大 減小，僅為電線管的1/31/4,為焊接管的9/103/5,從而給施工安裝、 裝卸搬運(yùn)帶來了很大的方便。KBG管與其他金屬管的質(zhì)量比較見表1。表1 KBG管 與其它金屬管的質(zhì)量比較kcCm1_2強(qiáng)度好KBG管雖然降低了管壁厚度。但

2、仍保持一定強(qiáng)度，滿足施工要求，解決PVC管強(qiáng)度 不夠，容易破壞的弊病。1. 3價格便宜KBG管管壁薄節(jié)省了鋼材，使管材單位長度的價格大幅度下降，從而降低了工程 造價。1. 4施工簡便管材的套接方式以新穎的扣壓連接取代了傳統(tǒng)的螺紋連接或焊接施工，而且無須 再做跨接.即可保證管壁有良好的導(dǎo)電性。省去了多種施工設(shè)備和施工環(huán)節(jié)，簡 化了施工，提髙工效46倍。既加快了施工進(jìn)度又節(jié)省了施工費(fèi)用。KGB管與其他金屬管的施工工藝比較見表2表2 KBG管與其它金屬管的施工工藝比較1. 5產(chǎn)品配件齊全除直管外有配套的直管套接接頭，有與接線盒、配電箱殼固定的特殊螺紋管接頭, 還有四倍或六倍彎曲半徑的90。彎管接頭。

3、另外有供施工用的專用工具扣壓器和 彎管器。1. 6安全施工管材的施工無需焊接設(shè)備，使施工現(xiàn)場無明火，杜絕了火災(zāi)隱患，確保了施工現(xiàn) 場的安全施工。2 KBG管明暗敷設(shè)及吊頂敷設(shè)的施工技術(shù)2. 1暗管敷設(shè)工程施工工藝（1）工藝流程：材料的進(jìn)場檢驗(yàn)一測線定位一預(yù)制彎管、螺紋管接頭與箱盒緊固 一切槽開孔（磚墻或砌體）一箱盒定向穩(wěn)固一管路敷設(shè)一管路固定。（2）材料的進(jìn)場檢驗(yàn)： 保證進(jìn)場的KBG管符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，KBG管的管材連接附件及盒 （箱），宜采用同一金屬材料制作，產(chǎn)品應(yīng)有岀廠合格證和檢驗(yàn)報告。KBG管的管材及連接附件，安裝前外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格符合設(shè) 計要求。管材表面有明

4、顯的產(chǎn)品標(biāo)志；金屬.外壁鍍層良好、均勻無表皮剝落、 銹蝕等現(xiàn)象；管材及連接附件、外壁表面光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；管材及連接附件， 壁厚均勻、管口平整.光滑。 套接管件(直管接頭，彎管接頭)的長度，不小于管外徑的2. 5倍；套管管件 中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻，位置正確，垂直。 彎曲的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫、彎曲、 死彎等缺陷，管材焊縫處于外側(cè)。 扣壓專用工具應(yīng)配套，搬運(yùn)靈活，便于操作。(3) 測線定位： 根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平， 線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十

5、字線。 暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并減少彎曲埋入墻體或混凝土的導(dǎo)管， 與墻體或混凝土的表面凈距不應(yīng)小于15mm。(4) 預(yù)制彎管、爪形螺紋管接頭與箱盒緊固： 預(yù)制彎管可采用冷煨彎及定型彎管，一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨 管器.既將管子捅入煨管器，逐步煨出所需彎管；管徑32価及以下時，可使用液 壓彎管器。 將爪形螺紋管接頭與盒箱連接.使用專用搬子鎖。(5) 切槽開孔：磚墻或砌體需切割槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線.用切割機(jī)及藝子剔槽。槽寬比管外徑 大5mm為宜箱、盒孔不宜太大。(6) 箱、盒定向穩(wěn)固：磚墻或砌體墻的箱、盒，用強(qiáng)度不小于HIO的水泥砂漿穩(wěn)住，平整、牢固、坐標(biāo) 正確。現(xiàn)制混凝

6、土或樓板上的箱、盒應(yīng)先安裝好卡鐵.將卡鐵點(diǎn)焊在鋼筋上，如 為木模板時可用釘子.細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎同定在模板上。(7) 管路敷設(shè): 管子切斷采用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銃光滑、 無毛刺，管屑應(yīng)除十凈 管路連接采用直管頭連接，其長度為管外徑的2. 5-3. 0倍，管的接口應(yīng)在其 管接頭中心即1/2處，采用90。直角彎管接頭時.管的接口應(yīng)插入直角彎管的承 插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油.使其整 個線路形成完整的統(tǒng)一接地體 管路壓接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，水平敷設(shè)時，扣壓點(diǎn)宜在管路上下方分別扣 壓，管路垂直敷及時，扣壓點(diǎn)宜在管路左右兩側(cè)分別扣壓，當(dāng)管

7、徑為252/及以 下時，每端扣壓點(diǎn)不少于2處；當(dāng)管徑為32ram及以下時，每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于3 處。且扣壓點(diǎn)宜對稱間距均勻?？蹓狐c(diǎn)深度不應(yīng)小于1. Ofilm扣壓點(diǎn)位置應(yīng) 在連接處中心。(8) 管路固定： 敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板的管路與鋼筋綁扎固定.固定點(diǎn)的距不應(yīng)大于 1000mm。 敷設(shè)在磚墻、砌體墻的管路，剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5mm。固定點(diǎn)間距不應(yīng) 大于 1000mm o2. 2 KBG管明暗敷設(shè)及吊頂敷設(shè)施工技術(shù)(1)工藝流程材料的進(jìn)場檢驗(yàn)一彎管、支架、吊架預(yù)制加工一測定箱盒位置及固定一管路敷設(shè) 一管路固定。(2) 材料的進(jìn)場檢驗(yàn)：(同暗管敷設(shè))(3) 彎管.支架、吊架預(yù)制加工：明配

8、管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩 個接線盒之間只有一個彎曲時.其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可 采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架的規(guī)格不應(yīng)小于以下規(guī)定：圓鋼：直徑6mm, 扁鋼支架30mmx3mm角鋼支架25mmx25mmx3mnio埋注支架應(yīng)有燕尾.埋入深度不 應(yīng)小于80mm。(4) 測定箱盒位置及固定： 根據(jù)設(shè)計圖紙測出箱盒與出線VI等的準(zhǔn)確位置。把管路垂直水平走向彈岀線 來.按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定間距的尺寸要求計算出支架、吊架的位置。 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡在終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)電氣器具或接線盒邊緣的距離 為150300mm。中間管卡最大距離應(yīng)符合見表3規(guī)定。表3 KBG管固

9、定點(diǎn)間的最大距離m 箱盒固定，采用定型箱、盒、需在箱盒下側(cè)100-150mm處加穩(wěn)固支架，將管固 定在支架上.箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合要求一管一孔， 不得開大孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。(5) 管路敷設(shè)(同暗管敷設(shè))(6) 管路固定：將管路固定在埋設(shè)好的支架上管路固定應(yīng)牢靠，抱箍螺栓應(yīng)擰緊。2. 3施工注意事項(1) KBG管穿過變形縫，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置.補(bǔ)償裝置應(yīng)平整，活動自如，管口平滑, 螺紋管接頭與管子連接可靠；管路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加保護(hù)套管。(2) 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不得踩壞鋼筋.土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng) 留人看守，以免振搗時損壞配管及箱、盒移位，遇

10、到管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。(3) 箱、盒與螺紋管連接。管與管連接應(yīng)按以下要求進(jìn)行施工，確保電氣接地良 好。 管與管連接：直接將導(dǎo)管插入直管接頭或彎接頭用扣壓器在連接處施行點(diǎn)壓, 直管連接，兩管口插入直管接頭中心凹型槽的兩側(cè)，轉(zhuǎn)角連接時，管口插入彎管 接頭凹型槽側(cè)。 管與盒連接：先將螺紋管接頭與接線盒連接.再將導(dǎo)管插入螺紋管接頭的另一 端，然后用扣壓器在螺紋管接頭與導(dǎo)管連接處施行點(diǎn)壓。(4) 管路敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)符合要求，一般不小于管外徑的6倍，埋入混凝土?xí)r4 不應(yīng)小于管外徑的10信彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%。(5) KGB管埋人墻體或混凝土?xí)r管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。(6)

11、KBG管雖然可不設(shè)跨接線，但由于管壁薄，不應(yīng)作為電氣設(shè)接地線。3結(jié)束語以上是根據(jù)KBG管在工程施工中的特點(diǎn)總結(jié)出的施工安裝技術(shù).在我司施工的工 程中作為施工工藝標(biāo)準(zhǔn).取得良好效果，KBG管應(yīng)用可確保電氣連接、保證施工 質(zhì)量，而且減少工程造價、加快施工進(jìn)度。KBG管作為一種新型管材，以其技術(shù) 先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理施工方便等在工程中被廣泛推廣應(yīng)用，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性 能。薄壁鍍鋅鋼管仃DG、KBG)敷設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1圍可用于新建和和改造工程中的照明、動力、消防等系統(tǒng)的管路敷設(shè)(材質(zhì)為JDG、KBG、薄 壁鍍鋅鋼管)，可進(jìn)行明敷設(shè)、暗敷設(shè)，可敷設(shè)于墻體，也可敷設(shè)于吊頂。不適用于腐蝕性場 所和爆炸危險

12、環(huán)境。2引用標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200O建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50303-2002)套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)CECS100： 98高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)GB50045-95建筑設(shè)計防火規(guī)GBJ16-87)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJO1-26-96)建筑電氣通用圖集92DQ3施工準(zhǔn)備3. 1材料準(zhǔn)備：所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場，規(guī)格、型號符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要。材料要求 如下：3. 1.1主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，鍍鋅管外表層完整、無剝落現(xiàn)象。3. 1.2附材：燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、吏管接頭、螺紋管接頭

13、、護(hù)口、管卡、園 鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。3.2作業(yè)條件：3. 2. 1暗管敷設(shè)：3. 2.1.1各層水平線和壇厚度線彈好，配合土建施工；3. 2. 1.2現(xiàn)澆樓板配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；3. 2.1.3現(xiàn)澆壇體配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；3. 2.1.4砌體配管隨土建施工進(jìn)行配管；3. 2.2明管敷設(shè)：3. 2. 2. 1 土建粗裝修抹灰完畢；3. 2. 2. 2 土建裝修墻面油漆或涂料施工完畢；3.2.3吊頂管路敷設(shè)：3. 2. 3. 1 土建裝修房間或走道標(biāo)高已確定并彈在墻上；3. 2. 3. 2設(shè)備專業(yè)

14、所設(shè)用電設(shè)備已確定位置；3. 2. 3. 3裝修燈具已確定位置；3. 2. 3. 4燈具、電氣設(shè)備已在頂板上標(biāo)出實(shí)際位置；3. 2.4主要機(jī)具專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼鋰、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、 開孔器、拉鉀槍及電工常用工具。4操作工藝4. 1工藝流程4.1.1暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工一測定盒箱位置一穩(wěn)注箱盒一管路連接一地線連接 4.1.2明管敷設(shè)：吊頂管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架一測定盒箱位置一支架、吊架安 裝固定一管路連接一地線連接4.2暗管敷設(shè)4. 2. 1基本要求：4.2. 1.1暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板的鋼管，離表面的 凈距

15、不小于15mm,消防管路不小于30mm。4.2. 1.2敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。4.2. 1.3落地式配電箱（柜）的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm-80mm。4.2. 1.4管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。4.2.2預(yù)制加工：4.2.2. 1管路預(yù)制加工：25及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；小32、40的 管彎釆用成品件。4. 2. 2. 2管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管無鐵屑，長度適當(dāng)。4. 2. 2. 3盒、箱采用成品件。4.2.3測定盒箱位置：根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線

16、為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。找水平時 可用透明塑料管注水來進(jìn)行。4.2.4穩(wěn)注盒箱：4.2.4. 1墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒箱口封堵完好；當(dāng)盒箱保 護(hù)層小于3mm時，為防止墻體空裂，需加金屬網(wǎng)全面然后再抹灰。4. 2. 4. 2頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭 盒。4.2.5管路敷設(shè)及連接：4. 2. 5. 1連接時，管箍采用與JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管相適配，鋼管管口鋰光滑平整，接頭 處牢固緊密，被連接管管口應(yīng)對嚴(yán)。4. 2. 5. 2管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。 序號需加接線盒的睛況1無彎曲，

17、管路長度超過30m2 有-個彎曲，管路長度趙過20m3 有二個彎曲，管路長度趙過15m4 有三個彎曲，管路長度超過8m表4-14. 2. 5. 3管進(jìn)盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上 管入盒箱時，進(jìn)入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。4.2.6地線連接：用專用螺絲刀擰斷側(cè)頂螺絲。4.3明管敷設(shè)4.3. 1基本要求:4.3.1. 1根據(jù)設(shè)計圖紙加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接線盒使用成品明裝盒。4. 3.1.2敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。4. 3.1.3消防管路刷防火涂料。4.3.2預(yù)制加工：4. 3.2

18、.1支架、吊架要按圖紙設(shè)計進(jìn)行加工，其它參考4.2.2條。4.3.3測定盒箱及固定點(diǎn)位置：4.3.3. 1根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。 找水平時可用透明塑料管注水來進(jìn)行。4. 3.3.2根據(jù)盒箱位置把管路的垂直、水平走向彈出線來，按明固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計 算出支架、吊架的的具體位置。4.3.3.3固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)變中心、電氣器具、接線盒邊緣的距離為150、300mm；中間的管卡最大距離見下表4-2。序號管徑卡距（mm）備注1 1520 10002 2532 15003 3240 1500同一房問的管卡高度要排列一致，并處于同一標(biāo)高

19、上表4-24.3.4固定盒箱：4.3.4. 1墻體上盒箱固定：盒箱要坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，平整牢固，開孔整齊并與管徑相吻合， 管一孔。4. 3. 4. 2頂板下盒箱固定：管進(jìn)盒箱的鋼管管徑在SC20以下者，要煨燈頭彎，其它同墻體 上盒箱固定。4.3.5管路敷設(shè)與連接：4.3.5. 1管路敷設(shè)：水平和垂直敷設(shè)的明配管要整齊、美觀，要橫平豎直。先安裝固定支架、 吊架后再敷設(shè)管路，敷設(shè)時將鋼管穿入管卡，然后將管卡逐個擰緊；嚴(yán)禁將鋼管與支架、吊架焊接。4. 3. 5. 2管路連接：同4. 2.5條。4.3.6地線連接：同4.2.6條。4.4吊頂管路敷設(shè)4.4.1盒子位置正確，管路的固定采用支架、吊架，管路固定

20、間距在10001500 mm之間， 在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加吊桿及固定卡固定，末端的燈頭盒要單獨(dú)加設(shè)固定吊桿。 燈頭盒距燈具（或其它用電設(shè)備）距離不超過200mm,在吊頂加設(shè)接線盒時，要便于維修，不可拆卸的 吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口4.4.2水平安裝時，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置。4.4.3操作工藝及要求可參考4.3.5條，走向、彎度、管路連接可參考4.2.5條。接線盒使 用暗裝盒。4.5石膏板（砌體）墻管路敷設(shè)4.5. 1基本要求：4. 5.1.1管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲；4.5. 1.2接線盒使用成品暗裝盒。4.5.2預(yù)制加工：參考4. 2.2條。4.5.3測定盒箱位置：

21、參考4.2.3條。4.5.4盒箱及管路固定：4. 5. 4. 1盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼，然后使用鉀釘用拉鉀槍把盒子與龍骨固定 在一起，牢固可靠。4. 5.4.2箱的固定：體積較小的箱子（如過路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱） 要單獨(dú)用角鋼做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。4. 5. 4. 3管的固定：可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用釧釘進(jìn)行固定。4.5.5管路敷設(shè)及連接：參考4.2.5條。4.5.6地線連接：參考4. 2.6條。5質(zhì)量控制5. 1金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口溶焊連接。5.2 JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管連接時，用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側(cè)頂螺絲必須擰斷， 管路連

22、接后，宜做防水處理，在連接處用防水膠布纏繞。5.3鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時，管口平齊、光滑無毛剌。5.4管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6倍D （D為鋼管外徑），彎曲處無明顯折皺，彎扁度 不大于0. 1倍D,彎度不小于90。5.5鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置，能活動自如。5.6暗配鋼管保護(hù)層不小于15nun；明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在曠5 mm之間， 固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。5.7管路敷設(shè)完畢，箱盒位置標(biāo)高正確，整個房間同一標(biāo)高的盒子高度基本一致。5.8連接緊密，接地良好，管子支架、吊架設(shè)置合理。5.9線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，成排設(shè)備的電源明配管排列整齊。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6. 1主控項目6.1.1金屬的導(dǎo)管必須接地（PE）或接篆（PEN ）可靠，鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不 得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；6. 1.2金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。6. 1.3防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。6.2 一般項目6.2.1壁厚小于等于2 nun的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤。6. 2.2室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱。在落地式配電箱的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高 出基礎(chǔ)面5 08 Omm。所有管口在穿入