拉森鋼板樁施工方案(20201117184110)

1、圍堰工程鋼板樁施工方案 - 拉森鋼板樁支護(hù)文章總結(jié)： 施工實(shí)際效果表明， 鋼板樁圍堰與填土圍堰相比，具有施工進(jìn)度快、更安全、 占地空間等不適宜動(dòng)資金多，因此宜經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后等優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于城市內(nèi)的窄河涌堤岸整治工程、水深較大、流急、淤泥或粉細(xì)砂等軟基上 用填土圍堰的工程使用較為有利，但缺點(diǎn)是鋼板樁材料一次性投入費(fèi)用高，占用流 是否采用鋼板樁圍堰以及鋼板樁投入數(shù)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)等問題必須認(rèn)真分析， 方可決定。全文內(nèi)容開始：1. 工程概況xx 市區(qū)北堤整治第一期工程上起 xx 碼頭，下至 xx 管樁廠碼頭，總長 2.679km 。工 程橫斷面如圖 1 所示：工程所在地地質(zhì)情況：從上往下為人工填土層、

2、第四紀(jì)沖淤積層、第四紀(jì)殘積層和第三 紀(jì)風(fēng)化 基巖，其中人工填土全堤段均有分布，厚0.85.8m，分素填土和雜填土，大部分地段稍經(jīng)壓實(shí)；第四紀(jì)沖淤積層為淤泥質(zhì)土和粉細(xì)砂層，厚1.615.8m，呈灰、深灰色，局部含腐植物或大量腐木。擋土墻及其樁基礎(chǔ)建在第四紀(jì)沖淤積層上。2. 圍堰設(shè)計(jì)方案2.1 原圍堰設(shè)計(jì)方案及其特點(diǎn)原設(shè)計(jì)圍堰采用就地開挖料填筑，堰頂高程2.5 米，堰頂寬 2.0 米；外江常水位為2.2，堰1:1.5 ，迎水坡采 用砂包鋪腳高程在 3.0 米左右，擋水深度在5 6 米間；迎水坡背水坡坡度均為 砌護(hù)腳、護(hù)面經(jīng)測量放線，填土圍堰布置于接近河中心，縮窄了航道，堰體擋水高度較大，基礎(chǔ)為透水

3、性強(qiáng)的粉細(xì)砂，原設(shè)計(jì)圍堰不安全。在圖紙會(huì)審研究后，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方研究決定全部采用鋼板樁圍堰。2.2 鋼板樁方案 鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用的拉森山型鋼板樁，拉森皿型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為：W=1600cm3 , g=6 0kg/m，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度9 12M 長，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長0 .5 倍以上。 打樁設(shè)備投入鋼板樁打拔樁機(jī) 2 臺(tái)用于施工。打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)（KATO1250 ）加振動(dòng)錘改裝而成，振動(dòng)3. 圍堰施工經(jīng)過鋼板樁圍堰施工正式從XX年XX月開始，施工順序?yàn)椋盒拚?/p>

4、工道路打鋼板樁基坑開挖樁基礎(chǔ)擋土墻底板擋土墻墻身墻后回填拔鋼板樁。開始施工時(shí)，投入了530 根鋼板樁，可圍成 200M 長基坑， 但后來發(fā)現(xiàn)進(jìn)度不理想， 主要是鋼板樁數(shù)量不足， 不能及時(shí) 提供基坑工作面， 使 擋土墻施工常處于等待狀態(tài)。便于 XX 月份開始增加投入一倍的鋼板樁，開辟兩個(gè)工作面： 從頭尾兩端同時(shí)向中間施工推進(jìn)，每個(gè)工作面安排一臺(tái)班時(shí)間施打鋼板樁，節(jié)約了鋼板樁的占用時(shí)間，20 天左右完成 400M 長擋土墻， 5 月份全部水下堤岸工程施工完成。至4. 鋼板樁圍堰施工方法4.1 單樁逐根打入法施打鋼板樁 先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁， 導(dǎo)向樁直接使用 鋼

5、板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。 準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。 單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大，基礎(chǔ)較深的地方采用12M長的樁。4.2 拔樁原則上擋土墻施工完成后就可拔樁。 施工中我們在完成約 100M 擋土墻且墻后回填砂至墻 高一半 后就立即拔樁，樁經(jīng)修理后重新利用。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng) 1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化” ，減少土對(duì)樁的 摩阻力， 然后慢慢的往上振拔。 拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況， 發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，顯 獲動(dòng) 1min 2min 后再往下錘 0.5m 1.0m 再往上振

6、拔，如此反 復(fù)可將樁拔出來。4.3 鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決： 樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏： 在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m 2.0m ，再往下錘進(jìn)， 如此上下 往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的

7、板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。5. 圍堰擋水效果基坑抽干水后，可清楚觀察到圍堰擋水止水效果：鋼板樁圍堰內(nèi)表面基本沒有漏水，只較殘舊的鋼板樁由于接頭不緊密導(dǎo)致一些漏水；基坑內(nèi)也沒有出現(xiàn)滲漏、管涌等現(xiàn)象有少數(shù)。說明鋼板樁圍堰是成功的。6. 變形觀測在鋼板樁圍堰擋水期間，我們定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏移量穩(wěn)定在2 10cm之間，說明堰體是穩(wěn)定的7. 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)施工實(shí)際效果表

8、明，鋼板樁圍堰與填土圍堰相比，具有施工進(jìn)度快、更安全、占地空間小等優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于城市內(nèi)的窄河涌堤岸整治工程、水深較大、流急、淤泥或粉細(xì)砂等軟基上等不適宜用填土圍堰的工程使用較為有利，但缺點(diǎn)是鋼板樁材料一次性投入費(fèi)用高，占用流動(dòng)資金多，因此是否采用鋼板樁圍堰以及鋼板樁投入數(shù)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)等問題必須認(rèn)真分析，宜經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后方可決定。二、鋼板樁圍堰施工方案1. 鋼板樁打入1.1 鋼板樁的選用 本工程選用日本進(jìn)口止水鋼板樁進(jìn)行施工，該鋼板樁為小鎖口，有很好的止水能力，寬40cm，重 77.7kg/m ，考慮到本工程地質(zhì)情況的需要，擬采用樁長為18 米的鋼板樁。首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整理

9、，選用同種型號(hào)的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切 割、焊接，整理出施工需要的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。鋼板樁進(jìn)場前需要檢查整理， 發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整， 整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避 免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉， 銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用避免泥土擠入， 鎖口宜涂以黃油或其它油脂，90 度的轉(zhuǎn)角樁。對(duì)鎖口變形、1.2 鋼板樁理論用量計(jì)算： 鋼板樁圍堰周長計(jì)算：29.5 X 2 + 9.5 X 2=78m鋼板樁根數(shù)計(jì)算：角樁采用0.2m X 0.2m，共4片，(78- 0.4 X4m) /0.4m=191 片，191 + 4 = 195 片鋼板

10、樁重量計(jì)算：195 X 18 X 77.7 = 272.727t1.3 打入1.3.1 施工放樣與定位( 1 )將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。( 2)由于本工程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺(tái)用鋼管樁圈在內(nèi)部，所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進(jìn)行定位，在鋼管樁上焊接工字鋼，用工字鋼來保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出 水面部分刷上警告標(biāo)志，并焊上槽鋼加固，在打樁時(shí)作為導(dǎo)向位置及高程控制標(biāo)志。定位樁與需施工 樁位置布置見下圖。1.3.2 鋼板樁打入總體施工流程鋼板樁從河?xùn)|側(cè)圍堰中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，在河下游合龍(見示意圖)，最初的一、 二塊鋼板樁的打設(shè)位

11、置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。 每完成 3 米測量校正 1 次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打 到穩(wěn)定的深度，一般為 2-3m ，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁合龍通過精確計(jì)算，確定 龍口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場實(shí)測異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接 異形鋼板樁，以確保整個(gè)圍堰的密封性。1.3.3 鋼板樁打入施工工藝( 1 )履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的鋼平臺(tái)，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順 油管及電纜。( 2 )錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。(3)待鋼板樁尖

12、離開水面 30cm 時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘 與樁，至打樁地點(diǎn)。( 4 )對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。( 5) 試開打樁錘 30 秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打 樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。( 6) 板樁至設(shè)計(jì)高度前 40cm 時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。( 7 ) 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。 打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進(jìn)行鋼

13、板樁圍堰內(nèi)的止水處 理。1.4 施工注意事項(xiàng)( 1 )導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度。( 2 )線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使 樁憑自重滑入。(3)鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高 40cm 時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。( 4 )封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。2. 圍堰抽水與支撐 鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水，抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置 一道安全支撐。當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上?？紤]到本工程施工場地很小，水下地質(zhì)情況

14、較差，周圍動(dòng)荷載和主動(dòng)土壓力較大，因此決定在圍堰內(nèi)部采用 529 x 7mm的鋼管樁做成骨架進(jìn)行支撐，以保證安全，考慮到有1.5m厚封底混凝土，故內(nèi)部支撐共分兩層，分別支撐在標(biāo)高為 +1.5m ， -1.5m 處以確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼I36 工字鋼做成斜撐，具體支撐形式及計(jì)算見總體平面布置圖和計(jì)算部分。3. 清淤在抽水及進(jìn)行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除，清除過程中同時(shí) 使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水，保證內(nèi)外水頭差不大于 50cm ，以保證圍堰安全。清淤時(shí)及時(shí)測量坑底標(biāo) 高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。

15、4. 混凝土封底澆注由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出，所以采用先抽水、支撐，后封底。當(dāng)清淤達(dá)到要 求后，即可按常規(guī)進(jìn)行干封底施工。封底時(shí)在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模，封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20 ，經(jīng)過計(jì)算厚度為 1.5m 。5. 防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用棉絮等在 內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏 縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部 砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布， 在彩條

16、布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。三、基底清理1 排水鋼板樁支護(hù)止水完成后，進(jìn)行基底清理工作。在承臺(tái)四角挖集水坑，周邊做排水溝，用水泵及 時(shí)排除圍堰內(nèi)滲水。2墊層在承臺(tái)范圍內(nèi)澆注封底混凝土?xí)r，將頂標(biāo)高做到承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高處，并保持承臺(tái)范圍干燥，方 便樁頭鑿除和護(hù)筒割除施工。3護(hù)筒割除分段割除鋼護(hù)筒，同時(shí)清理樁頭上的淤泥，人工配合浮吊吊出基坑。4樁頭鑿除先人工清理樁頭上的淤泥，然后采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬鑿除樁頭砼，鑿除至承臺(tái)底面以上15cm ，清洗樁頭，樁基待檢測。四、鋼板樁拔除1 施工要點(diǎn)（ 1）鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè) 的難易程度。（ 2）在墩柱

17、澆筑完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，用浮吊進(jìn)行拔樁。（ 3）在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，拔一根 清理一根。并及時(shí)運(yùn)走，以保證場地的清潔。2 拔樁注意事項(xiàng)（1）為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。（ 2）先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。（ 3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時(shí)運(yùn) 出工地，堆置在平整的場地上。（ 4 ）將鋼板樁用振動(dòng)錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力。（ 5 ）按與打板樁順序相反的次序拔樁。五、質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)

18、現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于 未然。（ 1 ）以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命 1 至 2 名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。（ 2 ）各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長 1.52.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使 用。（ 3） 鋼板樁質(zhì)量要求a 、樁的垂直度控制在 1% 以內(nèi)；b 、樁底高程誤差控制在10cm 左右；c 、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。（ 4）在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰

19、的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少 2m ，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁 時(shí)按規(guī)定的順序吊插。（5）鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等 細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏 時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi) 抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。2 . 工期保證措施

20、（ 1 ）、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、 行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場。（ 2 ）、實(shí)行項(xiàng)目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng) 一資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。（ 3 ）、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。（ 4）、加強(qiáng)現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競賽， 使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。（ 5）、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持

21、與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一 個(gè)良好的外部環(huán)境。六、安全文明保證措施1 、機(jī)械設(shè)備安全保證措施（1 ）、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考 核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。（ 2 ）、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅 離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。（ 3）、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。（ 4）、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、 堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。（ 5 ）、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。2 、

22、安全文明施工（ 1 ）、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，講究文明用語，杜絕打架斗毆，酗酒等不文明行為。（ 2 ）、泥漿與運(yùn)土車出場，輪胎要清洗干凈。（ 3 ）、注意工地防火，現(xiàn)場要擺放防火器材。3、水上作業(yè)安全措施（ 1 ）、合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間，保證施工人員正常工作。（ 2 ）、作業(yè)區(qū)域在河道和兩側(cè)河岸進(jìn)行圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)語。（ 3 ）、水上施工平臺(tái)必須有標(biāo)識(shí)和防護(hù)欄，夜河道作業(yè)區(qū)域應(yīng)布置警示照明燈。（ 4 ）、水上作業(yè)人員必須配備救生衣，做到一人一套，安全施工。（5）、施工現(xiàn)場必須要備有落水救生設(shè)施：救生圈23個(gè)、救生繩 12根、水面船只 1艘。（ 6 ）、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門

23、保持密切聯(lián)系，做到有備無患。（ 7）、現(xiàn)場必須配足足夠的消防設(shè)備。拉森鋼板樁施工 本工程拉森鋼板樁主要用于 xx 污水處理廠至 xx 路段排污渠的基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)，具體施工操作如 下。基坑開挖采用山 型9.0米長拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250 或 KATO-1430 帶 VH-2000 或 VH-3000 的液壓振錘的錘機(jī)施打， 施打前一定要熟悉地下管線、 構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。考慮到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁 墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打

24、入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾 斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10 20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏 風(fēng)狀，然后再施打。1 、鋼板樁施工的一般要求（ 1 ）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求， 便于方渠基礎(chǔ)施工， 即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、 拆模的余 地。（ 2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊， 避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和 支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（ 3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任 意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工

25、的順序（ 1 ）鋼板樁位置的定位放線（ 2 ）挖溝槽（ 3 ）安裝導(dǎo)梁（ 4 ）施打鋼板樁矚（ 5 ）拆除導(dǎo)梁（ 6 ）清理錨桿處標(biāo)高的土方（ 7 ）挖土（ 8 ）排污管、渠箱施工（ 9 ）回填石屑（ 10 ）拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（ 1 ）鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困 難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c ）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全

26、部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成 分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎 曲試驗(yàn)。每 20-50t 重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。（ 2 ）鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。 吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（ 3）鋼板樁堆放： 鋼板樁堆放的地點(diǎn)， 要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、

27、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的 施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。4、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲 變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2. 53 . 5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意

28、以下幾點(diǎn)： （1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（ 2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（ 3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（ 4 ）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工 有關(guān)要求：(1)全線采用山型9. 0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動(dòng)錘機(jī))施打， 施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。( 2)打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用

29、。( 3)打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。( 4)在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2% ，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。( 5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、 扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施 打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定 在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或 1/2 板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。 施打順序?qū)?/p>

30、板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打 順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用 正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打； 當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打?？傊┕ぶ袘?yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo) 高，一次打入的深度一般為 0. 5-3 . 0 米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許公差 板樁軸線偏差土 10Cm樁頂標(biāo)高土 10CC板樁垂直度工(6) 密扣且保證開挖后入土不小于 2 米

31、，保證鋼板樁順利合攏； 特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板 樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7) 打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。( 8 )內(nèi)支撐架設(shè) 經(jīng)過計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐，詳見附圖。6 、鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí) 間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工 的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重 要，目前主要采用灌水、灌砂措施。(

32、 1 )拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚 力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。( 2 )拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖 口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除 的板樁可先用柴油錘將樁振下 100300mm ，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土 孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

33、起重機(jī) 應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1 2-2.0 倍15min ，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1 5h 。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)7 、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑基坑鋼板樁支護(hù)方案第一節(jié) 工程概況本工程為 XXXXXX ，高度 3700 ，頂標(biāo)高 -2.45 ，地下室頂面覆蓋 2000 高土層， 建設(shè)方擬在上部做圓形廣 場及旱地噴泉。地下室基坑深約 5.1 米，原采用放坡大開挖方式，基坑面標(biāo)高約-1.82M ，基坑底標(biāo)高約 -6

34、.92M 。當(dāng)開挖至 -4.3M 左右時(shí)，基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動(dòng)，無法正常開挖，經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究，決定采用鋼 板樁進(jìn)行支護(hù)，以達(dá)到止水擋土的目的。第二節(jié) 編制依據(jù)一、XXXXXX 工程 XXXXXX 設(shè)計(jì)圖紙；二、XXXXXX 編制的 XXXXXX 巖土工程勘察報(bào)告 ；三、XXXXXX 工程沖孔樁施工記錄；四、同濟(jì)大學(xué)出版社 1991 年 11 月第一版高層建筑施工手冊 ；五、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002 )；六、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 ( GB50086-2001 )； 第三節(jié) 工程地質(zhì)條件 根據(jù)地形勘察報(bào)告及沖孔樁施工記錄，該場地范圍內(nèi)地層自上而下分

35、為：雜填土層、淤泥土層、粉細(xì) 礦層、強(qiáng)(中)風(fēng)化砂巖層和微風(fēng)化巖層。一、 雜填土層：層厚約1.02.0m ;二、 淤泥土層：層厚約0.51.5m ;三、粉細(xì)礦層：層厚約2.5 7.0m ；四、強(qiáng)(中)風(fēng)化巖層：層厚約2.0 2.3m ；五、微風(fēng)化巖層。第四節(jié) 鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點(diǎn)，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m-12m砂層地下水流入基坑，同時(shí)支護(hù)邊坡防止流砂涌動(dòng)，起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：一、采用拉森式(U )型鋼板樁，樁長 710m ;二、鋼板樁穿過砂層，進(jìn)入強(qiáng)(中)風(fēng)化巖面；三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長約110M ；四、為保證基坑

36、安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性；五、 基坑每隔56m設(shè)一根 48管錨，錨桿長度812m與其水平成150夾角，前端固定于圍檁上；六、管錨必須在鋼板樁施打前3 天左右完成，以便拉結(jié)于圍檁前確保有足夠的強(qiáng)度。第五節(jié) 基坑穩(wěn)定性換算1 、基本參數(shù)：a) 支護(hù)入土深度h： 3.5m ； b) 基坑深度 t ： 2.6; c) 土體平均密度 r ： 16KN/m3 ； d) 地面荷載 q： 0； e)鋼板樁長度 L: 6m ; f)軟土內(nèi)聚力 C: 5Kpa ; h) 軟土內(nèi) me摩擦角0: 8oi)角支撐鋼梁 220,長 度約8.5m ; j)錨桿抗拔力f : 150

37、KN/g)鋼板樁抗彎強(qiáng)度(抗森m ) 5 : 182Mpa。2 、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算:a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。b) Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。c) h0=2c/r =2 X 5/16 X =0.72m。d) Ea1/2(KaHa2)=1/2 X 0.756 X 3.52=4.63Kpa。e) Ep=1/2(KpHp2)=1/2 X1.323 X 3.52=8.1Kpa 。f) 鋼板樁樁身最大彎矩 Mmax=Eaha?S Ep? hp? S=Ea? ha? H? L Ep? hp? H? L=3.92KNMha=1/3(H- ho)=0.

38、93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 Qmax=Ea?ha? H? LEp?hp? H? L 。h) 樁頂最大水平位移 Umax=QH/ 5=6.6mm。i) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度 5 =QH=12Mpa。j) 鋼支撐長徑: 38.6 。3 、結(jié)論:a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度5 =12Mp 鋼板樁抗彎強(qiáng)度 5 (182Mpa) ，鋼板樁支護(hù)不會(huì)折斷。b) 樁頂最大位移 Umax: 6.6mm ，符合安全規(guī)范。c) 鋼支撐 L/D=38.6120 的規(guī)范要求，技術(shù)可行。第六節(jié)施工組織計(jì)劃 本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工， 項(xiàng)目管理架構(gòu)如

39、下:第七節(jié) 施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率使用部位液壓振動(dòng)錘MIL-20001臺(tái)安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011 臺(tái)1M3吊液壓振動(dòng)錘汽車式起重機(jī)1 臺(tái)30t用于撥鋼板樁震動(dòng)拔樁機(jī)1臺(tái)45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011 臺(tái)1M3挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1 套切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2002 臺(tái)2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21 臺(tái)測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺(tái)抄平、沉降觀測空壓機(jī)V-6/81臺(tái)37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801 臺(tái)1.99KW打管錨砂漿攪拌機(jī)250L1 臺(tái)4KW錨桿注漿泥漿泵BW-150/151 臺(tái)5.5KW錨桿壓力灌漿第八

40、節(jié) 土層錨桿施工1、打入鋼管。沿基坑護(hù)坡周邊每隔56M打一根 48鋼管，鋼管尖端及前部開有若干小孔，以利于清孔及注漿， 鋼管向下與土面成15夾角，通過空壓機(jī)送風(fēng)用潛孔沖擊器來把鋼管打入土層。2、壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。作用是：、形成錨固段。將錨桿錨固在土層中；、防止鋼 拉桿腐蝕；、充填土層中的孔隙和裂縫，改善土質(zhì)。灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿，在第一次灌漿的漿液初凝后 進(jìn)行。土層錨桿灌漿材料及其配合比材料名稱灌漿425 普通硅酸鹽水泥水砂（粒徑V0.5mm ）早強(qiáng)減水劑第一次灌漿10.40.30.035第二次灌漿10.40.035第九節(jié)鋼板

41、樁施工一、材料選擇。采用拉森式（U 型）鋼板樁。型號(hào)尺寸（ mm ）截面積A 單根（ cm2 ）重量（ kg/m ）慣性矩 Ir截面抵抗矩寬 度 b高度 h腹 板 厚 t1翼緣厚t2單根每米寬單根（ cm4 ）每米寬（ cm4/m ）單根（ cm3 ）每米寬（cm3/m ）鞍IV型40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043二、鋼板樁檢驗(yàn)。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時(shí)支護(hù)和止水，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn)，以便對(duì) 不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度

42、和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁 有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行 外觀檢查，對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊 運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置 應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號(hào)、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。四、施工工藝流程基線確定 定樁位 鋼板樁施打 圍檁、拉桿、角撐 土

43、建施工拔樁五、操做方法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工 位置。、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，振動(dòng)打入土中，使樁端透 過砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動(dòng)打入土中，如此重復(fù)操作， 直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時(shí)，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的 限制，使帷幕的實(shí)際長度無法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng) 難度。調(diào)整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)

44、閉合。由于本工 程鋼板樁墻精度要求不高， 故采用后一方法來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以 10 根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長 時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開1M 以上，且宜間隔放置打樁。、圍檁、拉桿、角撐 為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原 已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻五個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。 由于基坑較大， 且周邊街頭公園及B

45、1B4棟的位置影響， 無法太靠近基坑操作， 故須采用較大型的吊車與振動(dòng)錘配合來進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼 板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。 鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。第十節(jié) 基坑監(jiān)測措施1 、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化， 及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)， 因此 建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。2、基坑支護(hù)變形觀測（1）基坑支護(hù)水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè) 13個(gè)變形觀測點(diǎn)， 同時(shí)

46、又作為沉降觀測點(diǎn)。（ 2）基坑支護(hù)沉降觀測 利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測，構(gòu)成基 坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測點(diǎn)，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點(diǎn) 一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法（ 1 ）水平位移觀測分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站，用J2 型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度 （ 四邊形內(nèi)角 ） ，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無誤的情況下，同時(shí)在四 角測端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。（ 2）沉降觀測對(duì)基坑邊上的

47、各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀 測儀器采用 S3 型精密水準(zhǔn)儀。4 、基坑周圍建 （ 構(gòu) ） 筑物等的監(jiān)測措施本工程對(duì)基坑周邊 50 米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并特別對(duì)臨近坑邊1.5H 2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（ 1 ）對(duì)建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。（ 2 ）施工前，了解地下管線的分布情況，對(duì)整個(gè)場地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其 軸線走向，布置變形觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測；對(duì)某些

48、變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做 好加固處理措施。第十一節(jié) 施工工期本工程施工工期計(jì)劃為 XX 天，具體為：管錨施工 X 天，鋼板樁施打 X 天，圍檁、角撐施工 X 天。 第十二節(jié) 質(zhì)量保證措施1 、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù) ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管 理慣徹整個(gè)施工過程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3 、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員， 具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。5、 鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（U ）

49、型，施工時(shí)，每支之間必須扣好企口，防止漏水。6 、樁端必須透過砂層，進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面。7、管錨施工必須在鋼板樁施打前 3 天左右完成，以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。第十三節(jié) 安全施工措施1 、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊的 B1 B4 棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3 、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。4 、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一， 預(yù)防為主”的思想， 根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組 設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織 安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè) 者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件， 防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安 全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用