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文檔簡介

1、范文范例指導參考目錄1、施工準備 .21.1、主要材料 .21.2、主要機具 .21.3、作業(yè)條件 .22、工藝流程 .33、質量標準 .53.1、保證項目 .53.2、基本項目5.3.3、允許偏差及檢測方法 .64、安全生產與文明施工 .65、成品保護 .66、應注意的質量問題 .6word版 整理范文范例指導參考外墻抹灰施工方案1、施工準備1.1、主要材料:1.1.1 水泥:水泥為普通硅酸鹽水泥 P.C 32.5 ,具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣檢測合格。1.1.2 砂:平均粒徑 0.35 0.5mm 的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。 砂在

2、使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。1.1.3 界面劑。1.1.4 防裂網:防裂網采用直徑 1.07mm ,網孔尺寸 2.5 2.5cm 的鍍鋅電焊鋼絲網。1.2、主要機具:攪拌機、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。1.3、作業(yè)條件:1.3.1 結構工程全部完成,并經質監(jiān)部門驗收,達到合格標準。1.3.2 外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應先做樣板,經監(jiān)理、甲方鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。1.3.3 抹灰前,應檢查砌體預埋件、預留洞等位置是否正確1.3.

3、4 抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、臉兩側彈出抹灰層的控制線, 以作為打底的依據。 1.3.5 抹灰前,砌體應防止雨淋或暴曬。抹灰時砌體應保持表面濕潤,蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10 15mm ,其含水率不宜超過20%;word版 整理范文范例指導參考普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5%8%。1.3.6 施工時使用的外架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200 250mm ,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外墻吊籃應該每個立面滿掛,以滿足施工要求。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。1.3.7 常溫施工時墻面

4、必須提前澆水,并清理好墻面的塵土及污垢。1.3.8 將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平, 凹處提前刷凈,用水浸透后,用 13水泥砂漿分層補平。1.3.9 抹灰工程應在砌體工程施工完畢至少7d 并經驗收合格后進行。2、工藝流程基層處理釘掛防裂網噴水濕潤噴漿放線做灰餅灑水濕潤抹灰修補養(yǎng)護2.1、基層處理:將基體上殘留的污垢等清理干凈,外墻螺栓孔全部封堵,將混凝土墻面上的錯臺部位打磨完成,將露筋、蜂窩、麻面、漏振等部位用1:3 水泥砂漿修補完成?;鶎尤绨纪共黄奖仨毿扪a平整。2.1.1 基層為混凝土面: 若混凝土表面很光滑, 應對其表面進行“毛化”處理,將其光滑的表面用尖鉆剔毛, 剔去光面,使其表面清掃干

5、凈, 采用機械噴 涂或用笤帚甩上一層 11稀粥狀水泥細砂漿(內摻 20%108 膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。2.1.2 基層為磚墻:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,有選舉法澆墻,鈄磚縫中的塵土沖掉,進行甩漿,之后進行將墻面潤濕。2.2、釘掛防裂網:不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側釘防裂鋼絲網,防裂網寬度為300mm ,接縫處兩邊各掛出150mm 。用膠將防裂網掛件粘在墻面上,然后把防裂網掛在掛件掛鉤上,掛件間距300mm ,壓word版 整理范文范例指導參考平掛鉤。掛網要做到均勻、牢固。2.3、噴水濕潤:用水將墻體濕潤,噴水要均勻,不得遺漏,墻

6、體表面的吸水深度控制在 20mm 左右。2.4、噴漿:界面劑與水泥漿拌合后噴涂,養(yǎng)護三天后再抹底灰。2.5、用大線墜從頂層開始在大角兩側、門窗洞口兩側、陽臺兩側吊出垂直線進行放線,同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。 根據實際情況及設計要求并兼顧抹灰的平均總厚度的原則下確定墻體的抹灰總厚度, 抹灰厚度控制在 35mm 以內。在每面墻的墻面做一標準灰餅,灰餅尺寸 50mm 50mm。 然后以做好的灰餅面為標準, 用線錘吊線做墻下角的灰餅,最后再補做中間灰餅,鑒于本工程墻面拐角多,要求沿墻長度方向以1500mm左右間距加做灰餅。所有灰餅做好后,水平方向和豎直方向用拉通線方法校核。應保證

7、抹灰面平整、垂直,陰、陽角成90 度。要經項目部檢查合格后再進行下道工序施工。2.6、澆水濕潤:墻面要求用噴霧器自上而下澆水潤濕,要求潤入墻體20mm ,第一次澆水在抹灰前一天進行,第二次在抹灰前3h 進行,注意抹灰時不要有明水。2.7、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開始用1:2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。底層抹灰完成后, 在不同基體材料交接處、 剔槽部位、 臨時施工洞處兩側等易開裂部位,增貼一道防堿網格布。2.8、抹拉毛灰,其配合比是:水泥砂 =1 2.5。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛

8、灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象; 若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均勻。2.9、拉毛灰施工時,最好兩人配合進行,一人在前面抹拉毛灰,另一人緊跟著word版 整理范文范例指導參考用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上,接著就順勢輕輕地拉起來, 拉毛時用力要均勻,速度要一致,使毛顯露,大、小均勻。2.10 、 修補完善:個別地方拉的毛不符合要求,可以補拉12 次,一直到符合要求為止。2.11 、操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干時,再用抹子輕輕地將毛頭壓下去,使整個面層呈不連續(xù)的花紋。2.12 、抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前,應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象

9、,如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰;另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。2.13 、滴水線:在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等部位,上面應做出流水坡度,下面應做滴水線。流水坡度及滴水線距外表面不應小于 40mm ,滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。2.14 、養(yǎng)護:面層砂漿抹灰層抹完24 小時后應用噴霧器噴水養(yǎng)護,每天不少于三次,養(yǎng)護時間不少于七天。3、質量標準3.1、保證項目:抹灰所用材料品種、規(guī)格必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。抹灰前基層表面的塵土污垢等應清理干凈, 并澆水濕潤。個城抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固, 無脫

10、層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。3.2、基本項目:表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平順、無抹紋,角線和灰線平直方正,清晰美觀??锥?、槽、盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑,管道后面平整。護角符合施工規(guī)范規(guī)定, 表面平順光滑; 窗副框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。分隔條(縫)寬度、深度均勻,平整光滑,棱角整齊,橫平word版 整理范文范例指導參考豎直、通順。3.3、允許偏差及檢測方法見下表:允許偏差和檢驗方法項目允許偏差( mm )檢驗方法表面平整度4用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查立面垂直度4用 2m 靠尺檢查陰陽角方正4用陰陽角尺檢查4、安全生產與文明施工4.1、施工前,應檢查腳手架是否安

11、全。4.1.1 每班前應檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應立即進行處理,并應經常清理腳手板上的雜物。4.1.2 任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板。4.1.3 腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn),荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。4.2、施工前應對所有的機械設備進行檢查,應滿足施工能力要求并運行正常。4.3、所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。4.4、工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。5、成品保護5.1、翻拆架子時要小心, 防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應釘木板保護。5.2、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。6、應注意的質量問題6.1、空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不word版 整理范文范例指導參考澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就噴漿。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題,應從三方面下手解決:第一施工前的基層清理和澆水;第二施工操作時分層壓實應認真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈。6.2、滴水線不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水線,窗臺、挑沿及碹臉下邊應按規(guī)范規(guī)定留滴水線。滴水線應做到整齊美觀。6.3、窗臺吃口:同一層的窗臺標高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直

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