消防站施工組織設(shè)計(jì)(DOC43頁)

1、消防站施工組織設(shè)計(jì)（DOC 43頁）六、施工組織設(shè)計(jì)第一章 施工部署及平面布置一、編制說明和依據(jù)1、編制說明本工程施工組織設(shè)計(jì)方案是根據(jù)建設(shè)單位的招標(biāo)書文件、設(shè)計(jì)構(gòu)思，關(guān)于 武邑縣消防站建設(shè)項(xiàng)目附屬工程施工按國家規(guī)定相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場條件和工程特點(diǎn)，以及我公司多年 的施工經(jīng)驗(yàn)和目前我公司實(shí)際的施工技術(shù)力量，施工機(jī)具及其生產(chǎn)能力進(jìn)行編 制。設(shè)計(jì)編制內(nèi)容將作為中標(biāo)后現(xiàn)場指導(dǎo)施工主要依據(jù)，設(shè)計(jì)方案有未盡事項(xiàng)， 將在工程中依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。2、編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、技術(shù)要求；（2）國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；（3）現(xiàn)場踏勘資料。

2、二、項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為武邑縣消防站建設(shè)項(xiàng)目附屬工程，建設(shè)地點(diǎn)位于武邑縣城 106 國 道東側(cè)、興武路南側(cè)。工程內(nèi)容涉及訓(xùn)練塔、附屬用房、鍋爐房及室外工程。本工程承包方式為包工、包料、包質(zhì)量、包進(jìn)度、包安全、包文明施工。 本工程承包范圍為施工招標(biāo)文件工程量清單及招標(biāo)圖紙包含的所有內(nèi)容 （招標(biāo)人指定專業(yè)分包的除外） 。由承包商自行完成的工程范圍：（1）土建工程、安裝工程（水、電、暖等） ；（2）施工中建設(shè)單位提出的修改及新增的零星工程； 計(jì)劃工期：合同簽訂后 50 日歷天質(zhì)量要求：合格三、施工部署1、施工組織1.1. 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)012項(xiàng)目班子人員分工項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全盤工作，調(diào)配全項(xiàng)

3、目內(nèi)部人、財、物的平衡。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目施工管理工作，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保 證措施的制定和執(zhí)行，對質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。主要控制施工技術(shù)和施工質(zhì)量, 確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。土建施工員：負(fù)責(zé)執(zhí)行施工圖及施工方案的實(shí)施，負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程計(jì)劃管理, 對工程施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。專業(yè)施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程計(jì)劃管理，進(jìn)行現(xiàn)場專業(yè)工種施工及質(zhì)量控制。安全檢查員：負(fù)責(zé)工程全盤安全文明施工管理，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并編寫 收集安全管理資料，以及組織對人員的安全培訓(xùn)。質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，評定及質(zhì)量信息的反饋。預(yù)算員：主要負(fù)責(zé)預(yù)算工作，做好預(yù)算及對外結(jié)算工作。化驗(yàn)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的檢驗(yàn)

4、, 試件制作、送檢及試驗(yàn)檢驗(yàn)資料的收集、整 理、上交存檔。材料員：負(fù)責(zé)材料采購及現(xiàn)場管理。 資料員：負(fù)責(zé)工程資料的編寫，收集整理，保證竣工資料的真實(shí)、完整。2、施工部署總原則、施工順序2.1. 施工部署總原則 現(xiàn)場平面布置必須合理，它將直接影響到整個施工過程的快慢和安全文明， 并體現(xiàn)出施工管理的水平，為保證現(xiàn)場施工能順利進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)有的現(xiàn)場實(shí)際 情況，確定平面布置原則如下： 滿足各個施工階段的施工要求。各階段的施工布置盡量能統(tǒng)一，不產(chǎn)生多次拆、搭或移地重建。在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。在滿足施工需要的安全文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)的投資。材料堆場和加工場盡量設(shè)置合理，減少場

5、內(nèi)二次搬運(yùn)。場內(nèi)的交通布置盡量合理，避免各工種間的相互干擾。3、施工現(xiàn)場布置 本工程的施工臨時設(shè)施的布置遵照少占地、少擾民的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，從減少干擾、安全操作、方便施工、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則出發(fā)，本工程的施工總平面布 置盡量利用紅線范圍內(nèi)用地，最大限度地減少對環(huán)境的影響和保證附近的交通 和水電等市政設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)地形、地貌及工程的有關(guān)要求，現(xiàn)施工場 地布置如圖附表四。4、施工圍蔽 結(jié)合工程實(shí)際環(huán)境，對施工點(diǎn)采用活動護(hù)欄圍蔽。5、施工現(xiàn)場用電、用水 施工用水及施工用電接入點(diǎn)均向業(yè)主進(jìn)行申請。供水：施工現(xiàn)場用水接駁申報點(diǎn)?，F(xiàn)場報裝 3 寸水管，并自接支管沿施工 中線通往全線個施工點(diǎn)。供電：施工現(xiàn)場

6、用電向業(yè)主申報接駁用電，現(xiàn)場另外配備發(fā)電機(jī)在施工前期和停電時備用。6、通訊在施工現(xiàn)場報裝可供電腦聯(lián)網(wǎng)的程控電話機(jī)，接入市話網(wǎng)，與外界溝通聯(lián) 系。7、保安和消防設(shè)施 按照消防要求在各辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的消防設(shè)施，包括滅火器和消 防水池等，消防水池采用磚砌池身，保持經(jīng)常蓄滿水。每個生產(chǎn)、辦公區(qū)采用 鐵欄圍蔽，出入口設(shè)置門衛(wèi)。8、交通組織方案 本工程地點(diǎn)交通方便，施工范圍外道路可通行吊車、運(yùn)輸車，供施工設(shè)備、 材料進(jìn)場。8.1 、交通組織原則1）與現(xiàn)有的交通道路相交的施工段，施工時必須分段施工，分段圍蔽，不 影響現(xiàn)有的通車狀況。2）在本工程范圍， 施工交通采用由左線到右線到施工便道環(huán)行， 由左線

7、進(jìn)， 右線出，減少交通堵塞。8.2 、交通維護(hù)措施：1）全線每隔 20 米懸掛警示燈，路口設(shè)置交通導(dǎo)向牌。2）施工期間保證 24 小時有專人維持交通秩序。3）建立專門的交通疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工部下設(shè)交通疏導(dǎo)機(jī) 構(gòu)，設(shè)二個小組， 24 小時指揮交通。交通疏導(dǎo)小組成員實(shí)行地段責(zé)任制，并相 互協(xié)調(diào)，共同完成交通疏導(dǎo)的任務(wù)。4）小組成員對通道口的疏導(dǎo)處要經(jīng)常到沿線巡查，發(fā)現(xiàn)有違章的車輛立即 予以糾正，以保障交通的順暢有序。5）合理安排施工順序、采取有力的技術(shù)措施，保證施工期間本工程施工機(jī) 械不相互影響，盡量不影響相關(guān)工程的施工交通，保證安全和暢順。第二章 施工總體方案本工程施工總體部署首先

8、考慮到工程質(zhì)量，要合理安排施工工期。抓住工程施工重點(diǎn)，精心組織、周密策劃，按時高質(zhì)量的交出讓甲方滿意的建筑安裝精品。由我公司項(xiàng)目理任總指揮，組織公司各專業(yè)工程師仔細(xì)研究施工圖，對工程量清單認(rèn)真核對，綜合我公司技術(shù)人員對工地現(xiàn)場考察的資料，認(rèn)為本工 程具有系統(tǒng)復(fù)雜、多工種同時進(jìn)場交叉施工、單層建筑超高等特點(diǎn)，需進(jìn)行科 學(xué)組織施工。1、本公司一旦中標(biāo)，在開工前立即組織人員以最快的速度搞好施工準(zhǔn)備工 作，為工程的全面開工創(chuàng)造條件。2、施工用場地在場內(nèi)布置，施工人員的住宿采用場內(nèi)布置與場外布置相結(jié) 合的方法，但場內(nèi)住宿人員實(shí)行全封密管理，建立嚴(yán)格的出入登記制度，確保 施工現(xiàn)場及校園的安全。主體結(jié)構(gòu)用密

9、目安全網(wǎng)全封閉。3、施工用水、電均由業(yè)主指定點(diǎn)接入，現(xiàn)場排水經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)有排水網(wǎng) 絡(luò)。4、駛出現(xiàn)場的所有車輛均需洗車后才能駛出，另外配備一定數(shù)量的保潔 工，對污染道路進(jìn)行保潔工作，帶給業(yè)主一個文明整潔的環(huán)境。5、鋼筋在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工間集中加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。6、垂直運(yùn)輸采用一臺自升式塔式起重機(jī)、腳手架采用落地式鋼管腳手架。第三章 施工方法及主要措施一、土方回填土方回填關(guān)鍵在于分層夯實(shí)，要求 300mm層嚴(yán)格控制，采用電動機(jī)械夯 實(shí)層層夯實(shí)。在小范圍內(nèi)采用人工分層夯實(shí)。1、回填土前須完成以下工作：（1）基礎(chǔ)工程由質(zhì)監(jiān)站基礎(chǔ)分部驗(yàn)收通過。（2）回填土嚴(yán)格按規(guī)范要求，分層夯實(shí)，做好環(huán)刀取樣試

10、驗(yàn)工作。（3）回填土質(zhì)良好，無有機(jī)質(zhì)，不含大石塊及各類垃圾。（4）回填時基坑內(nèi)必須無積水、淤泥、有機(jī)物及其他雜物。2、土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的石塊，更不得含有樹根。3、填土含水量控制（1）填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓） 前應(yīng)先試驗(yàn)，不得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓） 遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。（2）當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試 驗(yàn)測定，為保證回填質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容量，應(yīng)

11、 使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。（3）土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采 取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過 干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當(dāng)含水量小時，也可采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾 壓過程，以減少土的水分散失。4、填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。5、填土壓實(shí)方法（1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍 內(nèi)。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填 方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。（2）填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪

12、填碾壓或夯實(shí)。6、壓實(shí)排水要求（1）填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水和集水井，將水位降 低。（2）已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。（3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)天填土， 應(yīng)在當(dāng)天夯實(shí)。二、土方開挖本工程采用自備挖掘機(jī)挖出，自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǘ淹恋攸c(diǎn)。組織機(jī)構(gòu)如 下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 土建施工組施工員. 丿K1、挖土平面流程：(1) 挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開挖。(2) 在挖土前進(jìn)行測量定位，放出灰線。(3) 土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)施工，對監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄、 分析，隨時掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況

13、，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況適時調(diào) t/ 亠 、./ , 一 、 丿一整施工萬案。(4) 土方開挖配備2臺1.6m3的挖土機(jī)，8輛自卸汽車。(5) 挖機(jī)作業(yè)時，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。(6) 為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條300X 300的排 水明溝，排水明溝以0.3%坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。(7) 挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)， 每3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。(8) 開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部 留200mm人工清底，以確?；淄馏w不被

14、擾動。2、挖土安全措施：(1) 挖土前對挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。(2) 基坑四周不得任意堆放材料。(3) 在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有 效措施后方可繼續(xù)施工。(4) 基坑四周的地表積水要及時排除。3、施工排水(1) 在基坑四周設(shè)集水井。(2) 在基坑周邊地面上設(shè)置截水溝。(3) 采用明溝將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基坑。三、腳手架1、腳手架的搭設(shè)原則 橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。2、落地腳手架的搭設(shè)(1) 、落地腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作。(2) 、腳手架最下層立桿下， 統(tǒng)長墊 10#槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集

15、中力； 其中科研樓腳手架下部 10 米采用雙立桿。(3) 、首先腳手架的步高為1.80m,離底部200mm處設(shè)一道掃地桿，以保 持腳手架底部的整體性。(4) 、腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對接接頭 位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。( 5)、每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。(6) 、腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔 30米距離，接地用的地極采 用三根L1500X 5的角鋼。L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根 40X 4 的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。(7) 、腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，橫向每 3.6 米，設(shè)一一拉接點(diǎn)， 拉

16、接點(diǎn)采用巾25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，別一端連接腳手架立桿， 亦可在柱子處采用巾48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。3、腳手架的施工要點(diǎn)( 1 ) 、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔 7 米應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾 角應(yīng)為45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置到頂。(2)、外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平距 4m 一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以巾48鋼管端焊巾12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。( 3)、腳手板層層滿鋪，綁扎牢固確保無探頭板。(4) 、上料斜道寬度2m，坡度不大于一比一，防滑條間距 30cm,平臺不 小于 3 平方米， 臨邊 1.2高度

17、用腳手片圍護(hù)及頂頭設(shè)剪刀撐或打二道欄桿， 外側(cè) 設(shè)置 2 道護(hù)欄和檔腳板，并始終高出操作層一步架高，架上設(shè)置兩道閉合水平 安全網(wǎng)，懸出寬度不小于3m。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操 作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高。 腳手架上施工荷載不得超過 3KN/m2 。外架上必須安裝 避雷裝置，其接地電阻不大于 4 歐姆。（5）、腳手架里立桿應(yīng)低于沿口底 50cm,外立桿高出沿口 1.5m。（ 6）、吊運(yùn)機(jī)械嚴(yán)禁掛設(shè)在腳手架上使用，另立單獨(dú)設(shè)置，吊運(yùn)機(jī)械和索 具要經(jīng)過檢查安全可靠的才允許使用。（ 7）、當(dāng)日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進(jìn)行臨時加固。（ 8）、遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣以及夜間，不

18、安排進(jìn)行腳手架的搭設(shè)施工。（ 9）、外架搭設(shè)完畢，經(jīng)工程管理有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用。使用中 做好外架日常安全檢查和維護(hù)工作，并做好安全記錄臺帳。（10）、外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。連墻桿與卸載作用的拉撐體 系應(yīng)在位于其上的可拆桿件都拆除以后方可拆除，在拆除過程中，凡已松開連 接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件，拆下的桿配 件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合， 協(xié)調(diào)動作，禁止單行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。四、砌體工程1 、施工準(zhǔn)備（1） 、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗 砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，水泥

19、用 425#普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。（ 2）、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。（3）、大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼 過梁。（ 4 ）、由國家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗(yàn)后，提供 砂漿配合比。（5）、提前預(yù)制好窗邊側(cè)的砼預(yù)制塊。2、施工順序清理砌筑部位一放出墻身中心線及邊線一抄平、做面餅一架頭角一拉緊弦線一砌磚墻一將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中一水、電等配合留設(shè)一工完場清。3、質(zhì)量安全保證措施（1）、現(xiàn)場施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。（2）、拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。（3）、砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。

20、施工中按 要求留置砂漿試塊。（4）、墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。（5）、控制每天砌筑高度不超過 1.8m。（6）、工人施工按規(guī)范操作，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。（7）、砌筑外墻時，砍磚應(yīng)朝室內(nèi)，不準(zhǔn)對腳手架，防止傷人。（8）、每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，每天作業(yè)前， 應(yīng)檢查安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，齊全后方可施工。（9）、每個樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。五、路面硬化1、施工方法土地不平整處采用推土機(jī)推土整平，坑塘填平采用挖掘機(jī)開挖、推土機(jī)回 填。2、道路平整施工安排 配備齊全的場地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員，在保證質(zhì)量的前提 下，加快進(jìn)度，爭取

21、工期，以保證工程的全面展開。2、場地平整工程施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)意圖與現(xiàn)場勘查了解施工現(xiàn)場條件及周圍的環(huán)境，確定土方最佳 調(diào)配方案，充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量、土方施工機(jī)械的施工能力。（1）施工準(zhǔn)備熟悉工程環(huán)境，工程開工前，施工人員應(yīng)對施工現(xiàn)場地形，地物進(jìn)行詳細(xì) 的查勘。初步了解所在位置及周圍環(huán)境，初步確定跨越線路的措施。設(shè)置安全 標(biāo)志，施工現(xiàn)場道路交層處、行人較多處，轉(zhuǎn)彎處及道路條件較差處等樹立警 示標(biāo)志。在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，總體進(jìn)度計(jì)劃，并報批。開工報告，上述各項(xiàng)條件具備后，即可按照程序向監(jiān)理工程師提交開工報 告。開工報告的內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)定

22、及現(xiàn)場監(jiān)理的要求辦理。(2)場地清理 進(jìn)場后現(xiàn)場實(shí)測清表工作量，按照程序報業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行清表工作。 場地清理采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，被清理的土方地段和取土場，不得有不 符合要求的樹根、腐植、淤泥等雜物。清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣等其他障礙物。 主體工程施工場地清理，延伸至離施工詳圖所示最大開挖邊界至少 5 米的水平 距離。盡最大可能地保護(hù)清理區(qū)域范圍以外的天然植被和農(nóng)作物。清基應(yīng)徹底清除溝渠內(nèi)以及地面的草皮、腐殖土、垃圾及隱藏的暗管、磚 石等。土方場地清理完畢后，采用機(jī)械翻土。土地深翻采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī) 械進(jìn)行作業(yè)?？犹撂钇讲捎猛诰驒C(jī)開挖、推土機(jī)回填。場地交界區(qū)

23、表面清理過 后，將土方區(qū)表面翻土。(3)施工測量 接受檢查控制點(diǎn)：開工前在監(jiān)理工程師的組織下，對沿線控制點(diǎn)的點(diǎn)位進(jìn) 行交樁，然后根據(jù)控制點(diǎn)成果一覽表中的數(shù)據(jù)認(rèn)真檢查控制點(diǎn)，現(xiàn)場控制點(diǎn)不 能滿足施工測量需要時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)再加密或補(bǔ)測控制點(diǎn)。放樣及檢查：放樣前計(jì)算逐樁坐標(biāo)并與設(shè)計(jì)核對，核對無誤后，據(jù)此放養(yǎng)， 并抽樣檢查，檢查不合格分析找出原因，檢查合格進(jìn)行下一步工作。a水平測量 將測量資料遞交給監(jiān)理工程師復(fù)核，批準(zhǔn)后方可進(jìn)入下一步工作； b逐樁進(jìn)行水平測量，測出地面高程，并標(biāo)明樁點(diǎn)高度。(4) 開挖渣料的利用 渣料應(yīng)首先專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。 各個建筑物基坑開挖土方應(yīng)

24、堆放在基坑周圍，以利回填。臨時工程拆除料、 工程棄土應(yīng)利用借土坑或低洼處，棄土要整平。排水溝開挖土方可就近堆存于 渠道兩側(cè)，施工結(jié)束后就地整平以利復(fù)耕或植樹。(5)棄渣處理 棄土就近填筑路基，并整平壓實(shí)。棄渣應(yīng)按批準(zhǔn)的土方開挖施工措施計(jì)劃 指定的地點(diǎn)有序堆存，防止雨水沖刷流失，危及施工區(qū)及周邊地區(qū)安全。4、路基碾壓道路施工前使用推土機(jī)清除表層土。路基平整嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要 求，防止欠挖、超挖，路基土平整的同時，使用履帶拖拉機(jī)對基底進(jìn)行壓實(shí)， 干容重不得低于設(shè)計(jì)值。路基橫坡同路面，施工中不能讓路基積水。選用的機(jī)具設(shè)備主要有挖掘機(jī)、推土機(jī)、振動碾、蛙式打夯機(jī)以及配套自 卸汽車等。用裝載機(jī)或自

25、卸汽車將回填土運(yùn)到回填現(xiàn)場，利用推土機(jī)或結(jié)合人工整平 的方法，地勢比較寬闊的地方利用履帶式拖拉機(jī)等機(jī)械壓實(shí)，局部壓實(shí)不到的 地方利用蛙式打夯機(jī)或人工打夯夯實(shí)。并進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量、最 大干密度；通過土料夯壓試驗(yàn)，選擇確定鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的種 類及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干密度等試驗(yàn)參數(shù)；并檢查壓實(shí) 土層之間以及本身的結(jié)構(gòu)狀況。壓實(shí)前，根據(jù)碾壓機(jī)械、回填料的性質(zhì)等進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量、 鋪料厚度和碾壓遍數(shù)，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。5、砼攪拌為降低混凝土水化熱，混凝土如需要可摻加適量的外加劑，施工時嚴(yán)格按 照配比進(jìn)行?；炷僚淞媳仨毷褂糜稍囼?yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師

26、審批的配合比配 料單進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改?？刂苹炷寥雮}溫度不大于25C，澆筑溫度不大于28 C。砼由布置在現(xiàn)場的砼拌和站進(jìn)行拌和，采用滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，機(jī)械 上料。拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：(1)水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差V1% ；骨料按重量計(jì)，允許偏差為V 2%。( 2)砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開 始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。6、砼運(yùn)輸 采用機(jī)動翻斗車送料入倉?；炷吝\(yùn)輸及澆筑過程中，混凝土最大自由下 落高度控制在 2 米以內(nèi)。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免砼的二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地

27、點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，作廢料處理。7、混凝土澆筑 水泥混凝土路面施工在現(xiàn)場使用混凝土攪拌機(jī)拌和，澆筑時采用平板式振 動器、振動梁進(jìn)行振搗密實(shí)。澆筑過程中測量人員要隨時檢測尺寸和高程，確保準(zhǔn)確無誤，澆筑完成后 應(yīng)及時進(jìn)行抹面，用鐵抹子趕平壓光，二遍成活，確保砼面平整光滑。8、砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完畢后的12小時內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，當(dāng)氣溫低于 5C時，應(yīng) 覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼 表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)水泥品種、氣候條件 確定，一般不應(yīng)小于 14 天。砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時送試 驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。

28、9、混凝土質(zhì)量檢查 為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，對下列項(xiàng)目應(yīng)及時檢測： 混凝土拌合時間：每班檢兩次，坍落度每班檢查四次。 抗壓試件：每次混凝土澆筑均預(yù)留一組試件。 混凝土外觀及實(shí)測檢查：混凝土澆筑成型后，幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，其平面尺寸允許誤差土 3mm，板厚土 2mm，對角線土 5mm，無蜂窩、麻面，混 凝土邊角無損傷。六、給排水1 、工藝流程施工準(zhǔn)備一配合預(yù)留、預(yù)埋一清理預(yù)留洞一管道檢查、清垢一管道下料預(yù) 制一管道支架制作安裝一立管安裝-橫干管安裝一支管安裝一給水管道水壓試 驗(yàn)排水管道通球試驗(yàn)滿水試驗(yàn)管道系統(tǒng)沖洗衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)管道 油漆竣工驗(yàn)收。2、消防管道施工工藝流程 施工準(zhǔn)備-配合預(yù)留、

29、預(yù)埋-管道檢查、清垢-管道下料預(yù)制-管道支架 制作安裝-層面橫干管道安裝-消防立管安裝-消防支管安裝-管道試壓-管 道水沖洗一消防箱安裝一配合裝潢安裝噴淋頭一消防單項(xiàng)調(diào)試T消防聯(lián)動調(diào)試 f竣工驗(yàn)收。3、管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料 經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10%)合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行 實(shí)施：(1)管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道 施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。(2)管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求, 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(4) 管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填

30、密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采 用砂礫墊層基礎(chǔ)。(5) 溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 0.55m工作面計(jì)算寬度。開挖溝槽， 嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6) 管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技 術(shù)規(guī)程進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(7) 管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回 填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂 0.5m范圍內(nèi)人工回填。(8) 從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。(9) 溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑 物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。

31、(10) 回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道 工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。(11) 所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求, 出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。七、電氣安裝1、照明施工工藝流程施工準(zhǔn)備一管路、盒子、箱體配合預(yù)埋一清理預(yù)埋情況一配管端與砌墻配 合一管內(nèi)穿線T絕緣測試一照明配電箱安裝一燈頭設(shè)備安裝一通電調(diào)試一竣工 驗(yàn)收。2、防雷接地安裝工藝流程施工準(zhǔn)備一防雷接地配合施工一接地母線敷設(shè)一接地測試一引下線焊接一 避雷網(wǎng)安裝一接地系統(tǒng)調(diào)試。3、照明器具盒（箱）預(yù)埋施工前，根椐施工圖作好預(yù)埋盒（箱）的加工制作及測量定位。在土建施

32、工時，密切配合土建。開關(guān)盒的位置是由開關(guān)的安裝位置決定，距地面高度宜為1.3m，距門開啟方向的門框邊水平距離宜為0.150.2m。插座一般應(yīng)在距室內(nèi)地坪1.3m處埋設(shè)， 潮濕場所其安裝高度不低于1.5m，使用安全型插座時安裝高度可為 0.3m。樓板 上設(shè)置照明燈頭盒，應(yīng)根椐樓板結(jié)構(gòu)型式及管子敷設(shè)的部位確定，當(dāng)室內(nèi)只有 一盞燈時，其燈位盒設(shè)置在縱橫軸線中心的交叉處，有兩盞燈時，燈位盒設(shè)置 在短軸中心線與大墻內(nèi)凈距離 1/4 的交叉處。 設(shè)置按幾何圖形組成的燈位時， 燈 位盒的位置應(yīng)相互對稱。中間接線盒設(shè)置在水平管路時,當(dāng)管路無彎時不超過30m；兩個拉線點(diǎn)之間有一個彎時不超過 20m；兩拉線點(diǎn)之間

33、有二個彎時不超過 15m；兩個拉線點(diǎn)之間有三個彎時不超過 8m；中間接線盒設(shè)置在垂直管路時， 導(dǎo)線截面50mm2以下時為30m;導(dǎo)線截面7095mm2以下時為20mm;導(dǎo)線 截面120240mm2以下時為18mm。照明配電箱底邊距離地面高度一般為15m。對需要預(yù)埋在混凝土內(nèi)的各種箱盒及時定位埋入。4、配管硬質(zhì)塑料管配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需長度進(jìn)行切斷，切口應(yīng)整齊。管子 的彎曲，采用冷彎時，只適用于硬質(zhì) PC 塑料管在常溫下的彎曲；熱煨時應(yīng)掌握 好加熱溫度和加熱長度，應(yīng)注意不能將管烤傷變色。硬質(zhì)塑料管的連接，插入連接時把連接管端部擦凈，將陰管端部加熱軟化，把陽管管端涂上膠合劑，迅速插入陰管，插接

34、長度為連接管外徑的1.11.8倍。套管連接時，用比連接大一級的塑料管做套管，長度為連接管外徑的 1.53倍，把涂好膠合劑的連接從 兩端插入套管內(nèi)，連接管對口處應(yīng)在套管中心，且緊密牢固。硬質(zhì)塑料管與盒 （箱）連接時，采用成品管盒連接件，連接時管插入深度宜為管外徑的 1.11.8 倍，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑。鋼管配管前必須把管子按每段所需長度切斷。使用型鋼切割機(jī)利用纖維增 強(qiáng)砂輪片切割時，操作時要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩 裂；用割管器切管時，切斷處易產(chǎn)生管內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮 光；用細(xì)齒鋸切管時，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，當(dāng)出 現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)

35、重新切斷，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。鋼管互相連接或管子與器具或盒（箱）連接時，均需在管子端部套絲，由 于鋼管絲扣連接部位不同，管端套絲長度也不盡相同，用在接線盒配電箱連接 處的套絲長度不宜小于外徑的 1.5 倍，用在管子與管子相連接的部位時的套絲長 度不得小于管接頭長度的 1/2加 24扣，連接管的端套絲長度不應(yīng)小于接管接 頭長度加 2 4 扣，套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理光，使管 口保持光滑。在彎管過程中要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，焊縫一般宜放在管子彎曲方向的正側(cè)面交角處的 450線上，手用彎管器適用于彎50mm以下的管 子，彎管器應(yīng)根椐管子直徑選用，不得以大代小，更不能

36、以小代大，在彎曲管 路中間的 900 弧型彎曲時，應(yīng)先使用 8號線或薄鋼板做好樣板，以便在彎管的 同進(jìn)進(jìn)行對照檢查，彎管的過程中還要注意移動彎管器的距離不能一次過大， 用力也不能太猛。電動或液壓彎管機(jī)適用于 50mm 以上的管子，將劃好的管子 放入彎管機(jī)胎具內(nèi)，使管子的起彎點(diǎn)對準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，彎 管時當(dāng)彎曲角度大于所需角度 1020 時停止，將彎管機(jī)退回起點(diǎn)，用樣板測 量彎曲半徑和彎曲角度，應(yīng)注意的是所彎的管外徑一定要與彎管模具配合貼緊， 否則管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁在管 路彎曲處采用沖壓彎和用氣焊加熱彎管。鋼管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐，管內(nèi)壁

37、除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁 一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈，管子外壁可用鋼絲刷除銹。 黑鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)涂樟丹油一道，除埋入混凝土內(nèi)的黑鋼管外壁不需防腐處理 外，埋入磚墻內(nèi)的黑鋼管刷樟丹油一道，直埋于土層內(nèi)的黑鋼管應(yīng)刷二道瀝青 漆。暗配鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm, 可以用 6鋼筋一端與鋼管橫向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱邊上，焊后應(yīng)補(bǔ) 涂防腐漆。鋼管與鋼管連接間用螺紋連接時， 管端螺紋長度不應(yīng)小于接頭的 1/2； 連接后，螺紋宜外露 2-3 扣。螺紋連接應(yīng)使用全絲扣管接頭，兩管擰進(jìn)管接長度 不可小于管接長度的 1/2。套管連接時，套管長度宜

38、為管外徑的 1.5-3 倍，管與 管的對口處應(yīng)位于套管中心， 套管兩端滿焊，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。鋼管管徑在 80mm 及其以上時，可將兩連接管的端部打成喇叭口后再進(jìn)行，管與管之間采用對口 焊接的方法進(jìn)行焊接連接。管路系統(tǒng)檢查要求應(yīng)接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連 接處用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線，使整個管路可靠地連成一個導(dǎo)電的 整體，管接頭兩端跨接線焊接長度大于跨接線直徑的 6倍。配管管路通過建筑物變形縫時，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒（箱） ，做補(bǔ)償裝 置，接線盒（箱）相鄰面穿一短管，短管一端與接線盒（箱）固定，另一端應(yīng) 能活動自如，此端接線盒（箱）上開長孔不應(yīng)小于管外徑的 2 倍。

39、對變形縫中 的伸縮縫和抗震縫，由于縫下基礎(chǔ)沒有斷開，施工中配管應(yīng)盡量在基礎(chǔ)內(nèi)水平 通過，避免在墻體上設(shè)置補(bǔ)償裝置。鋼管暗配管的管路在能通過建筑物變形縫 處，無法設(shè)置接線盒（箱）時，可用外套鋼管作為保護(hù)管，保護(hù)管內(nèi)徑不宜小 于配管管外徑的 2 倍，保護(hù)管中間應(yīng)斷開，以便適應(yīng)建筑物的變形。砼柱被埋設(shè)的管路和燈頭盒與開關(guān)插座盒，應(yīng)將管與盒連接好，在正面模 板支好后將盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且與主筋綁扎在一起， 間距不應(yīng)大于1米，在管與盒處不應(yīng)大于30mm。與墻體連接的短管伸出不要過 長。砼梁內(nèi)多根豎管穿梁時，管子應(yīng)在梁受力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管 與管之間的間距不應(yīng)小于25mm,

40、頂部露出管口應(yīng)用塑料護(hù)口堵塞嚴(yán)密。 砼墻施工時，應(yīng)在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，應(yīng)隨時焊好接地跨接線。砼樓面內(nèi)配管時，在模板支好后未敷設(shè)鋼筋前進(jìn) 行測位劃線，待底層鋼筋綁扎后敷設(shè)還、盒，預(yù)埋在砼樓面的管子外徑不能超 過砼厚度的 1/2；并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于 25mm。預(yù)埋的箱盒緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，預(yù)埋的管子的管口加 以可靠的臨時封堵，以防砂漿進(jìn)入。明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架、抱 箍等金屬支持件。下料時應(yīng)用鋼鋸或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割。 鉆孔時應(yīng)使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。吊

41、支架間距應(yīng)符 合規(guī)定要求。按規(guī)程做好管子、箱盒的接地跨接線及防腐刷漆。5、配線在配線之前，向監(jiān)理進(jìn)行材料報驗(yàn)，得到同意后方可施工。所敷導(dǎo)線必須 符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有合格證，絕緣、耐壓、截面在入庫前應(yīng)逐一檢查并作好記 錄。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪及粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，還應(yīng)進(jìn)行一次清管，清除管內(nèi)的積水和雜物，有利于 管內(nèi)清潔、干燥，并便于更換導(dǎo)線，清掃管路可以用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的 管路中，也可在鋼絲上幫上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)的雜物和水分擦凈。特 別是對彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹 入滑石粉，以便于穿線。配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分

42、，相線與零線的顏色應(yīng)不 同。同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線相線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。不同相線應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo) 線。在管內(nèi)穿線時應(yīng)注意為了保護(hù)三相平衡、減少損耗，同一交流回路的導(dǎo)線 必須穿于同一鋼管內(nèi)。根，不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不能穿在同一管內(nèi)。同 類照明的幾個回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不應(yīng)多于 8 且不能有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，對于小截 面單芯導(dǎo)線連接時，可纏繞連接，纏繞圈數(shù)應(yīng)在 5 圈以上。絕緣包扎時應(yīng)用塑 料絕緣膠帶包扎，布線時要按照圖紙，嚴(yán)格做好線標(biāo)，以防脫落，用透明膠帶 將異形碼管粘在導(dǎo)線的兩端。導(dǎo)線敷設(shè)后要對每個回路的導(dǎo)線用 500

43、V 兆歐表測量絕緣電阻， 其對地絕緣 電阻值不小于0.5M Q,并作好記錄。6、開關(guān)、插座、燈具等安裝開關(guān)、插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒,檢查管口護(hù)圈,線頭標(biāo)記。暗裝開關(guān)、 插座的鐵盒應(yīng)與土建灰面平齊,不得凸出墻面,其面板必須安裝牢固,緊貼墻 面。開關(guān)、插座固定應(yīng)牢固,平直整齊,位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,高度偏 差應(yīng)小于規(guī)程允許值, 各種開關(guān)距門框一般為 0.15-0.2米。開關(guān)的開閉方向應(yīng)一 致,裝開關(guān)時應(yīng)注意火線進(jìn)開關(guān)。零線進(jìn)燈具。插座安裝應(yīng)保證相線、零線和 接地線的正確位置。燈具配件齊全,無損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn) 象，燈具安裝應(yīng)牢固、美觀，成排燈具應(yīng)在一條線上，中心偏差小于5mm

44、，燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求作可靠的固定。7、配電箱安裝預(yù)埋配電箱體前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和 檢查產(chǎn)品合格證。由于配電箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長， 當(dāng)箱蓋（門）能與箱體解體的，應(yīng)將箱體和盤面解體，并做好標(biāo)記，以防盤內(nèi) 電器組件及箱蓋損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待 安裝時對號入座。預(yù)埋配電箱體時，應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不 足或孔徑與配管管徑不相吻合時，可使用開孔機(jī)開孔。箱體自行開孔或擴(kuò)孔后， 箱體孔徑應(yīng)適宜，切口處整潔、光滑、間距正確，箱體不應(yīng)損壞變形。配電箱 嚴(yán)禁用電、氣焊開孔或擴(kuò)孔，箱體上不應(yīng)開長孔，也

45、不允許在箱體側(cè)面開孔。當(dāng)墻體砌筑到配電箱安裝高度時，就設(shè)置箱體，箱體的寬度與墻體厚度的 比例關(guān)系正確，箱體不應(yīng)倒置。放置箱體時要根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾 厚度來確定突出墻面的尺寸。預(yù)埋和配電箱體應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺檢查箱體的垂直度， 直至符合規(guī)定，箱體高度為500mm以下時，不應(yīng)大于1.5mm；箱體高度為500mm 以上時，不應(yīng)大于 3mm。配電箱箱體寬度超過 300mm 時，箱頂部應(yīng)增設(shè)過梁，使箱體不受壓。箱體 寬度超過 500mm 時，箱頂部安裝砼過梁，兩端伸出箱體不應(yīng)小于 250mm。在240mm墻體上安裝配電箱時，要將箱背后凹進(jìn)墻內(nèi)不小于 20mm，在主 體完成后、室內(nèi)

46、抹灰前，配電箱的后壁用 10mm厚的石棉板或鋼絲直徑為2mm 孔洞為10X 10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢。再用1 : 2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。鋼 管與配電箱進(jìn)行羅紋連接時，應(yīng)先將管口端部套絲，擰入鎖螺母，然后插入箱 體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出 2-3扣的羅紋長度，擰上護(hù)圈帽。鋼管與配電箱電 焊連接時，不宜把管與箱體直接焊接，可在入箱管端部適當(dāng)位置上用兩根圓鋼 在鋼管管端兩側(cè)橫向焊接配管插入箱體敲落孔后， 管口露出箱體長度為 3-5mm， 把圓鋼焊接在箱體的棱邊上，可作為接地線。明裝配電箱應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程結(jié) 束后安裝，可以采用金屬膨脹螺栓的方法進(jìn)行安裝。配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊 貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰

47、層內(nèi)，也不得突出抹灰層。8、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前檢查電纜橋架、電纜保護(hù)管，做到內(nèi)壁、孔口光滑，防腐良好， 彎曲處能滿足電纜要求的最小彎曲半徑，檢查電纜的型號、電壓等級、截面積 是否與設(shè)計(jì)相符，有無合格證件等。電纜不得有扭擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和 表面劃傷等缺陷，并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，低壓電纜用 1KV 兆歐表搖測絕緣，合格后 方可使用。電纜敷設(shè)時，須專人指揮，防止電纜受到損傷或過度彎曲，垂直處 按規(guī)程加強(qiáng)固定防止下滑損傷強(qiáng)度。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂， 走向清楚，彎曲半徑符合要求。在屋內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)采用裸鎧裝或非燃燒性保護(hù)層的電纜，或?qū)㈦娎|麻被 外護(hù)層剝除，并涂防銹漆。電纜應(yīng)在引出端、終端

48、、中間接頭和走向有變化處掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī) 格、型號和用途。9、防雷接地本工程按一類防雷要求設(shè)計(jì)防雷裝置，且利用建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的 主鋼筋作為變壓器中性點(diǎn)接地、電氣裝置保護(hù)接地、防雷接地的公共接地裝置。 在基礎(chǔ)施工時，電氣安裝人員應(yīng)密切配合土建人員完成預(yù)埋及焊接工作，做好 接地網(wǎng)的聯(lián)通，實(shí)測接地電阻應(yīng)小于 1Q0并用40X 4鍍鋅扁鋼將接地裝置與室 內(nèi)總配電柜連通。防雷引下線在基礎(chǔ)里應(yīng)與底板鋼筋焊接連通，在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，配 合土建將作為防雷引下線的柱內(nèi) 2 根主我鋼筋焊接連通，在屋面施工時，利用 鍍鋅扁鋼 -25*4 在屋面及四周女兒墻上敷設(shè)避雷帶，在防雷接地的施工中，鍍鋅 扁鐵

49、焊接必須牢固無虛焊，扁鋼與扁鋼搭接時，搭接長度為扁鋼寬度的 2 倍， 到至少有三個棱邊焊接，扁鋼焊接后應(yīng)做好防腐處理010、電氣調(diào)試導(dǎo)線、電纜敷設(shè)完畢后，用兆歐表測試各回路絕緣電阻值，要符合規(guī)定要 求，并做好記錄0燈具亮燈試驗(yàn)應(yīng)逐個回路單獨(dú)試燈，不宜全部開啟0插座用 專用驗(yàn)電器測試其接線是否正確0所有保護(hù)裝置整定符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試 驗(yàn)正確，聲光指示正確清晰0電動機(jī)開機(jī)前應(yīng)用兆歐表測試其定子線圈及轉(zhuǎn)子 線圈的絕緣電阻，盤動電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象，檢查接線無誤后方 可試運(yùn)行0第一次啟動應(yīng)在空載狀態(tài)下，空載運(yùn)行 2 小時，并記錄電機(jī)的空載 電流及溫升，合格后方能帶負(fù)荷動轉(zhuǎn)0動力系統(tǒng)先作單

50、體調(diào)試，單體正常后再 分系統(tǒng)調(diào)試，分系統(tǒng)調(diào)試正常后再作聯(lián)合調(diào)試0所有調(diào)試應(yīng)作好記錄0 八、采暖施工1 、施工方法（1）干管安裝：按施工草圖進(jìn)行預(yù)制加工，首先斷管、套絲、上零件、調(diào) 直、核對好尺寸，按管路分組編號、碼放整齊，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定間距安裝吊卡， 先把吊桿按越向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管道 抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，干管安裝應(yīng)進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前 要檢查管腔并清理干凈0在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一 人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件， 用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記， 要求絲扣外露 2

51、-3 扣，并 清掉麻頭依此方法裝完為止。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管 道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校隊(duì)復(fù)核高度，調(diào)整合格后，再調(diào)整 吊卡螺栓 U 型卡，使用其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 擺正安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。暖 氣干管安裝后在保溫前應(yīng)做單項(xiàng)試壓。（2）采暖管道水平干管按照排氣要求使用偏心變徑，變徑位置不大于分支 點(diǎn) 300mm。（3）采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制，如用兩根其接口應(yīng)設(shè)置在垂直 壁的中間位置。方型伸縮器應(yīng)綜合布置在兩個固定卡中心位置。伸縮器必須做 預(yù)拉伸試驗(yàn)，并做好記錄。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置

52、安裝導(dǎo)向支架和固定支架， 并分別安裝閥門及集氣罐等附屬設(shè)備。（4）暖氣干管分支時應(yīng)考慮管道伸縮要求一班不得使用“丁”字直線管段 連接。（5）管道安裝完畢后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留管口及管道變徑是否正確， 確定正確無誤后，用水平尺核對管道坡度，把管道調(diào)直調(diào)正，最后把固定支架 止動板焊好。進(jìn)行分項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）立管安裝： 1、核對各層預(yù)留口洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡 子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。（7）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始 安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰 管，擰到松緊適度， 對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求， 絲扣外

53、露 2-3扣，預(yù)留口平正為止， 并清凈麻頭。（8）.檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正，將事 先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始 找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。2、質(zhì)量保證措施（1）施工前認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙、工程洽商，施工規(guī)范、圖集及本方案的要求明確做法。（2）預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求尺寸進(jìn)行，孔洞預(yù)留時應(yīng)與土建密切 配合，派專人進(jìn)行看管，凡是需要剔鑿的孔洞應(yīng)在土建裝修前完成。剔洞尺寸 及需要斷筋處應(yīng)先找土建工程師進(jìn)行協(xié)商經(jīng)土建工程師同意后方可進(jìn)行剔洞或 斷筋，斷筋后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)救措施。

54、（3）每個分項(xiàng)工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān) 要求結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)交底，一定要把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法及成 品保護(hù)交代清楚，千萬不可盲目施工。（4）各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)應(yīng)齊全，不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按照 工程施工進(jìn)度如實(shí)填寫，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，保證竣工時資料按時上報。（5）堅(jiān)持按圖施工，沒有見到洽商不得隨意更改圖紙，認(rèn)真按照工藝要 求操作，對同類項(xiàng)目施工必須做樣板間、 樣板項(xiàng) ，經(jīng)監(jiān)理及項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行施工。（6）操作者應(yīng)對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，質(zhì)量檢查 員一定要堅(jiān)持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求的工程決不遷就，一定要 把問題消

55、滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。（7）施工班組在各種管道安裝前應(yīng)先了解設(shè)備尺寸、管道甩口、坐標(biāo)、 標(biāo)高、按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。各種設(shè)備及衛(wèi)生器具 安裝完成后是否打架、是否影響使用功能，核對無誤后要及時進(jìn)行復(fù)查，凡超 出偏差的及時修理，所有管道及設(shè)備敞口必須及時封堵，以免掉進(jìn)雜務(wù)。（8）目前建筑市場暖衛(wèi)材料供應(yīng)復(fù)雜、產(chǎn)品合格率不高。所以對材料、 設(shè)備的加工定貨一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，定貨應(yīng)有書面技術(shù)交底，大批量管材、管 件定貨應(yīng)先由廠家提供樣品，對有嚴(yán)格要求的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行考察，材料進(jìn)場時質(zhì) 量證明文件應(yīng)齊全有效、對資質(zhì)不合格或文件無效的產(chǎn)品不驗(yàn)收，達(dá)不到規(guī)范 要求的產(chǎn)品不許進(jìn)場。各種材

56、料進(jìn)場后都必須經(jīng)過報驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后方 可使用。（9）嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道 工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的 工序不移交。(10) .分項(xiàng)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行實(shí)事求是的原則，不得閉門造車。(11) .分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)先由各個班組自檢評定，自評合格后由項(xiàng)目部工長 組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級。九、門窗安裝施工方法1、門窗安裝工藝流程1.1、 彈線T門窗框安裝一框側(cè)縫隙處理一門窗扇安裝一密封膠施工T清 理1.2、彈線： 在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞 口寬度。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線

57、，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng) 相同。 門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時，應(yīng)安裝在 墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。1.3、門窗框安裝：鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定。木楔必須安置在門窗框四角 和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。 用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至 門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。 應(yīng)用膨脹螺絲或射釘將鋁框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上。 鋁框連接件的相隔間 距應(yīng)小于或等于500mm推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個連接件，連接件一般 采用內(nèi)外交錯布置詳見上圖。 墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄。1 i2、門窗框與墻體安裝縫隙的密封2.1、門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2.2、填充材料是水泥砂漿時，應(yīng)在鋁合金框與砂漿的接觸面處刷二度瀝