水電安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄 工程名稱嘉福金融中心5#、6#、7#樓 分部工程 主體電器安裝 分項(xiàng)工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程） 交底內(nèi)容: 1材料要求： （1）阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。 （2）阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。 （3）開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等 現(xiàn)象。 （4）鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。 （5）輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。 2、主要機(jī)具： （1）鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。 （2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木鋰等。 （3）臺鉆、

2、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。 3、作業(yè)條件： （1）配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。 （2）配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套 盒及管路，同時辦理隱檢。 （3）加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進(jìn)行配管。 4、操作工藝： 工藝流程： 彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線 （1）彈線定位： 1）墻上盒箱彈線定位： 磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖用小線和水 平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。 2）加氣砼板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)

3、行 測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。 （2）盒箱固定： 1）盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。 2）磚墻穩(wěn)住盒箱： A、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒 箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管 B、甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。 剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞， 所踢孔洞應(yīng)比盒、 箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕， 并將洞中雜物清理干凈。 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水 泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 3）

4、現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下 小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號水泥檔漿穩(wěn) 住。 (3)管路敷設(shè)： 1) 配管要求： 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。 直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固； 敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過 3個且長度超過8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒； 暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中， 將管路埋入墻體和樓板內(nèi)， 并用咼標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15伽； 管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 B、 C、 D、 套管的長度不應(yīng)小于管

5、15米時，或直角彎有 局部剔槽敷管應(yīng)加以固定 2) 磚墻敷管： A、管路連接?？刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工 序同步砌筑在墻體內(nèi)。 B、管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒 箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長孔； (4)掃管，穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1) 保證項(xiàng)目： 材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2) 基本項(xiàng)目： 1) 管路連接緊密，管口服液光滑，保護(hù)層大于15 mm。 2) 盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小 于5 m。 3) 穿過變形縫處有補(bǔ)

6、償裝置，補(bǔ)置裝能活動自如。 6、成品保護(hù)： (1) 剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔 工程名稱嘉福金融中心分部工程電氣安裝工程 分項(xiàng)工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程) 交底內(nèi)容 (2) 得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 (3) 在砼板，加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再護(hù) 孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 (4) 配合土建澆灌砼時，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或要機(jī)械損傷。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： (1) 管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15 mm,剔槽時要保

7、證深度并且及時將管子 固定，再用水泥檔漿固定保護(hù)。 (2) 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時 一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂 漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。 (3) 管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并 及時的固定和保護(hù)。 (4) 管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它 工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。 、施工條件： 1施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工； 3、施工人員經(jīng)過技

8、術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 、PP-R管材的運(yùn)： 1 搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰 觸和拋、摔滾、拖。 2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光 直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。 3、 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5 米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于12伽，必要時可鋪100伽厚的砂墊層。 9、埋地管道的回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆 料徑不在于12伽的土壤回填至管頂上側(cè) 300伽處，徑夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi) 埋地管道

9、的埋置深度小于 300伽。 10、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度, 若設(shè)計(jì)無規(guī)定時不應(yīng)小于100伽 四、管道連接： 1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。 暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與 塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 3、 熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行: （1） （2） 熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作： 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道

10、切割 機(jī)，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺； 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油； 公稱外徑 熱熔深度 加熱時間 加工時間 冷卻時間 （伽） （伽） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 22 5 18 6 5 (3) (4) 注：若環(huán)境溫度小于5 C, 加熱時間應(yīng)延長城 50%。 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。 4、管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）法蘭盤套在管道上。 2） PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5. 4. 3條規(guī)定。 3） 校直兩用對

11、應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。 4）法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。 5） 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓， 安裝方向一致。螺栓 應(yīng)對稱堅(jiān)固。緊固好的螺栓 應(yīng) 露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 6）連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 7）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 五、支吊架安裝： 1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與 管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 2、采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管 配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。

12、 3、 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為 De75和De90時，最小管卡寬度為了 20 mm；公稱外徑為了 De110時，最小管卡寬度為 22 m 4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn) 以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 六、試壓： 1、 冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1. 5倍，但不得小于1. OMpa 2、 熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2. 0倍，但不得小于1. 5Mpa 3、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： *在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。 七、清洗，消毒

13、： 1、 給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應(yīng)不留死角，每 個配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì) 與進(jìn)水相當(dāng)為了止。 2、 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合2030mg/L的游離氯的，K灌滿管道進(jìn)行清毒。含 氯水在管中應(yīng)滯留 24h以上。 3、管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。 八、安全施工； 1、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。 2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。 3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。 4、 直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走

14、向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金 屬等尖銳物體。 1、材料要求： 1）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC ）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具 連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2）管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大 于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 3）其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。 2、主要機(jī)具： 1）手電鉆：沖鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、 棉布、線墜等。 3、作業(yè)條件： 1）埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實(shí)。 2）暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的

15、標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配 3. 5米應(yīng)搭好架 合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過 子。 3）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修 抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。 四、操作工藝： 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作 預(yù)制加工干管安裝 立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn) 圭寸口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) 2） 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸， 繪制加工草圖。 根據(jù)草圖量好管道尺寸， 進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺， 外棱銃出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗(yàn)， 不得全部插入，一般為平口的3/4

16、深度， 試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙 酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘 接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢 后立即溢出的粘接劑擦試干凈。 3） 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時， 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托 求吊架。施工條件具備時，將預(yù)制好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻， 各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或

17、蹲便臺70100mm。干 管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。 地下 埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢 后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 4）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受 力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部 位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù) 查上層洞口是否合適。 立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖 母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至

18、標(biāo)記 為止（一般預(yù)留脹縮量為 2030mm）。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié) 上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并 將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作 平臺，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水 平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后 固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。 6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。 找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制 加工、編號。安裝粘接時

19、，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、 找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用 水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。 7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分 項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最 后一道工序前進(jìn)行。 8） 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時， 可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。 9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時凝固時間為23min。粘接 場所應(yīng)通風(fēng)良好，運(yùn)離明火。

20、5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）保證項(xiàng)目 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2）基本項(xiàng)目 管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。 A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。 B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定 公稱直徑（m

21、m） 50 75 100 支架間距（mm） 0.6 0.8 1.0 3）允許偏差項(xiàng)目： 水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm 全長125米以上不大于38mm 立管垂直度每一個米3mm 全長5米以上不大于是15 6、成品保護(hù) 1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。 2） 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時，應(yīng)用木板捆 綁保護(hù)。 3） 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘 烤塑料管，以防管道變形。 4）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1）應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆

22、放未墊實(shí)，或暴曬所致。 2）接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。 3）粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 4）地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 一、材料要求： 1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 2）鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 4）螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線 鈕。 5） LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難 27%以上

23、，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m怦兩種結(jié) 頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)； 銅鋁用黃、白、紅）。 6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。 7）接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。 2、主要機(jī)具 （1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 （2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 （3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。 作業(yè)條件 1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 2）配合土建工

24、程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。 4、操作工藝： 工藝流程： 選擇導(dǎo)線掃管 *穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶的 綁扎 管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測 1）選擇導(dǎo)線： a、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 b、相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠 相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 2）清掃管路： 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線， 將管內(nèi)雜物清凈。 3）穿帶線： 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 穿帶線的方法：一般均采用 1.22.0

25、mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均 應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將 帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在 一起，然后將帶線拉出。 4）放線及斷線： a、 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 b、斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。 （1） 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm （2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2 （3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm （4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 5）

26、導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線 芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐 形過度部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜 錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。 6) 管內(nèi)穿線： 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和 破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時應(yīng)注意下列問題： (1) 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同

27、一管內(nèi)。 (2) 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 (3) 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： 截面積為50m m2,及以下的導(dǎo)線為 30m;截面積為7095m m2的導(dǎo)線為20m; 截面積在180240m m2之間的導(dǎo)線為 18m。 7) 導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： (1) 線接頭不能增加電阻值。 (2) 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。 (3) 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 剝削絕緣使用工具及方法： (1) 剝削絕緣使用工具： 由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不

28、同，因此使用剝削線的工 具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削 絕緣層。一般4m m以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允 許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。 (2) 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接： (1) 絞接法：適用于4m m以下的單芯線。 (2) 纏卷法：適用6m m及以上的單芯線的分支連接。 (3) 十字分支導(dǎo)線連接做法。 (4) 多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法 和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線 的 接合處的中心線剪掉 2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開，

29、相互交錯叉成一體 并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。 (5) 多芯銅導(dǎo)線分支連接。 A纏卷法 B單卷法 C復(fù)卷法 (6) 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。 A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC安全型壓線帽 D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 (1) 套管壓接： (2) 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接 (3) 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接 8) 導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒 12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的 收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布 包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收 緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。 10）線路檢查及絕緣搖測： 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）保證項(xiàng)目： A、導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B、 照明電路的絕緣值不小于 0.5MSZ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。 2）基本項(xiàng)目： A、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng) 余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線