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文檔簡介
1、T5幾何精度檢驗(yàn)卡片 幾何精度檢驗(yàn) 、檢驗(yàn)項(xiàng)目 (一)預(yù)調(diào)檢驗(yàn) 1、G00安裝水平 2、 G01床身導(dǎo)軌在垂直平面(X/Z)內(nèi)的直線度 3、 G02床身導(dǎo)軌在垂直平面(X/Z)內(nèi)的平行度 4、 G03床身導(dǎo)軌在水平平面(X/Y)內(nèi)的直線度 5、 G04床身兩導(dǎo)軌在水平平面(X/Y)內(nèi)的平行度(裝配過程檢) (二)導(dǎo)軌的精度 1、G1 X向運(yùn)動在垂直平面(X/Z )內(nèi)的直線度 2、G2 X向運(yùn)動在垂直平面(X/Z)內(nèi)的平行度 3、 G3 X向運(yùn)動在水平平面(X/Y)內(nèi)的直線度 4、G4 Y向?qū)к壍闹本€度 5、 G5 Z向?qū)к壍闹本€度(裝配過程檢) (三)各導(dǎo)軌的垂直度 6、G6 Y向?qū)к墝向?qū)?/p>
2、軌的垂直度 7、G7 Z向?qū)к墝向?qū)к壍拇怪倍?8、G8 Z向?qū)к墝向?qū)к壍拇怪倍?(四)工作臺的精度 9、G9工作臺面的平面度 10、G10工作臺面對導(dǎo)軌的平行度(裝配過程檢) 11、G11工作T型槽對導(dǎo)軌的平行度 (五)主軸軸線與各方向?qū)к壍钠叫卸?12、G12主軸軸線對Z向?qū)к壍钠叫卸?立(裝配過程檢) (六)主軸回轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)對各項(xiàng)導(dǎo)軌的垂直度 13、G15主軸回轉(zhuǎn)軸線對X和Y向?qū)к壍拇怪倍?14、G18 C軸回轉(zhuǎn)軸線對X和Y向?qū)к壍拇怪倍?(七)主軸的回轉(zhuǎn)精度 15、 G19 主軸定心軸徑的徑向跳動 (待定) 16、 G20 主軸定心軸徑的端面跳動 (待定) 17、 G21 主軸的
3、軸向竄動 18、 G22 主軸定位孔軸線的徑向跳動 (八) C軸和 A軸的相關(guān)精度 19、G23 C軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動 二、說明: 1、 本標(biāo)準(zhǔn)是參照 JB 6082 92數(shù)控龍門鏜銃床精度和國外動梁數(shù)控龍門鏜銃床相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)而制定。 2、 使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須參照GB 17421-1998 標(biāo)準(zhǔn)。 3、 機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)保持在 15C至25C內(nèi)。且應(yīng)符合:機(jī)床占用空間內(nèi)任一點(diǎn)的 最大溫度變化小于 5C/12h,任一點(diǎn)的最大溫度梯度小于 0.5 C。機(jī)床占用空間內(nèi)任二點(diǎn)的最大 溫度差小于5C,最大溫度梯度小于 0.5 C/m。 4、檢測時(shí),應(yīng)按拆裝檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便、熱檢項(xiàng)目的要求安排實(shí)
4、際檢驗(yàn)次序。 5、預(yù)調(diào)檢驗(yàn)在裝配過程檢驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)后不再復(fù)檢。 6、機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動方向如下圖所示: 序號:G00 檢驗(yàn)項(xiàng)目:安裝水平的調(diào)整 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 1 、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二 在導(dǎo)軌一上放置專用橋板1,在專用橋板1上縱向和橫向分別放置一個(gè)鉗工水平儀,在導(dǎo)軌 兩端檢驗(yàn),水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差不得大于0.03/1000mm。導(dǎo)軌二的檢驗(yàn)同導(dǎo)軌一。 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二 在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上分別放專用等高塊,專用橋板2放在專用等高塊上并連接固定,鉗工水 平儀橫向放在專用橋板2上,水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差不得大于0.02/1000mm。 檢驗(yàn)要求: 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:縱向w0.03/1
5、000mm ;橫向w 0.03/1000mm。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:標(biāo)準(zhǔn)允差:w 0.02/1000mm。內(nèi)控允差:w 0.02/1000mm。 檢驗(yàn)工具: 專用橋板1(Z00002);專用橋板2(Z00006);專用等高塊(Z00003);鉗工水平儀。 實(shí)際檢測值: 導(dǎo)軌一:縱向 ;橫向 。 導(dǎo)軌二:縱向;橫向。 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(橫向) :。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G01 檢驗(yàn)項(xiàng)目:床身導(dǎo)軌在垂直平面(X/Z)內(nèi)的直線度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 1 、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)) 裝滾動導(dǎo)軌前在導(dǎo)軌一的導(dǎo)軌安裝基面上放置專用橋板1 (如圖1 )。裝滾動導(dǎo)軌后把
6、專用橋 板3與四個(gè)滾動滑塊連接(如圖 2)。在專用橋板上縱向放置一水平儀,等距離(500mm)移動橋 板,在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn)。畫出導(dǎo)軌誤差曲線。誤差以每條曲線對其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代 數(shù)差值計(jì)。局部誤差以任意局部測量長度上兩端點(diǎn)對曲線兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值 計(jì)。 導(dǎo)軌二的檢驗(yàn)同導(dǎo)軌一。 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn))(注:第一臺因橋板改動,裝滾 動導(dǎo)軌后導(dǎo)軌面的檢驗(yàn)待定) 裝滾動導(dǎo)軌前用專用橋板2。裝滾動導(dǎo)軌后把兩個(gè)專用橋板3分別與導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的四個(gè) 滾動滑塊連接,把專用橋板2與兩個(gè)專用橋板3連接,在專用橋板2上縱向放置一水平儀(如圖 2),等距離(50
7、0mm)移動橋板,在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn)。畫出導(dǎo)軌誤差曲線。誤差以每條曲線對其 兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。局部誤差以任意局部測量長度上兩端點(diǎn)對曲線兩端點(diǎn)連 線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求: 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:標(biāo)準(zhǔn)允差:全長 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差:全 長 0.035mm;局部 0.014/1000mm 。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:標(biāo)準(zhǔn)允差:全長 0.05mm;局部 0.02/1000mm 。內(nèi)控允差:全 長 0.035mm; 局部 0.014/1000mm。 檢驗(yàn)工具: 2 (連接 專用橋板1 (安裝面)(Z00001);專用橋板3 (滑塊面/2塊)
8、(Z00004);專用橋板 橋板3)(Z00006);合像水平儀(或電子水平儀) 實(shí)際檢測值: 裝導(dǎo)軌前(檢安裝面): 導(dǎo)軌一: 全長 ;局部 導(dǎo)軌二: 全長 ;局部 裝導(dǎo)軌后 (檢導(dǎo)軌面): 導(dǎo)軌一: 全長 ;局部 導(dǎo)軌二: 全長 ;局部 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(檢導(dǎo)軌面) :全長 局部 共32頁第37頁 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G02 檢驗(yàn)項(xiàng)目:床身導(dǎo)軌在垂直平面(X/Z)內(nèi)的平行度(扭曲) 簡圖: 驗(yàn)方法: 1 、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)) 裝滾動導(dǎo)軌前在導(dǎo)軌一的導(dǎo)軌安裝基面上放置專用橋板1 (如圖1 )。裝滾動導(dǎo)軌后把專用橋 板3與四個(gè)滾動滑塊連接 (如圖2)
9、。在專用橋板1 (或3)上橫向放置一水平儀, 等距離(500mm) 移動橋板,在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn)。誤差以水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。 導(dǎo)軌二的檢驗(yàn)同導(dǎo)軌一。 (注:第一臺因橋板改動,裝滾 3分別與導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的四個(gè) 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)) 動導(dǎo)軌后導(dǎo)軌面的檢驗(yàn)待定) 裝滾動導(dǎo)軌前用專用橋板 2。裝滾動導(dǎo)軌后把兩個(gè)專用橋板 滾動滑塊連接,把專用橋板 2與兩個(gè)專用橋板3連接,在專用橋板2上橫向放置一水平儀(如圖 3),等距離(500mm)移動橋板,在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn)。 誤差以水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。(只 檢導(dǎo)軌面) 檢驗(yàn)要求: 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:內(nèi)控允差:全長
10、 0.03/1000mm。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:標(biāo)準(zhǔn)允差:全長 0.02/1000mm。內(nèi)控允差:全長 0.02/1000mm。 檢驗(yàn)工具: 專用橋板1 (安裝面)(Z00001);專用橋板3 (滑塊面/2塊)(Z00004);專用橋板2 (連接 橋板3) (Z00006);合像水平儀(或電子水平儀) 實(shí)際檢測值: 導(dǎo)軌一: 全長(裝導(dǎo)軌前);全長(裝導(dǎo)軌后)。 導(dǎo)軌二: 全長(裝導(dǎo)軌前);全長(裝導(dǎo)軌后)。 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(裝導(dǎo)軌后):全長 操作者: 檢驗(yàn)員:日期: 序號:G03 檢驗(yàn)項(xiàng)目:床身導(dǎo)軌在水平平面(X/Y)內(nèi)的直線度 簡圖: I. i! li l.lill!|i 檢驗(yàn)方法: 1
11、、分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(導(dǎo)軌安裝面和導(dǎo)軌面分別檢驗(yàn)): 把自準(zhǔn)直儀固定在床座的一端,反光鏡固定在專用橋板1 (裝導(dǎo)軌前)或?qū)S脴虬?3 (裝導(dǎo) 軌后)上(裝導(dǎo)軌前和裝導(dǎo)軌后分別檢驗(yàn)),等距離移動專用橋板 1 (裝導(dǎo)軌前)或?qū)S脴虬? (裝 導(dǎo)軌后)(500mm)在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn),把各點(diǎn)的測量值換算成直線度值即為所需的檢測值。 2、同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(只檢導(dǎo)軌面)(注:第一臺因橋板改動,裝滾動導(dǎo)軌后導(dǎo)軌面的 檢驗(yàn)待定) 把自準(zhǔn)直儀固定在床座的一端,反光鏡固定在專用橋板2 (兩個(gè)專用橋板3與導(dǎo)軌滑塊相連, 專用橋板2兩個(gè)專用橋板3相連接),等距離移動專用橋板 2 (500mm)在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn),
12、把各 點(diǎn)的測量值換算成直線度值即為所需的檢測值。 檢驗(yàn)要求: 分別檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:標(biāo)準(zhǔn)允差:全長 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差:全 長 0.035mm; 局部 0.014/1000mm 。 同時(shí)檢導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二:標(biāo)準(zhǔn)允差:全長 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差:全 長 0.035mm; 局部 0.014/1000mm 。 檢驗(yàn)工具: 專用橋板1 (安裝面)(Z00001);專用橋板3 (滑塊面/2塊)(Z00004);專用橋板2 (連接 橋板3) (Z00006);自準(zhǔn)直儀;三腳架。 局部 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 實(shí)際檢測值: 裝導(dǎo)軌前(檢安裝
13、面): ;局部 導(dǎo)軌一: 全長 導(dǎo)軌二: 全長 ;局部 裝導(dǎo)軌后 (檢導(dǎo)軌面): 導(dǎo)軌一: 全長 ;局部 導(dǎo)軌二: 全長 ;局部 導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二(檢導(dǎo)軌):全長 匸一申 序號:G04(裝配過程檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目: 兩床身導(dǎo)軌在水平平面(X/Y)內(nèi)的平行度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 只檢導(dǎo)軌安裝面(裝導(dǎo)軌前) 在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的主導(dǎo)軌安裝基面上放置專用橋板4,表座吸在專用橋板 4上,千分表指 在導(dǎo)軌二主導(dǎo)軌的定位立面上,移動橋板在全行程上檢驗(yàn),千分表讀數(shù)的最大代數(shù)差為平行度誤 差,局部測量長度上千分表讀數(shù)的最大代數(shù)差為局部平行度誤差。 檢驗(yàn)要求(檢導(dǎo)軌安裝基面):內(nèi)控允差:全行程上0.04mm ;局部0.
14、01 6/ 1000 mm 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 檢驗(yàn)工具: 專用橋板4(Z00006B);千分表 。 實(shí)際檢測值: 全行程上;局部 序號:G1 檢驗(yàn)項(xiàng)目: X向運(yùn)動在垂直平面(X/Z)內(nèi)的直線度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: Y向滑板位于Y行程的中間位置,滑枕位于Z向行程的下部,在滑枕上固定一專用水平儀支 架,其上縱向放置一水平儀,框架等距離移動(500mm,在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn)(可考慮檢左、中、 右三條線,以三條線的最大差計(jì))。畫出導(dǎo)軌誤差曲線。誤差以曲線對其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的 最大代數(shù)差值計(jì)。局部誤差以任意局部測量長度上兩端點(diǎn)對曲線兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù) 差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求: 標(biāo)準(zhǔn)允差:
15、 全長 0.05mm;局部 0.02/1000mm。內(nèi)控允差: 全長 0.035mm; 局 部 0.014/1000mm。 檢驗(yàn)工具:專用水平儀支架(Z00016);合像水平儀(或電子水平儀)。 實(shí)際檢測值:全行程上 ; 局部 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G2 檢驗(yàn)項(xiàng)目:X向運(yùn)動在垂直平面(X/Z)內(nèi)的平行度 簡圖: 1 1 檢驗(yàn)方法: Y向滑板位于Y行程的中間位置,滑枕位于 Z向行程的下部,在滑枕上固定一專用水平儀支 架,其上橫向放置一水平儀,框架等距離移動(500mm,在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn)。誤差以水平儀讀數(shù) 的最大代數(shù)差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求:標(biāo)準(zhǔn)允差: 全行程上0.02 / 1000 m
16、m 。內(nèi)控允差:全行程上0.02 / 1000 mm 檢驗(yàn)工具:專用水平儀支架(Z00016);合像水平儀(或電子水平儀)。 實(shí)際檢測值:全行程上 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G3 檢驗(yàn)項(xiàng)目:X向運(yùn)動在水平平面(X/Y)內(nèi)的直線度 簡圖: 1IIr 檢驗(yàn)方法: Y向滑板位于Y行程的中間位置,滑枕位于 Z向行程的下部,在滑枕上固定一專用水平儀支 架,其上放置自準(zhǔn)直儀的反射鏡(或激光干涉儀),自準(zhǔn)直儀固定在床座的一端,框架等距離移 動(500mr)i,在導(dǎo)軌全長上檢驗(yàn)。把各點(diǎn)的測量值換算成直線度值即為所需的檢測值。 檢驗(yàn)要求: 標(biāo)準(zhǔn)允差:全長 0.05mm;局部 0.02/1000mm。
17、 內(nèi)控允差:全長 0.035mm; 局 部 0.014/1000mm。 檢驗(yàn)工具:專用水平儀支架(Z00016);自準(zhǔn)直儀(或激光干涉儀);三腳架。 實(shí)際檢測值:全行程上 ; 局部 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G4 檢驗(yàn)項(xiàng)目:Y向?qū)к壍闹本€度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 在Y-Z (垂直)平面內(nèi)檢驗(yàn):框架位于X向行程的中間位置。將墊塊放置在專用工作臺上, 平尺放在墊塊上,指示器固定在主軸箱上,測頭在Y-Z (垂直)平面內(nèi)觸及平尺檢驗(yàn)平面,移動 Y向滑板,調(diào)整平尺使指示器讀數(shù)在平尺兩端相等,沿Y坐標(biāo)方向移動滑板在全行程上進(jìn)行檢驗(yàn), 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)算。 在X-Z (水平)平面內(nèi)
18、檢驗(yàn):框架位于X向行程的中間位置。將墊塊放置在專用工作臺上, 平尺放在墊塊上,指示器固定在主軸箱上,測頭在Y-X (水平)平面內(nèi)觸及平尺檢驗(yàn)平面,移動 Y向滑板,調(diào)整平尺使指示器讀數(shù)在平尺兩端相等,沿Y坐標(biāo)方向移動滑板在全行程上進(jìn)行檢驗(yàn), 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)算。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 檢驗(yàn)要求: 在Y-Z (垂直)平面內(nèi) 允差: 全行程上 0.02mm 在X-Y (水平)平面內(nèi) 允差: 全行程上 0.02mm :標(biāo)準(zhǔn)允差: ;局部0.01 :標(biāo)準(zhǔn)允差: ;局部0.01 全行程上 / 1000 mm 全行程上 / 1000 mm 0.025mm 。 0.025mm 。 ; 局
19、部 0.015/1000 mm ; 局部 0.015/1000 mm 。內(nèi)控 。內(nèi)控 檢驗(yàn)工具: 專用工作臺( Z00021); 平尺(2000mm; 千分表 。 實(shí)際檢測值: 在Y-Z (垂直)平面內(nèi) :全行程上 ; 局部 。 在X-Y (水平)平面內(nèi) :全行程上 ; 局部 。 序號:G5 (裝配過程中檢驗(yàn)) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:Z向?qū)к壍闹本€度 簡圖: r- 1 1 檢驗(yàn)方法: 在橫梁的Y向?qū)к壝嫔戏胖脤S脡|塊,平尺放在專用墊塊上,專用表座固定在專用表架或滑 枕上,指示器觸頭觸及平尺表面,移動滑枕調(diào)整平尺使指示器在平尺兩端讀數(shù)相等,移動滑枕在 全行程上檢驗(yàn),誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差計(jì)。水平平面和
20、垂直平面都要檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)要求: 內(nèi)控允差:水平平面:0.01mm ; 垂直平面:0.01mm 檢驗(yàn)工具:專用墊塊(Z00014); 平尺(1000mm ; 專用表架(Z00018);專用橋板(Z00013); 千分表。 實(shí)際檢測值: 專用橋板檢驗(yàn): 在水平平面內(nèi):全行程上 在垂直平面內(nèi):全行程上 固定在滑枕上檢驗(yàn): 在水平平面內(nèi):全行程上 在垂直平面內(nèi):全行程上 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G6 檢驗(yàn)項(xiàng)目:Y向?qū)к墝向?qū)к壍拇怪倍?簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置,Y向滑板位于Y行程的中間位置。 X軸方向平行。 直角尺放置在專用工作臺上,指示器固定在主軸箱上。調(diào)整使直角尺
21、一平 指示器測頭觸及直角尺另一平面,沿Y向移動十字滑板檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。(水平平面和垂直平面分別檢驗(yàn)) 檢驗(yàn)要求: 標(biāo)準(zhǔn)允差:0.02 / 500mm;內(nèi)控允差:0.014 / 500mm。 檢驗(yàn)工具:專用工作臺(Z00021); 直角尺(630 X 400); 千分表 實(shí)際檢測值: 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G7 檢驗(yàn)項(xiàng)目:Z向?qū)к墝向?qū)к壍拇怪倍?簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板位于Y行程的中間位置。 墊塊放置在工作臺上,平尺放置在墊塊上。移動框架并調(diào)整墊塊,使平尺的上平面與X軸軸 線平行,直角尺放在平尺上。指示器固定在主軸箱上
22、,指示器測頭觸及直角尺另一平面,沿 Z向 移動滑枕檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 檢驗(yàn)要求: 標(biāo)準(zhǔn)允差:0.02 / 500mm;內(nèi)控允差:0.014 / 500mm。 檢驗(yàn)工具: 專用工作臺(Z00021);直角尺(630 X 400);平尺(1000); 千分表 。 實(shí)際檢測值: 。 序號:G8 檢驗(yàn)項(xiàng)目:Z向?qū)к墝向?qū)к壍拇怪倍?簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板位于Y行程的中間位置。 Y軸軸 Z向 墊塊放置在工作臺上,平尺放置在墊塊上。移動滑板并調(diào)整墊塊,使平尺的上平面與 線平行,直角尺放在平尺上。指示器固定在主軸箱上,
23、指示器測頭觸及直角尺另一平面,沿 移動滑枕檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求: 標(biāo)準(zhǔn)允差:0.02 / 500mm;內(nèi)控允差:0.014 / 500mm 。 檢驗(yàn)工具:專用工作臺(Z00021); 直角尺(630 X 400); 平尺(1000); 千分表 實(shí)際檢測值: 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G9 (用戶處檢)(合格證中G9與G10選一項(xiàng)) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:工作臺面的平面度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 按圖示,沿工作臺 X、Y方向放置橋板(或 400mm平尺),其上放置水平儀,分別沿 X、Y 方向移動橋板,等距離移動橋板(250500mm),在全長上檢驗(yàn)。 分別畫出縱向的四
24、條誤差曲線和橫向的四條誤差曲線。誤差以曲線對其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值 的最大代數(shù)差值計(jì)??v向誤差以四條誤差曲線中的最大值計(jì)。橫向誤差以四條誤差曲線中的最大 值計(jì)。 局部誤差以任意局部測量長度上兩端點(diǎn)對曲線兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 檢驗(yàn)要求: 縱向: 橫向: 標(biāo)準(zhǔn)允差: 標(biāo)準(zhǔn)允差: 全長上 0.04mm ;內(nèi)控允差: 全長上0.03mm ;內(nèi)控允差 全長上 0.032mm,局部 0.01/1000mm。 :全長上 0.024mm , 局部 0.01/1000mm 。 檢驗(yàn)工具: 橋板(或 400mm平 尺); 水平儀(電子水平儀)。 實(shí)際檢測值: 縱向: 全長
25、上 局部 。 橫向: 全長上 局部 。 序號:G10 (用戶處檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:工作臺面對導(dǎo)軌的平行度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 在工作臺面上平行于 X軸方向,放等高塊(每 500 mm),在鏜銃頭上固定指示器,使其測頭 觸及等高塊表面,移動工作臺在全行程上檢驗(yàn)。應(yīng)分別在工作臺中央和靠近兩側(cè)邊緣處檢驗(yàn)。誤 差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì),局部誤差以任意局部測量長度上指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。誤差 和局部無差以九條誤差曲線中的最大值計(jì)。 在工作臺面上平行于 Y軸方向,放等高塊(每 250 mm),在鏜銃頭上固定指示器,使其測頭 觸及等高塊表面,移動工作臺在全行程上檢驗(yàn)。應(yīng)分別在工作臺中央和靠近兩側(cè)邊緣處檢驗(yàn)。
26、誤 差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì),局部誤差以任意局部測量長度上指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。誤差 和局部誤差以九條誤差曲線中的最大值計(jì)。 檢驗(yàn)要求: 對X向?qū)к墸簝?nèi)控允差:全行程上0.03mm;局部0.01 / 1000 mm 對Y向?qū)к墸簝?nèi)控允差:全行程上0.02mm;局部0.01 / 1000 mm 檢驗(yàn)工具:等高塊(平行規(guī)100X 63x 16); 千分表 。 實(shí)際檢測值: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 慶差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 慶差 對X向?qū)к墸?全行程上 ; 局部 對Y向?qū)к墸?全行程上 ; 局部 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G11 (用戶處檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:工作臺
27、T型槽對導(dǎo)軌的平行度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 在鏜銃頭上固定指示器,使其測頭觸及基準(zhǔn)T形槽的側(cè)面上。移動框架在全行程上檢驗(yàn)。 誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。局部誤差以任意局部測量長度上指示器讀數(shù)的最大差值 計(jì)。 基準(zhǔn)T形槽的兩個(gè)側(cè)面均應(yīng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)要求: 標(biāo)準(zhǔn)允差:全行程上 0.04mm ;局部0.02 / 1000 mm。內(nèi)控允差:全行程上 0.032mm ; 局部 0.014 / 1000 mm 。 檢驗(yàn)工具: 杠桿千分表 。 實(shí)際檢測值: 全行程上 ; 局部 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G12(裝配過程必檢,成品不一定檢)/ (熱檢)(并注意方向) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:主軸軸線對Z向?qū)к壍钠?/p>
28、行度 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板盡量位于 Y行程的中間位置。 Z向移動 在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒,指示器固定在工作臺上,使其測頭觸及檢驗(yàn)棒表面,沿 滑枕檢驗(yàn)。 將檢驗(yàn)棒相對主軸旋轉(zhuǎn) 1800,重復(fù)檢驗(yàn)一次。 a、b誤差分別計(jì)算,誤差以兩次測量結(jié)果的代數(shù)和之半計(jì)。 檢驗(yàn)要求:內(nèi)控允差: a、在 X/Z 平面內(nèi):0.01/300mm。 b、在 y/Z 平面內(nèi):0.01/300mm。 檢驗(yàn)工具:專用工作臺(Z00021); 主軸標(biāo)桿(Z00019外購); 千分表 實(shí)際檢測值: a、在X/Z平面內(nèi): ;(注意方向性) b、在y/Z平面內(nèi): 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期:
29、序號:G15(立銃頭)(熱檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:主軸回轉(zhuǎn)軸線對 X和Y向?qū)к壍拇怪倍?簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板盡量位于 Y行程的中間位置。 在工作臺上放一平尺,調(diào)整使平尺與X向和Y向?qū)к壠叫小?180, 將指示器和專用檢具固定在主軸上,使其指示器的測頭觸及平尺的檢驗(yàn)面,回轉(zhuǎn)主軸 分別在a、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求: a、在X/Z平面內(nèi): b、在Y/Z平面內(nèi): 標(biāo)準(zhǔn)允差:0.02 / 500mm 標(biāo)準(zhǔn)允差:0.02 / 500mm ;內(nèi)控允差:0.014 / 500mm。 ;內(nèi)控允差:0.014 / 500mm。 檢驗(yàn)工具
30、:專用工作臺(Z00021); 平尺(1000); 專用表架(Z00017); 千分表 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 實(shí)際檢測值: a、在X/Z平面內(nèi): :(注意方向性) b、在Y/Z平面內(nèi): 。 序號:G16 (五軸頭/五面銃臥銃頭)(五軸暫不檢)(熱檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:主軸回轉(zhuǎn)軸線對X和Z向?qū)к壍拇怪倍?簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板位于Y行程的中間位置。 在工作臺上放一正六面體,調(diào)整使正六面體與X向和Z向?qū)к壠叫小?回轉(zhuǎn)主軸180, 將指示器和專用檢具固定在主軸上,使其指示器的測頭觸及六面體的檢驗(yàn)面, 分別在a、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差
31、值計(jì)。 檢驗(yàn)要求: a、在 X/Y 平面內(nèi):0.014/500mm。 b、在 Z/Y 平面內(nèi):0.014/500mm。 檢驗(yàn)工具:六面體;專用表架; 千分表 實(shí)際檢測值: a、在X/Y平面內(nèi): b、 在Z/Y平面內(nèi): 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G17 (五軸頭/五面銃臥銃頭)(五軸暫不檢)(熱檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:主軸回轉(zhuǎn)軸線對 Y和Z向?qū)к壍拇怪倍?簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板位于Y行程的中間位置。 在工作臺上放一正六面體,調(diào)整使正六面體與Y向和Z向?qū)к壠叫小?回轉(zhuǎn)主軸1800, 將指示器和專用檢具固定在主軸上,使其指示器的測頭觸及六面體的檢驗(yàn)面, 分別在a、
32、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求: a、在 Y/X 平面內(nèi):0.014/500mm。 b、在 Z/X 平面內(nèi):0.014/500mm。 檢驗(yàn)工具:專用工作臺(Z00021);六面體;專用表架(Z00017); 千分表 實(shí)際檢測值: a、在Y/X平面內(nèi): ; b、在Z/X平面內(nèi): 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G18(五軸頭)(熱檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目: C軸回轉(zhuǎn)軸線對 X和Y向?qū)к壍拇怪倍?簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板位于Y行程的中間位置。 在工作臺上放一正六面體,調(diào)整使正六面體與X向和Y向?qū)к壠叫小?回轉(zhuǎn)C軸180, 將指示
33、器和專用檢具固定在主軸上,使其指示器的測頭觸及六面體的檢驗(yàn)面, 分別在a、b方向檢驗(yàn)。 a、b誤差分別計(jì)算。誤差以指示器讀數(shù)的差值計(jì)。 檢驗(yàn)要求:內(nèi)控允差: a、在 X/Z 平面內(nèi):0.025/500mm。 b、在 Y/Z 平面內(nèi):0.025/500mm。 檢驗(yàn)工具:專用工作臺(Z00021);六面體;專用表架(Z00017); 千分表 實(shí)際檢測值: a、 在X/Z平面內(nèi): ; b、 在Y/Z平面內(nèi): 。 操作者: 檢驗(yàn)員: 日期: 序號:G19(待定,不一定檢) 檢驗(yàn)項(xiàng)目:主軸定心軸徑的徑向跳動 簡圖: 檢驗(yàn)方法: 框架位于X向行程的中間位置, Y向滑板盡量位于 Y行程的中間位置。 固定指示器,使其測頭觸及主軸定心軸徑表面。低速旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。
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