交通銀行江蘇省分行新?tīng)I(yíng)業(yè)辦公大樓鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

1、B13交通銀行江蘇省分行新?tīng)I(yíng)業(yè)辦公大樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（鋼結(jié)構(gòu)制造監(jiān)理）內(nèi)容提要：工程概況 專業(yè)工程特點(diǎn)編制依據(jù)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制交通銀行江蘇省分行新?tīng)I(yíng)業(yè)辦公大樓鋼結(jié)構(gòu)制造監(jiān)理細(xì)則一、工程概況交通銀行江蘇省分行新?tīng)I(yíng)業(yè)辦公大樓工程位于南京市河西地區(qū)，廬山路以西，白龍江東街以南，十四所東側(cè)。建設(shè)用地約14000m2，總建筑面積約73000m2(其中地下約17000m2)。該項(xiàng)目由1棟塔樓，1棟裙樓和兩層地下室組成，其中塔樓33層，建筑高度約160米，采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)；裙

2、樓3層，為框架結(jié)構(gòu)，主裙樓均設(shè)有二層地下室。是集辦公、餐飲、會(huì)議中心等一體的綜合大樓。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)和制作由寶鋼鋼構(gòu)有限公司承擔(dān)。二、專業(yè)工程特點(diǎn)大樓建筑為高層建筑、主樓為核心鋼管柱鋼框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼材用量達(dá)5千多噸，所選用的鋼材為Q235B和Q345B。鋼構(gòu)件品種較多，制作技術(shù)精度要求高，有鋼管柱的（壓）卷管、箱形截面柱的防變形、帷桿鋼管相貫線切割和焊接、低合金高強(qiáng)厚鋼板的焊接等。因此對(duì)制造廠家要求甚高。三、 編制依據(jù)1、 本工程監(jiān)理規(guī)劃；2、 本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、圖紙交底記錄等；4、 國(guó)家常用地基基礎(chǔ)部分的現(xiàn)行

3、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）四、監(jiān)理工作流程1、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作：1.1工程施工前，項(xiàng)目監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件、及與本工程有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行的法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1.2審查設(shè)計(jì)文件是否經(jīng)過(guò)施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格，未經(jīng)審查或?qū)彶槲赐ㄟ^(guò)的施工圖不得使用。1.3項(xiàng)目監(jiān)理人員參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題提出書面意見(jiàn)和建議。最后形成由各參加單位簽字蓋章確認(rèn)的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。1.4工程開(kāi)工前，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審

4、查承包施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案和技術(shù)措施，并提出審查意見(jiàn)，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。1.5對(duì)施工單位單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。2、施工階段的監(jiān)理工作2.1專業(yè)監(jiān)理工程師按下列要求審核承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表以及質(zhì)量證明，具體要求如下： (1)質(zhì)量證明資料是否合格、齊全、是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。 (2)是否使用國(guó)家明令禁止、淘汰的材料/構(gòu)配件/設(shè)備。 (3)有無(wú)建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。 (4)按照相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例，進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣送樣檢測(cè)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程

5、材料/構(gòu)配件/設(shè)備，不得在工程上使用或安裝。對(duì)不合格的材料/構(gòu)配件/設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理通知書，書面通知施工單位限期將不合格的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。 2.2當(dāng)承包單位采用建筑新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)要求施工單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。 2.3督促檢查承包單位按照設(shè)計(jì)文件和施工方案（或施工組織設(shè)計(jì)）進(jìn)行施工。2.4監(jiān)理驗(yàn)收程序2.4.1施工單位首先進(jìn)行自檢。自檢合格后，應(yīng)填寫驗(yàn)收單和質(zhì)量檢查評(píng)定表，并以書面形式（采用江蘇省建委統(tǒng)一表格A3.5）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，施工單位自檢資料作為表格A3.5的附頁(yè)。施工單位自檢不合格，自行整改、返工

6、。2.4.2監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報(bào)告A3.5，經(jīng)審核無(wú)誤后，將及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過(guò)24小時(shí)。驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收單上寫明整改要求，施工單位必須進(jìn)行整改或返工。整改或返工完后，再進(jìn)行以上自檢程序；自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時(shí)內(nèi)再行復(fù)檢，影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。如復(fù)檢仍未通過(guò)，應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰。施工單位沒(méi)有自檢或無(wú)自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。2.4.2監(jiān)理工程師在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出口頭指令，施工單位應(yīng)及時(shí)糾正。如不糾正，在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位自負(fù)。2.4.3施工單位可根據(jù)每周進(jìn)度計(jì)劃，排出相應(yīng)的工

7、程驗(yàn)收計(jì)劃。凡列入計(jì)劃的驗(yàn)收，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時(shí)間以外進(jìn)行驗(yàn)收，必須提前一天（最少半天）通知現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。2.4.4施工單位在施工中發(fā)現(xiàn)不合格、不完善或無(wú)法實(shí)施的情況，應(yīng)以書面形式具體闡明存在的問(wèn)題及修改意見(jiàn)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，通過(guò)正式渠道申請(qǐng)解決辦法。需要變更的，以設(shè)計(jì)單位的變更為準(zhǔn)執(zhí)行。施工單位不得自行改變圖紙施工。2.4.5分項(xiàng)、分部工程完成后，施工單位應(yīng)立即進(jìn)行分項(xiàng)和分部工程質(zhì)量檢查評(píng)定，并填表、評(píng)定等級(jí)及簽名后提交監(jiān)理評(píng)定等級(jí)及簽名。2.5對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位整改。發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)

8、量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)通過(guò)總監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改。并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，承包單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。3、竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作3.1審查承包單位報(bào)送的工程竣工資料。3.2組織工程預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問(wèn)題，督促承包單位進(jìn)行整改，并檢查整改結(jié)果，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單。3.3出具監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，及相關(guān)監(jiān)理資料。 3.4參加由建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收，并簽暑竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。五、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：整座大樓的鋼結(jié)構(gòu)由上海寶鋼鋼構(gòu)件廠鎮(zhèn)江分廠承擔(dān)。為此要求該廠各車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理有

9、相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件，并向各生產(chǎn)線的工作人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，確保各構(gòu)件制作質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。各鋼構(gòu)件制造完畢后，施工作業(yè)人應(yīng)首先進(jìn)行自檢，然后由車間、廠專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)檢。不合格構(gòu)件立即進(jìn)行返修，直至檢驗(yàn)合格。做好技術(shù)資料，質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量證明文件等資料。資料完整后監(jiān)理工程師經(jīng)復(fù)檢后至認(rèn)可。1、原材料的驗(yàn)收11 鋼材（板材和型鋼等）應(yīng)有監(jiān)理見(jiàn)證取樣員到現(xiàn)場(chǎng)和廠方見(jiàn)證取樣員共同對(duì)鋼材進(jìn)行取樣。取樣后送南京鋼材檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入生產(chǎn)。1.2 焊接材料的檢查廠方采購(gòu)的各焊

10、接材料應(yīng)具質(zhì)量合格證明文件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料須選用和鋼材相匹配。根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定各焊接工藝參數(shù)。1.3 圓頭焊釘、高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)）和普通螺栓（5.6級(jí)）等外部連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件按設(shè)計(jì)圖結(jié)通-06圖說(shuō)明技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收。1.4 對(duì)外購(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和GB50205-2001驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.5 高強(qiáng)度螺栓的摩擦石處理由工廠加工。并且提供樣品，進(jìn)行抗滑系數(shù)檢驗(yàn)。樣品不得少于50套。2、鋼構(gòu)件的加工2.1 鋼梁翼緣板與腹板的端部過(guò)渡部位的應(yīng)力釋放孔必須采取鎖扣機(jī)進(jìn)行機(jī)械加工，不能采用火焰切割。2.2 構(gòu)件的端面以及焊接坡口，必須采用銑車床進(jìn)行刨光

11、加工。2.3 箱型柱的內(nèi)隔板的最后一道焊焊縫必須采用電渣焊。2.4 鋼管柱為卷管直縫焊接，不得采用螺旋焊管。2.5 外包混凝土構(gòu)件上的圓頭焊釘必須采用工廠焊接。2.6 鋼梁不允許分段。項(xiàng)目允許偏差1兩段銑平時(shí)的構(gòu)件長(zhǎng)度2.02兩段銑平時(shí)的零件長(zhǎng)度0.53銑平面的垂直度0.34銑平面的傾斜度L/1500且不大于0.53、焊接及焊接檢驗(yàn)3.1 焊接工藝的評(píng)定3.1.1 焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)前進(jìn)行的焊接技術(shù)準(zhǔn)備工作，室確定合理的焊接工藝，合理的各焊接參數(shù)（電弧電壓、電流、焊接速度等）及制作工藝規(guī)程的基礎(chǔ)，以保證焊接接頭的質(zhì)量。焊接工藝實(shí)驗(yàn)應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中各種位置，并考慮現(xiàn)場(chǎng)制作的實(shí)際情況。焊接工藝

12、評(píng)定所采用的鋼材，焊接材料及焊接工藝應(yīng)與實(shí)際工程相結(jié)合（包括焊接方法、焊接設(shè)備、焊接位置、坡口形式、角焊縫焊接尺寸等）.3.1.2 焊接工藝實(shí)驗(yàn)除進(jìn)行外觀及內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)外還應(yīng)進(jìn)行焊接接頭、焊縫金屬的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊試驗(yàn)、Z向性能（40mm板厚時(shí)）冷彎，化學(xué)成份某項(xiàng)試驗(yàn)（按設(shè)計(jì)和規(guī)范制定試驗(yàn)項(xiàng)目），上述試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。3.1.3 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)鋼構(gòu)件制造廠技術(shù)部門簽認(rèn)后，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)有效。3.2 焊接制造所有的焊接，均應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)得出的合理數(shù)據(jù)進(jìn)行。若存在與焊接工藝要求不一致要求的變化，需重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。3.2.2 鋼

13、構(gòu)件廠應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和制造加工要求，編制工廠焊接工藝文件。3.2.3 鋼構(gòu)件廠焊接時(shí)除根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)得到焊接參數(shù)外，同時(shí)必須根據(jù)自己廠的工藝條件、設(shè)備和焊接制造經(jīng)驗(yàn)，采取必要的措施控制變形和收縮。如果制作的鋼構(gòu)件由變形和收縮超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求須進(jìn)行校正，以滿足設(shè)計(jì)精度的要求。合格的鋼構(gòu)件應(yīng)在明顯部位（根據(jù)深化圖紙的加工構(gòu)件名稱）做好構(gòu)件名稱以便安裝時(shí)對(duì)位。3.2.4 大批制作前應(yīng)對(duì)首段作一鑒定，經(jīng)鑒定合格后再進(jìn)行大批生產(chǎn)。3.3 焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)和要求3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)的焊接檢驗(yàn)包括檢查和驗(yàn)收兩項(xiàng)內(nèi)容，焊接檢驗(yàn)不僅僅局限于焊接完畢后，應(yīng)貫穿在焊接作業(yè)的全過(guò)程中。焊接檢驗(yàn)的階段和內(nèi)容如（表A）

14、焊接施工前接頭的組裝、坡口的加工、焊接區(qū)域的清理、定位焊質(zhì)量，引出板安裝，襯墊板的貼緊安裝等焊接施工中焊接材料烘焙，焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、焊接位置、焊接順序、焊接電流、電壓、焊接速度、施焊期間熔渣的清理等焊接完畢外觀檢查焊縫表面形狀，焊縫尺寸、咬邊、表面氧孔、表面裂紋、表面凹坑、引熄弧部位的處理未融合，引熄弧板處理。焊工鋼印等。內(nèi)部檢查無(wú)損探傷、氣孔、未焊透、夾焊、裂紋等。3.3.2 無(wú)損探傷人員的資質(zhì)無(wú)損探傷人員必須具有國(guó)家資質(zhì)考核單位發(fā)給的合格證書。無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。3.3.3 經(jīng)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的焊縫允許進(jìn)行返修，但返修次數(shù)不得超過(guò)二次。否則鋼構(gòu)件報(bào)廢。3.3.4 各鋼構(gòu)制造長(zhǎng)度應(yīng)考慮穩(wěn)

15、定伸縮，焊接應(yīng)力變形影響。3.3.5 各鋼構(gòu)件制造和檢查應(yīng)從原材料下料開(kāi)始。組拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的胎架和平臺(tái)上進(jìn)行。檢驗(yàn)尺寸用的丈量工具要有統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和精度。4、成品構(gòu)件的驗(yàn)收，存放運(yùn)輸和預(yù)拼裝4.1 各鋼構(gòu)件成品的驗(yàn)收各鋼構(gòu)制造完工后，經(jīng)廠專職檢查部門按照深化后的施工圖的要求和設(shè)計(jì)院圖紙的技術(shù)要求及加工技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查鑒定合格后方可填發(fā)產(chǎn)品合格檢驗(yàn)表。并在每一階段明顯位置用不易擦掉的涂料或粘紙標(biāo)注寫上節(jié)的名稱代號(hào)。以使工地安裝時(shí)不發(fā)錯(cuò)誤。4.2 各鋼構(gòu)件的存放鋼構(gòu)件的存放場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平整、且有遮雨排水。構(gòu)件下部應(yīng)采用臨時(shí)支撐點(diǎn)。防止由于堆放引起構(gòu)件的永久性變形。

16、4.3 各鋼構(gòu)件的吊裝運(yùn)輸運(yùn)輸具體吊裝方法須經(jīng)總包（南通新華建筑公司）、監(jiān)理單位確認(rèn)后實(shí)施。運(yùn)輸時(shí)間和順序應(yīng)按總包單位要求確定。以滿足總包單位安裝要求。4.4 鋼構(gòu)件出廠前必須進(jìn)行預(yù)拼裝，不合格的產(chǎn)品不得出廠。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，如果尺寸有誤差或者其他缺陷，必須無(wú)條件運(yùn)回工廠返修。5、其他5.1 鋼構(gòu)件制作按審批經(jīng)批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”實(shí)施。5.2 鋼構(gòu)件允許偏差按設(shè)計(jì)圖要求和GB502052001“鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”實(shí)施驗(yàn)收。六、監(jiān)理工作的方法及措施1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)資質(zhì)審查。1.1審檢承包單位、分包單位是否具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)。1.2審核項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目施工管理人員、技術(shù)人

17、員的資格。1.3審核特殊技術(shù)工種的操作人員是否執(zhí)證上崗。1.4必要時(shí)對(duì)施工企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察。2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理內(nèi)容和安全管理內(nèi)容的檢查。2.1審查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度。2.2審查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的施工安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。3熟悉設(shè)計(jì)文件，加強(qiáng)監(jiān)理預(yù)控。3.1詳細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙和施工承包合同，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前解決。3.2及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底會(huì)，并作好記錄。3.3做好工程洽商和設(shè)計(jì)變更的預(yù)審工作。4審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）及技術(shù)交底。4.1審核保證工程質(zhì)量的相關(guān)技術(shù)措施是否具體可靠、是否有針對(duì)性和可操作性。4.2審核安全技術(shù)措施及專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。5原材料及成品的質(zhì)量控制。5.1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場(chǎng)。5.2審查承包單位報(bào)送的原材料及構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。5.3凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并有監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣、送樣。6加強(qiáng)各工序質(zhì)量控制及檢驗(yàn)。6.1各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢