畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）DCS在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目：dcs 在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用 學(xué)生姓名： xxx 學(xué) 號(hào)： 200905280127 班 級(jí)： xxxx 指導(dǎo)教師： xx 完成日期： 2011-10-7 信息處理與控制工程系信息處理與控制工程系 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)（論文）題 目dcs 在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用 選題時(shí)間 2011-9- 1 完成時(shí) 間 2011-10-7 論文（設(shè) 計(jì)）字?jǐn)?shù) 共 18760 字 關(guān)鍵詞水泥生產(chǎn)工藝，dcs，過(guò)程控制，pid 設(shè)計(jì)（論文）題目的來(lái)源、理論和實(shí)際意義：隨著我國(guó)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展以 及我國(guó)在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化方面科技水平的不斷提高，目前我國(guó)新建的水泥廠(chǎng)都采 用了 dcs

2、控制系統(tǒng)，以前采用常規(guī)控制的水泥廠(chǎng)也基本進(jìn)行了 dcs 控制系統(tǒng)的改 造。隨著 dcs 控制系統(tǒng)的不斷發(fā)展，性能逐步提高，價(jià)格逐年下降，dcs 控制系 統(tǒng)的應(yīng)用范圍將越來(lái)越廣泛。由于 dcs 融人了最新的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)、嵌人式軟件、先 進(jìn)控制、報(bào)表技術(shù)、crt 以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，使得其能夠整體解決小至一臺(tái)大型設(shè) 備（鍋爐）、大至一個(gè)現(xiàn)代化工廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全方位控制，并為工廠(chǎng)全程信 息化管理提供基礎(chǔ)平臺(tái)。 設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容： 主要對(duì) dcs 的特點(diǎn)、組成結(jié)構(gòu)、水泥生產(chǎn)中的過(guò)程控制以及新型干法生產(chǎn)水 泥的工藝流程圖。 學(xué)生簽字：滕淑紅學(xué)生簽字：滕淑紅 指導(dǎo)教師簽字：指導(dǎo)教師簽字： 系負(fù)責(zé)人簽字：系

3、負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 摘 要 水泥作為發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主要的原材料，我國(guó)在近 20 年的改革開(kāi)放的 形勢(shì)下，水泥工業(yè)不論從技術(shù)、產(chǎn)品總量、裝備方面都得到巨大發(fā)展但是 我國(guó)水泥工業(yè)在工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品品種、技術(shù)裝備水平方面與世界先進(jìn)水平 尚有較大差距。為了使我國(guó)水泥工業(yè)更好的適應(yīng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和改 革開(kāi)放參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，國(guó)家建材局提出了建材工業(yè)“由大變強(qiáng)， 靠新出強(qiáng)”跨世紀(jì)戰(zhàn)略。同時(shí)新型干法技術(shù)提供了提高水泥設(shè)備的單機(jī)能 力和功能的可能性，而追求高效率、高性能、低成本，促進(jìn)了水泥裝備大 型化的進(jìn)程。設(shè)備大型化是實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的手段和途徑。為達(dá)到此目的必 須提高設(shè)備制造技術(shù)和與之相配套的原

4、材料（耐熱、耐磨、耐火材料）的 質(zhì)量，提高必要的檢測(cè)、保護(hù)裝置的靈敏可靠性。 由于近年來(lái)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)的飛速發(fā)展， dcs 這種分散控制，集中管理的集散型控制系統(tǒng)已經(jīng)在世界水泥工業(yè)中得到 廣泛的應(yīng)用。采用這種系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)成組程序控制，過(guò)程量的采集、 處理、顯示和調(diào)節(jié)。大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了工廠(chǎng)的管理和經(jīng)營(yíng)水 平。水泥工藝過(guò)程是處理固體和粉狀物料的生產(chǎn)過(guò)程，風(fēng)、煤、料產(chǎn)生的 熱工過(guò)程變化復(fù)雜，不可控因素較多。從過(guò)程控制的角度來(lái)看，是一個(gè)滯 留時(shí)間長(zhǎng)、時(shí)間常數(shù)大、外來(lái)干擾多、相互干擾關(guān)系復(fù)雜的過(guò)程。在水泥 制造過(guò)程的三大部分（原料制備、熟料燒成和水泥制成）中，熟

5、料燒成系 統(tǒng)是個(gè)互相干擾因素多、控制復(fù)雜、在質(zhì)量和節(jié)能方面占有重要地位的關(guān) 鍵過(guò)程。以下就水泥生產(chǎn)線(xiàn)中的熟料生產(chǎn)部分介紹 dcs 系統(tǒng)在水泥行業(yè)中 的應(yīng)用。 關(guān)鍵詞:水泥生產(chǎn)工藝，dcs，過(guò)程控制，pid 目目 錄錄 摘摘 要要 1 1 第第 1 1 章章 引言引言 1 1 第第 2 2 章章 dcsdcs 控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介2 2 21 概述2 22 dcs 系統(tǒng)簡(jiǎn)介2 第第 3 3 章章 水泥生產(chǎn)工藝水泥生產(chǎn)工藝 5 5 31 水泥概述5 3.3. 2 2 工藝流程簡(jiǎn)介工藝流程簡(jiǎn)介 6 3.2.1 破碎及預(yù)均化7 3.2.2 生料制備7 3.2.3 生料均化7 3.2.4 預(yù)熱分解7

6、 3.2.5 水泥熟料的燒成8 3.2.6 水泥粉磨9 第第 4 4 章章 dcsdcs 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 1111 4.1 集散控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)11 4.2 集散控制系統(tǒng)的軟件技術(shù)11 4.3 dcs 控制技術(shù)的發(fā)展 12 4.4 水泥廠(chǎng)控制系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷 12 4.5 主要部件工作原理 13 第第 5 5 章章 dcsdcs 控制技術(shù)在工藝中的應(yīng)用控制技術(shù)在工藝中的應(yīng)用 1414 5.1 控制項(xiàng)目14 5.1.1 轉(zhuǎn)速控制 14 5.1.2 溫度控制15 5.1.3 水泥生產(chǎn)線(xiàn) dcs 自動(dòng)回路優(yōu)化控制17 5.1.4 窯尾喂料調(diào)節(jié)控制17 5.1.5 分解爐喂煤量控制17 5.1.6

7、增濕塔出口廢氣溫度控制18 5.1.7 窯頭罩負(fù)壓自動(dòng)控制18 5.1.8 冷卻機(jī)篦速自動(dòng)調(diào)節(jié)18 5.1.9 冷卻機(jī)冷風(fēng)風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)18 5.1.10 窯頭喂煤自動(dòng)控制 19 5.1.11 旋風(fēng)預(yù)熱器錐部自動(dòng)吹堵控制 19 5.1.12 冷卻機(jī)噴水控制 19 5.1.13 壓力控制 19 5.1.14 料位控制 20 5.2 生料粉磨中的過(guò)程控制23 5.2.1 磨機(jī)負(fù)荷控制23 5.2.2 磨機(jī)溫度控制23 5.2.3 壓力控制24 5.2.4 系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)程序控制24 5.3 水泥廠(chǎng)常見(jiàn)設(shè)備的控制方法24 5.3.1 普通電機(jī)的測(cè)點(diǎn)24 5.3.2 基本控制原理24 5.3.3 組操作2

8、5 5.3.4 解鎖25 5.3.5 電機(jī)正反轉(zhuǎn)25 5.3.6 高壓電機(jī)控制26 5.3.7 變頻電機(jī)控制26 5.3.8 直流調(diào)速電機(jī)的控制27 5.3.9 閥門(mén)的控制27 第第 6 6 章章 各工段控制方案各工段控制方案2828 6.1 生料粉磨28 6.2 煤粉制備28 6.3 燒成窯尾28 6.4 燒成窯頭28 6.5 水泥粉磨29 第七章第七章 結(jié)論結(jié)論3030 致謝致謝 3131 參考資料參考資料 3232 第 1 章 引言 隨著社會(huì)的快速發(fā)展，水泥建材需求不斷擴(kuò)大，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣 泛，從高樓大廈到園林藝術(shù)，都需要水泥的澆筑。 水泥生產(chǎn)設(shè)備大型化是實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的手段和途徑。為

9、達(dá)到此目的必 須提高設(shè)備制造技術(shù)和與之相配套的原材料（耐熱、耐磨、耐火材料）的 質(zhì)量，提高必要的檢測(cè)、保護(hù)裝置的靈敏可靠性。由于近年來(lái)計(jì)算機(jī)控制 技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，dcs 這種分散控制，集中管理 的集散型控制系統(tǒng)已經(jīng)在世界水泥工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。采用這種系統(tǒng) 可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)成組程序控制，過(guò)程量的采集、處理、顯示和調(diào)節(jié)。大大 提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了工廠(chǎng)的管理和經(jīng)營(yíng)水平。水泥工藝過(guò)程是處理 固體和粉狀物料的生產(chǎn)過(guò)程，風(fēng)、煤、料產(chǎn)生的熱工過(guò)程變化復(fù)雜，不可 控因素較多。從過(guò)程控制的角度來(lái)看，是一個(gè)滯留時(shí)間長(zhǎng)、時(shí)間常數(shù)大、 外來(lái)干擾多、相互干擾關(guān)系復(fù)雜的過(guò)程。在水泥制造過(guò)程的

10、三大部分（原 料制備、熟料燒成和水泥制成）中，熟料燒成系統(tǒng)是個(gè)互相干擾因素多、 控制復(fù)雜、在質(zhì)量和節(jié)能方面占有重要地位的關(guān)鍵過(guò)程。dcs 控制系統(tǒng)自 1975 年發(fā)展至今，從這三十年的發(fā)展史中我們可以看到，正是由于 4c 技 術(shù)的不斷發(fā)展，才推動(dòng)了 dcs 技術(shù)的不斷更新?lián)Q代。 集散控制系統(tǒng)自問(wèn)世以來(lái)，發(fā)展異常迅速 ,幾經(jīng)更新?lián)Q代，技術(shù)性能日臻 完善，并以其技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、構(gòu)成靈活、操作簡(jiǎn)便和價(jià)格合理的特點(diǎn)， 贏得了廣大用戶(hù)，巳被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金和輕工等工業(yè)領(lǐng)域。 第 2 章 dcs 控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 21 概述 計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，又稱(chēng)計(jì)算機(jī)分布式控制系統(tǒng)（distribut

11、ed control system），簡(jiǎn)稱(chēng) dcs 系統(tǒng)。他是一種綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技 術(shù)、通信技術(shù)、crt 技術(shù)，即 4c 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程集中監(jiān)測(cè)、操作、 管理和分散控制的新型控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)既不同于分散的儀表控制， 又不同于集中計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它克服了二者的缺陷而集中了二者的優(yōu)勢(shì)。 與模擬儀表控制相比，它具有連接方便、采用軟連接的方法連接、容易更 改、顯示方式靈活、顯示內(nèi)容多樣、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大、占用空間少等優(yōu)點(diǎn)； 與計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)相比，它具有操作監(jiān)督方便、危險(xiǎn)分散、功能分散 等優(yōu)點(diǎn)。另外，集散控制系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了分散控制、分而自治，而且實(shí)現(xiàn) 了集中管理、整體優(yōu)化，提高了生產(chǎn)

12、自動(dòng)化水平和管理水平，成為過(guò)程自 動(dòng)化和信息管理自動(dòng)化相結(jié)合的管理與控制一體化的綜合集成系統(tǒng)。這種 系統(tǒng)組態(tài)靈活，通用性強(qiáng)，規(guī)模可大可小，既適用于中小型控制系統(tǒng)，也 適用于大型控制系統(tǒng)。 集散控制系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：自治性，協(xié)調(diào)性，在線(xiàn)性和實(shí)時(shí)性，適 應(yīng)性、靈活性和可擴(kuò)充性，系統(tǒng)組態(tài)靈活方便。 22 dcs 系統(tǒng)簡(jiǎn)介 集散控制系統(tǒng)是采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化和系列化的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視、 操作、管理，分散控制。其體系結(jié)構(gòu)從垂直方向可分為三級(jí)，第一級(jí)為分 散過(guò)程控制級(jí)；第二級(jí)為集中控制管理級(jí)；第三級(jí)為綜合信息管理級(jí)，各 級(jí)相互獨(dú)立又相互聯(lián)系。從水平方向，每一級(jí)功能可分為若干子級(jí)（相當(dāng) 于在水平方向分成若干

13、級(jí)）。各級(jí)之間有通信網(wǎng)絡(luò)連接，級(jí)與各裝置之間 喲本級(jí)的通信網(wǎng)絡(luò) 進(jìn)行通信聯(lián)系。 （1）分散過(guò)程控制級(jí) 分散過(guò)程控制級(jí)直接面向生產(chǎn)過(guò)程，是集散控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。它具有 數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、回路調(diào)節(jié)控制和順序控制等功能，能獨(dú)立完成對(duì)生 產(chǎn)過(guò)程的直接數(shù)字控制。其過(guò)程輸入信息是面向傳感器的信號(hào)，如熱電偶、 熱電阻、變送器（溫度、壓力、液位、電壓、電流功率等）及開(kāi)關(guān)量的信 號(hào)，其輸出是作用于驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。同時(shí)，通信網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)與同級(jí)之間的 其他控制單元、上層操作管理站相連和通信，實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模的控制與管理。 它可傳送操作管理級(jí)所需的數(shù)據(jù)，也能接受操作管理級(jí)發(fā)來(lái)的各種操作指 令，并根據(jù)操作指令進(jìn)行相對(duì)的調(diào)整或控

14、制。構(gòu)成這一級(jí)的主要裝置有： （a）現(xiàn)場(chǎng)控制站（工業(yè)控制機(jī)） ； （b）可編程控制器 plc； （c）智能調(diào)節(jié)器； （d）其他測(cè)量裝置。 各控制器的核心部件是微處理器，且可以是單回路的，也可以是多回 路的。 （2）集中操作監(jiān)控級(jí) 這一級(jí)以操作監(jiān)視為主要任務(wù)，兼有部分管理功能。它是面向操作員 和系統(tǒng)工程師的，這一級(jí)配備有技術(shù)手段齊備，功能強(qiáng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及各 類(lèi)外部裝置，特別是 crt 顯示器和鍵盤(pán)，還需要較大存儲(chǔ)容量的存儲(chǔ)設(shè)備 及功能強(qiáng)大的軟件支持，確保工程師和操作員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)、監(jiān)測(cè)和操 作，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)高級(jí)控制策略、故障診斷、質(zhì)量評(píng)估等。 這一級(jí)主要設(shè)備包括： （a）監(jiān)控計(jì)算機(jī)：即上位機(jī)

15、，綜合監(jiān)視全系統(tǒng)的各工作站，具有多輸 入多輸出控制功能，用以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最優(yōu)控制或最優(yōu)管理。 （b）工程師操作站：主要用于系統(tǒng)的組態(tài)、維護(hù)和操作。 （c）操作員操作站：主要用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和操作。 （3）綜合信息管理級(jí) 這一級(jí)有管理計(jì)算機(jī)、辦公自動(dòng)化軟件、工廠(chǎng)自動(dòng)化服務(wù)系統(tǒng)構(gòu)成，從 而實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的綜合信息管理。綜合信息管理主要包括生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng) 管理。 （4）通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 通信控制系統(tǒng)將集散控制系統(tǒng)的各分布部分連接一起，完成各種數(shù)據(jù)、 指令及其他信息的傳遞。 圖 1、集散控制系統(tǒng)（dcs）示意圖 第 3 章 水泥生產(chǎn)工藝 31 水泥概述 水泥（cement），粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水

16、攪拌成漿體后能在 空氣或水中硬化，用以將砂、石等散粒材料膠結(jié)成砂漿或混凝土。 硅酸鹽水泥生產(chǎn)的原料： 1.硅酸鹽水泥的主要成分 硅酸三鈣（3caosio2）、硅酸二鈣（2caosio2）、鋁酸三鈣 （3caoai2o3）、鐵鋁酸四鈣（4caoai2o3fe2o3） 其中：cao 6267%；sio2 2024%；ai2o3 47%；fe2o3 26%。 2.硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要原料 (1) 石灰質(zhì)原料： 以碳酸鈣為主要成分的原料，是水泥熟料中 cao 的 主要來(lái)源。如石灰石、白堊、石灰質(zhì)泥灰?guī)r、貝殼等。一噸熟料約需 1.41.5 噸石灰質(zhì)干原料，在生料中約占 80%左右。 石灰質(zhì)原料的質(zhì)量要

17、求如下表： 品位cao（%）mgo（%）r2o（%）so3（%）燧石或石英（%） 一級(jí)品482.51.01.04.0 二級(jí)品45483.01.01.04.0 (2)粘土質(zhì)原料：含堿和堿土的鋁硅酸鹽，主要成分為 sio2，其次為 ai2o3，少量 fe2o3，是水泥熟料中 sio2、ai2o3、fe2o3 的主要來(lái)源。粘土 質(zhì)原料主要有黃土、粘土、頁(yè)巖、泥巖、粉砂巖及河泥等。一噸熟料約需 0.30.4 噸粘土質(zhì)原料，在生料中約占 1117%。 粘土質(zhì)原料的質(zhì)量要求 如下表： 品位硅酸率鐵率mgo（%）r2o（%）so3（%）塑性指數(shù) 一級(jí)品2.73.51.53.53.04.02.012 二級(jí)品2

18、.02.7 或 3.54.0 不限3.04.02.012 一般情況下 sio2 含量 6067%，ai2o3 含量 1418%。 (3)主要原料中的有害成分： mgo：影響水泥的安定性。水泥熟料中要求 mgo5%，原料中要求 mgo3%。 堿含量（k2o、na2o）：對(duì)正常生產(chǎn)和熟料質(zhì)量有不利影響。水泥 熟料中要求 r2o1.3%，原料中要求 r2o4%。 p2o5：水泥熟料中含少量的 p2o5 對(duì)水泥的水化和硬化有益。當(dāng)水 泥熟料中 p2o5 含量在 0.3%時(shí)，效果最好，但超過(guò) 1%時(shí)，熟料強(qiáng)度便顯著 下降。p2o5 含量應(yīng)限制。 tio2：水泥熟料中含有適量的 tio2，對(duì)水泥的硬化過(guò)程

19、有強(qiáng)化作用。 當(dāng) tio2 含量達(dá) 0.51.0%，強(qiáng)化作用最顯著，超過(guò) 3%時(shí)，水泥強(qiáng)度就要降 低。如果含量繼續(xù)增加，水泥就會(huì)潰裂。因此在石灰石原料中應(yīng)控制 tio22.0。 3. 硅酸鹽水泥生產(chǎn)的輔助原料 (1)校正原料 鐵質(zhì)校正原料：補(bǔ)充生料中 fe2o3 的不足，主要為硫鐵礦渣和鉛礦 渣等。 硅質(zhì)校正原料：補(bǔ)充生料中 sio2 的不足，主要有硅藻土等。 鋁質(zhì)校正原料：補(bǔ)充生料中 ai2o3 的不足，主要有鋁釩土、煤矸石、 鐵釩土等。 校正原料的質(zhì)量要求 硅質(zhì)原料 硅 率 sio2（%） r2o（%） 4.0 7090 4.0 鐵質(zhì)原料 fe2o340% 鋁質(zhì)原料 ai2o330% (2

20、) 緩凝劑：以天然石膏和磷石膏為主。摻加量 35%。 4.工業(yè)廢渣的利用 赤泥：燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁排出的赤色廢渣，以 cao、sio2 為主。摻 加石灰質(zhì)原料可配制成生料。 電石渣：以 cao 為主。可替代部分石灰石生產(chǎn)水泥。 煤矸石：以 sio2、ai2o3 為主?？商娲惩辽a(chǎn)水泥。 粉煤灰：以 sio2、ai2o3 為主?？商娲惩僚渲粕?，也可作混合 材料。 石煤：以 sio2、ai2o3 為主。可作粘土質(zhì)原料，也可作燃料。 3.3. 2 2 工藝流程簡(jiǎn)介工藝流程簡(jiǎn)介 水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì) 制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時(shí)還摻加

21、混合材 料或外加劑）磨細(xì)而成?？珊?jiǎn)述為“兩磨一燒或三磨一燒”。 重慶正陽(yáng)新材料公司采用的是新型干法水泥生產(chǎn)工藝，具體流程如下： 3.2.1 破碎及預(yù)均化 （1）水泥生產(chǎn)過(guò)程中，很大一部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、 鐵礦石及煤等。因?yàn)槭沂巧a(chǎn)過(guò)程中用量最大的原料，開(kāi)采出來(lái)之后 的顆粒較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥的物料破碎中占有比較 重要的地位。 （2）原料預(yù)均化。預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué) 的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的 功能。 3.2.2 生料制備 水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn) 1 噸硅酸鹽水泥至少要粉磨 3 噸物料（包括 各種

22、原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨 作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上， 煤磨占約 3%，水泥粉磨約占 40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程， 優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具 有重大意義。 3.2.3 生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制 度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。 3.2.4 預(yù)熱分解 把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá) 到縮短回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱 器內(nèi)在懸浮

23、狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增 大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效 率、降低熟料燒成熱耗的目的。 （1）物料分散 換熱 80 在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上 升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。 （2）氣固分離 當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒體與內(nèi)筒（排氣管）之 間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體， 一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。 （3）預(yù)分解 預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和 回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利

24、用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃 燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流 化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到 90 以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi) 進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入， 少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利 于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料， 使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等 一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。 3.2.5 水泥熟料的燒成 生料在五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回 轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)

25、一步的迅速分解并發(fā)生一系 列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁 酸四鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 1300時(shí)，硅酸三鈣(c3s）、硅酸二 鈣(c2s）、鋁酸三鈣(c3a）、鐵鋁酸四鈣(c4af）等礦物會(huì)變成液相，溶解 于液相中的 c2s 和 cao 進(jìn)行反應(yīng)生成大量水泥熟料（c3s）。熟料燒成后， 溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下 游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提 高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。 3.2.6 水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能 在于將水泥熟料（及膠凝劑、性

26、能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì) 度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水 化速度，滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。 圖 2、新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖 圖 3、新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖 第 4 章 dcs 控制系統(tǒng) 4.1 集散控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu) （1）分散過(guò)程控制級(jí) 分散控制級(jí)主要由各種測(cè)控裝置組成，常用的有現(xiàn)場(chǎng)控制站、可編程 控制器 plc、智能調(diào)節(jié)器。 （2）集中操作監(jiān)控級(jí) 由監(jiān)控計(jì)算機(jī)、操作員工作站和工程師工作站等組成，硬件主要由操 作臺(tái)、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、鍵盤(pán)、圖形顯示設(shè)備、打印機(jī)等組成。 （3）綜合信息管理級(jí) 這一級(jí)主要執(zhí)行生產(chǎn)管理和 經(jīng)營(yíng)管理功能。主

27、要由管理計(jì)算機(jī)、辦公 自動(dòng)化服務(wù)系統(tǒng)、工廠(chǎng)自動(dòng)化服務(wù)系統(tǒng)構(gòu)成。 （4）通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 集散控制系統(tǒng)中各級(jí)的通信設(shè)備是通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)互連，并進(jìn)行相互通 信的，已達(dá)到既自治又相互協(xié)調(diào)工作。主要組成有：通信介質(zhì)等。 4.2 集散控制系統(tǒng)的軟件技術(shù) 集散控制系統(tǒng)的軟件可分三類(lèi)：控制軟件、操作軟件和組態(tài)軟件。 （1）控制軟件： 實(shí)現(xiàn)分散過(guò)程控制級(jí)的過(guò)程控制設(shè)備具有的數(shù)據(jù)采集、控制輸出、自 動(dòng)控制和網(wǎng)絡(luò)通信等功能。 （2）操作軟件： 完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理、控制回路調(diào)節(jié)和顯示、生 產(chǎn)工藝流程畫(huà)面顯示、系統(tǒng)狀態(tài)、趨勢(shì)顯示以及產(chǎn)生記錄的打印和管理等 功能。 （3）組態(tài)軟件： 包括畫(huà)面組態(tài)、數(shù)據(jù)組態(tài)、

28、報(bào)表組態(tài)、控制回路組態(tài)等。 4.3 dcs 控制技術(shù)的發(fā)展 自美國(guó) honeywell 公司于 1975 年成功地推出了第一個(gè)集散控制系統(tǒng) tdc2000 型計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)以來(lái)，經(jīng)歷了 20 多年的時(shí)間，集散控 制系統(tǒng)已經(jīng)走向成熟并獲得廣泛應(yīng)用。器發(fā)展具體經(jīng)歷了四個(gè)階段。 （1）第一階段（70 年代初） 第一代集散控制系統(tǒng)大多具有微處理器的分級(jí)控制系統(tǒng)，主要有過(guò)程 空盒子裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、crt 操作站、監(jiān)控計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)高速公路五部 分組成。 （2）第二階段（80 十年代中前期） 第二代產(chǎn)品在原來(lái)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步向高精度、高可靠性、標(biāo)準(zhǔn) 化、小型化、模塊化、單元結(jié)構(gòu)化、智能方向發(fā)展，

29、使之具有更強(qiáng)適應(yīng)性 和擴(kuò)展性。 （3）第三階段（80 年代中后期） 第三代產(chǎn)品開(kāi)發(fā)了高一層次的信息管理系統(tǒng)和符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 iso 的 osi 開(kāi)放式互聯(lián)考模型的局域網(wǎng)絡(luò)。 （4）第四階段（90 年代初開(kāi)始） 在 20 世紀(jì) 90 年代，隨著對(duì)控制和管理要求的不斷提高，第四代集散 控制系統(tǒng)以管理一體化形式出現(xiàn)。它在硬件上采用了開(kāi)放的工作站，使用 risc 替代 cisc，采用了客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器（client/server）的結(jié)構(gòu)。 4.4 水泥廠(chǎng)控制系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷 *氣動(dòng)儀表式控制系統(tǒng) *電動(dòng)但愿組合式模擬儀表控制系統(tǒng) *集中式數(shù)字控制系統(tǒng) *分布式控制系統(tǒng) *分布式控制系統(tǒng) dcs *現(xiàn)場(chǎng)總

30、線(xiàn)控制系統(tǒng) fcs 由于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)適應(yīng)了工業(yè)控制系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化、分散化、智能化發(fā)展的 方向，它的出現(xiàn)導(dǎo)致了傳統(tǒng)控系統(tǒng)的變革，形成了新型的網(wǎng)絡(luò)化繼承至全 分布控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)。 fcs 既是一個(gè)開(kāi)放通信網(wǎng)絡(luò)，又是一個(gè)全分布式控制系統(tǒng)。它作為智能 設(shè)備的聯(lián)系紐帶，吧掛接在總線(xiàn)上作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的智能設(shè)備連接為網(wǎng)絡(luò)系 統(tǒng)，并進(jìn)一步構(gòu)成自動(dòng)化系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)基本控制、補(bǔ)償計(jì)算、參數(shù)修改、報(bào) 警、顯示、監(jiān)控、優(yōu)化及控制一體化的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。這是一項(xiàng)以智能 傳感器、控制、計(jì)算機(jī)、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)為主要內(nèi)容的綜合技術(shù)。目前新型 干法水泥廠(chǎng)絕大部分采用分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。 4.5 主要部件工作原理 1、原料

31、磨工作原理： 物料通過(guò)下料溜子喂到磨盤(pán)中心，在磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中依靠離心力的作 用，被甩到磨盤(pán)四周，在運(yùn)動(dòng)到墨輥之下的過(guò)程中被墨輥擠壓研磨。 2、水泥回轉(zhuǎn)窯工作原理： 生料粉從窯尾體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩 緩地旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既咬著圓周方向翻滾，有沿著軸向從高端向低 端移動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，生料早窯內(nèi)通過(guò)費(fèi)解、燒成等工藝過(guò)程，燒成水泥熟 料后從窯筒體得底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從搖頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃 燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成熟料，在與物料交換過(guò)程中形成 的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入磨系統(tǒng)，最后由煙囪排入大氣中。 3、電收塵器： 是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置

32、。它的工作主要依靠放電 極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時(shí)在電極空間， 產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子，并作用于通過(guò)靜電場(chǎng)的廢氣粉塵粒子表面，在電場(chǎng)力的 作用下向其極性相反的電極移動(dòng)，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩極 系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉 塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣由出氣口 經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了收塵過(guò)程。 第 5 章 dcs 控制技術(shù)在工藝中的應(yīng)用 5.1 控制項(xiàng)目 5.1.1 轉(zhuǎn)速控制 1、在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)速的控制是非常重要的，以板喂機(jī)的轉(zhuǎn)速 控制為例，在水泥廠(chǎng)的原料配料系統(tǒng)中,粘土的物料水分一般情況

33、下均在 12%以 上,特殊情況達(dá)到 17%以上。而配料的精確對(duì)生料質(zhì)量和熟料質(zhì)量影響很大, 因而配料的準(zhǔn)確與否是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。一般系統(tǒng)流程主要是在粘土倉(cāng)下 布置板喂機(jī),然后接皮帶秤,通過(guò)皮帶秤的計(jì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確配料。 皮帶秤的控制機(jī)理：皮帶秤上裝有一個(gè)壓力傳感器，當(dāng)有物料通過(guò)秤 面時(shí)，電子皮帶秤稱(chēng)重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí)，計(jì)量托輥 檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量通過(guò)杠桿作用于稱(chēng)重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于 皮帶載荷的電壓信號(hào)。速度傳感器直接連在大直徑測(cè)速滾筒上，提供一系 列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。 稱(chēng)重儀表從稱(chēng)重傳感器和速度傳感器接收信號(hào)，通過(guò)積分運(yùn)算得

34、出一個(gè)瞬 時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來(lái)。當(dāng)通過(guò)皮帶上的物料的重量大 于給定值時(shí)，則通過(guò)調(diào)節(jié)器降低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)倪\(yùn)料量；反之，則增 加轉(zhuǎn)速。 皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)： 圖 4、電子皮帶秤示意圖 2、在水泥生產(chǎn)工藝流程中，另一個(gè)對(duì)于轉(zhuǎn)速控制要求較高的環(huán)節(jié)就是 燒成窯的轉(zhuǎn)速控制。由于物料要在窯內(nèi)充分煅燒，時(shí)間要足夠長(zhǎng)，故窯體 要控制在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速情況下，重材水泥分廠(chǎng)的窯體轉(zhuǎn)速是控制在 4 r/min。 物料只有在窯體內(nèi)充分地煅燒，才能不至于浪費(fèi)熱量，達(dá)到節(jié)能、高效的 目的。 圖 5、水泥燒成窯的組成 5.1.2 溫度控制 在水泥的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，溫度控制是至關(guān)重要的，不僅僅是在窯體 內(nèi)的溫度控

35、制還有油站的溫度控制。如立磨主電機(jī)的溫度控制，立磨軸承 在轉(zhuǎn)動(dòng)是會(huì)產(chǎn)生高溫，若不及時(shí)降溫，將會(huì)造成嚴(yán)重后果。油站的作用是 為其供油，達(dá)到降溫作用，還可以達(dá)到潤(rùn)滑的作用。 1、燒成帶溫度 燒成帶的溫度控制，實(shí)際上是一個(gè)溫度場(chǎng)的問(wèn)題，包括物料溫度、氣 流溫度、火焰溫度等等。采用比色高溫計(jì)，可以直接測(cè)出火焰溫度。此外， 檢測(cè)窯尾廢氣中的 nox 濃度，也可以反映火焰溫度。因?yàn)?nox 的形成同 n2 和 o2 的濃度及火焰溫度有關(guān)，在窯中 nz 的濃度可視為常數(shù)，這樣 nox 的 濃度僅與 o2 的濃度和火焰溫度有關(guān)。過(guò)?？諝庀禂?shù)大（o2 的濃度高），火 焰溫度高，nox 的濃度則高；反之，火焰溫度

36、低，在還原氣氛中 o2 的濃度 低，這時(shí) nox 的濃度則下降。在窯系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，其過(guò)剩的空氣 系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定，o2 的濃度相對(duì)穩(wěn)定，這時(shí)窯尾廢氣中的 nox 只與燒成帶火 焰溫度有關(guān)。火焰溫度高。nox 濃度大；反之，nox 濃度小，且反映靈敏， 時(shí)間滯后小。由于火焰溫度是燒成帶溫度的主導(dǎo)因素，因此，一般均以 nox 濃度作為燒成帶溫度變化的控制標(biāo)志。 2、窯轉(zhuǎn)矩 根據(jù)熟料溫度的不同，被窯壁帶起的熟料量和被帶起的高度也不同。 熟料溫度高，被帶起的量多；反之，則少。因此，熟料溫度高，窯轉(zhuǎn)矩大， 但是在窯內(nèi)掉磚以及窯喂料量變化情況下，同樣也會(huì)影響窯轉(zhuǎn)矩的值。因 此，當(dāng)窯轉(zhuǎn)矩與 nox 濃度

37、值、比色高溫計(jì)測(cè)量的值發(fā)生逆向變化時(shí)，應(yīng)考 慮到窯內(nèi)熱平衡被某種因素所干擾，要么是窯喂料發(fā)生變化（人為的或窯 喂料控制系統(tǒng)故障），要么是掉窯皮（或磚）。掉窯皮可通過(guò)窯胴體掃描 裝置檢測(cè) 3、 窯尾氣體溫度 合適的窯尾溫度對(duì)于物料均勻預(yù)熱，防止窯尾煙室、上升煙道以及旋 風(fēng)筒因溫度過(guò)高而發(fā)生的物料粘結(jié)和堵塞非常重要，一般控制在 900 1100之間。 4、分解爐出口或最下一級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器出口溫度 這兩個(gè)位置的溫度，均能反映物料在分解爐內(nèi)的分解情況，一般控制 在 850900之間。但是在無(wú)分解爐的狀態(tài)下，出最下一級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器的 氣體溫度通常控制在 800850 c 范圍，因?yàn)樵谶@個(gè)溫度范圍內(nèi)，可保證物

38、 料在分解爐內(nèi)的分解狀況穩(wěn)定，從而使窯系統(tǒng)的整個(gè)熱工制度穩(wěn)定。否則 不但會(huì)影響窯系統(tǒng)的熱工平衡，還會(huì)造成分解爐及預(yù)熱器系統(tǒng)物料結(jié)皮和 堵料。 5、 一級(jí)筒出口溫度 溫度太高，說(shuō)明喂料量與燃料量或用風(fēng)量不匹配，會(huì)造成其它旋風(fēng)預(yù) 熱器發(fā)生粘結(jié)和堵塞，或是已造成某一旋風(fēng)筒發(fā)生堵塞。同樣，溫度過(guò)低， 也說(shuō)明喂料量與燃料不匹配，且使分解爐分解率偏低。因此，通常控制在 320350范圍。 6、窯頭電收塵器入口溫度 這對(duì)電收塵器安全正常工作十分重要。在窯系統(tǒng)出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，從窯 頭掉下的熟料量變化較大，出現(xiàn)冷卻機(jī)無(wú)法及時(shí)將熟料冷卻，這時(shí)從冷卻 機(jī)抽出的熱風(fēng)溫度就高，則需采取冷卻機(jī)內(nèi)噴水降溫，一般要求廢氣溫度

39、小于 200。 7、 二次空氣溫度 從工藝角度要求二次風(fēng)溫度必須穩(wěn)定。因?yàn)槎物L(fēng)對(duì)于窯內(nèi)燃燒的好 壞、工作的穩(wěn)定和煅燒過(guò)程中燃料的消耗都有較大的影響。 8、窯尾、一級(jí)預(yù)熱器出口氣體成分分析 一般均分析 o2、co 濃度，從而可了解窯內(nèi)、分解爐內(nèi)燃料的燃燒及通 風(fēng)狀況 一般窯尾 o2 控制在 10 15，一級(jí)桶 o2 控制在 3 一 5左 右，為的是既不能使燃料在過(guò)剩空氣系數(shù)很少的情況下燃燒，產(chǎn)生大量的 co，危及窯尾電收塵器的安全；又不能在過(guò)剩空氣量過(guò)大的狀況下燃燒， 增加熱耗。而在正常生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)量、喂料量以及燃料量都是相對(duì)穩(wěn)定 在某一值，相互匹配，整個(gè)窯系統(tǒng)是平衡的。因此，當(dāng) o2、co

40、 濃度發(fā)生變 化時(shí)，在綜合分析原因后，適當(dāng)調(diào)整喂煤量（窯頭或分解爐）就可控制 o2、co 值在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，溫度設(shè)定值可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的特殊情況自行修。如控 制線(xiàn)路故障，會(huì)致使循環(huán)式冷卻系統(tǒng)不能正常開(kāi)啟，這是需手動(dòng)開(kāi)啟。 5.1.3 水泥生產(chǎn)線(xiàn) dcs 自動(dòng)回路優(yōu)化控制 水泥生產(chǎn)線(xiàn)控制回路的優(yōu)化控制系統(tǒng)代表了水泥生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展方 向?；芈穬?yōu)化控制取代了原有靠操作工人經(jīng)驗(yàn)來(lái)維持水泥生產(chǎn)的熱工穩(wěn)定。 國(guó)內(nèi)外通過(guò)多年的研究和實(shí)踐，認(rèn)為以多條單回路優(yōu)化控制來(lái)實(shí)現(xiàn)水泥生 產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化生產(chǎn)是可行的、有效的、必要的，它將大大提高水泥企業(yè)的 控制水平。近幾年來(lái)，回路優(yōu)化控制已在水泥廠(chǎng)得到了大量的

41、應(yīng)用，取得 了良好的效果。 5.1.4 窯尾喂料調(diào)節(jié)控制 一般為兩條回路。一條回路檢測(cè)生料小倉(cāng)重量，控制生料均化庫(kù)下料 流量閥的開(kāi)度，保持生料小倉(cāng)的料位穩(wěn)定，減少調(diào)節(jié)回路的計(jì)量誤差。另 一條回路是通過(guò)測(cè)量沖擊（或滑槽）流量計(jì)的物流量，調(diào)節(jié)生料小倉(cāng)下料 流量閥的開(kāi)度，確保生料人窯量的穩(wěn)定。即： （1）生料小倉(cāng)重量=生料均化庫(kù)下料流量閥開(kāi)度 （2）沖擊流量計(jì)：生料倉(cāng)下料流量閥開(kāi)度。 5.1.5 分解爐喂煤量控制 分解爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定，有利于保持一定的分解率。一般通過(guò)測(cè)量最下 級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器出口溫度來(lái)控制喂煤調(diào)節(jié)閥。不太常在分解爐出口測(cè)溫度， 主要是該處的廢氣粉塵濃度太大，測(cè)溫裝置的使用壽命受到影響。

42、分解爐最下級(jí)旋風(fēng)筒出口溫度：喂煤流量調(diào)節(jié)閥開(kāi)度（或分格輪速度） 。 5.1.6 增濕塔出口廢氣溫度控制 根據(jù)濕塔出口氣體溫度自動(dòng)控制增濕塔噴水量。 增濕塔出口溫度=噴水流量閥（噴水噴頭數(shù)量） 5.1.7 窯頭罩負(fù)壓自動(dòng)控制 穩(wěn)定窯頭罩負(fù)壓，保持二次風(fēng)入窯相對(duì)平衡，有利于窯熱工制度穩(wěn)定。 窯頭罩正壓會(huì)弓 i 起窯口噴火，損壞設(shè)備。但窯頭罩負(fù)壓過(guò)大，窯內(nèi)通風(fēng) 過(guò)大，粉塵大，降低窯內(nèi)溫度，增加熱耗。一般要求控制在微負(fù)壓（一 50pa 左右）。 窯頭罩負(fù)壓：篦冷機(jī)余風(fēng)排風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度。 5.1.8 冷卻機(jī)篦速自動(dòng)調(diào)節(jié) 冷卻機(jī)篦速檢測(cè)的目的是為了保證篦床料層厚度，使熟料冷卻均勻， 入窯二次風(fēng)溫穩(wěn)定，且保持

43、冷卻機(jī)安全運(yùn)行。然而直接測(cè)量料層厚度相對(duì) 來(lái)說(shuō)比較困難，核放射測(cè)量?jī)x（ 一輻射器）大多數(shù)工廠(chǎng)不愿使用，主要擔(dān) 心放射性輻射。根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體通過(guò)料層的阻力，與料層厚度成 正比關(guān)系，因此可用一室篦下壓力來(lái)間接反映料層的厚度。篦床速度的檢 測(cè)主要根據(jù)篦冷機(jī)的篦下壓力變化調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定料層的要求。低但是， 當(dāng)出現(xiàn)大塊料或掉窯皮時(shí)，料層厚度與篦下壓力不再成正比關(guān)系，這時(shí)篦 下壓力非旦沒(méi)有增加，反而下降。如根據(jù)上述方法調(diào)節(jié)，篦板速度也隨之 放慢，以致使篦板料層越積越厚，將會(huì)造成篦板燒壞，冷卻機(jī)電機(jī)被燒壞。 為此，必須增設(shè)監(jiān)控參數(shù)，即電機(jī)電流。當(dāng)篦下壓力下降，而電機(jī)電流上 升時(shí)，則此電機(jī)電流為主控

44、參數(shù)，迫使篦板速度提高，不致造成以上事故。 5.1.9 冷卻機(jī)冷風(fēng)風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié) 為了使冷卻機(jī)工作狀況少受外界的干擾，同時(shí)也為了使冷卻機(jī)篦下壓 力能夠較真實(shí)地反映料層厚度，保持一五室的風(fēng)量穩(wěn)定是非常必要的， 故采用一 五室冷風(fēng)風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)各自的閥門(mén)開(kāi)度。冷卻機(jī)入口風(fēng)量=相 應(yīng)的冷卻風(fēng)機(jī)入口閻門(mén)開(kāi)度 5.1.10 窯頭喂煤自動(dòng)控制 它是窯熱工制度穩(wěn)定的不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可根據(jù)窯尾冷煙室溫度 來(lái)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)下料器的轉(zhuǎn)速，從而保證定量給煤。 窯尾冷煙室溫度：回轉(zhuǎn)下料器轉(zhuǎn)速 5.1.11 旋風(fēng)預(yù)熱器錐部自動(dòng)吹堵控制 當(dāng)預(yù)熱器錐部下料口負(fù)壓值由于熱工不穩(wěn)定造成錐部堵料而下降時(shí)， 自動(dòng)啟動(dòng)壓縮空氣電磁閥，以防

45、止或消除下料堵料現(xiàn)象。 錐部負(fù)壓：相應(yīng)電磁閥開(kāi)關(guān) 另一方法，是采用 plc 程序控制，實(shí)施連續(xù)循環(huán)吹掃，同樣也可防止 和消除堵料現(xiàn)象。 5.1.12 冷卻機(jī)噴水控制 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，有時(shí)不需要冷卻機(jī)噴水，另外，冷卻機(jī)噴水系統(tǒng)設(shè)置 形式也較多，因此，操作人員可根據(jù)具體的實(shí)際噴水控制系統(tǒng)了解和掌握。 根據(jù)上述熱工參數(shù)的檢測(cè)和水泥生產(chǎn)線(xiàn) dcs 自動(dòng)回路優(yōu)化控制的闡述， 在燒成系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站對(duì)燒成系統(tǒng)得設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)?？?好為水泥企業(yè)帶來(lái)以下幾方面的效益： (1)穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量 (2)提高了設(shè)備生產(chǎn)率 (3)減小了人為誤差 (4)增強(qiáng)了調(diào)節(jié)的實(shí)時(shí)性 (5)保證了整個(gè)熱工制度的穩(wěn)定 (6)

46、節(jié)約了大量能源 5.1.13 壓力控制 1、各級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器出口壓力 各級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器的壓力測(cè)量，可幫助操作人員了解各級(jí)預(yù)熱器工作是 否正常，判斷生料流動(dòng)是否正常，有無(wú)漏風(fēng)或堵塞現(xiàn)象。某級(jí)筒負(fù)壓值低 于設(shè)定值，說(shuō)明該級(jí)或該級(jí)以下發(fā)生料粘結(jié)或堵塞，需盡快處理，嚴(yán)重的 要立即停料。 2、 三、四、五級(jí)旋風(fēng)筒錐部壓力 測(cè)量三、四、五級(jí)筒錐部壓力，可掌握它們的下料狀況的好壞。當(dāng)旋 風(fēng)筒溫度過(guò)高發(fā)生料粘堵塞時(shí)，其錐部負(fù)壓值就會(huì)下降。此時(shí)需立即采取 措施，如用空氣炮吹堵或人工捅料，但一定要做好防護(hù)安全措施，保證人 身安全。 3、窯尾壓力 窯尾壓力一般控制在一 300pa 左右，通過(guò)檢測(cè)窯尾負(fù)壓值能幫助操作 人

47、員了解回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流阻力的變化情況。當(dāng)負(fù)壓值高于設(shè)計(jì)值范圍，窯內(nèi) 可能出現(xiàn)結(jié)圈，并借鑒胴體掃描做出綜合判斷。 4、窯尾排風(fēng)機(jī)出口壓力 在窯系統(tǒng)與生料磨系統(tǒng)聯(lián)合操作運(yùn)行時(shí)，窯尾排出的廢氣用于生料磨 系統(tǒng)烘干等，該點(diǎn)的測(cè)量是非常必要的。因?yàn)樵擖c(diǎn)的負(fù)壓值直接影響以上 兩個(gè)系統(tǒng)的操作平衡。當(dāng)該點(diǎn)的負(fù)壓值大于設(shè)定值或正壓值較設(shè)定值小時(shí)， 應(yīng)將電收塵后的排風(fēng)機(jī)閥門(mén)關(guān)?。环粗?，則開(kāi)大閥門(mén)，以保證風(fēng)量平衡。 5、窯頭負(fù)壓 一般要求保證窯頭微負(fù)壓，防止窯頭噴火。另一方面，窯頭負(fù)壓穩(wěn)定， 也表征窯內(nèi)通風(fēng)及冷卻機(jī)人窯二次風(fēng)之間的平衡。通常增加篦冷機(jī)余風(fēng)排 風(fēng)機(jī)風(fēng)量，窯頭負(fù)壓增大；反之減小。但是，在正常生產(chǎn)情況下，窯尾

48、風(fēng) 機(jī)風(fēng)量盡量保持不變，否則將影響整個(gè)窯系統(tǒng)的熱工平衡。因此，均采用 調(diào)節(jié)窯頭電收塵出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)保持窯頭罩為微負(fù)壓。正常生產(chǎn)時(shí)，窯 頭負(fù)壓一般保持在一 01 一 005kpa。如產(chǎn)生正壓，導(dǎo)致噴火，將危 及窯頭比色高溫計(jì)及看火電視等儀器。 5.1.14 料位控制 水泥生產(chǎn)中的原料、半成品、成品均為粒塊狀或粉狀固體物料，對(duì)其 進(jìn)行料位測(cè)量的場(chǎng)合很多，除生料、煤粉、水泥、混合材庫(kù)外，篦冷機(jī)下 料、立窯的卸料等工藝環(huán)節(jié)都有應(yīng)用。隨著水泥生產(chǎn)自動(dòng)化水平和控制系 統(tǒng)可靠性要求的提高，料位測(cè)量控制的作用日益突出。按生產(chǎn)工藝要求， 雷達(dá)料位計(jì)料位測(cè)量裝置有 2 類(lèi)，一是極限料位檢測(cè)，即料位開(kāi)關(guān)，一般 有

49、上、下限 2 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。一旦料面達(dá)到預(yù)先設(shè)定的料位，即發(fā)出控制信號(hào)， 使喂料或卸料設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。二是連續(xù)料位測(cè)量，有定時(shí)測(cè)定和需 要時(shí)進(jìn)行測(cè)定 2 種工作方式，用于較精確掌握料面高度的場(chǎng)合。有時(shí)為較 好滿(mǎn)足工藝要求，在一個(gè)料庫(kù)上既設(shè)置連續(xù)測(cè)量的料位計(jì)，又配置固定高 度的料位開(kāi)關(guān)，即 2 種料位計(jì)各司其職，互相補(bǔ)充。 雷達(dá)料位計(jì)實(shí)際采用的料位計(jì)種類(lèi)很多，必須針對(duì)不同工藝物料要求、 不同料庫(kù)，選用不同的料位計(jì)。本文對(duì)水泥廠(chǎng)常用料位計(jì)的原理和應(yīng)用進(jìn) 行介紹。 （1）電容式料位計(jì) 雷達(dá)料位計(jì)電容式料位計(jì)原理是插入料倉(cāng)中的電極與料倉(cāng)壁之間構(gòu)成 電容器，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)物料料位變化引起電容量的變化時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)換

50、電路得到相 應(yīng)的控制信號(hào)。因?yàn)殡娙萘渴沁B續(xù)變化的，因此該料位計(jì)可以用作連續(xù)式 料位測(cè)量，也可用作料位開(kāi)關(guān)，作為報(bào)警或喂料、卸料設(shè)備的輸入信號(hào)。 該料位計(jì)有造價(jià)低、無(wú)機(jī)械磨損、安裝和維修方便等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的方式是 通過(guò)調(diào)頻振蕩電路實(shí)現(xiàn)電容量到頻率的轉(zhuǎn)換，又經(jīng)限幅放大及鑒頻器的線(xiàn) 性化，得到相應(yīng)的電壓或電流信號(hào)。若使用一段時(shí)間后電極(探頭)上粘有 物料，則往往會(huì)導(dǎo)致控制器誤動(dòng)作，現(xiàn)已由傳統(tǒng)的檢測(cè)電容量發(fā)展為檢測(cè) 探頭與倉(cāng)壁間導(dǎo)納的方式。 依據(jù)量程的大小和控制方式的不同，電極設(shè)計(jì)成桿(棒)式或鋼纜(重型 鋼纜)式，可應(yīng)用于各種料倉(cāng)。現(xiàn)在的新型產(chǎn)品為全密封一體化安裝結(jié)構(gòu)， 采用射頻振蕩器和數(shù)字集成電路，

51、無(wú)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件，“數(shù)字標(biāo)定技術(shù)”使 得用戶(hù)可以在空倉(cāng)的狀態(tài)下一次完成標(biāo)定，功能齊全、性能可靠、控制及 時(shí)、顯示直觀(guān)。 安裝此類(lèi)料位計(jì)時(shí)應(yīng)注意選取合適的安裝點(diǎn)，避開(kāi)下料口；注意信號(hào) 線(xiàn)的屏蔽和接地，防止干擾。但倉(cāng)內(nèi)物料溫度、濕度、運(yùn)動(dòng)速度的變化以 及物料粘掛倉(cāng)壁和電極等因素的影響，引起電容介電常數(shù)的變化。因此， 若用作連續(xù)料位檢測(cè)，其測(cè)量精度不高，通常用作料位開(kāi)關(guān)。必須定期檢 查探頭和料位開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況并進(jìn)行校驗(yàn)。 （2）雷達(dá)料位計(jì)阻旋式料位計(jì) 阻旋式料位計(jì)是一種料位開(kāi)關(guān)。它也有不同的檢測(cè)控制方式，如某產(chǎn) 品的基本原理是同步微電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速后，帶動(dòng)檢測(cè)葉片以 2.55r/min 的 轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被測(cè)

52、物料的料位上升使葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)受到阻礙時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)便 圍繞主軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移。此位移首先使一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出有料位信 號(hào)。隨后另一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)電源使其停轉(zhuǎn)。只要此料位不 變這種狀態(tài)便一直保持下去。當(dāng)料位下降至葉片失去阻擋時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)便 依靠彈簧拉力使其恢復(fù)原始狀態(tài)。一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)先動(dòng)作，接通電動(dòng)機(jī)電源 使其旋轉(zhuǎn)，隨后另一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作發(fā)出無(wú)料信號(hào)，只要沒(méi)有物料阻擋檢 測(cè)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，此種狀態(tài)也將一直保持下去。為防止使用中物料的沖擊， 庫(kù)側(cè)安裝時(shí)應(yīng)在檢測(cè)葉片上方的料倉(cāng)內(nèi)壁上方安裝防護(hù)板；如采用加長(zhǎng)軸 頂置垂直安裝時(shí)，則應(yīng)在軸套外安裝保護(hù)套筒。此種料位開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 價(jià)格低廉、維護(hù)方便，多

53、用作粉狀物料料倉(cāng)的料滿(mǎn)開(kāi)關(guān)，但不適合高溫下 工作。 （3） 射線(xiàn)料位計(jì) 射線(xiàn)料位計(jì)常用作料位開(kāi)關(guān)。工作原理是在料庫(kù)的一側(cè)設(shè)置同位素 源，在另一側(cè)設(shè)置探測(cè)器，同位素源向探測(cè)器定向發(fā)射 射線(xiàn)，若庫(kù)內(nèi)料 面低于它，探測(cè)器檢測(cè)得出料空信號(hào)；若庫(kù)內(nèi)料面高于它，則物料遮擋、 吸收 射線(xiàn)，探測(cè)器檢測(cè)得出料滿(mǎn)信號(hào)。依據(jù)料倉(cāng)的形狀和工藝要求， 射線(xiàn)料位計(jì)可安裝在不同的位置。它是非接觸式測(cè)量，常用于工作環(huán)境惡 劣的大型混凝土料庫(kù)，如水泥熟料庫(kù)。此時(shí)，要求所用的同位素源強(qiáng)，常 用 co60 源，源強(qiáng)達(dá) 50100mci。 射線(xiàn)料位計(jì)還廣泛用在立窯的卸料料 封控制上。 射線(xiàn)被管中的熟料所吸收，探測(cè)器發(fā)出料滿(mǎn)信號(hào)啟動(dòng)下

54、面的 卸料電振機(jī)。此時(shí) 射線(xiàn)料位計(jì)的同位素源常用源強(qiáng)較低的且半衰期很長(zhǎng) 的 cs137 源。 它還可以用作窯尾預(yù)熱器防堵的料位報(bào)警或者選粉機(jī)下料管的鎖風(fēng)。 因有時(shí)接收器靠近熱源，易導(dǎo)致信號(hào)失真和儀器壽命縮短，因此在高溫環(huán) 境工作時(shí)應(yīng)重視冷卻問(wèn)題。它的特點(diǎn)是日常運(yùn)行維護(hù)工作量小，操作簡(jiǎn)單， 但也存在 射線(xiàn)料位計(jì)放射源污染環(huán)境，放射源的衰減使料位控制不可靠 等不足。 （4）超聲波料位計(jì) 超聲波料位計(jì)裝置是利用聲納原理來(lái)確定容器內(nèi)物料料位的，是一種 在線(xiàn)聲納定位設(shè)備。超聲波換能器發(fā)出的超聲波脈沖，通過(guò)空氣傳到物料 的界面并被反射，測(cè)出超聲波脈沖從發(fā)射到換能器接收所用的時(shí)間，再根 據(jù)空氣中的聲速，就可

55、計(jì)算出換能器到物料面的距離，從而確定料位。物 料表面的松散程度，對(duì)超聲波信號(hào)的衰減影響很大；若料倉(cāng)中彌漫料塵時(shí)， 超聲波會(huì)被料塵吸收，從而使信號(hào)有所衰減，且粉料粘附在換能器表面等 原因都嚴(yán)重影響料位測(cè)量的準(zhǔn)確性。因此，超聲波料位測(cè)量裝置適合塊狀 物料的連續(xù)料位監(jiān)測(cè)。 為解決該類(lèi)儀器的不足，某些生產(chǎn)廠(chǎng)家，通過(guò)采用新材料、新技術(shù)， 提高了換能器發(fā)射強(qiáng)度，避免了換能器的掛料、堵塞現(xiàn)象，并能應(yīng)用于高 溫環(huán)境。在控制電路設(shè)計(jì)中，增加鑒別真?zhèn)涡盘?hào)的功能，使研制的超聲波 料位計(jì)成功應(yīng)用于水泥倉(cāng)。筆者曾到北京某混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)考察過(guò)某大 學(xué)聲學(xué)研究所的儀器，發(fā)現(xiàn)它安裝和使用方便，測(cè)量數(shù)據(jù)精確。 （5）雷達(dá)料位

56、計(jì) 雷達(dá)料位計(jì)工作原理和超聲波料位計(jì)類(lèi)似，它發(fā)射的微波是一種電磁 波，其傳播速度不受介質(zhì)的特性影響。它是利用電磁波回波測(cè)距原理來(lái)實(shí) 現(xiàn)料位測(cè)量的。微波從天線(xiàn)出發(fā)，到達(dá)被測(cè)目標(biāo)經(jīng)反射再被天線(xiàn)接收，按 微波來(lái)回傳播時(shí)間來(lái)計(jì)算的距離反映了料位。一般有脈沖雷達(dá)和調(diào)頻連續(xù) 波雷達(dá) 2 種。由于受粉塵、料面坡度及物料松散程度的影響，微波在傳輸 過(guò)程中會(huì)有衰減，影響其準(zhǔn)確性和可靠性。某公司生產(chǎn)的纜式導(dǎo)波雷達(dá)可 以解決傳統(tǒng)雷達(dá)料位計(jì)的上述缺點(diǎn)。它的原理是高頻脈沖從探頭發(fā)出后沿 纜繩傳播，當(dāng)脈沖遇到料位表面時(shí)將會(huì)反射回來(lái)，由接收器接收，信號(hào)經(jīng) 轉(zhuǎn)換成料位信號(hào)。由于微波沿纜繩傳播，脈沖的強(qiáng)度及方向性均不受粉塵 及

57、料面松散程度的影響。同時(shí)可通過(guò)軟件設(shè)計(jì)對(duì)干擾進(jìn)行抑制。其傳播纜 繩經(jīng)過(guò)耐磨性、下拉力試驗(yàn)，可以適應(yīng)水泥廠(chǎng)的工況，此種料位計(jì)測(cè)量精 度高，已在水泥廠(chǎng)成功應(yīng)用。但產(chǎn)品價(jià)格高使應(yīng)用范圍受限制。 5.2 生料粉磨中的過(guò)程控制 5.2.1 磨機(jī)負(fù)荷控制 水分、硬度發(fā)生變化時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)入磨喂料量來(lái)保證磨機(jī)處于負(fù)荷穩(wěn) 定的最佳粉磨狀態(tài)，避免堵塞和空磨發(fā)生。負(fù)荷自控系統(tǒng)通常采用的調(diào)節(jié) 方法一是設(shè)置一個(gè)入磨常數(shù)，穩(wěn)態(tài)下的選粉機(jī)入磨量加新喂料量與之相等； 二是以提升機(jī)功率或者磨機(jī)電流信號(hào)分別作為主控或監(jiān)控信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)； 三是以選粉機(jī)回灰、提升功率、電流等信號(hào)進(jìn)行數(shù)學(xué)模型分析控制或者極 值控制。 水泥磨大多采用常數(shù)

58、控制調(diào)節(jié)，生料磨多采用電流或提升機(jī)功率信號(hào) 調(diào)節(jié)。因?yàn)?，熟料硬度較大，磨音清脆，與鋼球撞擊聲無(wú)明顯差別，使電 信號(hào)的靈敏度變差。 5.2.2 磨機(jī)溫度控制 根據(jù)入料和成品的水分要求，烘干粉磨系統(tǒng)溫度可通風(fēng)機(jī)風(fēng)口開(kāi)度調(diào) 節(jié)入磨熱風(fēng)量，也可通過(guò)熱風(fēng)入口管道上的冷風(fēng)閥調(diào)節(jié)入磨溫度。后者更 有利于保持系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定。對(duì)于利用選粉機(jī)等設(shè)備同時(shí)進(jìn)行烘干的粉磨 系統(tǒng)，上述調(diào)節(jié)熱風(fēng)進(jìn)入量和滲入冷風(fēng)改變?nèi)肽ワL(fēng)溫的兩種方法也為適用， 對(duì)此的控制大多采用單回路自動(dòng)控制系統(tǒng)。 5.2.3 壓力控制 壓力控制可檢測(cè)并及時(shí)調(diào)節(jié)磨機(jī)的通風(fēng)。磨內(nèi)的工作狀況可根據(jù)磨機(jī) 的出、入口的負(fù)壓差進(jìn)行判斷和調(diào)節(jié)。壓差增大，與磨機(jī)負(fù)荷過(guò)大

59、、隔板 倉(cāng)堵塞等原因有關(guān)，都由磨內(nèi)通風(fēng)阻力增大所致。 5.2.4 系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)程序控制 系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的啟動(dòng)需要合理、有序的進(jìn)行。如磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)，喂料調(diào)節(jié) 器控制喂料量逐步增大至目標(biāo)值；正常負(fù)荷下的喂料均勻、穩(wěn)定以及系統(tǒng) 聯(lián)動(dòng)的開(kāi)、停機(jī)程序等。 5.3 水泥廠(chǎng)常見(jiàn)設(shè)備的控制方法 5.3.1 普通電機(jī)的測(cè)點(diǎn) 備妥（rd）：di 點(diǎn)，備妥，設(shè)備是否具備啟動(dòng)條件； 應(yīng)答（rn）：di 點(diǎn)；應(yīng)答，設(shè)備是否運(yùn)行； 驅(qū)動(dòng)（dr）：do 點(diǎn)；驅(qū)動(dòng)，dcs 是否給設(shè)備驅(qū)動(dòng)； 5.3.2 基本控制原理 設(shè)備有備妥后可以驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)后設(shè)備運(yùn)行。其中要加各種聯(lián)鎖保護(hù)。 啟動(dòng)故障：設(shè)備驅(qū)動(dòng)后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有返回應(yīng)答，計(jì)算機(jī)自

60、動(dòng)產(chǎn)生 故障，報(bào)警并停止驅(qū)動(dòng)； 運(yùn)行故障：設(shè)備驅(qū)動(dòng)后，返回應(yīng)答，驅(qū)動(dòng)自保，運(yùn)行期間應(yīng)答丟失， 超過(guò)規(guī)定時(shí)間，自動(dòng)產(chǎn)生故障，報(bào)警，停止驅(qū)動(dòng)； 安全聯(lián)鎖：電機(jī)本身的安全保護(hù)：如包括：綜合故障；溫度開(kāi)關(guān)；速 度開(kāi)關(guān)；跑偏開(kāi)關(guān)；撕裂等； 上位聯(lián)鎖：又名啟動(dòng)聯(lián)鎖，確保設(shè)備按照工藝順序啟動(dòng)； 下位聯(lián)鎖：又名運(yùn)行聯(lián)鎖，確保設(shè)備按照工藝順序運(yùn)行；如下位設(shè)備 （參與順序聯(lián)鎖）出現(xiàn)異常故障，將自動(dòng)聯(lián)鎖停止本設(shè)備的驅(qū)動(dòng)； 停車(chē)聯(lián)鎖：確保設(shè)備按照工藝順序停車(chē)；允許停車(chē)命令的有效； 抖動(dòng)：由于現(xiàn)場(chǎng)各種原因所引起的、進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)信號(hào)出現(xiàn) 異?，F(xiàn)象。具體包括：測(cè)點(diǎn)信號(hào)瞬間間斷、瞬間閉合、測(cè)量值超出正常范 圍等。 延