T5幾何精度檢驗(yàn)卡片07615

1、T5幾何精度檢驗(yàn)卡片 幾何精度檢驗(yàn) 、檢驗(yàn)項(xiàng)目 （一）預(yù)調(diào)檢驗(yàn) 1、G00安裝水平 2、 G01床身導(dǎo)軌在垂直平面（X/Z）內(nèi)的直線度 3、 G02床身導(dǎo)軌在垂直平面（X/Z）內(nèi)的平行度 4、 G03床身導(dǎo)軌在水平平面（X/Y）內(nèi)的直線度 5、 G04床身兩導(dǎo)軌在水平平面（X/Y）內(nèi)的平行度（裝配過(guò)程檢） （二）導(dǎo)軌的精度 1、G1 X向運(yùn)動(dòng)在垂直平面（X/Z ）內(nèi)的直線度 2、G2 X向運(yùn)動(dòng)在垂直平面（X/Z）內(nèi)的平行度 3、 G3 X向運(yùn)動(dòng)在水平平面（X/Y）內(nèi)的直線度 4、G4 Y向?qū)к壍闹本€度 5、 G5 Z向?qū)к壍闹本€度（裝配過(guò)程檢） （三）各導(dǎo)軌的垂直度 6、G6 Y向?qū)к墝?duì)X向?qū)?/p>

2、軌的垂直度 7、G7 Z向?qū)к墝?duì)X向?qū)к壍拇怪倍?8、G8 Z向?qū)к墝?duì)Y向?qū)к壍拇怪倍?（四）工作臺(tái)的精度 9、G9工作臺(tái)面的平面度 10、G10工作臺(tái)面對(duì)導(dǎo)軌的平行度（裝配過(guò)程檢） 11、G11工作T型槽對(duì)導(dǎo)軌的平行度 （五）主軸軸線與各方向?qū)к壍钠叫卸?12、G12主軸軸線對(duì)Z向?qū)к壍钠叫卸?立（裝配過(guò)程檢） （六）主軸回轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)對(duì)各項(xiàng)導(dǎo)軌的垂直度 13、G15主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)X和Y向?qū)к壍拇怪倍?14、G18 C軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)X和Y向?qū)к壍拇怪倍?（七）主軸的回轉(zhuǎn)精度 15、 G19 主軸定心軸徑的徑向跳動(dòng) （待定） 16、 G20 主軸定心軸徑的端面跳動(dòng) （待定） 17、 G21 主軸的

3、軸向竄動(dòng) 18、 G22 主軸定位孔軸線的徑向跳動(dòng) （八） C軸和 A軸的相關(guān)精度 19、G23 C軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動(dòng) 二、說(shuō)明： 1、 本標(biāo)準(zhǔn)是參照 JB 6082 92數(shù)控龍門(mén)鏜銃床精度和國(guó)外動(dòng)梁數(shù)控龍門(mén)鏜銃床相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)而制定。 2、 使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須參照GB 17421-1998 標(biāo)準(zhǔn)。 3、 機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在 15C至25C內(nèi)。且應(yīng)符合：機(jī)床占用空間內(nèi)任一點(diǎn)的 最大溫度變化小于 5C/12h，任一點(diǎn)的最大溫度梯度小于 0.5 C。機(jī)床占用空間內(nèi)任二點(diǎn)的最大 溫度差小于5C,最大溫度梯度小于 0.5 C/m。 4、檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按拆裝檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便、熱檢項(xiàng)目的要求安排實(shí)

4、際檢驗(yàn)次序。 5、預(yù)調(diào)檢驗(yàn)在裝配過(guò)程檢驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)后不再?gòu)?fù)檢。 6、機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方向如下圖所示： 序號(hào)：G00 檢驗(yàn)項(xiàng)目：安裝水平的調(diào)整 簡(jiǎn)圖： 檢驗(yàn)方法： 1 、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二 在導(dǎo)軌一上放置專用橋板1，在專用橋板1上縱向和橫向分別放置一個(gè)鉗工水平儀，在導(dǎo)軌 兩端檢驗(yàn)，水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差不得大于0.03/1000mm。導(dǎo)軌二的檢驗(yàn)同導(dǎo)軌一。 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二 在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上分別放專用等高塊，專用橋板2放在專用等高塊上并連接固定，鉗工水 平儀橫向放在專用橋板2上，水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差不得大于0.02/1000mm。 檢驗(yàn)要求： 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：縱向w0.03/1

5、000mm ;橫向w 0.03/1000mm。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：標(biāo)準(zhǔn)允差：w 0.02/1000mm。內(nèi)控允差：w 0.02/1000mm。 檢驗(yàn)工具： 專用橋板1(Z00002);專用橋板2(Z00006);專用等高塊(Z00003);鉗工水平儀。 實(shí)際檢測(cè)值： 導(dǎo)軌一：縱向 ;橫向 。 導(dǎo)軌二：縱向;橫向。 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(橫向) ：。 操作者： 檢驗(yàn)員： 日期： 序號(hào)：G01 檢驗(yàn)項(xiàng)目：床身導(dǎo)軌在垂直平面（X/Z）內(nèi)的直線度 簡(jiǎn)圖： 檢驗(yàn)方法： 1 、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)） 裝滾動(dòng)導(dǎo)軌前在導(dǎo)軌一的導(dǎo)軌安裝基面上放置專用橋板1 （如圖1 ）。裝滾動(dòng)導(dǎo)軌后把

6、專用橋 板3與四個(gè)滾動(dòng)滑塊連接（如圖 2）。在專用橋板上縱向放置一水平儀，等距離（500mm）移動(dòng)橋 板，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。畫(huà)出導(dǎo)軌誤差曲線。誤差以每條曲線對(duì)其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代 數(shù)差值計(jì)。局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上兩端點(diǎn)對(duì)曲線兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值 計(jì)。 導(dǎo)軌二的檢驗(yàn)同導(dǎo)軌一。 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)）（注：第一臺(tái)因橋板改動(dòng)，裝滾 動(dòng)導(dǎo)軌后導(dǎo)軌面的檢驗(yàn)待定） 裝滾動(dòng)導(dǎo)軌前用專用橋板2。裝滾動(dòng)導(dǎo)軌后把兩個(gè)專用橋板3分別與導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的四個(gè) 滾動(dòng)滑塊連接，把專用橋板2與兩個(gè)專用橋板3連接，在專用橋板2上縱向放置一水平儀（如圖 2），等距離（50

7、0mm）移動(dòng)橋板，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。畫(huà)出導(dǎo)軌誤差曲線。誤差以每條曲線對(duì)其 兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上兩端點(diǎn)對(duì)曲線兩端點(diǎn)連 線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求： 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：標(biāo)準(zhǔn)允差：全長(zhǎng) 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差：全 長(zhǎng) 0.035mm；局部 0.014/1000mm 。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：標(biāo)準(zhǔn)允差：全長(zhǎng) 0.05mm;局部 0.02/1000mm 。內(nèi)控允差：全 長(zhǎng) 0.035mm； 局部 0.014/1000mm。 檢驗(yàn)工具： 2 （連接 專用橋板1 （安裝面）（Z00001）;專用橋板3 （滑塊面/2塊）

8、（Z00004）;專用橋板 橋板3）（Z00006）;合像水平儀（或電子水平儀） 實(shí)際檢測(cè)值: 裝導(dǎo)軌前（檢安裝面）： 導(dǎo)軌一： 全長(zhǎng) ；局部 導(dǎo)軌二： 全長(zhǎng) ；局部 裝導(dǎo)軌后 （檢導(dǎo)軌面）： 導(dǎo)軌一： 全長(zhǎng) ；局部 導(dǎo)軌二： 全長(zhǎng) ；局部 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（檢導(dǎo)軌面） :全長(zhǎng) 局部 共32頁(yè)第37頁(yè) 操作者： 檢驗(yàn)員： 日期： 序號(hào)：G02 檢驗(yàn)項(xiàng)目：床身導(dǎo)軌在垂直平面（X/Z）內(nèi)的平行度（扭曲） 簡(jiǎn)圖： 驗(yàn)方法: 1 、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)） 裝滾動(dòng)導(dǎo)軌前在導(dǎo)軌一的導(dǎo)軌安裝基面上放置專用橋板1 （如圖1 ）。裝滾動(dòng)導(dǎo)軌后把專用橋 板3與四個(gè)滾動(dòng)滑塊連接 （如圖2）

9、。在專用橋板1 （或3）上橫向放置一水平儀， 等距離（500mm） 移動(dòng)橋板，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。誤差以水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。 導(dǎo)軌二的檢驗(yàn)同導(dǎo)軌一。 （注：第一臺(tái)因橋板改動(dòng)，裝滾 3分別與導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的四個(gè) 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)） 動(dòng)導(dǎo)軌后導(dǎo)軌面的檢驗(yàn)待定） 裝滾動(dòng)導(dǎo)軌前用專用橋板 2。裝滾動(dòng)導(dǎo)軌后把兩個(gè)專用橋板 滾動(dòng)滑塊連接，把專用橋板 2與兩個(gè)專用橋板3連接，在專用橋板2上橫向放置一水平儀（如圖 3），等距離（500mm）移動(dòng)橋板，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。 誤差以水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。（只 檢導(dǎo)軌面） 檢驗(yàn)要求： 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：內(nèi)控允差：全長(zhǎng)

10、 0.03/1000mm。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：標(biāo)準(zhǔn)允差：全長(zhǎng) 0.02/1000mm。內(nèi)控允差：全長(zhǎng) 0.02/1000mm。 檢驗(yàn)工具： 專用橋板1 （安裝面）（Z00001）;專用橋板3 （滑塊面/2塊）（Z00004）;專用橋板2 （連接 橋板3） （Z00006）;合像水平儀（或電子水平儀） 實(shí)際檢測(cè)值： 導(dǎo)軌一： 全長(zhǎng)（裝導(dǎo)軌前）；全長(zhǎng)（裝導(dǎo)軌后）。 導(dǎo)軌二： 全長(zhǎng)（裝導(dǎo)軌前）；全長(zhǎng)（裝導(dǎo)軌后）。 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（裝導(dǎo)軌后）：全長(zhǎng) 操作者： 檢驗(yàn)員：日期： 序號(hào)：G03 檢驗(yàn)項(xiàng)目：床身導(dǎo)軌在水平平面（X/Y）內(nèi)的直線度 簡(jiǎn)圖： I. i! li l.lill!|i 檢驗(yàn)方法： 1

11、、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)）： 把自準(zhǔn)直儀固定在床座的一端，反光鏡固定在專用橋板1 （裝導(dǎo)軌前）或?qū)Ｓ脴虬?3 （裝導(dǎo) 軌后）上（裝導(dǎo)軌前和裝導(dǎo)軌后分別檢驗(yàn)），等距離移動(dòng)專用橋板 1 （裝導(dǎo)軌前）或?qū)Ｓ脴虬? （裝 導(dǎo)軌后）（500mm）在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)，把各點(diǎn)的測(cè)量值換算成直線度值即為所需的檢測(cè)值。 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（只檢導(dǎo)軌面）（注：第一臺(tái)因橋板改動(dòng)，裝滾動(dòng)導(dǎo)軌后導(dǎo)軌面的 檢驗(yàn)待定） 把自準(zhǔn)直儀固定在床座的一端，反光鏡固定在專用橋板2 （兩個(gè)專用橋板3與導(dǎo)軌滑塊相連， 專用橋板2兩個(gè)專用橋板3相連接），等距離移動(dòng)專用橋板 2 （500mm）在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)，

12、把各 點(diǎn)的測(cè)量值換算成直線度值即為所需的檢測(cè)值。 檢驗(yàn)要求： 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：標(biāo)準(zhǔn)允差：全長(zhǎng) 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差：全 長(zhǎng) 0.035mm； 局部 0.014/1000mm 。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二：標(biāo)準(zhǔn)允差：全長(zhǎng) 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差：全 長(zhǎng) 0.035mm； 局部 0.014/1000mm 。 檢驗(yàn)工具： 專用橋板1 （安裝面）（Z00001）;專用橋板3 （滑塊面/2塊）（Z00004）;專用橋板2 （連接 橋板3） （Z00006）;自準(zhǔn)直儀；三腳架。 局部 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 實(shí)際檢測(cè)值: 裝導(dǎo)軌前（檢安裝

13、面）： ；局部 導(dǎo)軌一： 全長(zhǎng) 導(dǎo)軌二： 全長(zhǎng) ；局部 裝導(dǎo)軌后 （檢導(dǎo)軌面）： 導(dǎo)軌一： 全長(zhǎng) ；局部 導(dǎo)軌二： 全長(zhǎng) ；局部 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二（檢導(dǎo)軌）：全長(zhǎng) 匸一申 序號(hào)：G04（裝配過(guò)程檢） 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 兩床身導(dǎo)軌在水平平面（X/Y）內(nèi)的平行度 簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 只檢導(dǎo)軌安裝面（裝導(dǎo)軌前） 在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的主導(dǎo)軌安裝基面上放置專用橋板4,表座吸在專用橋板 4上，千分表指 在導(dǎo)軌二主導(dǎo)軌的定位立面上，移動(dòng)橋板在全行程上檢驗(yàn)，千分表讀數(shù)的最大代數(shù)差為平行度誤 差，局部測(cè)量長(zhǎng)度上千分表讀數(shù)的最大代數(shù)差為局部平行度誤差。 檢驗(yàn)要求（檢導(dǎo)軌安裝基面）：內(nèi)控允差：全行程上0.04mm ；局部0.

14、01 6/ 1000 mm 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 檢驗(yàn)工具： 專用橋板4（Z00006B）；千分表 。 實(shí)際檢測(cè)值： 全行程上；局部 序號(hào)：G1 檢驗(yàn)項(xiàng)目： X向運(yùn)動(dòng)在垂直平面（X/Z）內(nèi)的直線度 簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： Y向滑板位于Y行程的中間位置，滑枕位于Z向行程的下部，在滑枕上固定一專用水平儀支 架，其上縱向放置一水平儀，框架等距離移動(dòng)（500mm，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)（可考慮檢左、中、 右三條線，以三條線的最大差計(jì)）。畫(huà)出導(dǎo)軌誤差曲線。誤差以曲線對(duì)其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的 最大代數(shù)差值計(jì)。局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上兩端點(diǎn)對(duì)曲線兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù) 差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求： 標(biāo)準(zhǔn)允差：

15、 全長(zhǎng) 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差： 全長(zhǎng) 0.035mm; 局 部 0.014/1000mm。 檢驗(yàn)工具：專用水平儀支架（Z00016）;合像水平儀（或電子水平儀）。 實(shí)際檢測(cè)值：全行程上 ; 局部 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：X向運(yùn)動(dòng)在垂直平面（X/Z）內(nèi)的平行度 簡(jiǎn)圖： 1 1 檢驗(yàn)方法： Y向滑板位于Y行程的中間位置，滑枕位于 Z向行程的下部，在滑枕上固定一專用水平儀支 架，其上橫向放置一水平儀，框架等距離移動(dòng)（500mm，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。誤差以水平儀讀數(shù) 的最大代數(shù)差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求：標(biāo)準(zhǔn)允差： 全行程上0.02 / 1000 m

16、m 。內(nèi)控允差：全行程上0.02 / 1000 mm 檢驗(yàn)工具：專用水平儀支架（Z00016）；合像水平儀（或電子水平儀）。 實(shí)際檢測(cè)值：全行程上 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G3 檢驗(yàn)項(xiàng)目：X向運(yùn)動(dòng)在水平平面（X/Y）內(nèi)的直線度 簡(jiǎn)圖： 1IIr 檢驗(yàn)方法： Y向滑板位于Y行程的中間位置，滑枕位于 Z向行程的下部，在滑枕上固定一專用水平儀支 架，其上放置自準(zhǔn)直儀的反射鏡（或激光干涉儀），自準(zhǔn)直儀固定在床座的一端，框架等距離移 動(dòng)（500mr）i,在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。把各點(diǎn)的測(cè)量值換算成直線度值即為所需的檢測(cè)值。 檢驗(yàn)要求： 標(biāo)準(zhǔn)允差：全長(zhǎng) 0.05mm;局部 0.02/1000mm。

17、 內(nèi)控允差：全長(zhǎng) 0.035mm; 局 部 0.014/1000mm。 檢驗(yàn)工具：專用水平儀支架（Z00016）;自準(zhǔn)直儀（或激光干涉儀）；三腳架。 實(shí)際檢測(cè)值：全行程上 ; 局部 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G4 檢驗(yàn)項(xiàng)目：Y向?qū)к壍闹本€度 簡(jiǎn)圖： 檢驗(yàn)方法： 在Y-Z （垂直）平面內(nèi)檢驗(yàn)：框架位于X向行程的中間位置。將墊塊放置在專用工作臺(tái)上， 平尺放在墊塊上，指示器固定在主軸箱上，測(cè)頭在Y-Z （垂直）平面內(nèi)觸及平尺檢驗(yàn)平面，移動(dòng) Y向滑板，調(diào)整平尺使指示器讀數(shù)在平尺兩端相等，沿Y坐標(biāo)方向移動(dòng)滑板在全行程上進(jìn)行檢驗(yàn), 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)算。 在X-Z （水平）平面內(nèi)

18、檢驗(yàn)：框架位于X向行程的中間位置。將墊塊放置在專用工作臺(tái)上， 平尺放在墊塊上，指示器固定在主軸箱上，測(cè)頭在Y-X （水平）平面內(nèi)觸及平尺檢驗(yàn)平面，移動(dòng) Y向滑板，調(diào)整平尺使指示器讀數(shù)在平尺兩端相等，沿Y坐標(biāo)方向移動(dòng)滑板在全行程上進(jìn)行檢驗(yàn), 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)算。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 檢驗(yàn)要求: 在Y-Z （垂直）平面內(nèi) 允差： 全行程上 0.02mm 在X-Y （水平）平面內(nèi) 允差： 全行程上 0.02mm :標(biāo)準(zhǔn)允差： ；局部0.01 :標(biāo)準(zhǔn)允差： ；局部0.01 全行程上 / 1000 mm 全行程上 / 1000 mm 0.025mm 。 0.025mm 。 ； 局

19、部 0.015/1000 mm ； 局部 0.015/1000 mm 。內(nèi)控 。內(nèi)控 檢驗(yàn)工具： 專用工作臺(tái)（ Z00021）； 平尺（2000mm； 千分表 。 實(shí)際檢測(cè)值: 在Y-Z （垂直）平面內(nèi) :全行程上 ； 局部 。 在X-Y （水平）平面內(nèi) :全行程上 ； 局部 。 序號(hào)：G5 （裝配過(guò)程中檢驗(yàn)） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：Z向?qū)к壍闹本€度 簡(jiǎn)圖: r- 1 1 檢驗(yàn)方法： 在橫梁的Y向?qū)к壝嫔戏胖脤Ｓ脡|塊，平尺放在專用墊塊上，專用表座固定在專用表架或滑 枕上，指示器觸頭觸及平尺表面，移動(dòng)滑枕調(diào)整平尺使指示器在平尺兩端讀數(shù)相等，移動(dòng)滑枕在 全行程上檢驗(yàn)，誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差計(jì)。水平平面和

20、垂直平面都要檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)要求： 內(nèi)控允差：水平平面：0.01mm ； 垂直平面：0.01mm 檢驗(yàn)工具：專用墊塊（Z00014）； 平尺（1000mm ； 專用表架（Z00018）；專用橋板（Z00013）； 千分表。 實(shí)際檢測(cè)值: 專用橋板檢驗(yàn)： 在水平平面內(nèi)：全行程上 在垂直平面內(nèi)：全行程上 固定在滑枕上檢驗(yàn)： 在水平平面內(nèi)：全行程上 在垂直平面內(nèi)：全行程上 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G6 檢驗(yàn)項(xiàng)目：Y向?qū)к墝?duì)X向?qū)к壍拇怪倍?簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置，Y向滑板位于Y行程的中間位置。 X軸方向平行。 直角尺放置在專用工作臺(tái)上，指示器固定在主軸箱上。調(diào)整使直角尺

21、一平 指示器測(cè)頭觸及直角尺另一平面，沿Y向移動(dòng)十字滑板檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。（水平平面和垂直平面分別檢驗(yàn)） 檢驗(yàn)要求： 標(biāo)準(zhǔn)允差：0.02 / 500mm；內(nèi)控允差：0.014 / 500mm。 檢驗(yàn)工具：專用工作臺(tái)（Z00021）; 直角尺（630 X 400）; 千分表 實(shí)際檢測(cè)值： 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期: 序號(hào)：G7 檢驗(yàn)項(xiàng)目：Z向?qū)к墝?duì)X向?qū)к壍拇怪倍?簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板位于Y行程的中間位置。 墊塊放置在工作臺(tái)上，平尺放置在墊塊上。移動(dòng)框架并調(diào)整墊塊，使平尺的上平面與X軸軸 線平行，直角尺放在平尺上。指示器固定在主軸箱上

22、，指示器測(cè)頭觸及直角尺另一平面，沿 Z向 移動(dòng)滑枕檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 檢驗(yàn)要求： 標(biāo)準(zhǔn)允差：0.02 / 500mm；內(nèi)控允差：0.014 / 500mm。 檢驗(yàn)工具： 專用工作臺(tái)(Z00021);直角尺(630 X 400);平尺(1000); 千分表 。 實(shí)際檢測(cè)值: 。 序號(hào)：G8 檢驗(yàn)項(xiàng)目：Z向?qū)к墝?duì)Y向?qū)к壍拇怪倍?簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板位于Y行程的中間位置。 Y軸軸 Z向 墊塊放置在工作臺(tái)上，平尺放置在墊塊上。移動(dòng)滑板并調(diào)整墊塊，使平尺的上平面與 線平行，直角尺放在平尺上。指示器固定在主軸箱上，

23、指示器測(cè)頭觸及直角尺另一平面，沿 移動(dòng)滑枕檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求： 標(biāo)準(zhǔn)允差：0.02 / 500mm；內(nèi)控允差：0.014 / 500mm 。 檢驗(yàn)工具：專用工作臺(tái)(Z00021); 直角尺(630 X 400); 平尺(1000); 千分表 實(shí)際檢測(cè)值： 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G9 （用戶處檢）（合格證中G9與G10選一項(xiàng)） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：工作臺(tái)面的平面度 簡(jiǎn)圖： 檢驗(yàn)方法： 按圖示，沿工作臺(tái) X、Y方向放置橋板（或 400mm平尺），其上放置水平儀，分別沿 X、Y 方向移動(dòng)橋板，等距離移動(dòng)橋板（250500mm）,在全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。 分別畫(huà)出縱向的四

24、條誤差曲線和橫向的四條誤差曲線。誤差以曲線對(duì)其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值 的最大代數(shù)差值計(jì)?？v向誤差以四條誤差曲線中的最大值計(jì)。橫向誤差以四條誤差曲線中的最大 值計(jì)。 局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上兩端點(diǎn)對(duì)曲線兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 檢驗(yàn)要求： 縱向： 橫向： 標(biāo)準(zhǔn)允差： 標(biāo)準(zhǔn)允差： 全長(zhǎng)上 0.04mm ;內(nèi)控允差： 全長(zhǎng)上0.03mm ;內(nèi)控允差 全長(zhǎng)上 0.032mm，局部 0.01/1000mm。 :全長(zhǎng)上 0.024mm , 局部 0.01/1000mm 。 檢驗(yàn)工具： 橋板（或 400mm平 尺）； 水平儀（電子水平儀）。 實(shí)際檢測(cè)值: 縱向： 全長(zhǎng)

25、上 局部 。 橫向： 全長(zhǎng)上 局部 。 序號(hào)：G10 （用戶處檢） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：工作臺(tái)面對(duì)導(dǎo)軌的平行度 簡(jiǎn)圖： 檢驗(yàn)方法： 在工作臺(tái)面上平行于 X軸方向，放等高塊（每 500 mm），在鏜銃頭上固定指示器，使其測(cè)頭 觸及等高塊表面，移動(dòng)工作臺(tái)在全行程上檢驗(yàn)。應(yīng)分別在工作臺(tái)中央和靠近兩側(cè)邊緣處檢驗(yàn)。誤 差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)，局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。誤差 和局部無(wú)差以九條誤差曲線中的最大值計(jì)。 在工作臺(tái)面上平行于 Y軸方向，放等高塊（每 250 mm），在鏜銃頭上固定指示器，使其測(cè)頭 觸及等高塊表面，移動(dòng)工作臺(tái)在全行程上檢驗(yàn)。應(yīng)分別在工作臺(tái)中央和靠近兩側(cè)邊緣處檢驗(yàn)。

26、誤 差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)，局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。誤差 和局部誤差以九條誤差曲線中的最大值計(jì)。 檢驗(yàn)要求： 對(duì)X向?qū)к墸簝?nèi)控允差：全行程上0.03mm；局部0.01 / 1000 mm 對(duì)Y向?qū)к墸簝?nèi)控允差：全行程上0.02mm；局部0.01 / 1000 mm 檢驗(yàn)工具：等高塊（平行規(guī)100X 63x 16）; 千分表 。 實(shí)際檢測(cè)值: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 慶差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 慶差 對(duì)X向?qū)к墸?全行程上 ； 局部 對(duì)Y向?qū)к墸?全行程上 ； 局部 操作者： 檢驗(yàn)員： 日期： 序號(hào)：G11 （用戶處檢） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：工作臺(tái)

27、T型槽對(duì)導(dǎo)軌的平行度 簡(jiǎn)圖： 檢驗(yàn)方法： 在鏜銃頭上固定指示器，使其測(cè)頭觸及基準(zhǔn)T形槽的側(cè)面上。移動(dòng)框架在全行程上檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上指示器讀數(shù)的最大差值 計(jì)。 基準(zhǔn)T形槽的兩個(gè)側(cè)面均應(yīng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)要求： 標(biāo)準(zhǔn)允差：全行程上 0.04mm ;局部0.02 / 1000 mm。內(nèi)控允差：全行程上 0.032mm ； 局部 0.014 / 1000 mm 。 檢驗(yàn)工具： 杠桿千分表 。 實(shí)際檢測(cè)值： 全行程上 ； 局部 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G12（裝配過(guò)程必檢，成品不一定檢）/ （熱檢）（并注意方向） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：主軸軸線對(duì)Z向?qū)к壍钠?/p>

28、行度 簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板盡量位于 Y行程的中間位置。 Z向移動(dòng) 在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒，指示器固定在工作臺(tái)上，使其測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒表面，沿 滑枕檢驗(yàn)。 將檢驗(yàn)棒相對(duì)主軸旋轉(zhuǎn) 1800,重復(fù)檢驗(yàn)一次。 a、b誤差分別計(jì)算，誤差以兩次測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和之半計(jì)。 檢驗(yàn)要求：內(nèi)控允差： a、在 X/Z 平面內(nèi)：0.01/300mm。 b、在 y/Z 平面內(nèi)：0.01/300mm。 檢驗(yàn)工具：專用工作臺(tái)（Z00021）； 主軸標(biāo)桿（Z00019外購(gòu)）； 千分表 實(shí)際檢測(cè)值： a、在X/Z平面內(nèi)： ；（注意方向性） b、在y/Z平面內(nèi)： 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期:

29、序號(hào)：G15（立銃頭）（熱檢） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì) X和Y向?qū)к壍拇怪倍?簡(jiǎn)圖： 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板盡量位于 Y行程的中間位置。 在工作臺(tái)上放一平尺，調(diào)整使平尺與X向和Y向?qū)к壠叫小?180, 將指示器和專用檢具固定在主軸上，使其指示器的測(cè)頭觸及平尺的檢驗(yàn)面，回轉(zhuǎn)主軸 分別在a、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求： a、在X/Z平面內(nèi): b、在Y/Z平面內(nèi): 標(biāo)準(zhǔn)允差：0.02 / 500mm 標(biāo)準(zhǔn)允差：0.02 / 500mm ；內(nèi)控允差:0.014 / 500mm。 ；內(nèi)控允差:0.014 / 500mm。 檢驗(yàn)工具

30、：專用工作臺(tái)（Z00021）； 平尺（1000）； 專用表架（Z00017）； 千分表 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 實(shí)際檢測(cè)值： a、在X/Z平面內(nèi)： :（注意方向性） b、在Y/Z平面內(nèi)： 。 序號(hào)：G16 （五軸頭/五面銃臥銃頭）（五軸暫不檢）（熱檢） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)X和Z向?qū)к壍拇怪倍?簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板位于Y行程的中間位置。 在工作臺(tái)上放一正六面體，調(diào)整使正六面體與X向和Z向?qū)к壠叫小?回轉(zhuǎn)主軸180, 將指示器和專用檢具固定在主軸上，使其指示器的測(cè)頭觸及六面體的檢驗(yàn)面, 分別在a、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差

31、值計(jì)。 檢驗(yàn)要求： a、在 X/Y 平面內(nèi)：0.014/500mm。 b、在 Z/Y 平面內(nèi)：0.014/500mm。 檢驗(yàn)工具：六面體；專用表架； 千分表 實(shí)際檢測(cè)值： a、在X/Y平面內(nèi)： b、 在Z/Y平面內(nèi)： 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期: 序號(hào)：G17 （五軸頭/五面銃臥銃頭）（五軸暫不檢）（熱檢） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì) Y和Z向?qū)к壍拇怪倍?簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板位于Y行程的中間位置。 在工作臺(tái)上放一正六面體，調(diào)整使正六面體與Y向和Z向?qū)к壠叫小?回轉(zhuǎn)主軸1800, 將指示器和專用檢具固定在主軸上，使其指示器的測(cè)頭觸及六面體的檢驗(yàn)面, 分別在a、

32、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求： a、在 Y/X 平面內(nèi)：0.014/500mm。 b、在 Z/X 平面內(nèi)：0.014/500mm。 檢驗(yàn)工具：專用工作臺(tái)（Z00021）；六面體；專用表架（Z00017）； 千分表 實(shí)際檢測(cè)值： a、在Y/X平面內(nèi)： ； b、在Z/X平面內(nèi)： 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G18(五軸頭)(熱檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目： C軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì) X和Y向?qū)к壍拇怪倍?簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法： 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板位于Y行程的中間位置。 在工作臺(tái)上放一正六面體，調(diào)整使正六面體與X向和Y向?qū)к壠叫小?回轉(zhuǎn)C軸180, 將指示

33、器和專用檢具固定在主軸上，使其指示器的測(cè)頭觸及六面體的檢驗(yàn)面, 分別在a、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求：內(nèi)控允差： a、在 X/Z 平面內(nèi)：0.025/500mm。 b、在 Y/Z 平面內(nèi)：0.025/500mm。 檢驗(yàn)工具：專用工作臺(tái)(Z00021)；六面體；專用表架(Z00017)； 千分表 實(shí)際檢測(cè)值： a、 在X/Z平面內(nèi)： ； b、 在Y/Z平面內(nèi)： 。 操作者： 檢驗(yàn)員: 日期： 序號(hào)：G19（待定，不一定檢） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：主軸定心軸徑的徑向跳動(dòng) 簡(jiǎn)圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置， Y向滑板盡量位于 Y行程的中間位置。 固定指示器，使其測(cè)頭觸及主軸定心軸徑表面。低速旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。