井下1#蓄電池電機(jī)車檢修硐室及充電硐室作業(yè)規(guī)程

1、第一章 地質(zhì)概況第一節(jié) 巷道穿越煤（巖）層和圍巖特征一、 巷道穿越的巖層和圍巖特征巷道主要在細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、9號(hào)-11號(hào)煤層、泥巖、灰?guī)r中施工，施工段煤層傾角512，平均10。二、綜合柱狀圖附：圖1-1 綜合柱狀圖第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖一、地質(zhì)構(gòu)造施工期間里程46m、104m處預(yù)計(jì)分別揭露兩條落差為0.9m、0.6m正斷層。二、巷道平、剖面圖附：圖1-2 巷道地質(zhì)平、剖面圖第三節(jié) 工作面對(duì)應(yīng)地表位置及周圍采掘情況巷道里程64-68m上部間隔107m為南一補(bǔ)回風(fēng)斜井，104-108m上部間隔106m為南一回風(fēng)斜井。第四節(jié) 掘進(jìn)工作面周圍的預(yù)計(jì)水文地質(zhì)條件含水層水：施工巷道穿過(guò)的細(xì)砂巖

2、及巷道上部2032m的l1泥灰?guī)r均為承壓裂隙弱含水層，受其影響，施工巷道遇煤巖層裂隙發(fā)育頂板有少量淋滴水現(xiàn)象，預(yù)計(jì)正常涌水量1m/h，最大涌水量10m/h對(duì)施工有一定影響。奧灰水：本區(qū)奧灰水靜水位標(biāo)高910m，施工段巷道最低標(biāo)高910m，施工巷道不受奧灰水影響。第五節(jié) 掘進(jìn)工作面煤（巖）層預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、自燃發(fā)火期等預(yù)計(jì)相對(duì)瓦斯涌出量為0.76m/t；煤塵爆炸指數(shù)為28%；屬ii類易自燃傾向性煤層。第六節(jié) 重要地質(zhì)情況預(yù)報(bào)及提示巷道在煤層、軟巖中及下部、斷層面附近施工時(shí)，小循環(huán)掘進(jìn)，并加強(qiáng)巷道支。施工過(guò)程中加強(qiáng)涌水觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)、處理；施工過(guò)程中嚴(yán)格按照“有掘必探”要求進(jìn)行超前探測(cè)，防

3、止意外導(dǎo)通隱伏構(gòu)造造成水害事故；施工過(guò)程中加強(qiáng)通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理；第二章 工程概況第一節(jié) 巷道用途井下1#蓄電池電機(jī)車檢修硐室及充電硐室,用于蓄電池電機(jī)車檢修及充電。第二節(jié) 巷道布置平面圖附：圖2-1 巷道布置平面圖第三節(jié) 巷道工程量井下1#蓄電池電機(jī)車檢修硐室及充電硐室段工程量為156.48m；1#2#3#交岔點(diǎn)工程量為40.629m，值班硐室3m，合計(jì)工程量200.109m。第四節(jié) 工程施工安排一、施工順序井下1#蓄電池電機(jī)車檢修硐室及充電硐室段+1.2施工；按+3施工段，+1.3施工，按-3施工，先施工檢修硐室及回復(fù)聯(lián)巷段，最后施工充電硐室。、段施工交岔點(diǎn)另補(bǔ)安全技術(shù)措施。二、工程施

4、工安排 該工程共計(jì)200.109m，每月預(yù)計(jì)施工50m，4個(gè)月完成。第五節(jié) 礦壓觀測(cè)由專人每日對(duì)頂、幫砼進(jìn)行觀察，查看砼是否有掉皮、裂縫、離層等情況，巷道每施工300根錨桿拉拔一組，一組要求拉拔3根錨桿，頂錨桿一根，兩幫各一根，錨索施工后，及時(shí)進(jìn)行拉拔，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每40m做一組試塊，一組三塊，每隔25m打一組（3個(gè)）驗(yàn)收孔，均勻布置并填寫記錄。第三章 巷道斷面及支護(hù)形式第一節(jié) 巷道斷面井下1#蓄電池電機(jī)車檢修硐室及充電硐室、段采用11斷面，凈寬3000mm，掘進(jìn)寬度3200mm，凈高3000mm，掘進(jìn)高度3100mm，墻高1500mm，鋪底0.2m,凈斷面7.43m2，掘進(jìn)斷面9.15m2

5、。段采用22斷面，凈寬6600mm，掘進(jìn)寬度6800mm，凈高5800mm，掘進(jìn)高度5900mm，墻高2500mm，鋪底0.2m,凈斷面32.28m2，掘進(jìn)斷面35.48m2。段采用33斷面，凈寬3500mm，掘進(jìn)寬度3700mm，凈高4700mm，掘進(jìn)高度4800mm，墻高2950mm，鋪底0.2m,凈斷面14.43m2，掘進(jìn)斷面16.62m2。值班硐室斷面，凈寬3000mm，掘進(jìn)寬度3200mm，凈高3000mm，掘進(jìn)高度3100mm，墻高1500mm，鋪底0.2m,凈斷面7.43m2，掘進(jìn)斷面8.3m2。本工程需施工水溝，水溝規(guī)格為：300300mm。施工時(shí)，先挖毛水溝，待澆筑底板時(shí)一并

6、完成，水溝距工作面距離不得超過(guò)30m。（具體澆筑要求見斷面圖）附：圖31-1、2-2、3-3支護(hù)斷面圖第二節(jié) 永久支護(hù)形式、支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及其它設(shè)計(jì)參數(shù)一、永久支護(hù)形式永久支護(hù)采用打注樹脂錨桿+全斷面掛鋼筋網(wǎng)+錨索+錨梁+噴砼的聯(lián)合方式進(jìn)行支護(hù)，錨桿由外向里，從拱部正頂處開始向拱基到墻面打注,錨桿間距800mm，排距800mm，1-1斷面和值班硐室斷面錨桿按“九、十”數(shù)量布置，錨索每1.6m施工五根，布置在巷道相對(duì)應(yīng)錨桿的位置上，錨桿呈“三花”型重復(fù)布置，錨索排距為1.6m。2-2斷面錨桿按“十九、二十”數(shù)量布置，錨桿呈“三花”型重復(fù)布置；錨梁每1.6m施工三根，每根錨梁采用兩根錨索

7、固定，布置在巷道相對(duì)應(yīng)錨桿的位置上，錨索排距為1.6m。3-3斷面錨桿按“十三、十四”數(shù)量布置，錨桿呈“三花”型重復(fù)布置；錨索每1.6m施工一根，布置在巷道正頂相對(duì)應(yīng)錨桿的位置上，錨索排距為1.6m。值班硐室斷面錨桿按“九、十”數(shù)量布置，錨桿呈“三花”型重復(fù)布置；錨索每1.6m施工一根，布置在巷道正頂相對(duì)應(yīng)錨桿的位置上，錨索排距為1.6m。支護(hù)設(shè)計(jì)1-1、2-2、3-3和值班硐室斷面巷道采用“螺紋鋼全長(zhǎng)錨固樹脂錨桿+錨索+鋼筋網(wǎng)+噴砼”組合支護(hù)系統(tǒng)，并進(jìn)行噴砼封閉。1、錨噴支護(hù)參數(shù)計(jì)算錨桿長(zhǎng)度l的確定1-1、值班硐室斷面l=n(1.3+w/10)式中：w-巷道或硐室跨度，m; 選取3.2m;l

8、-錨桿總長(zhǎng)度，m；n-圍巖影響系數(shù) 2-2斷面l=n(1.3+w/10)式中：w-巷道或硐室跨度，m; 選取3.7m;l-錨桿總長(zhǎng)度，m；n-圍巖影響系數(shù) 3-3斷面l=n(1.3+w/10)式中：w-巷道或硐室跨度，m; 選取6.8m;l-錨桿總長(zhǎng)度，m；n-圍巖影響系數(shù) 本段巷道所掘巖層主要為細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，圍巖類別為類，選取1.0。（見表）（圍巖類別按煤礦井巷工程、錨桿、噴漿、噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)試行規(guī)范中的圍巖分類）1-1斷面l=n(1.3+w/10)=1.0（1.3+3.2/10）=0.62代入數(shù)據(jù)，得l=0.62m （取長(zhǎng)度為2m的錨桿）2-2斷面l=n(1.3+w/10)=1.

9、0（1.3+3.7/10）=0.6代入數(shù)據(jù)，得l=0.6m （取長(zhǎng)度為2m的錨桿）3-3斷面l=n(1.3+w/10)=1.0（1.3+6.8/10）=1.87代入數(shù)據(jù)，得l=0.5m （取長(zhǎng)度為2m的錨桿）圍巖影響系數(shù)表圍巖類別圍巖影響系數(shù)n0.91.01.11.2錨桿間距m的確定 m0.4l式中：m-錨桿間距，mm;m0.4l=0.42000=800代入數(shù)據(jù)，得m800mm (按設(shè)計(jì)錨桿間距為800mm符合要求)錨桿直徑d的確定d =l/110式中：d-錨桿直徑，mm;d =l/110=2000/110=18.18代入數(shù)據(jù)，得d=18.18mm (取直徑為20mm的錨桿)混凝土噴厚選型該段

10、巷道圍巖分類為類，巷道跨度分別為3.2m3.7m6.8m，服務(wù)年限為10年以上，根據(jù)錨噴巷道混凝土支護(hù)參數(shù)表查表確定噴厚應(yīng)為50100mm，本工程取100mm。材料規(guī)格及使用要求錨桿形式和規(guī)格：采用桿體為20左旋無(wú)縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，長(zhǎng)度2000mm，桿尾螺紋為m22，型號(hào)為msglw335/202000。錨固方式：樹脂全長(zhǎng)錨固。錨桿托板：采用拱型高強(qiáng)度托盤，規(guī)格：110110mm。錨桿角度：與頂幫垂直。網(wǎng)片規(guī)格：9001800mm。錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)由于巷道跨度較大，為加強(qiáng)頂、幫支護(hù)，防止巷道受壓力影響后頂、幫破壞深度延伸而造成支護(hù)失效，設(shè)計(jì)1-1斷面頂板每1.6m打五根錨索；2-2斷面頂板每1.

11、6m打六根錨索；3-3及值班硐室斷面頂板每1.6m打一根錨索；這樣可有效減小潛在冒落拱的寬度和高度；潛在冒落高度為假設(shè)錨桿失效的情況下冒落巖體高度2m,巖石容重2.5t/m3，冒落面積系數(shù)取0.8。則潛在冒落拱內(nèi)巖體重量為:1-1斷面23.2250.8/3=43kn 2-2斷面26.8250.8/3=91kn3-3斷面23.5250.8/3=47kn 據(jù)此計(jì)算錨索支護(hù)參數(shù)。1、錨索排距：lb=2t/(k1q)式中 ：k1-安全系數(shù)，取3；t -錨索額定破斷載荷，取530kn；q -沿巷道走向每m潛在冒落拱內(nèi)巖體重量1-1斷面43kn;2-2斷面91 kn; 3-3斷面47 kn根據(jù)公式計(jì)算1-

12、1斷面lb=8.2 m，2-2斷面lb=3.9m，3-3斷面lb=7.5m；1-1、2-2、3-3斷面錨索排距選取1.6m,符合設(shè)計(jì)要求。2、錨索長(zhǎng)度ll=b+lc+ld 式中：b -頂板潛在離層厚度，取2 m；ld-錨索外露長(zhǎng)度，取0.25 m；lc-錨索錨固長(zhǎng)度；式中：-錨固安全系數(shù)，考慮采動(dòng)影響，取3；-樹脂與錨索粘結(jié)強(qiáng)度，取10 n/mm2；d-錨索桿體直徑；將以上數(shù)據(jù)代入公式:=3370000/(17.810)=1985.97mm錨索錨固段長(zhǎng)度取1985 mm 將以上數(shù)據(jù)代入公式:l2+2+0.25=1.29m，根據(jù)以上計(jì)算1-1及2-2、3-3斷面錨索長(zhǎng)度取5.2m，符合要求。3、

13、工程類比法本工程類比南九進(jìn)風(fēng)大巷所掘巖層為中砂巖、砂巖，最大斷面采用半圓拱形，寬度6m,高度5m，墻高2m，面積26.1m2；錨桿采用桿體為20左旋無(wú)縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，長(zhǎng)度2000mm，桿尾螺紋為m22，型號(hào)為msglw335/202000，間排距為800800 mm；采用一個(gè)msck2360型和一個(gè)msz2380兩支樹脂錨固劑全長(zhǎng)錨固；錨桿托盤采用規(guī)格：110110mm拱型高強(qiáng)度托盤；錨桿角度與頂幫垂直；錨索采用21.6mm的鋼絞線，長(zhǎng)度5300mm，布置形式為每1.6米腮部施工三對(duì)，采用一個(gè)msck2360型和2個(gè)msz2380三支樹脂錨固劑進(jìn)行錨固，最后噴砼100mm進(jìn)行支護(hù)；該巷道目

14、前支護(hù)良好。南九進(jìn)風(fēng)大巷所掘巷道從地質(zhì)情況、巷道斷面及支護(hù)方式上與井下1#蓄電池電機(jī)車檢修硐室及充電硐室作業(yè)規(guī)程基本類似，采用工程類比法確定南九進(jìn)風(fēng)大巷支護(hù)參數(shù)適用于井下1#蓄電池電機(jī)車檢修硐室及充電硐室作業(yè)規(guī)程。4、支護(hù)形式及參數(shù)的確定頂幫支護(hù)形式錨桿形式和規(guī)格：采用桿體為20左旋無(wú)縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，長(zhǎng)度2000mm，桿尾螺紋為m22，型號(hào)為msglw-335/20-2000，間排距為800800 mm。錨固方式：樹脂全長(zhǎng)錨固，采用兩個(gè)錨固劑，一個(gè)msck2360型和一個(gè)msz2380型，鉆孔直徑為30mm。托板：采用拱型高強(qiáng)度托盤，規(guī)格：110110mm。錨桿角度：與頂幫垂直。錨索：采用

15、17.8mm的鋼絞線，長(zhǎng)度5200mm，加長(zhǎng)錨固，采用三個(gè)錨固劑，一個(gè)msck2360型和2個(gè)msz2380，布置形式為每1.6m施工三根。網(wǎng)片規(guī)格：9001800mm?；炷羺?shù)：噴厚100mm。技術(shù)要求預(yù)緊力矩：錨桿為190nm。錨固力：錨桿不小于105kn。預(yù)緊力：錨索為150kn。砼標(biāo)號(hào)c20。錨索露出鎖具不得小于150mm，不得大于250mm。錨桿外露絲扣不得小于10mm，不得大于40mm。5、特殊地質(zhì)條件支護(hù)設(shè)計(jì)在掘進(jìn)過(guò)程中，如遇頂板破碎，則將縮小錨桿間排距，并加打錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)進(jìn)行護(hù)頂。如遇斷層、破碎帶或超高超挖時(shí)，或者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，局部地段需要加寬加高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)，

16、適當(dāng)縮小錨桿錨索間排距。二、永久支護(hù)工藝錨桿施工工藝1、打錨桿前，先要“敲幫問(wèn)頂”，找掉活石、危巖后方可作業(yè)。2、點(diǎn)眼時(shí)，人員要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，按規(guī)程規(guī)定的錨桿間排距點(diǎn)好眼位。3、檢查和準(zhǔn)備好風(fēng)動(dòng)攪拌器和風(fēng)鉆，接好風(fēng)、水管路。根據(jù)錨桿鉆孔深l=1.911.95 m，在鉆桿上做好標(biāo)記，保證眼深準(zhǔn)確，使得安裝錨桿時(shí)，螺母外錨桿絲扣1040mm。4、打錨桿眼要由外向里、逐排進(jìn)行，由拱頂向墻面逐眼進(jìn)行，打眼時(shí)采用套釬的方法。錨桿眼的方向要與巖面或主要裂隙面垂直或成最大角布置。5、打錨桿眼頂板采用mqt系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、30mm鉆頭和鋼質(zhì)釬桿或配合中空六角內(nèi)絲、外絲接長(zhǎng)釬桿打眼。腮部及兩幫采用y

17、tp-7655型風(fēng)鉆30柱齒鉆頭和鋼制釬桿打眼。6、錨桿安裝前，驗(yàn)收員要認(rèn)真檢查錨桿眼布置形式、眼距、眼深、角度和孔直度，不符合標(biāo)準(zhǔn)的必須重新打眼。錨桿安裝前還要檢查錨固劑型號(hào)、顏色和手感柔軟程度，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、發(fā)硬、變質(zhì)和過(guò)期等異?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。7、安裝錨桿時(shí)，每根錨桿使用一個(gè)msz2380和一個(gè)msck2360型樹脂錨固劑，按順序先裝msck2360然后再裝入msz2380，用錨桿桿體將錨固劑送入眼底，最后在錨桿尾部套上風(fēng)動(dòng)攪拌器，幫錨桿使用攪拌器，頂部錨桿使用錨桿機(jī)，啟動(dòng)攪拌器，順時(shí)針連續(xù)攪拌，先勻速推進(jìn)攪拌時(shí)間約：2025秒，推進(jìn)到快速或超快速錨固劑時(shí)，攪拌1520秒推到孔底，總攪拌時(shí)

18、間35秒。攪拌結(jié)束后先不撤下錨桿機(jī)或攪拌器，待扭矩螺帽打開后方可撤下錨桿鉆機(jī)或攪拌器，防止固化前桿體位移，樹脂經(jīng)5分鐘固化后，使用扭力扳手將錨桿緊固到力矩不小于190nm，要求做到打一個(gè)錨桿眼安裝一根錨桿，嚴(yán)禁將全部錨桿眼打完后再進(jìn)行打注錨桿，每班要對(duì)安裝的錨桿，根據(jù)巷道里程和所打注的數(shù)量做好緊固力記錄。錨桿施工，除執(zhí)行上述規(guī)定外，還必須按西山煤電（集團(tuán)）開掘?qū)I(yè)技術(shù)操作規(guī)程中“錨桿支護(hù)工”中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨索施工1、使用mh100型端頭錨固預(yù)應(yīng)力錨索。鋼絞線規(guī)格為：l=17.85200mm，鋼絞線結(jié)構(gòu)為75mm。其錨索露出索具150250mm，使用一個(gè)msck2360與兩個(gè)msz2380錨

19、固劑，按順序先裝一個(gè)msck2360錨固劑然后再裝入兩個(gè)msz2380錨固劑。2、使用mqt系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，=32mm鉆頭，b=19mm，l=0.61.8m的中空六角內(nèi)絲、外絲接長(zhǎng)釬桿打錨索孔?？咨?000mm。錨索安裝1、檢查錨索孔深度和錨固劑質(zhì)量。2、用鋼絞線將3個(gè)樹脂錨固劑推入孔中，人工緩慢將鋼絞線、錨固劑推到位。3、將鋼絞線套入攪拌鉆桿中，利用錨桿機(jī)安裝，使錨桿機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間不少于45秒，攪拌結(jié)束后撤下錨桿機(jī)，防止固化前鋼絞線位移。4、一小時(shí)后先上好鎖具，將張拉裝置套在鋼絞線上，利用千斤頂對(duì)錨索進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，達(dá)到30mpa后停止。張拉過(guò)程中，人員不能站在錨索下方，并要躲在高

20、壓管波及范圍以外，以防崩管傷人。三、鋪網(wǎng)工藝鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，網(wǎng)與網(wǎng)之間重疊搭接不小于200mm，用單股10鐵絲呈“三花”型連接，連接扣間距200mm。四、支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及其它設(shè)計(jì)參數(shù)噴射砼選用32.5普通硅酸鹽水泥，粒徑為0.32.5mm的中粒河砂、粒徑為510mm碎石，紅心c型水泥速凝劑、xpm砼外加劑型。噴射材料重量配合比為：水泥：碎石：河砂1：2：2；水灰比為0.40.5，速凝劑參入量為水泥用量的35（噴墻時(shí)為3，噴拱時(shí)為5%），xpm砼外加劑型摻入量為水泥用量的5%6%。噴射砼標(biāo)號(hào)為c20。支護(hù)材料要從礦供應(yīng)科統(tǒng)一領(lǐng)取，并要有“生產(chǎn)合格證”和“檢驗(yàn)報(bào)告”。河砂的含泥量要在5以

21、下，河砂、碎石必須過(guò)篩；過(guò)期、發(fā)硬、結(jié)塊的水泥和速凝劑不允許使用，水要干凈，無(wú)雜物，不許使用污水或酸性水。其它支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格及其設(shè)計(jì)參數(shù)表材料名稱規(guī) 格材 質(zhì)用 途鋼筋網(wǎng)9001800mm6mm鋼筋護(hù)幫、護(hù)頂錨 桿l=202000mm螺紋鋼護(hù)幫、護(hù) 頂鐵托盤中孔 23mm鑄鋼或鋼板護(hù)幫、護(hù)頂錨 索l =17.85200mmmh100護(hù) 頂錨 梁l=1000mm14#槽鋼 11#工字鋼護(hù) 頂錨索托盤20020013mm鋼 板護(hù) 頂樹脂錨固劑msck2360錨固劑錨 固樹脂錨固劑msz2380錨固劑錨 固第三節(jié) 臨時(shí)支護(hù)形式、結(jié)構(gòu)及最大、最小控頂距一、臨時(shí)支護(hù)形式臨時(shí)支護(hù)形式放炮后，首先進(jìn)行

22、敲幫問(wèn)頂后初噴、掛網(wǎng)、打注頂部錨桿作為臨時(shí)支護(hù)。 臨時(shí)支護(hù)的結(jié)構(gòu)初噴砼（3050mm）+鋼筋網(wǎng)+錨桿二、工作面最大、最小控頂距放炮后錨桿距迎頭的最大距離為1.8m，最小距離為0.2m。噴砼距迎頭的最大距離為：拱部1.8m，墻部30m。拱部3.4m，墻部30m以外的巷道必須全部永久支護(hù)成巷。附：圖3-2 錨桿最大最小距離平、剖面圖第四章 掘進(jìn)方式第一節(jié) 工藝流程一、 工藝流程“一掘、一初噴、一支、兩掘一復(fù)噴” 配合噴漿班的循環(huán)作業(yè)方式。即一個(gè)班，掘進(jìn)一次，初噴一次，掛網(wǎng)支護(hù)，下一個(gè)班掘進(jìn)一次，初噴迎頭，掛網(wǎng)支護(hù)，每掘進(jìn)一次為一個(gè)小循環(huán)，噴漿班負(fù)責(zé)出碴，補(bǔ)打幫錨桿及頂部復(fù)噴和兩幫成巷。施工中可組織

23、如下平行作業(yè)： 交接班，安全質(zhì)量檢查與打眼準(zhǔn)備可平行作業(yè)； 打眼與拌料，加工引藥可平行作業(yè)； 裝藥與掩護(hù)工具、設(shè)備可平行作業(yè)； 噴砼與上料可平行作業(yè)； 迎頭8m以外出碴與工作面打眼可平行作業(yè)（工作面所有人員距滑輪的距離不小于8m。第二節(jié) 作業(yè)方式一、作業(yè)方式采用炮掘法施工，炮眼深度1.8，循環(huán)進(jìn)度1.6m。附：圖4-1 工藝流程圖 圖4-2 1-1、2-2、3-3炮眼布置圖 圖4-3 爆破原始條件表、炮眼排列及裝藥量表；預(yù)計(jì)爆破效果表第五章 運(yùn)輸方式及運(yùn)輸管理第一節(jié) 矸石的裝、轉(zhuǎn)、運(yùn)路線及方式工作面矸石由耙斗機(jī)裝入1.5噸礦車人工推至南一1#暗斜下車場(chǎng)由架線電機(jī)車牽引至南大巷由架線電機(jī)車牽引至

24、井底車場(chǎng)副立井地面矸石山。第二節(jié) 材料、設(shè)備的運(yùn)輸路線及方式材料、設(shè)備由地面運(yùn)至副斜（副立）井口，由絞車（罐籠）下至井底車場(chǎng)，由架線機(jī)車送到910南大巷，南一1#暗斜下車場(chǎng)工作面。第三節(jié) 運(yùn)輸管理規(guī)定及措施一、軌道運(yùn)輸平巷段或車場(chǎng)內(nèi)人工推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一個(gè)車，同方向推車，坡度5兩車間距不小于10m，坡度5時(shí)，不得小于30m，不得推串車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，坡度7時(shí)嚴(yán)禁人力推車。同時(shí)執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中第三百六十二條中相關(guān)規(guī)定。在南一1#暗斜口處，5m處及檢修硐室開口10m處和南一1#暗斜下車場(chǎng)變各安設(shè)一絕緣道夾板，距離可以適當(dāng)調(diào)整。南一1#暗斜口設(shè)置一組阻車器，只有在車輛運(yùn)行通過(guò)時(shí)，才允許打開

25、，其余時(shí)間必須處于關(guān)閉狀態(tài)。人員在運(yùn)送物料或拿工具時(shí)，注意910大巷內(nèi)及井底人車場(chǎng)內(nèi)的架空線，不許將工具扛在肩上，避免發(fā)生觸電事故。處理車輛落道事故的規(guī)定1、車輛發(fā)生落道，要立即停止運(yùn)行，處理落道車輛時(shí)，必須由工長(zhǎng)或當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)指揮處理，使用專用上道工具，并指定安全監(jiān)護(hù)人，所有人員站到安全地點(diǎn)，上道時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬上，必須采用機(jī)械方法上道。使用導(dǎo)鏈、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ呱系罆r(shí)，上道工具必須完好且起重量應(yīng)大于上道車輛的重量。2、車輛上道作業(yè)時(shí)，需用可靠的支撐物從車輛兩側(cè)將上道車輛支撐穩(wěn)固，以防車體傾倒傷人。3、采用導(dǎo)鏈或千斤頂上道時(shí)，每抬起高度不得超過(guò)150mm，抬起后及時(shí)用墊木等墊好，墊穩(wěn)。4、處理上道

26、時(shí)，若使用導(dǎo)鏈，需架設(shè)三角架，起吊能夠承受所起吊設(shè)備的重力。嚴(yán)禁使用巷道原支護(hù)作為懸掛點(diǎn)，確需起吊時(shí)，需打設(shè)專用起吊錨桿。5、處理落道時(shí)，若要人工上道時(shí)，要用木軌枕或板木，交替支墊、逐步抬高；上道時(shí)，人員不得站在礦車兩側(cè)。二、人員出入井路線入井路線：地面副立井井底車場(chǎng)5#道人車場(chǎng)910南大巷南一1#暗斜工作面。出井路線：沿入井路線返回。運(yùn)輸管理規(guī)定及措施執(zhí)行上述規(guī)定以外，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程中，第348條、第349條、第351條、第353條、360條364條、400條、402條409條、420421條和西山煤電運(yùn)輸專業(yè)技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第六章 通風(fēng)管理第一節(jié) 風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)系統(tǒng)一、

27、風(fēng)量計(jì)算與局部通風(fēng)系統(tǒng)圖按照瓦斯涌出量計(jì)算：q掘=125q掘kch4=1250.41.7=85m3/min式中：q掘掘進(jìn)面回風(fēng)巷風(fēng)流中最大絕對(duì)瓦斯涌出量，0.15m3/min。k掘通掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.7。125按掘進(jìn)面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不超0.8的換算系數(shù)。按照二氧化碳涌出量計(jì)算q掘 =100qco2kco2 =1000.031.1 =3.3m3/min式中：qco2掘進(jìn)面回風(fēng)巷風(fēng)流中最大絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3/min；kco2掘進(jìn)面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.1；100按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.0的換算系數(shù)。按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人

28、數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量:每人供風(fēng)4m3/min：q掘4n （m3/min）q掘4n=430=120 m3/min式中：n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取30；按工作面配風(fēng)量計(jì)算炸藥量：工作面采用三級(jí)煤礦許用炸藥，根據(jù)aq1056-2008煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)。每kg炸藥供風(fēng)量為10m3/min，參照本工作面爆破循環(huán)圖表，每循環(huán)需用炸藥58.6kg,實(shí)際工作中采用分兩次放炮，最大一次炸藥為29kg。q掘10a=290m3/mina一次爆破炸藥最大用量，29kg根據(jù)以上計(jì)算，風(fēng)量取290 m3/min。按巷道最低風(fēng)速計(jì)算q掘 =600.15s =315m3/min s掘掘進(jìn)工作面的斷面積，35m2。根據(jù)以

29、上計(jì)算該工作面需風(fēng)量取最大值315m3/min。按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算：按照風(fēng)筒百米風(fēng)率實(shí)測(cè)值計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)最低吸風(fēng)量。q扇 = q掘/(1-l掘/100) =315/（1-0.02200/100）=328m3/minq扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min；風(fēng)筒百m漏風(fēng)率，2%；l掘掘進(jìn)工作面風(fēng)筒長(zhǎng)度，200m。根據(jù)以上計(jì)算該工作面選用兩臺(tái)fbdy-no6.3(230kw)型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)帶電備用。該風(fēng)機(jī)開單機(jī)運(yùn)行時(shí)，額定吸入風(fēng)量為330m3/min，可以滿足供風(fēng)要求；按局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量核定該風(fēng)機(jī)的配風(fēng)量：開單級(jí)運(yùn)行時(shí)：q

30、掘 =q扇 +600.15s最大 =330+913 =447m3/min 開兩級(jí)運(yùn)時(shí)：q掘 =q扇 +600.15s最大=530+913=647m3/minq扇 局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量，m3/min；0.15 巖巷允許的最低風(fēng)速；s最大 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積13m2。根據(jù)計(jì)算采用fbdy-no6.3(230kw)型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī),可以滿足供風(fēng)要求；采用600mm雙反邊膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒每節(jié)長(zhǎng)度10m,風(fēng)筒不得與電纜同側(cè)吊掛，風(fēng)機(jī)安設(shè)位置于南一1#暗斜口里程15m處，頂板完好、無(wú)淋水的地方。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算1、驗(yàn)算最低風(fēng)量巖巷區(qū)q小600.15s掘=315m3/min

31、2、驗(yàn)算最大風(fēng)量q大604.0s掘=8400m3/mins掘-掘進(jìn)工作面巷道的毛斷面積，取最大值35。315m3/min315m3/min8400m3/min根據(jù)以上計(jì)算，該掘進(jìn)工作面滿足掘進(jìn)巷道風(fēng)速要求。局部通風(fēng)機(jī)前需風(fēng)量i級(jí)為447m3/min，級(jí)為647 m3/min。局部通風(fēng)系統(tǒng)工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流：地面新鮮風(fēng)流910南大巷南一1#暗斜局部通風(fēng)機(jī)工作面。工作面回風(fēng)風(fēng)流：工作面乏風(fēng)南一1#暗斜980回風(fēng)巷南一回風(fēng)斜井地面。出風(fēng)口距工作面距離l壓l射=4s1/2=23.7m，取15m。式中：l壓風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離ml射風(fēng)流的有效射程ms巷道的毛斷面，取最大值35m2因巖巷炮掘，風(fēng)筒出風(fēng)口到

32、工作面的最大距離為15m。附：圖6-1 通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控儀器、儀表布置圖一、瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安裝、施工隊(duì)組負(fù)責(zé)日常使用和保護(hù)。二、距工作面不超過(guò)35m處設(shè)一瓦斯探頭t1，在距回風(fēng)口15m處設(shè)置瓦斯探頭t2，探頭懸掛在回風(fēng)流側(cè)幫上，距頂板不大于0.3m。距幫不小于200mm，報(bào)警瓦斯?jié)舛? t10.8%, t20.8%；斷電瓦斯?jié)舛萾10.8%m，t20.8%；復(fù)電瓦斯?jié)舛龋簍10.8% ,t20.8%。斷電范圍：t1 、t2、均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。探頭t1在放炮前由工長(zhǎng)移出工作面并掩護(hù)好,放炮后再移進(jìn)工作面,掛好后才允許進(jìn)行其它作業(yè)。三、距回

33、風(fēng)口1015m設(shè)co傳感器一個(gè)，報(bào)警濃度24ppm。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)開停傳感器，能正確反應(yīng)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。風(fēng)筒末端必須安設(shè)風(fēng)筒傳感器，能正確反應(yīng)工作面有無(wú)風(fēng)量。通風(fēng)三隊(duì)加強(qiáng)對(duì)工作面各類傳感器的標(biāo)校、檢修和維護(hù)工作，確保風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、故障閉鎖功能可靠。附：圖6-2 通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控儀器、儀表布置圖第三節(jié) 綜合防塵、防滅火系統(tǒng)一、綜合防塵系統(tǒng)耙斗機(jī)機(jī)身處設(shè)一組轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵水幕，并隨耙斗機(jī)移動(dòng)而前移；在距迎頭不大于20m處設(shè)一組放炮噴霧；在距工作面不大于30m處設(shè)兩道防塵水幕；距回風(fēng)巷口30m范圍設(shè)置一道水幕；所有水幕、噴霧在放炮、噴漿、出碴時(shí)打開降塵。放炮前后、出碴前，工作面20m范圍內(nèi)

34、灑水降塵。工作面進(jìn)水管安裝注水針，并隨工作面的前進(jìn)移動(dòng)堅(jiān)持使用水炮泥。巷道每隔50m安裝一個(gè)灑水三通，每天至少?zèng)_洗巷道一次。堅(jiān)持濕式鑿巖，做到無(wú)水不開鉆。采用濕噴工藝。做好個(gè)體防護(hù)，工作人員要佩戴防塵口罩。巷道準(zhǔn)備好砂子、水桶以及其它滅火材料和工具。二、防滅火系統(tǒng)1、工作面配備2臺(tái)滅火器、1個(gè)容積不小于0.2m3的沙箱。2、工作面有發(fā)火征兆時(shí)，及時(shí)制定防滅火措施。附：圖6-3綜合防塵、防滅火設(shè)施布置圖第四節(jié) 通風(fēng)管理規(guī)定及措施一、通風(fēng)管理規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換裝置，分單雙日運(yùn)行。任何人不得私自停開風(fēng)機(jī)和拆除、損壞風(fēng)筒，所有職工要愛護(hù)防塵、滅塵、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器、儀表等各種通風(fēng)

35、設(shè)施，并正常使用。工作面停風(fēng)時(shí)，所有人員應(yīng)迅速撤出到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)，等到恢復(fù)正常通風(fēng)，經(jīng)瓦檢員檢測(cè)同意后，人員方可進(jìn)入工作面。電氣系統(tǒng)必須做到風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。二、通風(fēng)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理規(guī)定。要愛護(hù)各種防塵、滅塵設(shè)施、瓦斯管理牌板和儀器、儀表。風(fēng)機(jī)因停電、檢修等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有人員應(yīng)迅速撤至有新鮮風(fēng)流的地方?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯及其開關(guān)附近的瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)通風(fēng)后，當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，經(jīng)瓦檢員同意后，人員方可進(jìn)入工作面。局扇、風(fēng)筒要有專人管理，風(fēng)筒要平、直，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)，迎頭

36、風(fēng)筒不落地，出風(fēng)口距迎頭的距離，不得超過(guò)15m。每班必須配備專職瓦檢員，當(dāng)班工長(zhǎng)、放炮員、機(jī)電工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，并正常使用。施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有瓦斯?jié)舛仍龃蠡蛴砍霎惓５痊F(xiàn)象時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，在未得到通風(fēng)部門許可，不得進(jìn)入工作面。通風(fēng)管理除執(zhí)行上述規(guī)定外，還必須按煤礦安全規(guī)程中100 103條 、 108條 、 114條 、 118條 、124條、 127 129條、136 141條 、149條 、154條 、158 159條 、161 163條 、167 170條、173條和西山煤電通風(fēng)專業(yè)技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第七章 機(jī)電管理第一節(jié)

37、 設(shè)備配備及在施工巷道中的布置圖一、設(shè)備配備表7.11設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備工具名稱型 號(hào)單位數(shù)量備 注1局部通風(fēng)機(jī)fbdy-no6.3型臺(tái)22通風(fēng)機(jī)開關(guān)qbz-2120臺(tái)12耙斗裝巖機(jī)p-60b型臺(tái)13風(fēng) 鉆28型臺(tái)44噴漿機(jī)jps6i-l臺(tái)15綜 保zbz-4.0臺(tái)1 6磁力起動(dòng)器qjz2-30臺(tái)17磁力起動(dòng)器qjz2-80臺(tái)18激光指示儀ybj-850a臺(tái)19風(fēng) 鎬g8a臺(tái)2二、設(shè)備布置附：圖7-1 設(shè)備布置圖第二節(jié) 供電系統(tǒng)一、 供電設(shè)計(jì)作面位于井底910南大巷南一1#暗斜下部車場(chǎng)處，工作面設(shè)備電源引自井底中央變電所干式變壓器，工作面采用660v電壓供電。根據(jù)綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確定變壓器

38、臺(tái)數(shù)為1臺(tái)，風(fēng)機(jī)電源引自井底中央變電所變電所風(fēng)機(jī)專供。該干式變壓器除負(fù)擔(dān)本工作面供電以為，還附帶主斜井底污水泵房（總功率342kw）以及井底南八、南九膠帶運(yùn)輸大巷（總負(fù)荷61kw）供電，兩處負(fù)荷僅作為變壓器能力校驗(yàn)，本設(shè)計(jì)僅針對(duì)1#暗斜蓄電池電機(jī)車檢修及充電硐室供電能力計(jì)算校驗(yàn)。主要用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱電動(dòng)機(jī)額定容量 (kw)額定電壓(v)安裝臺(tái)數(shù)工作臺(tái)數(shù)設(shè)備容量(kw)功率因數(shù)1主斜井底污水泵房324660113240.852南八南九膠帶運(yùn)輸大巷6166011610.85井下1#蓄電池電機(jī)車檢修及充電硐室負(fù)荷統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱電動(dòng)機(jī)額定容量 (kw)額定電壓(v)安裝臺(tái)數(shù)工作臺(tái)數(shù)設(shè)備容量

39、(kw)功率因數(shù)3噴漿機(jī)組jps6i-l13.56601113.50.854耙斗機(jī)p-60b30114011300.85總功率428.5kw確定工作面變壓器容量、臺(tái)數(shù)根據(jù)綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確定變壓器容量及臺(tái)數(shù)。臺(tái)數(shù)為1臺(tái)。計(jì)算公式及參數(shù)：視在功率計(jì)算公式：；：需用系數(shù)；：同時(shí)系數(shù)；：功率因數(shù)；：參加計(jì)算的用電設(shè)備額定功率之和(kw)該計(jì)算公式來(lái)源于煤炭電工手冊(cè)(修訂本)礦井供電下冊(cè)第348頁(yè)變壓器編號(hào)：干式變壓器型號(hào): ksgb-500/6/1.2負(fù)荷額定總功率：428.5（kw); 最大電機(jī)功率：.30(kw)；需用系數(shù)根據(jù)機(jī)械化工作面設(shè)置：0.336視在功率計(jì)算：=169.38500選擇

40、變壓器為：ksgb-500/6/1.2校驗(yàn)結(jié)果：合格變壓器統(tǒng)計(jì)報(bào)表編號(hào)型號(hào)視在功率是否合格干式變壓器ksgb-500/6/1.2500合格選擇高壓電纜計(jì)算公式及參數(shù)：線路最大工作電流計(jì)算公式：(a)；電壓損失計(jì)算公式：（v）；：電纜負(fù)荷功率(kw)；：電壓； l：電纜長(zhǎng)度；：需用系數(shù)；: 功率因數(shù)；n：同時(shí)工作電纜根數(shù)；j：經(jīng)濟(jì)電流密度；：三相短路電流；t：短路電流作用的假想時(shí)間；c：熱穩(wěn)定系數(shù)電纜：高壓進(jìn)線電纜1、電纜基本參數(shù)編號(hào)：高壓進(jìn)線電纜；長(zhǎng)時(shí)載流量：255（a）；長(zhǎng)度：20 m；電壓：6（kv）；電纜負(fù)荷功率：428.5（kw）；2、按持續(xù)工作電流計(jì)算與校驗(yàn))cos3pekxgmax

41、j=uei（）（= = 16.3255（a）；校驗(yàn)結(jié)果：合格3、按電壓損失計(jì)算與校驗(yàn)電壓損失絕對(duì)值：= = 0.13300（v）；校驗(yàn)結(jié)果：合格4、按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算與校驗(yàn)計(jì)算所得電纜截面：= = 6.5295（）；校驗(yàn)結(jié)果：合格5、按熱穩(wěn)定性計(jì)算與校驗(yàn)計(jì)算所得電纜截面：= 9.341.5；校核結(jié)果：合格。開關(guān)：耙斗機(jī)開關(guān)開關(guān)基本參數(shù)開關(guān)編號(hào)：耙斗機(jī)開關(guān)；型號(hào)：qbz-30/660；額定電流：30a；保護(hù)類型：低壓開關(guān)(1)通過(guò)開關(guān)的負(fù)荷電流：= = 30.87 a；過(guò)負(fù)荷保護(hù)：理論計(jì)算值：=130.87 = 30.87 a；用戶整定值：30 a；短路保護(hù)：理論計(jì)算值：=246.99 + 10

42、 = 246.99 a；用戶整定值：250 a；靈敏度校驗(yàn)短路點(diǎn)：耙斗機(jī)進(jìn)線端id4；校驗(yàn)點(diǎn)短路電流：740.81 a；整定計(jì)算靈敏度：= = 2.961.5；校核結(jié)果：合格。開關(guān)整定明細(xì)表開關(guān)編號(hào)設(shè)備型號(hào)過(guò)負(fù)荷速斷短路電流短路點(diǎn)計(jì)算靈敏度是否合格噴漿機(jī)開關(guān)qbz-30/66010115744.9噴漿機(jī)組進(jìn)線端id36.48合格耙斗機(jī)開關(guān)qbz-30/66030250740.81耙斗機(jī)進(jìn)線端id42.96合格二、瓦斯、風(fēng)電閉鎖 工作面采用kj-90監(jiān)控系統(tǒng)閉鎖，當(dāng)工作面1#風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，實(shí)現(xiàn)2#風(fēng)機(jī)切換，當(dāng)1#、2#風(fēng)機(jī)全部停止運(yùn)行時(shí)，切斷該工作面供電電源。三、供電系統(tǒng)風(fēng)機(jī)：井底中央變電所9

43、10南大巷南一1#暗斜工作面工作面電源：井底中央變電所910南大巷南一1#暗斜工作面附：圖7-2 供電系統(tǒng)圖第三節(jié) 供、排水系統(tǒng)及規(guī)定一、供水系統(tǒng) 6寸 6寸 4寸井底壓風(fēng)管910南大巷南一1#暗斜工作面。二、 排水設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)正常涌水量1 m3/h，最大涌水量10m3/h，巷道右?guī)驮O(shè)計(jì)施工水溝，水溝規(guī)格為澆筑水溝，內(nèi)徑300300mm，滿足排水要求。三、排水線路工作面910南大巷中央水泵房地面。第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng) 6寸 6寸 4寸井底壓風(fēng)管910南大巷南一1#暗斜工作面。附：圖7-3 壓風(fēng)系統(tǒng)圖第五節(jié) 機(jī)電管理與措施一、機(jī)電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗。檢查、接線、拆線或搬遷電氣設(shè)備時(shí)必須停電

44、，并將饋電開關(guān)打到零位閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并設(shè)專人看管。停電后必須檢查瓦斯，在巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8以下時(shí)，用電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，檢查無(wú)電后，方可放電，停送電由作業(yè)電工本人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持“誰(shuí)作業(yè)，誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的原則。二、 一切設(shè)備都必須完好無(wú)失爆，所有入井的電器設(shè)備及電纜都必須由機(jī)電科進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可下井。三、 所有開關(guān)都必須上架，風(fēng)、水管、電纜要統(tǒng)一布置。電纜懸掛高度為電纜掛鉤下端距離底板1.6m，懸掛點(diǎn)的間距為1.5m，水管距水溝上平面高度為1m，水管距風(fēng)管的高度為0.3m，待施工完巷道后，按設(shè)計(jì)布置風(fēng)水管上頂工作。詳見斷面及支護(hù)圖四、建立機(jī)電設(shè)備

45、包機(jī)制和檢修記錄臺(tái)帳，定期清潔、注油保養(yǎng)，確保設(shè)備完好、無(wú)失爆。五、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)裝置，嚴(yán)禁用鋁、銅、鐵絲等代替熔斷絲、熔斷器。三大保護(hù)靈敏可靠，接地極合格。六、 一切容易碰到或裸露的電氣設(shè)備及其所帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須加裝防護(hù)裝置或防護(hù)欄，防止發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)電管理除執(zhí)行上述規(guī)定外，還必須按煤礦安全規(guī)程中444448條、451456條、466469條、472475條482490條和西山煤電機(jī)電專業(yè)技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八章 勞動(dòng)組織第一節(jié) 勞動(dòng)組織班級(jí)人數(shù)工種一班二班三班 （噴漿工）圓班打眼工（噴漿工）44311領(lǐng)釬工2226雜工（拌料、清理）2226放炮工2204機(jī)修電工1113驗(yàn)收員

46、1113工長(zhǎng)（包括副工長(zhǎng)）2226耙斗機(jī)司機(jī)1113輪休人員2226管理人員1113合 計(jì)18181551第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)附：圖8-1 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備注1掘進(jìn)工程量m200.1092巷道掘進(jìn)斷面 m9.15/35.483巷道凈斷面 m7.43/32.284循環(huán)進(jìn)尺m1.65日進(jìn)尺m3.26日出勤工/日457工 效m/日0.0718每m砼消耗量m/m1.57/3.069錨桿消耗量根/m10/21.2510炸藥消耗量kg/m27.8/5611雷管消耗量發(fā)/m53/114第九章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 分工藝安全技術(shù)措施一、班組質(zhì)量驗(yàn)收 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制

47、度和正規(guī)循環(huán)作業(yè)，班與班之間交安全、交質(zhì)量、交任務(wù)，遺留問(wèn)題立即處理。 要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“三不原則”，實(shí)行“四人安全確認(rèn)法”，確保安全生產(chǎn)。 嚴(yán)格按生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化新標(biāo)準(zhǔn)搞好工程質(zhì)量，驗(yàn)收員要按山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法對(duì)工程質(zhì)量逐項(xiàng)認(rèn)真檢查，不合格項(xiàng)目要立即進(jìn)行整改或返工。二、檢修 檢修工必須熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，具備一定的檢修知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。 檢修設(shè)備時(shí)必須將設(shè)備的隔離開關(guān)打至零位并閉鎖，并設(shè)專人看管。 檢修前必須對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行“安全確認(rèn)”，確保檢修安全。 嚴(yán)禁將身體伸入設(shè)備、配件接口處，安裝吊起設(shè)備配件時(shí)，必須選擇好站處，要有預(yù)防配件意外墜下傷人的防范

48、意識(shí)。人員上下班及在運(yùn)送物料或拿工具時(shí)，注意910大巷內(nèi)及井底人車場(chǎng)內(nèi)的架空線，不許將工具扛在肩上，避免發(fā)生觸電事故。三、巷道成型措施嚴(yán)格按炮眼布置圖布眼，炮眼間距偏差50mm，炮眼角度符合要求。 掌握好偏中線，按圓弧控制圖畫定炮眼位置。 兩幫不平整處，用風(fēng)鎬刷齊并由驗(yàn)收員檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 打錨桿前，必須先點(diǎn)眼位，按照鋼筋網(wǎng)的規(guī)格，合理布置錨桿確保網(wǎng)要壓入錨桿并拉緊。 當(dāng)巷道出現(xiàn)底鼓時(shí)，要及時(shí)拉底進(jìn)行處理。 使用激光指向儀嚴(yán)格按照指向儀所指示巷道方向控制線施工，指向儀每班由驗(yàn)收員校驗(yàn)，每天由隊(duì)干部校驗(yàn)一次。無(wú)激光時(shí)，驗(yàn)收員必須按要求拉好中腰線，中線控制導(dǎo)線點(diǎn)不能少于三個(gè)點(diǎn)。四、備料、文明生產(chǎn)及收尾安全技術(shù)措施 所有材料集中在料場(chǎng)內(nèi)碼放，掛牌管理，并在卸料時(shí)一次性碼放整齊。 取料時(shí)由上往下，由外向里，按序取放，嚴(yán)禁亂抽亂翻。 工作面的備料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放，影響行人作業(yè)或損壞材料。 文明生產(chǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“文明生產(chǎn)十條標(biāo)準(zhǔn)”。剩余材料集中到指定地點(diǎn)碼放整齊，所有工具在指定地點(diǎn)碼放，管線盤好，各部設(shè)備頭尾浮矸清掃干凈。五、臨時(shí)支護(hù)安全技術(shù)措施操作人員站在永久支護(hù)下，用不小于2.5m的長(zhǎng)柄工具處理掉頂幫的活矸，并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確保