新建成信綠國際樁機安裝方案

1、新建成信綠國際項目基坑支護工程樁機安裝及拆除方案tmnpf上海智平基礎(chǔ)工程有限公司2015年03月第一章、工程概況 2第二章、csm（雙輪銃深攪）樁機安裝及拆除方案 3第三章、二軸攪拌樁機安裝及拆除方案 6第四章、樁機安裝及拆除的安全注意事項 8第一章：工程概況工程名稱：上海新建成信綠國際項目基坑圍護工程建設(shè)單位：上海成信綠置業(yè)有限公司工程地址：聯(lián)友路東側(cè)，閔北路南側(cè)設(shè)計單位：上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司勘察單位：上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司本工程位于上海市閔行區(qū)，基坑開挖深度為11.65m,基坑安全等級 為二級，基坑北側(cè)的環(huán)境保護等級為二級，其余三側(cè)的環(huán)境保護等級為 三級。依據(jù)本工程的工程量、工程特

2、點及施工條件擬采用一臺csm（雙輪銃深攪）樁機和四臺二軸攪拌樁機進行施工。用一臺25噸汽車吊車，進行樁機的安裝和拆除工作。第二章：csm（雙輪銃深攪）樁機安裝及拆除方案一、csm （雙輪銃深攪）樁機安裝準備工作：1、安裝前組織班組了解安裝的技術(shù)要求進行技術(shù)及安全交底，認真核 對樁機重量、規(guī)格及連接件的規(guī)格、數(shù)量，核對結(jié)構(gòu)件的就位尺寸 和相互關(guān)系。2、對樁機進行全面檢查，構(gòu)件是否有嚴重裂紋、扭曲、破損及缺陷， 重點檢查鋼絲繩磨損情況，制動控制系統(tǒng)及潤滑部位進行保養(yǎng)，如 有不合格情況及時更換；壓板緊固情況，放出保險距離，并對樁機 各液壓裝置膠管進行編號。2、根據(jù)現(xiàn)場情況選好樁機拼裝位置，場地需平整

3、堅硬且足夠?qū)挸ǖ膱?地，圍圈好地方，放出警戒線，由技術(shù)負責(zé)人向所有作業(yè)人員進行安全交底，指出重點部位。3、安排人員常固定及技術(shù)工主要操作前部安裝。非技術(shù)或新員工在后 主要操作輔助工作。整理起重索具。按規(guī)格做好準備。4、檢查每個人作業(yè)工具，撬棒、葫蘆、卸扣，繩卡，鏈條等，不得有 瑕疵。尤其鋼絲繩，更不得馬虎，嚴格按照報廢標(biāo)準。二、csm (雙輪銃深攪)樁機安裝：1、在選好的位置安裝主機的橫向及縱向步履，其中橫向步履9.5mx1.2m,縱向步履7.5mk 1.5m,保證前后、左右球座的間距尺寸。2、將主機平臺總成安裝在4個步履上，對準球頭，擰緊球蓋螺栓。3、按編號連接液壓裝置，啟動電動機，進行行走

4、、回轉(zhuǎn)及頂升往復(fù)動 作，各油缸應(yīng)動作靈活、無卡阻現(xiàn)象，使主機能正常行走；同時、 在壓板內(nèi)加好黃油。樁機就位后，準備和安裝用的工具和連接螺栓 等附件，準備工作正確無誤進入下一步安裝工作。4、安裝好梯子及蓋板，調(diào)整好樁機位置，用輔助吊車配合安裝樁機的 后起架裝置，依次安裝樁機的 2塊配重(12t, 11t,),每塊配重要 安放平穩(wěn)，并用開口銷固定，禁止松動；再次調(diào)整樁機位置，使樁 機在二塊鋼板之間均勻受力，樁機水平。依次拼裝樁機第二和第三 節(jié)導(dǎo)柱，所有螺絲必須緊固。凡發(fā)現(xiàn)缺口、滑牙，作報廢處理。5、吊車的檢查同樁機一樣，事先找好停放位置。方便起重安裝。由專 人負責(zé)駕駛。同時必須配備起重指揮。聽哨音

5、動作。6、所有部件在卸車時必須安排在安裝樁機左右。方便起吊。7、拉出樁機主副卷揚機鋼絲繩，穿經(jīng)六門葫蘆。8、樁機拼裝完好后，由樁機司機和現(xiàn)場施工管理人員共同對樁機進行 再次檢查，確保樁機無安全隱患后方可進行下一步起架作業(yè)。9、輔助吊車于適當(dāng)位置（導(dǎo)柱和后支撐油缸連接處外側(cè)），用鋼絲繩輔 助共同（拉）吊起導(dǎo)柱至導(dǎo)柱和地面成 45度角左右時（樁機能夠自 行拉起導(dǎo)柱），逐步減小吊車力量至吊車鋼絲繩不受力時，樁機和吊 車暫時停止起架作業(yè)，解除吊車鋼絲繩后，由樁機自主進行起架作 業(yè)，拉起導(dǎo)柱至導(dǎo)柱和地面成95度角左右時停止。安裝過程必須由 專業(yè)起重指揮人員2人指揮，前者負責(zé)油泵推出速度，確保不至過 度，

6、造成崩斷主機連接部位。后者確保起扳角度。確保樁機和吊車 受力均衡，配合默契。在起板時，有專人巡檢。考慮在起扳時，油 管隨高度而自行移動，將接口拉脫，二側(cè)應(yīng)有專人看護。10、用吊車依次吊起兩根后支油缸，安裝至樁機后支腿支架上，用專用 螺栓連固定好。然后油泵調(diào)整主機和主導(dǎo)管成 90度。11、松開變幅鋼絲繩滑輪組，使其處于不受力狀態(tài)。12、起好機架后移動樁架，調(diào)整鉆機提升滑輪組位置，通過兩側(cè)銷軸將 提升滑輪組與動力頭固定，起開卷揚動作，將動力頭拉起。用吊車 配合安裝動力頭鉆桿，逐節(jié)安裝，安裝鉆桿時用樁機二號吊鉤吊起 人工作業(yè)吊籃，高空作業(yè)時操作工的安全帶必須固定在吊籃上，并 由專業(yè)起重指揮人員指揮，

7、方可進行高空安裝作業(yè)，以確保操作工 安全。13、安裝工作完成后，由專業(yè)電工接通動力頭控制。進行調(diào)試，經(jīng)安全 員驗收、檢測。三、csm （雙輪銃深攪）樁機裝配安全技術(shù)要點初步了解施工現(xiàn)場概況，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全， 做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查： 1、裝配前準備工作(1)認真研究、掌握現(xiàn)場基礎(chǔ)資料；(2)合理確定樁機設(shè)備的停放位置，根據(jù)現(xiàn)場情況，首先要遠離河塘、 泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等；按施工組織設(shè)計盡 量選擇在第一根施工的樁位附近堆放?？浚?3)清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地，必要時鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁 機承托面積，大噸位(靜立壓)樁機停

8、置場地平均地基承載力應(yīng) 不低于35kpa;(4)檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配置、導(dǎo)管、電焊機、 檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準進行檢查，其 安放位置應(yīng)方便施工管理；(5)合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電(箱)柜之間的距離，減少線路功率損耗；一般情況下，作業(yè)點(樁位)與電力供應(yīng)點距離控制在 200米內(nèi)為宜，啟動電壓降不 大于額定電壓10%;夜間施工必須配置充足的、獨立鋪設(shè)線路的 照明點位；2、機械部件裝配檢查：(1)主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有(焊縫)裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況；(2)桿件、立柱等位置(高強)螺栓、法蘭、銷軸等緊固部(扣)件連

9、接可靠緊密；(3)及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件；(4)鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抹均勻；在吊 鉤、滑輪等部件應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳梢等保護裝置；嚴 格執(zhí)行報廢標(biāo)準，及時更換不合格的鋼絲繩；(5)電流(壓)表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好；(6)電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損；(7)水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。3、檢查樁機的傳動系統(tǒng) 由機械、液壓傳動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿 件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護情況：(1)根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑

10、油脂等；(2)電動機、變(減)速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標(biāo)且工作正常；(3)傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到自如，油脂涂抹均勻；(4)檢查油路管、接頭管夾是否磨損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng) 完好；(5)液壓泵、閥等元件清潔干凈，固定牢靠；液壓油經(jīng)過嚴格過濾， 具油粘度、清潔度正常。4、電氣控制線路檢查：(1)樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；(2)供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配；(3)電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格，其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好

11、；(4)對電纜線進行外部和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查：是否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求等；(5)電氣控制線路宜架空敷設(shè)或架設(shè)鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉；電器主回路與機體間耐壓實驗合格；(6)配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護 裝置；電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求；(7)其他電氣部件的絕緣、接觸良好、聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確；(8)在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上檔塊，以使起吊桿和水 平能形成一定夾角，有利于順利起吊；(9)當(dāng)起架時若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上 再增加配重；(10)當(dāng)

12、立柱傾角起吊到84到86度時，應(yīng)立即停止電動起吊，并且把 系在立柱頂部的鋼保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤聯(lián)接 好后再松開，然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機構(gòu)，使立柱處于垂直位置；(11)當(dāng)?shù)辜軙r，也應(yīng)先把立柱傾角到 84到86度，并且把系在立柱頂 部的鋼保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，然后再把斜撐與底盤聯(lián)接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主 卷揚機倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊， 然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。(12)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂；

13、(13)各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行，注意各運作部分不得有異常響聲、高 溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理；五、csm （雙輪銃深攪）樁機拆除方案一、拆卸人員主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等 組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工， 運輸汽車的駕駛員為配合 人員，還要配備機械或電氣技術(shù)人員，由專業(yè)隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆 卸作業(yè)很多是在高空進行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍 精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責(zé)。二、csm （雙輪銃深攪）樁機拆卸順序1、樁機拆卸作業(yè)必須在平整堅硬且足夠?qū)挸ǖ膱龅剡M行；2、開始拆卸樁機，先將鉆桿逐節(jié)拆下，再將動力頭放下將鋼絲繩逐 圈拉出，然后拆除

14、斜撐連接主機的螺栓，將斜撐用輔助吊車將其 放到地面，開始放倒立柱，再放倒立柱后將斜撐從立柱上拆離， 將立柱、斜撐分部按要求長度拆除解體，安放指定位置。然后由 電工拆除電源；3、架體拆除運輸，有專業(yè)人員裝車出場。六、csm （雙輪銃深攪）樁機拆卸安全技術(shù)要點拆卸作業(yè)前，必須對作業(yè)方法、順序、信號等進行充分的討論，并 遵循指揮者的指揮，必須確認拆卸使用的工具、吊鉤、鋼絲繩沒有缺陷c 1、斜撐的拆卸前支腿下必須墊入鋼板以防止支撐下陷。絕對不準在斜撐與機 體間及斜撐下站立。必須確認用于立柱起伏的變幅卷揚鋼絲繩在卷 筒上未曾亂繩，張緊變幅卷揚鋼絲繩，將斜撐從后支腿上拆離。請 注意不要讓斜撐碰撞操作室，將

15、斜撐拆卸與地面接觸時，為了不讓 球座損傷，請在地上墊上木板等。2、放下立柱拆卸所用的立柱臺架必須具有充分的強度。(1)按預(yù)測放下立柱的位置放置臺架；(2)將變幅卷揚手柄前推，放下立柱，至立柱平穩(wěn)地擱置在臺架上。 根據(jù)下降速度收縮斜撐油缸以使立柱平穩(wěn)地下降；3、立柱的拆卸(1)松掉主卷揚 鋼絲繩；(2)將中間滑輪架放在平臺上，拆下連接在中間滑輪架和立柱上的 斜拉、起架鋼絲繩；(3)拆下隨動滑輪組與吊錨架間的c 36鋼絲繩，將隨動滑輪組放置 在平臺前端處；(4)拆下與底部立柱連接的螺栓，以便讓機體脫離立柱；(5)將斜撐從立柱上拆離，將立柱按所定長度解體。第三章二軸攪拌樁機的安裝及拆除方案一、二軸攪

16、拌樁機的主要結(jié)構(gòu)和規(guī)格1、二軸深層攪拌樁機主要由機座、井架、撐桿、板架、減速機、卷揚機、灰漿泵、攪拌機械等部件構(gòu)成。2、機座長9.0m,寬4.0m分兩塊均為2m一塊，采用22#、18#梢 鋼優(yōu)質(zhì)焊接。3、井架采用7.5#、5雄鋼組合成規(guī)格是：0.8m*0.8m,高度為21m4、撐桿是連接機座和井架并用于調(diào)節(jié)機座和井架的兩條支柱，調(diào)整范圍為+5.05.05、板架是采用159的無縫鋼管制成的a型活動支柱主要作用10于豎立或放下井架。6、減速機（動力頭）是整個樁機設(shè)備的攪拌裝置，采用 37千瓦 電機帶動減速機從而使鉆桿工作。7、灰漿泵由傳動機構(gòu)和泵體二部分組成，利用活塞運動產(chǎn)生往返 運作，產(chǎn)生氣壓，

17、從而吸漿和送漿。8、卷揚機由主卷揚單筒和副卷揚雙筒二部分組成。主卷揚有五擋 變速，主要控制鉆桿提升速度；副卷揚起橫向移位，縱向行走作用， 速度分別為1.21m/min和4.86分min。二、二軸攪拌樁機的安裝1、二軸攪拌樁機的安裝人員、安裝機具配備：起重工、安裝鉗 工、電工、機械工、機械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員以及現(xiàn)場指揮， 吊車準備好后開始安裝機械。2、先把墊木放置地面上再將支撐機座的兩根走管從卡車上卸下 放在墊木上用鋼卷尺量出放機座距離再用四根鋼管固定住，然后把機座放到走管上用m20mm的螺栓將其拼裝并擰緊。3、把井架進行安裝，井架分為4段分別為：6m、6m、6m、3m。 從車上卸下放在

18、平地上用 m16mm的普通螺栓連接起來，3m這節(jié)是 最上面一節(jié)它的頂頭還有一個飛機頭是用于鋼絲繩導(dǎo)向的。接起來后用吊機吊起井架安裝到機座的前端用銷子 ，井架第三節(jié)的中心放一 個支撐臺防止井架彎曲變形。4、撐桿共兩根放在井架兩邊，在放撐桿之前在井架的第一節(jié)的 中心上放上一根能支撐住兩根撐桿的鋼管綁在井架上。再把撐桿放上去，在井架與撐桿連接處用銷子固定并插上保險銷。還有一個起井架 的三腳架安裝到機座前端的兩邊用銷子固定住并插上保險銷。5、機架拼好后把主副卷揚機、電源控制箱放到機座后面的操作 臺上用m16mm螺栓固定牢固后，將電線接上，由電工來操作。通電 后將主卷揚機上的鋼絲繩盤出兩人拉住鋼絲繩的頭

19、戴到三腳架的輪 子里再繞回來在機座上的導(dǎo)向輪上來回繞上三圈，最后在機座上用卸扣扣住。再用兩個準備好同樣長的鋼絲繩將井架與三腳架連接住。接 好就可以了。6、在立井架前要全面檢查一下有沒有漏擰的螺栓，有沒有工具 一類的東西放在井架上等等，在井架的底部要放上一個15t的千斤頂防止豎井架時井架往操作臺方向倒去。一切就緒后開始豎井架，由機 械操作員把主卷揚機放到一檔上按下開關(guān)啟動卷揚機開始豎井架，在機座的兩旁各安排三個人，在起井架時要扶著兩邊的撐桿防止滑下， 在起到一定的位置時把兩邊的撐桿對準到機座兩邊的導(dǎo)向梢里，讓它順著梢往前滑快滑到與機座連接的地方時將卷揚機關(guān)掉，然后先將一個撐桿抬到它的固定位置后用

20、螺栓固定擰緊，然后再將另一個也固7、一個人在操作臺操作，兩個人戴上安全帶拿上一根長25米的 麻繩爬上井架一個爬到最上面，另一個在中間，把安全帶系好，最上 面的人將麻繩一頭系在井架上一頭往下扔，往下扔時下面一定要沒 人，在底下的人把麻繩系在鋼絲繩上，接著叫機械操作員把主卷揚機 放到倒擋上放出鋼絲繩，叫井架上的人往上拉，拉到上面后將鋼絲繩 穿進導(dǎo)向輪穿到井架前面，前面有三個輪子與下面的減速機繞上三圈 后把鋼絲繩固定在減速機上。最上面的人就爬到井架里面系好安全帶 抓住井架等下一步的工作。8、最后把接好的兩根鉆桿一根注漿管用短鋼絲繩固定在減速機上，再把擰螺栓的工具放在減速機的架子里，開動卷揚機把減速機

21、順 著井架的軌道往上提，這時下面不允許站人，提到鉆桿離開地面就關(guān) 掉卷揚機，然后由在上面的兩個人與下面的人配合把鉆桿一根根的用 螺栓固定在減速機上，安裝工作就完成了。9、試運行自檢(1)安裝完畢后首先試運行，是否正常運作。(2)檢查各種安全裝置性能的可靠性接地保護等。三、二軸攪拌樁機安裝過程的注意事項1、二軸攪拌樁機每個部件的聯(lián)接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開 口銷等均使用生產(chǎn)廠家隨機提供的專用件，不得隨意自行代替。安裝 時，各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。裝好后，各開口銷必須張開到規(guī)定 的程度，軸端卡板必須緊固，連接螺栓須鎖緊。2、二軸攪拌樁機在安裝前要檢查：金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂，金屬結(jié) 構(gòu)不得塑性變形，連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求，有止退、防松的措 施，連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊，鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好，斷絲數(shù)不 得超標(biāo)，絕不允許斷股，不得塑性變形，繩卡接頭符合標(biāo)準，減速箱 不得漏油，剎車靈敏可靠，傳動機構(gòu)潤滑良好，安全裝置齊全可靠， 電氣控制線路絕緣良好。要經(jīng)常進行檢查，著重檢查鋼絲繩、吊鉤、 各傳動件等易損件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，做到定人、定時間、定措施, 嚴格杜絕機械帶病作業(yè)。3、二軸攪拌樁機的裝拆作業(yè)必須由固定拆裝作業(yè)人員進行，安裝作 業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止 違章指揮，違章操作，冒險蠻干。六、二軸攪拌樁機的拆卸1、二軸攪拌樁機的拆卸