混凝土砌塊砌體施工方案

1、文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.二次結(jié)構(gòu)施工方案報審表工程名稱：科研中心致：洛陽華譽工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方己根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 砌體施工方案 的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：二次結(jié)構(gòu)施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期：科研中心二次結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：審批：洛陽五建建筑工程有限責(zé)任公司年 月 日目錄一、工程概況二、施工部署三、作業(yè)條件四、施工工序及方法五、質(zhì)量控制措施六、成品保護七、安全、文明要

2、求及措施砌體施工方案本工程為洛陽凌波橋北，主樓地下兩層，附樓地下一層，地上十二層 框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為15484.18平方米，長66.800m ,寬33.2m ,建筑 總高度49.200米，全框架結(jié)構(gòu)。地下2層，地上12層，抗震設(shè)防烈度7 度。根據(jù)設(shè)計要求,標(biāo)高0.000以下砌體為240厚MU10燒結(jié)頁巖磚， 砂漿為M10水泥砂漿。0.000以上為蒸壓加氣混凝土砌塊A3.5 ,內(nèi)墻砂 漿為M5混合砂漿，外墻砂漿為M5混合砂漿。二施工部署1. 施工管理 現(xiàn)場質(zhì)量管理:制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理 人員，人員齊全，并持證上崗。 砂漿、混凝土強度:試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定。

3、 砂漿拌合方式：機械拌合;配合比計量控制嚴(yán)格。2. 技術(shù)準(zhǔn)備 砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體 條件，編制施工方案，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、 工序交叉銜接施工。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3. 施工隊伍準(zhǔn)備項目部設(shè)專職工長代超負責(zé)砌體施工。勞務(wù)隊共設(shè)一個班組,班組必須保證瓦工20人,運雜工10人。要求 勞務(wù)隊設(shè)置主要管理人員（質(zhì)檢員、安全員、班組長）。4、試驗準(zhǔn)備 加強養(yǎng)護室的管理，使其滿足混合砂漿的養(yǎng)護條件。 砂漿試塊按施工進度每層做一組，一組六塊。 構(gòu)造柱、過梁每兩層做一組碇試塊。 水泥、砂、石、標(biāo)磚、加氣塊磚等材料按規(guī)定批次做進場復(fù)試，由監(jiān)

4、理見證取樣。 及時做好植筋試驗。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004 , J407-2005 )的要求，同規(guī)格，同型號，基本相同部位 的錨栓組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1%。計算，且不少于 3根。根據(jù)本工程的情況計算需做植筋拉拔試驗2組。5. 材料準(zhǔn)備水泥:采用普通硅酸鹽水泥;水泥應(yīng)有出廠合格證和進場復(fù)試報告,并 進行復(fù)驗。砂、石：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂石進場后要按要求 復(fù)試。水：拌制砂漿用水采用自來水。夕卜加劑：采用砂漿外加劑，摻量2/1000o砌塊：蒸壓粉煤灰標(biāo)磚 蒸壓加氣混凝土砌塊磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗報告。材料員對磚的表觀進行檢查,

5、 驗收，要求磚尺寸誤差2mm ,邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并立即送 試，標(biāo)磚每批10萬塊送試一組，蒸壓加氣混凝土砌塊每批1萬塊送試一組, 合格后方可使用。砂漿：混合砂漿、水泥砂漿配合比由檢測中心試驗室提供，施工時應(yīng)嚴(yán) 格稱量準(zhǔn)確，以保證砂漿的強度。配合比采用重量比，用標(biāo)示牌懸掛在攪 拌機附近醒目處。植筋膠：植筋膠要有合格證及檢驗報告。6.現(xiàn)場準(zhǔn)備機具:砂漿攪拌機、切割機工具：手推車、運磚車、鐵鍬、灰斗、托線板、靠尺、卷尺、小桶、水 管、水壺、白線、紅鉛筆、瓦工工具。搭設(shè)好操作和卸料架子。三.作業(yè)條件：1、按照墻體立面和砌塊規(guī)格，繪制砌塊排列圖；放好砌體墻身位置線、 門窗口、構(gòu)造柱位置線，經(jīng)驗

6、線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。2、做好墻體拉結(jié)筋、門洞過梁植筋工作。3、按砌筑操作需要,找好標(biāo)高”立好標(biāo)尺桿。4、普通磚、加氣塊在砌筑時提前1-2天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后磚含水率 宜為 10%15%。5、埋入墻內(nèi)的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心X!1!施工工序及方法:工藝流程:制備砂漿T鋪砂漿T砌塊面澆水T砌塊砌筑-校正-勾縫1、墻體拉結(jié)筋設(shè)置每一樓層磚墻施工前，必須把墻、柱上填充墻體預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要 求設(shè)置完畢。2、施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的 位置線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識在框架柱上。待施工放線完成后, 上報技術(shù)部門驗收合格后,方可進行墻

7、體砌筑。3、砌塊面澆水：砌塊作到提前一天澆水濕潤，砌塊砌筑時應(yīng)在加氣混 凝土砌塊面適量澆水，以避免砂漿失水過快而影響粘結(jié)力和砂漿強度。4、制備砂漿：0.000以下砌體砌筑時砂漿為M10水泥砂漿，內(nèi)墻砂 漿為M5混合砂漿，外墻砂漿為M5混合砂漿。5、砌塊砌筑與校正:砌筑就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi);每 層開始時，從定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌 體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊砌筑時，應(yīng)平穩(wěn)放置輕拿輕放避免損壞砌塊。6、勾縫：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。灰縫要求 橫平豎直，上下錯縫，砂漿應(yīng)飽滿，砌體水平灰縫厚度為10mm ,垂直灰 縫寬度為15mm。每砌一皮

8、砌塊,就位校正后，用砂漿灌垂直縫,深度一 般為35mm。7、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎先退后進,構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在 砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。構(gòu)造柱澆筑碇前必須將砌體留槎部位和模板 澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量 與構(gòu)造柱腔相同的水泥砂漿。8、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋施工1) 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋的布置：(1) 構(gòu)造柱布置：A、縱橫墻交接處；B、墻長每隔4m左右。（2）圈梁布置：墻高度超過4m時，在墻的大約中部適當(dāng)位置加鋼筋混凝土圈梁一 道。（3）過梁布置：門窗洞口上部。（4）拉結(jié)筋布置：后砌填充墻與柱或剪力墻連接時，填充墻應(yīng)沿高度每600mm（三皮

9、砌 塊高度）設(shè)2（p6.5拉筋。2）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋的截面尺寸及配筋：（1）構(gòu)造柱截而尺寸及配筋：A、構(gòu)造柱截面尺寸：墻厚x200mm；B、構(gòu)造柱配筋：縱筋412、箍筋（p6200o（2）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截而尺寸：同墻厚，高度250B、圈梁配筋：縱筋412、篩筋（p6200o圈梁兼過梁時，過梁處 斷面尚需滿足過梁要求，配筋應(yīng)增加過梁所需縱向鋼筋面積。（3）過梁截面尺寸及配筋：本工程過梁按02YG301鋼筋混凝土過梁圖集選用，荷載按一級取 用。當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁或板的高度小于過梁的高度時，則將過梁與結(jié) 構(gòu)梁或板并成整體；當(dāng)門窗洞口緊貼混凝土柱時，柱應(yīng)預(yù)留過梁受 力鋼筋，錨入混凝

10、土柱內(nèi)（4）拉結(jié)筋配筋：拉結(jié)筋沿墻全長貫通設(shè)置。拉筋錨入柱、剪力墻內(nèi)的長度不小 于200mm o拉結(jié)筋兩端另加彎鉤。3）構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土設(shè)計強度等級均為C25o4）砌塊墻體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后 進，馬牙槎凸槎長度不小于60mmo5）構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工要點：（1）鋼筋工程：鋼筋采用HRB400級鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。鋼 筋保護層厚度一般為20mm,并不得小于15mm。鋼筋保護層采用在 主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。（2）模板工程：模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條 貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根

11、據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎 牢靠。支模時還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、圈梁面上應(yīng)留出2皮磚高的孔洞， 以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。（3）混凝土工程：混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的 砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等朵物清理干凈?；炷撂涠纫醇?度使用不同的坍落度，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫 高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以 分段進行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好，并能確保澆搗 密實時，也可每一樓層一次澆筑。澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動 器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗 棒有

12、效長度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避免直接觸 碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫 開裂。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm 厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝 土。在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時對己砌好 的獨立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才 能進行上一層的施工。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理 干凈，并用壓力水沖洗，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相 同的減石子水泥砂漿。然后才能澆筑混凝土。五、質(zhì)量控制措施1、建立生產(chǎn)例會制度,定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會以來的

13、計 劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi) 容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。2、在施工中按網(wǎng)絡(luò)計劃進行控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合 理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過 各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。3、隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應(yīng)由工長先行檢查，認(rèn)為合格后， 方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進行檢查,隱蔽工程應(yīng)真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反 映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認(rèn)真填寫，后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)，方可 進行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時辦理。4、技術(shù)復(fù)核制度：技術(shù)復(fù)核工作應(yīng)由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參加, 結(jié)合分項

14、工程質(zhì)量評定工作進行。5、砂漿試塊要按照”規(guī)范”要求制作”確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有 現(xiàn)場代表性。砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿, 按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中任意 組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75%O6、技術(shù)交底制度：施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師 對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù) 交底，各級交底以口頭進行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清 而造成質(zhì)量事故的要追究。7、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。8、認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種

15、材料 進場必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng) 用于工程施工中。9、將砌塊每3皮高度標(biāo)注在框架柱的兩側(cè)，兩相對皮數(shù)之間拉準(zhǔn)線， 在砌筑位置放出墻身邊線。在砌筑時,應(yīng)在砌筑面適量澆水。10、墻拉筋通長設(shè)置，并居中置于灰縫中，不得少預(yù)埋或漏預(yù)埋；端 部與柱內(nèi)預(yù)留鋼筋焊牢。墻拉筋、構(gòu)造柱、墻梁鋼筋應(yīng)有材質(zhì)證書、復(fù)檢 報告和隱蔽驗收記錄。11、澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi) 落地灰、磚渣清除干凈。12、墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留有一定空隙，待磚墻砌體沉降7 天以后，再將其補砌擠緊，完成最后一皮磚，防止因砌體沉降造成梁底裂 縫。13、墻長大于5m時，

16、宜按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱及墻梁。六、成品保護1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞后彎折、移位。2）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管 等，均應(yīng)注意保護，不得拆改、彎折或損壞。3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動時， 應(yīng)重新鋪砌。4）在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時設(shè)施、支撐的 支承點，防止發(fā)生事故。5）砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。6）運到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆 放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超 過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持不小于1.5m寬的通道。7）裝卸砌塊時，嚴(yán)禁

17、傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。8）水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。設(shè) 備洞、槽應(yīng)在砌筑同時留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)使用切割機切槽, 埋設(shè)完畢后用C25混凝土灌實。9）腳手架拆除時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。10）鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥 土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、 抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定 地點墊平堆放。11）在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時，應(yīng)防止碰動最上一皮磚。 模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動。12）避免踩踏、碰動己綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時， 不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。

18、13）澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻而。14）當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并 不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。15）散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。16）施工時嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開孔植筋時應(yīng)依據(jù)設(shè)計 圖紙，且必須由技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。17）嚴(yán)禁在混凝土表而亂涂亂畫。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在 墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進行標(biāo)識。六.安全.文明要求及措施1. 教育到位：新進場工人必須接受入場教育，三級教育；工長（施工 員）在下達任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作 規(guī)程，注意事項進行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)；班組 長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、責(zé)任到位:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所 負責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況;安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出 的隱患落實三寶整改。3、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè)， 嚴(yán)禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。4、現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮