冬季施工方案DOC

1、鳳儀華庭商住小區(qū)冬季施工方案編 制：審 核：審 批：施工單位： 榆林市惠民礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司 日 期：目錄1 編制依據(jù) 22 工程概況 23 施工安排 23.1 計劃冬期安排 . 23.2 組織機構(gòu) . 34 施工準備 34.1 技術(shù)準備 . 34.2 生產(chǎn)準備 . 34.3 材料準備 . 44.4 臨設(shè)準備 . 45 施工方法及技術(shù)措施 . 55.1 鋼筋工程 . 55.2 模板工程 . 55.3 混凝土工程 . 65.4 砌體工程 . 125.5 安裝工程 136 施工管理措施 . 136.1 質(zhì)量保證措施 . 136.2 安全措施 . 136.3 文明、環(huán)保措施 . 146.4 消防措

2、施 . 141、編制依據(jù)1 鳳儀華庭商住小區(qū)施工圖紙2鳳儀華庭商住小區(qū)施工組織設(shè)計3建筑工程冬期施工規(guī)程( JGJ 104-97 )；4 本標(biāo)段施工圖設(shè)計文件及部分招標(biāo)設(shè)計文件；5鋼筋焊接及驗收規(guī)程( JGJ181996)； 6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002)；2、工程概況工程概況本工程結(jié)構(gòu)類型： 3#、7#樓剪力墻結(jié)構(gòu)， 4#、6#、 8#、樓框剪結(jié)構(gòu)。3#樓建筑物長44.00m,寬12.50m,地上18層，地上總高54.30m,建筑面積10319.5 叭 4#樓建筑物長 57.40m,寬15.40m,地上18層，地上總高56.70m,建筑面積 13542.42

3、m2； 5#樓建筑物長30.00m,寬15.60m,地上18層，地上總高54.30m,建 筑面積7468.04 m；6#樓建筑物長57.40m,寬15.60m,地上18層，地上總高56.70m, 建筑面積14418.78 m2； 7#樓建筑物長45.80m，寬14.40m,地上18層，地上總高 54.30m,建筑面積10077.74 m2； 8#建筑物長52.00m，寬15.60m,地上16層，地上 總高49.30m。建筑設(shè)計使用年限為50年，建筑等級為二級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級， 耐火等級為一級?？拐鸬燃墳樗募?抗震設(shè)防烈度為小于 6 度。說明：冬季工人上班及混凝土每次澆筑的開始時間在當(dāng)日上午

4、太陽照射 30分 鐘后開始上班下午 18:00 結(jié)束,各樓號混凝土方量在 150方-220 方,預(yù)計 5-8 小時 澆筑完畢,保證澆筑初凝后氣溫不得低于 2 度,澆筑時氣溫在 0 度以上。并對混凝 土入模溫度測量,根據(jù)配合比報告等,掌握各標(biāo)號初凝與終凝時間。澆筑完覆蓋塑 料薄膜及棉氈保證混凝土溫度穩(wěn)定,夜間不澆筑混凝土。3、施工安排3.1 計劃冬期安排根據(jù)榆林地區(qū)多年氣溫資料統(tǒng)計， 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C即進 入冬期施工。冬期施工一般安排在本年度的 11 月1 5日以后,本工程根據(jù)實際情況 安排冬季施工時間為本年度 11 月15日至 11 月25日?，F(xiàn)各樓號已完成： 3#、4#、

5、 7#樓已完成十六層, 6#樓已完成十七層, 8#樓已完成十五層。進入冬季施工安排如 下： 3#、4#、7#將施工十七層,十八層； 6#將施工十八層； 8#樓將施工十六層的鋼 筋,模板,混凝土等工程及主體結(jié)構(gòu)工程同步的安裝預(yù)埋。3.2 組織機構(gòu)組 長：周鳳軍副組長：田振華組 員：吳文忠、王漢超、魚海峰、韓偉、祝強龍、黃超、劉世柏、付利平氣象員：黃胡馬、韓成勇、房文剛、思晉、周小波4、施工準備4.1 技術(shù)準備1. 提前編制冬期施工方案，進行冬期施工技術(shù)交底工作，掌握冬期施工控制要 點。對本工程冬期施工的項目進行確定，工程技術(shù)人員和項目管理人員必須認真復(fù) 核圖紙，查對施工項目是否能適應(yīng)冬期施工的要

6、求，不宜在冬期施工的工序（如抹 灰、塞縫工程）堅決不施工。加強對工人的冬施技術(shù)交底，明確冬施中要進行的分 項工程及所采用的人、機、料、施工工藝、安全質(zhì)量施工注意點等，做到冬施重點 突出、心中有數(shù)。2. 冬施前應(yīng)對測溫員、試驗員、安全員、技術(shù)管理員，進行冬期施工技術(shù)培訓(xùn) 后上崗，保證測溫記錄的真實性、完整、準確性。3. 各單位工程的測溫應(yīng)在冬施方案中考慮，測溫孔的布置應(yīng)根據(jù)要求按順序進 行編號，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置測溫計 , 安排專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的入 模、養(yǎng)護溫度，并認真做好記錄。4. 及時與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接聽天氣預(yù)報，撐握天氣變化情況，防 止寒流的突然襲擊。5. 開始測

7、溫前要準備好工具：溫度計、鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、 記錄大氣溫度的小黑板等，均應(yīng)事先準備齊全。4.2 生產(chǎn)準備1. 混凝土輸送泵搭設(shè)圍護結(jié)構(gòu)，圍護棚墻、頂棚內(nèi)掛 50厚保溫板，板縫封嚴， 出入口掛棉被保溫，門口掛防火棉被保溫。2. 混凝土泵管用 50 厚的巖棉成品保溫筒纏裹保溫，外纏厚塑料布防水浸濕，泵管保溫嚴密，不得露出泵管，以保證混凝土入模溫度。3. 施工迎風(fēng)工作面用彩條編織布擋風(fēng)，彩條布綁扎于外圍腳手架上，隨架子提 升，圍護架間封嚴。4. 施工工作面下一樓層外墻洞口用塑料布封閉，樓層洞口用膠合板封閉，并適 當(dāng)?shù)脑诠ぷ髅嫦乱粚尤斯ど郎?，間隔一定的距離生火由專人24小時看守，確保質(zhì)

8、量， 安全。5. 對現(xiàn)場火源、電源、水源要加強管理，全面檢查一次防止意外事故的發(fā)生。4.3材料準備提前做好冬期施工保溫材料的準備工作，提前與商品混凝土廠家取得聯(lián)系，做好冬期施工混凝土的試配工作，并提出施工配合比。保溫材料計劃見下表。保溫材料計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1土工布/M2638211月14日2塑料布/M21139511月14日3彩條布/M567011月14日4加熱帶條M80011月14日5溫度計-20 100C支5011月14日6火爐、電熱器/個23111月14日7電熱毯被M2197111月14日8巖棉/M40011月14日9軍大衣/件8011月14日10電線YJV-4

9、*16+1*6M50011月14日11電插座/個65611月14日4.4臨設(shè)準備1. 對生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用巖棉或阻燃草簾被保溫，非外露水管均埋入自然地面以下1.5m。泵房內(nèi)用燃煤爐加熱防止水管受凍，水 池搭設(shè)圍護棚，頂棚用石棉瓦，內(nèi)掛 50 厚保溫板，圍護棚內(nèi)設(shè)蜂窩煤爐加熱，防止 水受凍。2. 生活區(qū)、辦公區(qū)采用電暖器，配置專用電纜線路，漏電開關(guān)，觸電保護器。3. 工人宿舍增加被褥和御寒電熱器，現(xiàn)場夜間值班人員增加御寒大衣。4. 所有臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經(jīng)常檢查保 證排水通暢。5、施工方法及技術(shù)措施5.1 鋼筋工程1. 鋼筋在運輸和加

10、工過程中，必須注意防止刻痕和碰傷，這些缺陷的存在易產(chǎn) 生應(yīng)力集中而導(dǎo)致鋼筋脆斷。2. 冬期鋼筋的焊接，其最低溫度不得低于-10 C,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭，嚴禁碰到冰雪。電渣壓力焊應(yīng)盡可能在中午進行，并適當(dāng)延長拆除焊劑盒的 時間，防止溫差過大。3. 加工成型的鋼筋，應(yīng)下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。4. 注意雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面上的積雪，防止鋼筋銹蝕，要搭設(shè)人 行馬道，不得在鋼筋骨架上行走，防止鋼筋變形、人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋 時，應(yīng)將綁扎好的鋼筋加蓋塑料布，減少積雪清理難度。5.2 模板工程1 .工地上的大模板，應(yīng)墊木方，排放整齊，遇到下雪時，應(yīng)用苫布、編織

11、布遮 蓋。2. 支模時，應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。3. 支墻體模板前必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。4. 冬期施工，對于模板的拆除，結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，模板拆除 應(yīng)申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可進行模板拆除。梁板底模拆除必須達到規(guī)范要求 的結(jié)構(gòu)強度（參見模板方案） 。對于墻體模板拆除，結(jié)合冬施規(guī)范的要求，及本工程 冬施混凝土的外加劑性能，明確如下：5、在正溫環(huán)境下，墻體混凝土養(yǎng)護達到一定強度，不因墻體拆模而損壞混凝土的棱角、面層時，可以拆模，拆模后的混凝土與外界環(huán)境溫度差不大于20C。如果溫差大于20C，則將已拆模的混凝土表面掛蓋保溫被。6、在負溫環(huán)境情

12、況下，拆模原則是保證混凝土在達到臨界強度4Mpa（通過試塊進行試驗,得出結(jié)論）前不得受凍。墻體模板作為混凝土養(yǎng)護保溫層（同時在墻體模 板頂部覆蓋保溫被）必須控制拆除時間，只有當(dāng)拆模試塊抗壓強度達到4MPa方可拆離墻體大模板。否則，墻體大模應(yīng)在混凝土終凝后，在模板能夠剝離而混凝土不 粘模情況下，先松開墻體支模的大螺桿，讓模板剝離混凝土墻面，然后重新支合模 板覆蓋住混凝土墻體表面，延緩混凝土降溫散熱。本工程參照商品混凝土攪拌站提供的同配比混凝土的標(biāo)養(yǎng)強度增長曲線，確定 混凝土澆筑后40h考慮開始拆模?；炷令A(yù)攪拌供應(yīng)站提供的標(biāo)養(yǎng)強度表:齡期1d2d3d7d14d28d強度C303.3MPa7.8M

13、Pa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa7.頂板模及其支撐的配置量滿足冬期施工需要，頂板支模材料、周轉(zhuǎn)用具不落 地，拆下后及時倒運到作業(yè)層。8.模板堆放區(qū)配置清理積雪用具，大模板組裝零配件防止雨雪泥污染，集中堆 放管理，設(shè)置遮擋工具棚。5.3混凝土工程5.3.1冬施混凝土施工1、本工程冬期混凝土施工，在混凝土中摻加適量防凍劑，并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時，溫度保持在810C以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱（通過無煙煤爐或電暖器加熱）使混凝土經(jīng)11.5d后才冷卻至 0C。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的

14、作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）2、 本工程冬期混凝土由商品混凝土供應(yīng)站提供預(yù)攪拌混凝土，混凝土攪拌材料 預(yù)熱，混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場出罐溫度 15C，混凝土內(nèi)摻防凍劑，現(xiàn)場混凝土采用保溫 養(yǎng)護措施：現(xiàn)場混凝土輸送泵進入保溫防護棚，混凝土輸送泵管用保溫材料包裹，墻體混凝土借助模板保溫，墻體頂部遮蓋保溫養(yǎng)護。平板底部采取升溫措施，框架 部位周邊采用彩條布進行圍擋，并與腳手架進行封堵嚴密，平板頂面采取薄膜和保溫被覆蓋保溫。5.3.2 原材料、配合比要求1、混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥， 水泥的強度等級 不應(yīng)低于42.5MPa,最小水泥用量不應(yīng)小于 300Kg/m3，水灰比不大于

15、0.55。砂石材 料必須清潔不含凍塊。水：水加熱應(yīng)提前 4h進行，保證水溫達到80C。2、 攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強效果的抗凍劑，保證混凝土在-10C 環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝 土在澆筑后40h內(nèi)達到抗凍臨界強度（4MPa ,混凝土養(yǎng)護到48h，強度能夠達到 7.5MPQ滿足外墻掛架提升的墻體強度要求，抗凍早強劑的使用效果和摻量經(jīng)試驗 室試配后確定能否達到要求，防凍劑必須是環(huán)保產(chǎn)品，不得含有尿素、氯鹽成分。3、 混凝土的塌落度有嚴格要求，冬施期間，墻體塌落度：160180mm板混凝 土坍落度140160mm攪拌站按照要求塌落度進行攪拌，

16、混凝土運輸?shù)焦さ睾笠獙?塌落度進行檢驗，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。5.3.3 混凝土攪拌、運輸1、為保證攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查 砂、石、水的溫度情況，當(dāng)不滿足計算要求的溫度時，應(yīng)及時采取措施或暫停攪拌 混凝土。2 、混凝土的攪拌時間不得少于135S,商品混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度控制在+15C以上。3、混凝土運輸車，外纏苫布保溫，外纏塑料布防水浸濕。4、混凝土運至澆灌部位后， 應(yīng)采取快鋪料， 快振搗， 及時覆蓋的快速施工方法。混凝土經(jīng)輸送泵的傳輸后的入模溫度不應(yīng)低于1 0 C ，對每一臺班車輛的進場混凝土進行入泵前的溫度測量，

17、入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做 記錄。 混凝土的攪拌及運輸由混凝土廠家嚴格按要求進行控制。5.3.4 混凝土泵送1、泵送的輸料管要用巖棉或其它保溫材料包裹，并加加熱帶，以減小混凝土在 輸送過程中的溫度損失，進行混凝土泵送前要用熱水進行潤洗輸送管。輸送到作業(yè) 層的熱水必須用專用料斗存放，不得打入模板內(nèi)。2、 混凝土出罐前一定要測量其溫度，保證其溫度不小于 +15C,輸送到作業(yè)層 的混凝土，測量入模溫度，要求不低于+100Co每一臺班施工完成后，清洗輸送管線 及機具，徹底排出其內(nèi)部的積水，以免其內(nèi)部受凍，影響施工的正常進行。3、罐車必須設(shè)置在穩(wěn)固地點，不得有冰雪凍融物。喂料前，

18、要監(jiān)督罐車進行倒 轉(zhuǎn)，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場道路注意防滑等措施，水平管的 出料方向要低于進料方向，輸送管不得直接穩(wěn)固在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。5.3.5 混凝土澆筑1. 冬季混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開雨雪嚴寒天氣或停止施工。2. 澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。3. 澆筑前充分做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。4. 每次澆筑混凝土前，要檢查混凝土泵管上包裹阻燃草簾被、巖棉管是否有破 損之處，并及時修補，避免施工冷橋?qū)炷翜囟鹊挠绊憽?. 現(xiàn)場混凝土隨澆隨蓋，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必 須臨時性的先鋪一層塑料布，上面覆蓋電

19、熱毯并再加一層塑料布和土工布或加蓋一 層保溫被。6. 剪力墻混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋 前不應(yīng)低于2C。較低環(huán)境氣溫作業(yè)時，應(yīng)有專門人員及時抽檢各層混凝土澆筑后 的溫度，嚴格控制施工間歇時間。7. 混凝土澆筑時要測量其入模溫度，保證其溫度不得小于 +10C,澆筑成型后的 混凝土溫度不得小于+5Co混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養(yǎng)護。5.3.6 混凝土養(yǎng)護、測溫1、本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護， 即在混凝土中摻加適量 防凍劑，并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時，溫度保持 在810C以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng)1

20、1.5d后才冷卻至0C。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡， 由于防凍劑的作用， 混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。 ）蓄熱保溫及短期人工加熱的具體措施如：板及墻體頂部采用一層塑料布加蓋一層電熱毯，再加土工布及塑料布。 電熱毯的鋪蓋要嚴密，一層壓一層，要求相鄰電熱毯應(yīng)搭結(jié)200mm鋪蓋過程中應(yīng)注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土。遇大風(fēng)天氣時，電熱毯上應(yīng)用木方 或鋼管等重物覆蓋，以免大風(fēng)將保溫層吹開?；炷恋倪?、棱角，應(yīng)加設(shè) 2 層阻燃 棉氈覆蓋。安排專人負責(zé)混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬施期間的技術(shù) 交底，注意混凝土覆蓋物的保護。2、短期人工加熱：頂板混

21、凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊， 將本層及下層其周圍用彩條布密封 （局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助） ，嚴冬時， 室內(nèi)采用加溫措施， 每 25平米設(shè)置一個火爐子， 樓梯間通道和門窗處掛設(shè)臨時性厚 塑料薄膜遮擋，使頂板底部處于正溫。3、在澆筑混凝土?xí)r，要根據(jù)測量溫度的要求，預(yù)埋好溫度計的測量位置。預(yù)埋 孔的尺寸見測溫孔的設(shè)置，測溫次數(shù)見溫度測量表。4、保溫完畢，相關(guān)人員要認真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要留專職人員檢查覆蓋情 況，并負責(zé)修復(fù)被風(fēng)破壞的保溫層。5、測溫孔的設(shè)置a. 測溫孔應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置。b. 現(xiàn)澆混凝土梁、板、的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置。梁側(cè)孔每 36m長設(shè)置一 個，

22、且每跨至少設(shè)1個，孔深1/31/2梁高。樓板每1530吊設(shè)置1個，每間至 少設(shè)置 1 個，孔深 1/2 板厚。c. 剪力墻結(jié)構(gòu)（大模板工藝）板墻，橫墻、縱墻軸線之間采取梅花形布置。每 塊板墻單面設(shè)測孔 12個，對角線布置，上、下測孔距大模板上下邊緣 3050CM， 孔深10CM墻上每位置取上、中、下各一點，呈梅花型布置。d. 樓梯間休息平臺及踏步板，每層設(shè)測孔不少于 2個。e. 現(xiàn)澆陽臺結(jié)構(gòu)等每層設(shè)測孔 2個。6、測溫方法和要求1）玻璃液體溫度計的測溫方法。 測溫人員工作前，應(yīng)檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還應(yīng)帶好手電筒。 混凝土澆筑時，頂板用 25鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔，混

23、凝土終凝前拔出鋼筋棍。剪力墻用 25鋼管預(yù)埋，內(nèi)側(cè)封嚴，外側(cè)用保溫材料堵 塞。插上標(biāo)志測孔位置的三角旗。 測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置 在孔內(nèi)35分鐘。然后從孔中迅速取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記 入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣堵塞住覆蓋好，把三角旗插入測孔 內(nèi)。2）最高最低溫度計的測溫方法。測量大氣溫度時，應(yīng)使用最高最低溫度計。使用的方法是：U形水銀柱左右兩側(cè)所指的讀數(shù)不同，左側(cè)藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測 溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度。右側(cè)藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上 次測溫以后至此次測溫期間溫度

24、變化的最高點，即最高溫度。3）現(xiàn)場測溫項目及測溫次數(shù)見下表:測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1.室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜6次，并測量最 高最低氣溫。00:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20: 002.工作環(huán)境溫度（泵棚內(nèi)）每工作班2次上.下午各一次3.混凝土入模溫度每工作班6次按車次測4.混凝土養(yǎng)護溫度混凝土澆筑后，在抗凍臨界強度之前每2h測一次達到抗凍臨界強度之后每隔3h測一次從11月14日開始進行大氣溫度測量，進入冬施開始配合混凝土施工進行規(guī)定 項目的測溫，各項測溫內(nèi)容按規(guī)定表格填寫。537混凝土養(yǎng)護注意事項1. 測量放線掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。2. 對墻頂部保溫薄弱

25、部位必須重點檢查覆蓋保溫措施到位。3. 墻拆模后混凝土表面必須首先及時刷抗凍養(yǎng)護液。4. 混凝土初期養(yǎng)護溫度，不得低于5C ,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加 覆蓋保溫。5. 若混凝土拆模后，混凝土溫度與外界溫差大于20C時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋兩層棉氈被。538混凝土試塊留置1、冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制作試塊時 應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）中有關(guān)規(guī)定并結(jié)合施工中實際情況，試塊組數(shù)應(yīng)留設(shè) 4組。序號組別應(yīng)用1號第一組28天標(biāo)養(yǎng)，檢測混凝土強度2第二組混凝土同條件養(yǎng)護，測定拆模時混凝土強度（平板梁混凝土強度達到規(guī)定要求

26、，墻體混凝土強度達到抗凍 臨界強度）3第三組同條件養(yǎng)護28d，轉(zhuǎn)入標(biāo)準養(yǎng)護28天測設(shè)強度。4第四組同條件等效養(yǎng)護齡期達到600C d,以檢驗實體強度（見證）（注：拆模及撤除保溫層要求：模板及保溫層應(yīng)在混凝土達到受凍臨界強度并冷卻到5C后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20C時，拆模后的混凝土表面，用防 火草簾被臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。）539測溫管理1. 每層或每施工段停止測溫時，由技術(shù)員審閱測溫記錄，簽字后交技術(shù)負責(zé)人 審閱簽字。2. 對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者，要及時報告項目技術(shù)負責(zé)人。3. 測溫工作由技術(shù)負責(zé)人統(tǒng)一管理，試驗員負責(zé)本工程的測溫、保溫、摻外加 劑等工作，將每

27、天測溫記錄及時上報技術(shù)負責(zé)人。4. 質(zhì)量檢查人員，每天要檢查冬施的測溫、保溫的情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時 通知工長和項目經(jīng)理。5. 測溫員在每層或每段停止測溫時要向技術(shù)負責(zé)人交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn) 問題及時向工長和技術(shù)員匯報，以便采取措施。6. 測溫人員每24小時都有人上崗，實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分樓號 分項填寫測溫記錄并妥善保管。7. 測溫人員要經(jīng)常與加溫人員、保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)加溫、保溫措施不 當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即匯報棟號工長進行處理。5.4 砌體施工本工程進入冬施后，進行加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑” 法，具體施工技術(shù)措施如下：1. 將

28、各樓層對外門窗洞口封閉， 室內(nèi)布置充足的照明電燈， 并每 50 平米設(shè)置一 個火爐子加熱。使用的加氣混凝土砌塊提前三天運至地下室或室內(nèi)儲藏、解凍、待 用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應(yīng)適當(dāng)澆 水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂，冰雪 必須清理。2. 砌筑砂漿強度等級 M5, 內(nèi)摻 5%“WDN-5 ”砂漿防凍劑，外加劑投放量（用 小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序為：砂一熱水一水泥和外加劑。嚴禁水泥 與溫度80 C的沸水直接接觸。3. 砌筑砂漿攪拌選用 P. O 42.5 水泥 ,水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)境，保持存放空間 溫度3C

29、以上。4. 砂含泥量W 3.0%，砂進入堆場后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結(jié)，不得含有直 徑大于 1cm 的凍結(jié)塊。5. 砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至 60 C。6. 砂漿在地下室或室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5 C。7. 每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面（每天砌筑高度不得超過1.5m, 頂部斜砌等沉降均勻后再塞縫）8. 在環(huán)境氣溫低于0C時，不進行砌筑作業(yè)。9. 砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗抗凍臨界強度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿強度。5.5 安裝工程1. 下雨、下雪

30、進入施工現(xiàn)場時， 腳手板上的積雪先清理干凈， 嚴禁穿硬膠底鞋，2. 塑料PVC管冬期施工進行粘接時，凝固時間為 23min,粘接場所應(yīng)通風(fēng)良 好遠離明火，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約3060秒即可 粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈 . 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封3. 施工現(xiàn)場臨時水進入冬期后，明露管應(yīng)做好保溫，防止管道及設(shè)備凍壞。所有室內(nèi)明露管道均做保溫，保溫采用巖棉管殼，厚度為止50mm外纏玻璃絲布兩道。6、施工管理措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1 冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002及其他國家

31、有關(guān)標(biāo)準規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1. 檢查外加劑質(zhì)量與摻量 , 進行抽樣檢查合格后方可使用。2. 檢查混凝土原材料和混凝土出罐及澆筑時溫度。3. 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或模板期間的溫度。4. 冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求。5. 混凝土養(yǎng)護期間溫度測量符合規(guī)定。6.1.2 防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象，在澆筑細石混凝土保護層時，如發(fā)現(xiàn)防 水層有損壞，必須及時修復(fù)，方可澆筑。6.1.3回填土壓實系數(shù)0.90，合格率大于90%以上。6.2 安全措施冬施生產(chǎn)，安全第一。根據(jù)冬施生產(chǎn)的特點，現(xiàn)場會有較多的保溫防寒材料， 施工用電總負荷增加，而且冬季多大風(fēng)，多雨雪冰，安全生產(chǎn)重點狠抓以下“五防” 工作：防火災(zāi)防觸電防中毒防人員滑跌防大風(fēng)具體工作內(nèi)容如下：1. 應(yīng)遵守本工程創(chuàng)文明、安全工地措施，并針對冬期施工特點而制定冬期施工安全措施2. 應(yīng)編寫各分部分項工程施工安全措施，在施工前向工人進行冬期文明、安全 施工交底。3. 冬期施工應(yīng)要嚴格遵守建筑工作施工安全操作規(guī)程和安全管理各項制度。4. 冬期