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文檔簡介

1、 機(jī)械制造加工技術(shù)探討摘要:針對機(jī)械制造中出現(xiàn)的各種問題, 首先對我國此行業(yè)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的分析, 提出目前面臨的重大難題, 以此提出解決方案, 希望促進(jìn)機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展。研究表明:目前我國此行業(yè)內(nèi)存在精細(xì)化不足、模具制造效率低下以及質(zhì)量仍需進(jìn)步三大問題, 只要針對性地采取有效措施, 完全可以提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和質(zhì)量, 從而推動我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;加工;現(xiàn)狀;問題;對策1機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)現(xiàn)狀及特點(diǎn)1.1機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)現(xiàn)狀。目前的機(jī)械制造加工是在傳統(tǒng)手工加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的, 在我國的各行各業(yè)中都均有應(yīng)用。由于此行業(yè)是重工業(yè)的核心, 所以在我國經(jīng)

2、濟(jì)發(fā)展中起著關(guān)鍵性作用。近幾年來, 我國各領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展速度相對較快, 傳統(tǒng)的機(jī)械加工已經(jīng)無法滿足社會進(jìn)步的需求, 所以此行業(yè)得到了極大的創(chuàng)新, 各種新興技術(shù)在此行業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用, 該行業(yè)已從單一機(jī)械零件加工向多行業(yè)融合的方向發(fā)展。1.2機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)特點(diǎn)。(1)柔性化。柔性化指的是將生產(chǎn)設(shè)備與柔性單元相結(jié)合, 從而實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械零件或設(shè)備的量產(chǎn), 柔性化的加入, 將大幅提高我國機(jī)械加工的生產(chǎn)效率, 間接提高機(jī)械生產(chǎn)單位的國際競爭力。(2)虛擬化。虛擬化指的是在模型描繪階段, 拋棄紙質(zhì)化的作業(yè)方式, 將虛擬仿真技術(shù)融入其中。虛擬化的融入, 可以提高機(jī)械加工的精細(xì)化水平, 從而提高產(chǎn)品

3、的質(zhì)量, 降低次品率, 從另一方面來講也可以提高機(jī)械生產(chǎn)單位的國際競爭力2。(3)敏捷化。敏捷化指的是生產(chǎn)效率大幅提高, 縮短了從模型描繪、模具生產(chǎn)到產(chǎn)品量產(chǎn)所需要的時(shí)間, 敏捷化不僅是機(jī)械加工領(lǐng)域的特點(diǎn), 也是其他行業(yè)在未來的發(fā)展趨勢。(4)并行化。并行化指的是機(jī)械加工的各個(gè)環(huán)節(jié)可以同時(shí)進(jìn)行, 這意味著我國在機(jī)械加工方面的技術(shù)越來越成熟, 同時(shí)也說明我國的專業(yè)性人才越來越多, 這樣不僅可以縮短生產(chǎn)周期, 還可以降低生產(chǎn)成本。2機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)存在的問題2.1精細(xì)化不足。我國某些行業(yè)所需要的機(jī)械設(shè)備或零部件對細(xì)節(jié)的要求相對較高, 例如航空航天行業(yè), 如果零部件的尺寸出現(xiàn)微小的偏差, 也會

4、對安全產(chǎn)生巨大的影響, 但是我國生產(chǎn)的機(jī)械部件機(jī)械化水平仍然達(dá)不到相關(guān)要求, 在其他行業(yè)的生產(chǎn)中, 有時(shí)不得不引進(jìn)國外先進(jìn)公司的部件。2.2模具制造效率低下。模具制造是機(jī)械加工生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié), 也是最重要的環(huán)節(jié), 所以要求模具的制造質(zhì)量必須達(dá)到較高的要求。所以機(jī)械加工單位非常重視模具的細(xì)節(jié)問題, 使得模具的制造效率低下, 因此, 必須采取一定的措施, 既可以保障模具的細(xì)節(jié)不出現(xiàn)任何問題, 又可以提高模具的制造效率3。2.3質(zhì)量仍需進(jìn)步。目前, 我國生產(chǎn)的機(jī)械零部件和相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量雖然有了很大的提高, 但是隨著我國各個(gè)行業(yè)對機(jī)械材料的質(zhì)量要求越來越高, 為了滿足社會的需要, 機(jī)械加工質(zhì)量仍需要進(jìn)

5、步。3機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)問題解決方案3.1加強(qiáng)自動化設(shè)備的應(yīng)用。通過傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式已經(jīng)無法滿足社會的需求, 所以必須在生產(chǎn)中應(yīng)用新技術(shù), 自動化技術(shù)就是改善精細(xì)化水平落后最有效的方式。人工無法完成的零部件細(xì)節(jié)加工, 可以通過已設(shè)定好的自動化操作機(jī)器人來完成, 這樣也可以同時(shí)提高生產(chǎn)效率。3.2提高模具制造生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)效率是機(jī)械加工單位面臨的最大難題, 目前沒有很好的辦法解決, 只能通過改善模具加工方式來盡可能提高效率, 可以引進(jìn)國外的加工方式, 在先進(jìn)方式的基礎(chǔ)上, 對其推陳出新, 最終實(shí)現(xiàn)效率的提高。3.3加強(qiáng)納米技術(shù)的應(yīng)用。納米技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量最有效的方式, 目前, 納米技術(shù)在各行各業(yè)內(nèi)都得到了廣泛的應(yīng)用。納米技術(shù)可以將信息數(shù)據(jù)更加詳細(xì)地保存在機(jī)械加工的機(jī)器人中, 實(shí)現(xiàn)精密加工過程, 進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。4結(jié)論綜上所述, 機(jī)械制造行業(yè)在我國社會發(fā)展中的作用十分重要, 將直接決定其他行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前, 我國此行業(yè)具有柔性化、虛擬化、敏捷化以及并行化四大特點(diǎn), 面臨精細(xì)化不足、模具制造效率低下以及質(zhì)量仍需提高三大難題。參考文獻(xiàn)1李嘉欣.關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)問題探討J.橡塑技術(shù)與裝備, 2015, (16):125-127.2趙強(qiáng).機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問題及對策分析J.輕工科技

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